罐區(qū)操作基礎(chǔ)知識

罐區(qū)操作基礎(chǔ)知識

閥門的種類及其作用閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截斷、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。截斷閥類主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。調(diào)節(jié)閥類主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。止回閥類用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。分流閥類用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥。安全閥類用于介質(zhì)超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。罐區(qū)操作中涉及的閥門種類：閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、呼吸閥等。手動閥門的操作手動閥門是通過手輪、手柄來操作閥門的，在石化裝置中應(yīng)用十分普遍，操作人員要注意以下幾點：1、閥門的開啟方向，通常是逆時針表示閥門打開，順時針表示閥門關(guān)閉。因此開關(guān)閥門時要注意方向。2、閥門的手柄，手輪大小是根據(jù)人力開關(guān)設(shè)計的。因此，只要手工轉(zhuǎn)動閥門即可實現(xiàn)開關(guān)，一般不允許借助杠桿或扳手來開關(guān)閥門。為了防止用力過猛，損壞密封面及其他零件。3、當關(guān)閉或開啟閘閥及截止閥至死點時，要回轉(zhuǎn)1/4至1/2圈，使螺紋更好密合，以免擰得過緊，損壞閥件。4、不能把閘閥、截止閥做節(jié)流使用，這樣容易沖刷閥板及密封面，且引起振動泄漏，損壞閥門。5、開啟蒸汽閥門時應(yīng)緩慢開啟，排除管道中的凝結(jié)水，防止產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。損壞閥門及管道。6、大口徑的閘閥、截止閥和蝶閥，有的設(shè)有旁通閥，其作用是平衡閥門兩側(cè)壓力，減少開啟力。因此開啟時，應(yīng)先打開旁通閥，再慢慢開啟閥門，關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉旁通閥，再慢慢關(guān)閉主閥門。7、某些閥門關(guān)閉后，待溫度下降后，閥件收縮，密封面出現(xiàn)細微泄漏現(xiàn)象，此時，應(yīng)待閥門關(guān)閉后，再適當緊一次閥門即可。自動閥門的操作疏水閥在啟用前，應(yīng)排出管道中的污物及雜質(zhì)，防止被雜物堵塞，不能正常工作。操作時，檢查疏水閥工作情況，如果蒸汽排出過多，說明該閥工作不正常，如果只排出水，說明閥門工作正常。安全閥應(yīng)定期進行定壓檢驗，并做好定壓記錄及標識，安裝前，應(yīng)經(jīng)過試壓、定壓檢驗合格。減壓閥啟用前打開旁通閥或沖洗閥清掃管道，管道干凈后關(guān)閉旁通閥再開啟減壓閥。閥門操作中注意事項1、防止閥門錯開、錯關(guān)、漏開、漏關(guān)。操作工要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置，防止誤操作，否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。2、低溫在0度以下的季節(jié)，對停用的閥門，要主要防凍，及時打開閥門絲堵，排出里面的凝結(jié)水。對不能排除的和間斷工作的閥門要采取保暖措施。3、對高溫工作的閥門，當溫度升高到200度以上，螺栓受熱伸長，容易使閥門密封不嚴，需要時應(yīng)對螺栓進行“熱緊”，熱緊時，不宜在閥門全關(guān)位置進行，以免閥桿頂死，再開啟困難。4、閥門泄漏時，應(yīng)先判明泄漏部位及原因，一般情況下分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種，外部泄漏分為填料處泄漏和閥蓋、閥體泄漏以及密封面或襯里材料泄漏，操作人員應(yīng)準確判斷，自己能解決的要及時處理，不能夠解決的要維修工及時處理。5、閥門填料壓蓋不宜壓得過緊，以閥桿能靈活轉(zhuǎn)動為宜，壓得太緊，會增大閥桿摩擦力，增大操作扭矩等。閥門工作時，一般情況下不能隨便帶壓更換或添加盤根，否則，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏引起危險。閥門維護保養(yǎng)閥門常見事故銹蝕密封不嚴閥桿升降失靈銹蝕產(chǎn)生原因及維護措施將銹蝕處理干凈，要見鐵色根據(jù)要求刷涂規(guī)定的漆密封不嚴外部滲漏1、填料密封失效

