加強成本管理理念課件

05十一月20221加強成本管理理念01十一月20221加強成本管理理念成本成本成本作業(yè)成本平均成本項目成本付現(xiàn)成本債券成本鑒定成本稅收成本沉沒成本組織成本內(nèi)部損失成本顯性成本服務(wù)成本增量成本檢驗成本試車成本車間成本資金成本目標成本物流成本風險成本運輸成本間接成本實際成本長期成本資本成本綠色成本未來成本費用成本原始成本技術(shù)成本生產(chǎn)成本產(chǎn)權(quán)成本重置成本流動成本違法成本房地產(chǎn)成本預(yù)算成本計劃成本社會成本產(chǎn)品成本質(zhì)量成本歷史成本外部損失成本犯罪成本預(yù)計成本機會成本設(shè)備成本差量成本直接成本控制成本土地成本短期成本預(yù)防成本混合成本融資成本差別成本執(zhí)法成本開發(fā)成本投資成本訂貨成本擁有成本環(huán)境成本人性成本采購成本折扣成本精益成本貼現(xiàn)成本遞延成本營運成本后勤成本人力資本成本財務(wù)成本折舊成本經(jīng)營成本體制成本辭退成本隱性成本管理成本人工成本材料成本戰(zhàn)爭成本經(jīng)濟成本攤薄成本儲存成本行政成本固定成本權(quán)益成本標準成本戰(zhàn)略成本教育成本損失成本成本動因行為成本供應(yīng)鏈成本取得成本變動成本占有成本交易成本司法成本沉沒成本銷售成本工程成本企業(yè)成本邊際成本成本作業(yè)成本平均成本項目成本付現(xiàn)成本債券成本鑒定成本稅收成本美國日本農(nóng)業(yè)設(shè)備制造商單位：百萬$項目JohnDeereCNHGlobalAGCOCorp.yanmarkubota人數(shù)

52,000.0028100-1536523727總資產(chǎn)$38,575.70$23,745.00$4,787.60$2,368.88$15,262.86收入$21,489.10$4,077.00$2,171.10$5,275.24$10,737.68利潤$1,821.70$114.00$81.10$265.71$728.16利潤率

8.48

2.80

3.74

5.04

6.78資產(chǎn)收益率

4.72

0.48

1.69

11.22

4.77美國日本農(nóng)業(yè)設(shè)備制造商單位：百萬$項目JohnDeereC新制造環(huán)境對成本會計的沖擊彈性制造系統(tǒng)（FMS）電腦輔助設(shè)計CAD、工程CAE、制造CAM制造資源規(guī)劃（MRPⅡ）電腦整合制造系統(tǒng)（CIM）新制造環(huán)境對成本會計的沖擊彈性制造系統(tǒng)（FMS）管理理論與方法的創(chuàng)新對成本會計的影響適時制（JIT）全面質(zhì)量管理（TQM）戰(zhàn)略管理（Strategicmanagement)基準管理（Benchmarkingmanagement)和持續(xù)改進（continuousimprovement)限制理論（Theoryofconstraints)目標管理（Objectivemanagement)管理理論與方法的創(chuàng)新對成本會計的影響適時制（JIT）我們的對策各級政府機關(guān)（特別是財政部門）、各級主管機關(guān)以及各級領(lǐng)導(dǎo)要有魄力、有決心、有能力推動成本會計系統(tǒng)的改革，培養(yǎng)大批合格的成本會計人員；結(jié)合國情，介紹引進西方先進的管理理論與成本會計新方法，結(jié)合實際，避免紙上談兵；成本會計核算手段實行電算化；總結(jié)、完善和推廣全國行之有效的成本會計方法。我們的對策各級政府機關(guān)（特別是財政部門）、各級主管機關(guān)以及各目錄成本理念中國制造業(yè)環(huán)境分析重壓之下引出的思考成本管理體系如何搭建問題削減成本該如何著手目錄成本理念成本理念成本理念成本的概念（1）一般理解成本是一種耗費成本遍及各行各業(yè)的各項活動（2）“理論成本”C+V其中C：物化勞動的轉(zhuǎn)移價值，V：勞動者為自己勞動所創(chuàng)造的價值。（馬克思《資本論》）成本是為了一定目的而付出（或可能付出的）用貨幣測定的價值犧牲。（美會計學(xué)會）（3）實際工作中的成本概念除C+V外，還包括不形成產(chǎn)品價值的損失性支出，如廢品損失、停工損失等。成本的概念（1）一般理解多動因理論的成本管理觀念庫珀和卡普蘭于1987年第一次提出了“成本動因”（costdriver，成本驅(qū)動因子）的理論，認為成本在本質(zhì)上是一種函數(shù)，是各種獨立或交互作用著的因素（自變量）合力驅(qū)動的結(jié)果。那么究竟是什么因素驅(qū)動著成本，或者說成本的動因有哪些呢？多動因理論的成本管理觀念庫珀和卡普蘭于1987年第一次多動因理論的成本管理觀念傳統(tǒng)上把業(yè)務(wù)量（如產(chǎn)量）看作是唯一的成本動因（自變量），至少認為它對成本分配起著決定性的制約作用，而把其他因素（動因）撇開不論。按照庫珀和卡普蘭的“成功動因”理論，成本動因可歸納為五類：數(shù)量動因、批次動因、產(chǎn)品動因、加工過程動因、工廠動因。除驅(qū)動成本的客觀因素外，企業(yè)成本也會受到人為的主觀因素的驅(qū)動。成本函數(shù)可表示為：成本＝f（客觀動因，主觀動因）。

多動因理論的成本管理觀念傳統(tǒng)上把業(yè)務(wù)量（如產(chǎn)量）看作是唯一的目錄成本理念中國制造業(yè)環(huán)境分析重壓之下引出的思考成本管理體系如何搭建問題削減成本該如何著手目錄成本理念產(chǎn)品更新?lián)Q代快原材料成本越來越高客戶商議價能力越來越強競爭全球化人工成本越來越高產(chǎn)品個性化要求越來越高中國制造業(yè)如何做強做大？利潤越來越??！中國制造業(yè)面臨的外部壓力產(chǎn)品更新?lián)Q代快原材料成本越來越高客戶商議價能力越來越強競爭全市場開拓市場需求滿足應(yīng)付管理企業(yè)運作支持財務(wù)管理應(yīng)收管理現(xiàn)金管理現(xiàn)金流量表固定資產(chǎn)對賬中心總帳存貨核算產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)管理市場管理銷售管理計劃管理主生產(chǎn)計劃物料需求計劃粗能力計劃細能力計劃銷售計劃供應(yīng)計劃運輸管理物流管理車間作業(yè)管理外協(xié)管理生產(chǎn)任務(wù)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理重復(fù)生產(chǎn)管理制造管理采購管理采購管理質(zhì)量管理績效管理薪酬管理人事管理招聘管理培訓(xùn)管理素質(zhì)模型員工平臺經(jīng)理人平臺服務(wù)管理報賬中心設(shè)備管理賬務(wù)分析報表報表查詢?nèi)肆Y源管理應(yīng)付管理市場營銷管理庫存管理配送管理售后服務(wù)客戶支持零售管理銷售過程管理銷售與分銷管理訂單交期越來越短,需求變更頻繁,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難，客戶滿意度下降。另一方面，又經(jīng)常停工待料，影響產(chǎn)能協(xié)調(diào)，資源浪費或不足，造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本居高不下。生產(chǎn)方式越來越趨向于多品種少批量，造成計劃混亂，呆滯料增加,成本增高沒有建立完善的倉庫管理制度，收發(fā)混亂，物料安全難以保障，非正常損失加大安全存量、最低庫存、最高庫存等形同虛設(shè)，導(dǎo)致供應(yīng)不足或過剩，資源浪費采購價格不透明，成本居高不下。生產(chǎn)物料管控不力，廢品損失率難以控制同時。難以實現(xiàn)彈性生產(chǎn)，無法快速反應(yīng)市場變化。自制與委外難以決策；外協(xié)收發(fā)料管理混亂，管控無力，核算困難沒有形成完善的供應(yīng)商評估體系，質(zhì)量管控方法不科學(xué)，原料質(zhì)量難以保證。采購跟催困難，單多料多難以管理，交期不及時，生產(chǎn)經(jīng)常停工待料。信用難以管理,貨款回籠困難，呆賬壞賬多，影響企業(yè)資金周轉(zhuǎn)；另外，價格及報價體系混亂，效率低下往來管理混亂，難以有效保障資金正常周轉(zhuǎn)，增大企業(yè)營運風險及資金成本財務(wù)處理不及時，賬務(wù)不清晰，難以對企業(yè)決策形成有力支持，使得決策風險及隱性成本上升中國制造業(yè)自身的管理狀況市場開拓市場需求滿足應(yīng)付管理企業(yè)運作支持財務(wù)管理應(yīng)收管理現(xiàn)金內(nèi)外部壓力導(dǎo)致的結(jié)果成本價格利潤人力成本增加服務(wù)成本增加材料成本增加……市場供大于求企業(yè)不賺錢就是死亡，企業(yè)家不賺錢就是犯罪！TP利潤競爭力持續(xù)發(fā)展內(nèi)外部壓力導(dǎo)致的結(jié)果成本價格利潤人力成本增加市場供大于求企業(yè)目錄成本理念中國制造業(yè)環(huán)境分析重壓之下引出的思考成本管理體系如何搭建問題削減成本該如何著手目錄成本理念尋找解決問題的方法

