MES與生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成_第1頁
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MES與生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成(2007年)MES最大的價(jià)值就是數(shù)據(jù)(Data)和信息(Information)的轉(zhuǎn)換。如果把MES比喻為人,那么生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成就相當(dāng)于人的血液系統(tǒng)。好的生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成是MES得以成功的重要基礎(chǔ)。MES建設(shè)中應(yīng)該充分考慮利用計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)與通信設(shè)備、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫軟件的有機(jī)組合來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成。MES生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成有如下特點(diǎn):海量的數(shù)據(jù)集成。這類數(shù)據(jù)集成無論是采集范圍還是數(shù)據(jù)規(guī)模都是海量的。實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)集成。這類數(shù)據(jù)集成面向?qū)崟r(shí)計(jì)算,實(shí)時(shí)分析,實(shí)時(shí)應(yīng)用。而且數(shù)據(jù)是有時(shí)效性的,延時(shí)的記錄和存儲(chǔ)將會(huì)導(dǎo)致應(yīng)用的錯(cuò)誤甚至失敗。復(fù)雜的數(shù)據(jù)源。這類數(shù)據(jù)集成往往要考慮到復(fù)雜的數(shù)據(jù)源類型,異構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)接口等因素。面向多種應(yīng)用的數(shù)據(jù)集成。集成目標(biāo)往往要面對(duì)ERP,MES甚至控制系統(tǒng)的應(yīng)用生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成是利用按照標(biāo)簽點(diǎn)的形式通過定時(shí)地收集、存儲(chǔ)生產(chǎn)過程帶有有時(shí)標(biāo)數(shù)據(jù)、離線手工數(shù)據(jù)、或者其他外部應(yīng)用數(shù)據(jù)(如消息,報(bào)警,生產(chǎn)事件),并針對(duì)這些數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫平臺(tái)提供實(shí)時(shí)管理和應(yīng)用能力。集成過程應(yīng)該考慮實(shí)時(shí)分布采集、經(jīng)濟(jì)存儲(chǔ)、方便管理、可擴(kuò)展的協(xié)同應(yīng)用。生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成可以參照相關(guān)國(guó)內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、事實(shí)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)配置、軟件編制應(yīng)滿足企業(yè)對(duì)生產(chǎn)可靠運(yùn)行的要求。生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成必須能夠保證生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集過程的實(shí)時(shí)性、數(shù)據(jù)的完整性。從系統(tǒng)安全而言,生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成要充分考慮保證系統(tǒng)及其數(shù)據(jù)的安全、采用適當(dāng)?shù)募用芊雷o(hù)措施、數(shù)據(jù)備份措施,提供嚴(yán)格的用戶認(rèn)證、權(quán)限管理和審計(jì)手段、數(shù)據(jù)的時(shí)效性。從開放性和可擴(kuò)展性考慮,生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成應(yīng)采用應(yīng)開放式體系結(jié)構(gòu)和分布式系統(tǒng)設(shè)計(jì),以滿足未來MES應(yīng)用和企業(yè)信息綜合應(yīng)用的要求??偟恼f來,生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成包括分布采集、經(jīng)濟(jì)存儲(chǔ)、靈活管理、可擴(kuò)展的協(xié)同應(yīng)用等四個(gè)組成部分:數(shù)據(jù)接口與數(shù)據(jù)采集(DataAcquisitionandCollection)數(shù)據(jù)歸檔與存儲(chǔ)(DataArchivesandStorage)數(shù)據(jù)組態(tài)與數(shù)據(jù)庫管理(DataConfigurationandAdministration)數(shù)據(jù)應(yīng)用(DataApplicationIntegration)MES的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)集成是一個(gè)非常重要而且復(fù)雜的話題。