填料與工作介質(zhì)溫度、壓力，腐蝕性不適應(yīng)裝填方法不正確閥桿加工精度與表面光潔度不夠閥桿發(fā)生點蝕或生銹閥桿彎曲填料老化消除填料泄漏方法1、正確選擇填料2、按技術(shù)要求進行裝填3、閥桿不合格的，要進行修理或更換，表面光潔度達到要求4、采取保護措施，防止銹蝕5、閥桿彎曲要更換或更新6、填料使用一段時間后要更換內(nèi)部滲漏原因分析及處理密封面接觸不好或早已損壞密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴緊焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械零件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴閥桿升降失靈的原因分析操作過猛使螺紋損傷缺乏潤滑開關(guān)造成閥桿彎曲配合公差不準，咬得過緊閥桿螺母傾斜露天閥門缺乏保護，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者銹蝕閥桿升降失靈的維護1、精心操作，關(guān)閉時不要使勁過猛，開啟時不要至死點。2、經(jīng)常檢查潤滑情況，保持正常的潤滑狀態(tài)。3、不要用長杠桿開閉閥門，以防扭彎閥桿。4、常開閥門，要定期轉(zhuǎn)動手輪，以免閥桿銹住。5、露天閥門要加閥桿保護套。閘閥主要作為截斷或接通介質(zhì)流，閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下，可以引起閘板振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。閘閥閘閥結(jié)構(gòu)圖閘閥彩圖從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常把閘閥分成楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘閥等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。低壓升降桿平行式雙閘板閘閥1、閥桿2、手輪3、閥桿螺母4、填料壓蓋5、填料6、J形螺栓7、閥蓋8、墊片9、閥體10、閘板密封圈11、閘板12、頂楔13、閥體密封圈14、法蘭孔數(shù)15、有密封圈形式16、無密封圈形式截止閥截止閥是用于截斷介質(zhì)流動的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過帶動閥芯的上下升降進行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非常可靠地切斷動作，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合很是適用的。1、電動裝置2、閥桿螺母3、導(dǎo)向塊4、填料壓蓋5、填料6、閥蓋7、墊片8、閥桿9、閥瓣10、閥體電動截止閥結(jié)構(gòu)介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高。引入截止閥的流體從閥芯下部引入稱為正裝，從閥芯上部引入稱為反裝，正裝時閥門開啟省力，關(guān)閉費力，反裝時，閥門關(guān)閉嚴密，開啟費力，關(guān)閉省力。截止閥結(jié)構(gòu)手動截止閥1、閥體2、墊片3、雙頭螺柱4、螺母5、填料6、螺栓7、填料壓蓋8、導(dǎo)向塊9、閥桿螺母10、手輪11、壓緊螺母12、油杯13、閥桿14、鋼球15、閥瓣 截止閥切面圖止回閥止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的液體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時由液體壓力和閥瓣的自重作用于閥座，從而切斷流動。包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥升降式止回閥1、螺栓2、螺母3、墊圈4、閥蓋5、中法蘭墊片6、閥瓣7、閥體止回閥彩圖蝶閥蝶閥的閥板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)角度為0-90度之間，旋轉(zhuǎn)到90度時，閥門是全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只有少數(shù)幾個零件組成，且只要旋轉(zhuǎn)90度即可快速開啟，操作簡單。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的阻力很小，具有較好的流量控制特性，可以作調(diào)節(jié)用。蝶閥結(jié)構(gòu)圖1、閥體2、蝶板3、閥桿4、滑動軸承5、閥座密封套6、圓錐銷7、鍵8、手柄蝶閥彩圖球閥球閥是由旋塞閥演變來的。