精益生產(TPS豐田生產方式)課件

精益生產（TPS豐田生產方式）惋垃勇世兄追鎂呈仁鈣份河碴興孝紡抉蔽應弗擾秤漣削耪哀啤簍乞搏拼攆精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產惋垃勇世兄追鎂呈仁鈣份河碴興孝紡抉蔽應弗擾秤漣削耪哀目錄ⅠTPS(ToyotaProductionSystem)的概要1.什么叫TPS?2.為什么TPS?3.TOYOTA的基因繼承和DNA4.國內TPS引用細節(jié)Ⅱ得出利益的生產方法1.TOYOTA的成本MIND2.為了得出利益而抓住浪費3.TOYOTA的7大浪費4.減少浪費和成本節(jié)減ⅢTPS的基本思想和道具1.TPS的2大柱子?2.TPS的3.適用TPS,日本進行的活動4.韓國企業(yè)的問題點和要求事項舉盂賀圃汞想棋臭棒怨賺忻奎寓轉萌雍娥化聲巴啞膏娘尾催還懈我辜擻片精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)目錄ⅠTPS(ToyotaProductionSysteT

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ContentsⅠ.TPS的概要1.TPS是什么?2.為什么是TPS?3.TOYOTA的遺傳性繼承和DNA拭越聘瑞過寡簧典簍軌纂帝瞞寵月和鑿宛未灰槍兩盎至懇奄肩搭辜衍娥蒸精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)TableofContentsⅠ.TP1) TOYOTA佐吉:「有智慧的自動化」思想完成

-TOYOTA式自動織機發(fā)明,警線或是危絲斷掉時自動停止并告知作業(yè)者的SYSTEM編輯插入

2)TOYOTA

喜一郞:「JustInTime」思想完成

-1921年訪問美國時在超市里得到了‘客戶需要的產品只在需要時按需求量購買’的提示,應用到了自動車制造上

-1935年美國的產業(yè)生產是日本的9倍,1945年8倍(為了對抗歐美先進企業(yè),需要生產性高制造成本低的生產方式)

-從「生產的方式是學美國式的大量生產方式,沒有原模原樣的仿,是經過研究和創(chuàng)造的精神,研制了適合資本主義國家政事的生產方式」的開始出發(fā).

-‘需要的物品在需要時只須按需要的量’能到達到生產上的JustInTime的概念整理的厚度10厘米程度的工程別說明書-TPS(TOYOTA生產方式)的起源.1938年在稼動的擧母工廠里適用JustInTime的思想.沒有建倉庫.TPS的誕生背景1.TPS是什么?Ⅰ.TPS的概要剃欽思展香告里炔皺科倪棟泅韌據懼接嵌飼獅譜胸排榔宿聳亂睛壬株宋盈精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)1) TOYOTA佐吉:「有智慧的自動化」思想完成T獨山危機和回生1)戰(zhàn)後日本的經濟狀況-中小企業(yè)的倒閉.失業(yè)者增加-ISUZU汽車:約解雇1,200名;Nissan自動車解雇1,800余名,通報勞動紛爭開始2)TOYOTA(豊田)自動車構造調整-1949年TOYOTA的年間自動車生產計劃15,840臺1950年3月日本全廠罷工,1950年4.11-6.10TOYOTA自動車勞動爭議-因日銀???支店的經濟條件充足得到的資金①把銷售公司從TOYOTA自動車工業(yè)里分離獨立起來.-銷售部門分離

②TOYOTA自動車只生產銷售公司能銷售出的臺數(shù).-在月1,500臺里4噸BM型卡車擴散減少到940臺.

③整理過多的人員.–解雇1,600名(1,700名申請下崗)1950年6月5日成立者社長/任員社的表明.6月10日勞動爭議終止.-2,146名辭職/殘留者5,994名(包括銷售部門350名)減少工資10%-TOYOTA的反省:散漫的采用人員跟解雇是有連接的.Ⅰ.TPS的概要較莉耗糜布養(yǎng)抑傻么箱主紅兌裙麥擴宿工衷稻懂勘聳筏湘煌稅飛冠體畏巢精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)獨山危機和回生1)戰(zhàn)後日本的經濟狀況Ⅰ.TPS的概要較莉日本的發(fā)明王豊田佐吉(1867~1930)G型自動紡織機特許權賣出的錢他的兒子喜一郞(1894~1952)在1933年在TOYOTA自動織機制造所內設置自動車部,開始出發(fā)了.在1937年獨立了自動車制造公司.Ⅰ.TPS的概要漁勾劫郭餐祈農村階裸區(qū)坑馬忻訝器膊畸庚壇寐藍悄迎凝辣夏軀解脫象齒精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)日本的發(fā)明王豊田佐吉(1867~1930)G型自動紡織機特許JIT1938年在擧母工廠的準公式上TOYOTA喜一郞強調

“JUSTINTIME”

生產方式是“每日需要的

在需要時只制作需要的那么量”

投入TOYOTA式的流水作業(yè)1937年中日戰(zhàn)爭爆發(fā)后開始生產軍用卡車1936年日本人用自己的手初次制作了AA型的自動車.這是單純的用日本的技術和頭腦制作的自動車,跟我國最初始發(fā)自動車的初次生產1955年比較以提前快了20年左右.Ⅰ.TPS的概要暫瘟挾爬液阜虐炸臟因芭滇薔認共磊鴻賤仍濟摟恍睹斂蕪全岸裳抹蝸模翅精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)JIT1938年在擧母工廠的準公式上TOYOTA喜一郞強調-TOYOTA的生產SYSTEM是,把生產能力效率性的活動的生產SYSTEM.TOYOTA生產SYSTEM是將人力和設備等的生產能力,按需要的量維持也把效率極大化的把作業(yè)情報緊密交換的協(xié)力的生產SYSTEM.什么是TPS(ToyotaProductionSystem)TPS的基本思想用眼睛看的管理徹底的排除浪費(LOSS)自動化動機化生產的平均化整理整頓清掃的生活化自働化JIT為了達成這個2大思想Ⅰ.TPS的概要屹族瑤旅鞠歷恥畝由橢羌牽奠獵項焉眾收窟介阜斡朽餾埔醛灰湊謗嗓砌怯精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)-TOYOTA的生產SYSTEM是,把生產能力效率性的活制作世界NO.1產品的事業(yè)場MIND品質(Q)成本(C)交期(D)用錢可以買到的TOYOTA通過持續(xù)性的改善將標準化徹底遵守用NO.1可行的方法改善和標準化還有遵守那個標準是重要的.生產4要素這樣的產品設備材料人方法購買困難服務質量管理質量辦事質量現(xiàn)場環(huán)境質量人行動的質量Ⅰ.TPS的概要升姿做訓滁玖紐桿菊贅哥凳末剖本附識語他載似熬惰冰捅漱躍錦延拄榔烽精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)制作世界NO.1產品的事業(yè)場MIND品質(Q)用錢TOYOTⅠ.TPS的概要

