模具生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

PAGE66/NUMPAGES72FujianUniversityofTechnologyFujianUniversityofTechnology材料成型及操縱工程專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告院系：院系：材料科學(xué)與工程學(xué)院班級(jí)：材料成型100*班姓名：***學(xué)號(hào)：310160****指導(dǎo)老師：林涵、陳胤老師范有發(fā)、范新鳳老師福建工程學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院二O一三年十二月目錄TOC\o"1-3"\h\z\u21442廈門(mén)協(xié)晟源模具有限公司 124585廈門(mén)唯科塑料科技有限公司 9702廈門(mén)馳杰模具工業(yè)有限公司 1122319廈門(mén)新技術(shù)集成有限公司 1310912廈門(mén)中澳科技有限公司 1627313廈門(mén)塞爾特電子有限公司 1713629冠捷顯示科技（廈門(mén)）有限公司 1918318廈門(mén)盈發(fā)實(shí)業(yè)有限公司 2017455明達(dá)（廈門(mén)）實(shí)業(yè)有限公司 2422335通達(dá)（廈門(mén)）科技有限公司 2722573廈門(mén)新特電子有限公司 2926678廈門(mén)ABB開(kāi)關(guān)有限公司 3231759廈門(mén)宇科塑料有限公司 3516219廈門(mén)達(dá)真電機(jī)有限公司 3622752廈門(mén)模具協(xié)會(huì) 38578廈門(mén)超日周密模具有限公司 41954廈門(mén)特克模具工業(yè)有限公司 43954生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)45廈門(mén)協(xié)晟源模具有限公司實(shí)習(xí)時(shí)刻：2013年11月26日星期二上午企業(yè)地址：廈門(mén)市翔安火炬園翔虹路22號(hào)東南幢企業(yè)網(wǎng)站：/企業(yè)概況成立時(shí)刻：2000年注冊(cè)資金：500萬(wàn)人民幣廠房面積：5000平方米要緊營(yíng)業(yè)：專業(yè)從事加工、制造塑料模具的生產(chǎn)企業(yè)。要緊產(chǎn)品：衛(wèi)浴類(lèi)、家庭用品類(lèi)、汽車(chē)類(lèi)、電子類(lèi)、視聽(tīng)類(lèi)、IT類(lèi)、醫(yī)療用品類(lèi)等。員工：擁有數(shù)十名專業(yè)的模具制造工程師、技師生產(chǎn)設(shè)備：高精度的CNC加工中心、周密電火花（EDM）、快走絲線切割、慢走絲線切割、大水磨、周密小磨床、周密銑床、車(chē)床、數(shù)控車(chē)床、搖臂鉆床及2次元影像測(cè)量?jī)x、投影儀和大批模具加工設(shè)備、檢測(cè)工量具。企業(yè)文化：“以人為本，感恩回報(bào)”。經(jīng)營(yíng)宗旨：“誠(chéng)信為本，質(zhì)量為根”。模具結(jié)構(gòu)分析1.型芯有整體式和鑲拼組合式之分。在工廠了解到，關(guān)于大型模具為了保證工作零件的精度要求，降低加工難度，常常采納鑲拼組合固定型芯。型芯可整體嵌入型芯固定板，如此有利于合理選用模具鋼材和熱處理，適用于形狀簡(jiǎn)單、機(jī)械切削加工容易的型芯。型芯也可用止口定位，并用螺釘緊固，適用于非回轉(zhuǎn)體型芯。而關(guān)于較小的型芯，可采納臺(tái)階固定。2.在注射動(dòng)作結(jié)束后，塑件在模內(nèi)冷卻定型，由于體積收縮，對(duì)型芯產(chǎn)生包緊力，當(dāng)其從模具中推出時(shí)，就必須克服因包緊力而產(chǎn)生的摩擦力。在注射模中，將冷卻固化后的塑料制品及澆注系統(tǒng)（水口料）從模具中安全無(wú)損壞地推出的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)，也叫頂出機(jī)構(gòu)或推出機(jī)構(gòu)。推出機(jī)構(gòu)包括頂針、推板、推塊等推出零件。3.注塑成型時(shí)，熔融塑膠充進(jìn)模腔中，在冷卻固化的過(guò)程中會(huì)放出大量的熱量，被模具汲取導(dǎo)致模具不斷升高，模具的溫度會(huì)直接阻礙到產(chǎn)品的品質(zhì)和注塑的周期，還有模具的壽命等，因此模具設(shè)計(jì)需要冷卻系統(tǒng)。冷卻通道離膠壁不能太近也不能太遠(yuǎn)。太遠(yuǎn)效果差，太近不但阻礙模具強(qiáng)度，而且會(huì)導(dǎo)致冷卻不平均。冷卻通道常分為直通式、圓周式、水柱式和循環(huán)式。直通式適用于模板進(jìn)水和大型的平板型制品的模具冷卻。其結(jié)構(gòu)如圖所示：圖1.1直通式冷卻系統(tǒng)圖1.1直通式冷卻系統(tǒng)圓周式通道適用于圓形塑件的冷卻。水柱式通道用在模具的型芯比較高，一般水路達(dá)不到冷卻的效果，這時(shí)就需要設(shè)計(jì)成水柱式冷卻通道，常有隔片式、噴泉式和螺旋式三種。循環(huán)式通道可分為單層循環(huán)式和多層循環(huán)式。多層循環(huán)式多用于較高的盒類(lèi)塑件。鑒于導(dǎo)柱導(dǎo)套定位存在熱脹冷縮的情況，配合精度差，在精度要求較高的模具中常使用精定位塊進(jìn)行精確的定位。模具結(jié)構(gòu)中多處需使用彈簧，當(dāng)今，為了便于識(shí)不，我們常以一種顏色來(lái)標(biāo)不彈簧的載荷。以日本標(biāo)準(zhǔn)為例，黃色載荷較小，藍(lán)色載荷輕，紅色載荷中，綠色載荷重，棕色載荷超重。圖1.2模具圖圖1.2模具圖模具修配模具修配時(shí)，常使用合模劑，用于檢測(cè)機(jī)件模具的密合情形是否有缺陷，同時(shí)方便機(jī)件的安裝。合模機(jī)采納電磁吸盤(pán)固定動(dòng)定模，安裝時(shí)，動(dòng)定模處于合模狀態(tài)，依靠壓力機(jī)的作用分模。機(jī)床操作步驟合模機(jī)：將模具表面清理潔凈之后，吊放在下工作臺(tái)中央。如要試頂針時(shí)，先依照模具的頂針孔的大小放置好相應(yīng)的頂針棒→選擇“下模移回”按鈕，將模具和下工作臺(tái)移入機(jī)器內(nèi)→按下“參數(shù)設(shè)定”按鈕后，選擇“合?！卑粹o，將上工作臺(tái)下移至模具的上表面，然后關(guān)掉“合?！卑粹o→用“合模停止點(diǎn)”后面的“寫(xiě)入值”按鈕，將編碼器的當(dāng)前值寫(xiě)入到“合模停止點(diǎn)”的參數(shù)欄中→用壓板或“充磁”將模具的上下模固定后，選擇“開(kāi)?！卑粹o將模具打開(kāi)，待模具的導(dǎo)柱導(dǎo)套完全脫離5-10cm時(shí)，關(guān)掉“開(kāi)?！卑粹o→用“快慢速轉(zhuǎn)折點(diǎn)”后面的“寫(xiě)入值”按鈕將編碼器當(dāng)前值寫(xiě)入到“快慢速轉(zhuǎn)折點(diǎn)”的參數(shù)欄中→關(guān)掉“參數(shù)設(shè)定”按鈕，然后進(jìn)行機(jī)器的差不多操作，待配完紅丹后，將模具合上，預(yù)備加壓→觸摸屏切換到加壓畫(huà)面，選擇一個(gè)合適的噸位按鈕，然后按下“加壓按鈕”機(jī)器自動(dòng)加壓，待所選噸位按鈕變?yōu)镺FF時(shí)，即完成了加壓全過(guò)程→重復(fù)以上的操作，直到模具修配合格后，將模具合上，折掉模具的固定壓板或“退磁”后，用“開(kāi)模”鍵將滑臺(tái)打開(kāi)，移出模具吊走即可。五、生產(chǎn)設(shè)備1.CNC（數(shù)控機(jī)床）：CNC（數(shù)控機(jī)床）是計(jì)算機(jī)數(shù)字操縱機(jī)床(Computernumericalcontrol)的簡(jiǎn)稱，是一種由程序操縱的自動(dòng)化機(jī)床。該操縱系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有操縱編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。圖1.3數(shù)控加工中心數(shù)控（NumericalControl）是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行操縱的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工操縱的機(jī)床，或者講裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控(NC)機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置、可編程操縱器、主軸驅(qū)動(dòng)器及進(jìn)給裝置等部分。