綜采技術(shù)管理規(guī)范

XXX部門編制20XX年XX月XX日綜采技術(shù)管理規(guī)范

XXX部門編制20XX年XX月XX日綜采技術(shù)管理規(guī)范綜采技術(shù)管理規(guī)范第一節(jié)一般規(guī)定第1條為了進一步保證綜采工作正常運轉(zhuǎn)與發(fā)揮綜合機械化采煤的效能，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，結(jié)合業(yè)務(wù)保安的要求，特制定本規(guī)范。第2條公司各礦從事綜采活動必須認真嚴格執(zhí)行本項規(guī)定，負責主抓綜采生產(chǎn)的礦長或總工程師是第一責任人。綜采生產(chǎn)各崗位工種要嚴格遵守崗位責任制，執(zhí)行操作規(guī)程，堅持特殊工種持證上崗。第3條新組建的綜采隊要成建制的組織進行脫產(chǎn)培訓，新補充人員培訓期不少于三個月。工作面支架工，機電維修工、采煤機、刮板運輸機、皮帶運輸機、泵站等司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，達到“四懂四會”（懂采煤工藝、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理、會操作、檢查、維護保養(yǎng)、排除故障），經(jīng)考核達標后方可上崗工作，特殊工種必須持證上崗。綜采隊換用新設(shè)備時，要依據(jù)新設(shè)備特點，由礦組織培訓，經(jīng)考核達標后方可上崗作業(yè)。第20條各礦生產(chǎn)技術(shù)部門，要加強綜采工作面及兩順槽礦壓觀測工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作情況，為安全生產(chǎn)和以后支架選型提供科學依據(jù)。綜采隊采煤技術(shù)人員要負責收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料，認真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。第四節(jié)試生產(chǎn)第21條綜采工作面配備的機電設(shè)備，必須符合選型設(shè)計要求。試生產(chǎn)前，由生產(chǎn)礦長組織礦、隊有關(guān)人員，按照“設(shè)備完好標準”對工作面機電設(shè)備逐臺進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題時進行快速進行處理。第22條全面檢查采煤機、刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶運輸機、泵站、絞車等設(shè)備的各個注油部位，是否按照相關(guān)規(guī)定（油量適中、油號正確、油質(zhì)良好）注油，要嚴格執(zhí)行潤滑制度，然后方可試運轉(zhuǎn)。第23條送電試車前，應(yīng)當全面檢查各類電氣設(shè)備，各種開關(guān)、電機、接線盒、電纜，必須符合完好標準，杜絕失爆現(xiàn)象，核對各供電系統(tǒng)、各類保護裝置載頻頻率，防止事故發(fā)生。乳化液泵站、皮帶運輸機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機、采煤機等依次逐臺送電試車，待無問題后，方可全部送電，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。第24條通風防塵和疏排水設(shè)施、設(shè)備必須齊全可靠，并符合《煤礦安全規(guī)程》、上級相關(guān)文件規(guī)定和設(shè)計以及作業(yè)章程要求。第25條運輸、軌道兩巷應(yīng)保證通風，行人、運輸暢通無阻，并做到文明生產(chǎn)。綜采工作面還必須儲備足夠的油脂、易損件、維修工具及備用材料，以利于生產(chǎn)正常進行。