產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程

產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程1、目的品的檢驗(yàn)實(shí)施有效控制。2、適用范圍本規(guī)程適用于采購產(chǎn)品，在制品和成品的檢驗(yàn)。3、職責(zé)技質(zhì)部為產(chǎn)品檢驗(yàn)的歸口管理部門，其他部門協(xié)作。技術(shù)廠長為產(chǎn)品檢驗(yàn)的主管領(lǐng)導(dǎo)。4、控制規(guī)程本規(guī)程依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品特點(diǎn)制定。產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范；進(jìn)貨檢驗(yàn)：依據(jù)“采購產(chǎn)品驗(yàn)證與確認(rèn)規(guī)程”進(jìn)行嚴(yán)整；經(jīng)過檢驗(yàn)錄卡、自/互檢、巡檢、首件檢驗(yàn)方式；“產(chǎn)品工序流程紀(jì)錄卡”隨在制品流程，每道工序完成后，由此工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行例行檢驗(yàn)，并將結(jié)果紀(jì)錄于“紀(jì)錄卡”上：員，對(duì)上道工序的在制品進(jìn)行常規(guī)檢查，如發(fā)覺稍微質(zhì)量問題，報(bào)請所在部門處理；巡檢方式是質(zhì)檢員按《工藝手冊》、“圖紙”不定時(shí)的對(duì)每道工序進(jìn)格通知單”。送責(zé)任部門、技質(zhì)部：技質(zhì)部視情形而定），投入批量生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，檢驗(yàn)人員按《工藝手冊》、《鋼質(zhì)防火門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)程進(jìn)行，檢驗(yàn)后填寫《產(chǎn)品首件檢驗(yàn)紀(jì)錄單》；對(duì)例行檢驗(yàn)不合格的在制品，按《不合格品控制程序》處理；本公司對(duì)在制品不實(shí)行例外放行。最后產(chǎn)品檢驗(yàn)（進(jìn)貨、經(jīng)過檢驗(yàn)）均已完成且結(jié)果符合要求條件下，車間才能提交質(zhì)量部進(jìn)行最后產(chǎn)品的檢驗(yàn)。技質(zhì)部依據(jù)我公司制定的《鋼質(zhì)防火門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行最后產(chǎn)品檢格通知單”，按《不合格品控制程序》處理；備并得到認(rèn)可后，加蓋“合格證”標(biāo)牌，產(chǎn)品才能出廠；如我公司負(fù)責(zé)產(chǎn)品安裝，依據(jù)我公司制定的《防火門安裝使用說明書》進(jìn)行，并依據(jù)我公司制定的《鋼質(zhì)防火門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)。做好責(zé)任部門，并重新安裝；檢驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，合格后上崗；5、相關(guān)文件和記錄《采購產(chǎn)品驗(yàn)證與確認(rèn)規(guī)程》； 《鋼質(zhì)防火門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》；《外購物資入庫送檢單》； 《外購物資驗(yàn)證報(bào)告單》；《鋼質(zhì)防火門工序流程記錄單》； 《鋼質(zhì)防火門首件檢驗(yàn)記錄單》；《鋼質(zhì)防火門最后檢驗(yàn)記錄單》；《鋼質(zhì)防火門安裝檢驗(yàn)記錄單》鋼質(zhì)防火門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、主要內(nèi)容與適用范圍此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了我公司鋼質(zhì)防火門的出廠檢驗(yàn)及安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2、出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量：按不同規(guī)格和類型的樘數(shù)，各抽查5％，但均不少于3樘；鋼質(zhì)防火門的制作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合ＧＢ12955－2008的有關(guān)規(guī)定。外觀質(zhì)量：a、表面檢驗(yàn)：門框、門扇表面平整、光潔、無明顯凹痕、機(jī)械損傷。b泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象。c夾渣或疏松等現(xiàn)象。外表面焊接部位應(yīng)打磨平整。門扇質(zhì)量：5）尺寸檢驗(yàn)a1。測量方式：用鋼卷尺、卡尺測量。1尺寸公差部位名稱極限偏差，mm部位名稱極限偏差，mmH±2門框內(nèi)裁口高度H±3W±2門框內(nèi)裁口寬度W±2T-1～+2T±2b2。測量方式：用鋼卷尺、卡尺、塞尺測量、檢測平臺(tái)。表表1 形位公差部位名稱檢測項(xiàng)目公差，mm門框內(nèi)裁口兩對(duì)角線長度差（L1′-L2′）≤3門扇兩對(duì)角線長度差（L1-L2）≤3≤5寬度方向彎曲度B1﹤2%高度方向彎曲度B2﹤2%協(xié)作公差：A、門扇與門框搭接尺寸不得小于12mm。B、門扇與門框的協(xié)作活動(dòng)間隙：門扇與門框有合頁一側(cè)的協(xié)作活動(dòng)間隙不應(yīng)圖紙規(guī)定的尺寸公差；門扇與上框的協(xié)作活動(dòng)間隙不應(yīng)大于3mm；雙扇、多扇門的3mm；9mm；門扇與3mm。