數(shù)控機(jī)床是機(jī)、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的操縱，需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及用工藝信息來(lái)描述機(jī)床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。例如：進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、主軸正反轉(zhuǎn)、換刀、冷卻液的開(kāi)關(guān)等。這些信息按一定的格式形成加工文件(即正常講的數(shù)控加工程序)存放在信息載體上(如磁盤(pán)、磁帶等)，然后由機(jī)床上的數(shù)控系統(tǒng)讀入(或直接通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的鍵盤(pán)輸入，或通過(guò)通信方式輸入)，通過(guò)對(duì)其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作和加工零件。圖1.3數(shù)控加工中心數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。在加工中心上加工零件的特點(diǎn)是：被加工零件通過(guò)一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能操縱機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具；自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序，幸免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)刻及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)刻，大大提高了加工效率和加工精度，因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。臥式加工中心有效解決了大型模具的加工。CNC種類(lèi)專門(mén)多，有數(shù)控車(chē)床，立式數(shù)控銑床，臥式數(shù)控銑床，和加工中心等。CNC加工中心系統(tǒng)：分OKUMA系統(tǒng)和FANUC系統(tǒng)、三菱系統(tǒng)、海德漢、羅德斯等。2.電火花成型機(jī)床：電火花是一種加工工藝，要緊是利用具有特定幾何形狀的放電電極（EDM電極）在金屬（導(dǎo)電）部件上燒灼出電極的幾何形狀。電火花加工工藝常用于沖裁模和鑄模的生產(chǎn)。利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行尺寸加工的方法，叫電火花加工。電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi)，在液體介質(zhì)中的火花放電。電火花是一種自激放電，其特點(diǎn)如下：火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具較高的電壓，當(dāng)兩電極接近時(shí)，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過(guò)程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低?；鸹ㄍǖ辣仨氃诰S持暫短的時(shí)刻（通常為10-7-10-3s）后及時(shí)熄滅，才可保持火花放電的“冷極”特性（即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深），使通道能量作用于微小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。3.快走絲：快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS），其電極絲（一般采納鉬絲規(guī)格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鉬絲速度為8～10m/s可調(diào)，鉬絲可重復(fù)使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.008mm），鉬比反向時(shí)停頓使加工質(zhì)量下降（假如速度與質(zhì)量成正比、速度快質(zhì)量下降（加工表面變粗糙），速度慢質(zhì)量上升（加工表面變光亮）。快走絲是我國(guó)生產(chǎn)和使用的要緊機(jī)種，也是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式。工作原理：電火花線切割加工是通過(guò)電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時(shí)，脈沖電能使介質(zhì)（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場(chǎng)力的作用下，大量的帶負(fù)電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負(fù)極，由于電離而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動(dòng)及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。在高溫區(qū)中由于極性效應(yīng)，電極絲與工件分配的能量不一樣，因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣，同時(shí)由于電極絲的熔化溫度要大大高于工件材料的熔化溫度，同時(shí)電極絲又在高速離開(kāi)高溫區(qū)，因而在高溫區(qū)中電極的蝕除量要大大小于工件的蝕除量，這就使得工件表面形成較大的凹坑，而在電極絲的表面形成專門(mén)小的凹坑，由于加工過(guò)程是連續(xù)的，步進(jìn)電機(jī)受到操縱不斷進(jìn)給，以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙，因而工件就逐步被切出一條縫隙。圖1.4慢走絲線切割機(jī)床4.慢走絲：慢走絲是電火花線切割的一種，英文簡(jiǎn)寫(xiě)是（WEDM-LS）。是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它要緊用于加工各種形狀復(fù)雜和周密細(xì)小的工件。慢走絲（電極絲是銅絲）電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2m/s，精度達(dá)0.001mm級(jí)，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好。而且采納先進(jìn)的電源技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高速加工，最大生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min。圖1.4慢走絲線切割機(jī)床由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通常可達(dá)到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好專門(mén)多，因此在加工高精度零件時(shí)，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。慢走絲加工時(shí)在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象，一般采納防電解（BS）脈沖電源。瑞士阿奇夏米爾公司推出的ROBOFIL2030S1-TW機(jī)床能采納0.20～0.02mm的電極絲自動(dòng)進(jìn)行雙絲切換加工，先采納粗絲進(jìn)行第一次切割，然后采納細(xì)絲進(jìn)行修整，提高精度。日本牧野公司攻克自動(dòng)穿絲技術(shù)，自動(dòng)穿絲時(shí)刻<15s。慢走絲機(jī)床屬于數(shù)控機(jī)床中機(jī)械自動(dòng)化程度較高的機(jī)械。機(jī)床由主體、液體循環(huán)系統(tǒng)、電路等組成。主體部分包括機(jī)身導(dǎo)軌、絲桿、伺服馬達(dá)（三相電機(jī)）、極限開(kāi)關(guān)（閉合開(kāi)關(guān)）、減速開(kāi)關(guān)（閉合開(kāi)關(guān)）、伺服電箱、顯示屏、手控器、工作臺(tái)等。5.大水磨床：大水磨床應(yīng)該叫大水磨床電磁吸盤(pán)，屬矩形標(biāo)準(zhǔn)電磁吸盤(pán)的簡(jiǎn)稱，因?yàn)橐o配備于大水磨床(一般平面磨床因砂輪冷卻水流量大而稱為大水磨床)而叫大水磨床電磁吸盤(pán)，其吸力為100牛頓每平方厘米。6.二次元影像測(cè)量?jī)x：二次元影像測(cè)量?jī)x（又名影像式測(cè)繪儀）是建立在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上，依托于計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的強(qiáng)大軟件能力而產(chǎn)生的。