目前很多MES廠家都推出各自的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺(tái)?,F(xiàn)有很多優(yōu)秀的分布式生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成平臺(tái),可支持現(xiàn)場(chǎng)百萬點(diǎn)級(jí)現(xiàn)場(chǎng)的采集規(guī)模。這些平臺(tái)通過其標(biāo)準(zhǔn)的0PC采集可以連接各種主流DCS系統(tǒng)和PLC,其采集速率可以達(dá)到毫秒級(jí)。他們還可以直接支持文件數(shù)據(jù)導(dǎo)入,XML文件,用戶自定義SDK開發(fā)工具等,并內(nèi)置SCADA采集器,同時(shí)支持的功能還包括原始數(shù)據(jù)的各種計(jì)算,存儲(chǔ),分布式數(shù)據(jù)庫服務(wù)器間數(shù)據(jù)采集同步等強(qiáng)大功能。以光纖骨干網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),采用控制系統(tǒng)層和管理系統(tǒng)層分開的雙層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),控制系統(tǒng)層連接各班組各生產(chǎn)線的控制網(wǎng)絡(luò),管理系統(tǒng)層則連接企業(yè)骨干網(wǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過控制系統(tǒng)層通訊傳送到實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫,并根據(jù)需要保存為歷史數(shù)據(jù)。實(shí)時(shí)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫則通過管理系統(tǒng)層通訊向骨干網(wǎng)發(fā)布信息。異地用戶通過掛在骨干網(wǎng)上的客戶機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程維護(hù)MES生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集對(duì)象包括:帶有時(shí)標(biāo)(Time-Stamp)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)帶有時(shí)標(biāo)的報(bào)警、消息、生產(chǎn)事件信息手工實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)(如果各種理化檢測(cè)指標(biāo))計(jì)量數(shù)據(jù)(如稱重?cái)?shù)據(jù))批次信息(如批次號(hào)碼,批次執(zhí)行狀態(tài)等)連續(xù)數(shù)據(jù)采集現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中有很多種對(duì)過程數(shù)據(jù)的稱呼方式:數(shù)據(jù)標(biāo)簽tag,工位號(hào),I/O點(diǎn),變量,數(shù)據(jù)塊,數(shù)據(jù)點(diǎn)。他們的差別在于:I/O點(diǎn)-來自于過程控制系統(tǒng)的,在現(xiàn)場(chǎng)有對(duì)應(yīng)輸入輸出地址的實(shí)際I/O標(biāo)簽點(diǎn):在組態(tài)軟件中或者實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫中用來標(biāo)記數(shù)據(jù)對(duì)象的表示。其數(shù)目可能包括現(xiàn)場(chǎng)的I/O數(shù)目加上內(nèi)存變量。MES的數(shù)據(jù)完整性要求采集的數(shù)據(jù)屬性包括如下方面:數(shù)據(jù)標(biāo)簽名稱:標(biāo)簽的名字屬性。一般直接繼承過程控制系統(tǒng)的名稱定義?,F(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)多的話可能會(huì)有標(biāo)簽點(diǎn)重名。在標(biāo)簽點(diǎn)重名的情況下,在數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)采集時(shí)候最好的命名方式是根據(jù)控制系統(tǒng)的位置或者被控對(duì)象的特征在原重名的標(biāo)簽點(diǎn)名稱加前綴或者后綴。數(shù)據(jù)標(biāo)簽描述:針對(duì)該數(shù)據(jù)標(biāo)簽的用戶自定義描述或者系統(tǒng)描述。工程單元:該數(shù)據(jù)標(biāo)簽點(diǎn)的工程單元描述。注釋:該數(shù)據(jù)標(biāo)簽點(diǎn)的用戶定義注釋。數(shù)據(jù)類型:所采集數(shù)據(jù)的類型(如二進(jìn)制數(shù)、單精度浮點(diǎn)數(shù)、雙精度浮點(diǎn)數(shù)、單整形數(shù)、雙整形數(shù)、定長(zhǎng)字符串、不定長(zhǎng)字符串、BLOB二進(jìn)制對(duì)象、時(shí)間、未定義數(shù)據(jù)類型等)。