設(shè)備組立要點(diǎn)課件

設(shè)備組立要點(diǎn)2022/11/6設(shè)備組立要點(diǎn)設(shè)備組立要點(diǎn)2022/11/2設(shè)備組立要點(diǎn)11.組立人員應(yīng)有之觀念1.1:組立要從清潔開始.1.2:組立人員組立時(shí)要細(xì)心、謹(jǐn)慎.1.3:切記不可報(bào)有投機(jī)取巧的心態(tài),組立依圖面進(jìn)行.1.4:組立人員組立模具時(shí)要謹(jǐn)記安全.設(shè)備組立要點(diǎn)1.組立人員應(yīng)有之觀念1.1:組立要從清潔開始.22.組立前準(zhǔn)備2.1.熟悉圖面:

2.1.2.看組立圖熟悉機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)(可參照生產(chǎn)中類似結(jié)構(gòu)治具.以加快對(duì)圖面的理解)2.1.1.了解BOM/ASS’Y及其特定的要求說明2.1.3.通過看機(jī)臺(tái)組立圖確定機(jī)臺(tái)的組裝順序設(shè)備組立要點(diǎn)2.組立前準(zhǔn)備2.1.熟悉圖面:2.1.2.看組立圖熟悉機(jī)臺(tái)32.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.1內(nèi)六角扳手1、將其端部伸入內(nèi)六角螺釘頭部,帶動(dòng)內(nèi)六角螺釘轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)擰緊,擰鬆之目的。2、分類2.1L形無球頭扳手,所謂”L形”指的是其形狀似字母”L”。使用時(shí)應(yīng)用較短的一端插入螺釘頭部(確認(rèn)完全放入,以免打滑)手持較長(zhǎng)一端使力擰緊擰鬆而短端在手,長(zhǎng)端在內(nèi)是應(yīng)用於螺釘已打鬆預(yù)擰出或正預(yù)擰入工件（不費(fèi)力即可擰動(dòng)）時(shí)。2.2L形球頭扳手,設(shè)計(jì)成球頭是為了使用時(shí)扳手與螺釘軸線方向可以有0~45度左右的夾角。適用於空間狹小處作業(yè)。2.3T形扳手,使用時(shí)手持塑膠把柄施力。2.4加力桿,套在L形扳手上以增大力臂。設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.1內(nèi)六角扳42.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.1內(nèi)六角扳手3、型號(hào)L形無球頭扳手L形球頭扳手T形扳手加力桿L形扳手型號(hào)：L形扳手按其大小分為常用的:1.5＃、2＃、2.5＃、3＃、4＃、5＃、6＃、8＃、10＃其與螺釘對(duì)照詳見下表：L形扳手1.5＃2＃2.5＃3＃4＃5＃6＃8＃10＃螺釘M3止固螺絲M4止固螺絲M3M4M5M6M8M10M12設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.1內(nèi)六角52.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.2開口扳手1、利用開口處帶動(dòng)外六角螺帽或外六角螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)擰緊、擰鬆目的。2、分類2.1單頭開口扳手2.2雙頭開口扳手2.3梅花開口扳手,一頭為開口,一頭為梅花形開口(一個(gè)封閉的多邊形組成)2.4梅花扳手,兩頭均為梅花形開口

2.5

活動(dòng)扳手,開口尺寸可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)

單頭開口扳手雙頭開口扳手梅花開口扳手梅花扳手活動(dòng)扳手設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.2開口扳手62.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.2開口扳手3、型號(hào)開口扳手根據(jù)其開口尺寸L大小，可分為常用的5.5＃、6＃、7＃、8＃、10＃、12＃、14＃、16、17＃。其與螺帽對(duì)照詳見下表：開口扳手5.5＃7＃8＃10＃14＃螺帽M3M4M5M6M8M1016#設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.2開口扳手72.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.3鉗類工具1、用於夾取、剪斷、剝皮等用途的工具2、分類2.1尖嘴鉗﹕用於夾取物體，頭部較尖便於伸入狹窄處作業(yè)2.2剪鉗﹕用於剪斷物體(銅材類或非金屬類)2.3剝線鉗﹕用於剝?nèi)ゾ€材表面的絕緣層

