工藝安全管理(PSM)課件

工藝安全管理（PSM）工藝安全管理（PSM）14例：

2005年BP德克薩斯煉廠爆炸事故-15死，170傷4例：2005年BP德克薩斯煉廠爆炸事故-15死，170傷25536例：

BP德克薩斯煉廠爆炸事故-芳烴異構(gòu)化6例：BP德克薩斯煉廠爆炸事故-芳烴異構(gòu)化47例：天然氣液化裝置

（投產(chǎn)前HAZOP）7例：天然氣液化裝置（投產(chǎn)前HAZOP）5低V0302到T0303低流量E0301內(nèi)形成胺鹽阻力增加E0302高溫下形成穩(wěn)定胺鹽，腐蝕，造成換熱器腐蝕穿孔FT0301，0302，0303建議深入研究E0301適用材質(zhì)（API581,API571），API581推薦最低用321業(yè)主改善操作，控制在溫度低限。密切監(jiān)控材質(zhì)腐蝕情況（現(xiàn)有材質(zhì)為0Cr18Ni10）低冷箱E0501低壓冷劑出口流量低P0502吸入口過高V0503液位低，導(dǎo)致停泵調(diào)整泵吸入口位置業(yè)主把低低報警值設(shè)置調(diào)高,V0503高液位操作試運(yùn)停止后，安排整改。8例：天然氣液化裝置

（投產(chǎn)前HAZOP）?

目的：竣工投產(chǎn)前HAZOP,

作為投產(chǎn)前安全分析的一部分，審查竣工圖，培訓(xùn)工

藝人員?

MDEA脫碳，分子篩脫水，冷箱LNG液化?

共分14個節(jié)點(diǎn)，

有關(guān)安全、操作、圖紙符合性的建議共57條。?

跟蹤情況：HAZOP開始過晚，無法完全關(guān)閉建議組分E-0303到V-0301兩相流E-0303到V-0301之間配管存在U型彎管段管道振動，可能導(dǎo)致管道疲勞損傷，泄露建議配管技改業(yè)主試運(yùn)停止后，安排整改。低V0302到E0301內(nèi)E0302高溫下形FT0301，建69難題！所以我們常聽到:……項目哪有不出事的！……別出大事就行，出點(diǎn)小事難免！……這么高要求，還能干活嗎？確實是這樣嗎？

質(zhì)量要求太

高了預(yù)算控制，安全

經(jīng)費(fèi)不夠

承包商人員素

質(zhì)太差工期太緊新手太多9難題！所以我們常聽到: 質(zhì)量要求太預(yù)算控制，安全 承包商人710挑戰(zhàn)？

我的HSE部

門人數(shù)不少我們有HSE體系

我已經(jīng)為安全花

了很多錢

我已經(jīng)盡力了我還有什么需要做

的嗎？然后呢？

……如果？10挑戰(zhàn)？ 我的HSE部 我已經(jīng)為安全花 我已經(jīng)盡力了然811?事故經(jīng)濟(jì)損失占企業(yè)成本的比例，各工業(yè)國最低的為3%，最高的達(dá)到8%以上，甚至超過很多行業(yè)的平均利潤率。?英國安全衛(wèi)生執(zhí)行委員會（HSE）的研究報告顯示：工廠傷害、職業(yè)病和非傷害性意外事故所造成的損失，約占英國企業(yè)獲利的5%~10%。?我國企業(yè)界一年發(fā)生70多萬起事故，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到2500多億元。?全美安全理事會(NSC)的一項調(diào)查表明：企業(yè)在安全管理上每1美元的投資，平均可減少8.5美元的事故成本。機(jī)會！11機(jī)會！9

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提綱一、工藝安全管理的重要性二、工藝安全和工藝安全管理（PSM）

三、工藝安全管理（PSM）要素10提綱一、工藝安全管理的重要性10感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！11主要任務(wù)—控制風(fēng)險3、規(guī)范工藝安全管理?？偛拷∪晟乒に囄：Ψ治?、工藝安全信息等工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)公司加強(qiáng)工藝安全管理專業(yè)指導(dǎo)，確保本專業(yè)領(lǐng)域工藝安全管理統(tǒng)一規(guī)范。企業(yè)配套完善工藝安全管理相關(guān)制度，推廣開展HAZOP分析，嚴(yán)格工藝設(shè)備變更管理和啟動前安全檢查，加大隱患治理投入，落實設(shè)備完整性管理要求，不斷提高工藝安全管理水平，實現(xiàn)本質(zhì)安全環(huán)保?！约瘓F(tuán)公司中油安〔2010〕561號文件《集團(tuán)公司HSE管理體系建設(shè)提升計劃（2011－2015年）》一、工藝安全管理的重要性13主要任務(wù)—控制風(fēng)險3、規(guī)范工藝安全管理?？偛拷∪晟乒に?2事故成因人的不安全行為物的不安全狀態(tài)行為安全管理工藝安全管理HSE體系管理管理缺陷事故成因分析一、工藝安全管理的重要性14事故成因人的不安全行為物的不安全狀態(tài)行為安全管理工藝安全管理1314

安全管理系統(tǒng)系統(tǒng)安全管理行為安全管理工藝安全管理有感領(lǐng)導(dǎo)與全員參與一、工藝安全管理的重要性14安全管理系統(tǒng)系統(tǒng)安全管理行為安全管理工藝安全管理有感領(lǐng)14

15

提綱一、工藝安全管理的重要性二、工藝安全和工藝安全管理（PSM）

三、工藝安全管理（PSM）要素15提綱一、工藝安全管理的重要性1517安全保護(hù)層洋蔥模型

工藝安全:本質(zhì)安全與安全保護(hù)層開好一套裝置

區(qū)域應(yīng)急計劃

工廠應(yīng)急預(yù)案

物理防護(hù)層(如防爆墻,圍堰等)

自動防護(hù)層(如SIS)

重要報警及人工干涉/調(diào)整

基本控制

過程設(shè)計

TT17安全保護(hù)層洋蔥模型 工藝安全:本質(zhì)安全與安全保護(hù)層1618

報警系統(tǒng)：非正常工況管理設(shè)備狀況監(jiān)控：資產(chǎn)完整性管理

控制系統(tǒng)保護(hù)層layer

of

protection

應(yīng)急，疏散，急救

生產(chǎn)過程自動化(SIS）

連鎖：邊界管理操作人員如何建立足夠的安全保護(hù)層：工藝安全管理

人員定位與追蹤,

QRA,ERP

人員集合與清點(diǎn)

SIL

classification定級

SIL

Verify

校驗操作規(guī)程連鎖系統(tǒng)人員培訓(xùn)有效圖示控制室設(shè)計有效通訊

高效的報警顯示報警記錄變更管理減少報警數(shù)量設(shè)備狀況監(jiān)控早期診斷在線現(xiàn)場診斷P&ID儀表控制

（

HAZOP）預(yù)先控制數(shù)據(jù)安全18 報警系統(tǒng)：非正常工況管理保護(hù)層layerofpro1718

工藝安全

工藝安全的一個基本出發(fā)點(diǎn)是預(yù)防工藝物料（或能量）泄漏。

石油行業(yè)發(fā)生的工藝安全事故通常表現(xiàn)為著火、爆炸或者有毒物暴露等不同的形式，但都可以歸咎于物料的泄漏或能量的釋放。18工藝安全工藝安全的一個基本出發(fā)點(diǎn)是預(yù)防工1819