第26條在試生產(chǎn)前，應(yīng)清理機道，確保浮煤里沒有金屬物件、雜物，以防損壞采煤機、刮板運輸機，避免發(fā)生事故。第27條準備工作完成以后，進行工作面試生產(chǎn)；首先開動乳化液泵站，將液壓支架升緊，達到支撐狀態(tài)，需回收的支護材料要在作業(yè)章程中明確回收的方式、方法及安全措施。第五節(jié)初次放頂?shù)?8條綜采工作面初次放頂必須成立以生產(chǎn)礦長為組長，由礦、隊有關(guān)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組，必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初放工作結(jié)束。第29條初次放頂期間，兩巷出口處及超前支護區(qū)內(nèi)，應(yīng)當嚴格加強支護，確保安全出口暢通。第30條對比較堅硬的煤層頂板，應(yīng)該制定專門頂板管理措施，嚴禁采空區(qū)大面積懸頂超過采區(qū)設(shè)計規(guī)范。第六節(jié)放頂煤開采第31條在工作面采空區(qū)必須堅持注漿，灑水，加阻燃劑、注氮等措施，以防止采空區(qū)浮煤自燃。大塊煤（矸）卡住放煤口時，嚴禁爆破處理；嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。第32條工作面在含水層下或積水區(qū)下開采時，必須進行水文地質(zhì)評價，并將水文地質(zhì)資料和防治水措施報公司審批后，方可進行生產(chǎn)。第33條在工作面上下端頭過度支架內(nèi)不得放煤，以維護上下兩巷的安全出口。第34條在放煤過程當中發(fā)現(xiàn)淋水增大、瓦斯增加，溫度增高或驟減等情況，必須立即向礦總工程師匯報，并停止放煤，只有在采取有效措施后，方可繼續(xù)放煤。第35條放煤方法，要依據(jù)煤層條件和厚度，制定放煤量，合理確定采放比和放煤步距，減少采空區(qū)丟煤量，提高資源回收率，嚴禁超高或超低放煤，避免采空區(qū)浮煤過多和超前冒落。第七節(jié)上下安全出口第36條綜采工作面的上下安全出口，其行人寬度均不小于0.8米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無雜物，要求通風、行人、運輸暢通，支護可靠。上下出口支護使用單體液壓支柱時，頂板要剎緊背實，支柱要迎山有力，并打在硬底或柱鞋上，嚴禁過山、退山、架設(shè)單懸臂梁。第37條端頭應(yīng)實現(xiàn)無缺口開采；特殊條件確需開缺口時，必須制定安全措施，其規(guī)格尺寸和支護要求應(yīng)在規(guī)程或措施中明確規(guī)定，在下缺口內(nèi)作業(yè)，要注意轉(zhuǎn)載機工作情況，以免傷人。第八節(jié)采煤管理第38條工作面在過地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎帶、托偽頂（夾矸）、夾矸變厚開采等情況，應(yīng)采取降低采煤高度等措施，防止形成大塊矸石。第39條工作面應(yīng)采取雙向割煤；當煤層傾角大于15○時，液壓支架極有必要采取防倒防滑措施，工作面交接班時，應(yīng)將采煤機停在工作面下部吃刀位置。第40條綜采工作面傾角大于250時，機道與人行道之間應(yīng)加設(shè)尼龍繩擋矸網(wǎng)，對機道進行封閉管理，并在機道內(nèi)增加捕矸皮帶，沿工作面走向應(yīng)當依據(jù)現(xiàn)場情況增加走向擋矸設(shè)施，其規(guī)格及掛設(shè)要求，要在作業(yè)章程中明確規(guī)定。第41條采煤機必須安裝內(nèi)外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不小于1.5MPa,流量與機型匹配，霧化效果良好，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa，無水或噴霧裝置損壞必須停機。