2.4卡簧鉗﹕用於拆裝卡簧（分內(nèi)、外兩種）

2.5臺(tái)虎鉗:用於夾持工件。尖嘴鉗剪鉗剝線鉗卡簧鉗虎鉗設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.3鉗類工具82.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.4機(jī)加工類工具1、用於在工件上鑽孔、攻絲，鋸斷等用途的工具2、分類2.1手工鋸﹕鋸斷線槽、塑鋼件、金屬件等2.2樣沖﹕打定位孔用,將樣沖頭部尖端對(duì)準(zhǔn)需定位處,用力按下手柄即可

2.3鑽頭:裝夾於手電鑽或鑽床、銑床上鑽孔,鑽頭規(guī)格從1.0mm至13.0mm每隔0.1mm有一種2.4絲攻:在已有底孔的工件上攻出內(nèi)螺紋,絲攻規(guī)格與螺紋規(guī)格相對(duì)應(yīng)2.5板牙:用於加工外螺紋2.6絲攻扳手:夾持絲攻,手持手柄處施力,要求攻一圈退1/4圈,並在底孔內(nèi)加機(jī)油2.7手電鑽:夾持鑽頭並帶動(dòng)之鑽孔2.8

銼刀:用於銼削工件表面尖角、毛刺等?？煞譃槭插\銼刀,金剛銼刀,前者用於低硬度工件表面銼削,而後者則用於高硬度工件表面銼削2.9氣動(dòng)砂輪:由壓縮空氣帶動(dòng)砂輪頭高速旋轉(zhuǎn)以磨削工件表面設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.4機(jī)加92.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備鑽頭絲攻絲攻扳手手電鑽樣沖板牙什錦銼刀金剛銼刀2.2.4機(jī)加工類工具手工鋸氣動(dòng)砂輪設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備鑽頭絲攻絲攻扳手手電102.2.5檢測(cè)工具：2.組立前準(zhǔn)備2.2.常用工具及所需物品1、用於檢測(cè)零件尺寸的工具2、分類2.1.投影機(jī):2.2.卡尺2.3.千分表2.4.高度規(guī)2.2.6輔助工具：1、組裝過程中輔助用工具2、分類2.1.抹布,酒精2.2.銅棒2.3.黃油2.4.電烙鐵2.5.油石2.6缺氧膠(648)2.7防鏽油(WD-40)

2.8螺絲刀（十字，一字）投影機(jī)卡尺千分表高度規(guī)抹布,酒精黃油缺氧膠(648)防鏽油(WD-40)螺絲刀油石電烙鐵銅棒設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.5檢測(cè)工具：2.組立前準(zhǔn)備2.2.常用工具及所11

2.3.1.對(duì)零件(含標(biāo)準(zhǔn)件)數(shù)量清點(diǎn)：對(duì)照BOM表檢查規(guī)格數(shù)量是否相符(特別要注意對(duì)稱件).若有錯(cuò)誤,及早補(bǔ)發(fā)工件。2.3.2.零件品質(zhì)檢查:*.零件的外觀檢查(檢查零件是否有劃傷等外觀缺陷,零件的各部分結(jié)構(gòu)是否有漏加工)*.零件的連接結(jié)構(gòu)檢查.(如螺紋孔逐一實(shí)配看是否有錯(cuò)誤加工問題產(chǎn)生)*.零件(含標(biāo)準(zhǔn)件)尺寸的檢查.