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉很嚴密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥最適宜直接做開閉使用，但也能做節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等介質(zhì)，還使用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷、乙烯等。球閥閥體可以是整體的也可以是組合的。球閥結(jié)構(gòu)圖球閥球閥特點球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。它具有以下優(yōu)點：*1、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、維修方便。*2、流體阻力小、緊密可靠、密封性好。*3、操作方便、開閉迅速、便于遠距離的控制。*4、球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門密封面的侵蝕。*5、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可適用。隔膜閥隔膜閥是用一個彈性的膜片連接在壓縮件上，壓縮件由閥桿操作上下移動，當壓縮件上升，隔膜就高舉，形成通路，當壓縮件下降時，膜片就壓在閥體上，閥門關(guān)閉。適用于開斷、節(jié)流。隔膜閥特別適用于運送有腐蝕性、有粘性的流體，而且此閥的操作機構(gòu)不暴露在運送流體中，故不會被污染，也不需要填料，閥桿填料部分也不會泄漏。隔膜閥結(jié)構(gòu)圖1、閥體2、閥體襯里3、隔膜4、閥瓣5、下閥桿6、閥蓋7、氣缸8、活塞9、氣缸蓋10、上閥桿11、手輪安全閥安全閥的作用原理是基于平衡力，一旦閥瓣所受壓力大于彈簧設(shè)定壓力時，閥瓣就會被此壓力推開，其壓力容器的氣（液）體會被排出，以降低該壓力容器內(nèi)的壓力。安全閥結(jié)構(gòu)圖1、閥座2、閥體3、調(diào)整齒輪銷墊片4、調(diào)整齒輪銷5、齒輪調(diào)整圈6、反沖盤7、銷軸8、閥瓣9、波紋管10、連接盤11、中法蘭墊片12、螺栓13、彈簧14、軸15、手柄16、閥蓋17、彈簧托18、22、銷緊螺母19、調(diào)整螺套20、銷軸21、指示牌23、閥罩調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥座間的流通面積，達到調(diào)節(jié)壓力、流量等參數(shù)的目的。調(diào)節(jié)閥是節(jié)流裝置，屬于動部件，在控制過程中，調(diào)節(jié)閥需要不斷改變節(jié)流件的流通面積，使系統(tǒng)中液體流量發(fā)生變化，以適應(yīng)負荷變化或操作條件的改變。因此，對調(diào)節(jié)閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。直通單座閥直通雙座閥1、閥桿2、壓板3、填料4、上閥蓋5、閥體6、閥芯7、閥座8、襯套9、下閥蓋1、閥體2、閥座3、閥芯4、密封墊5、上閥蓋6、閥桿7、填料呼吸閥機械式呼吸閥工作原理呼吸閥的作用是保持儲罐內(nèi)氣體空間壓力在一定范圍內(nèi)，以減少蒸發(fā)損失，保證儲罐安全，機械式呼吸閥由壓力閥和真空閥兩部分組成，當罐內(nèi)氣體空間壓力低于設(shè)計的允許真空壓力時，大氣壓頂開真空閥盤，向罐內(nèi)補充空氣，使壓力不再下降，以免儲罐抽癟。當罐內(nèi)氣體空間壓力超過儲罐設(shè)計壓力時，壓力閥被氣體頂開，氣體從罐內(nèi)排出，使罐內(nèi)壓力不再上升。液壓安全閥當機械呼吸閥因銹蝕或凍結(jié)而不能工作時，液壓式安全閥工作，保證儲罐的安全。當罐內(nèi)壓力增高時，罐內(nèi)氣體通過中心管的內(nèi)環(huán)空間，把油封擠入外環(huán)空間（b）圖。若壓力繼續(xù)升高，內(nèi)環(huán)油面和中間隔板下緣相平時，罐內(nèi)氣體通過隔板下緣逸入大氣，使罐內(nèi)氣體壓力不再上升，反之，當罐內(nèi)出現(xiàn)負壓時，外環(huán)空間的油封降低被大氣壓入內(nèi)環(huán)空間（c）圖，外環(huán)液面到達中間隔板的下緣時，空氣進入罐內(nèi)，使罐內(nèi)壓力不再下降。填料填料是填充在閥門中的物料，有很好的密封性能和較小的摩擦系數(shù)，適用于閥門當中，有重要的作用，能防止介質(zhì)泄漏，保證密封性能。?；钒踩僮饕?guī)程濃硫酸安全操作規(guī)程液堿安全操作規(guī)程甲醇安全操作規(guī)程BOD安全操作規(guī)程丁醇安全操作規(guī)程濃硫酸安全操作規(guī)程一、濃硫酸分類與特性外觀及特性：純品為無色油狀液體，工業(yè)品因含雜呈黃色或棕色，無味。危險性類別：強酸性腐蝕品侵入途徑：吸入、食入、皮膚接觸危險特性：與堿發(fā)生中和反應(yīng)并放熱，具有強烈的吸水性能和氧化性，和水結(jié)合放出大量熱，對麻棉織物、木材、紙張等碳水化合物因脫水而炭化。