第42條采煤機必須裝備信號裝置、采煤機的急停閉鎖裝置必須確保完好、可靠、有效，且每班進行試驗。采煤機運轉(zhuǎn)時，不論何種原因，需要返刀，都要及時發(fā)出信號，嚴禁突然返機。采煤機運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)意外情況時，應(yīng)當立即停機處理，停機時要使采煤機、刮板運輸機停電閉鎖。采煤機維修或更換截齒，也必須停電閉鎖，并摘掉滾筒離合器。采煤機運轉(zhuǎn)，應(yīng)時刻注意拖拽裝置，不準卡住或出槽；采煤時防止刮壞、擠傷電纜及水管；并要注意觀察支架頂梁與煤壁的距離，防止?jié)L筒割頂梁。第43條正常情況下，必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合作業(yè)章程規(guī)定。工作面遇構(gòu)造時，必須要有采煤機通過的補充措施，禁止采煤機超過設(shè)計截割硬度大的矸石。割煤時，采煤機上下5米范圍內(nèi)不準平行作業(yè)。斜切進刀要有足夠長度，以前滾筒為準一般不少于23米。第九節(jié)工作面調(diào)斜與縮延第44條工作面調(diào)斜與縮延應(yīng)盡量選擇在良好的地質(zhì)條件下：煤層賦存基本穩(wěn)定，頂板中等穩(wěn)定以上，不受鄰近工作面采動影響，地質(zhì)構(gòu)造少，無老巷和應(yīng)力集中。隨采隨延縮支架時應(yīng)在端頭有支護的巷道處進行，具備延縮條件時必須及時延縮支架。第45條采煤工作面延長或縮減（短）支架或刮板運輸機長度的施工地點必須安設(shè)能停止和啟動刮板運輸機的信號裝置，實現(xiàn)刮板運輸機機尾控制刮板運輸機。第46條調(diào)斜前要作周密的工藝設(shè)計，依據(jù)不同地質(zhì)條件和設(shè)備條件確定調(diào)斜方式和調(diào)斜參數(shù)，要嚴格掌握調(diào)斜進度。第47條調(diào)斜時，應(yīng)使支架側(cè)護板處于可伸縮狀態(tài)，專人移架，及時調(diào)正支架。移架、推溜工作應(yīng)協(xié)調(diào)及時，保證刮板運輸機不上竄下滑。拉架、推溜后，應(yīng)達到“三直一平”。嚴禁將刮板運輸機推成陡彎，嚴禁工作面中部超前，防止溜槽脫節(jié)。調(diào)斜端部的頂板應(yīng)加強管理，要及時拉架，做好臨時支護工作。第48條煤層傾角大于25度的工作面，調(diào)斜時，其仰采的角度要嚴格控制，以防止?jié)L落的矸石飛出機道。第十節(jié)防片幫與冒頂?shù)?9條采高在2.5米以上的工作面，支架必須設(shè)有防片幫裝置，并堅持使用好，片幫嚴重時，要及時拉超前支架。第50條仰斜采煤，要使用好采煤機調(diào)斜裝置。采煤機割煤后，要追機移架，移架后護幫裝置及時支護，無護幫裝置時極有必要采取其他有效措施，防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架，要及時伸出伸縮梁，防止頂板冒落。第51條割煤后應(yīng)盡快移架，及時維護新暴露出來的頂板，禁止全工作面割完后拉架。在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂而發(fā)生冒頂。第十一節(jié)推移支架、刮板運輸機和轉(zhuǎn)載機第52條液壓支架操縱手把要設(shè)置閉鎖裝置，并制定防止誤操作的措施。推移支架前檢查推移聯(lián)接件是否緊固，活柱、缸體有無變形，閥類、管接頭、立柱等密封部位要不漏液、不串液，發(fā)現(xiàn)漏液、串液現(xiàn)象必須盡快處理；堅持按線拉架；要清理好架間、底座前端的浮煤和障礙物；嚴格執(zhí)行移架的操作程序和注意事項。第53條移架時如果阻力過大，應(yīng)當及時查找原因進行處理，嚴禁硬拉、硬推，避免壓鐵銷子切斷傷人。本架操作時，移架工應(yīng)站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作，禁止腳登在底座前，移架時，架前方、下方不得有任何人作業(yè)或停留。