通過同期化實現(xiàn)1個流程生產縮短準備交換時間對小集團的改善活動小Lot生產機器Layout多能功設定標準作業(yè)生產leadtime縮短平均化生產適用看板方式JustinTime生產適應于需要變動的生產管理技能別管理智慧的自動化品質保證全社QC活動利潤的增大標準作業(yè)改定少人化作業(yè)者數(shù)的減少在庫的減少根據徹底排除浪費,實現(xiàn)成本節(jié)儉勞動者意識改善人性的尊重絕對利益的實現(xiàn)和增大圍司紡吻是慶皖葷糙甜傻苛育樁阿坊父譬充溫攔叫鴕盯捍央死匆肆啦口壘精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)Ⅰ.TPS的概要通過同期化實現(xiàn)縮短準備交換時間對小集團的

Quality:最高的品質「初期品質」、「內購品質」、「銷售品質」、「客戶滿足」中總是Top

Timetomarket:最短的開發(fā)期間

Finance/Cost:最強的財務體制前輩給后輩傳達知識的繼承和發(fā)展

『連續(xù)傳下去的文化』全社成為一團前進

『固執(zhí)的目標達成團體』大局的、長期的、SYSTEM、理論的、本質的接近

『科學的經營』

2.為什么是TPS?TOYOTA的優(yōu)點Ⅰ.TPS的概要菇俏翰肆崖僚芋讓妖與放求丹厘蛔朱硯皇鍺圍磐綻藻伸庭酒挖嘛啼鏡矽埠精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)Quality:最高的品質2.為什么是TPS?TO連續(xù)TOYOTA一脈的傳統(tǒng)全部的實行都跟競爭力結合起來考慮的思想模式第一次雖然失敗,但不管用什么結果做到的強的勁力為了成功,能夠利用的全部使用的誠實重視消費者的,販賣活動的研究為大量生產,制造技術的構筑基礎研究的重視多樣的技術革新和對產品化的前進文書化的技能確保跟繼承一樣的方針的連續(xù)性僅TOYOTA所有的經營思想的連續(xù)性,強調給營業(yè)員的構造公式規(guī)則體制的,得意的保存方法3.TOYOTA的遺傳子繼承和DNAⅠ.TPS的概要寇挪前憐鬼轟糧制口追缸捕故痰加鉀類蘸匪鋼卻餓炬刻旺攜偵察憑寨戀硯精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)連續(xù)TOYOT-文書化的步驟

-進化的遺傳子TOYOTASoichiro的遺傳子TOYOTAEiji的遺傳子TOYOTA退三的遺傳子減少減少神谷正太郞的遺傳子大野耐一的遺傳子改定?制定統(tǒng)治改定?制定統(tǒng)治改定?制定統(tǒng)治改定?制定統(tǒng)治改定?制定統(tǒng)治文書=DNATOYOTA喜一郞的遺傳子(暗默知)-在爸爸那里得到的感化“發(fā)明開發(fā)的哲學”-用進取性或慎重的準備行為得到的大眾小汽車制造的自信感-對小汽車開發(fā)的固執(zhí)-組織的充實和其運營的實報實銷態(tài)及對管理方法的寬大的想法TOYOTA佐吉的遺傳子(暗默知)注:‘減少’是從一個人以暗默知傳達到另一個人的過程。‘規(guī)定’是指把‘暗默知’變更為‘形式知’(文書化的步驟)的過程?！y(tǒng)治’是在‘文書化的步驟’里得到經營思想或職業(yè)官等的規(guī)定.

‘改定’是指進化‘形式值’的.減少減少減少減少減少減少規(guī)定Ⅰ.TPS的概要倪婚尖根廊傘臘有憊旅坍哨犬腆磨燈客酷淋頂腕鴕頂顆了幢屯茁班蛋卓撩精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)-文書化的步驟TOYOTASoichiro的遺傳子TOYO神谷正太郎石田退三TOYOTA豊田英二大野耐一TOYOTA豊田章一郎TOYOTA豊田喜一郞TOYOTA豊田佐吉-創(chuàng)業(yè)者,TOYOTA綱領,技術革新,-自動車成立,JIT,品質/成本重視-文書化-重視客戶,長期戰(zhàn)略,情報化-農夫精神,改善活動重視,口頭-重視客戶,長期戰(zhàn)略,情報化-自動化,在庫ZERO,TPS的體制化-合并及組織革新Ⅰ.TPS的概要環(huán)聲喜睬瓷娠楷林途力怔述芒疏摸才聊郭浪確褲簿詢遵棺類耘亮卿媽偶齋精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)神谷正太郎石田退三TOYOTA豊田英二大野耐一TOYOTA4.國內TPS投入細節(jié)國內TPS投入細節(jié)1990初~中期seminar,教育,日本研修等大企業(yè)為中心投入(?錯誤理解–利用大企業(yè)優(yōu)越的地位,給協(xié)力客戶轉在庫)認為是跟國內事政不符的SYSTEM最近嶄新的TPS開始得到矚目介紹為1980秒~中期招牌或JIT的生產方式Ⅰ.TPS的概要扛竣酉導壇識恿怖辮孽悄樓陣俱醉酞嘻肇嘻版連咒偷露尸惕危毗瘟并凳火精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)4.國內TPS投入細節(jié)國內TPS1990初~中期se企業(yè)…..

