2022年有機熱載體爐安裝質(zhì)量證明書

..可編輯版可編輯版.可編輯版有機熱載體爐安裝質(zhì)量證明書鍋爐型號建設(shè)單位安裝單位安裝日期..可編輯版可編輯版.可編輯版馬鞍山華瑞燃?xì)夤艿腊惭b有限責(zé)任公司編制及填寫說明一、本?安裝質(zhì)量證明書?是根據(jù)?有機熱載體爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的要求而編制的，僅適用于有機熱載體爐的安裝過程質(zhì)量檢查。二、?安裝質(zhì)量證明書?應(yīng)由安裝單位填寫，有關(guān)單位簽證，于安裝結(jié)束通過驗收后，分別送建設(shè)單位和監(jiān)檢單位一份存檔。安裝單位留存份數(shù)自定。?安裝質(zhì)量證明書?時，必須字跡清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，表達(dá)簡明扼要。電氣質(zhì)量安裝檢查記錄由各安裝單位根據(jù)實際情況補充。如有無損探傷時，需另附探傷報告及記錄。應(yīng)附有壓力管道材料、焊接材料、法蘭材料及密封材料質(zhì)量保證書復(fù)印件。所列工程為檢驗的結(jié)果時，可在其前面的“□〞內(nèi)打“√〞，其他的“□〞內(nèi)不做記號。..可編輯版可編輯版.可編輯版如檢驗工程需填寫數(shù)據(jù)時，須填寫實測的數(shù)值。目錄有機熱載體爐安裝質(zhì)量合格證書1安裝質(zhì)量管理人員及主要工種人員名單2技術(shù)資料、平安附件設(shè)備檢查記錄表3設(shè)備開箱檢查記錄表4外購材料質(zhì)量檢查記錄表5根底檢查記錄表6有機熱載體爐本體安裝尺寸及輔機設(shè)備安裝檢查記錄表7焊接質(zhì)量檢查記錄表8焊縫無損檢測報告附頁9液壓試驗、氣密性試驗及閥門嚴(yán)密性試驗記錄表10烘爐檢查記錄表11..可編輯版可編輯版.可編輯版燃油〔氣〕系統(tǒng)安裝記錄表12附屬設(shè)備、儀表等調(diào)試記錄表13有機熱載體爐機組試運行及總體驗收簽證表14有機熱載體爐安裝質(zhì)量合格證書安裝告知書編號：安裝許可證號有機熱載體爐名稱產(chǎn)品編號有機熱載體爐型號有機熱載體爐制造單位制造日期年月日安裝完工日期年月日建設(shè)單位..可編輯版可編輯版.可編輯版本臺有機熱載體爐的安裝質(zhì)量符合?有機熱載體爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的要求和有關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，可以交付使用。檢驗負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：〔施工單位章〕年月日1安裝質(zhì)量管理人員及主要工種人員名單序號姓名工種持證編號附注..可編輯版可編輯版.可編輯版說明填寫審核監(jiān)檢人員日期日期日期注：電焊工應(yīng)將合格證號、合格工程號、發(fā)證單位和有效日期在附注欄中注明。射線探傷人員應(yīng)注明證件編號、級別代號和有效日期。2技術(shù)資料、平安附件檢查記錄表有機熱載體爐型號制造單位制造日期產(chǎn)品編號圖樣〔總圖、本體圖和主要受壓部件圖〕是否齊全□是□否有無強度計算書、平安閥排放量計算書〔或計算結(jié)果匯總表〕□有□無有無有機熱載體爐質(zhì)量證明書〔包括出廠合格證、金屬材料、焊接質(zhì)量和水壓試驗證明〕□有□無..可編輯版可編輯版.可編輯版有無監(jiān)檢證書或轉(zhuǎn)讓審批手續(xù)□有□無有無安裝說明書和使用說明書□有□無有無金屬銘牌□有□無液位表型式數(shù)量壓力表表盤直徑mm精度等級量程MPa數(shù)量平安閥型號〔氣相爐〕數(shù)量溫度表型號數(shù)量液位示控裝置〔膨脹罐、儲存槽〕型號數(shù)量壓力控制器型號數(shù)量溫度控制器型號數(shù)量檢驗員建設(shè)單位代表監(jiān)檢人員日期日期日期3設(shè)備開箱檢查記錄表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查情況1爐本體..可編輯版可編輯版.可編輯版2膨脹器3儲存罐4鼓風(fēng)機5引風(fēng)機6油泵7燃燒器8上煤機9出渣機10電制柜11121314..可編輯版可編輯版.可編輯版開箱說明檢驗員建設(shè)單位代表監(jiān)檢人員日期日期日期4外購材料質(zhì)量檢查記錄表序號材料名稱材料牌號材料規(guī)格檢查情況1管件234管材567焊材..可編輯版可編輯版.可編輯版89法蘭1011材料質(zhì)量證明書復(fù)印件附：檢驗員建設(shè)單位代表監(jiān)檢人員日期日期日期5有機熱載體爐本體安裝尺寸及輔機檢查記錄表序號工程允許偏差實測值備注1本體左右水平度〔以爐排前軸為基準(zhǔn)〕3mm鏈條爐排爐..