以上若有錯(cuò)誤,及時(shí)與採(cǎi)購(gòu)人員和加工負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò),確定對(duì)策,補(bǔ)做工件。PS：標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格需另外對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格書進(jìn)行規(guī)格確認(rèn)與尺寸確認(rèn)。2.組立前準(zhǔn)備2.3.零件清點(diǎn)與檢查設(shè)備組立要點(diǎn)2.3.1.對(duì)零件(含標(biāo)準(zhǔn)件)數(shù)量清點(diǎn)：對(duì)照BOM表檢查規(guī)123.1.工件表面處理毛邊工件表面凸點(diǎn)目的:將工件上毛邊與凸點(diǎn)去除,保障工件平整光滑注意點(diǎn)：油石浸泡在煤油內(nèi)清除料屑3.鉗工作業(yè)使用的工具與物品:油石，酒精，潤(rùn)滑油，抹布方法:1.利用大塊1000#之細(xì)油石,順著研磨紋路平推模板,將毛刺去除2.油石使用前一定要擦乾淨(jìng),避免因阻塞在油石上之鐵屑刮傷模板,造成工件花臉現(xiàn)象3.油石請(qǐng)噴上潤(rùn)滑油配合使用設(shè)備組立要點(diǎn)3.1.工件表面處理毛邊工件表面凸點(diǎn)目的:13工件2工件1毛邊工件2工件1毛邊及表面凸點(diǎn)不良的影響：工件配合總尺寸NGNGOK注意點(diǎn)：毛刺不清理,易造成:結(jié)合面不平,總體尺寸NG。3.1.工件表面處理3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)工件2工件1毛邊工件2工件1毛邊及表面凸點(diǎn)不良的影響：NGO143.2.倒角目的：