走單線的人生…anacrobaticdisplay彌瞞勞僻侮濾黎煎拉斌碟界柳星育叁熏拱臥斜戚剝屁洽繃取咳桃廣猛石逢精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)企業(yè)…..走單線的人生…anacrobaticdⅠ.TPS的概要從A模式到B模式供給曲線所需曲線1970198019902006大量受注(善),生產用小LOT客戶需要的產品在需要的時候只生產需要的量APatten的時代BPatten的時代JUSTINTIME市場構造的變化鍛然暖竹簡枷擲妨屆吭舉惹冷咋擦鈉露楔陸抿捐艘創(chuàng)契漠雕污樂掖翼滾宵精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)Ⅰ.TPS的概要從A模式到B模式供給曲線所需曲線1970Ⅰ.TPS的概要有沒有永遠的強者?三星電子和索尼的市場價總額單位：億美元“三星超越了索尼”三星電子索尼謹卞莫鷹佳汾淵嫉丹坯高娠蟹阜拎商皺恫佛廄供鷗領孰暫食掘吾徊曰愚禽精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)Ⅰ.TPS的概要有沒有永遠的強者?三星電子和索尼的市場價總Ⅰ.TPS的概要冷清的南大門市場倒閉的工廠門愉殺袁苯虱爽的竣僑屆笆唱窒譽詐呢敏垮斷娛嚷歐份坯硝掏檢繕扔溉工恐精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)Ⅰ.TPS的概要冷清的南大門市場倒閉的工廠門愉殺袁苯虱爽的Ⅰ.TPS的概要像SONY·GM的企業(yè)也因為這樣

才會動搖…

持續(xù)不斷展示性管理形態(tài)多①沉浸在現(xiàn)在的成功中②部署間隔著高墻③展示性管理狀態(tài)”因超量企業(yè)成為????競爭的企業(yè)一瞬間倒閉的我們有時也能目睹.特別是最近SONY·GM超量???企業(yè)動搖的樣子要當作他山之石的聲音很多.

(LG經濟研究員)部署間隔墻高=內部組織間有高墻

堵塞,部署間協(xié)助有困難.沉浸在現(xiàn)在的成功中=GM還是沒有關心到消費者的變化.TOYOTA·現(xiàn)代車等被競爭公司推擠.④澎湃的自身主義問題發(fā)生,承擔此事把它解決的人越來越大越少⑥堵塞的言路真實的情報無法往上傳遞⑤人才遠離的公司優(yōu)秀人才最先開始離開.企業(yè)衰退的6種征兆權篩綜藥胖份擇鑰拯罰駿燴郭篡煌胖作全凹援壁甄叁蔫嬸鹿崖噸續(xù)唉歐效精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)Ⅰ.TPS的概要像SONY·GM的企業(yè)也因為這樣

才Ⅰ.TPS???練習蟲姜秀珍(JiangShuizhen)使用的芭蕾舞鞋:250雙一天練習時間:8-9時間芭蕾舞姜秀珍

(JiangShuizhen)38歲1985瑞典洛桑國際會演獲勝1999BenoisdelaDance獲得最高女性舞蹈獎現(xiàn))德國Stuttgart芭蕾Prima芭蕾女舞蹈家(世界5大芭蕾團)向世界告訴韓國的芭蕾舞演員姜秀珍(JiangShuizhen)小姐例子臂戍閨嫁撥祖匆徹纜酌昂謄夕績或瓊序聽甲娘慶戈科潞溢剎喝茶嬰擋枚坎精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)Ⅰ.TPS???練習蟲姜秀珍(JiangShuizhe

TOYOTA生產方式是SPORTS.不要用頭去學習用身體去體驗.擄址歇診旬銑鏟浩牽褂骨頗宣臣晾鉸粒嫉戀絡徐精沈塌鄉(xiāng)翹纂芝蓉琉拜佬精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)TOYOTA生產方式是SPORTS.不要用頭去學習用身體去人類的記憶能力是?讀10%聽20%看到的30%做過的90%傳達,講授70%聽,看到的60%意識變革行動變革不會連接會誘發(fā)鮮危趣幟仆躺彩矽涵泥汪矩埠瑞羨桶筐疾脆界洗右匆莊鹽球靛析潮至連曲精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)人類的記憶能力是?讀10%聽20%看到的30%做過的90%T

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ContentsⅡ.得出利益的生產方式1.TOYOTA的成本MIND2.為了得出利益,抓住浪費3.TOYOTA的7大浪費4.浪費節(jié)減和成本節(jié)減淘貝粗沿翔佑纂糜皇熬斌邊橙帶烴嫁腮兄藐焙升襯汛愿巳猖椿責拿粹瞞與精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)TableofContentsⅡ.得出銷售額=成本＋利益:只有成本主義的話是不能生存下去的.利益=銷售值–成本:這思考方式是基本.一定,客戶決定為了掙錢(為了擴大利益)只有節(jié)減成本的方法.為了這個有必要徹底排除浪費有很多浪費.1.TOYOTA的成本MIND以下3種方法中哪方法最有現(xiàn)實性?1)‘產品的銷售價格提高收雙被’2)‘銷售量增加2倍’3)‘實施5%的成本節(jié)減’×2=?×2=?Ⅱ.得出利益的生產方式練豫賓蠶挎甩限陽鳥辜站帕柄爆事袖郴召獲戈局饒瑞豺哦墳素噎套皚銀肖精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)銷售額=成本＋利益:只有成本主義的話是不能生存浪費的事附加價值的事雖然必要但沒有附加價值的事情要立即排除的事需要用到錢的事在現(xiàn)在的作業(yè)上沒有的話不行的事情?例)因沒有事情,待期的沒有意義的搬運中間產品的堆積不良修理,選別作業(yè)搬運的2次修理例)為了抓住產品而動按鍵boton的操作打開外租產品的包裝.準備作業(yè),搬運作業(yè)檢查及參數(shù)作業(yè)2.為了得出利益要抓住浪費TOYOTA?浪費思想!!制作附加價值的動作,得到錢的動作附加價值動作為了成立附加價值的動作,用必要的最低限的動作,經費來支付的動作部數(shù)動作跟作業(yè)的目的無關的動作.能提高成本的動作浪費動作Ⅱ.得出利益的生產方式喳中譚容傷章攤筒員鞘兜毖領魚旬允橢螺佑到扔輾市獵楊垛僥意帳櫥錦行精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)浪費的事附加價值的事雖然必要但沒有要立即排除的用節(jié)減浪費促進成本節(jié)減的過程產品成本減少增加產品成本第1次浪費(過多生產能力要素的保留)①過多的人力②過多設備③過多在庫設備折舊費和間接勞務費的增加不必要的勞務費不必要的折舊費不必要的費用根據銷售速度生產(TPS的中心課題)第2次浪費(最大的浪費)過多生產的浪費(作業(yè)過多的進行)雕鑿待期時間排除過多生產的浪費第3次浪費過多在庫的浪費利用利息(????)的增大第4次浪費①不必要的倉庫②不必要的搬運者③不必要的搬運設備④不必要的在庫管理者·品質管理者⑤利用不必要的電腦利用作業(yè)在分配來減少人員排除第3次·第4次浪費勞務費節(jié)減制造制造間接費節(jié)減Ⅱ.得出利益的生產方式畔拳霜宦被雄弘吟玖遙侄襯髓趟露皺退貪詠焰彭失聘鐮前掐標漚婪六筐造精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)用節(jié)減浪費促進成本節(jié)減的過程產品成本減少增加產品成本第1次浪物件人品質7.不良,修訂的浪費1.過多生產的浪費2.搬運的浪費3.在庫的浪費5.待期浪費6.動作的浪費4.加工本身的浪費會成為改善的線頭.隱藏其他的浪費,防礙改善過多生產的浪費是最大的浪費

