安全檢修管理制度4篇

【W(wǎng)ord版本下載可任意編輯】安全檢修管理制度4篇[第1篇]電氣設(shè)備安全檢修管理方法

1目的和范圍

為了規(guī)范電氣設(shè)備的檢修作業(yè),保障職工的生命和財產(chǎn)安全,促進化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運行,制定本規(guī)定。

本方法適用于公司范圍內(nèi)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理。

2職責(zé)

2.1安全環(huán)保部負責(zé)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全監(jiān)視管理。

2.2電儀分廠電氣車間負責(zé)做好電氣設(shè)備檢修作業(yè)的日常管理工作。

3管理程序

3.1一般規(guī)定

3.1.1電氣作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

3.1.2電氣作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體,并證實確無阻礙電氣工作的疾病,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得電工特種作業(yè)操作證和安全作業(yè)證,才能從事電氣作業(yè)。

3.1.3上崗人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,并正確使用符合安全要求的電氣工具。

3.1.4電氣作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度及工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度,認真做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。

3.1.5在開展電氣作業(yè)時,必須由2人以上開展,并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護工作。

3.1.6帶電設(shè)備或線路在未經(jīng)驗電確認前,一律視為有電,任何人不得觸及。

3.1.7凡屬電氣設(shè)備和線路的一切檢修作業(yè),必須由專職電工開展。

3.1.8作業(yè)時嚴禁使用自己不熟悉的電氣工具或設(shè)備。

3.1.9作業(yè)現(xiàn)場要準備好安全應(yīng)急用具、防護器具和消防器材等,并定期開展檢查試驗。

3.1.10在墜落高度2米以上工作時,須辦好登高作業(yè)證并有相應(yīng)的安全措施。

3.1.11電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置。防雷和防靜電設(shè)施必須保持完好,且每年定期檢測。

3.2安全技術(shù)措施

3.2.1在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上工作,必須采取以下措施:

1.將設(shè)備斷開電源;

2.驗電;

3.裝設(shè)絕緣板和臨時接地線;

4.懸掛警告牌和裝設(shè)遮欄。

3.2.2在檢修工作地點,必須斷開電源的導(dǎo)電部分:

3.2.3斷開檢修設(shè)備電源時,必須將各個方面的電源完全斷開,禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作,必須拉開刀閘。變壓器、互感器停電,應(yīng)從高、低壓側(cè)斷開,聯(lián)絡(luò)線路應(yīng)從線路兩端斷開,防止向施工設(shè)備反送電。

3.2.4停電的程序:先停低壓,后停高壓。停電后,必須取下主開關(guān)的控制保險,操作把手必須可靠地鎖住。

3.2.5驗電器是檢驗有無電壓的依據(jù),其他表計、信號只能作為參考。

3.2.6驗電時,必須使用電壓等級適合、而且是合格的驗電器在施工設(shè)備兩側(cè)各相分別驗電。驗電前必須在有電的設(shè)備上開展試驗,確認驗電器是否良好。

3.2.7高壓驗電必須戴絕緣手套,并由2人開展。

3.2.8接地線必須用截面不小于25平方毫米的多股裸體軟銅線,禁止用其他電線代替。

3.2.9裝設(shè)接地線必須在驗明無電壓后開展,裝設(shè)時先接接地端,后接導(dǎo)體端。拆時順序相反。裝拆接地線必須戴絕緣手套。

3.2.10對于可能送電至停電設(shè)備或產(chǎn)生感應(yīng)電壓的各個方面,都要裝設(shè)接地線。

3.2.11檢修10米以上長的母線,至少應(yīng)在母線兩端裝設(shè)接地線;10米以下的,可在靠近電源側(cè)裝一組接地線。

3.2.12檢修部分若分為幾個電氣上不相連的部分,則各段應(yīng)分別驗電,并分別在靠近電源的部分接地短路。

3.2.13接地線應(yīng)裝設(shè)在工作點明顯看得見的地方。

3.2.14每組接地線均應(yīng)編號,裝拆接地線時應(yīng)做好記錄,交接班時必須交待清楚。

3.2.15在一經(jīng)合閘即可送電到檢修設(shè)備的刀閘開關(guān)操作把手上,均須懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