原產(chǎn)品降低成本后變化定價10元10元不變成本9元8元降低10%利潤1元2元增至2倍利潤率10%20%增長率100%成本降低10%，利潤增長2倍，利潤率增長100%“企業(yè)經(jīng)營者只要做兩件事，第一是銷售，第二是控制成本。其他的都不要做?！薄颂?杜拉克成本降低1元，利潤翻一翻尋找解決問題的方法原產(chǎn)品降低成變化定價10元10元不變成本如何正確認識新形勢下的成本管理傳統(tǒng)成本控制焦點現(xiàn)代成本控制焦點“中國制造”帶來的思考如何正確認識新形勢下的成本管理傳統(tǒng)成本控制焦點現(xiàn)代成本控制焦曾有人戲言：「如果能發(fā)明一種眼鏡，一看就能發(fā)現(xiàn)工廠里的浪費，那我們就會發(fā)現(xiàn)處處都有浪費的存在。」工廠里處處是黃金，而要在工廠里發(fā)掘黃金，就必須要靠「成本改善」這個利器。曾有人戲言：「如果能發(fā)明一種眼鏡，一看就能發(fā)現(xiàn)工廠里的浪費，┌────┬────────────────────────────────────┐││┌─────┐┌─────┐┌─────┐┌─────┐││││設(shè)計├→│購買├→│生產(chǎn)├────→│銷售││││└─────┘└─────┘└─────┘↑└─────┘││概念圖│↑↑↑↑↑│↑↑│││╭──╮╭──╮╭──╮╭──╮╭──╮╭──╮╭──╮╭──╮││││材料││金錢││材料││設(shè)備││人員││輸送││流通││廣告││││╰──╯╰──╯╰──╯╰──╯╰──╯╰──╯╰──╯╰──╯│├────┼────────────────────────────────────┤│區(qū)分│開發(fā)成本購買成本制造成本銷售成本│├────┼────────────────────────────────────┤││標準化外包廠商的選定生產(chǎn)性流通效率││││││VE/VA以適當?shù)膬r格購入設(shè)備的經(jīng)濟性販賣效率││著眼││││VE/VA加工方法的選定廣告效果││││││品質(zhì)向上││││└────┴────────────────────────────────────┘企業(yè)活動關(guān)連圖－－由成本立場觀點┌────┬────────────────────────成本觀念比較成本今昔觀：昔：成本＋利潤＝售價今：售價－利潤＝成本成本觀念比較成本今昔觀：┌──┬──┐│利益│銷│┌────┼──┤售│直接成本＝（直接材料費）│一般管理││價│＋（直接勞務(wù)費）│銷售費││格│＋（直接經(jīng)費）┌─────┼────┤總││制造成本＝（直接成本）│間接材料費││││＋（制造間接費）│間接勞務(wù)費│制│成││總成本＝（制造成本）│間接費│造│││＋（一般管理費）┌─────┼─────┤成│本││＋（銷售費用）│直接材料費│直成│本│││售價＝（總成本）＋（利益）│直接勞務(wù)費││││││直接經(jīng)費│接本││││└─────┴─────┴────┴──┴──┘

成本的結(jié)構(gòu)損益的結(jié)構(gòu)（損益計算）（構(gòu)成比率）

銷貨總額售價（銷售額）100％

費用總額－)變動費用－)變動費用率──────────────－)邊際利益邊際利益率────利益－)固定費用－)固定費用率──────────────利益利益率

成本的結(jié)構(gòu)損益的結(jié)構(gòu)堆積式成本計算法直接材料費┌───┐直接費用主要材料費│材料費│──┬──零件費└───┘│┌模具費┐直接勞務(wù)費┌───┬─┐││工具費│直接費用││││工資└外包費┘制造間接費└───┴─┘↓┌折舊┐間接材料費┌────┬─┐│動力費│間接勞務(wù)費用││││修理費│工廠間接費用└────┴─┘└保險費┘┌管理部門工資┐────────┌─────┬────┐│辦公費│（制造成本）│直接成本│間接成本││銷售人員工資│一般管理費及└─────┴────┘│差旅費交通費│銷售費┌──────┬────┐│招待費│───────│制造成本│一般管理銷售費用└廣告費┘（總成本）└──────┴────┘營業(yè)外損益┌──────────┬─┐│總成本││←營業(yè)外費用────────└──────────┴─┘┌銷售折讓┐（銷售成本）┌─────────────┬─┐└利息┘利益│總費用││純利益────────└─────────────┴─┘（銷售價格）┌──────────────┐│總銷貨額│└──────────────┘堆積式成本計算法直接材料費┌───┐目錄成本理念中國制造業(yè)環(huán)境分析重壓之下引出的思考成本管理體系如何搭建問題削減成本該如何著手目錄成本理念回顧成本管理的定義成本管理是一個組織用來計劃、監(jiān)督和控制成本以支持管理決策和管理行為的基本流程回顧成本管理的定義完整成本管理體系包括的七個環(huán)節(jié)成本預(yù)測成本決策成本核算成本控制成本分析成本計劃成本考核生產(chǎn)成本預(yù)測訂單成本預(yù)測生產(chǎn)預(yù)測新產(chǎn)品成本預(yù)測收付款預(yù)測。。。本量利決策定價決策。。。計劃成本庫目標成本制定資金計劃收付款計劃盤點作業(yè)計劃。。。采購成本核算委外成本核算共耗費用分攤生產(chǎn)成本核算存貨成本核算。。。標準成本差異控制計劃執(zhí)行例外預(yù)警庫存異常預(yù)警客戶信用控制業(yè)務(wù)審批控制。。。成本結(jié)構(gòu)分析成本對比分析材料單耗分析庫存成本分析訂單成本分析廢品損失分析業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)分析。。。責任成本考核HRKPI全員考核。。。時間線成本預(yù)測成本決策事前計劃事中核算事中控制事后分析事后考核完整成本管理體系包括的七個環(huán)節(jié)成本預(yù)測成本決策成本核算成本控一些常用的成本預(yù)測方法歷史成本法成本預(yù)測即時成本法移動平均法成本預(yù)測時序移動平均法成本預(yù)測訂單歷史成本預(yù)測歷史成本成本BOM查詢新產(chǎn)品訂單成本預(yù)測新配方成本BOM查詢綜合結(jié)轉(zhuǎn)分項結(jié)轉(zhuǎn)定價決策投資決策目標分析預(yù)算基礎(chǔ)一些常用的成本預(yù)測方法歷史成本法成即時成本法移動平均法成本預(yù)本量利決策模型的妙用目標利潤＝（單價－單位變動成本）×預(yù)計銷量－固定成本盈虧臨界分析已知目標銷量、標準成本，最低定價幾何？已知市場最低價或預(yù)測市場價及最大銷售量，在固定成本一定的情況下，變動成本控制為多少以下？

已知市場價格和標準成本，在臨界點上的最低銷量是多少？多種產(chǎn)品生產(chǎn)方案并存，何種組合可保本？。。。。。。目標利潤分析已知目標銷量、標準成本，需要實現(xiàn)目標利潤，需要如何定價？已知市場最低價或預(yù)測市場價及最大銷售量，在固定成本一定的情況下，變動成本控制為多少以下？