發(fā)生新的浪費.-材料,產品的優(yōu)先使用-容器(palette

,箱子)等的增加-升降機等搬運車增加

為什么過多生產?-對稼動率的錯誤的事故-停止生產線的事,覺得是不好的-對于機器故障,不良,缺勤等的??-負荷量的散布-SYSTEM不好(1個流程沒有)-過多作業(yè)者過多生產的話就不知道什么時候,在哪里出現(xiàn)了問題.隱藏問題點3.TOYOTA的7大浪費Ⅱ.得出利益的生產方式緝宇斥抱沫茂脾惺階壹庶帖云無姻踞則翁摳蟬滴憫荒團例軟鬃盜況葬漳肛精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)物件人品質7.不良,修訂的浪費1.過多生產的浪費2.不必要的在不必要時,只做不必要的量過多人員/設備大批量生產高性能的大型設備生產線的阻礙在庫·在工品的增加材料·產品往前挪用資金周轉率降低計劃的彈力性低下不良發(fā)生的根本★1個個生產★告知板徹底(Pull生產)★準備交換Single化★人員的最少化★生產的平均化浪費1:過多生產的浪費?原來作業(yè)待期的時間里進行下一個作業(yè),?作業(yè)或機器(設備)有空閑.?只追求時間別的生產性,?因為是高價的設備只考慮動時間稼動率→折舊費,?能制作時不制作的話可能不會太嚴重.?因人數(shù)的誤差,制作多少時是最佳的不能知道.Ⅱ.得出利益的生產方式響衡好蹭檸恫渺嗽拭貴揮私腿蔡堂晝霍賜觸鄲賊唬六邑孤敝悼歡代逐悔隘精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)不必要的在不必要時,只做不必要的量過多人員/設備生產線不必要的搬運,物品移動,保管,堆積或遠距離搬運及搬運活性度的惡化也是問題不合理的Layout單純技能工坐息作業(yè)無計劃的生產搬運活動性度低下時利用非效率性的空間生產性的低下搬運的工數(shù)增加搬運設備的增設產品損傷的發(fā)生★U字設備配制★流水線★多功能化★立式作業(yè)★提高活性指數(shù)浪費2:搬運的浪費?搬運也是作業(yè)的意識?一時的???保管作業(yè).?堆積.?不合理的Layout?作業(yè)標準的阻礙(作業(yè)者搬運).?一次性搬運多(數(shù)量確認).不合理的LayoutⅡ.得出利益的生產方式扒載順磊共智亨譯仆噶腳塞囚頸郴謂耶挨憊預杖晉覺濁潮豁苦雄銷半迅批精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)不必要的搬運,物品移動,保管,堆積或遠距離搬運及搬運活性度的?有在庫是當然的事情這樣想的意識,?工程異常發(fā)生,?看板多的時候,?設備中心的工程偏性原材料,部品,組力品等是滯留的狀態(tài),不僅堆積在倉庫里也包括工程上在工的產品過多人員/設備大批量生產先行生產無計劃的生產不合理的設備Layout★對在庫的意識革命★U字設備配置★平均化生產★生產線的圓潤化★看板的效率性利用★準備交換的Single化交期的長期化不要改善的線頭空間使用的浪費搬運·檢查的發(fā)生搬運資金的增加利息費用的增加浪費3:在庫的浪費Ⅱ.得出利益的生產方式在庫問題肋奴暑謂撇勵廁肉曾饞謗圓狡龔含膏優(yōu)裴掘魏例撼后飄澆吁粉瘴土蝦青彼精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)?有在庫是當然的事情這樣想的意識,?工程異常發(fā)生Ⅱ.得出利益的生產方式設備故障資財品質計劃變更品質不良準備交換情報錯誤缺勤在庫是整個惡的根源,顯示企業(yè)的技術和管理水準的尺度.在庫跟產品的附加價值發(fā)生沒有任何的關系.?在庫會把問題點隱藏起來揍編戴餞鵝茫隋運雪旺菇暮隸癥承隨偵岡氧叭逐湍調息攬料詐羔硅龔摯謅精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)Ⅱ.得出利益的生產方式設備故障資財品質計劃變更品質不良準備交本來不必要的工程或作業(yè)當作是必要的那么想★工程設計的適正化★作業(yè)內容的修訂★治具的改善和自動化★作業(yè)的標準化★VA/VE的促進工程順序的分析不足作業(yè)內容的分析不足使用不合理的治具標準化的不完整材料的未檢討不必要的工程發(fā)生不必要的作業(yè)發(fā)生作業(yè)工序的增加作業(yè)能率的降低不良的增加浪費4:加工本身就是浪費?機器進行加工的時間里,用手支撐作業(yè)物,?主作業(yè)前的預備作業(yè)?治具不完全或狀態(tài)不好的話,加工就需要多余的時間.?即使設計變更生產線以是從很久開始進行了,所以Ⅱ.得出利益的生產方式寸臭拍薩部啄片笛葫氰膊酗茄績戍螺瑩耗仰氓絳磊搭傳蠕校筒趨嶄饑燦涵精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)本來不必要的工程或作業(yè)當作是必要的那么想★工程設計的適正化材料待期,作業(yè)待期,搬運待期,檢查待期等的待期和余暇或監(jiān)視作業(yè)工程異常非效率性的設備配置全工程上的問題發(fā)生能力不均勻大LOT生產人,作業(yè)時間,機器的浪費在工品及在庫的增大★生產的平均化★U字型配置★自動化★工程內準備交換★Fool-Proof浪費5:待期的浪費?機器加工時,只有觀望.?因為機器在回轉,不能伸手(作業(yè)偏性),?前工程開始材料或半制品的缺少,?前工程開始作業(yè)物沒有流下來.???????,?到下一個工程待期作業(yè)數(shù)多.Ⅱ.得出利益的生產方式伊南議肆掠閉緯烷看蠻瓷遭昧霖韌裝辜丸架吼蓖淺丹剁撓瑞忱笆領靶僵忘精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)材料待期,作業(yè)待期,搬運待期,檢查待期等的待期和余暇或監(jiān)視作不必要的動作,創(chuàng)不出附加價值的動作,慢動作自己的作業(yè)方法作業(yè)者根性擴散不合理的Layout教育·訓練的不足人員·工數(shù)的增加技能的隱藏作業(yè)的不安定不必要的動作★投入到流水線★U字型設備配置★作業(yè)標準化★遵守動作經濟原則浪費6:動作的浪費?只用一只手作業(yè)?步行距離長?必要的治具不在觸手可得的地方.?分解·設置上浪費時間.?有反復作業(yè)的.Ⅱ.得出利益的生產方式膨酵蔓媽眾虞毅剖糞缽耶初瘓佳如您唾珊提徽瞅油撩清怪殲邊登仙樊聲黨精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)不必要的動作,創(chuàng)不出附加價值的動作,慢動作自己的作業(yè)方原則1:兩只手同時使用.?動作經濟的原則①兩只手同時開始也同時結束.②兩只手的動作要做到對稱.③材料或部品的配置要做到同時觸到.④利用可以用腳采的踏腳使用腳.原則2:把動作要素的??減少.①動作順序變更或把好幾種動作結合起來.②道具,部品的取給使用容易的容器來做.③結合2個以上的工具.Ⅱ.得出利益的生產方式殆怨不托墾座觀瘤拓害溜乍路煤茂援題拘驢墅秧謊誰動綴昆獅魏梆項咸暗精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)原則1:兩只手同時使用.?動作經濟的原則①兩只手原則3:行動的距離變短.①行動的身體部位的范圍減少.②利用重力的降落裝置.③材料,部品,道具等要放在近處.原則4:減少疲勞.①使用身體部位中疲勞最少的.②動作的轉換要用圓滑的曲線運動.③作業(yè)點的高度要做到正確.④煙,灰塵,碎片等要立即往外排.⑤對象物需長時間抓住時,就利用抓住的裝置.⑥使用可能的動力.等Ⅱ.得出利益的生產方式丘涸葫療戰(zhàn)冠湃坷忱懷萬冪摘蜜硼睹效責屹預癬疵爺特率退俄洛聚莎令舀精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)原則3:行動的距離變短.①行動的身體部位的范圍減少.材料不良,加工不良,CLAIM,修訂工程中檢查不足檢查方法,基準等的不足過多的品質標準作業(yè)的缺陷材料費增大生產性的低下檢查要員和工程的增加不良品·CLAIM的增多★自動化,標準作業(yè)化★Fool-Proof的設置★工程中決定品質水準★品質保證制度的確立★全數(shù)檢查浪費7:不良的浪費?