3.2.16對部分停電工作,當安全距離缺陷的未停電設(shè)備,應(yīng)設(shè)臨時遮欄(禁止使用金屬材料作遮欄)。臨時遮欄與導(dǎo)電部分的距離不得小于下表的規(guī)定:

電壓等級(千伏)

3.3~6.6

10~35

60~110

220

安全距離(米)

0.35

0.6

1.5

3

3.2.17室內(nèi)高壓設(shè)備上有人工作,應(yīng)在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上懸掛“止步,高壓危險!”警告牌。

3.2.18在室外高壓設(shè)備上有人工作,應(yīng)在工作地點四周用繩子拉設(shè)圍欄,并掛“止步,高壓危險!”警告牌。

安全組織措施

3.3.1無論高壓或低壓,所有在電氣設(shè)備上或在導(dǎo)電電氣設(shè)備附近的工作,均需辦理工作票。

3.3.2工作票的有效時間,以批準時間為限,在預(yù)定時間內(nèi)檢修工作尚未完成,應(yīng)由檢修負責(zé)人辦理延期手續(xù)。

3.3.3在預(yù)定檢修時間內(nèi),一部分工作尚未完成,仍需繼續(xù)工作,而其他部分有條件提前送電,則在送電前辦理工作終結(jié)手續(xù),按現(xiàn)場實際情況重新辦理新的工作票后,方可繼續(xù)工作。

3.3.4值班負責(zé)人負責(zé)審查、批準工作票。

3.3.5值班員必須按工作票完成各項安全措施,并向檢修人員交待現(xiàn)場情況,指明檢修設(shè)備位置及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項。

3.3.6檢修工作開始后,任何人不準擅自變更安全措施。值班員不得變更有關(guān)設(shè)備的運行接線方式。如果特殊情況下需要變更時,必須事先取得檢修負責(zé)人同意,重新辦理工作票。

3.3.7完成工作許可手續(xù)后,檢修負責(zé)人(安全負責(zé)人)應(yīng)向全體檢修人員交待安全措施及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項。

3.3.8負責(zé)安全監(jiān)護的人員不得擅自離開檢修現(xiàn)場,若因故需要離開時,必須指定能勝任的人員臨時代替。

3.3.9因工作需要分幾組同時開展檢修,而每組之間相互看不見時,每組必須設(shè)一個安全監(jiān)護人。

3.3.10工作間斷時,檢修人員應(yīng)從現(xiàn)場全部撤出,所有安全措施保持不動。間斷期間,監(jiān)護人不在現(xiàn)場,檢修人員不得提前開展工作。

3.3.11檢修間斷后復(fù)工,檢修負責(zé)人、安全(監(jiān)護)負責(zé)人必須重新認真檢查安全措施。

3.3.12工作票終結(jié)手續(xù)未辦理前,任何人不得改變安全措施,不得向施工設(shè)備合閘送電。因緊急情況需要送電時,必須收回工作票,通知工作負責(zé)人和全體檢修人員撤出現(xiàn)場,值班員拆掉安全措施,測量絕緣合格后方可送電。

3.3.13檢修工作全部結(jié)束后,檢修人員應(yīng)清掃整理現(xiàn)場,與值班人員對設(shè)備開展檢查驗收,辦理工作票終結(jié)手續(xù)。

3.3.14只有在同一停電系統(tǒng)的所有工作票結(jié)束,并得到有關(guān)負責(zé)人的許可命令后,方可合閘送電。

電氣運行安全

3.4.1變、配電所必須制定運行規(guī)程、巡回檢查制度,明確巡回檢查路線,值班人員的職責(zé)應(yīng)在規(guī)程制度中明確規(guī)定。

3.4.2高壓設(shè)備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄開展工作。若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設(shè)備不停電檢修安全距離要求。