計(jì)算機(jī)在安裝上專用操縱與圖形測(cè)量軟件后，變成了具有軟件靈魂的測(cè)量大腦，是整個(gè)設(shè)備的主體。二次元影像測(cè)量?jī)x使用本身的硬件（CCD，目鏡，物鏡數(shù)據(jù)線，視頻采集卡）將所能捕捉到的圖1.4二元次影像測(cè)量?jī)x圖像通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集卡中，之后由軟件在電腦顯示器上成像，由操作員用鼠標(biāo)在電腦上進(jìn)行快速的測(cè)量。以上的工序差不多在幾萬(wàn)分之一秒完成，因此能夠把他看作是實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備，或者狹隘一點(diǎn)能夠稱為動(dòng)態(tài)測(cè)量設(shè)備。假如配置合乎要求，設(shè)備絕對(duì)可不能產(chǎn)生圖像滯后現(xiàn)象。因工件大小而議，工作臺(tái)能夠選擇不同行程。光源亮度可調(diào)，能夠在各種光線條件下選擇最合適的光源亮度。圖1.4二元次影像測(cè)量?jī)x7.合模機(jī)：合模機(jī)是一種專業(yè)的模具研配設(shè)備，要緊用在模具制作后期研配時(shí)對(duì)上下模，用不同的壓力加壓合模。它采納多種可靠裝置，裝有移動(dòng)工作臺(tái)合模定位裝置、上移動(dòng)翻轉(zhuǎn)鎖緊裝置、機(jī)械翻轉(zhuǎn)裝置、液壓頂桿、模具滑塊操縱、安全防落裝置等。它采納PLC電控技術(shù)，裝有電控箱、電控操作盤(pán)，以及電磁比例閥。合模機(jī)操作安全簡(jiǎn)便，有效提高了模具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，能延長(zhǎng)模具壽命，縮短模具制作周期，使模具生產(chǎn)得到更好的安全保障。為了更方便和全面的了解模具制造車(chē)間所用的設(shè)備及設(shè)備的型號(hào)、廠家、規(guī)格等，特從相關(guān)可靠渠道尋得協(xié)晟源模具廠的設(shè)備情況供參考研究，如下表：類(lèi)不品牌產(chǎn)地型號(hào)數(shù)量工作行程數(shù)控機(jī)床MAKINOJapanMRSD-15A-N-11900×500×450FANUCTaiWanVMC_150011500×800×700VMM-100011000×500×600VMC-110011100×500×600VMM-850X1850×500×600MORISEIKIJapan41000×500×450電火花加工MITSUBISHIJapanEA8A1250×250×300SONGWANGTaiWanTNC-3001300×200×400SONGWANGTNC-3501350×300×450SONGWANGTNC-4501450×350×450SONGWANGDA-5001500×450×600LIANSHENGLS-5001500×450×700SONGWANGCNC-8501850×600×900MINGYAM-301250×200×400MINGYAM-501250×350×450MINGYACNC-A501250×350×450線切割MITSUBISHIJapanFA2051350×550×250FA10-S1350×250×200ZJCNDK77402500×400×400DK77631630×800×1000DK77321400×320×400DK77451450×550×650磨床ShuGuangCNSGM3503300×150×260ShuGuangCNSGM4501400×150×280HZCNHZ-1502150×350×280穿孔機(jī)ZGCNZGD7031350×250×300注塑機(jī)CHENDECNCJ300M3V1660×660×650CHENDECNCJ150M3V1455×425×450CHENDECNCJ80M3V1355×300×320刻字機(jī)HBSTaiWan12D元影測(cè)量?jī)xEassonCN1300×200×250投影儀RationalTaiWanCPJ-3025AZ1實(shí)習(xí)感悟帶著對(duì)廈門(mén)的無(wú)比好奇和熱情，我們千里迢迢來(lái)到那個(gè)地點(diǎn)，開(kāi)始了半個(gè)月的模具工廠見(jiàn)習(xí)生活。第一天，走進(jìn)協(xié)晟源模具廠，模具或許對(duì)我們來(lái)講，專門(mén)熟悉，但確專門(mén)陌生，從沒(méi)機(jī)會(huì)真正的接觸過(guò)正在生產(chǎn)的模具。模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。我們書(shū)上所學(xué)的模具知識(shí)，往往是理論上的，而今天看到的各色各樣的大小模具，讓我們眼花繚亂，但卻對(duì)理論知識(shí)進(jìn)行了完善。在協(xié)晟源，我們對(duì)大型模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，發(fā)覺(jué)多數(shù)成型零件均使用鑲拼式結(jié)構(gòu)。關(guān)于大型模具來(lái)講，導(dǎo)向及其重要，故而大型模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)我們看到的除了導(dǎo)柱導(dǎo)套外，還有楔口來(lái)校正凹凸模的配合。協(xié)晟源的工廠規(guī)模并不是專門(mén)大，以塑件生產(chǎn)為主，由于時(shí)刻的緣故，我們只參觀了模具修配和注塑生產(chǎn)車(chē)間。在注塑生產(chǎn)車(chē)間，我們對(duì)塑件的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了討論交流，老師親自指導(dǎo)，對(duì)多種塑件的澆口、流道設(shè)計(jì)、分型面進(jìn)行探討，收獲頗豐。

廈門(mén)唯科塑料科技有限公司實(shí)習(xí)時(shí)刻：2013年11月26日星期二下午企業(yè)地址：廈門(mén)市翔安區(qū)火炬高新區(qū)翔虹路16號(hào)企業(yè)網(wǎng)站：/cn/企業(yè)概況成立時(shí)刻：1995年注冊(cè)資金：750萬(wàn)美金職員人數(shù)：431人產(chǎn)能：每年800套企業(yè)愿景：以品質(zhì)和創(chuàng)新提升價(jià)值，做國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、世界知名的備受信賴的周密塑膠模具研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)業(yè)一體化配套解決方案提供商。企業(yè)精神：團(tuán)隊(duì)合作、不斷創(chuàng)新、持續(xù)改善、高效卓越企業(yè)口號(hào)：天天改善、年年進(jìn)步典型工藝嵌件成型：嵌件成型（insertmolding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先預(yù)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹(shù)脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法。基體上注塑成型（outsertmolding）指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。ＶＳ系列為下模板固定，上模板可動(dòng)的立式注塑機(jī)。采納了新型導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，提高了嵌件垂直插入模具成型時(shí)的穩(wěn)定性，達(dá)到了高精度成型。適用與嵌件成型，拉帶成型和金屬基體上注塑成型。模具制造試模：試模是模具生產(chǎn)前最為重要的一道工序，由專人負(fù)責(zé)。試模時(shí)，一般客戶、模具設(shè)計(jì)專員和試模員都會(huì)在場(chǎng)，可見(jiàn)其重要性。試模時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和正式生產(chǎn)量并不相等。一般模具試模以連續(xù)生產(chǎn)300件為模具設(shè)計(jì)要求。四、特色設(shè)備圖2.1深孔鉆圖2.1深孔鉆三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x：三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x是指在一個(gè)六面體的空間范圍內(nèi)，能夠表現(xiàn)幾何形狀、長(zhǎng)度及圓周分度等測(cè)量能力的儀器，又稱為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或三坐標(biāo)量床。