數(shù)據(jù)地址:該標(biāo)簽點(diǎn)的數(shù)據(jù)來源地址(如OPC地址、組態(tài)軟件的地址)。采集周期:兩次讀取標(biāo)簽的間隔。MES要求針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),產(chǎn)量計(jì)數(shù),工藝參數(shù)等來自控制系統(tǒng)過程數(shù)據(jù)以及開發(fā)接口實(shí)現(xiàn)對(duì)手工輸入數(shù)據(jù)、手持設(shè)備或者其它信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集。在這個(gè)過程中控制系統(tǒng)接口是非常重要的一部分。有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)具備控制系統(tǒng)的接口條件,有些時(shí)候要通過控制網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換與擴(kuò)展,硬件擴(kuò)展、升級(jí)上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)甚至新建立接口站等方式完成控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集;軟件上應(yīng)支持通過OPC服務(wù)器或者XML方式采集控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源。離散數(shù)據(jù)采集典型離散型工業(yè)擁有大量的機(jī)床和數(shù)控設(shè)備,隨著工廠數(shù)控設(shè)備的大量增加及日益緊迫的生產(chǎn)壓力,客戶面臨著以下問題現(xiàn)場(chǎng)中的數(shù)控設(shè)備種類很多,協(xié)議與接口類型種類差別很大。通訊接口之間兼容性很差,維護(hù)管理不方便。有些數(shù)控設(shè)備沒有網(wǎng)絡(luò)接口,只提供軟驅(qū)或者串行口,頻繁的熱插拔經(jīng)常燒壞機(jī)床和電腦接口。生產(chǎn)管理部門不能及時(shí)、準(zhǔn)確地得到工件生產(chǎn)數(shù)量。不能自動(dòng)獲得機(jī)床開工狀況和主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不能準(zhǔn)確分析機(jī)床利用率低等瓶頸問題。無法準(zhǔn)確、科學(xué)地制定生產(chǎn)計(jì)劃,無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理協(xié)同。以上問題導(dǎo)致車間管理混亂,數(shù)控機(jī)床利用率低。零件廢品增多,產(chǎn)品加工成本居咼不下。目前通用的方法是利用DNC方法來集成現(xiàn)場(chǎng)離散的機(jī)臺(tái)設(shè)備。DNC分布式數(shù)字控制(DistributedNumberControl),是以計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等為基礎(chǔ),把數(shù)控機(jī)床與上層計(jì)算機(jī)集成起來,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的集中控制管理,以及數(shù)控機(jī)床與上層計(jì)算機(jī)間的信息交換。它是現(xiàn)代化機(jī)械加工車間實(shí)現(xiàn)車間自動(dòng)化的重要模式,是奠定MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成的組成部分。幾種典型的離散數(shù)據(jù)集成的方法DNC網(wǎng)卡方式:可采集到機(jī)床各類實(shí)時(shí)信息,操作信息、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障報(bào)告、數(shù)控設(shè)備的開機(jī)時(shí)間、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)(XYZ坐標(biāo)等)、機(jī)床使用效率、零件加工工時(shí)等所需要的各類機(jī)床信息。宏指令的方式:可實(shí)當(dāng)前程序名(零件名稱)、加工開始時(shí)間、加工結(jié)束時(shí)間、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、當(dāng)前刀具號(hào)等機(jī)床實(shí)時(shí)信息。PLC通信方式:利用PLC通過RS232/485與機(jī)床通信,可以用從PLC直接讀取機(jī)床加工日志文件的形式,采集各種所需的機(jī)床數(shù)據(jù),可以獲得機(jī)床工作記錄,包括程序名稱、加工時(shí)間、進(jìn)給、轉(zhuǎn)速、刀具信息等各種需要的機(jī)床參數(shù)。然后再通過PLC的以太網(wǎng)絡(luò)接口轉(zhuǎn)換信息給數(shù)據(jù)庫。這里PLC相當(dāng)于一個(gè)網(wǎng)關(guān),或者實(shí)現(xiàn)協(xié)議轉(zhuǎn)換的工作。PLC采集方式:利用PLC直接采集機(jī)床的I/O點(diǎn),然后將信息傳遞給數(shù)據(jù)庫。這種方法信息集成的內(nèi)容非常有限。手工方式:操作員或編程員在控制面板上,輸入特定的觸發(fā)程序,經(jīng)DNC服務(wù)器的自動(dòng)翻譯,就可得到機(jī)床端的任意信息,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床的監(jiān)控。