1.消除配合工件之間R角的幹涉部位,保障工件組配的精度2.使工件(特別是鑲件塊)能夠順暢裝入。備注：受機(jī)械加工瓶頸限制將加工無法達(dá)到的局部尺寸和外形的要求，用鉗工的方式來達(dá)到所需要求.常見機(jī)加工最小R角：a.磨床研磨加工R=0.02~0.04mmb.放電加工R=0.05~0.08mmc.線割加工R=0.05~0.10mm所需工具與物品：銼刀，油石，氣動(dòng)砂輪筆,酒精，潤(rùn)滑油，抹布3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)3.2.倒角目的：153.2.1方形鑲件與框口的配合倒角目的:將孔位前端做適當(dāng)之倒角處理,有利於另件裝入模板方法:銼刀與棱邊成45度角施加一定力量推動(dòng)。鑽石銼刀鑲塊NGJ處L處要求：L≧J注意：功能區(qū)需特別考量,不影響使用又方便裝入為佳。上模板3.2.倒角3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)3.2.1方形鑲件與框口的配合倒角目的:鑽石銼刀鑲塊NGJ16目的:將孔位前端做適當(dāng)之倒角處理,有利於另件裝入模板,並使軸組配到位方法:利用砂輪,輪修整成45度,作用於圓形棱角上OK有沉頭孔K處M處要求：K>M砂輪修整圓孔倒角軸上模下模備注：粗切：鑽石砂輪/氧化鋁精修：海棉砂輪/羊毛氈砂輪3.2.2軸與孔的配合倒角3.2.倒角3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)目的:OK有沉頭孔K處M處要求：K>M砂輪修整圓孔倒角軸上模17目的:使工件配合緊密,達(dá)到設(shè)計(jì)要求.方法:銼刀與棱邊成45度角施加一定力量推動(dòng)。銼刀C角R角承座3.2.3凹形與凸形工件配合倒角3.2.倒角3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)目的:銼刀C角R角承座3.2.3凹形與凸形工件配合倒角3.2183.3.拋光目的:避免產(chǎn)品組裝時(shí),擦傷端子,塑膠及輔助元件方法:用油砂紙(1500~2000#)或布砂輪,噴撒WD40或鑽石膏將與端子,塑膠及輔助元件有接觸部位毛刺去除及表面拋光.完成后用酒精將工件清洗，然後用幹抹布將工件擦拭干淨(jìng),最後用氣槍吹幹廢屑、異物等3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)3.3.拋光目的:193.4.退磁目的:將零件上的磁性去除，避免吸附金屬粉塵或其它雜質(zhì).方法:利用退磁器沿一個(gè)方向移動(dòng)模板,將磁性去除(模板或零件經(jīng)研磨,碰撞會(huì)產(chǎn)生磁性)退磁完成后用氣槍清理廢屑.氣槍清理3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)3.4.退磁目的:將零件上的磁性去除，避免吸附金屬粉塵或204.1下模的組立使用工具:酒精,干淨(jìng)抹布,厭氧膠(648)4.1.1將主導(dǎo)柱外表用酒精清洗乾淨(jìng),用乾淨(jìng)布包紮好放入冰箱冰凍(至少8h).4.1.2主導(dǎo)柱取出將導(dǎo)位段自由放入下模板導(dǎo)柱孔內(nèi)(模板導(dǎo)柱孔須先塗黃油,防止傷到框口),再用銅棒輕敲入,待導(dǎo)正后,翻轉(zhuǎn)起模板,鎖上主導(dǎo)柱固定螺絲將導(dǎo)柱鎖入到位.4.1.3墊腳塊的安裝固定。4.1.4滑座，滑軌的安裝固定完成30％主導(dǎo)柱墊腳塊下模板滑座滑軌4.組立作業(yè)基本組立步驟以MEMORY系列壓入治具組立為例設(shè)備組立要點(diǎn)4.1下模的組立4.1.1將主導(dǎo)柱外表用酒精清洗乾淨(jìng),用乾214.1.5垂直度檢驗(yàn).工具:千分表方法:將組立好的下模平放於輔助平臺(tái)上,用千分表檢測(cè)導(dǎo)柱相對(duì)于下模板垂直度.(如下圖所示)4.1下模的組立4.組立作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)4.1.5垂直度檢驗(yàn).4.1下模的組立4.組立作業(yè)設(shè)備組立224.2.上模的組立4.2.1將主導(dǎo)套內(nèi),外表面用酒精清洗乾淨(jìng)..4.2.2蓋上上模板,將預(yù)裝導(dǎo)套外部塗適量缺氧膠(注意導(dǎo)套孔內(nèi)不能塗入).然后緩滿配入上模板套孔中,同時(shí)須慢慢適量補(bǔ)充缺氧膠,以保証導(dǎo)套粘著良好及堅(jiān)固.待導(dǎo)套完全密合後,靜止12H,確保模具粘著堅(jiān)固.4.2.3檢測(cè)上模板平行度(見page27/33)檢測(cè)結(jié)果OK後,取出上模板,然後裝入上承座板，輔助塊，並用螺絲將其固定。4.2.4將復(fù)位彈簧，滾珠襯套，上模板依序裝入下模中靜止12小時(shí)平行度檢測(cè)OK4.組立作業(yè)使用工具:酒精,干淨(jìng)抹布,缺氧膠設(shè)備組立要點(diǎn)4.2.上模的組立4.2.1將主導(dǎo)套內(nèi),外表面用酒精清234.2.5平行度檢測(cè).工具:千分表將組立好的模座平放於輔助平臺(tái)平臺(tái)上，用千分表檢測(cè)上模板的平行度.(如下圖所示)