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x又可定義“一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器，可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng)，此探測(cè)器以接觸或非接觸等方式傳遞訊號(hào)，三個(gè)軸的位移測(cè)量系統(tǒng)（如光柵尺）經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)（x，y，z）及各項(xiàng)功能測(cè)量的儀器”。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量功能應(yīng)包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。如被測(cè)工件有CAD模型，開(kāi)始掃描時(shí)用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊CAD模型的相應(yīng)表面，PCDMIS程序?qū)⒃贑AD模型上生成一點(diǎn)并加標(biāo)志“1”表示為掃描起始點(diǎn)；然后點(diǎn)擊下一點(diǎn)定義掃描方向；最后點(diǎn)擊終點(diǎn)(或邊界點(diǎn))并標(biāo)志為“2”。在“1”和“2”之間連線。關(guān)于每一所選點(diǎn)，PCDMIS已在對(duì)話框中輸入相應(yīng)坐標(biāo)值及矢量。確定步長(zhǎng)及其它選項(xiàng)(如安全平面、單點(diǎn)等)后，點(diǎn)擊“測(cè)量”，然后點(diǎn)擊“創(chuàng)建”。五、實(shí)習(xí)感悟圖2.2三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x唯科塑料在廈門(mén)能夠講是一個(gè)比較大的塑料模具制造廠，規(guī)模大，治理也比較規(guī)范。走進(jìn)唯科，我們依次參觀了圖2.2三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x唯科給予人的印象是美好的，尤其是辦公區(qū)，專門(mén)整潔，專門(mén)有文化氛圍。企業(yè)的前景也專門(mén)有目標(biāo)，朝周密塑膠模塑一體化進(jìn)展，以每年1000套的產(chǎn)量和每年5個(gè)億的產(chǎn)值正朝著該行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。

廈門(mén)馳杰模具工業(yè)有限公司實(shí)習(xí)時(shí)刻：2013年11月27日星期三上午企業(yè)地址：廈門(mén)市園山南路798號(hào)企業(yè)網(wǎng)站：/一、企業(yè)概況成立日期：1998注冊(cè)資金：250萬(wàn)-500萬(wàn)職員數(shù)量：100人，其中技術(shù)人員75人專業(yè)設(shè)計(jì)人員20人。年銷(xiāo)售額：1000萬(wàn)-5000萬(wàn)要緊營(yíng)業(yè)：周密復(fù)合碳纖模、周密的注塑模、大型的注塑模具、大型的吹塑模具、鋁合金及鋅合金的壓鑄模、橡膠模、環(huán)氧樹(shù)脂模、電木模、塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)。模具用鋼：瑞典718、S136H、日本NAK80等等，模具配件均為國(guó)內(nèi)外名廠出品，符合國(guó)際工業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)設(shè)備：日本和臺(tái)灣高精度CNC加工中心八臺(tái)，其中一臺(tái)3000×2600×1000的龍門(mén)加工中心，進(jìn)口的電火花機(jī)(EDM)13臺(tái)，其中有來(lái)自日本沙迪克的直線型的鏡面放電加工機(jī)，以及瑞士阿奇的放電加工機(jī)，CNC式電火花加工中心(1200*650)，電腦數(shù)控線切割機(jī)8臺(tái)，進(jìn)口萬(wàn)能數(shù)顯銑床14臺(tái)，進(jìn)口磨床4臺(tái)，進(jìn)口車(chē)床2臺(tái)，大搖臂鉆2臺(tái)，進(jìn)口的注射成型機(jī)32臺(tái)。公司目前擁有三維坐標(biāo)掃描儀、JTVMS-3020光學(xué)影像測(cè)量?jī)x、MQ-系列三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(800*1000*600)、洛氏硬度計(jì)（HR-150A)，為整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量提供良好的保證。電極使用過(guò)的電極表面呈現(xiàn)黑色。使用電極加工的模具表面呈現(xiàn)火花紋，小麻點(diǎn)狀，可通過(guò)研磨拋光去除。電極粗加工時(shí)，加工快，損耗大。電極一般采納CNC銑削。機(jī)床操作CNC加工操作步驟：看加工工藝單→查看程序→開(kāi)機(jī)→校正工件→分中（單邊分中、雙邊分中）→裝夾道具→走程序→（調(diào)整轉(zhuǎn)速、調(diào)整進(jìn)給）→觀看加工過(guò)程→（加工異?！．a(chǎn)→分析緣故）加工正?！B續(xù)加工→加工完成→工件自檢→拆下工件→（不合格→重復(fù)）合格→下一道工序開(kāi)機(jī)：電閘→氣閥→電源→面板→緊急開(kāi)關(guān)→XYZ三軸回零位四、特色設(shè)備圖3.1電極夾具電極夾具：為了電極加工和加工電極的方便與精度要求，現(xiàn)今市場(chǎng)大多使用統(tǒng)一的電極夾具。夾具結(jié)構(gòu)如圖所示。夾具有夾爪、聯(lián)結(jié)鉸、Ｌ形夾具臂、連桿、橫杠、吊耳、調(diào)節(jié)桿、連接軸、壓盤(pán)、固定板、開(kāi)啟機(jī)構(gòu)和聯(lián)結(jié)座、軸、芯軸、調(diào)節(jié)座組成，夾爪通過(guò)聯(lián)結(jié)鉸鉸接在Ｌ形夾具臂的底端，Ｌ形夾具臂的頂端通過(guò)連接軸連接在連桿上，Ｌ形夾具臂的中部與固定板的軸鉸接；連桿的一端與Ｌ形夾具臂的頂端相連，另一端與橫杠鉸接，吊耳固定在橫杠上；開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的頂端固定在橫杠上，其底端的芯軸位于固定在固定板上的聯(lián)結(jié)座內(nèi)，調(diào)節(jié)桿穿過(guò)固定板的調(diào)節(jié)座，壓盤(pán)連接在調(diào)節(jié)桿的底端上。圖3.1電極夾具四、實(shí)習(xí)感觸負(fù)責(zé)接待我們的校友對(duì)企業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造過(guò)程專門(mén)在會(huì)議室向我們做了介紹：在馳杰模具廠，由于工廠規(guī)模的限制，加工工藝一般由車(chē)間主管處理，而模具設(shè)計(jì)則由設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)部接到客戶的產(chǎn)品后，進(jìn)行產(chǎn)品的工藝性分析，后做成DNM報(bào)告，在報(bào)告中應(yīng)該講明在生產(chǎn)該制件的過(guò)程中將會(huì)出現(xiàn)什么樣問(wèn)題？以及對(duì)模具結(jié)構(gòu)的初步設(shè)計(jì)。再針對(duì)客戶，對(duì)制件進(jìn)行改善。最后再進(jìn)行模具3D的設(shè)計(jì)，再行評(píng)估其可行性，后下放到生產(chǎn)線生產(chǎn)。校友諄諄教導(dǎo)，告訴我們?nèi)绾巫哌M(jìn)社會(huì)。只要是應(yīng)屆畢業(yè)生，不可能一步就走上模具設(shè)計(jì)的崗位上，必須從基層做起，從模具修配（鉗工）做起。在此期間，了解模具的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，熟悉圖紙的尺寸標(biāo)注，為模具設(shè)計(jì)奠基。關(guān)于材料成型專業(yè)的同學(xué)來(lái)講，技術(shù)不是全部，能夠嘗試著產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，或許能夠更能發(fā)揮自己的特長(zhǎng)。