?“工藝安全”所倡導(dǎo)的事故預(yù)防：強(qiáng)調(diào)采用系統(tǒng)的方法對工藝危害進(jìn)行分析。根據(jù)工廠不同生命周期或階段的特點(diǎn)，采取不同的方式辨別存在的危害、評估危害可能導(dǎo)致的事故頻率及后果，以此為基礎(chǔ)，設(shè)法消除危害以避免事故，或減輕危害可能導(dǎo)致的后果。?工藝安全的側(cè)重點(diǎn)是工藝系統(tǒng)或設(shè)施本身。工藝安全19?“工藝安全”所倡導(dǎo)的事故預(yù)防：強(qiáng)調(diào)采用系統(tǒng)的方法對19感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！2021

年份事故及地點(diǎn)工藝安全相關(guān)立法1974Flixborough英國，化學(xué)品泄漏，蒸氣云爆炸(環(huán)己烷氧化裝置泄露后爆炸,28人死亡)1975Beek荷蘭，蒸氣泄漏，蒸氣云爆炸1977Seveso意大利，閥門破裂，有毒物泄漏(環(huán)己烷泄露,30人死亡,22萬人疏散)1982SevesoⅠ指令，歐洲1984Bhopal印度，有毒物泄漏1988ResponsibleCare責(zé)任關(guān)懷，美國1989Texas美國，反應(yīng)器物料泄漏，蒸氣云爆炸1990Texas美國，污水罐投入運(yùn)行時發(fā)生爆炸1992OSHAPSM，美國1996SevesoⅡ指令，歐洲；KOSHAPSM，韓國1997石油天然氣加工工藝危害管理，中國1999EPA凈化空氣法案CleanAirAct：風(fēng)險管理規(guī)定RiskManagementProgram，美國典型事故與工藝安全相關(guān)的立法21年份事故及地點(diǎn)工藝安全相關(guān)立法1974Flixboro2122

工藝安全管理（PSM）

——ProcessSafetyManagement?工藝安全管理（PSM）的主要目的：是預(yù)防化學(xué)品（或能量）的意外泄漏，特別是防止它們泄漏到員工或其他人員活動的區(qū)域，使相關(guān)人員遭受傷害。?工藝安全管理（PSM）的主要對象：是處理、使用、加工或儲存危險化學(xué)品的工廠和設(shè)施。?工藝安全管理（PSM）關(guān)心工藝系統(tǒng)的“偏差”，例如液位偏高、流量過大、壓力過大等。22工藝安全管理（PSM）22工藝安全(PSM)分委員會執(zhí)行秘書人員設(shè)備設(shè)施工藝與技術(shù)工藝危害分析工藝安全信息操作步驟安全程序變更管理質(zhì)量保證機(jī)械完整性投運(yùn)前安全檢查變更管理應(yīng)急承包商管理審核培訓(xùn)事件調(diào)查變更管理工藝安全管理(PSM)委員會的工作范圍

23工藝安全(PSM)分委員會執(zhí)行秘書人員設(shè)備設(shè)施工藝與技術(shù)工藝2324

中國石油工藝安全管理相關(guān)制度2009年：15項HSE制度標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)許可管理規(guī)范；2、動火作業(yè)安全管理規(guī)范；3、進(jìn)入受限空間安全管理規(guī)范；4、臨時用電安全管理規(guī)范；5、高處作業(yè)安全管理規(guī)范；6、移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范；7、挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范；8、管線打開安全管理規(guī)范；9、腳手架作業(yè)安全管理規(guī)范；10、工作前安全分析管理規(guī)范；11、工作循環(huán)檢查管理規(guī)范；12、安全觀察與溝通管理規(guī)范；13、HSE培訓(xùn)管理規(guī)范14、工藝和設(shè)備變更管理規(guī)范；15、啟動前安全檢查管理規(guī)范；2011年：12項HSE制度標(biāo)準(zhǔn)

1、上鎖掛牌管理規(guī)范

2、通用工器具安全管理規(guī)范

3、氣瓶使用安全管理規(guī)范

4、便攜式梯子使用安全管理規(guī)范

5、起升車輛作業(yè)安全管理規(guī)范

6、電動、氣動工具安全管理規(guī)范

7、辦公區(qū)域HSE管理規(guī)范

8、氮?dú)馐褂冒踩芾硪?guī)范

9、工藝危害分析管理規(guī)范

10、工藝安全信息管理規(guī)范

11、危險與可操作性分析技術(shù)指南

12、危險與可操作性分析工作管理規(guī)定工藝安全管理24中國石油工藝安全管理相關(guān)制度2009年：15項HSE制2425

HSE管理的核心—風(fēng)險控制?始終以風(fēng)險控制為核心，夯實本質(zhì)安全基礎(chǔ)。在全過程實行風(fēng)險控制。25HSE管理的核心—風(fēng)險控制2526

2、制定依據(jù)工藝安全管理——源頭控制風(fēng)險

源頭控制

工藝安全分析、質(zhì)量保證、啟動前安全審查、廣泛開展崗位風(fēng)險識別活動。

工藝安全分析在工藝裝置設(shè)備整個生命周期開展工藝安全分析262、制定依據(jù)工藝安全管理——源頭控制風(fēng)險 工藝安2627

工藝安全管理——過程控制風(fēng)險運(yùn)行過程的風(fēng)險控制

對工藝設(shè)備以及關(guān)鍵操作崗位實行嚴(yán)格的變更管理

開展周期工藝安全分析

操作規(guī)程循環(huán)檢查

計劃性維修

裝置評估

嚴(yán)格操作紀(jì)律操作循環(huán)檢查操作循環(huán)檢查通過現(xiàn)場評估的方式對已制定的操作規(guī)程和員工實際操作行為進(jìn)行分析和評價的一種方法27工藝安全管理——過程控制風(fēng)險運(yùn)行過程的風(fēng)險控制對工2728

工藝安全管理——作業(yè)過程控制風(fēng)險作業(yè)過程風(fēng)險受控提升高危作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；非常規(guī)作業(yè)必須進(jìn)行作業(yè)前的工作安全分析；運(yùn)用安全觀察與溝通的方法及時發(fā)現(xiàn)和糾正作業(yè)過程中的違章和隱患；嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場的安全目視化。

工作安全分析工作安全分析（JSA)識別、評估和控制28工藝安全管理——作業(yè)過程控制風(fēng)險作業(yè)過程風(fēng)險受控提28

29

工作場所的安全低標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)29工作場所的安全低標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)29感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！30