觸發(fā)程序可根據(jù)用戶的需要,不受數(shù)量限制地進(jìn)行自定義。手持終端方式:利用專用的手持終端,根據(jù)機(jī)床運(yùn)行以及生產(chǎn)的狀態(tài)利用該終端輸入信息,并通過以太網(wǎng)絡(luò)傳遞給數(shù)據(jù)庫,該種方式可以用在沒有數(shù)控系統(tǒng)的老舊的設(shè)備上。條碼掃描方式:將常用的信息(操作員,產(chǎn)品種類,加工數(shù)量,設(shè)備起停等)打印在信息卡上,現(xiàn)場(chǎng)的操作工需要輸入信息時(shí)候,利用條碼掃描器直接讀取就可了。這種方式減少了操作工人信息輸入的工作量。但是信息內(nèi)容有限制。MES中需要集成有機(jī)床的信息的內(nèi)容包括:機(jī)床運(yùn)行,停工,裝夾、拆卸等生產(chǎn)零件數(shù)量、加工時(shí)間,種類生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)MES生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)利用實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫或者關(guān)系型數(shù)據(jù)庫對(duì)過程數(shù)據(jù)和中間數(shù)據(jù)歸檔。包括數(shù)據(jù)文創(chuàng)建、復(fù)制、刪除、備份的功能。在MES生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部署過程中需要考慮面向過程數(shù)據(jù)經(jīng)濟(jì)存儲(chǔ)或者優(yōu)化存儲(chǔ)的手段,數(shù)據(jù)壓縮方法以及用戶可對(duì)壓縮能力選擇的途徑。面向更為復(fù)雜的應(yīng)用還要考慮到計(jì)算引擎或者計(jì)算接口,實(shí)現(xiàn)二次計(jì)算-存儲(chǔ)能力。計(jì)算引擎以及接口支持統(tǒng)計(jì)至少能夠滿足最大值、最小值、平均值、累計(jì)值以及通用統(tǒng)計(jì)分析的計(jì)算功能。從存儲(chǔ)的角度而言既可直接存儲(chǔ)過程數(shù)據(jù)又可存儲(chǔ)過程數(shù)據(jù)中間計(jì)算結(jié)果。MES生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)過程數(shù)據(jù)應(yīng)該可以包含如下內(nèi)容:標(biāo)簽點(diǎn)名稱、標(biāo)簽點(diǎn)時(shí)間標(biāo)簽、標(biāo)簽點(diǎn)描述、數(shù)據(jù)源地址、數(shù)據(jù)點(diǎn)工程單元、數(shù)據(jù)類型、掃描周期、量程范圍、數(shù)據(jù)時(shí)間標(biāo)志、數(shù)據(jù)值、數(shù)據(jù)狀態(tài)(含數(shù)據(jù)質(zhì)量或者其它數(shù)據(jù)點(diǎn)狀態(tài)信息)等。除了以上所述,MES生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)還要考慮系統(tǒng)擴(kuò)容和已有歷史數(shù)據(jù)的移植。生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)管理員對(duì)整個(gè)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)管理和組態(tài)包括如下幾個(gè)方面的內(nèi)容:用戶權(quán)限管理:實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫平臺(tái)支持基于角色的用戶權(quán)限管理,可以對(duì)每個(gè)用戶指定具體的操作權(quán)限,確保其只能進(jìn)行權(quán)限范圍內(nèi)的操作。數(shù)據(jù)組態(tài):?jiǎn)为?dú)或者批量組態(tài)數(shù)據(jù)點(diǎn):創(chuàng)建、更新、刪除、查詢數(shù)據(jù)點(diǎn)以及相關(guān)屬性。離線和在線兩種方式進(jìn)行數(shù)據(jù)庫組態(tài)和配置,所謂在線方式是指系統(tǒng)運(yùn)行過程中修改數(shù)據(jù)庫配置避免數(shù)據(jù)庫停機(jī)時(shí)間(Downtime)和重裝(Reload)的修改。運(yùn)行管理:設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)和系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視。(系統(tǒng)參數(shù)如:采集規(guī)模、歸檔文件、壓縮策略、采集接口、負(fù)載、并發(fā)用戶、系統(tǒng)報(bào)警和系統(tǒng)消息等)。備份與恢復(fù):通過手工方式或者自動(dòng)方式備份數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)配置信息和歷史歸檔數(shù)據(jù),并可從備份文件恢復(fù)數(shù)據(jù)。審計(jì)功能:記錄和追蹤數(shù)據(jù)庫配置信息與數(shù)據(jù)修改。日志功能:記錄數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)運(yùn)行中的操作信息、警告信息、錯(cuò)誤信息等。