4.2.上模的組立4.組立作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)4.2.5平行度檢測(cè).4.2.上模的組立4.組立作業(yè)設(shè)備組244.3.氣動(dòng)裝置的安裝組立4.3.1氣缸與氣缸承板安裝固定4.3.2電磁閥的安裝固定4.3.3氣壓調(diào)節(jié)閥與配套氣管接頭的安裝固定4.3.4氣動(dòng)承板與上模板的安裝固定使用工具:L型扳手,活動(dòng)扳手,生料帶4.組立作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)4.3.氣動(dòng)裝置的安裝組立4.3.1氣缸與氣缸承板安裝固定使254.4.電控裝置的安裝組立4.4.1電控裝置與氣缸承板安裝固定備注：電控裝置為整套已調(diào)試OK裝置，無需零散組裝使用工具:L型扳手,十字螺絲刀,一字螺絲刀,氣動(dòng)砂輪,剝線鉗剪鉗等4.組立作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)4.4.電控裝置的安裝組立4.4.1電控裝置與氣缸承板安裝固264.5.下模承座的安裝4.5.2下模承座與滑座的安裝固定4.5.1下模承座工件的組立固定使用工具:L型扳手等4.組立作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)4.5.下模承座的安裝4.5.2下模承座與滑座的安裝固定4274.6.鎖螺絲時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)使用工具:L型扳手等4.6.1螺釘防止過長(zhǎng).螺釘防止過長(zhǎng)易將板或相關(guān)工件,標(biāo)準(zhǔn)件頂壞.一般情況下:螺紋攻牙深度為螺紋外徑的3倍.如:M4*0.7螺紋攻牙深度4*3=12螺釘過長(zhǎng)力可拔山螺釘過長(zhǎng)滑塊鎖壞線性滑軌4.組立作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)4.6.鎖螺絲時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)使用工具:L型扳手等4.6.1284.6.鎖螺絲時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)使用工具:L型扳手等4.6.2螺釘鎖緊方法4.6.2.1方形工件螺釘鎖緊時(shí)不要一次性猛將螺釘鎖緊,而是先將每一個(gè)螺釘預(yù)鎖到一定程度(1423),再將其鎖緊.最后一下應(yīng)快速且控制力度,使螺釘有足夠預(yù)緊力同時(shí)又不會(huì)滑絲12344.組立作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)4.6.鎖螺絲時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)使用工具:L型扳手等4.6.2螺294.6.鎖螺絲時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)使用工具:L型扳手等4.6.2螺釘鎖緊方法4.6.2.2長(zhǎng)條形工件(如線性滑軌)鎖緊時(shí),應(yīng)注意最好從一端開始鎖緊逐漸向另外一端或從中間分別向兩端鎖,而不是從兩頭向中間鎖.這樣避免工件中間變形4.組立作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)4.6.鎖螺絲時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)使用工具:L型扳手等4.6.2螺30演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/11/6設(shè)備組立要點(diǎn)演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew31設(shè)備組立要點(diǎn)2022/11/6設(shè)備組立要點(diǎn)設(shè)備組立要點(diǎn)2022/11/2設(shè)備組立要點(diǎn)321.組立人員應(yīng)有之觀念1.1:組立要從清潔開始.1.2:組立人員組立時(shí)要細(xì)心、謹(jǐn)慎.1.3:切記不可報(bào)有投機(jī)取巧的心態(tài),組立依圖面進(jìn)行.1.4:組立人員組立模具時(shí)要謹(jǐn)記安全.設(shè)備組立要點(diǎn)1.組立人員應(yīng)有之觀念1.1:組立要從清潔開始.332.組立前準(zhǔn)備2.1.熟悉圖面:

2.1.2.看組立圖熟悉機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)(可參照生產(chǎn)中類似結(jié)構(gòu)治具.以加快對(duì)圖面的理解)2.1.1.了解BOM/ASS’Y及其特定的要求說明2.1.3.通過看機(jī)臺(tái)組立圖確定機(jī)臺(tái)的組裝順序設(shè)備組立要點(diǎn)2.組立前準(zhǔn)備2.1.熟悉圖面:2.1.2.看組立圖熟悉機(jī)臺(tái)342.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.1內(nèi)六角扳手1、將其端部伸入內(nèi)六角螺釘頭部,帶動(dòng)內(nèi)六角螺釘轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)擰緊,擰鬆之目的。2、分類2.1L形無球頭扳手,所謂”L形”指的是其形狀似字母”L”。使用時(shí)應(yīng)用較短的一端插入螺釘頭部(確認(rèn)完全放入,以免打滑)手持較長(zhǎng)一端使力擰緊擰鬆而短端在手,長(zhǎng)端在內(nèi)是應(yīng)用於螺釘已打鬆預(yù)擰出或正預(yù)擰入工件（不費(fèi)力即可擰動(dòng)）時(shí)。2.2L形球頭扳手,設(shè)計(jì)成球頭是為了使用時(shí)扳手與螺釘軸線方向可以有0~45度左右的夾角。適用於空間狹小處作業(yè)。2.3T形扳手,使用時(shí)手持塑膠把柄施力。2.4加力桿,套在L形扳手上以增大力臂。設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.1內(nèi)六角扳352.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.1內(nèi)六角扳手3、型號(hào)L形無球頭扳手L形球頭扳手T形扳手加力桿L形扳手型號(hào)：L形扳手按其大小分為常用的:1.5＃、2＃、2.5＃、3＃、4＃、5＃、6＃、8＃、10＃其與螺釘對(duì)照詳見下表：L形扳手1.5＃2＃2.5＃3＃4＃5＃6＃8＃10＃螺釘M3止固螺絲M4止固螺絲M3M4M5M6M8M10M12設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.1內(nèi)六角362.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.2開口扳手1、利用開口處帶動(dòng)外六角螺帽或外六角螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)擰緊、擰鬆目的。2、分類2.1單頭開口扳手2.2雙頭開口扳手2.3梅花開口扳手,一頭為開口,一頭為梅花形開口(一個(gè)封閉的多邊形組成)2.4梅花扳手,兩頭均為梅花形開口

2.5

活動(dòng)扳手,開口尺寸可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)

單頭開口扳手雙頭開口扳手梅花開口扳手梅花扳手活動(dòng)扳手設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.2開口扳手372.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.2開口扳手3、型號(hào)開口扳手根據(jù)其開口尺寸L大小，可分為常用的5.5＃、6＃、7＃、8＃、10＃、12＃、14＃、16、17＃。其與螺帽對(duì)照詳見下表：開口扳手5.5＃7＃8＃10＃14＃螺帽M3M4M5M6M8M1016#設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.2開口扳手382.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.3鉗類工具1、用於夾取、剪斷、剝皮等用途的工具2、分類2.1尖嘴鉗﹕用於夾取物體，頭部較尖便於伸入狹窄處作業(yè)2.2剪鉗﹕用於剪斷物體(銅材類或非金屬類)2.3剝線鉗﹕用於剝?nèi)ゾ€材表面的絕緣層

2.4卡簧鉗﹕用於拆裝卡簧（分內(nèi)、外兩種）

2.5臺(tái)虎鉗:用於夾持工件。尖嘴鉗剪鉗剝線鉗卡簧鉗虎鉗設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.3鉗類工具392.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.4機(jī)加工類工具1、用於在工件上鑽孔、攻絲，鋸斷等用途的工具2、分類2.1手工鋸﹕鋸斷線槽、塑鋼件、金屬件等2.2樣沖﹕打定位孔用,將樣沖頭部尖端對(duì)準(zhǔn)需定位處,用力按下手柄即可

2.3鑽頭:裝夾於手電鑽或鑽床、銑床上鑽孔,鑽頭規(guī)格從1.0mm至13.0mm每隔0.1mm有一種2.4絲攻:在已有底孔的工件上攻出內(nèi)螺紋,絲攻規(guī)格與螺紋規(guī)格相對(duì)應(yīng)2.5板牙:用於加工外螺紋2.6絲攻扳手:夾持絲攻,手持手柄處施力,要求攻一圈退1/4圈,並在底孔內(nèi)加機(jī)油2.7手電鑽:夾持鑽頭並帶動(dòng)之鑽孔2.8