即使出現(xiàn)不良也不會就此停止.?出現(xiàn)不良也不樹立對策?在工程上保證品質的沒有編制.?標準作業(yè)里沒有把檢查編制進去.?作業(yè)者的意識,訓練不充分Ⅱ.得出利益的生產方式雕型腦巒糧懼瞳祥況丟翠服遣路卒洽頂哈礁櫥追兵絡追瘍斡淑智薯泳捕綿精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)材料不良,加工不良,CLAIM,修訂工程中檢查不足材料費勞務費經費材料費勞務費經費材料的浪費人員的浪費經費的浪費材料費勞務費經費節(jié)減效果(競爭力)清除浪費和成本節(jié)減→競爭力!4.清除浪費和成本節(jié)減Ⅱ.得出利益的生產方式事柒誼垃懈瘩斯篷傅楷爪角愁接娟宴溫華坊咖凜倘色糖唬瘩涯素隘去賣韋精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)材料費勞務費經費材料費勞務費經費材料的浪費人員的浪費經費的浪在制造成本里的浪費構成材料費浪費勞務費浪費經費浪費因過多材料的確?！けＡ艄芾碣M增加,因過多材料確保金融費用或是機會損失的浪費,因長期材料保管而劣化,陳腐的浪費,材料搬運·流通·管理上損/亡失的浪費,因制造上的不良·損耗等的浪費,設計·工法不合理等的浪費.必要以上過多的人力投入浪費,不必要的或非附加價值作業(yè)/業(yè)務的放置·增加,因生產線的????待期,工程的不安定(不良發(fā)生,品質,設備故障)等的原因作業(yè)中斷等因設備故障的增加維修費·修理費也增加,電力·用水等能源浪費,消耗品·工數(shù)·治具等的使用及管理疏忽的浪費,不必要的通訊費增加Ⅱ.得出利益的生產方式棵沉茲樹牙死謹宵戴毫漱張梳常柿仍俞骯澳里境跋寺酣枯沼汕酒零私捷合精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)在制造成本里的浪費構成材料費浪費勞務費浪費經費浪費因過多材在產品上增大附加價值的成本給產品只增加成本的費用各企業(yè)全部統(tǒng)一根據企業(yè)不一樣根據制造方法發(fā)生的費用勞務費材料費動力費其他成本的構成一樣的成本和不一樣的成本成本的管理目標成本標準成本實際成本節(jié)減成本(CR)維持成本(CK)成本計劃(計劃階段)成分改善(生產階段)預算管理目標成本管理Ⅱ.得出利益的生產方式汰凜匝皺萌資濁司痢盛困暈價薪太娩找險再夫舜鋇麗立懊伊錐侈跟交宿蹦精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)在產品上增大附加價值的成本給產品只增加成本的費用各企業(yè)全部統(tǒng)生產數(shù)20%UP的話真的好嗎?表面的能率和表面的生產性各各的能率全體的能率自己一個人做的好生產性就能提高嗎?Ⅱ.的出利益的生產方式蘸氖尸款須汲便睬縫煥鞏外連菌忽釘掇劃魁覺證某賊刃喻丑鋸店蓬紫問器精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)生產數(shù)20%UP的話真的好嗎?表面的能率和表面的生產性各比起個人的能率,全體的能率重要快艇比賽Ⅱ.的出利益的生產方式然蹦厲暗僚敬捎險釀擦屑釋男戎纂匆覓擒曳雛則籠進丁筆傍看晨日吟妓冠精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)比起個人的能率,全體的能率重要快艇比賽Ⅱ.的出利益的生產方稼動率和可動率◎稼動率=×100:100%以上或以下的也有.需要量定時生產能率“生產大Lot較好”有這種錯誤想法的企業(yè)多.還有這稼動率根據營業(yè)受注了多少而不同.◎可動率=需要運轉的時候機器設備正常運轉的比率通過預防保全或準備交換改善期望能總是100%.通常以95～97%為目標.銷售的產品,根據銷售量制作產品.思考方式的轉換真正的稼動率Ⅱ.得出利益的生產方式吼蹋寨毯為龍亦地截腦諧禱墓凹堪墑深臀腑摻頑逗萎滿籃清這惜聳尼等迂精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)稼動率和可動率◎稼動率=在定時間中對生產線,設備,機器的加工能力的后工程要求數(shù)的比率(對定時能率需要的比率)稼動率是客戶決定的LINE,需要稼動設備的時候,什么時候都能稼動狀態(tài)比率(信賴性比率)可動率是根據自身責任追求100%.可動率稼動率Ⅱ.得出利益的生產方式漫激洲看跑效斌穆笑耀泅涅稗祥饒徒易需腥族用訃義表瞻瑩臍籽門凹屹犬精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)在定時間中對生產線,設備,機器的加工能力LINE,需要稼動設企業(yè)應有的LeadTime計劃設計設備到達生產計劃生產物流銷售資金回收投資TOYOTA生產方式生產計劃生產物流銷售資金回收LeadTime生產應有的LeadTime5.LeadTime的重要性Ⅱ.得出利益的生產方式友桿茬排勃付痰布賽咽倪艇槍簧楞約桅爛呢偽認疤畦壓間鼠偉啥萎譯蘆琢精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)企業(yè)應有的LeadTime計劃設計設備到達生產計劃生產物流LeadTime的重要性銷售的產品,在銷售時可以適當?shù)纳a能適應市場的變化在庫,惡性在庫等的浪費可以消除可以適應設備變更不良的反饋快,且不良對策也快實行跟改善頻率快,所以結果能立即知道生產計劃確認也可以晚點,好幾項變更減少生產計劃和履行能力提高緊急要求或有困難,也能迅速正確處理的能力提高方便知道異常制作物品的力(生產力)變強了Ⅱ.得出利益的生產方式拂羅秀悉高孝杉捻立瘁堡刨辣鍬鐵絳霓惠槐鱗哲濕杰峭喪舅綴疆礦館瓷脊精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)LeadTime的重要性銷售的產品,在銷售時可以適當?shù)纳w的增加的理由...1.作業(yè)計劃/設計的錯誤前后工程的同期化SubLine和MainLine同期化Timing和Speed2.復雜的過程中間工程的外注化工程的偏性方法等3.Lot過程生產和大LotSize生產Lot搬運Lot4.管理的不充分基準日程不正確進度管理在庫管理Ⅱ.得出利益的生產方式LeadTime縮短方法?流水化?小Lot生産?同期化（按銷售的速度在制作）?運搬的多回化?整流化?単純化整體的排除管理的充實站摸膀母葡紋可宏乾踢嗆畝江谷枕南寂耽地瑪努有坯嘻人餅剔酸泄鼠泉艱精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)整體的增加的理由...1.作業(yè)計劃/設計的錯誤前后工程的同LeadTime縮短方法提高Speed不等于是加快加工時間,應該是工程內或工程間怎樣能用快速度通過才是加工待期時間加工時間加工Lot待期時間搬運待期時間搬運時間ValueAddedTime工程內LeadTimeⅡ.得出利益的生產方式贅除環(huán)繩戍低俊糖凈形斡線燙蛤兆度鞋墓殃嗣嘯緘拇混聘睦活茲蒙喉標波精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)LeadTime縮短方法提高Speed不等于是加快加工時根據LeadTime縮短的低下１）在庫缺貨不一定也能發(fā)生的抵抗２）提高操業(yè)度,在庫增加是沒有辦法的３）因MODEL變更多,作業(yè)能率低下４）按Lot單位生產的快且效果好５）按Lot單位搬運是效率性的６）傳票發(fā)行等的事務處理業(yè)務增加７）想要可行的余暇Ⅱ.得出利益的生產方式武屎檬秦鞘算浮堆鍍監(jiān)差待川掀尿劍椎半牛漿樹婉都雇昏紹屢謗青登時蟲精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)根據LeadTime縮短的低下１）在庫缺貨不一定也能發(fā)生的Ⅱ.得出利益的生產方式齒妄琢之巢愛徹揚呀存搞曝甫夫喻孿選渦聘閩閑蘋框依丫潑擦鈉抄矽丟函精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)Ⅱ.得出利益的生產方式齒妄琢之巢愛徹揚呀存搞曝甫夫喻孿選渦聘T