支架鄰架操作（尤其是下架操作上架）時，作業(yè)人員必須注意防止頂板從架間掉矸傷人。第54條移下端頭支架時，要注意端頭架與轉(zhuǎn)載機機尾及刮板運輸機機頭架的搭接情況，防止頂架、增大移架阻力。第55條傾角小于15○時，工作面移架要追機作業(yè)，移架距離采煤機后滾筒6－9米；傾角大于15○提機割煤時，應(yīng)分段停機拉架，分段距離視頂板情況在作業(yè)章程中明確規(guī)定。如果頂板破碎，必須停機移架或拉超前架，以控制頂板。移架時，支架可適當下降，以移動支架為準；在破碎頂板下（或頂梁上有活矸時），應(yīng)推廣帶壓移架，移架過程當中，應(yīng)當隨時調(diào)整支架。第56條升架時，要注意側(cè)護板伸出情況，防止升架損壞側(cè)護板或出現(xiàn)壓架，爬架現(xiàn)象；應(yīng)給支架以足夠的初撐力，且與頂板嚴密接觸。液壓支架必須要使用初撐力保障閥。工作面嚴禁超高，防止支架不接頂而造成倒架。同時也要防止因采高過低而壓死支架。第57條移架過程當中，如發(fā)現(xiàn)掉頂、抽條、嚴重片幫時，必須及時剎頂處理，加強超前臨時支護，處理時，刮板運輸機、采煤機必須停電閉鎖，并有專人監(jiān)護。第58條嚴格掌握工作面刮板運輸機“平、直”，遵循順序推溜的原則，不準隨意分段或由兩端向中間擠推。推溜工作應(yīng)在刮板運輸機運轉(zhuǎn)中進行，不準停機時推溜，但停機時，允許推上下機頭。移架、移溜時注意觀察，避免擠壞電纜、水管等。第59條推溜距移架的距離不小于5米，最遠不超過15米，刮板運輸機的彎曲段長度不得小于15米，嚴禁出現(xiàn)陡彎。移后刮板運輸機要求成一直線。每次推溜要推夠一個步距，若因機道有障礙物，推不動溜子時，應(yīng)進行返刀或清理，清理時，必須將設(shè)備閉鎖并有專人監(jiān)護，若頂板破碎，必須進行臨時支護。第60條推移上下機頭時，必須將機頭和過渡槽處的浮煤雜物清理干凈，以防機頭飄起，損壞過渡槽。推移后，上下機頭不能落后或超前。移上下機頭，不允許用單體柱進行；特殊情況時極有必要采取可靠的保安措施，嚴禁單體柱頂住電機、減速箱等。第61條移轉(zhuǎn)載機前，應(yīng)檢查機頭處巷道兩幫及頂板情況，注意電機接線嘴和電纜距煤壁的距離，若有擦幫碰頂現(xiàn)象，必須提前處理，禁止硬移。推移轉(zhuǎn)載機時，應(yīng)使兩側(cè)的千斤頂推力平衡，轉(zhuǎn)載機兩側(cè)禁止行人或作業(yè)。第十二節(jié)倒架與壓架處理第62條綜采工作面預(yù)防咬架、擠架、歪架、倒架技術(shù)措施，應(yīng)當依據(jù)煤層賦存條件在作業(yè)章程中明確規(guī)定。第63條出現(xiàn)倒架或歪架時必須制定專門安全措施進行處理，扶架前，應(yīng)清理架間底座上的障礙物。若頂板破碎時，應(yīng)加強頂板的維護，安全可靠時方可扶架。處理倒架拉不動時，不得強行操作，應(yīng)快速進行處理，防止損壞設(shè)備。處理壓架需放炮時，必須制定專門措施，經(jīng)礦總工程師批準后，方可作業(yè)。第十三節(jié)綜采工作面安裝、拆除準備第64條綜采設(shè)備運輸、安裝、拆除前，各礦要成立領(lǐng)導(dǎo)小組，由生產(chǎn)礦長負責召集有關(guān)單位進行現(xiàn)場調(diào)研，并責成施工單位編制有針對性的施工方案、安全技術(shù)措施并經(jīng)礦總工程師批準后實施，否則不準作業(yè)。第65條設(shè)備下井前，必須指定專人按所運設(shè)備的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》、公司《機電、運輸安全技術(shù)管理規(guī)范》的有關(guān)要求對設(shè)備運輸所經(jīng)過的巷道進行仔細檢查，達到安全暢通無阻。要按支架運輸?shù)淖畲蟪叽缰谱瞿M車，沿所經(jīng)過的路線進行入井模擬試驗，以確保運輸時的安全。