3.4.3雷雨天氣巡視室外設(shè)備時,巡視人員必須穿絕緣靴,并不得靠近避雷裝置。

3.4.4開展有關(guān)電氣倒閘操作時,值班人員必須復(fù)誦,核對無誤后方可操作,并將聯(lián)系內(nèi)容、時間及聯(lián)系人姓名記錄在案。

3.4.5在低壓配電系統(tǒng)中,必須正確選擇、安裝、使用電流動作型漏電保護器,其運行管理從其規(guī)定。

3.5電氣檢修安全

3.5.1電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度,并辦理許可手續(xù)后方可作業(yè)。

3.5.2原則上不準在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)。停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖、拆下熔斷器,并掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不準隨意拿下標示牌或送電。工作完畢并經(jīng)復(fù)查無誤后,由工作負責(zé)人將檢修情況與運行值班人員做好交接后方可摘牌送電。

3.5.3帶電檢修安全要求。

1.必須帶電作業(yè)時應(yīng)在良好的天氣開展。如遇雷、雨、雪、霧等惡劣天氣不得開展帶電作業(yè)。在特殊情況下,必須在惡劣天氣條件下作業(yè),應(yīng)組織有關(guān)人員制定并采取必要的安全措施,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可開展。

2.500伏以下可按一般帶電工作要求開展。500伏以上必須是受過高壓帶電作業(yè)專門訓(xùn)練經(jīng)考試合格的人員開展操作。操作時應(yīng)使用專用的工具和穿戴規(guī)定的防護用具,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

3.嚴禁利用事故停電間隙開展檢修工作。在同一線路設(shè)備上開展不同項目工作時,應(yīng)分別掛停電牌。

3.5.4在停電線路或設(shè)備上裝接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,并在可能送電到停電設(shè)備和工作地段線路的分支線掛接地線。

3.5.5停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責(zé)人指派有經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護,否則不準開展作業(yè)。

3.5.6對外線桿、塔、電纜檢修時,作業(yè)前必須開展全面檢查,確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。

1.變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時,應(yīng)驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下做好標志,設(shè)專人監(jiān)護,防止誤登桿塔。

2.對于有兩個以上供電電源的線路檢修時,必須采取可靠的技術(shù)措施,防止誤送電。

3.對于地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)切實采取措施,防止傷及鄰近電纜。

4.五級以上大風(fēng)時,嚴禁在桿、塔多回路線中開展部分線路停電檢修作業(yè)。

5.登桿、塔檢修作業(yè)時,每根桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

3.5.7檢修變壓器及油開關(guān)時禁止使用火爐、噴燈等工具,其他部位使用明火與帶電部分的距離應(yīng)符合以下要求:10千伏以下不小于1.5米;10千伏以上不小于3米。

3.5.8不準隨意拉設(shè)臨時線路。確因需要拉臨時線路的,必須辦理“臨時用電申請手續(xù)”。其導(dǎo)線應(yīng)用橡套絕緣電纜,線路應(yīng)架空敷設(shè),并采取防機械損傷的保護措施。380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設(shè)距地面:室內(nèi)不少于2.5米,室外不少于3米。其它臨時用電具體規(guī)定遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

3.5.9更換熔斷器,要嚴格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。

3.5.10電氣試驗應(yīng)由兩人開展,并按照帶電作業(yè)有關(guān)要求采取安全措施。

3.5.11在有腐蝕、易燃、易爆等場所應(yīng)采用適當?shù)木€纜及采取相應(yīng)的敷設(shè)方式,禁止明敷設(shè)。

3.5.12電纜在以下地點敷設(shè)應(yīng)采取穿管保護措施。

1.電纜引入、引出建筑物,穿過樓板;

2.從溝道引出自電桿或墻面敷設(shè)的電纜,距地面高度2米以下部分;

3.其它可能受到機械損傷的地方;每根電力電纜應(yīng)單獨穿在一根管內(nèi),但交流單芯電力電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。

3.6接地裝置的規(guī)定:

3.6.1接地電流大的接地裝置(500a以上)為5歐姆;接地電流小的接地裝置(500a以下)為10歐姆。

3.6.2變電室露天部分的單位獨立避雷針為10歐姆。

3.6.3裝有避雷線線路上的金屬及水泥電桿為10歐姆。

3.6.4裝在架空線路引至變電所進線上管型避雷器為10歐姆。

3.6.5保護配電線路變壓器用的避雷器為4歐姆。

3.6.6易燃易爆場所、庫房及車間的避雷針為4歐姆。

3.6.7保護接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆。

3.6.8靜電接地:

1.靜電接地的接地電阻,每處不宜超過10歐姆。

2.露天放設(shè)的管道(液體、氣體等)每隔20~25米應(yīng)設(shè)感應(yīng)雷接地,每處電阻不宜超過10歐姆。

3.貯罐的四周應(yīng)設(shè)閉合環(huán)型接地,接地電阻不超過10歐姆,罐體的接地點不應(yīng)少于2處,接地點間距不小于30米。

3.6.9防雷接地:

1.為保護建筑物不受雷擊,應(yīng)針對雷電的危害,分別對直擊雷、感應(yīng)雷和架空線引進高電壓等采取防雷措施。

2.避雷裝置一般可采用避雷針、避雷器或架空避雷線。

3.為防止感應(yīng)雷,應(yīng)把屋內(nèi)一切導(dǎo)體、金屬管道等可靠接地,減小電阻使感應(yīng)電荷迅速流入地中。

4.避雷針應(yīng)由三部分組成:接閃器、引下線、接地裝置。

5.避雷針接地極的多少,應(yīng)視接地電阻是否滿足要求,每極接地極之間的距離應(yīng)保持3米,接地極應(yīng)為帶狀接地。

6.為防止跨步電壓對人體的危害,接地極應(yīng)埋在人員很少通過的地方,且距被保護物應(yīng)大于3米。

7.電氣設(shè)備的接地裝置禁止與防雷接地合用。

8.避雷針的保護范圍,應(yīng)根據(jù)建筑物的大小和高度來決定安裝避雷針的高度和數(shù)目。

9.獨立避雷針,避雷線的接地電阻不宜超過10歐姆。

3.7監(jiān)視考核

安全環(huán)保部定期組織對電氣設(shè)備的檢修作業(yè)開展專項安全檢查,并根據(jù)公司《安全生產(chǎn)考核細則》的有關(guān)規(guī)定,對有關(guān)單位及責(zé)任人給予考核。

4相關(guān)記錄

4.1電氣工作票

4.2安全檢查臺賬

[第2篇]化工生產(chǎn)安全檢修管理制度

化工生產(chǎn)檢修過程中,主要安全事故類型為機器工具傷害、物體打擊、高處墜落、刺割、纏繞、擠壓、電弧光灼傷、中暑、灼燙、中毒、爆炸、著火等,下面介紹化工機械安裝維護檢修中的安全檢修管理制度。

一、一般的安全管理制度

1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者,嚴禁獨立頂崗操作。

2.進入生產(chǎn)區(qū)的人員嚴禁吸煙。

3.易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

4.檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),防止發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。

5.檢修人員應(yīng)知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器的位置,并能正確的用它們?nèi)缁稹?/p>

6.待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由值班主任負責(zé)切斷電源,然后接上地線,切斷機器的傳動部分,取下保險開關(guān)并掛上警告牌。如設(shè)備內(nèi)附有攪拌器也要卸下。

7.檢修受壓容器、機器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。

8、待檢修的機器設(shè)備、如果不斷電或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時,絕對禁止開展修理。

9.嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。

10.安全裝置不準隨意拆掉、挪用或棄置不用,因檢修拆掉的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。

11.在檢修時不要觸及電動機有電的部分,以及電纜和照明線。

12.使用手電鉆時,工人必須戴上橡膠手套,電鉆外殼應(yīng)接地。

13.在起重或其他危險工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標志,不許外人進入工作區(qū)域。

14.檢修時拆開的地板,下班前應(yīng)復(fù)原,如一時不便裝上,要在四周圍上欄桿,防止行人陷落。

15.當機器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時拿開的安全裝置恢復(fù)原狀,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定開展試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動試車。