31

提綱一、工藝安全管理的重要性二、工藝安全和工藝安全管理（PSM）

三、工藝安全管理（PSM）要素

31提綱一、工藝安全管理的重要性31321-工藝安全信息2-工藝危害分析與風(fēng)險評估3-操作程序和標(biāo)準(zhǔn)4-工藝技術(shù)變更5-質(zhì)量保證6-機(jī)械完整性7-啟動前安全檢查8-設(shè)備變更管理9-安全培訓(xùn)10-承包商管理11-應(yīng)急計劃與響應(yīng)12-人員變更管理13-事故調(diào)查14-符合性審計三、工藝安全管理（PSM）要素工藝安全管理模型圖321-工藝安全信息三、工藝安全管理（PSM）要素工藝安全32工藝安全管理模型審核追求卓越的營運(yùn)通過良好的操作紀(jì)律技術(shù)設(shè)備人員領(lǐng)導(dǎo)階層的管理及承諾系統(tǒng)的工藝安全管理是本質(zhì)安全的保證?。?！32工藝安全管理模型審核追求卓越的營運(yùn)通過良好的操作紀(jì)律技術(shù)設(shè)備33341-工藝安全信息2-工藝危害分析與風(fēng)險評估3-操作程序和標(biāo)準(zhǔn)4-工藝技術(shù)變更5-質(zhì)量保證6-機(jī)械完整性7-啟動前安全檢查8-設(shè)備變更管理9-安全培訓(xùn)10-承包商管理11-應(yīng)急計劃與響應(yīng)12-人員變更管理13-事故調(diào)查14-符合性審計工藝安全管理（PSM）要素杜邦安全評估22個要素——OHSA發(fā)布14個要素341-工藝安全信息工藝安全管理（PSM）要素杜邦安全評估234中34工藝安全管理系統(tǒng)技術(shù)方面設(shè)備方面人員方面質(zhì)量保證機(jī)械完整性啟動前安全檢查微小變更

安全培訓(xùn)承包商管理人員變更管理應(yīng)急計劃和響應(yīng)事故調(diào)查審核工藝安全信息工藝危害分析操作程序和標(biāo)準(zhǔn)工藝技術(shù)變更

HSE體系要素危害因素辨識、風(fēng)險評價

設(shè)施完整性能力、培訓(xùn)和意識承包方和（或）供應(yīng)方

應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)

事故事件管理

審核和風(fēng)險控制的策劃

運(yùn)行控制工藝安全管理是HSE管理的重要內(nèi)容HSE管理體系涵蓋工藝安全管理要素變更管理工藝安全管理（PSM）十四個要素：中34工安統(tǒng)技術(shù)方面設(shè)備方面人員方面質(zhì)量保證承包商管理工藝安3536

2、制定依據(jù)工藝安全管理（PSM）各要素管理時機(jī)：工藝安全管理要素研發(fā)/項目前期工程設(shè)計施工投產(chǎn)工廠運(yùn)行工廠關(guān)閉工藝安全信息√√√√√工藝危害分析√√√操作程序和標(biāo)準(zhǔn)√√√√工藝技術(shù)變更√√√√啟動前安全檢查√√機(jī)械完整性安全培訓(xùn)√√√√√√√質(zhì)量保證√√√√√承包商管理√√√√應(yīng)急計劃與響應(yīng)√√事故調(diào)查√√√微小變更√√√√符合性審計√人員變更√√√√√362、制定依據(jù)工藝安全管理（PSM）各要素管理時機(jī)：36感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！3738

工藝安全管理（PSM）14個要素相互關(guān)聯(lián)

舉例：

一個工程師希望改變運(yùn)行條件，首先他必須使用變更管理（工藝技術(shù)變更<要素四>和設(shè)備變更管理<要素八>），這就可能要求進(jìn)行危害與可操作性分析-HAZOP（工藝危害分析<要素二>），然后需要更新工藝安全信息（要素一），緊接著更新作業(yè)操作規(guī)程（要素三），針對新的作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)操作員（要素九），在新的作業(yè)條件下運(yùn)行前進(jìn)行啟動前安全檢查（要素七），最后更新檢查程序，進(jìn)行符合性審計（要素十四）。38工藝安全管理（PSM）14個要素相互關(guān)聯(lián)38391-工藝安全信息2-工藝危害分析與風(fēng)險評估3-操作程序和標(biāo)準(zhǔn)4-工藝技術(shù)變更5-質(zhì)量保證6-機(jī)械完整性8-設(shè)備變更管理工藝安全管理（PSM）要素介紹（部分）391-工藝安全信息工藝安全管理（PSM）要素介紹（部分）3940

（1）建立工藝安全信息重要性●是對工藝系統(tǒng)的準(zhǔn)確描述，也是開展工藝安全管理工作的基礎(chǔ)；●是對工藝系統(tǒng)設(shè)計規(guī)格的記錄；●是工藝系統(tǒng)改造、擴(kuò)建的重要設(shè)計依據(jù)以及變更管理的基礎(chǔ)；●是積累工廠設(shè)計、操作、維護(hù)和維修實踐經(jīng)驗的載體；●是工廠遵守安全相關(guān)法律、法規(guī)的證據(jù)。1、工藝安全信息（PSM）40（1）建立工藝安全信息重要性1、工藝安全信息（PSM）4041（2）工藝安全信息種類●與化學(xué)品有關(guān)的信息：MSDS

MSDS應(yīng)包含化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識、成分/組成信息等16項內(nèi)容?！衽c工藝技術(shù)相關(guān)的信息：

⑴工藝流程及相關(guān)化學(xué)反應(yīng)的說明文件；⑵工藝流程圖（PFD）；⑶設(shè)計確定的工藝物料（原料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品等）的最大儲存量；⑷主要參數(shù)（溫度、壓力、液位、流量和組分等）的安全操作范圍；⑸非正常工況的后果評估資料?！衽c工藝設(shè)備相關(guān)的信息：⑴建造材質(zhì)；⑵帶控制點(diǎn)的管道儀表流程圖（P＆ID）；⑶電氣設(shè)備危險等級區(qū)域劃分圖（ElectricalClassification）；⑷泄壓系統(tǒng)的設(shè)計及設(shè)計基礎(chǔ)；⑸通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計；⑹設(shè)計所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范；⑺物料平衡表與能量平衡表；⑻安全系統(tǒng)（如聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)）1、工藝安全信息（PSM）41（2）工藝安全信息種類1、工藝安全信息（PSM）4142（3）獲取工藝安全信息的途徑