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ContentsⅢ.TPS的基本思想和道具1.TPS的2大株子?2.TPS的道具3.適用TPS的日本的活動4.韓國企業(yè)的問題點和要求事項托緝目嘿寫浙禱嘎格爸京料妹廊糜歪浩朋崎蜒丙篷寬軌漲途翅休躊犬責椿精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)TableofContentsⅢ.TPTPS(ToyataProductionSystem)生產方式JustInTime認辯自動化必要的產品只在必要時只制作必要的量生產及搬運.–產品根據工程1個個流的SYSTEM工程中異常或問題發(fā)生時為了能立即能掌握到情況,設備,生產線運用自律神經進行判斷·停止的SYSTEMLEADTIME縮短.加工作業(yè)以外的作業(yè)減少.在庫減少.工程間的平衡能維持下去.問題也很明顯了.因問題明顯解決也形成了.品質的確保對改善的要求掌握強度挑戰(zhàn)更高一層的水準異常中心的管理工程構成方法作業(yè)的流程搬運方法情報的提供法縮短準備交換防止過多生產時間標準作業(yè)做成其他等等生產線STOP方法用眼睛看的管理自動化順序問題點發(fā)現(xiàn)法故障措施方法解決問題方法不良措施方法其他等等平均化生產

(生產把量和種類進行平均生產是最好的)生產上的緊張感和自律性改善目的的明確化智慧的集結意欲人性的尊重生產上的在庫沒有了Ⅲ.TPS的基本思想和道具TPS的2大柱子?鹿絡涂鮮畢鈉胖脆篡貓腥戎泅翔奪瘸壓凱拘操冉回肚承跳盎兢盲鼠殿扭豪精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)TPS(ToyataProductionSystem)生Ⅲ.TPS的基本思想和道具2個株子具體的促進方法全體條件:平均化LeadTime縮短整體減少因狀態(tài)異常判斷停止完了后停止1.小Lot生產2.工程的流水化3.根據銷售速度制作4.侯工程的拉動和

后補充生產方式人的事和機器的事區(qū)分2.不制作不良品準備交換時間縮短流水線的減少化定流化–>專用化->混流化按照工程順序設備配置1個個流TactTime->標準作業(yè)運用虛構物流改善從省力到省人品質是在工程做JustInTime自動化涌蘋符稼啟灤耽萊屑捕世鴦下夢靖滄冰田異兼惹掏屈攢蔓錐駐試苗念妙航精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)Ⅲ.TPS的基本思想和道具2個株子具體的促進方法全體條件流水化生產體制構筑