已知各類產(chǎn)品存在多種價格組合方式,何種方案利潤最大？已知目標利潤，標準成本一定，銷量最低點為多少？。。。。。。決策執(zhí)行本量利決策模型的妙用目標利潤＝（單價－單位變動成本）×預(yù)計銷標準成本控制模型直接材料直接人工變動制造費用固定制造費用原材料半成品工資費用福利費用水電費用修理費用折舊費保險費。。。標準成本計算差異分析原材料半成品工資費用福利費用水電費用修理費用折舊費保險費。。。價差量差按照所屬標準成本項目類別進行逐一差異分析標準成本憑證處理標準成本控制模型直接材料直接人工變動制造費用固定制造費用原材成本核算一般流程成本核算一般流程一、確定成本計算對象根據(jù)生產(chǎn)特點和管理要求選擇產(chǎn)品品種產(chǎn)品批別產(chǎn)品步驟二、確定成本項目根據(jù)需要在以下三個基本項目的基礎(chǔ)進行必要的調(diào)整直接材料直接人工制造費用一、確定成本計算對象根據(jù)生產(chǎn)特點和管理要求選擇三、確定成本計算間隔期（多長時間計算一次成本，取決于生產(chǎn)組織的特點）大量大批生產(chǎn)：成本計算期與會計期間一致單件小批生產(chǎn)：成本計算期往往與會計期不一致四、生產(chǎn)費用的審核（審核生產(chǎn)過程發(fā)生的各項支出）確定各項費用應(yīng)否開支；費用應(yīng)否計入生產(chǎn)成本三、確定成本計算間隔期（多長時間計算一次成本，取決于生產(chǎn)組織五、生產(chǎn)費用的歸集與分配（成本計算的關(guān)鍵）直接費用：直接計入產(chǎn)品成本間接費用：分配計入產(chǎn)品成本將應(yīng)計入當期的生產(chǎn)費用，在各產(chǎn)品之間進行分配和歸集，計算出各產(chǎn)品成本六、計算完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品的成本將各種產(chǎn)品的生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配五、生產(chǎn)費用的歸集與分配（成本計算的關(guān)鍵）成本核算的帳務(wù)處理程序分配各項費用要素；分配待攤、預(yù)提費用；分配輔助生產(chǎn)成本；分配制造費用；結(jié)轉(zhuǎn)不可修復(fù)廢品損失；分配廢品、停工損失；結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)品、自制半成品成本。成本核算的帳務(wù)處理程序成本核算方法成本核算方法產(chǎn)品成本計算的基本方法和輔助方法產(chǎn)品成本計算方法輔助方法基本方法作業(yè)成本法標準成本法變動成本法定額法分類法分步法分批法品種法產(chǎn)品成本計算的基本方法和輔助方法產(chǎn)品成本計算方法輔助方法基本第一節(jié)品種法一、品種法的特點及適用范圍

1、品種法：以產(chǎn)品品種為成本計算對象，歸集生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本的方法。是成本計算的最基本方法。

2、

適用范圍：適用于單步驟的大量大批生產(chǎn)，如發(fā)電、采掘等，也可用于管理上不需分步驟計算成本的多步驟的大量大批生產(chǎn)，如小型水泥、制磚等。3、特點：以產(chǎn)品品種為成本計算對象，設(shè)置產(chǎn)品成本明細帳和成本計算單，歸集生產(chǎn)費用；成本計算定期按月進行；即成本計算期與會計報告期一致，而與產(chǎn)品生產(chǎn)周期不一致。月末一般需要將生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間進行分配。第一節(jié)品種法一、品種法的特點及適用范圍二、品種法的計算程序

1、按產(chǎn)品品種開設(shè)基本生產(chǎn)成本明細帳（成本計算單）；2、根據(jù)有關(guān)資料分配各種要素費用；3、登記基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費用以及管理費用等明細賬；4、分配輔助生產(chǎn)費用；5、分配基本生產(chǎn)車間制造費用；6、分配計算各種完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本；7、結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品成本。二、品種法的計算程序原始憑證及有關(guān)資料材料費用分配表工資福利分配表外購動力分配表折舊費用計算表其它費用分配表基本生產(chǎn)明細賬輔助生產(chǎn)明細賬制造費用明細賬管理費用明細賬等制造費用分配表輔助生產(chǎn)成本分配表產(chǎn)品成本計算單完工產(chǎn)品成本在產(chǎn)品成本完工產(chǎn)品成本匯總表（1）（2）（3）（4）（5）（6）原材料費用分配表基本生產(chǎn)明細賬制造費用輔助生產(chǎn)產(chǎn)品成本計算單第二節(jié)分批法一、分批法的特點及適用范圍1、分批法概念是按照產(chǎn)品批別歸集生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本的一種方法。2、分批法的適用范圍該方法適用于小批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)，諸如：根據(jù)購買者定單生產(chǎn)的企業(yè)產(chǎn)品種類經(jīng)常變動的小規(guī)模制造廠專門進行修理業(yè)務(wù)的工廠新產(chǎn)品試制車間第二節(jié)分批法一、分批法的特點及適用范圍3、特點：成本計算對象為產(chǎn)品批別或工作令號。產(chǎn)品批別一般根據(jù)客戶的定單確定，但產(chǎn)品的批別與定單并不完全相同。根據(jù)客戶的要求和生產(chǎn)組織的需要，一張定單可分成多個批別組織生產(chǎn)，幾張相同產(chǎn)品的定單也可合為一批組織生產(chǎn)。成本計算期不固定。一般來說，與各批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期一致，與會計報告期不一致。一般不需要進行完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本的分配。3、特點：單件生產(chǎn)，月末不需要進行完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本的分配；

小批生產(chǎn)，若批內(nèi)產(chǎn)品都能同時完工，月末不需要進行完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本的分配；小批生產(chǎn)，若批內(nèi)產(chǎn)品跨月陸續(xù)完工，則月末部分產(chǎn)品已完工，部分尚未完工，需要進行完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本的分配。分配方法：單件生產(chǎn)，月末不需要進行完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本的分配；若批內(nèi)產(chǎn)品跨月陸續(xù)完工的情況較多，月末批內(nèi)完工產(chǎn)品的數(shù)量占全部批量的比重較大，則生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本之間的分配，應(yīng)相應(yīng)采用定額比例法或約當產(chǎn)量法或在產(chǎn)品按定額成本計價法等方法。若批內(nèi)產(chǎn)品跨月陸續(xù)完工的情況不多，可采用簡便的分配方法。即按計劃單位成本、定額單位成本或最近一期相同產(chǎn)品的實際單位成本計算完工產(chǎn)品成本。但在該批產(chǎn)品全部完工時，應(yīng)計算該批產(chǎn)品的實際總成本和實際單位成本；而對已經(jīng)轉(zhuǎn)帳的完工產(chǎn)品成本，不作帳目調(diào)整。

若批內(nèi)產(chǎn)品跨月陸續(xù)完工的情況較多，月末批內(nèi)完工產(chǎn)品的數(shù)量占全二、分批法成本計算一般程序與品種法成本計算程序基本一致。