第66條設(shè)備裝運前，應(yīng)在地面進行單機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后方能下井。下井前要詳細核對運輸路線，依據(jù)井下設(shè)備安裝順序、車場長度、安裝進度的要求，按照實際需要進行配車，并編號管理，順序入井。在支架裝車時要依據(jù)工作面的安裝要求和所經(jīng)過巷道正反道岔的數(shù)量，確定支架的裝車方向。第67條依據(jù)運送設(shè)備的外形尺寸、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、性能和對運輸?shù)囊?，核對提升運輸設(shè)備的能力、罐籠的大小、巷道坡度、曲率半徑、車場豎曲線等，以確定是整體還是解體運輸。要事先詳細檢查提運絞車制動系統(tǒng)、鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等，進行強度參數(shù)驗算，符合有關(guān)安全章程規(guī)定時，方可使用。安裝、拆除和運送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備，必須保證性能良好、安全可靠；起吊設(shè)備要符合安全要求。第68條綜采設(shè)備在搬遷、運輸、安裝、撤除過程當中的通訊、信號必須齊全暢通，確保靈敏、準確、可靠、聲音清晰，嚴禁用晃燈、口喊、敲打物體等其他方式代替信號。第69條綜采切眼開寬無論采用任何方式，都必須向回采工作面的推進方向開，嚴禁反方向施工。切眼支護要在作業(yè)章程中明確規(guī)定。切眼的斷面、支護方式和支護材料必須符合設(shè)計規(guī)范和要求。對于破碎頂板，需采取分段刷大切眼、分段安裝支架時，要嚴格控制頂板，防止頂板冒落。第70條綜采安裝、撤除前由施工單位對施工現(xiàn)場、設(shè)備、設(shè)施進行檢查驗收，安裝公司與礦各指定1名現(xiàn)場施工負責人，公司相關(guān)部門負責監(jiān)督協(xié)調(diào)。第71條各礦綜采工作面需要安裝或撤除時，必須提前25天提出書面申請報公司采掘處審核后報安裝公司，安裝公司應(yīng)該做好安裝或撤除前的準備工作。安裝公司應(yīng)該做好的準備工作：⑴按回撤或安裝時間提前20天到礦進行現(xiàn)場勘察熟悉情況，確定安裝、撤除施工方案措施提交使用單位。⑵依據(jù)礦認可的施工方案，編制施工安全技術(shù)措施與各礦會審，由礦總工程師批準后實施，報公司備案。⑶編制施工費用預(yù)算，并與礦簽訂施工協(xié)議，協(xié)議中要明確雙方的施工范圍、職責、權(quán)力與義務(wù)。⑷準備好安裝、撤除需用的絞車、支架運輸車、專用工具等。各礦應(yīng)該做好的準備工作：⑴保證運輸巷道、裝車平臺、起吊峒室、切眼的高度和寬度及通風、支護、安全設(shè)施符合有關(guān)規(guī)定。其中：運輸巷道高度和裝車點凈高要滿足要求；切眼、調(diào)架峒室凈寬度不低于支架對角線的長度。⑵施工之前，與安裝公司就切眼、運輸設(shè)備布置和規(guī)格尺寸及絞車安裝等事宜進行現(xiàn)場勘察研究。依據(jù)實際情況將安裝、撤除所需要的絞車安裝到位，完善運輸設(shè)施，達到《煤礦安全規(guī)程》的要求。⑶安裝撤除前15天將切眼平面圖、絞車安裝平面圖、運輸系統(tǒng)圖及相關(guān)資料提交安裝公司，撰寫安全措施。⑷安裝、撤除前要將切眼內(nèi)的浮煤清理干凈，露出硬底并輔設(shè)軌道。⑸待安裝設(shè)備必須臺臺達到完好標準。⑹聯(lián)系生產(chǎn)廠家派員對新設(shè)備進行安裝指導(dǎo)，并向安裝公司提供有關(guān)圖紙、說明書等技術(shù)資料。公司安裝隊未成立前，回撤和安裝由各礦按以上要求自行完成。第72條對使用膠輪車運輸?shù)牡V井，應(yīng)當由廠家現(xiàn)場指導(dǎo)，編制專門措施。第十四節(jié)采煤隊技術(shù)管理第73條有地質(zhì)測量部門提供的比例為1:1000或1:2