⑴從制造商或供應(yīng)商處獲得材料安全技術(shù)說明書（MSDS）；⑵從項目工藝技術(shù)提供商或工程項目總承包商處等獲得基礎(chǔ)的工藝技術(shù)信息；⑶從設(shè)計單位（或工程公司）獲得詳細(xì)的工藝系統(tǒng)信息，包括各個專業(yè)的詳細(xì)圖紙、文件和計算書等；⑷從設(shè)備供應(yīng)商處獲取主要設(shè)備的資料，包括設(shè)備手冊和圖紙，其中應(yīng)有操作指南、維修指南和故障處理等相關(guān)信息；⑸從公司的相關(guān)部門，如安全環(huán)保部門和工程部門獲得各種工藝安全信息，如公司的安全標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；⑹在開展工藝危害分析的時候進(jìn)行編制工藝安全信息資料。1、工藝安全信息（PSM）42（3）獲取工藝安全信息的途徑1、工藝安全信息（PSM）42危害物質(zhì)分類：41危害物質(zhì)分類：4143擺放在工作場所的工藝安全信息資料，便于隨時取用42擺放在工作場所的工藝安全信息資料，便于隨時取用4244告示在作業(yè)場所的工藝安全信息：43告示在作業(yè)場所的工藝安全信息：4345感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！46清楚的?；番F(xiàn)場標(biāo)示：44清楚的危化品現(xiàn)場標(biāo)示：4447清楚明顯的操作參數(shù)及工藝卡片：45清楚明顯的操作參數(shù)及工藝卡片：4548PSM良好的實踐–好的標(biāo)識46PSM良好的實踐–好的標(biāo)識4649清楚的?；番F(xiàn)場標(biāo)示47清楚的?；番F(xiàn)場標(biāo)示4750告示在作業(yè)場所的工藝安全信息：48告示在作業(yè)場所的工藝安全信息：4851告示在作業(yè)場所的工藝安全信息49告示在作業(yè)場所的工藝安全信息495253

2、工藝危害分析與風(fēng)險評估常用方法：（PHA）532、工藝危害分析與風(fēng)險評估常用方法：（PHA）5354

（1）故障假設(shè)(“WhatIf”）：是通過提出一系列“如果……怎么辦？”的問題，來發(fā)現(xiàn)潛在的事故隱患，從而對系統(tǒng)進(jìn)行危害性檢查的一種方法。（2）檢查表法(Checklist）：是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、觃范，對系統(tǒng)中已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危害性進(jìn)行識別檢查。（3）失效模式和影響分析(FMEA)：是通過辨識設(shè)備組件的故障模式及每種故障模式對系統(tǒng)或裝置造成的影響，從而對系統(tǒng)進(jìn)行危害性檢查的一種方法。（4）危險和可操作性研究(HAZOP)：是通過尋找系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的偏差，然后再進(jìn)一步分析造成該變化的原因、可能的后果，并有針對的提出必要的預(yù)防對策措施。（5）事故樹分析（FTA）：一種從具體的事故著手，按照逆推的方式，逐層逆向追溯造成事故發(fā)生原因的分析方法。2、工藝危害分析與風(fēng)險評估常用方法：54（1）故障假設(shè)(“WhatIf”）：是通過提出一系列54感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！55PHA的時機(jī)：項目建議書可行性研究初步設(shè)計施工圖設(shè)計施工建設(shè)試生產(chǎn)開車工藝安全預(yù)審早期開發(fā)階段中的篩選

最終項目安全報告封存、拆除工藝危害分析詳細(xì)工藝安全分析

運(yùn)行基準(zhǔn)和周期性工藝安全分析

封存、拆除52PHA的時機(jī)：項目建議書可行性研究初步設(shè)計施工圖設(shè)計施工建設(shè)5657

2、工藝危害分析與風(fēng)險評估方法應(yīng)用：572、工藝危害分析與風(fēng)險評估方法應(yīng)用：57

58

●操作程序的審查●操作程序的使用●操作程序的獲得●操作程序的控制●持續(xù)改進(jìn)3、操作程序和標(biāo)準(zhǔn)——管理制度:《工作循環(huán)檢查管理規(guī)范》58●操作程序的審查3、操作程序和標(biāo)準(zhǔn)——管理制度:《工5849554955594、變更管理—工藝技術(shù)、設(shè)備、人員工藝安全性信息操作程序與安全操作實務(wù)工藝技術(shù)變更質(zhì)量保證啟動前安全檢查設(shè)施完整性設(shè)備變更培訓(xùn)與績效承包商事故調(diào)查人員變更管理應(yīng)急計劃和響應(yīng)審計藉由良好的操作紀(jì)律追求卓越的營運(yùn)技術(shù)設(shè)備人員領(lǐng)導(dǎo)階層的管理及承諾工藝危害分析564、變更管理—工藝技術(shù)、設(shè)備、人員工藝安全性信息操作程序與安60用于以下生產(chǎn)作業(yè)過程中的工藝、設(shè)備變更：生產(chǎn)運(yùn)行；檢維修作業(yè)；開、停工過程；技改、技措；新、改、擴(kuò)建項目。(在原有的工藝或設(shè)備上)●工藝技術(shù)和設(shè)備變更管理范圍：57用于以下生產(chǎn)作業(yè)過程中的工藝、設(shè)備變更：●工藝技術(shù)和設(shè)備變更614、工藝技術(shù)和設(shè)備變更管理●變更分類同類替換：符合原設(shè)計規(guī)格的更換。微小變更

（一般變更）：

影響較小，不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設(shè)計范圍內(nèi)的改變”。重大變更

（工藝設(shè)備變更）：

涉及工藝技術(shù)的改變或設(shè)施功能的變化、工藝參數(shù)改變（如壓力等級的改變，壓力報警值的設(shè)定等）的變更，即“超出現(xiàn)有設(shè)計范圍的變更”緊急變更

（臨時變更）：

滿足緊急情況下，正常的變更流程方式無法執(zhí)行時的需求，如：在夜間，周末假日和一些不尋常的情況下,需要在48小時內(nèi)實施的工藝及設(shè)備變更。584、工藝技術(shù)和設(shè)備變更管理●變更分類5862變更申請同類替換重大變更微小變更緊急變更跟蹤、驗證實施變更審批確認(rèn)是否是永久變更恢復(fù)原狀PSSR

、溝通培訓(xùn)同意(口頭)否不執(zhí)行文件歸檔變更管理流程：不同意59變更申請同類替換重大變更微小變更緊急變更跟蹤、驗證實施變更審63

工廠變更管理（MOC）控制：任何變化：維修、工藝參數(shù)調(diào)整、操作規(guī)程修改等工藝（相關(guān)）的變更設(shè)備微小變更工藝技術(shù)

變更同類替換變更其它變更臨時變更永久變更控制格程嚴(yán)度60 任何變化：維修、工藝參數(shù)調(diào)整、操作規(guī)程修改等工藝（相關(guān)）的64工藝設(shè)備變更現(xiàn)場實例：61工藝設(shè)備變更現(xiàn)場實例：6165

83

質(zhì)量保證機(jī)械完整性啟動前安全檢查“微小”變更5、質(zhì)量保證（QA）和機(jī)械完整性（MI）62 83機(jī)械完整性啟動前安全檢查“微小”變更5、質(zhì)量保證（Q66感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！67質(zhì)量保證（QA）和機(jī)械完整性（MI）機(jī)械完整性

(MI)QualityAssuranceMechanicalIntegrity質(zhì)量保證

(QA)規(guī)劃選型采購制造驗收倉儲測試調(diào)整安裝啟用維護(hù)大修報

廢改造更新監(jiān)制測試包裝運(yùn)輸使用保養(yǎng)關(guān)鍵設(shè)備63質(zhì)量保證（QA）和機(jī)械完整性（MI）機(jī)械完整性(MI)Qu68關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備的備用設(shè)備/零配件高危害工藝設(shè)備(HHP)；低危害操作設(shè)備(LHO)；與工藝安全管理有關(guān)的重要備用設(shè)備/零件；因設(shè)備的失效可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生；造成人員死亡或嚴(yán)重傷害、重大財產(chǎn)損失或重大環(huán)境影響的設(shè)備或系統(tǒng)。哪些設(shè)備需要做

MIQA?64關(guān)鍵設(shè)備高危害工藝設(shè)備(HHP)；哪些設(shè)備需要做MIQA6984機(jī)械完整性管理原則?