按批別開設(shè)成本明細帳

歸集與分配生產(chǎn)費用

計算完工產(chǎn)品成本三、簡化的分批法又稱為間接（計入）費用累計分批法、不分批計算在產(chǎn)品成本的分批法。1、適用范圍：在投產(chǎn)批數(shù)繁多而且月末未完工批數(shù)較多的企業(yè)，多采用此法。二、分批法成本計算一般程序2、成本帳戶的設(shè)置按批別設(shè)置產(chǎn)品成本明細帳并設(shè)置基本生產(chǎn)成本二級帳。在各批產(chǎn)品完工之前，產(chǎn)品成本明細帳內(nèi)只按月登記直接計人費用（如直接材料）和生產(chǎn)工時。每月發(fā)生的各項間接計人費用（包括直接人工、制造費用等），不是按月在各批產(chǎn)品之間進行分配，而是先通過基本生產(chǎn)成本二級帳進行歸集，按成本項目累計起來，僅在有產(chǎn)品完工的月份，按照完工產(chǎn)品累計生產(chǎn)工時的比例，在各批完工產(chǎn)品直接進行分配。對未完工的在產(chǎn)品則不分配間接計人費用。2、成本帳戶的設(shè)置3、間接計人費用的分配方法對各批完工產(chǎn)品分配間接計人費用，一般按完工產(chǎn)品累計生產(chǎn)工時比例分配。間接費用累計分配率＝全部產(chǎn)品累計間接費用÷全部產(chǎn)品累計工時某批完工產(chǎn)品應(yīng)負擔的間接費用＝該批完工產(chǎn)品累計工時×間接費用累計分配率4、特點：基本生產(chǎn)成本二級帳的設(shè)置間接計人費用的累計分配3、間接計人費用的分配方法5、成本計算程序生產(chǎn)任務(wù)通知單生產(chǎn)工時記錄等材料費用分配表其他要素分配表基本生產(chǎn)明細賬（分批別設(shè)置）基本生產(chǎn)成本二級賬（所有批次產(chǎn)品）歸集：材料、人工制造費用和生產(chǎn)工時計算：累計間接費用分配率（1）（2）（3）（4）簡化分批法下成本計算程序圖示5、成本計算程序生產(chǎn)任務(wù)通知單材料費用分配表其他要素分配表基資料：某廠屬小批生產(chǎn)，采用簡化的分批法計算成本。4月份生產(chǎn)情況如下：（1）月初在產(chǎn)品成本：101批號，直接材料3750元；102批號，直接材料2200元；103批號，直接材料1600元。月初直接人工1725元，制造費用2350元。（2）月初在產(chǎn)品耗用累計工時：101批號1800小時；102批號590小時；103批號960小時。（3）本月的生產(chǎn)情況，發(fā)生的工時和直接材料如下表：

（4）本月發(fā)生的各項間接費用為：直接人工1400元，制造費用2025元。產(chǎn)品名稱批號

批量(件)投產(chǎn)日期完工日期本月工時

直接材料

甲101102月4月450250乙10253月4月810300丙10343月6月1640300資料：某廠屬小批生產(chǎn)，采用簡化的分批法計算成本。4月份生產(chǎn)情（二）要求：根據(jù)上述資料，登記基本生產(chǎn)成本二級帳和產(chǎn)品成本明細帳；計算完工產(chǎn)品成本。（解答如下）登記基本生產(chǎn)成本二級帳：1.基本生產(chǎn)成本二級帳（二）要求：根據(jù)上述資料，登記基本生產(chǎn)成本二級帳和產(chǎn)品成本明登記產(chǎn)品成本明細賬：（計算完工產(chǎn)品成本）

產(chǎn)品成本明細帳批號：101投產(chǎn)日期：2月

產(chǎn)品名稱：甲完工日期：4月產(chǎn)量：10件

登記產(chǎn)品成本明細賬：（計算完工產(chǎn)品成本）

產(chǎn)品成本明細帳

批號：102投產(chǎn)日期：3月

產(chǎn)品名稱：乙完工日期：4月產(chǎn)量：5件

產(chǎn)品成本明產(chǎn)品成本明細帳

批號：103投產(chǎn)日期：3月

產(chǎn)品名稱：丙完工日期：6月產(chǎn)量：4件

產(chǎn)品成本明細帳

第三節(jié)分步法一、分步法的特點及適用范圍

1、分步法的概念是按照產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟歸集生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本的一種方法。2、適用范圍主要適用于大量、大批的多步驟生產(chǎn)，如機械裝配、紡織、冶金、造紙等。第三節(jié)分步法一、分步法的特點及適用范圍3、主要特點

成本計算對象為各種產(chǎn)品及其所經(jīng)過的生產(chǎn)步驟。產(chǎn)品成本明細帳應(yīng)按照每種產(chǎn)品的各個生產(chǎn)步驟開設(shè)。實際工作中，成本計算各步驟與實際的生產(chǎn)步驟并非完全一致。成本計算定期于每月月末進行。成本計算期與會計報告期一致，與產(chǎn)品的生產(chǎn)周期不一致。一般需要進行生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配。各步驟之間結(jié)轉(zhuǎn)成本。3、主要特點4、分步法成本計算的一般程序按各個生產(chǎn)步驟的產(chǎn)品（包括半成品）設(shè)置產(chǎn)品成本明細帳。生產(chǎn)費用的歸集與分配。各步驟產(chǎn)品所耗生產(chǎn)費用的核算程序與品種法基本一致，即：各步驟成本及最終產(chǎn)成品成本的計算。最終產(chǎn)成品成本的計算建立在前面各生產(chǎn)步驟成本計算的基礎(chǔ)之上。其核算程序可分為兩種：輔助生產(chǎn)費用的分配要素費用的分配制造費用的分配4、分步法成本計算的一般程序輔助生產(chǎn)要素費用制造費用第一步驟成本計算方法一：逐步結(jié)轉(zhuǎn)法第二步驟成本計算第三步驟成本計算最終產(chǎn)品成本計算最終產(chǎn)品成本計算第一步驟成本計算第二步驟成本計算第三步驟成本計算方法二：平行結(jié)轉(zhuǎn)法第一步驟方法一：逐步結(jié)轉(zhuǎn)法第二步驟第三步驟最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品第二、逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法（一〕應(yīng)用范圍逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法是為了計算半成品成本而采用的一種分步法，也稱之為計算半成品成本分步法。在大量、大批多步驟生產(chǎn)的企業(yè)，產(chǎn)品制造要經(jīng)過若干生產(chǎn)步驟的逐步加工，前面各步驟生產(chǎn)的都是半成品，只有最后步驟生產(chǎn)的才是產(chǎn)成品。為加強成本管理，往往不僅要計算各種產(chǎn)成品成本，而且要求計算各步驟半成品成本。二、逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法（二）計算程序在逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法下，各步驟所耗用的上一步驟半成品的成本，要隨著半成品實物的轉(zhuǎn)移，從上一步驟的產(chǎn)品成本明細帳轉(zhuǎn)入下一步驟相同產(chǎn)品的成本明細帳中，以便逐步計算各步驟的半成品成本和最后步驟的產(chǎn)成品成本。

（1）半成品不通過倉庫收發(fā)：則半成品成本就在各步驟的產(chǎn)品成本明細帳之間直接結(jié)轉(zhuǎn)，不必編制結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本的會計分錄；（2）半成品通過倉庫收發(fā)：則應(yīng)編制結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本的會計分錄：驗收入庫時，借記“自制半成品”科目，貸記“基本生產(chǎn)成本”科目，下一步驟領(lǐng)用時，作相反的會計分錄。（二）計算程序（三）半成品成本結(jié)轉(zhuǎn)方式：按照結(jié)轉(zhuǎn)的半成品成本在下一步驟產(chǎn)品成本明細帳中的反映方式，逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法可分為：綜合結(jié)轉(zhuǎn)法分項結(jié)轉(zhuǎn)法

1、綜合結(jié)轉(zhuǎn)法綜合結(jié)轉(zhuǎn)，是將各加工步驟所耗上一步驟的半成品成本不分直接材料、直接人工、制造費用等成本項目，而是以一個總金額記入各該步驟產(chǎn)品成本明細帳中專設(shè)的“半成品”或“直接材料”成本項目。（三）半成品成本結(jié)轉(zhuǎn)方式：（1）按實際成本綜合結(jié)轉(zhuǎn)采用此法，各步驟所耗上一步驟的半成品費用，應(yīng)根據(jù)所耗半成品的實際數(shù)量乘以半成品的實際單位成本計算。因各月所產(chǎn)半成品的實際單位成本不同，所耗半成品實際單位成本的確定，可選擇使用先進先出法、后進先出法、加權(quán)平均法等。（2）按計劃成本綜合結(jié)轉(zhuǎn)