銼刀:用於銼削工件表面尖角、毛刺等。可分為什錦銼刀,金剛銼刀,前者用於低硬度工件表面銼削,而後者則用於高硬度工件表面銼削2.9氣動(dòng)砂輪:由壓縮空氣帶動(dòng)砂輪頭高速旋轉(zhuǎn)以磨削工件表面設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備2.2.4機(jī)加402.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備鑽頭絲攻絲攻扳手手電鑽樣沖板牙什錦銼刀金剛銼刀2.2.4機(jī)加工類工具手工鋸氣動(dòng)砂輪設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備鑽頭絲攻絲攻扳手手電412.2.5檢測(cè)工具：2.組立前準(zhǔn)備2.2.常用工具及所需物品1、用於檢測(cè)零件尺寸的工具2、分類2.1.投影機(jī):2.2.卡尺2.3.千分表2.4.高度規(guī)2.2.6輔助工具：1、組裝過程中輔助用工具2、分類2.1.抹布,酒精2.2.銅棒2.3.黃油2.4.電烙鐵2.5.油石2.6缺氧膠(648)2.7防鏽油(WD-40)

2.8螺絲刀（十字，一字）投影機(jī)卡尺千分表高度規(guī)抹布,酒精黃油缺氧膠(648)防鏽油(WD-40)螺絲刀油石電烙鐵銅棒設(shè)備組立要點(diǎn)2.2.5檢測(cè)工具：2.組立前準(zhǔn)備2.2.常用工具及所42

2.3.1.對(duì)零件(含標(biāo)準(zhǔn)件)數(shù)量清點(diǎn)：對(duì)照BOM表檢查規(guī)格數(shù)量是否相符(特別要注意對(duì)稱件).若有錯(cuò)誤,及早補(bǔ)發(fā)工件。2.3.2.零件品質(zhì)檢查:*.零件的外觀檢查(檢查零件是否有劃傷等外觀缺陷,零件的各部分結(jié)構(gòu)是否有漏加工)*.零件的連接結(jié)構(gòu)檢查.(如螺紋孔逐一實(shí)配看是否有錯(cuò)誤加工問題產(chǎn)生)*.零件(含標(biāo)準(zhǔn)件)尺寸的檢查.

以上若有錯(cuò)誤,及時(shí)與採(cǎi)購(gòu)人員和加工負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò),確定對(duì)策,補(bǔ)做工件。PS：標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格需另外對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格書進(jìn)行規(guī)格確認(rèn)與尺寸確認(rèn)。2.組立前準(zhǔn)備2.3.零件清點(diǎn)與檢查設(shè)備組立要點(diǎn)2.3.1.對(duì)零件(含標(biāo)準(zhǔn)件)數(shù)量清點(diǎn)：對(duì)照BOM表檢查規(guī)433.1.工件表面處理毛邊工件表面凸點(diǎn)目的:將工件上毛邊與凸點(diǎn)去除,保障工件平整光滑注意點(diǎn)：油石浸泡在煤油內(nèi)清除料屑3.鉗工作業(yè)使用的工具與物品:油石，酒精，潤(rùn)滑油，抹布方法:1.利用大塊1000#之細(xì)油石,順著研磨紋路平推模板,將毛刺去除2.油石使用前一定要擦乾淨(jìng),避免因阻塞在油石上之鐵屑刮傷模板,造成工件花臉現(xiàn)象3.油石請(qǐng)噴上潤(rùn)滑油配合使用設(shè)備組立要點(diǎn)3.1.工件表面處理毛邊工件表面凸點(diǎn)目的:44工件2工件1毛邊工件2工件1毛邊及表面凸點(diǎn)不良的影響：工件配合總尺寸NGNGOK注意點(diǎn)：毛刺不清理,易造成:結(jié)合面不平,總體尺寸NG。3.1.工件表面處理3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)工件2工件1毛邊工件2工件1毛邊及表面凸點(diǎn)不良的影響：NGO453.2.倒角目的：