1mm。、啟閉靈活性：防火門應(yīng)啟閉靈活、無卡阻現(xiàn)象。B80N。形和啟閉卡阻現(xiàn)象。3、防火門的安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量：按不同規(guī)格和類型的樘數(shù)，各抽查5％，但均不少于3樘。保證項(xiàng)目：a、門框安裝位置、開啟方向、配件質(zhì)量、必需符合設(shè)計(jì)要求。b埋設(shè)連接方式必需符合設(shè)計(jì)要求。c防部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。根本項(xiàng)目：c、門扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：裁口順直，關(guān)閉靈活，無倒翹。80Ｎ。檢查方式：觀察、開閉檢查用測力器測試。ｂ、 門扇五金配件應(yīng)符合以下規(guī)定：必需滿足ＧＢ12955－2008規(guī)定的各條款裝于設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，木螺絲擰緊。優(yōu)良：位置準(zhǔn)確,邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確全都，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。檢驗(yàn)方式：觀察、尺量，用螺絲刀擰試和開閉檢查。允許偏差項(xiàng)目防火安裝的允許偏差、留縫寬度和檢驗(yàn)方式應(yīng)符合表3的規(guī)定。表表3 允許偏差、留縫寬度序序允許偏差、留縫寬度檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方式1mm查尺量檢查用楔形塞尺檢查7外門4～58內(nèi)門6～8門扇與地面間留縫寬衛(wèi)生間9用楔形塞尺檢查度10～12門廠房大1010～20門號(hào)（mm）1框的正側(cè)面垂直度32框?qū)蔷€長度差33框與扇接觸面平整度34門扇對(duì)口縫，扇與框?qū)诳p1.5～2.55扇與框上縫留縫寬度1.5～2.06扇與下檻間留縫寬度1.5～2.0“ＯＹＴ”-防火板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、主要內(nèi)容與適用范圍（即奧依特蛭石板）的生產(chǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方式。材料的混合板。2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量：按不同規(guī)格和類型的張數(shù)，各抽查20％，但均不少于5張。外觀質(zhì)量：無變形，表面潔凈光滑，無裂痕、無壓不實(shí)現(xiàn)象。密度檢驗(yàn)：a、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：0～+50kg/m3。b、檢驗(yàn)方式：用磅秤檢其重量，計(jì)算其密度值。尺寸檢驗(yàn)：表1 尺寸公差及形位公差a表1 尺寸公差及形位公差部位名稱極限偏差(mm)部位名稱極限偏差(mm)板高度0～+10板兩對(duì)角線長度差≤3板寬度0～+10門框槽口寬度≤5板厚度±0.5門框側(cè)壁寬度≤2b、檢驗(yàn)方式1mm。（分上中下）0.02mm。防火板兩對(duì)角線長度差用鋼卷尺測量。防火板扭曲度、彎曲度用檢測平臺(tái)、平尺、深度尺測量。性能檢驗(yàn)a檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求檢驗(yàn)內(nèi)容技術(shù)要求Ia0～+10抗折強(qiáng)度≥0.5Mpa導(dǎo)熱系統(tǒng)≤0.128W/(m.k)34.51℃抗壓強(qiáng)度含水率≥0.6Mpa6.69％板厚度±0.5mm吸水率37％b、檢驗(yàn)依據(jù)蛭石防火板甲醛釋放量檢測依據(jù)以下甲醛測試儀檢測標(biāo)準(zhǔn)：檢測項(xiàng)名稱檢測范圍(mg/m3)檢測時(shí)間（min）最小分度值（mg/m3）相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)甲醛0--210-200.010.10mg/m3氨0--310-200.100.20mg/m3苯0--310-200.100.11mg/m3甲苯0--310-200.100.20mg/m3二甲苯0--310-200.100.20mg/m3TVOC0--310-200.100.60mg/m3蛭石防火板抗壓抗折檢測依據(jù)“ＯＹＴ”-防火板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、膨化爐控制標(biāo)準(zhǔn)1.1爐溫控制：1700～2000℃。色成份為不合格品。速度控制：每小時(shí)勻速下料5袋原料。/質(zhì)量/設(shè)備維修等做好質(zhì)量控制記錄。負(fù)責(zé)人：李繼海2、攪拌工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原料配比：按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。攪拌時(shí)間：5分鐘。膠水加溫：溫度控制在100℃+50℃。負(fù)責(zé)人：史長軍3、攤鋪工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模具四周攤料均勻，四角四邊砸實(shí)。鋪料高度：按工藝要求，以樣板尺為準(zhǔn)。鋪料寬度：按工藝要求，以樣板尺為準(zhǔn)。負(fù)責(zé)人：陶桂春4、壓機(jī)工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1壓機(jī)溫度控制：170℃～190℃。壓力控制在7Mpa～10Mpa。時(shí)間控制（幾種規(guī)格）：210