廈門(mén)新技術(shù)集成有限公司實(shí)習(xí)時(shí)刻：2013年11月27日星期三下午企業(yè)地址：廈門(mén)同安西柯工業(yè)區(qū)企業(yè)網(wǎng)站：/cn/index.asp一、企業(yè)概況成立時(shí)刻：1993年注冊(cè)資金：800萬(wàn)美元要緊營(yíng)業(yè)：生產(chǎn)、銷(xiāo)售折疊、組立家具、家居用品、庭院家具以及戶外休閑用品等。年銷(xiāo)售額：6700萬(wàn)美元廠房面積：75000平方米生產(chǎn)車(chē)間：（1）鐵件車(chē)間：擁有制管機(jī)6臺(tái)，以及配套的金屬制品成型生產(chǎn)線，制造全公司各分廠產(chǎn)品所需的所有焊管以及鐵件半成品。（2）注塑車(chē)間：擁有鎖模力從150噸到450噸的各種注塑機(jī)39臺(tái)，制造為公司制成品配套的各類(lèi)注塑件；（3）鋁加工車(chē)間：擁有包括鋁熔鑄、均質(zhì)化熱處理、鋁擠出、T6級(jí)熱處理和鋁材表面處理等設(shè)備，生產(chǎn)各類(lèi)家具以及家居類(lèi)用品的鋁型材，月產(chǎn)能1500噸各類(lèi)鋁型材。（4）吸塑/集成板制品車(chē)間：擁有5臺(tái)塑料板擠出機(jī)、8臺(tái)大型吸塑成型機(jī)、3條粘合生產(chǎn)線等塑料板擠出、吸塑、粘合以及集成板生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種吸塑/集成板類(lèi)成品。（5）制成品車(chē)間：擁有粉體涂裝和組裝等生產(chǎn)線，制造各類(lèi)金屬家具以及金屬家居用品成品；月產(chǎn)能約60萬(wàn)件完成品。（6）模具車(chē)間：制造公司生產(chǎn)所需的所有注塑、吸塑、五金模具以及各類(lèi)夾具、檢具。公司具備完善的檢測(cè)手段，包括材料分析、鋁材光譜分析、拉伸、沖擊、扭力、強(qiáng)度、包裝物檢測(cè)的設(shè)備和儀器，以及冷凍檢測(cè)、小五金件檢測(cè)等設(shè)施,公司實(shí)行從新產(chǎn)品研制、開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)、質(zhì)檢以及售后服務(wù)一條龍的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)體系。公司設(shè)有新品開(kāi)發(fā)部，具有較強(qiáng)的新品開(kāi)發(fā)能力，包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具和專機(jī)的設(shè)計(jì)與制造。典型模具擠壓模具：所謂擠壓，確實(shí)是對(duì)放在擠壓筒內(nèi)的金屬錠胚從一端施加外力，強(qiáng)迫其從特定的?？字辛鞒觯@得所需要的斷面形狀和尺寸的制品的一種塑性成型方法。在型材?？兹肟谔幵O(shè)計(jì)一個(gè)與型材斷面形狀相似的導(dǎo)流腔。導(dǎo)流腔的輪廓尺寸比型材的外形輪廓尺寸大。導(dǎo)流腔各部位采納圓滑過(guò)渡。圖4.1擠壓模具圖4.1擠壓模具三、特色設(shè)備圖4.2鋁型材擠壓機(jī)1.鋁型材擠壓機(jī)：鋁型材擠壓機(jī)分為正向擠壓和反向擠壓兩種，目前絕大部分用的是正向擠壓機(jī)。原理是液壓機(jī)原理，要從擠壓機(jī)的構(gòu)造來(lái)分析：我們通常把擠壓機(jī)分為三部分：主缸、中板（擠壓桶）、擠壓桿。主缸是一個(gè)液壓裝置，液壓油通過(guò)大活塞傳壓至小活塞，推進(jìn)擠壓桿，將通過(guò)加熱的鋁棒推進(jìn)擠壓桶，達(dá)到排氣壓力后擠壓桶后退排氣，再前進(jìn)與模具腔體接合，達(dá)到出材壓力后，擠壓桿同時(shí)前進(jìn)將擠壓桶內(nèi)的鋁送入模具分流孔，鋁合金通過(guò)模具慢慢流出成型。圖4.2鋁型材擠壓機(jī)圖為L(zhǎng)J1000型單動(dòng)鋁型材擠壓機(jī)，附有工頻加熱爐和自動(dòng)送料裝置等。2.制管機(jī)：通過(guò)上料機(jī)將帶料引入焊管機(jī)，通過(guò)輥輪將帶料擠壓成形，然后用砑弧焊混合氣體愛(ài)護(hù)焊接、校圓，輸出需要長(zhǎng)度的管材，切刀機(jī)構(gòu)切斷，再經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直。點(diǎn)焊機(jī)用于帶料頭之間進(jìn)行點(diǎn)焊連接。該型制管機(jī)是將帶料連續(xù)不斷的焊接成管材，并校圓調(diào)直的綜合性的成套設(shè)備。其要緊流程是上料架→成型→焊接→內(nèi)焊縫整平→打磨→粗定徑矯直→光亮退火爐→精定徑矯直→在線鋼管渦流檢測(cè)→定尺切料→成品架。四、實(shí)習(xí)感觸新技術(shù)集成有限公司的規(guī)模是專門(mén)大的，分為專門(mén)多個(gè)空間，但工作環(huán)境并不是專門(mén)好。焊接的火光，沖壓的響聲，讓人有種身處火熱之中的感受。在那個(gè)地點(diǎn)，我們參觀了那個(gè)地點(diǎn)幾乎所有的生產(chǎn)線。包括管材的生產(chǎn)以及自行研制的椅子。讓人見(jiàn)識(shí)到了專門(mén)多平常不可能見(jiàn)到的東西。其中，最要緊的確實(shí)是擠壓模和制管機(jī)的生產(chǎn)，讓我們對(duì)鋁材的生產(chǎn)有了更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)。

廈門(mén)中澳科技有限公司實(shí)習(xí)時(shí)刻：2013年11月28日星期四上午企業(yè)地址：廈門(mén)火炬高新區(qū)翔安西路8061號(hào)企業(yè)網(wǎng)站：/cn/一、企業(yè)概況成立時(shí)刻：八十年代中期要緊營(yíng)業(yè)：集設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、模具制造、生產(chǎn)加工為一體，為客戶提供：鈑金模具、五金制品、ID商標(biāo)、薄膜開(kāi)關(guān)、標(biāo)牌標(biāo)簽、導(dǎo)電膜、絕緣片和微型變壓器等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。生產(chǎn)產(chǎn)品：應(yīng)用于電子儀器、通信器材、醫(yī)療設(shè)備、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)。企業(yè)文化：客戶的需求，是企業(yè)進(jìn)展的動(dòng)力；為客戶服務(wù)，是企業(yè)首要的職責(zé)。典型模具級(jí)進(jìn)模：級(jí)進(jìn)模（也叫連續(xù)模）由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送料機(jī)按照一個(gè)固定的步距將材料向前移動(dòng)，如此在一副模具上就能夠完成多個(gè)工序，一般有沖孔，落料，折彎，切邊，拉伸等等。下圖為該工廠典型的沖孔、折彎、落料模。圖5.1級(jí)進(jìn)模圖5.1級(jí)進(jìn)模特色該企業(yè)在生產(chǎn)部分拉伸件時(shí)，使用塑料薄膜代替油，起到同樣的潤(rùn)滑作用。實(shí)習(xí)感觸中澳科技生產(chǎn)的產(chǎn)品要緊是配合冠捷有限公司進(jìn)行生產(chǎn)沖壓，較多采納級(jí)進(jìn)模，但均為單沖壓的工序安排。這種工序安排，突出特點(diǎn)確實(shí)是人比較多，機(jī)床比較多。

廈門(mén)塞爾特電子有限公司實(shí)習(xí)時(shí)刻：2013年11月28日星期四上午企業(yè)地址：廈門(mén)火炬高新區(qū)（翔安）產(chǎn)業(yè)區(qū)翔安西路8067號(hào)企業(yè)網(wǎng)站：/cn一、企業(yè)概況成立時(shí)刻：2000年要緊營(yíng)業(yè)：專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)電路愛(ài)護(hù)元器件。產(chǎn)品全面覆蓋過(guò)溫、過(guò)壓、過(guò)流等愛(ài)護(hù)領(lǐng)域。應(yīng)用于防雷器、半導(dǎo)體器件、家用電器（如空調(diào)、微波爐等）、電磁閥、繼電器、電源、低壓配電盤(pán)、3G通信設(shè)備、測(cè)量(電子式電表等)、操縱儀器、鐵路信號(hào)、軍工等行業(yè)。要緊產(chǎn)品：溫度保險(xiǎn)絲TCO、大電流保險(xiǎn)絲FUSE、熱愛(ài)護(hù)型壓敏電阻TMOV、線繞熔斷電阻器RXF以及大電流熔斷器等。企業(yè)文化：公司秉承“推動(dòng)全面品管，滿足客戶需要；持續(xù)改善質(zhì)量，提升競(jìng)爭(zhēng)能力；共建永續(xù)經(jīng)營(yíng)，制造全員福利”的質(zhì)量方針，組建了高效、務(wù)實(shí)的組織結(jié)構(gòu)體系。本著“參與、成長(zhǎng)、共享”的產(chǎn)品研發(fā)理念，通過(guò)不斷的創(chuàng)新，為消費(fèi)者提供高品質(zhì)和高品位的電路愛(ài)護(hù)元器件，為用戶提供安全可靠的產(chǎn)品及適時(shí)方便的服務(wù)。長(zhǎng)期不懈的研發(fā)、可靠的質(zhì)量保證、到位的技術(shù)服務(wù)和最佳的性價(jià)比，使“SET”成為眾多知名企業(yè)和國(guó)際跨國(guó)企業(yè)指定品牌。二、典型產(chǎn)品、工藝圖6.1電流保險(xiǎn)絲1.電流保險(xiǎn)絲：圖6.1電流保險(xiǎn)絲組裝過(guò)程中，絲穿進(jìn)后有橫向的動(dòng)作，勾住保險(xiǎn)絲，防止保險(xiǎn)絲脫落。上下帽均通過(guò)振動(dòng)料盤(pán)保證其方向。圖6.2拉拔示意圖2.拉拔：用外力作用于被拉金屬的前端，將金屬坯料從小于坯料斷面的模孔中拉出，使其斷面減小而長(zhǎng)度增加的方法。