機(jī)械完整性要素貫穿了裝置從初始安裝直至拆除的壽命期。機(jī)械完整性著重于在整個裝置壽命期內(nèi)保持和持續(xù)改進(jìn)，包含危害物質(zhì)的系統(tǒng)的完整性。

如：?

維修程序?維修人員的培訓(xùn)和表現(xiàn)?

質(zhì)量控制程序?

設(shè)備試驗和檢測，包括預(yù)期的和防護(hù)性的維修?

修復(fù)和變更?

可靠性工程6584機(jī)械完整性管理原則?機(jī)械完整性要素貫穿了7066機(jī)械完整性管理4個核心環(huán)節(jié)：?

Who誰負(fù)責(zé)?

When何時?

What針對什么對象，

什么位置?

How用什么手段，進(jìn)

行：檢測，維修，保

養(yǎng)，潤滑，更換，備

件準(zhǔn)備，報廢

決策

策略strategy+計劃program數(shù)據(jù)反饋?

特征數(shù)據(jù)設(shè)計建造數(shù)據(jù)?

狀態(tài)數(shù)據(jù)變化的設(shè)備狀況，工藝條件，周邊環(huán)境參數(shù)

數(shù)據(jù)?

評估手段RBI，RCM，

RAM

…?

評估依據(jù)GB,

SY,

API,

ASME,

NACE,

評估?

實施能力的

保障?

嚴(yán)格的執(zhí)行?

準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)

反饋

實施66機(jī)械完整性管理4個核心環(huán)節(jié)：?Who誰負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)反饋?71簡介

85機(jī)械完整性和質(zhì)量保證流程：

新設(shè)備的

質(zhì)量保證

維護(hù)程序基礎(chǔ)MRO材料及備件的質(zhì)量控制測試和檢驗

修理和變更維護(hù)培訓(xùn)可靠性工程審核67簡介 85 維護(hù)程序MRO材料及備件的質(zhì)量控制測試和檢驗7287推行PSM的4個步驟：第一步：建立安全文化第二步：管理層領(lǐng)導(dǎo)和承諾第三步：全面貫徹工藝安全管理系統(tǒng)第四步：通過操作紀(jì)律來達(dá)到優(yōu)秀營運(yùn)6887推行PSM的4個步驟：第一步：建立安全文化第二步：管73工藝安全管理的重要性工藝安全和工藝安全管理（PSM）

工藝安全管理（PSM）要素回顧:

74

工藝安全管理的重要性回顧:7474感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！75謝謝大家！

76

謝謝大家！7676工藝安全管理（PSM）工藝安全管理（PSM）774例：

2005年BP德克薩斯煉廠爆炸事故-15死，170傷4例：2005年BP德克薩斯煉廠爆炸事故-15死，170傷7855796例：

BP德克薩斯煉廠爆炸事故-芳烴異構(gòu)化6例：BP德克薩斯煉廠爆炸事故-芳烴異構(gòu)化807例：天然氣液化裝置

（投產(chǎn)前HAZOP）7例：天然氣液化裝置（投產(chǎn)前HAZOP）81低V0302到T0303低流量E0301內(nèi)形成胺鹽阻力增加E0302高溫下形成穩(wěn)定胺鹽，腐蝕，造成換熱器腐蝕穿孔FT0301，0302，0303建議深入研究E0301適用材質(zhì)（API581,API571），API581推薦最低用321業(yè)主改善操作，控制在溫度低限。密切監(jiān)控材質(zhì)腐蝕情況（現(xiàn)有材質(zhì)為0Cr18Ni10）低冷箱E0501低壓冷劑出口流量低P0502吸入口過高V0503液位低，導(dǎo)致停泵調(diào)整泵吸入口位置業(yè)主把低低報警值設(shè)置調(diào)高,V0503高液位操作試運(yùn)停止后，安排整改。8例：天然氣液化裝置

（投產(chǎn)前HAZOP）?

目的：竣工投產(chǎn)前HAZOP,

作為投產(chǎn)前安全分析的一部分，審查竣工圖，培訓(xùn)工

藝人員?

MDEA脫碳，分子篩脫水，冷箱LNG液化?

共分14個節(jié)點(diǎn)，

有關(guān)安全、操作、圖紙符合性的建議共57條。?

跟蹤情況：HAZOP開始過晚，無法完全關(guān)閉建議組分E-0303到V-0301兩相流E-0303到V-0301之間配管存在U型彎管段管道振動，可能導(dǎo)致管道疲勞損傷，泄露建議配管技改業(yè)主試運(yùn)停止后，安排整改。低V0302到E0301內(nèi)E0302高溫下形FT0301，建829難題！所以我們常聽到:……項目哪有不出事的！……別出大事就行，出點(diǎn)小事難免！……這么高要求，還能干活嗎？確實是這樣嗎？

質(zhì)量要求太

高了預(yù)算控制，安全

經(jīng)費(fèi)不夠

承包商人員素

質(zhì)太差工期太緊新手太多9難題！所以我們常聽到: 質(zhì)量要求太預(yù)算控制，安全 承包商人8310挑戰(zhàn)？

我的HSE部

門人數(shù)不少我們有HSE體系

我已經(jīng)為安全花

了很多錢

我已經(jīng)盡力了我還有什么需要做

的嗎？然后呢？

……如果？10挑戰(zhàn)？ 我的HSE部 我已經(jīng)為安全花 我已經(jīng)盡力了然8411?事故經(jīng)濟(jì)損失占企業(yè)成本的比例，各工業(yè)國最低的為3%，最高的達(dá)到8%以上，甚至超過很多行業(yè)的平均利潤率。?英國安全衛(wèi)生執(zhí)行委員會（HSE）的研究報告顯示：工廠傷害、職業(yè)病和非傷害性意外事故所造成的損失，約占英國企業(yè)獲利的5%~10%。?我國企業(yè)界一年發(fā)生70多萬起事故，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到2500多億元。?全美安全理事會(NSC)的一項調(diào)查表明：企業(yè)在安全管理上每1美元的投資，平均可減少8.5美元的事故成本。機(jī)會！11機(jī)會！85