采用此法，半成品日常收發(fā)的明晰核算按計劃成本計價；在半成品實際成本計算出來后，再計算半成品差異額和差異率，調(diào)整領(lǐng)用半成品計劃成本。而半成品收發(fā)的總分類核算則按實際成本計價。優(yōu)點：（1）可簡化和加速半成品核算和產(chǎn)品成本計算工作；（2）便于各步驟進行成本的考核和分析。（1）按實際成本綜合結(jié)轉(zhuǎn)（3）綜合結(jié)轉(zhuǎn)法的成本還原為什么要進行成本還原？采用綜合結(jié)轉(zhuǎn)法結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本，各步驟所耗半成品的成本是以“半成品”或“直接材料”項目綜合反映，這樣計算出來的產(chǎn)成品成本，不能提供按原始成本項目反映的成本資料，因而不能反映產(chǎn)品成本的實際構(gòu)成和水平。因此，為了從整個企業(yè)角度分析和考核產(chǎn)品成本的構(gòu)成，應(yīng)將按綜合結(jié)轉(zhuǎn)法計算出的產(chǎn)成品成本進行成本還原，即將產(chǎn)成品成本還原為按原始成本項目反映的成本。如何進行成本還原？從最后一個步驟起，把各步驟所耗上一步驟半成品的綜合成本，逐步分解、還原成直接材料、直接人工、制造費用等原始成本項目，從而求得按原始成本項目反映的產(chǎn)成品成本。（3）綜合結(jié)轉(zhuǎn)法的成本還原

一般按本月所產(chǎn)半成品的成本結(jié)構(gòu)進行還原，即：從最后一個步驟起，把各步驟所耗上一步驟半成品的綜合成本，按上一步驟所產(chǎn)半成品成本的結(jié)構(gòu)，逐步分解、還原成按原始成本項目反映的產(chǎn)成品成本。實際工作中，為簡化核算，可按其所耗半成品總成本與該種半成品生產(chǎn)總成本的比率（即還原分配率）進行還原。此時：還原分配率＝本月產(chǎn)成品所耗上一步驟半成品成本合計

本月所產(chǎn)該種半成品成本合計

一般按本月所產(chǎn)半成品的成本結(jié)構(gòu)進行還原，即：從最后一個步驟（4）綜合結(jié)轉(zhuǎn)法的優(yōu)缺點優(yōu)點：可在各生產(chǎn)步驟的產(chǎn)品成本明細帳中，反映各該步驟完工產(chǎn)品所耗半成品費用的水平和本步驟加工費用的水平，有利于各生產(chǎn)步驟的成本管理。缺點：為了從整個企業(yè)的角度反映產(chǎn)品成本的構(gòu)成，加強企業(yè)綜合的成本管理，必須進行成本還原，從而須增加核算工作量。（4）綜合結(jié)轉(zhuǎn)法的優(yōu)缺點2、分項結(jié)轉(zhuǎn)法（1）計算程序分項結(jié)轉(zhuǎn)法是將各步驟耗用的上一步驟半成品成本，按照成本項目分項轉(zhuǎn)入各該步驟產(chǎn)品成本明細帳的各個成本項目中。若半成品通過半成品庫收發(fā)，在自制半成品明細帳中登記半成品成本時，也要按照成本項目分別登記。一般情況下，分項結(jié)轉(zhuǎn)多采用按實際成本分項結(jié)轉(zhuǎn)的方法。（2）適用范圍一般適用于管理上不要求計算各步驟完工產(chǎn)品所耗上步驟半成品費用和本步驟加工費用，而要求按原始成本項目計算產(chǎn)品成本的企業(yè)。2、分項結(jié)轉(zhuǎn)法（3）優(yōu)劣評價優(yōu)點：可直接、正確地提供按原始成本項目反映的企業(yè)產(chǎn)品成本資料，便于從整個企業(yè)的角度考核和分析產(chǎn)品成本計劃的執(zhí)行情況，不需要進行成本還原。缺點：（1）成本結(jié)轉(zhuǎn)工作較復(fù)雜；（2）各步驟完工產(chǎn)品成本不能反映所耗上一步驟半成品費用和本步驟加工費用信息，不便于進行各步驟完工產(chǎn)品的成本分析。（3）優(yōu)劣評價（四）逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法的優(yōu)缺點

優(yōu)點：不僅提供產(chǎn)成品成本資料，而且提供各步驟半成品成本資料；半成品成本隨實物轉(zhuǎn)移而結(jié)轉(zhuǎn)，有利于加強半成品和在產(chǎn)品的實物和資金管理；綜合結(jié)轉(zhuǎn)法下，有利于對各加工步驟完工產(chǎn)品成本進行分析、考核。分項結(jié)轉(zhuǎn)法下，可直接提供按原始成本項目反映的產(chǎn)品成本資料，不必進行成本還原。

缺點：核算工作較復(fù)雜，成本計算的及時性差；綜合結(jié)轉(zhuǎn)法下，成本還原工作量較大；分項結(jié)轉(zhuǎn)法下，各步驟半成品成本結(jié)轉(zhuǎn)的工作量較大。分項結(jié)轉(zhuǎn)法下，不利于對各加工步驟完工產(chǎn)品成本進行分析、考核。（四）逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法的優(yōu)缺點三、平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法

（一）概念：是平行結(jié)轉(zhuǎn)各步驟生產(chǎn)費用中應(yīng)計入產(chǎn)成品成本的份額，并匯總計算產(chǎn)成品成本的分步法。（二）適用范圍：大量、大批多步驟裝配式生產(chǎn)的企業(yè)，各步驟生產(chǎn)的半成品種類很多，很少對外銷售，管理上不要求計算半成品成本。三、平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法（三）特點：成本計算對象為各種產(chǎn)成品及其所經(jīng)過各步驟的份額。各步驟不計算半成品成本，只計算本步驟生產(chǎn)費用中應(yīng)計入產(chǎn)成品成本的“份額”。各步驟成本明細帳僅歸集本步驟發(fā)生的費用，不反映耗用上一步驟半成品成本。即各步驟半成品成本不隨實物轉(zhuǎn)移而結(jié)轉(zhuǎn)，半成品成本與實物相脫節(jié)。各步驟的生產(chǎn)費用也要在完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品之間進行分配。（三）特點：（四）若干基本概念1、完工產(chǎn)品：此處指狹義的完工產(chǎn)品，即最終產(chǎn)成品。2、某步驟完工產(chǎn)品費用：指該步驟生產(chǎn)費用中計入產(chǎn)成品成本的“份額”。

3、在產(chǎn)品：此處指廣義的在產(chǎn)品，即尚未完工的全部在產(chǎn)品和半成品。包括：尚在本步驟加工的在產(chǎn)品，即狹義在產(chǎn)品；本步驟已完工轉(zhuǎn)入半成品庫的半成品；本步驟已完工轉(zhuǎn)入以后步驟進一步加工、尚未最后制成的半成品。（以后步驟的在產(chǎn)品）

4、某步驟在產(chǎn)品費用：指以上三部分的廣義在產(chǎn)品的費用。

5、各步驟的生產(chǎn)費用應(yīng)在產(chǎn)成品與本步驟月末廣義在產(chǎn)品之間進行分配。（四）若干基本概念（五）各步驟應(yīng)計入產(chǎn)成品成本份額的計算

某步驟計入產(chǎn)成品份額＝產(chǎn)成品×單位產(chǎn)成品耗用×該步驟單位數(shù)量該步驟半成品數(shù)量半成品費用

其中：可采用約當產(chǎn)量法、定額比例法、在產(chǎn)品按定額成本計價法求得；分配時，應(yīng)按成本項目分別進行。（五）各步驟應(yīng)計入產(chǎn)成品成本份額的計算1、約當產(chǎn)量法：某步驟（各成本＝該步驟月初在產(chǎn)品費用＋本月發(fā)生費用項目）單位成本該步驟約當產(chǎn)量

某步驟（各成本項目）約當產(chǎn)量＝產(chǎn)成品所耗用該步驟半成品數(shù)量＋該步驟月末廣義在產(chǎn)品約當產(chǎn)量

＝產(chǎn)成品所耗用該+該步驟月末狹義+該步驟已完工留存在半成品庫步驟半成品數(shù)量在產(chǎn)品約當產(chǎn)量和以下步驟的半成品數(shù)量

或=該步驟月初＋該步驟本月完工＋該步驟月末狹義半成品數(shù)量狹義半成品數(shù)量在產(chǎn)品約當產(chǎn)量1、約當產(chǎn)量法：2、定額比例法：某步驟＝該步驟月初在產(chǎn)品費用＋本月發(fā)生費用單位成本該步驟（廣義）完工半成品＋該步驟月末狹義在產(chǎn)品定額消耗量（費用）定額消耗量（費用）