16.檢修完后應(yīng)拆掉腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標志,搬走檢修用的機具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,到達工完料凈場地清。

二、施工與檢修的安全管理制度

1.企業(yè)新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工,必須加強組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設(shè)計),報請主管廠長或總工程師批準。

凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工,必須向有關(guān)部門辦理《動土安全作業(yè)證》,弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。

2.每項工程施工前,施工部門的負責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必須逐級開展安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。

3.施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應(yīng)符合安全要求,安排施工臨建設(shè)施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

4.施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標志,夜間要設(shè)信號燈,必要時指定專人負責(zé),各種防護設(shè)施,安全標志,未經(jīng)施工負責(zé)人批準,不得移動或拆掉。

5.一切檢修項目均應(yīng)在檢修前辦理檢修任務(wù)書,明確檢修項目負責(zé)人,并履行審批手續(xù)。

6.檢修項目負責(zé)人必須按檢修任務(wù)書的要求,親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。

7.檢修項目負責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。

8.根據(jù)檢修任務(wù)書的要求,生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設(shè)備、管道。

9.對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)開展詳細檢查,保證安全可靠。

10.檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

11.檢修單位應(yīng)檢查檢修中需要的防護器具、消防器材的準備情況。

12.檢修單位要檢查《動火安全作業(yè)證》、《盲板抽堵安全作業(yè)證》、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》、《高處安全作業(yè)證》、《吊裝安全作業(yè)證》、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。

三、設(shè)備內(nèi)檢修的安全管理制度

1.設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆掉一段管道,不允許采用水封或閥門等方法代替),并清洗、置換。

2.要選用符合安全要求的盲板,建立盲板檔案卡片、并開展編號。盲板由各生產(chǎn)車間及設(shè)備動力車間分別保管、使用。要指定專人負責(zé)抽加盲板工作,指定專人負責(zé)監(jiān)護。

抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。

3.進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30min內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格辦理了《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可入內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。

4.進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適應(yīng)的個人勞動防護用品,防毒器具。

5.設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護人必須認真負責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

6.設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

7.嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風(fēng)。

8.作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責(zé)人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責(zé)人與使用部門負責(zé)人在進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。

檢修完畢后必須做到:一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)要求抽加盲板、檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定開展水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。檢修任務(wù)書歸檔保存。清理現(xiàn)場。

9.檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程開展試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。

四、高處作業(yè)的安全管理制度

1.凡距墜落高度基準面(從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面)2m及其以上,有可能墜落的高處開展作業(yè),稱為高處作業(yè)。

2.高處作業(yè)的分級和分類,按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(hg23014)執(zhí)行。

3.高處作業(yè)前,必須辦理《高處安全作業(yè)證》,采取可靠的安全措施,指定專人負責(zé),專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù),高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。

4.高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。

5.高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆(鏈式起重機)等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機嚴禁載人。

6.高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,嚴禁上下投擲。

7.高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉開展,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。

8.遇有六級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時,應(yīng)停止高處作業(yè)。

9.在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應(yīng)開展現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測,并設(shè)專人監(jiān)護。

10.高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,與帶電導(dǎo)線保持安全距離(距離普通電線1m以上,距離高壓電線2.5m以上)。

五、防火安全管理制度

1.根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登門審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

2.在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精燈、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖和熱飯等。用火證上應(yīng)明確負責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證掛在用火點附近備查。

3.在禁火區(qū)開展焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請“動火安全作業(yè)證”。

4.動火作業(yè)分三級管理

特殊危險動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

一級動火作業(yè):在易燃易爆場所(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。

二級動火作業(yè):指除一級動火作業(yè)和特殊危險動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

5.凡盛有或盛過化學(xué)危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前開展清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。如進入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)證”。

6.動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)去除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材或滅火設(shè)施。