86

提綱一、工藝安全管理的重要性二、工藝安全和工藝安全管理（PSM）

三、工藝安全管理（PSM）要素10提綱一、工藝安全管理的重要性86感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！87主要任務(wù)—控制風(fēng)險3、規(guī)范工藝安全管理?？偛拷∪晟乒に囄：Ψ治?、工藝安全信息等工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)公司加強(qiáng)工藝安全管理專業(yè)指導(dǎo)，確保本專業(yè)領(lǐng)域工藝安全管理統(tǒng)一規(guī)范。企業(yè)配套完善工藝安全管理相關(guān)制度，推廣開展HAZOP分析，嚴(yán)格工藝設(shè)備變更管理和啟動前安全檢查，加大隱患治理投入，落實設(shè)備完整性管理要求，不斷提高工藝安全管理水平，實現(xiàn)本質(zhì)安全環(huán)保?！约瘓F(tuán)公司中油安〔2010〕561號文件《集團(tuán)公司HSE管理體系建設(shè)提升計劃（2011－2015年）》一、工藝安全管理的重要性13主要任務(wù)—控制風(fēng)險3、規(guī)范工藝安全管理?？偛拷∪晟乒に?8事故成因人的不安全行為物的不安全狀態(tài)行為安全管理工藝安全管理HSE體系管理管理缺陷事故成因分析一、工藝安全管理的重要性14事故成因人的不安全行為物的不安全狀態(tài)行為安全管理工藝安全管理8990

安全管理系統(tǒng)系統(tǒng)安全管理行為安全管理工藝安全管理有感領(lǐng)導(dǎo)與全員參與一、工藝安全管理的重要性14安全管理系統(tǒng)系統(tǒng)安全管理行為安全管理工藝安全管理有感領(lǐng)90

91

提綱一、工藝安全管理的重要性二、工藝安全和工藝安全管理（PSM）

三、工藝安全管理（PSM）要素15提綱一、工藝安全管理的重要性9117安全保護(hù)層洋蔥模型

工藝安全:本質(zhì)安全與安全保護(hù)層開好一套裝置

區(qū)域應(yīng)急計劃

工廠應(yīng)急預(yù)案

物理防護(hù)層(如防爆墻,圍堰等)

自動防護(hù)層(如SIS)

重要報警及人工干涉/調(diào)整

基本控制

過程設(shè)計

TT17安全保護(hù)層洋蔥模型 工藝安全:本質(zhì)安全與安全保護(hù)層9218

報警系統(tǒng)：非正常工況管理設(shè)備狀況監(jiān)控：資產(chǎn)完整性管理

控制系統(tǒng)保護(hù)層layer

of

protection

應(yīng)急，疏散，急救

生產(chǎn)過程自動化(SIS）

連鎖：邊界管理操作人員如何建立足夠的安全保護(hù)層：工藝安全管理

人員定位與追蹤,

QRA,ERP

人員集合與清點(diǎn)

SIL

classification定級

SIL

Verify

校驗操作規(guī)程連鎖系統(tǒng)人員培訓(xùn)有效圖示控制室設(shè)計有效通訊

高效的報警顯示報警記錄變更管理減少報警數(shù)量設(shè)備狀況監(jiān)控早期診斷在線現(xiàn)場診斷P&ID儀表控制

（

HAZOP）預(yù)先控制數(shù)據(jù)安全18 報警系統(tǒng)：非正常工況管理保護(hù)層layerofpro9394

工藝安全

工藝安全的一個基本出發(fā)點(diǎn)是預(yù)防工藝物料（或能量）泄漏。

石油行業(yè)發(fā)生的工藝安全事故通常表現(xiàn)為著火、爆炸或者有毒物暴露等不同的形式，但都可以歸咎于物料的泄漏或能量的釋放。18工藝安全工藝安全的一個基本出發(fā)點(diǎn)是預(yù)防工9495

?“工藝安全”所倡導(dǎo)的事故預(yù)防：強(qiáng)調(diào)采用系統(tǒng)的方法對工藝危害進(jìn)行分析。根據(jù)工廠不同生命周期或階段的特點(diǎn)，采取不同的方式辨別存在的危害、評估危害可能導(dǎo)致的事故頻率及后果，以此為基礎(chǔ)，設(shè)法消除危害以避免事故，或減輕危害可能導(dǎo)致的后果。?工藝安全的側(cè)重點(diǎn)是工藝系統(tǒng)或設(shè)施本身。工藝安全19?“工藝安全”所倡導(dǎo)的事故預(yù)防：強(qiáng)調(diào)采用系統(tǒng)的方法對95感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！9697

年份事故及地點(diǎn)工藝安全相關(guān)立法1974Flixborough英國，化學(xué)品泄漏，蒸氣云爆炸(環(huán)己烷氧化裝置泄露后爆炸,28人死亡)1975Beek荷蘭，蒸氣泄漏，蒸氣云爆炸1977Seveso意大利，閥門破裂，有毒物泄漏(環(huán)己烷泄露,30人死亡,22萬人疏散)1982SevesoⅠ指令，歐洲1984Bhopal印度，有毒物泄漏1988ResponsibleCare責(zé)任關(guān)懷，美國1989Texas美國，反應(yīng)器物料泄漏，蒸氣云爆炸1990Texas美國，污水罐投入運(yùn)行時發(fā)生爆炸1992OSHAPSM，美國1996SevesoⅡ指令，歐洲；KOSHAPSM，韓國1997石油天然氣加工工藝危害管理，中國1999EPA凈化空氣法案CleanAirAct：風(fēng)險管理規(guī)定RiskManagementProgram，美國典型事故與工藝安全相關(guān)的立法21年份事故及地點(diǎn)工藝安全相關(guān)立法1974Flixboro9798

工藝安全管理（PSM）

——ProcessSafetyManagement?工藝安全管理（PSM）的主要目的：是預(yù)防化學(xué)品（或能量）的意外泄漏，特別是防止它們泄漏到員工或其他人員活動的區(qū)域，使相關(guān)人員遭受傷害。?工藝安全管理（PSM）的主要對象：是處理、使用、加工或儲存危險化學(xué)品的工廠和設(shè)施。?工藝安全管理（PSM）關(guān)心工藝系統(tǒng)的“偏差”，例如液位偏高、流量過大、壓力過大等。22工藝安全管理（PSM）98工藝安全(PSM)分委員會執(zhí)行秘書人員設(shè)備設(shè)施工藝與技術(shù)工藝危害分析工藝安全信息操作步驟安全程序變更管理質(zhì)量保證機(jī)械完整性投運(yùn)前安全檢查變更管理應(yīng)急承包商管理審核培訓(xùn)事件調(diào)查變更管理工藝安全管理(PSM)委員會的工作范圍

23工藝安全(PSM)分委員會執(zhí)行秘書人員設(shè)備設(shè)施工藝與技術(shù)工藝99100

中國石油工藝安全管理相關(guān)制度2009年：15項HSE制度標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)許可管理規(guī)范；2、動火作業(yè)安全管理規(guī)范；3、進(jìn)入受限空間安全管理規(guī)范；4、臨時用電安全管理規(guī)范；5、高處作業(yè)安全管理規(guī)范；6、移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范；7、挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范；8、管線打開安全管理規(guī)范；9、腳手架作業(yè)安全管理規(guī)范；10、工作前安全分析管理規(guī)范；11、工作循環(huán)檢查管理規(guī)范；12、安全觀察與溝通管理規(guī)范；13、HSE培訓(xùn)管理規(guī)范14、工藝和設(shè)備變更管理規(guī)范；15、啟動前安全檢查管理規(guī)范；2011年：12項HSE制度標(biāo)準(zhǔn)