某步驟（廣義）完工半成品數(shù)量＝產(chǎn)成品所耗用該＋該步驟已完工留存在半成品庫步驟半成品數(shù)量和以下步驟的月末半成品數(shù)量

或＝該步驟月初＋該步驟本月完工半成品數(shù)量狹義半成品數(shù)量2、定額比例法：（六）平行結(jié)轉(zhuǎn)法的優(yōu)缺點

優(yōu)點：（1）可簡化和加速成本計算工作；（2）能夠直接提供按原始成本項目反映的產(chǎn)品成本資料，不必進行成本還原。

缺點：（1）不能提供半成品成本資料及各步驟耗用上一步驟半成品費用資料，因而不能全面反映各步驟生產(chǎn)耗費的水平，不利于各步驟的成本管理；（2）各步驟不計算、不結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本，不能為在產(chǎn)品的實物管理和資金管理提供資料。（六）平行結(jié)轉(zhuǎn)法的優(yōu)缺點成本報表及分析成本報表及分析成本報表概述一、成本報表的概念是根據(jù)產(chǎn)品成本和期間費用的核算資料以及其他有關(guān)資料編制的，用來反映企業(yè)一定時期產(chǎn)品成本和期間費用水平及其構(gòu)成情況的報告文件。成本報表不是對外報送的會計報表，屬于企業(yè)內(nèi)部報表。成本報表概述一、成本報表的概念二、成本報表的種類按反映的內(nèi)容劃分：反映成本計劃情況的報表，一般包括產(chǎn)品生產(chǎn)成本表、主要產(chǎn)品單位成本表、制造費用明細表；反映費用支出情況的報表，一般包括營業(yè)費用明細表、管理費用明細表和財務(wù)費用明細表；反映生產(chǎn)經(jīng)營情況的報表，一般包括生產(chǎn)情況表、材料耗用表、材料差異分析表等。按編制的時間劃分：年報、季報、月報、旬報、周報、日報。二、成本報表的種類三、成本報表的作用反映企業(yè)報告期內(nèi)產(chǎn)品成本水平；反映企業(yè)成本計劃的完成情況；為制定成本計劃提供依據(jù)；為企業(yè)的成本決策提供信息。三、成本報表的作用成本報表的編制一、成本報表的編制要求數(shù)字準確內(nèi)容完整編報及時二、成本報表的設(shè)置要求根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點和管理要求自行設(shè)置，并隨時根據(jù)情況變化進行調(diào)整重點考慮以下三個方面：報表的專題性、指標的實用性、格式的針對性。成本報表的編制一、成本報表的編制要求三、產(chǎn)品生產(chǎn)成本表的結(jié)構(gòu)及編制方法1、產(chǎn)品生產(chǎn)成本表的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)成本表是反映企業(yè)在報告期內(nèi)生產(chǎn)的全部產(chǎn)品的總成本和各種主要產(chǎn)品的單位成本的報表。該表分為基本報表和補充資料兩部分?；緢蟊聿糠謶?yīng)按可比產(chǎn)品和不可比產(chǎn)品分別填列。補充資料部分主要反映可比產(chǎn)品成本的降低額和降低率?？杀犬a(chǎn)品是指企業(yè)過去曾經(jīng)正式生產(chǎn)過、有完整的成本資料可以進行比較的產(chǎn)品。不可比產(chǎn)品企業(yè)本年度初次生產(chǎn)的新產(chǎn)品，或雖非初次生產(chǎn)但以前僅屬試制而未正式投產(chǎn)、缺乏可比成本資料的產(chǎn)品。三、產(chǎn)品生產(chǎn)成本表的結(jié)構(gòu)及編制方法2、編制方法：

可比產(chǎn)品成本降低額和降低率的計算公式：

可比產(chǎn)品成本降低額＝全部可比產(chǎn)品的實際產(chǎn)量按上年實際平均單位成本計算的本年總成本－全部可比產(chǎn)品的實際產(chǎn)量按本年實際平均單位成本計算的本年總成本＝∑(實際產(chǎn)量*上年實際平均單位成本)－∑(實際產(chǎn)量*本年實際平均單位成本)＝∑實際產(chǎn)量*(上年實際平均單位成本－本年實際平均單位成本)可比產(chǎn)品成本降低率＝可比產(chǎn)品成本降低額÷∑(實際產(chǎn)量×上年實際平均單位成本)＝∑實際產(chǎn)量×(上年實際平均單位成本－本年實際平均單位成本)∑(實際產(chǎn)量×上年實際平均單位成本2、編制方法：可比產(chǎn)品成本降低率全部產(chǎn)品計劃成本降低額和降低率的計算公式：

全部產(chǎn)品計劃成本降低額＝全部產(chǎn)品的實際產(chǎn)量按計劃實際平均單位成本計算的本年總成本－全部產(chǎn)品的實際產(chǎn)量按本年實際平均單位成本計算的本年總成本＝∑(實際產(chǎn)量*本年計劃平均單位成本)－∑(實際產(chǎn)量*本年實際平均單位成本)＝∑實際產(chǎn)量*(本年計劃平均單位成本－本年實際平均單位成本)

全部產(chǎn)品計劃成本降低率＝全部產(chǎn)品計劃成本降低額÷∑(實際產(chǎn)量×本年計劃平均單位成本)＝∑實際產(chǎn)量×(本年計劃平均單位成本－本年實際平均單位成本)∑(實際產(chǎn)量×本年計劃平均單位成本全部產(chǎn)品計劃成本降低率全部商品產(chǎn)品成本表

xx年x月單位：元全部商品產(chǎn)品成本表四、主要產(chǎn)品單位成本表的編制主要產(chǎn)品單位成本表一般是反映企業(yè)在報告期內(nèi)生產(chǎn)的各種主要產(chǎn)品單位成本構(gòu)成情況的報表。該表應(yīng)按主要產(chǎn)品分別編制，是對產(chǎn)品生產(chǎn)成本表的補充說明。

四、主要產(chǎn)品單位成本表的編制五、制造費用明細表利用該表考核企業(yè)制造費用的構(gòu)成和變動情況。制造費用明細項目按會計制度的規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的具體情況確定，但不宜經(jīng)常變化，以保持各報告期會計數(shù)據(jù)的可比性。若明細項目有調(diào)整，則報表相應(yīng)數(shù)據(jù)也應(yīng)調(diào)整，并在表后的附注中加以說明。五、制造費用明細表六、期間費用明細表可分別按營業(yè)費用、管理費用和財務(wù)費用編制利用該表考核企業(yè)各項期間費用的構(gòu)成和變動情況。各項期間費用明細項目按會計制度的規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的具體情況確定，但不宜經(jīng)常變化，以保持各報告期會計數(shù)據(jù)的可比性。若明細項目有調(diào)整，則報表相應(yīng)數(shù)據(jù)也應(yīng)調(diào)整，并在表后的附注中加以說明。六、期間費用明細表成本分析一、成本分析成本分析是依據(jù)成本的有關(guān)歷史資料運用一定的科學(xué)方法對成本變動的原因、管理中存在的問題及業(yè)績進行分析和解剖的一種管理活動。

（一）成本分析的意義考核企業(yè)成本計劃的執(zhí)行情況揭示成本管理中存在的問題和差距認識成本變動規(guī)律，提高成本管理水平為編制成本預(yù)算、經(jīng)營決策提供依據(jù)檢查成本管理的合理、合法性并完善成本管理責任制成本分析一、成本分析（二）成本分析的方法

1、因素分析法

1）定性分析法查明影響的具體原因

2）定量分析法連環(huán)替代法與差額計算法分析的一般程序是：確定指標的構(gòu)成因素確定各因素與指標的關(guān)系采用適當方法分解因素計算確定各因素的影響程度（二）成本分析的方法

舉例說明：假定A產(chǎn)品的直接材料費用定額為800000元，實際為851400元。有關(guān)資料如下：

項目

產(chǎn)量（件）單耗量（公斤）單價（元）材料費用（元）定額

1000

20

40

800000

實際

1100

18

43

851400

差異

＋100

－2

+3

+51400

要求：分別采用連環(huán)替代法和差額計算法計算產(chǎn)品產(chǎn)量、材料單耗量和材料單價三項因素對產(chǎn)品直接材料費用超支51400元的影響程度。舉例說明：