7.特殊危險動火作業(yè)必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

8.《動火安全作業(yè)證》的審批

(1)特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準。

(2)一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。

(3)二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準。滅火措施

(1)當油類(汽油、煤油、潤滑油等)開始燃燒時,可用砂子撲滅或用氮氣或蒸汽把火焰與空氣隔絕。

(2)當電氣設(shè)備(電機、線路等)著火時,應(yīng)將電源切斷,并用干式滅火機或用氮氣將火熄滅,禁止用水和泡沫滅火器滅火,以免觸電。

(3)撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩帶防護用具。

(4)車間內(nèi)發(fā)生火警時,應(yīng)立即通知值班主任及消防隊(火警電話“119”),及時采取滅火措施。

[第3篇]油罐安全檢修管理規(guī)定

1、凡進入有毒、有害部位(包括進入設(shè)備內(nèi)、地下污油池、下水井內(nèi))作業(yè),必須配備防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒。

2、進入容器內(nèi)作業(yè)必須保證容器內(nèi)氧含量合格[≮20%(v)]并辦理有限空間作業(yè)票。

3、檢修前必須對工具開展檢查,特別是焊接工具、起重工具、機具,凡不符合要求的,一律禁止使用。

4、檢修工作要嚴格執(zhí)行“四不準”的規(guī)定,即:沒有安全措施或措施不落實不準施工和用火、不帶安全帽不準進入施工作業(yè)現(xiàn)場、不系安全帶不準開展高空作業(yè),高處施工不準高空落物。

5、嚴格執(zhí)行用火制度,檢修期間車間各罐區(qū)動火屬于一級動火,火票由車間主任和安全副主任簽字才可生效。

6、設(shè)備內(nèi)用火前必須開展可燃氣體含量檢測,合格后方可動火。

7、在易燃易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用產(chǎn)生火花的工具拆卸、敲打設(shè)備。臨時用電設(shè)施或照明應(yīng)符合電氣防爆安全技術(shù)要求。

8、嚴禁使用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具配件、車輛和洗手。

9、在檢修中,高空作業(yè)的腳手架、繩索等,工作前必須開展詳細檢查,平臺上的滾動物件必須隨時去除,高空作業(yè)的區(qū)域,要用繩索圍起來作為禁區(qū),并指派專人監(jiān)護禁止行人通過。如因工作確實需要分層作業(yè),必須有可靠的防護隔離措施,高空作業(yè)的工具必須系上保險繩,嚴禁往下拋扔任何物件。

10、進入下水道作業(yè)時,必須辦理作業(yè)證并指派專人在現(xiàn)場監(jiān)護。

11、在設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)前應(yīng)辦理作業(yè)證,應(yīng)打開設(shè)備上的所有人孔,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng),但不得通入純氧,以防中毒。

12、在去除容器內(nèi)少量可燃物料殘渣必須辦理作業(yè)證,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁用鐵器敲擊碰撞。

13、設(shè)備內(nèi)檢修前必須辦理作業(yè)證并將下部出口蓋嚴,以防檢修期間掉入東西,封設(shè)備前要由專人檢查設(shè)備底部蓋板毛氈等是否取掉。

14、檢修過的設(shè)備管道內(nèi)部必須清掃干凈,經(jīng)過仔細檢查后方可封閉,封閉要有記錄和檢查人簽字。

15、按開工方案由生產(chǎn)負責(zé)人指揮全面檢查,拆裝盲板及其他開工前的準備工作。

16、開工正常后,要組織生產(chǎn)和檢修人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料,歸檔存查。

[第4篇]安全檢修管理制度

目的

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài),及時消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備壽命,節(jié)約檢修時間和費用,降低生產(chǎn)成本,特制定本制度。

范圍

整個公司

職責(zé)

生產(chǎn)保障部、生產(chǎn)技術(shù)部、檢修人員

程序

1設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)年度大修與臨時停車檢修、事后維修。大修費用由大修理基金支付,中、小修由生產(chǎn)費用支付,裝置停車檢修的費用按項目及檢修類別支付。

2根據(jù)檢修間隔及設(shè)備運行情況,車間編制年度系統(tǒng)(裝置)大修時間和主要年度檢修計劃報生產(chǎn)部,經(jīng)匯總平衡領(lǐng)導(dǎo)審定后于11月底前上報公司審批,公司于年底下達正式計劃。