可編輯版可編輯版.可編輯版前后水平〔以爐排前后軸為基準(zhǔn)〕3mm垂直度左右向全高的1/1000立式爐前后向全高的1/10002鏈條爐排前后軸的水平度長度的1/1000后軸的水平度長度的1/10003膨脹器底部與爐頂部的垂直距離不小于1.5米安裝位置不得安裝在爐體正上方膨脹管直徑輔機名稱檢查結(jié)果附注鼓風(fēng)機□合格□不合格引風(fēng)機□合格□不合格油循環(huán)泵□合格□不合格出渣機□合格□不合格上煤機□合格□不合格燃燒器□合格□不合格管道及閥門安裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求□是□否密封裝置安裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求□是□否..可編輯版可編輯版.可編輯版冷油裝置是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求□是□否檢驗員建設(shè)單位代表監(jiān)檢人員日期日期日期7..可編輯版可編輯版.可編輯版焊接質(zhì)量檢查記錄表序號檢查部位母材材質(zhì)規(guī)格焊材材質(zhì)規(guī)格施焊方法焊工合格證號外觀檢查結(jié)果焊口數(shù)探傷焊口數(shù)探傷比例探傷結(jié)果1出口管道2進口管道3膨脹管道4供燃油管道5管道..可編輯版可編輯版.可編輯版管道探傷示意圖：。檢驗員建設(shè)單位代表監(jiān)檢人員日期日期日期8..可編輯版可編輯版.可編輯版焊縫無損檢測報告附頁9..可編輯版可編輯版.可編輯版烘爐記錄烘爐方法測溫方法烘爐時間自年月日至年月日爐墻到達(dá)溫度(℃)燃燒室處到達(dá)50℃繼續(xù)維持了小時爐膛出口處到達(dá)100℃繼續(xù)維持了小時實際烘爐曲線說明方案烘爐用虛線表示，實際烘爐曲線用實線表示烘爐質(zhì)量：□合格□不合格施工員質(zhì)檢員建設(shè)單位代表日期日期日期..可編輯版可編輯版.可編輯版11燃油〔氣〕系統(tǒng)安裝記錄表工程內(nèi)容技術(shù)要求結(jié)果油〔氣〕路系統(tǒng)日用油箱容積一般≤1m3〔重油≤5m3〕□合格□不合格溢流管接至儲油槽□合格□不合格排氣管通大氣□合格□不合格液位計非玻璃管式□合格□不合格儲油槽及所有油〔氣〕管的靜電接地接地電阻R＜30Ω□合格□不合格阻火器適合、可靠□合格□不合格日用油箱油位自動控制靈活、可靠□合格□不合格燃燒器回油管接日用油箱液面下并在供油管上裝有止回閥□合格□不合格所有油〔氣〕管應(yīng)用無縫鋼管，無泄露□合格□不合格燃?xì)鈾z測報警裝置靈敏可靠□合格□不合格燃燒器及燃燒點火前通風(fēng)時間至少20秒□合格□不合格點火程序控制□正常□不正常熄火保護裝置□正?！醪徽Ｊ┕T檢驗員日期日期..可編輯版可編輯版.可編輯版12附屬設(shè)備、儀表等調(diào)試記錄表工程內(nèi)容技術(shù)要求檢驗結(jié)果液面計數(shù)量氣相爐的鍋筒上兩只彼此獨立□合格□不合格液相爐的膨脹器一只□合格□不合格放液管必須接到儲存罐上□合格□不合格壓力表及壓力控制器數(shù)量氣相爐的鍋筒、出口集箱處□合格□不合格液相爐的進出口管道□合格□不合格存液彎管存液上方應(yīng)裝截止閥或針形閥□合格□不合格報警、聯(lián)鎖裝置氣相爐的出口處應(yīng)裝設(shè)報警、聯(lián)鎖裝置并且靈敏、可靠?！鹾细瘛醪缓细駵囟缺砑皽囟瓤刂破鲾?shù)量氣相爐或液相爐在輸送管道上截止閥前靠近爐體的地方裝設(shè)□合格□不合格液相爐回路的入口處裝設(shè)□合格□不合格報警、聯(lián)鎖裝置液相爐的出口處裝設(shè)超溫報警、聯(lián)鎖裝置并且靈敏、可靠?！鹾细瘛醪缓细衿桨查y〔氣相爐〕平安閥位置及編號型號規(guī)格..可編輯版可編輯版.可編輯版整定壓力(MPa)爆破片型號檢驗員建設(shè)單位代表監(jiān)檢員日期日期日期13有機熱載體爐機組試運行及總體驗收簽證表試運行情況：本有機熱載體爐在規(guī)定負(fù)荷下進行了24小時的試運行。爐本體、輔機、附屬設(shè)備及儀表均先后投入運行，其運行情況如下：..可編輯版可編輯版.可編輯版安裝單位意見：安裝單位責(zé)任人：〔單位公章〕年月日建設(shè)單位意見：建設(shè)單位責(zé)任人：〔單位公章〕年月日14根底檢查記錄表序號項目名稱允差〔mm〕實測〔mm〕備注根底坐標(biāo)位置縱向±20橫向±20根底標(biāo)高±20外形尺寸根底上平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0+20凹臺外形尺寸+200根底平面的水平度5/每米全長≤10..可編輯版可編輯版.可編輯版缺陷處理安裝單位代表：年月日建設(shè)單位代表：年月日6液壓試驗、氣密性試驗及閥門嚴(yán)密性試驗記錄壓力表量程