1、連環(huán)替代法:材料費用定額指標：1000×20×40＝800000（元）(1)第一次替代：1100×20×40＝880000（元）(2)第二次替代：1100×18×40＝792000（元）(3)第三次替代（實際）：1100×18×43＝851400（元）(4)(2)-(1)＝880000-800000＝80000(元)產(chǎn)量增加的影響(3)-(2)＝792000-880000＝-88000(元)材料單耗的影響(4)-(3)＝851400-792000＝59400(元)單價提高的影響80000－88000＋59400＝51400（元）各因素綜合影響1、連環(huán)替代法:

1、差額計算法:

材料費用定額指標：1000×20×40＝800000（元）1）產(chǎn)量增加的影響（1100-1000）×20×40＝80000（元）2）材料單耗的節(jié)約的影響1100×（18-20）×40＝-88000（元）3）材料單價提高的影響1100×18×（43-40）＝59400（元）4）全部因素的綜合影響80000－88000＋59400＝51400（元）1、差額計算法:因素分析法的關(guān)鍵在于確定替代的順序：1）應(yīng)根據(jù)指標的經(jīng)濟性質(zhì)、各個組成因素的內(nèi)在關(guān)系和分析的具體要求而定，一般原則是：先數(shù)量指標，后質(zhì)量指標；先實物指標，后價值指標；先分子指標，后分母指標；同一性質(zhì)的指標，依據(jù)指標間的依存關(guān)系。2）因此，計算結(jié)果具有一定的假定性。因素分析法的關(guān)鍵在于確定替代的順序：

2、比率分析法1）相關(guān)指標比率分析計算兩個性質(zhì)不同而又相關(guān)的指標比率進行數(shù)量分析的方法。如：銷售成本率、成本利潤率指標。2）結(jié)構(gòu)（比重）比率分析通過計算某個指標的各個組成部分占總體的比重來分析其構(gòu)成情況。如：直接材料、直接人工、制造費用占產(chǎn)品成本的比重。2、比率分析法

3、比較分析法將分析期的實際數(shù)據(jù)與選定的基準數(shù)據(jù)進行對比，揭示二者之間存在的差距，借以了解成本管理中的業(yè)績與問題的一種分析方法。與計劃（定額）比，揭示計劃（定額）的執(zhí)行情況；與上期（上年同期）比，考察成本的變化趨勢；與本企業(yè)歷史（行業(yè)）先進水平比，發(fā)現(xiàn)存在的差距。要注意對比指標之間的可比性：指標內(nèi)容計算口徑計算時間3、比較分析法（三）成本計劃完成情況分析

1、商品產(chǎn)品計劃完成情況分析（1）商品產(chǎn)品成本分析，不能用實際總成本與上年成本比較，只能以實際總成本與計劃總成本進行比較。實際總成本=（實際產(chǎn)量x實際單位成本）計劃總成本=（計劃產(chǎn)量x計劃單位成本）（2）為了使成本指標更具可比性，在分析商品產(chǎn)品成本計劃完成情況時，應(yīng)剔除產(chǎn)量變動的影響，實際總成本與計劃總成本一律按實際產(chǎn)量計算。實際產(chǎn)量按計劃單位成本計算的總成本

=（實際產(chǎn)量x計劃單位成本）（3）商品產(chǎn)品成本計劃完成情況分析是一種總括性的分析?？梢詮娜齻€角度進行分析：（三）成本計劃完成情況分析

1）按產(chǎn)品種類分析商品產(chǎn)品成本計劃完成情況將全部商品產(chǎn)品成本按產(chǎn)品品種匯總，將實際成本與計劃成本對比，確定每種產(chǎn)品的成本降低情況。

2）按成本項目分析商品產(chǎn)品成本計劃完成情況將全部商品產(chǎn)品成本按成本項目匯總，將實際成本與計劃成本對比，確定材料、人工和制造費用的降低情況。

3）按成本性態(tài)分析商品產(chǎn)品成本計劃完成情況將全部商品產(chǎn)品成本按成本性態(tài)匯總，將實際成本與計劃成本對比，確定變動成本與固定成本的降低情況。1）按產(chǎn)品種類分析商品產(chǎn)品成本計劃完成情況

2、可比產(chǎn)品成本計劃完成情況分析（1）可比產(chǎn)品成本降低計劃完成情況的總體分析可比產(chǎn)品成本降低計劃是以上年實際平均單位成本為依據(jù)確定的?？杀犬a(chǎn)品成本降低計劃完成情況分析，是將可比產(chǎn)品的實際降低額（率）與計劃降低額（率）進行比較，來檢查是否完成成本降低任務(wù)。計劃降低額

=[計劃產(chǎn)量x（上年實際單位成本-本年計劃單位成本）]實際降低額

=[實際產(chǎn)量x（上年實際單位成本-本年實際單位成本）]計劃（實際）降低率

=[計劃（實際）降低額/計劃（實際）產(chǎn)量x上年實際單位成本]2、可比產(chǎn)品成本計劃完成情況分析

（2）可比產(chǎn)品成本降低計劃完成情況的因素分析產(chǎn)品產(chǎn)量變動的影響對降低額的影響=[（實際產(chǎn)量x上年實際單位成本）-（計劃產(chǎn)量x上年實際單位成本）]x計劃成本降低率品種結(jié)構(gòu)變動的影響對降低額的影響=

（實際產(chǎn)量x上年實際單位成本）-（實際產(chǎn)量x計劃單位成本）-（實際產(chǎn)量x上年實際單位成本）x計劃成本降低率單位成本變動的影響對降低額的影響

=[實際產(chǎn)量x（計劃單位成本-實際單位成本）]注：對降低率的影響

=對降低額的影響額/（實際產(chǎn)量x上年實際單位成本）（2）可比產(chǎn)品成本降低計劃完成情況的因素分析（四）主要單位產(chǎn)品成本分析

1、主要單位產(chǎn)品成本計劃完成情況分析采用比較法計算單位成本實際與計劃、上期、歷史先進水平的升降情況，著重對某些產(chǎn)品進一步按成本項目對比，研究其成本變動情況，查明成本升降的原因。（四）主要單位產(chǎn)品成本分析

2、主要單位產(chǎn)品的成本項目分析

1）直接材料費用的分析影響消耗數(shù)量的分析影響材料單價的分析

2）直接人工成本的分析影響工時變動分析影響工資總額分析

3）間接制造費用的分析影響工時變動分析影響小時制造費用分析2、主要單位產(chǎn)品的成本項目分析公司成本核算流程公司成本核算流程業(yè)務(wù)流程與成本核算圖業(yè)務(wù)流程與成本核算圖鑄工加工裝配生產(chǎn)要素投入銷售產(chǎn)成品庫半成品庫毛坯庫鑄工加工裝配生產(chǎn)要銷售產(chǎn)成半成毛坯庫中國銀行進出口業(yè)務(wù)優(yōu)惠手續(xù)費