二、濃硫酸儲存條件及方式存在密閉容器中，置于涼爽、干燥、通風處，避免接觸氯酸鹽、鉻酸鹽、碳化物、硝酸鹽、金屬粉末；防水，避免光照，儲存地面應(yīng)為耐酸、耐腐蝕的堅固水泥地面，嚴禁煙火；儲存處因使用防爆電器設(shè)備，禁用金屬容器儲存。三、工程控制：密閉操作，提供安全淋浴和洗眼器四、濃硫酸出現(xiàn)緊急情況處理預(yù)案1、人員急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用水沖洗至少15分鐘，可用5%的碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗，若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動水沖洗至少15分鐘，可用2%碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗后就醫(yī)治療。食入：患者清醒時立即漱口，后就醫(yī)治療。應(yīng)急電話：1202、消防措施滅火方法：霧狀水、砂土、二氧化碳、干粉滅火器滅火注意事項：嚴禁用水流和泡沫滅火，以免濃硫酸遇水會放出大量熱發(fā)生噴濺而傷人。應(yīng)急電話：119濃硫酸卸車流程槽車-閘閥-金屬軟管-閘閥-電伴熱-電伴熱-閘閥-筐式過濾器--異徑管-法蘭封頭-泵機-法蘭封頭-異徑管--止回閥--截止閥-電伴熱-閘閥--金屬軟管-閘閥-儲罐入口-儲罐--------------閘閥-金屬軟管-閘閥--電伴熱-閘閥-筐式過濾器--異徑管-法蘭封頭-泵機-法蘭封頭-異徑管--止回閥--截止閥-電伴熱--界區(qū)閘閥閘閥閘閥球閥、放凈透光孔液位表量油孔放空管溫度表阻燃器閘閥閘閥閘閥流量表液堿安全操作規(guī)程一、液堿分類及特性概述外觀與性狀：純品無色透明危險性類別：堿性腐蝕品侵入途徑：吸入、食入、皮膚接觸危險特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱，具有強腐蝕性二、液堿使用注意事項工程控制：密閉操作，提供安全淋浴和洗眼器設(shè)備工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，進食和飲水，飯前洗手，工作完畢更衣三、緊急情況處理預(yù)案1、人員急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用水沖洗至少15分鐘，若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，或用3%硼酸溶液沖洗后就醫(yī)治療。吸入：迅速離開現(xiàn)場至空氣流動處，必要時進行人工呼吸，就醫(yī)治療。食入：患者清醒時，立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫(yī)治療。應(yīng)急電話：1202、消防措施滅火方法：霧狀水、砂土應(yīng)急電話：119液堿卸車流程槽車-球閥-金屬軟管-球閥-電伴熱-電伴熱-球閥-y型過濾器--異徑管-法蘭封頭-泵機-法蘭封頭-異徑管--止回閥--截止閥-電伴熱-截止閥-法蘭封頭-儲罐入口-儲罐----------------------球閥-金屬軟管-球閥--球閥-y型過濾器--異徑管-法蘭封頭-泵機-法蘭封頭-異徑管--止回閥--截止閥--電伴熱-界區(qū)閘閥閘閥、壓力表閘閥球閥、放凈透光孔量油孔放空管液位表溫度表閘閥閘閥、壓力表閘閥流量表甲醇裝卸車安全操作規(guī)程一、安全措施的落實1、將車輛停在安全位置，保證道路暢通。2、檢車車輛的阻火器、靜電接地線等安全技術(shù)裝置是否完好，對接地線進行正確現(xiàn)場接地。3、現(xiàn)場的滅火器、消防水等安全措施必須落實到位。4、卸車人員和司機必須按規(guī)定消除靜電，穿戴勞保防護用品。5、現(xiàn)場人員禁止攜帶和使用手機，現(xiàn)場安全距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動、作業(yè)。二、鶴管的對接1、檢查裝卸車鶴管是否完好、有無泄漏，確認無誤后方可進行對接。2、對接時，所有管道閥門都必須處于關(guān)閉狀態(tài)，對接鶴管時動作要緩慢進行，防止摩擦發(fā)生靜電。3、對接鶴管時要小心謹慎，做好人身的安全防護，防止對接人員身體接觸受到傷害。4、鶴管對接一定要牢靠、密閉、防止裝卸車過程中出現(xiàn)泄漏。三、危險性：易燃、具刺激性四、甲醇出現(xiàn)緊急情況處理預(yù)案人員急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水清洗后就醫(yī)吸入：迅速離開現(xiàn)場至空氣新鮮處，就醫(yī)治療食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)治療應(yīng)急電話：120消防措施：119五、甲醇使用注意事項工程控制：密閉操作，提供安全淋浴和洗眼器?，F(xiàn)場嚴禁吸煙，須穿防靜電工作服，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。甲醇卸車流程汽車槽車-管道法蘭封頭-加封關(guān)閉（開啟）閥-卸車鶴管-球閥-y型過濾器-異徑管-法蘭封頭-泵機-法蘭封頭-異徑管--止回閥-截止閥-異徑