由于拉拔多在冷態(tài)下進(jìn)行，因此也叫冷拔或冷拉。金屬拉拔過(guò)程中，選用專用拉拔油，如此能有效減少工件與模具的摩擦，降低磨損，具有強(qiáng)韌的油膜，可有效減少叫模、劃痕、劃傷、燒結(jié)焊合、破裂等現(xiàn)象的發(fā)生。圖6.2拉拔示意圖3.小技巧：工廠使用常見(jiàn)玻璃珠壓住要加工的絲線，讓絲線有序的送進(jìn)，可不能凌亂。三、典型機(jī)構(gòu)自動(dòng)送料沖床機(jī)構(gòu)：自動(dòng)送料沖床用于沖制、拉伸薄壁零件。沖床的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要緊包括沖壓機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)。工作時(shí)，送料結(jié)構(gòu)先將原料呸件送至沖頭處，然后送料機(jī)構(gòu)要保證原料呸件靜止不動(dòng)，同時(shí)沖壓機(jī)構(gòu)快速的沖壓原料呸件，制成所需要的制件。最后，沖頭快速返回，執(zhí)行下一個(gè)循環(huán)。送料機(jī)構(gòu)在此期間將原料呸件送至待加工位置，完成一個(gè)工作循環(huán)。自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)現(xiàn)在多數(shù)均已采納光電愛(ài)護(hù)，一旦人靠近，就會(huì)停止工作，防止造成人身?yè)p害。除此以外，還有我們?cè)谄渌麖S看到的夾持式送料進(jìn)行跳步拉伸。實(shí)習(xí)感觸賽爾特電子有限公司給予人的第一印象確實(shí)是自主研發(fā)的高新技術(shù)公司。在生產(chǎn)車(chē)間，我們看到了專門(mén)多由塞爾特自主研發(fā)的生產(chǎn)線、生產(chǎn)產(chǎn)品。同時(shí)的深刻的體會(huì)到了當(dāng)初我們學(xué)了這么多的專業(yè)基礎(chǔ)課的重要性，尤其是機(jī)械原理方面，在該廠得到了廣泛的應(yīng)用。曲柄-滑塊機(jī)構(gòu)在多數(shù)生產(chǎn)線上得到使用。另外，在該廠，我們還見(jiàn)到了自動(dòng)焊接的生產(chǎn)線，由于對(duì)該方面缺少理論知識(shí)，不能夠單獨(dú)的排列出來(lái)，但其差不多原理和釬焊差不多。

冠捷顯示科技（廈門(mén)）有限公司實(shí)習(xí)時(shí)刻：2013年11月28日星期四下午企業(yè)地址：廈門(mén)火炬高新區(qū)（翔安）產(chǎn)業(yè)區(qū)翔海路1號(hào)企業(yè)網(wǎng)站：/Default.aspx企業(yè)概況成立時(shí)刻：2006年要緊營(yíng)業(yè)：從事液晶電視（LCDTV）的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、售后服務(wù)職員數(shù)量：3000人年?duì)I業(yè)額：1億元人民幣注冊(cè)資金：2，500萬(wàn)美元廠區(qū)面積：600畝冠捷顯示科技（廈門(mén)）有限公司：TPVDisplayTechnology(XiaMen)Co.,Ltd.是冠捷科技集團(tuán)的子公司之一。2009年，冠捷集團(tuán)及奇美電子達(dá)成策略協(xié)議，由奇美電入股冠捷（廈門(mén)），持有股份過(guò)半，冠捷（廈門(mén)）正式成為奇美家族一員。年出貨1億臺(tái)，產(chǎn)值逾200億美元。依照備忘錄，奇美電子將以每股港幣五點(diǎn)三九元，向冠捷科技認(rèn)購(gòu)十一億五千零五十萬(wàn)股新股，占冠捷科技已發(fā)行股本約百分之五十七點(diǎn)六八，總代價(jià)約港幣五十八億一百二十萬(wàn)元。企業(yè)文化：領(lǐng)航視界，成為視訊產(chǎn)品全面供應(yīng)商冠捷科技集團(tuán)，始終如一地專業(yè)于顯示類(lèi)產(chǎn)品的研究進(jìn)展、生產(chǎn)制造和銷(xiāo)售業(yè)務(wù)；用心專注，領(lǐng)航視界，力爭(zhēng)成為最大、最強(qiáng)、最佳的全球視訊產(chǎn)品供應(yīng)商，為人類(lèi)帶來(lái)最好的視聽(tīng)享受！二、液晶顯示器生產(chǎn)工藝1.JI段工藝流程：（1）上料裝載；（2）端子清潔；（3）ACF貼附1；（4）ACF貼附2；（5）OLB假壓；（6）OLB壓合；（7）PWB壓合1；（8）PWB壓合2；（9）PWB壓合3；（10）實(shí)裝點(diǎn)燈檢查；（11）涂膠；（12）出料包裝。2.MA段工藝流程：（1）貼背板標(biāo)簽；（2）L/B貼附；（3）固定H/S；（4）組裝反射片；（5）組裝導(dǎo)光板；（6）組裝光學(xué)膜片；（7）組裝中膠框；(8)B/L點(diǎn)燈；（9）撕偏光板愛(ài)護(hù)膜；（10）組裝OPENCELL；（11）組裝軟件；（12）組裝前膠框；（13）前肢框螺絲鎖附；（14）PCB鎖附；（15）刷條碼1；（16）高溫老化；（17）最終點(diǎn)燈檢驗(yàn)；（18）外觀檢驗(yàn)；（19）OQC抽檢；（20）刷條碼；（21）包裝入箱。三、感受體會(huì)走進(jìn)冠捷，現(xiàn)代化生產(chǎn)，給人以高科技的尊崇感。規(guī)范的治理模式，讓我們只能在觀光線上了解冠捷，但關(guān)于液晶顯示屏的制作工藝，卻和我們專業(yè)有較大的偏離，至今仍不熟悉顯示屏的制造工藝過(guò)程。或許，專門(mén)多人都會(huì)喜愛(ài)來(lái)到如此的一個(gè)潔凈、整潔的工廠上班，這是多少大學(xué)生所要追求的小白領(lǐng)生活。但我們也深知，對(duì)如此的企業(yè)來(lái)講，人才濟(jì)濟(jì)，我們?cè)撚枚嗌俚呐Σ拍軌驍D進(jìn)冠捷大門(mén)。對(duì)英語(yǔ)的要求，對(duì)技術(shù)和能力的要求，讓我們一旦不注意便再也沒(méi)了機(jī)會(huì)。后來(lái)，才明白，對(duì)冠捷的“走馬觀花”是為了為下一個(gè)工廠鋪墊，了解一個(gè)產(chǎn)品的最終用途，追溯他的制作工藝和過(guò)程，這或許能夠激發(fā)我們的工作熱情。

廈門(mén)盈發(fā)實(shí)業(yè)有限公司實(shí)習(xí)時(shí)刻：2013年11月28日星期四下午企業(yè)地址：廈門(mén)市翔安火炬產(chǎn)業(yè)區(qū)翔安北路3988號(hào)一、企業(yè)概況成立時(shí)刻：1999年10月注冊(cè)資本：4000萬(wàn)元，資產(chǎn)總額達(dá)5600萬(wàn)元固定資產(chǎn)凈值：3000萬(wàn)元要緊營(yíng)業(yè)：制造、加工、銷(xiāo)售五金制品、電子元件等生產(chǎn)設(shè)備：沖壓設(shè)備、自動(dòng)車(chē)床等貳佰多臺(tái)（部），其中大噸位500T、315T液壓機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)數(shù)臺(tái)職員數(shù)量：公司設(shè)置六個(gè)部室，現(xiàn)有職員300多人（其中高級(jí)職稱3人，中級(jí)職稱8人）企業(yè)文化：公司以誠(chéng)信為治理理念，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以質(zhì)量為全然，以效益為中心，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，滿足客戶的需要一直是公司的差不多理念。二、典型產(chǎn)品、工藝1.沖床機(jī)械手聯(lián)機(jī)自動(dòng)沖壓生產(chǎn)：沖壓自動(dòng)機(jī)械手，改變了沖壓生產(chǎn)勞動(dòng)高強(qiáng)度、高危險(xiǎn)性的現(xiàn)實(shí)。真正實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)無(wú)人化，無(wú)任何人為或設(shè)備危險(xiǎn)。卻達(dá)到了高效益、高品質(zhì)的生產(chǎn)。設(shè)備特點(diǎn)：1）每臺(tái)沖床配置一臺(tái)沖床機(jī)械手；2）將多臺(tái)沖床、油壓機(jī)械手連接在一起，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；3）減少了連續(xù)沖壓的模具投資與高速?zèng)_床的投資，以一般的設(shè)備與模具實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)；4）適合產(chǎn)品生產(chǎn)量較大的連續(xù)生產(chǎn)，變換機(jī)種時(shí)僅須簡(jiǎn)單調(diào)試即可。圖8.1沖床機(jī)械手聯(lián)機(jī)自動(dòng)沖壓設(shè)備性能講明:1）升降機(jī)自動(dòng)上料，能夠與卷料自動(dòng)開(kāi)料系統(tǒng)連接；2）X軸機(jī)械手采納伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，Z軸采納步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高速穩(wěn)定；3）取料方式：真空吸取、電磁吸??