3設(shè)備檢修月度檢修計劃由車間編制,生產(chǎn)部審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后下達。

4計劃編制的內(nèi)容包括項目、材料、備件、進度。

5主要裝置(設(shè)備)檢修和壓力容器(氣瓶)、安全閥檢測校驗必須嚴格按照年度大中修計劃和檢測計劃執(zhí)行,如有變動,應(yīng)辦理書面報批手續(xù)。

6主要設(shè)備大、中修和壓力容器返修、技術(shù)改造項目以及外協(xié)項目,必須制定方案、出具圖紙,明確質(zhì)量、進度和安全技術(shù)要求,經(jīng)批準后方可實施。對重要設(shè)備(壓力容器)的更新改造(返修)必須開展安全可靠性和技術(shù)經(jīng)濟論證,實施方案須報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審定。

7系統(tǒng)(裝置)停車大修管理工作

7.1系統(tǒng)(裝置)停車大修準備工作在計劃時間四個月前開始,車間在普查的根底上編制出大修項目計劃報生產(chǎn)部,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織有部門、人員現(xiàn)場核實后,在計劃停車大修三個月前編制好系統(tǒng)(裝置)大修項目計劃,并報公司生產(chǎn)部。

7.2計劃停車大修一個月前,公司成立大修工作領(lǐng)導(dǎo)小組、大修現(xiàn)場安全督查組;車間成立大修工作組,設(shè)立計劃調(diào)度、安全環(huán)保、技術(shù)質(zhì)量、供給、宣傳、保衛(wèi)、生活等專業(yè)小組,做到分級管理、分工明確、責(zé)任到人。

7.3大修工作小組在大修前要定期召開工作會議,做好“三定”(定項目、定時間、定人員),“五落實”(組織落實、物資落實、項目落實、施工方案落實),在停車前,對大修準備工作開展一次全面檢查(內(nèi)容包括項目、預(yù)制件、盲板抽插的落實情況,竹架、起重工具、施工用電等現(xiàn)場準備與安全情況,通道及消防、防護器材等),發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

7.4大修工作組在大修期間要開好“三個會”(大修動員會、協(xié)調(diào)會、總結(jié)表彰會);抓好“五個環(huán)節(jié)”(停車、置換、檢修、試壓、開車);實現(xiàn)大修工作的“四好”(停好、修好、開好、環(huán)保好),“五?！?保質(zhì)、保量、保進度、保安全、保一次開車成功)。

8所有檢修項目均需辦理設(shè)備交出竣工證明書(或工作票、操作票),根據(jù)工作內(nèi)容辦理動火證、進塔入罐證等,并嚴格各項內(nèi)容的規(guī)范填寫、簽證。

9檢修工作做到“三不開工”(工作內(nèi)容及質(zhì)量要求不清不開工、安全措施不落實不開工、交出手續(xù)不全不開工),“五不交工”(檢修工作未全面完工不交工、質(zhì)量不到達要求不交工、現(xiàn)場未清理干凈不交工、安全設(shè)施不搞好不交工、檢修資料不完整不準確不交工)。

10檢修員工必須做到科學(xué)文明檢修,設(shè)備零部件、材料、工機具應(yīng)整齊擺放,廢料雜物及時清理,保持現(xiàn)場整潔。

11外協(xié)檢修項目必須制定明確的施工質(zhì)量、進度、安全要求,提供相應(yīng)的圖紙。由生產(chǎn)部辦理委托手續(xù),施工期間嚴格要求,從嚴管理,項目交底、質(zhì)量檢查驗收由項目所在車間和生產(chǎn)部共同負責(zé)

12檢修質(zhì)量的檢查采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則,不合格的要及時返工。釜、塔、器等設(shè)備檢修結(jié)束封閉前必須嚴格執(zhí)行檢查程序,系統(tǒng)大修、關(guān)鍵設(shè)備及外委檢修項目的竣工驗收由生產(chǎn)