管--開關(guān)閥-閘閥-金屬軟管-閘閥-儲罐入口-儲罐-----------------閘閥--金屬軟管--閘閥--筐式過濾器-異徑管-法蘭封頭-泵機-法蘭封頭-徑型管--止回閥--截止閥-界區(qū)壓力指示表DCS開關(guān)流量指示表閘閥D（放凈）通氣管液位調(diào)節(jié)表1、2閘閥閘閥壓力表閘閥、壓力表閘閥HV閘閥、壓力表閘閥BDO安全操作規(guī)程簡稱BDO，1，4-二羥基丁烷,1，4-丁二醇物理化學性質(zhì)：無色油狀液體，可燃，能與水混溶。毒性及防護：有毒。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)密閉，防止泄漏，操作人員穿戴防護用具，皮膚有創(chuàng)傷者嚴禁與本品接觸。包裝及儲運：采用鋁、不銹鋼、鍍鋅鐵桶或塑料桶，或以槽車按易燃有毒物品規(guī)定儲運，在密閉包裝和不遇熱條件下貯存時間不受限制，自然條件下，不自燃、不爆炸，但具有可燃性。用途,1,4-丁二醇用來生產(chǎn)聚對苯二甲酸，丁二醇酯（PBT）工程塑料和纖維、四氫呋喃、Y-丁內(nèi)酯、聚氨酯人造革、聚氨酯彈性體以及聚氨酯鞋底較的重要原料。滅火方法：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。儲運注意事項：遠離火種、熱源、防止日光直射，保持容器密封，應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材，儲備區(qū)應(yīng)有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。BDO裝罐流程BDO生產(chǎn)裝置-電伴熱-開關(guān)閥-金屬軟管-閘閥-儲罐入口-儲罐---------------------閘閥-金屬軟管-閘閥-電伴熱-電伴熱--閘閥--筐式過濾器-異徑管-法蘭封頭-泵機-法蘭封頭-異徑管--止回閥--截止閥-電伴熱-異徑管--電伴熱--BDO裝槽DCS開關(guān)HV透光孔壓力表電動呼吸閥液位表量油孔氣動調(diào)節(jié)閥閘閥、壓力表氮氣總管閘閥閘閥閘閥、壓力表閘閥氣動調(diào)節(jié)閥截止閥電伴熱電伴熱閘閥金屬軟管閘閥BDO裝車流程BDO裝車泵-電伴熱-開關(guān)閥--復(fù)合式過濾器--電伴熱-球閥（緊急切斷閥）--------開關(guān)閥------法蘭封頭-裝槽鶴管HS\HV壓力表壓力表溫度表球閥、壓力表流量控制球閥丁醇安全操作規(guī)程一、安全措施的落實1、卸車人員指揮車輛?？吭谛盾嚨攸c可靠位置，對各項安全措施進行逐一檢查落實。2、將車輛停放在可靠位置，保證道路暢通。3、車輛停好后對罐體進行噴淋降溫，檢車車輛的阻火器、靜電接地線等安全裝置是否完好，對接地線進行正確現(xiàn)場接地，用水噴濕現(xiàn)場。4、現(xiàn)場的滅火器、消防水等安全措施必須落實到位。5、卸車人員和司機必須按規(guī)定消除靜電，穿戴勞保防護用品。6、現(xiàn)場人員禁止攜帶或使用手機，現(xiàn)場安全距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動、作業(yè)。7、停放20分鐘后再進行卸車操作。二、鶴管的對接1、打開丁醇車根部球閥，使卸車鶴管內(nèi)充滿液體。2、對卸車泵進行盤車，打開相關(guān)閥門，按照泵的操作規(guī)程，正確開啟卸車泵。3、卸車速度不能太快，當儲罐液位達到安全高度以后，禁止往儲罐強行卸料。4、在整個下車過程中，司機、押運員不得擅自離開操作崗位，也不準在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等，押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護。5、在雷擊、暴風雨或附近發(fā)生火災(zāi)時，要停止丁醇的卸車作業(yè)。6、嚴禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè)，也不準許亂用裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛。7、卸料完畢后，槽車應(yīng)立即離開卸車站臺。丁醇裝車流程生產(chǎn)裝置-電伴熱-閘閥-金屬軟管-閘閥儲罐入口-儲罐---------------

截止閥-球閥-限流孔板-閘閥-金屬軟管-閘閥閘閥-金屬軟管-閘閥--閘閥-筐式過濾器--異徑管-法蘭封頭-泵機-法蘭封頭-異徑管--止回閥--截止閥--開關(guān)閥-電伴熱--開關(guān)閥-法蘭封頭-裝車鶴管透光孔截止閥、放凈放空管量油孔溫度表液位表閘閥閘閥閘閥、壓力表閘閥HVHS