1、上鎖掛牌管理規(guī)范

2、通用工器具安全管理規(guī)范

3、氣瓶使用安全管理規(guī)范

4、便攜式梯子使用安全管理規(guī)范

5、起升車輛作業(yè)安全管理規(guī)范

6、電動、氣動工具安全管理規(guī)范

7、辦公區(qū)域HSE管理規(guī)范

8、氮?dú)馐褂冒踩芾硪?guī)范

9、工藝危害分析管理規(guī)范

10、工藝安全信息管理規(guī)范

11、危險與可操作性分析技術(shù)指南

12、危險與可操作性分析工作管理規(guī)定工藝安全管理24中國石油工藝安全管理相關(guān)制度2009年：15項HSE制100101

HSE管理的核心—風(fēng)險控制?始終以風(fēng)險控制為核心，夯實本質(zhì)安全基礎(chǔ)。在全過程實行風(fēng)險控制。25HSE管理的核心—風(fēng)險控制101102

2、制定依據(jù)工藝安全管理——源頭控制風(fēng)險

源頭控制

工藝安全分析、質(zhì)量保證、啟動前安全審查、廣泛開展崗位風(fēng)險識別活動。

工藝安全分析在工藝裝置設(shè)備整個生命周期開展工藝安全分析262、制定依據(jù)工藝安全管理——源頭控制風(fēng)險 工藝安102103

工藝安全管理——過程控制風(fēng)險運(yùn)行過程的風(fēng)險控制

對工藝設(shè)備以及關(guān)鍵操作崗位實行嚴(yán)格的變更管理

開展周期工藝安全分析

操作規(guī)程循環(huán)檢查

計劃性維修

裝置評估

嚴(yán)格操作紀(jì)律操作循環(huán)檢查操作循環(huán)檢查通過現(xiàn)場評估的方式對已制定的操作規(guī)程和員工實際操作行為進(jìn)行分析和評價的一種方法27工藝安全管理——過程控制風(fēng)險運(yùn)行過程的風(fēng)險控制對工103104

工藝安全管理——作業(yè)過程控制風(fēng)險作業(yè)過程風(fēng)險受控提升高危作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；非常規(guī)作業(yè)必須進(jìn)行作業(yè)前的工作安全分析；運(yùn)用安全觀察與溝通的方法及時發(fā)現(xiàn)和糾正作業(yè)過程中的違章和隱患；嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場的安全目視化。

工作安全分析工作安全分析（JSA)識別、評估和控制28工藝安全管理——作業(yè)過程控制風(fēng)險作業(yè)過程風(fēng)險受控提104

105

工作場所的安全低標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)29工作場所的安全低標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)105感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！106

107

提綱一、工藝安全管理的重要性二、工藝安全和工藝安全管理（PSM）

三、工藝安全管理（PSM）要素

31提綱一、工藝安全管理的重要性1071081-工藝安全信息2-工藝危害分析與風(fēng)險評估3-操作程序和標(biāo)準(zhǔn)4-工藝技術(shù)變更5-質(zhì)量保證6-機(jī)械完整性7-啟動前安全檢查8-設(shè)備變更管理9-安全培訓(xùn)10-承包商管理11-應(yīng)急計劃與響應(yīng)12-人員變更管理13-事故調(diào)查14-符合性審計三、工藝安全管理（PSM）要素工藝安全管理模型圖321-工藝安全信息三、工藝安全管理（PSM）要素工藝安全108工藝安全管理模型審核追求卓越的營運(yùn)通過良好的操作紀(jì)律技術(shù)設(shè)備人員領(lǐng)導(dǎo)階層的管理及承諾系統(tǒng)的工藝安全管理是本質(zhì)安全的保證?。?！32工藝安全管理模型審核追求卓越的營運(yùn)通過良好的操作紀(jì)律技術(shù)設(shè)備1091101-工藝安全信息2-工藝危害分析與風(fēng)險評估3-操作程序和標(biāo)準(zhǔn)4-工藝技術(shù)變更5-質(zhì)量保證6-機(jī)械完整性7-啟動前安全檢查8-設(shè)備變更管理9-安全培訓(xùn)10-承包商管理11-應(yīng)急計劃與響應(yīng)12-人員變更管理13-事故調(diào)查14-符合性審計工藝安全管理（PSM）要素杜邦安全評估22個要素——OHSA發(fā)布14個要素341-工藝安全信息工藝安全管理（PSM）要素杜邦安全評估2110中34工藝安全管理系統(tǒng)技術(shù)方面設(shè)備方面人員方面質(zhì)量保證機(jī)械完整性啟動前安全檢查微小變更

安全培訓(xùn)承包商管理人員變更管理應(yīng)急計劃和響應(yīng)事故調(diào)查審核工藝安全信息工藝危害分析操作程序和標(biāo)準(zhǔn)工藝技術(shù)變更

HSE體系要素危害因素辨識、風(fēng)險評價

設(shè)施完整性能力、培訓(xùn)和意識承包方和（或）供應(yīng)方

應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)

事故事件管理

審核和風(fēng)險控制的策劃

運(yùn)行控制工藝安全管理是HSE管理的重要內(nèi)容HSE管理體系涵蓋工藝安全管理要素變更管理工藝安全管理（PSM）十四個要素：中34工安統(tǒng)技術(shù)方面設(shè)備方面人員方面質(zhì)量保證承包商管理工藝安111112

2、制定依據(jù)工藝安全管理（PSM）各要素管理時機(jī)：工藝安全管理要素研發(fā)/項目前期工程設(shè)計施工投產(chǎn)工廠運(yùn)行工廠關(guān)閉工藝安全信息√√√√√工藝危害分析√√√操作程序和標(biāo)準(zhǔn)√√√√工藝技術(shù)變更√√√√啟動前安全檢查√√機(jī)械完整性安全培訓(xùn)√√√√√√√質(zhì)量保證√√√√√承包商管理√√√√應(yīng)急計劃與響應(yīng)√√事故調(diào)查√√√微小變更√√√√符合性審計√人員變更√√√√√362、制定依據(jù)工藝安全管理（PSM）各要素管理時機(jī)：112感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！113114

工藝安全管理（PSM）14個要素相互關(guān)聯(lián)

舉例：

一個工程師希望改變運(yùn)行條件，首先他必須使用變更管理（工藝技術(shù)變更<要素四>和設(shè)備變更管理<要素八>），這就可能要求進(jìn)行危害與可操作性分析-HAZOP（工藝危害分析<要素二>），然后需要更新工藝安全信息（要素一），緊接著更新作業(yè)操作規(guī)程（要素三），針對新的作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)操作員（要素九），在新的作業(yè)條件下運(yùn)行前進(jìn)行啟動前安全檢查（要素七），最后更新檢查程序，進(jìn)行符合性審計（要素十四）。38工藝安全管理（PSM）14個要素相互關(guān)聯(lián)1141151-工藝安全信息2-工藝危害分析與風(fēng)險評估3-操作程序和標(biāo)準(zhǔn)4-工藝技術(shù)變更5-質(zhì)量保證6-機(jī)械完整性8-設(shè)備變更管理工藝安全管理（PSM）要素介紹（部分）391-工藝安全信息工藝安全管理（PSM）要素介紹（部分）115116