1.消除配合工件之間R角的幹涉部位,保障工件組配的精度2.使工件(特別是鑲件塊)能夠順暢裝入。備注：受機(jī)械加工瓶頸限制將加工無法達(dá)到的局部尺寸和外形的要求，用鉗工的方式來達(dá)到所需要求.常見機(jī)加工最小R角：a.磨床研磨加工R=0.02~0.04mmb.放電加工R=0.05~0.08mmc.線割加工R=0.05~0.10mm所需工具與物品：銼刀，油石，氣動(dòng)砂輪筆,酒精，潤(rùn)滑油，抹布3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)3.2.倒角目的：463.2.1方形鑲件與框口的配合倒角目的:將孔位前端做適當(dāng)之倒角處理,有利於另件裝入模板方法:銼刀與棱邊成45度角施加一定力量推動(dòng)。鑽石銼刀鑲塊NGJ處L處要求：L≧J注意：功能區(qū)需特別考量,不影響使用又方便裝入為佳。上模板3.2.倒角3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)3.2.1方形鑲件與框口的配合倒角目的:鑽石銼刀鑲塊NGJ47目的:將孔位前端做適當(dāng)之倒角處理,有利於另件裝入模板,並使軸組配到位方法:利用砂輪,輪修整成45度,作用於圓形棱角上OK有沉頭孔K處M處要求：K>M砂輪修整圓孔倒角軸上模下模備注：粗切：鑽石砂輪/氧化鋁精修：海棉砂輪/羊毛氈砂輪3.2.2軸與孔的配合倒角3.2.倒角3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)目的:OK有沉頭孔K處M處要求：K>M砂輪修整圓孔倒角軸上模48目的:使工件配合緊密,達(dá)到設(shè)計(jì)要求.方法:銼刀與棱邊成45度角施加一定力量推動(dòng)。銼刀C角R角承座3.2.3凹形與凸形工件配合倒角3.2.倒角3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)目的:銼刀C角R角承座3.2.3凹形與凸形工件配合倒角3.2493.3.拋光目的:避免產(chǎn)品組裝時(shí),擦傷端子,塑膠及輔助元件方法:用油砂紙(1500~2000#)或布砂輪,噴撒WD40或鑽石膏將與端子,塑膠及輔助元件有接觸部位毛刺去除及表面拋光.完成后用酒精將工件清洗，然後用幹抹布將工件擦拭干淨(jìng),最後用氣槍吹幹廢屑、異物等3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)3.3.拋光目的:503.4.退磁目的:將零件上的磁性去除，避免吸附金屬粉塵或其它雜質(zhì).方法:利用退磁器沿一個(gè)方向移動(dòng)模板,將磁性去除(模板或零件經(jīng)研磨,碰撞會(huì)產(chǎn)生磁性)退磁完成后用氣槍清理廢屑.氣槍清理3.鉗工作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)3.4.退磁目的:將零件上的磁性去除，避免吸附金屬粉塵或514.1下模的組立使用工具:酒精,干淨(jìng)抹布,厭氧膠(648)4.1.1將主導(dǎo)柱外表用酒精清洗乾淨(jìng),用乾淨(jìng)布包紮好放入冰箱冰凍(至少8h).4.1.2主導(dǎo)柱取出將導(dǎo)位段自由放入下模板導(dǎo)柱孔內(nèi)(模板導(dǎo)柱孔須先塗黃油,防止傷到框口),再用銅棒輕敲入,待導(dǎo)正后,翻轉(zhuǎn)起模板,鎖上主導(dǎo)柱固定螺絲將導(dǎo)柱鎖入到位.4.1.3墊腳塊的安裝固定。4.1.4滑座，滑軌的安裝固定完成30％主導(dǎo)柱墊腳塊下模板滑座滑軌4.組立作業(yè)基本組立步驟以MEMORY系列壓入治具組立為例設(shè)備組立要點(diǎn)4.1下模的組立4.1.1將主導(dǎo)柱外表用酒精清洗乾淨(jìng),用乾524.1.5垂直度檢驗(yàn).工具:千分表方法:將組立好的下模平放於輔助平臺(tái)上,用千分表檢測(cè)導(dǎo)柱相對(duì)于下模板垂直度.(如下圖所示)4.1下模的組立4.組立作業(yè)設(shè)備組立要點(diǎn)4.1.5垂直度檢驗(yàn).4.1下模的組立4.組立作業(yè)設(shè)備組立534.2