業(yè)務(wù)類別

收費項目正常收費標準對常柴的優(yōu)惠收費匯出境外匯款電匯手續(xù)費

1‰

0.5‰?yún)R款修改手續(xù)費

100/筆全免

退匯手續(xù)費

100/筆全免進口代收

進口代收手續(xù)費

1‰

0.5‰進口跟單信用證

開證手續(xù)費

1.5‰

0.8‰

修改增額

1.5‰

0.8‰

其它修改

200/筆

100/筆出口跟單信用證

撤證手續(xù)費

100/筆全免

通知手續(xù)費

200/筆

全免

修改手續(xù)費

100/筆

全免

議付手續(xù)費

1.25‰

1‰

單據(jù)預(yù)審費

100/筆

全免

融資處理費

100/筆

全免中國銀行進出口業(yè)務(wù)優(yōu)惠手續(xù)費業(yè)務(wù)類別收費項目正常收費標目錄成本理念中國制造業(yè)環(huán)境分析重壓之下引出的思考成本管理體系如何搭建問題削減成本該如何著手目錄成本理念新形勢下削減成本的方法_宏觀面行業(yè)價值鏈鏈中各環(huán)節(jié)的盈利能力企業(yè)在鏈中所處的位置行業(yè)鏈的成本分布情況小結(jié)：通過調(diào)整企業(yè)的運營模式和盈利模式，從結(jié)構(gòu)改變成本發(fā)生以達到控制成本的目的。管理模式集權(quán)式或分權(quán)式管理模式公司組織架構(gòu)規(guī)模優(yōu)勢小結(jié)：通過優(yōu)化內(nèi)部組織架構(gòu)及調(diào)整管理模式，降低溝通成本，強化規(guī)模優(yōu)勢以達到控制成本的目的。內(nèi)部價值鏈基本價值鏈的優(yōu)化輔助價值鏈的成本控制小結(jié)：價值鏈即是創(chuàng)造財富的過程也是成本發(fā)生的過程，所以，嚴格控制不經(jīng)濟、不必要的價值活動才能達到控制成本的目的。新形勢下削減成本的方法_宏觀面行業(yè)價值鏈鏈中各環(huán)節(jié)的盈利能力削減采購成本削減銷售成本削減庫存成本優(yōu)化資源計劃削減作業(yè)成本削減人員成本新形勢下削減成本的方法_微觀面削減采購成本新形勢下削減成本的方法_微觀面│←企業(yè)之現(xiàn)狀→│├──────┬──────┼──────┐│／／／／／／││＼＼＼＼＼＼││／／／／／／││不足的││浪／費／的│必要的│業(yè)＼＼＼務(wù)││／／／／／／││＼＼＼＼＼＼││業(yè)／／／務(wù)│業(yè)務(wù)│該創(chuàng)造││／／／／／／││的業(yè)務(wù)││／／／／／／││＼↑＼＼＼＼│└──────┼──────┴─┼────┤│←企業(yè)應(yīng)該有的│││情況┼───→│││└─活性化───┘│←企業(yè)之現(xiàn)狀→│削減成本方法1：削減采購成本建立物料價格信息系統(tǒng)供應(yīng)商評估體系（標準\比質(zhì)比價流程\價格專家）規(guī)范采購流程（訂單審批\訂單驅(qū)動）智能訂貨策略（優(yōu)化訂貨策略\ABC管理法…）訂單價格管控（限價控制\批量價格）采購過程控制（過程管理\檢驗及收貨流程）采購付款流程控制（三單匹配訂單\入庫單\發(fā)票）供應(yīng)商供貨績效評估（OSE=Q*C*D)采購員的績效評估與審計（準時交貨達成率\品質(zhì)達成率\價格起伏率\供應(yīng)商數(shù)目）采購預(yù)警及分析決策材料成本制造費用50-70%5-10%20-40%制造企業(yè)成本比例人工成本削減成本方法1：削減采購成本建立物料價格信息系統(tǒng)材料成本制造采購業(yè)務(wù)控制流程圖采購業(yè)務(wù)控制流程圖一個精簡的采購成本控制流采購入庫單采購發(fā)票費用發(fā)票暫估入庫核算外購入庫核算暫估入帳外購憑證三方勾稽發(fā)票已到發(fā)票未到補充勾稽暫估沖回憑證（2）入庫核算（1）費用分配采購成本核算采購申請采購審批供應(yīng)商評估價格管理應(yīng)付款管理辦公用品預(yù)算制研發(fā)申請通管制生產(chǎn)采購唯一制采購計劃準確性采購申請審批訂單多級審批訂單例外審批供應(yīng)商供貨信息供應(yīng)商價格信息訂單例外審批采購價格管理歷史價格查詢最高價預(yù)警最高價審批預(yù)警采購價格反寫應(yīng)付賬齡分析應(yīng)付款預(yù)測應(yīng)付款付款分析往來對賬采購成本控制一個精簡的采購成本控制流采購入庫單采購發(fā)票費用發(fā)票暫估入庫核委外加工的成本控制關(guān)鍵點在于發(fā)料控制MPS運算MRP運算委外任務(wù)模擬發(fā)料生產(chǎn)投料加工費結(jié)算運費結(jié)算委外發(fā)料委外入庫費用分配成本核算憑證處理往來對賬三方鉤稽核銷委外成本核算委外核銷核銷方式核銷依據(jù)加工單位生產(chǎn)任務(wù)嚴格按BOM核銷按BOM系數(shù)比核銷按入庫數(shù)量比核銷匯總逐條匯總逐條手工核銷材料核銷委外加工控制：生產(chǎn)管理的特性－生產(chǎn)控制外購結(jié)算的特性－成本結(jié)算關(guān)鍵：發(fā)料的核銷與對賬委外加工的成本控制關(guān)鍵點在于發(fā)料控制MPS運算MRP運算委外削減成本的方法2：削減銷售成本客戶分類標準及信用控制體系價格簿及價格管理制度銷售合同（訂單）管理規(guī)范銷售流程（各種營銷模式）發(fā)貨及運輸流程收款管理流程建立應(yīng)收賬款管理制度建立銷售費用預(yù)算及控制制度智能訂單成本模擬報價、分析銷售預(yù)警及分析決策（客戶凍結(jié)\信用評估\賬齡\多維分析）削減成本的方法2：削減銷售成本客戶分類標準及信用控制體系一個精簡的銷售成本控制模型定價決策單元定價決策方案定價決策執(zhí)行形成報價單訂單執(zhí)行最低限價折扣管理定價策略信用管理核心關(guān)鍵銷售報價銷售控制價格管理高效保質(zhì)P-MAX一個精簡的銷售成本控制模型定價決策單元定價決策方案定價決策執(zhí)高價格低價格顧客評估獨特的產(chǎn)品特點競爭者的價格和替代品的價格成本制定價格中的3C模式高價格低價格顧客評估獨特的產(chǎn)品特點競爭者的價格和替代品的價格競爭者降價了嗎？維持目前的價格水平，繼續(xù)觀察競爭者的價格此價格嚴重損害我們的銷售了嗎？是永久減價嗎？減了多少價？下降下于2%推出鼓勵再次購買的折價券下降2%-4%降價幅度為競爭者的一半下降超過4%降價到競爭者的水平是否否是是應(yīng)付競爭者降價的價格反應(yīng)方案競爭者降價了嗎？維持目前的價格水平，繼續(xù)觀察競爭者的價格此價削減成本的方法3：削減庫存成本規(guī)范收發(fā)貨流程（收發(fā)料計劃）委外評估及發(fā)料監(jiān)管制度庫存預(yù)警（安全庫存\保質(zhì)期\最高庫存）倉庫存貨分析ABCABCSlowMovingValuation預(yù)測TimesafetyStockdepletionLastperiodAverageusagePreviousyearExponentialSmoothing查詢與報表OnhandOnorderAllocatedOnholdStockstatus庫存歷史Displays&PrintsArchived削減成本的方法3：削減庫存成本規(guī)范收發(fā)貨流程（收發(fā)料計劃）倉削減成本的方法4：優(yōu)化資源計劃建立物料的期量標準建立訂貨策略及MRP計劃（適應(yīng)多種生產(chǎn)組織方式）規(guī)范收發(fā)貨流程（收發(fā)料計劃）建立物料標準化及替代策略（消除呆滯料）產(chǎn)能平衡及發(fā)料控制流程委外評估及發(fā)料監(jiān)管制度削減成本的方法4：優(yōu)化資源計劃建立物料的期量標準削減成本的方法5：削減作業(yè)成本削減質(zhì)量成本，按良品率考核物料、加工費、制造費用、檢驗、管理、返工、降級使用、客戶滿意度…消除作業(yè)七大浪費，按損耗率、生產(chǎn)效率考核過量生產(chǎn)overproduction

庫存inventory搬遷 transportation返工correction過程不當processing多余動作motion等待waiting削減成本的方法5：削減作業(yè)成本削減質(zhì)量成本，按良品率考核削減成本的方法6：削減人員成本精簡組織，明確職責工作抽樣（工作實動率、工作效率、機器利用率）建立能力素質(zhì)模型（人的能力及績效標準）建立績效評估體系消除系統(tǒng)損耗削減成本的方法6：削減人員成本精簡組織，明確職責削減成本要訣：全面成本管理全員成本管理全過程成本管理事前建立標準\事中流程控制\事后分析評估全面績效考核管理準確核算、數(shù)據(jù)講話、績效掛鉤削減成本要訣：全面成本管理管理者工具1.類比法-創(chuàng)造性地解決問題Analogies-CsreativeProblemSolving2.平衡計分卡BalancedScorecard3.標桿學(xué)習Benchmarking4.頭