（1）建立工藝安全信息重要性●是對工藝系統(tǒng)的準(zhǔn)確描述，也是開展工藝安全管理工作的基礎(chǔ)；●是對工藝系統(tǒng)設(shè)計規(guī)格的記錄；●是工藝系統(tǒng)改造、擴(kuò)建的重要設(shè)計依據(jù)以及變更管理的基礎(chǔ)；●是積累工廠設(shè)計、操作、維護(hù)和維修實踐經(jīng)驗的載體；●是工廠遵守安全相關(guān)法律、法規(guī)的證據(jù)。1、工藝安全信息（PSM）40（1）建立工藝安全信息重要性1、工藝安全信息（PSM）116117（2）工藝安全信息種類●與化學(xué)品有關(guān)的信息：MSDS

MSDS應(yīng)包含化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識、成分/組成信息等16項內(nèi)容?！衽c工藝技術(shù)相關(guān)的信息：

⑴工藝流程及相關(guān)化學(xué)反應(yīng)的說明文件；⑵工藝流程圖（PFD）；⑶設(shè)計確定的工藝物料（原料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品等）的最大儲存量；⑷主要參數(shù)（溫度、壓力、液位、流量和組分等）的安全操作范圍；⑸非正常工況的后果評估資料?！衽c工藝設(shè)備相關(guān)的信息：⑴建造材質(zhì)；⑵帶控制點(diǎn)的管道儀表流程圖（P＆ID）；⑶電氣設(shè)備危險等級區(qū)域劃分圖（ElectricalClassification）；⑷泄壓系統(tǒng)的設(shè)計及設(shè)計基礎(chǔ)；⑸通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計；⑹設(shè)計所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范；⑺物料平衡表與能量平衡表；⑻安全系統(tǒng)（如聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)）1、工藝安全信息（PSM）41（2）工藝安全信息種類1、工藝安全信息（PSM）117118（3）獲取工藝安全信息的途徑

⑴從制造商或供應(yīng)商處獲得材料安全技術(shù)說明書（MSDS）；⑵從項目工藝技術(shù)提供商或工程項目總承包商處等獲得基礎(chǔ)的工藝技術(shù)信息；⑶從設(shè)計單位（或工程公司）獲得詳細(xì)的工藝系統(tǒng)信息，包括各個專業(yè)的詳細(xì)圖紙、文件和計算書等；⑷從設(shè)備供應(yīng)商處獲取主要設(shè)備的資料，包括設(shè)備手冊和圖紙，其中應(yīng)有操作指南、維修指南和故障處理等相關(guān)信息；⑸從公司的相關(guān)部門，如安全環(huán)保部門和工程部門獲得各種工藝安全信息，如公司的安全標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；⑹在開展工藝危害分析的時候進(jìn)行編制工藝安全信息資料。1、工藝安全信息（PSM）42（3）獲取工藝安全信息的途徑1、工藝安全信息（PSM）118危害物質(zhì)分類：41危害物質(zhì)分類：41119擺放在工作場所的工藝安全信息資料，便于隨時取用42擺放在工作場所的工藝安全信息資料，便于隨時取用42120告示在作業(yè)場所的工藝安全信息：43告示在作業(yè)場所的工藝安全信息：43121感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！122清楚的?；番F(xiàn)場標(biāo)示：44清楚的危化品現(xiàn)場標(biāo)示：44123清楚明顯的操作參數(shù)及工藝卡片：45清楚明顯的操作參數(shù)及工藝卡片：45124PSM良好的實踐–好的標(biāo)識46PSM良好的實踐–好的標(biāo)識46125清楚的?；番F(xiàn)場標(biāo)示47清楚的危化品現(xiàn)場標(biāo)示47126告示在作業(yè)場所的工藝安全信息：48告示在作業(yè)場所的工藝安全信息：48127告示在作業(yè)場所的工藝安全信息49告示在作業(yè)場所的工藝安全信息49128129

2、工藝危害分析與風(fēng)險評估常用方法：（PHA）532、工藝危害分析與風(fēng)險評估常用方法：（PHA）129130

（1）故障假設(shè)(“WhatIf”）：是通過提出一系列“如果……怎么辦？”的問題，來發(fā)現(xiàn)潛在的事故隱患，從而對系統(tǒng)進(jìn)行危害性檢查的一種方法。（2）檢查表法(Checklist）：是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、觃范，對系統(tǒng)中已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危害性進(jìn)行識別檢查。（3）失效模式和影響分析(FMEA)：是通過辨識設(shè)備組件的故障模式及每種故障模式對系統(tǒng)或裝置造成的影響，從而對系統(tǒng)進(jìn)行危害性檢查的一種方法。（4）危險和可操作性研究(HAZOP)：是通過尋找系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的偏差，然后再進(jìn)一步分析造成該變化的原因、可能的后果，并有針對的提出必要的預(yù)防對策措施。（5）事故樹分析（FTA）：一種從具體的事故著手，按照逆推的方式，逐層逆向追溯造成事故發(fā)生原因的分析方法。2、工藝危害分析與風(fēng)險評估常用方法：54（1）故障假設(shè)(“WhatIf”）：是通過提出一系列130感謝原作者的辛勤勞動！感謝原作者的辛勤勞動！131PHA的時機(jī)：項目建議書可行性研究初步設(shè)計施工圖設(shè)計施工建設(shè)試生產(chǎn)開車工藝安全預(yù)審早期開發(fā)階段中的篩選

最終項目安全報告封存、拆除工藝危害分析詳細(xì)工藝安全分析

運(yùn)行基準(zhǔn)和周期性工藝安全分析

封存、拆除52PHA的時機(jī)：項目建議書可行性研究初步設(shè)計施工圖設(shè)計施工建設(shè)132133

2、工藝危害分析與風(fēng)險評估方法應(yīng)用：572、工藝危害分析與風(fēng)險評估方法應(yīng)用：133

134

●操作程序的審查●操作程序的使用●操作程序的獲得●操作程序的控制●持續(xù)改進(jìn)3、操作程序和標(biāo)準(zhǔn)——管理制度:《工作循環(huán)檢查管理規(guī)范》58●操作程序的審查3、操作程序和標(biāo)準(zhǔn)——管理制度:《工134495549551354、變更管理—工藝技術(shù)、設(shè)備、人員工藝安全性信息操作程序與安全操作實務(wù)工藝技術(shù)變更質(zhì)量保證啟動前安全檢查設(shè)施完整性設(shè)備變更培訓(xùn)與績效承包商事故調(diào)查人員變更管理應(yīng)急計劃和響應(yīng)審計藉由良好的操作紀(jì)律追求卓越的營運(yùn)技術(shù)設(shè)備人員領(lǐng)導(dǎo)階層的管理及承諾工藝危害分析564、變更管理—工藝技術(shù)、設(shè)備、人員工藝安全性信息操作程序與安136用于以下生產(chǎn)作業(yè)過