；4）PLC中央操縱，保證機(jī)械手性能卓越；5）適用“自動(dòng)沖床、自動(dòng)搬運(yùn)、自動(dòng)壓制、自動(dòng)檢測(cè)”等自動(dòng)化制程。圖8.1沖床機(jī)械手聯(lián)機(jī)自動(dòng)沖壓設(shè)備三、特色設(shè)備1.8臺(tái)大噸位沖壓機(jī)（組機(jī)）設(shè)備規(guī)格：500T*1臺(tái)+400T*1臺(tái)+300T*5臺(tái)設(shè)備產(chǎn)能：39寸以下背板4000pcs/8H42寸以下背板3000pcs/8H試用機(jī)型尺寸：55寸以下背板輔助設(shè)備：配線內(nèi)自動(dòng)攻牙機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)送釘機(jī)2臺(tái)、機(jī)械手送料裝置圖8.2高速伺服攻牙機(jī)2.高速伺服攻牙機(jī)：攻牙機(jī)輸出轉(zhuǎn)速在1200-2000rpm，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)力采納伺服電機(jī)及配套私服操縱，全自動(dòng)仰視，通過(guò)攻牙治具、牙桿模組等組合起來(lái)的用于攻各種內(nèi)螺紋的機(jī)械加工設(shè)備，攻牙絲錐CYCLETIME最快可達(dá)0.8秒，攻牙作業(yè)CYCLETIME最快可達(dá)4秒。多軸，一次能把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來(lái)。且配有油壓或數(shù)控裝置，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止。成本與效率都優(yōu)于加工中心。多軸攻牙機(jī)可同時(shí)攻2-25個(gè)孔,提升效率極高；固定機(jī)種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進(jìn)行設(shè)計(jì)加工?？烧{(diào)式，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對(duì)能夠任意調(diào)整，一次進(jìn)給同時(shí)加工數(shù)孔。在其配合液壓機(jī)床工作時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止。同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力。尤其機(jī)床的自動(dòng)化大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。多軸自動(dòng)攻牙機(jī)一般分為三種：M8、M16和M32。圖8.2高速伺服攻牙機(jī)圖8.3自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)3.自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)：圖8.3自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)要緊由料斗、底盤(pán)、操縱器、直線送料器等配套組成。自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)的料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，能夠使料斗垂直方向振動(dòng)，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種；底盤(pán)有正拉底盤(pán)、側(cè)拉底盤(pán)、壓電式底盤(pán)、周密底盤(pán)四種；操縱器分為一般操縱器、分極操縱器、調(diào)頻操縱器、帶緩啟動(dòng)操縱器、數(shù)顯調(diào)頻操縱器五種；直線送料器可依照客戶需求訂制各式各樣型號(hào)直線送料器亦可依照產(chǎn)品要求訂制。實(shí)習(xí)感觸在盈發(fā)實(shí)業(yè)給人留下最深刻印象的確實(shí)是那八臺(tái)大噸位沖壓模，自動(dòng)送料，同一時(shí)刻沖壓，給人一種震撼！另外，我們?cè)谟^看該廠的模具結(jié)構(gòu)時(shí)發(fā)覺(jué)，專門(mén)多工作零件或定位零件均使用鑲拼式結(jié)構(gòu)，全部工作零件均可拆除，方便維修。盈發(fā)實(shí)業(yè)還有一個(gè)無(wú)塵車(chē)間，我們透過(guò)玻璃觀看，其要緊是生產(chǎn)電視的零配件。工廠還有一個(gè)比較人性化的措施確實(shí)是三點(diǎn)下午茶，讓職員休息十分鐘，提高工作熱情，從而提高工作效率。

明達(dá)（廈門(mén)）實(shí)業(yè)有限公司實(shí)習(xí)時(shí)刻：2013年11月29日星期五上午企業(yè)地址：廈門(mén)市海倉(cāng)區(qū)建港路496號(hào)企業(yè)網(wǎng)站：/一、企業(yè)概況成立時(shí)刻：1995年投資總額：1.68億美元職員人數(shù)：8000人銷(xiāo)售額：2.5億美元要緊營(yíng)業(yè)：生產(chǎn)出口銷(xiāo)售塑膠休閑、運(yùn)動(dòng)、娛樂(lè)器材明達(dá)實(shí)業(yè)（廈門(mén)）有限公司（由明達(dá)塑膠（廈門(mén)）有限公司更名）與設(shè)在福州的兄弟企業(yè)明達(dá)工業(yè)（福建）有限公司（由明達(dá)塑膠（福建）有限公司更名）生產(chǎn)的塑膠制品銷(xiāo)售量，占世界同類(lèi)產(chǎn)品市場(chǎng)的55％、美國(guó)市場(chǎng)的75％。其中數(shù)種產(chǎn)品的銷(xiāo)售額居世界同類(lèi)產(chǎn)品之首。先后獲中國(guó)最大的500家外商投資企業(yè)、全國(guó)外商投資雙優(yōu)企業(yè)等稱號(hào)。典型產(chǎn)品、工藝中空吹塑成型：簡(jiǎn)稱吹塑，是把加熱至高彈態(tài)的塑料型胚置于模具內(nèi)，然后閉合模具，吹入壓縮空氣，使塑料型壞膨脹緊貼到型腔表面，通過(guò)保壓冷卻定型后開(kāi)模取出，從而得到一定形狀的中空塑件的塑料成型方法。中空吹塑成型能夠獲得各種形狀與大小的中空薄壁塑料制件，如塑料瓶子、容器、桶等。見(jiàn)習(xí)期間，該工廠吹塑制件為一桶型容器，采納擠出吹塑成型。由擠出機(jī)擠出熔融的型壞，將型壞引入對(duì)開(kāi)的模具，將模具閉合，向型腔內(nèi)通入壓縮空氣，使其膨脹附著型腔壁而成型，然后保壓，最后經(jīng)冷卻定型，便可排出壓縮空氣并開(kāi)模取出塑件。另外，工廠還生產(chǎn)玩具皮球，采納多層吹塑成型，今后自多臺(tái)擠出機(jī)的不同種類(lèi)的塑料熔體，通過(guò)符合柸管機(jī)頭基礎(chǔ)兩層復(fù)合柸管，之后再進(jìn)入吹塑模具，吹塑出中空多層容器。擠出吹塑模具一般由兩塊對(duì)開(kāi)分型的半模（哈夫塊）組成。制件上口的螺紋不是吹塑成型的，而是在吹嘴與螺紋鑲件閉模時(shí)擠壓成型的。擠出吹塑模模底部分的作用是擠壓、封接型壞尾部、切去余料，并要求不留明顯痕跡，同時(shí)保證塑件底部具有一定壁厚。圖9.1波浪管2.塑料波浪管：波浪管成型工藝可分為液壓成型、滾壓成型、機(jī)械脹型和沉積成型。見(jiàn)習(xí)中見(jiàn)到的波浪管采納機(jī)械脹形，在管培內(nèi)部擴(kuò)脹的胎具，逐個(gè)地脹壓成波浪，初步成型后，再用內(nèi)外錕精壓定制。波浪管一般采納PA尼龍軟管，高韌性、高抗沖、彎曲性能彎曲性能好、高耐溫、表面光亮、耐摩擦、耐化學(xué)腐蝕、阻燃、電氣絕緣性>200MΩ，不含鹵素環(huán)保阻燃，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)線束、電子、機(jī)械線束等領(lǐng)域。圖9.1波浪管模具生產(chǎn)與制造過(guò)程：產(chǎn)品配件圖→模具設(shè)計(jì)→工藝安排→模呸下料→機(jī)加工（磨、銑、加工中心、車(chē)、電火花放電、線切割等）→鉗工（畫(huà)線、鉆孔、攻牙、自檢）→檢驗(yàn)→修配→拋光→完工檢驗(yàn)→組裝→試?！a(chǎn)。線切割：在工廠內(nèi)，我們看到了如何從材料中拾取有用的材料，即使用線切割的方法拾取內(nèi)形材料。為此，能夠不使用穿絲孔，而是直接從外邊沿向里面切割的方法。但當(dāng)我們需要取外形時(shí)，則需要使用穿絲孔。穿絲孔是通過(guò)電火花加工出來(lái)的，有專門(mén)的穿絲機(jī)負(fù)責(zé)加工。典型模具二次成型模具：二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯為原料，使其通過(guò)加熱和外力作用成為所需形狀的制品的一種方法。