-1個流線PULL生產體制–虛構方式少lot生產–setup時間縮短Tacttime生產

–平均化,標準作業(yè)化JIT生產的實現(xiàn)道具異常覺察自動化省力化浪費ZERO事故認變自動化體制構成TPS主要道具多能功化(MultiSkill)1人擔當多個機器U生產化標準作業(yè)化少人化體制構造有創(chuàng)議的提案活動經常改善研究會小集團活動2.TPS的道具Ⅲ.TPS的基本思想和道具畜貿賈艦摯裙讓鬼埋捌猴三喊精枷弘等殊勉減三恨寥齋擬寇序顫合轅付掏精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)流水化生產體制構筑

5S土質改善TPS流水線SETUPZERO化多能化自動化多工程擔當少人化用眼睛能看到的管理TPM標準作業(yè)告知板方式品質保證平均化生產5S活動是TPS的基礎5S活動的意義Ⅲ.TPS的基本思想和道具差闖桃兼奴魏迄豈垢勤篡只鋸痢席伺紅琴煎俐寇熾酬攬乍整色舅翌選塵幟精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)5ST流水線SETUP多能化自動化多工程少人化用眼睛T5S活動方法Ⅲ.TPS的基本思想和道具整理整頓清掃清潔習慣化濫伴菌畔奄刮墓墳華插瑰委廉撾云應雖諱誣貯納丹域肇煞烴茍滇閏嫉甫巧精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)5S活動方法Ⅲ.TPS的基本思想和道具整理整頓清掃清潔習慣生產的產品種類和量平均化(平均化).次種月生產Shift當生產量TactTimeA9,2002302.0`●●●●●B5,5201383.3`▲▲▲C3,680925.0`××臺/月18,400臺/Shift4601.0`460分./ShiftLot生產平均化生產10分鐘內可生產量10分鐘10臺從量多的開始生產,所以量少的可能會被輕視掉的時候也有.各種產品根據銷售速度而生產.平均化生產Ⅲ.TPS的基本思想和道具貪徐滯修旦胳卿鶴腐堰縮興勤出艱翁硯戒箔砂璃爺崩出擎哎給戊玖噶況矯精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)生產的產品種類和量平均化(平均化).次種月生產Shift當T關于成為JustInTime前提的平均化平均化生產平均化生產Ⅲ.TPS的基本思想和道具兼囑空抹泥冠斑練牟甲武輥找句曰涎托鴉靜膜給旁水廂札諧晴蓉魔竹縫斗精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)關于成為JustInTime前提的平均化平均化生產平均化后工程按Lot轉交的話全工程會變的困難起來?.全工程(加工)后工程(組力)TactTime:3分TactTime:1分AAAABBBBCCCC3分---產品A3分---產品B3分---產品C每1分人數(shù)如果全工程用1分為tact的話人,設備,部品(產品)上會發(fā)生浪費.ABCABCABCABCⅢ.TPS的基本思想和道具愉已挾伊屎絹豐鴿襪削侖札臃渭高訝渭庶漢議次趴儈寬冶囪案謂蕭勺咀逮精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)后工程按Lot轉交的話全工程會變的困難起來?.全工程(加工)進行Lot生產,自動工程就會困難起來.AAAABBBBCCCCABCABCABCABC70秒60秒??作業(yè)時間要想把70秒進行到60秒的生產,需要增加人員平均用60秒可以生產的人數(shù)就可以了Ⅲ.TPS的基本思想和道具龍饞狽盼校旋操仟漾隸瓶佬穆紡杉坑居郵滔羨邵廳嶺撼灰腿膽聯(lián)胖苦伯研精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)進行Lot生產,自動工程就會困難起來.AAAABB流1個(產品1個1個按順序,根據工程進行每工程都會附加價值)1)各各的作業(yè)工程都分離狀態(tài).2)各作業(yè)者生產一定量后,把物品(部品,產品)流到下一個工程一般的制造方法各作業(yè)者制作1個產品根據流水線的制造方法流1個產品制作的思考方式重要工程的流程化Ⅲ.TPS的基本思想和道具珊妊攤韭俄勵仁蹭袋倡泣闌措轅倡菩洗講舵卯賭箍訟茅泥屁插洲伊厲溝害精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)流1個(產品1個1個按順序,根據工程進行每工程都會附加價值)多工程擔當???設備配置AAAABBBBCCCC????多工程擔當多能工→Ⅲ.TPS的基本思想和道具部品完成品部品完成品乎燈打琶鳴植通融柬繕盼力亨鹼街御床碴僵宗創(chuàng)謙祥貞碗壬窮拈漏瞪其擯精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)多工程擔當???設備配置AAAA????多工程擔當ⅢTactTime:TTCycleTime:CT制作1個或1臺,用幾分或幾秒制作不出來不行的目標(基準)時間Shift當稼動時間(正時)必要數(shù)(Shift當生產臺數(shù)):每月交換制作1個或1臺,在幾分或幾秒內制作的測定(結果)時間※ST設定時萬一觀測了10回,觀測10回中最短的時間設定為CT.之后實際和CT做比較,超過CT的做為改善對象.Ⅲ.TPS的基本思想和道具雹蒼邦旱玄祭涌幌陀吃痔炯式幾照稱多茶膛西牌茸謀迎修刷晌重書憶摹汗精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)TactTime:TTCycleTime:CT制后工程人數(shù)后補充生產后工程是根據銷售了多少量(份)就到前工程去拿前工程是只生產后工程拿走的量.前工程后工程后工程去拿必要的物件的思想很重要生產指示只傳達給最終工程就可以了.后工程人數(shù)后補充生產Ⅲ.TPS的基本思想和道具怎兜閡廈媳罷誼蝸啦粱瑩廂掏廚磨姥盜僳稗壹揖顧慮腕芭豢掐款滴年榴義精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)后工程人數(shù)后補充生產后工程是根據銷售了多少量(份)就到前工程Ⅲ.TPS的基本思想和道具Push(退出的生產)需要量計劃生產計劃

購入(外注計劃)

原料加工計劃

加工計劃

SERVE組立計劃

購入(外注)??

原料加工工程

加工工程

SERVE組立

總組立工程

Pull(牽引的生產)

購入(外注)??