遠(yuǎn)程維護(hù):支持Web方式遠(yuǎn)程維護(hù)。在某些強(qiáng)制性規(guī)范約束的行業(yè),MES的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理還需要進(jìn)一步滿足行業(yè)規(guī)范的要求。例如在醫(yī)藥行業(yè)的GMP/FDA21CFRPart11,要求生產(chǎn)數(shù)據(jù)的配置的變更、采集手段的變化、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的手工等調(diào)整都要經(jīng)過嚴(yán)格的許可,并且這種變化是被完整記錄并且可以追蹤的到的MES的數(shù)據(jù)應(yīng)用大致包含以下幾個(gè)方面:管理數(shù)據(jù)回取或訪問時(shí)的權(quán)限管理,如根據(jù)權(quán)限運(yùn)行服務(wù)器、配置標(biāo)簽點(diǎn)、讀寫數(shù)據(jù)。提供數(shù)據(jù)回取時(shí)的統(tǒng)計(jì)計(jì)算能力:計(jì)算最大最小值、計(jì)算指定時(shí)間范圍均值、計(jì)算累計(jì)、計(jì)算記錄個(gè)數(shù)或者次數(shù)、最大最小值發(fā)生時(shí)間等。提供采樣數(shù)據(jù)回取能力:指定間隔時(shí)間的采樣數(shù)據(jù)回取、指定采樣數(shù)目的數(shù)據(jù)回取。為MES的擴(kuò)展應(yīng)用提供二次開發(fā)工具,以API或者SDK的方式提供函數(shù)調(diào)用接口,支持的函數(shù)應(yīng)包括:面向服務(wù)器管理和狀態(tài)信息的查詢、面向數(shù)據(jù)點(diǎn)管理和狀態(tài)信息的查詢、面向接口站和數(shù)據(jù)采集的管理和狀態(tài)信息的查詢、面向數(shù)據(jù)的查詢、更改、統(tǒng)計(jì)計(jì)算。提供ODBC或OLEDB接口,支持SQLSELECT子集,以SQL語句實(shí)現(xiàn)面向服務(wù)器信息的查詢、面向數(shù)據(jù)點(diǎn)屬性的查詢、面向接口站和數(shù)據(jù)采集信息的查詢、面向數(shù)據(jù)信息的查詢(計(jì)算方式或者采樣方式)。提供具備圖形化的應(yīng)用開發(fā)界面,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程圖動(dòng)態(tài)再現(xiàn)、關(guān)鍵性能指標(biāo)參數(shù)(KPI:KeyPerformaneeIndex)動(dòng)態(tài)計(jì)算、趨勢(shì)顯示與分析工具。支持Web訪問解決方案:生產(chǎn)流程圖動(dòng)態(tài)再現(xiàn)、KPI動(dòng)態(tài)再現(xiàn)、趨勢(shì)顯示與分析工具。提供以報(bào)表開發(fā)手段:專門報(bào)表開發(fā)工具、Excel加載宏或者其它形式的報(bào)表功能。數(shù)據(jù)采集負(fù)載平衡MES建設(shè)過程中需要集成和管理大量的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),為了平衡控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊負(fù)載,需要考慮在數(shù)據(jù)采集端支持針對(duì)過程數(shù)據(jù)特性針對(duì)每個(gè)標(biāo)簽點(diǎn)采集頻率、采集相位進(jìn)行獨(dú)立或者批量定義。在數(shù)據(jù)采集端可以支持多種數(shù)據(jù)類型的采集包括數(shù)字量、模擬量、字符串或者自定義等等。數(shù)據(jù)采集緩存考慮到網(wǎng)絡(luò)中斷或者數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部分因?yàn)槟承┰驘o法及時(shí)響應(yīng)數(shù)據(jù)采集端數(shù)據(jù)發(fā)送請(qǐng)求,數(shù)據(jù)采集端要求支持?jǐn)?shù)據(jù)緩存功能,能夠在將過程數(shù)據(jù)暫存于本地,網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)正?;蛘邤?shù)據(jù)存儲(chǔ)端響應(yīng)后將數(shù)據(jù)送入數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)緩存區(qū)的大小可按需配置。支持同類數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的數(shù)據(jù)復(fù)制功能。MES數(shù)據(jù)平臺(tái)的設(shè)計(jì)與實(shí)施在MES系統(tǒng)需求分析過程中,在切實(shí)了解目標(biāo)客戶的生產(chǎn)系統(tǒng)情況、信息化應(yīng)用情況,針對(duì)數(shù)據(jù)集成部分應(yīng)該做如下考慮??紤]到數(shù)據(jù)集成成本和時(shí)間代價(jià),評(píng)估現(xiàn)有控制系統(tǒng)是否符合開放性標(biāo)準(zhǔn)(如提供OPCServer或者ODBC等工具),如果不支持這些開放性標(biāo)準(zhǔn),則與控制系統(tǒng)提供商協(xié)商給出合適的系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口

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