二次成型是將一次成型所得的片、管、板等塑料型材，加熱使其處于類(lèi)橡膠狀態(tài)，通過(guò)外力作用使其形變而成型為各種簡(jiǎn)單形狀，再經(jīng)冷卻定型而得制品。二次成型包括中空吹塑成型、熱成型、拉幅薄膜的成型等方法，僅適用于熱塑性塑料的成型。二次成型是在一次成型的基礎(chǔ)上進(jìn)行成型的一種方法?，F(xiàn)在市場(chǎng)上流行越來(lái)越多二次成型模具與雙色模具。特不是二次成型模具（包膠模，要緊是軟膠包硬膠），在手機(jī)外殼應(yīng)用最廣，像NOKIA的高檔機(jī)型被用的最多，如5210、5140等手機(jī)。其中軟膠常用人工橡膠、TPU、TPR等膠料，硬膠可為ABS、PC等。包膠模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。因此，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門(mén)的雙色注塑機(jī)。實(shí)習(xí)感觸明達(dá)實(shí)業(yè)給人的感受確實(shí)是成熟，因?yàn)閷ｉT(mén)多工人的年齡都專門(mén)大，像是具有豐富的模具設(shè)計(jì)或制造的經(jīng)歷。由于企業(yè)是禁止拍照的，因此并未得到任何的有關(guān)此次行程的產(chǎn)品圖片。但在那個(gè)地點(diǎn)，我們又對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更深入的分析和研究，讓我們對(duì)塑料模具產(chǎn)生了更加濃厚的興趣。

通達(dá)（廈門(mén)）科技有限公司實(shí)習(xí)時(shí)刻：2013年11月29日星期五下午企業(yè)地址：廈門(mén)海滄新陽(yáng)工業(yè)區(qū)陽(yáng)光路2號(hào)企業(yè)網(wǎng)站：/一、企業(yè)概況成立時(shí)刻：2004年主持資金：50萬(wàn)職員人數(shù)：100人年?duì)I業(yè)額：300-500萬(wàn)年產(chǎn)量：5000要緊營(yíng)業(yè)：從事設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售電器配件、五金部件、電子元件、數(shù)字衛(wèi)星接收器、光纜等產(chǎn)品。典型機(jī)構(gòu)彎銷(xiāo)分型：彎銷(xiāo)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理與斜導(dǎo)柱側(cè)向與抽芯機(jī)構(gòu)相似，不同的是在結(jié)構(gòu)上以矩形的彎銷(xiāo)代替了斜導(dǎo)柱，要緊是簡(jiǎn)單，但可靠性和磨損較差，要緊用于小型、抽芯距離短和不要求精度的場(chǎng)合。

彎銷(xiāo)安裝在模具上分為模內(nèi)模外安裝，抽芯距小可安裝在模內(nèi)，抽芯距小可安裝在模內(nèi)都能使結(jié)構(gòu)更緊湊，縮小模具尺寸，同時(shí)更容易加工。典型產(chǎn)品圖10.1鞋模鞋模：鞋模，通常是指運(yùn)動(dòng)鞋和沙灘鞋、拖鞋、膠鞋等鞋類(lèi)的模具，其中以運(yùn)動(dòng)鞋為主。運(yùn)動(dòng)鞋鞋底材質(zhì)一般有：RB（橡膠）、RS（發(fā)泡橡膠）、TPR（熱塑性彈性體）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物，含IMEVA射出一次成型EVA和CMEVA傳統(tǒng)二次成型EVA）、PU、TR、BR、TPU、PVC等。由于現(xiàn)代科技不斷進(jìn)展，許多新型材料正被應(yīng)用到鞋底研發(fā)中去。鞋底模具因材質(zhì)不同而需要不同的設(shè)計(jì)。其中RB、EVA、TPR等幾種要緊材質(zhì)的模具應(yīng)用最為廣泛。一般來(lái)講鞋模屬于注塑（注射）模，也有一些例外，如CMEVA的制作過(guò)程是注射和冷壓結(jié)合，還有部分是利用吹塑成型的。圖10.1鞋模四、特色設(shè)備雙色注射機(jī)：為了在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)完成雙色或不同種塑料復(fù)合制品的生產(chǎn)，同時(shí)為了縮短制品生產(chǎn)周期，減少裝配工序和簡(jiǎn)化制品結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，需要使用雙色注射機(jī)。雙色注射有混色注射、清色注射和夾芯注射三種。雙混色和夾芯注射裝置由兩個(gè)料筒和一個(gè)公用噴嘴組成，每個(gè)料筒分不預(yù)塑不同顏色的塑料，注射時(shí)通過(guò)液壓系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)的協(xié)同作用，按生產(chǎn)要求適當(dāng)調(diào)整兩個(gè)注射裝置的先后注射次序和注射塑料的比率，即可獲得具有不同混色情況和自然過(guò)渡色彩的雙色塑料制品。雙清色注射機(jī)由兩個(gè)具有獨(dú)立噴嘴的注射裝置和一個(gè)帶回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的公用合模裝置組成，能夠生產(chǎn)沒(méi)有過(guò)渡色彩、顏色有明顯界限的雙清色制品。雙清色注射成型時(shí)，凍膜安裝與具有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的注射機(jī)動(dòng)模板上，定模安圖10.2雙色注塑機(jī)裝于注射機(jī)定模板上，合?！⑸洹骸鋮s→開(kāi)模后，處于第二種顏色塑料注射位置的動(dòng)模部分進(jìn)行頂出制品；接著回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶著動(dòng)模和第一種顏色的制品一同回轉(zhuǎn)180°，實(shí)現(xiàn)倆模具動(dòng)模部分換位，再次合模后，兩個(gè)注射裝置同時(shí)進(jìn)行注射，經(jīng)冷卻、開(kāi)模、頂出制品，之后接著循環(huán)往復(fù)工作，如此可獲得兩種顏色分解清晰的雙色制品。圖10.2雙色注塑機(jī)五、實(shí)習(xí)感觸通過(guò)近一個(gè)星期的見(jiàn)習(xí)，對(duì)模具的了解能夠講是比較進(jìn)步了。來(lái)到通達(dá)科技，校友是那個(gè)地點(diǎn)的主管，專門(mén)方便的讓我們進(jìn)廠參觀。工廠的規(guī)模盡管專門(mén)小，但注塑機(jī)的數(shù)量卻許多，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，可能有56臺(tái)如此的注塑機(jī)，其中雙色注塑機(jī)占到了專門(mén)大的一部分。而在那個(gè)地點(diǎn)，我們也了解到了之前未曾深入了解的模具制造小技巧，比如講，較長(zhǎng)的塑料模具噴嘴需要定制、加強(qiáng)筋有時(shí)會(huì)粘到動(dòng)模，需要拋光等。

廈門(mén)新特電子有限公司實(shí)習(xí)時(shí)刻：2013年12月2日星期一上午企業(yè)地址：廈門(mén)湖里火炬高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)創(chuàng)新路2號(hào)興聯(lián)大廈企業(yè)網(wǎng)站：/一、企業(yè)概況成立時(shí)刻：2000年注冊(cè)資本：110萬(wàn)美元要緊營(yíng)業(yè)：現(xiàn)要緊從事電話機(jī)類(lèi)、衛(wèi)浴類(lèi)、安防類(lèi)、節(jié)能燈類(lèi)、醫(yī)療類(lèi)、家電類(lèi)和日用品類(lèi)的塑膠產(chǎn)品從事注塑成型模具的設(shè)計(jì)和制造、注塑塑膠產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造、塑膠件涂裝、絲印加工、吸塑產(chǎn)品制造等。廠房面積：10000m2生產(chǎn)設(shè)備：58噸-300噸的注塑機(jī)共74臺(tái)，高速注塑機(jī)5臺(tái)，移印機(jī)45臺(tái)，8條噴涂絲印流水線，1條自動(dòng)噴涂流水線，5臺(tái)CNC銑床、20余臺(tái)模具加工機(jī)器和2臺(tái)全自動(dòng)真空吸塑機(jī)等設(shè)備。企業(yè)文化：公司秉承“追求創(chuàng)新，做行業(yè)先鋒；樹(shù)立中國(guó)企業(yè)高品質(zhì)形象；每天學(xué)習(xí)、每天進(jìn)步、歡樂(lè)工作；誠(chéng)信，用心服務(wù)客戶并善待職員；公司和職員共同成長(zhǎng)，共享成功?！钡暮诵睦砟睿瀼亍白⒅仄焚|(zhì)、創(chuàng)新獨(dú)特、持續(xù)改進(jìn)、客戶中意”的質(zhì)量方針，憑借一支年輕隊(duì)伍的多年不斷努力，已建立并擁有一套完善的治理制度和組織運(yùn)作系統(tǒng)。二、典型工藝真空吸塑成型：真空吸塑成型先將塑料片材固定在夾具上，置于專用的真空成型機(jī)內(nèi)，利用電加熱的輻射熱進(jìn)行加熱，把片材烤軟化；由設(shè)備上夾緊裝