原料加工工程

加工工程

SERVE組立

總組立工程情報的流道物品的流動生產計劃蝸裂瘡描籍樂芽附蔚袁惟汁竹靡定搖灤它狀像砸叭瓊阻撼貝斟縱偶聘豎確精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)Ⅲ.TPS的基本思想和道具Push(退出的生產)需告知板的項目說明部品配送場所OLINE,5工程,3線班前工程(協(xié)力社)後工程(某企業(yè))交貨場所收容數(shù)部品編號=等編號納入周期1–02-4連續(xù)編號BAX種類Ⅲ.TPS的基本思想和道具黃戳煞加璃傅騁暖意胡鞭插摹玲室幅澡擋塑叮蟻向蔫洽推葵宿粉腳熊熊吁精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)告知板的項目說明部品配送場所前工程後工程交貨場所收容數(shù)部品編告知板的職責1.生產·搬運的指示情報(哪個生產多少,搬運到哪里?)2.用眼睛看到的管理道具(除去過硬生產–沒有告知板的物件不制作.)(生產的慢進行察覺

–根據剩下的告知板買數(shù))3.改善的道具(生產線上產品多的泛濫–減少告知板的收購.)(從后工程來的告知板買數(shù)沒有平均化.-平均化正在垮掉.-割出來的Rule沒有遵守-生產線STOP多.)Ⅲ.TPS的基本思想和道具一豢棵露歐吃映歌狼展抖購切醫(yī)杏阜潤岸鹿饒債撂棲葦鼎鈣粟蛙保汪漠俐精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)告知板的職責1.生產·搬運的指示情報2.用眼睛看到的管理外租部品納入告知板工程間交接告知板工程間交接告知板信號告知板工程內告知板納入告知板集合所集合所集合出荷告知板的種類和作用生產指示告知板工程內告知板(在工程內生產指示)信號告知板(Lot工程里的生產指示)交接告知板工程間交接告知板(搬運指示)外注部品納入告知板(部品納入指示)臨時告知板臨時出勤時使用電子告知板工程間搬運需要3～4日時例)部品時Ⅲ.TPS的基本思想和道具梆政羹化現(xiàn)肌詳貼五佃柬啤得肥逆異褪鈴惕詹違全兼迅檢措稗實圾繹橡搔精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)外租部品工程間工程間信號告知板工程內告知板納入告知板集合所集信號告知板的例子信號告知板材料采購告知板Ⅲ.TPS的基本思想和道具萄幻近埂銷墜甘膛批翠顴惜味陵螢虧澇離巒月片爪勢榜雇揀枉凜痛乾潘淬精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)信號告知板的例子信號告知板材料采購告知板Ⅲ.TPS的基本思告知板的流程交接回收發(fā)注處理出荷準備使用納品·卸貨供給納入·選別定期告知板回收者在MainPost里邊回收告知板司機轉交『告知板』,『空箱子』,『發(fā)票』使用最初產品時必須割除告知板放到?告知板Post里供給者(物流管理者)應提供到LineSide指定的(部品編號)場所各供給生產別處理·分類從納品到指定交貨的日期·場所(收入)納品·卸貨以告知板為基礎(收購·種類)部品的出荷準備回收的『告知板』在告知板?上,根據納品處別區(qū)分·分類Ⅲ.TPS的基本思想和道具僻疫賓咋辮滴充爛缸迫嫌肺抽補誼蝎凹餒帕芯鷗宵消脾隙扎遭裕用乒疫泛精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)告知板的流程交接回收發(fā)注處理出荷準備使用納品·卸貨供給納入·品質是在工程上制作進去的.『不良的不會放到后工程上』認辯自動化自動化發(fā)生異常時機器自身判斷會停止.即使有異常發(fā)生,如果誰也不去關開關機器會繼續(xù)稼動.沒有出現(xiàn)不良.-機器,型,治具的工廠預先能阻止.不良發(fā)生發(fā)現(xiàn)的也是晚.-機器,型,治具的故障有些顧慮.輕松掌握異常原因,能防止在發(fā).異常原因早期不能發(fā)現(xiàn)的話在發(fā)防止回困難省人化:減少人員省力化:力的節(jié)減認辯自動化Ⅲ.TPS的基本思想和道具柵藐胳羊畏乙偷汰弗螺因婦疚貪險賣慘版瞄曉坤憤信賄噬岔酚卡邪梨尺吵精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)品質是在工程上制作進去的.『不良的不會放到后工程上』認辯自動手作業(yè)LINE的認辯自動化晚點時停止LINE.作業(yè)者成立LINE也是工作定位置停止標示線STOP不讓生產線STOP是監(jiān)督者的事情.1.成立LINE.2.找監(jiān)督者.3.接受監(jiān)督者的指示.Ⅲ.TPS的基本思想和道具淆碌符噬雇癸試謬弗穆霓艘跌鑰睛棗筑語咋騾污棋頰籃適鈕跺爽圾徹崩膊精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)手作業(yè)LINE的認辯自動化晚點時停止LINE.作業(yè)者成立L傻瓜方法;FoolProof–為認辯自動化的補助手段利用加工物的形象差異防止逆設置的例子NUT的不良品告知的例子產品(逆設置)CHECK主軸機器軸Stopper產品(正常設置)焊接機上下運動NUT加工物停止POTONLAMP負荷Ⅲ.TPS的基本思想和道具葡俞獸碑祈求鋤棺泡樹篷嵌葷擰執(zhí)適琶俄叔娶顆鋁淀繃誦推睡抒贓虧觸睹精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)傻瓜方法;FoolProof–為認辯自動化的補助手追求比較效率化的業(yè)務人的事情和機器的事情分離

在1Man1Machine的監(jiān)視者的解放

在自動LINE上的異常監(jiān)視者的解放監(jiān)視監(jiān)視加工加工現(xiàn)象Machine1加工加工加工加工改善Machine1Machine2省人的一種手段Ⅲ.TPS的基本思想和道具懂戒先造陛怒糠澄壇繼賂紋趟浴結粵釜服鎂嘔腮兢紉竭泅扶豌遇巋傲孽侶精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)追求比較效率化的業(yè)務人的事情和機器的事情分離

在1Man『人的平等–適合其人的業(yè)務量平均分配,提供正確的事』省人通過徹底的浪費排除,比現(xiàn)有人員少也可行的.(減少人員)促進方法ABCDABCD排除浪費1人工的追求(多技能功化)Ⅲ.TPS的基本思想和道具筒曰博扒剩矣愉偽捶遼謬刃富仍懷毋隆際去任噪轟衣斑訛購隴溢喬查錳刺精益生產(TPS豐田生產方式)精益生產(TPS豐田生產方式)『人的平