耐火材料公司安全生產(chǎn)操作規(guī)范

PAGE68/NUMPAGES69晨陽耐火材料有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程2008年10月目錄煤氣使用、維修安全技術(shù)操作規(guī)程氣焊工安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（配電室）裝載機(jī)安全操作規(guī)程調(diào)窯操作規(guī)程裝出窯操作規(guī)程熱工儀表應(yīng)注意事項(xiàng)煤氣流量、壓力測量儀器儀表安全操作規(guī)程煤氣輸送管道安全操作規(guī)程八大重點(diǎn)作業(yè)操作規(guī)程（動(dòng)火作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、電氣作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)）其他應(yīng)注意事項(xiàng)一、煤氣使用、維修安全技術(shù)操作規(guī)程（一）崗位潛在的危險(xiǎn)已通入煤氣的管線或含有殘留煤氣的管道屬于危險(xiǎn)源。若煤氣管線泄露（或?qū)π孤饵c(diǎn)維修時(shí)）可能發(fā)生人員窒息死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。適用于煤氣使用操作人員和維修人員。（二）安全技術(shù)操作規(guī)程公司相關(guān)部門應(yīng)做好安全用氣知識(shí)和急救知識(shí)的宣傳教育、定期對(duì)煤氣管線、閥門、可燃/有毒氣體檢測儀、氧氣呼吸器等進(jìn)行定期或使用前的檢查。所有職員應(yīng)同意煤氣防火、防爆、防毒、緊急響應(yīng)、心臟復(fù)蘇等安全技術(shù)知識(shí)和急救知識(shí)的培訓(xùn)，并掌握人身急救的方法，做到安全使用煤氣。煤氣操作或維修作業(yè)屬特種高危作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)通過安全技術(shù)培訓(xùn)。（三）工作前的預(yù)備1、工作前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋、氧氣呼吸器或口罩后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)。2、檢查各閥門、管線有無泄漏點(diǎn)。3、檢查滅火器材是否完備。4、初次進(jìn)行供氣前，廠方內(nèi)停止一切電氣焊等動(dòng)火作業(yè)，除相關(guān)作業(yè)人員外，其他所有人員撤離出廠房。5、供氣或長期停氣后的再次供氣，點(diǎn)火前應(yīng)通知供氣單位公司人員來現(xiàn)場取樣檢測煤氣的濃度，得到檢測合格通知單后，方可進(jìn)行鋁礬土煅燒爐點(diǎn)火操作。6、廠內(nèi)煤氣管線維修時(shí)，應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好，打開天窗、廠房大門和窗戶。（四）工作中應(yīng)注意事項(xiàng)1、鋁礬土煅燒爐在點(diǎn)火前必須放開爐門，開啟管道前，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃；操作人員使用“氣體檢測儀”對(duì)爐膛和爐外周邊煤氣濃度進(jìn)行檢測，檢測合格確認(rèn)無安全隱患后，使用專用火把進(jìn)行點(diǎn)火操作。點(diǎn)火順序?yàn)椋篈先點(diǎn)燃火把；B佩用好防護(hù)面罩，將火把從燒嘴的點(diǎn)火也插入；C開啟煤氣閥門，通入煤氣，點(diǎn)燃燒嘴；D站在爐門側(cè)方觀看火焰情況，調(diào)整風(fēng)燃比。（注：若一次點(diǎn)火不成功，則必須重復(fù)上述操作后方可進(jìn)行二次點(diǎn)火作業(yè)。）2、操作人員遇到煤氣管線泄露的情況時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉供氣閥門，打開大門和窗戶放散煤氣，并立即與維修人員聯(lián)系。（注：關(guān)閉燒嘴的順序?yàn)椋合汝P(guān)閉煤氣后關(guān)閉助燃風(fēng)，最后關(guān)掉電源。）3、發(fā)覺異常情況及時(shí)處理，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、嚴(yán)禁使用煤氣管線充裝在容器中。5、每班必須對(duì)煤氣管線閥門、壓力、氣體檢測儀和管線上的滴水器進(jìn)行檢查，冬季要采取措施防止管線凍堵。、6、煤氣快截閥、計(jì)量表應(yīng)定期檢查和校驗(yàn)，如有失靈或損壞應(yīng)立即更換。7、管線上所有閥門應(yīng)保證開關(guān)靈活、嚴(yán)密不漏。（五）管線進(jìn)行修理工作時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定1、修理工作需用電、動(dòng)火時(shí)，用氮?dú)庵脫Q管路中的殘留煤氣，并使用“氣體檢測儀”對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行檢測，檢測合格后并確認(rèn)工作場地附近沒有殘留煤氣方可進(jìn)行檢修作業(yè)。每次維修完成時(shí)，維修人員必須對(duì)維修位進(jìn)行“檢漏測試”，確認(rèn)無漏氣現(xiàn)象后填寫記錄，并經(jīng)生產(chǎn)人員確認(rèn)檢修人員方可離開。2、定期對(duì)管道進(jìn)行漏氣檢查，方法是用刷子沾肥皂水涂抹在焊接縫和法蘭閥門的聯(lián)接處，觀看是否有冒泡的地點(diǎn)；夜間檢查需使用手電，禁止用明火照明檢查漏氣。3、使用軟管的地點(diǎn)要注意幸免鋁渣或火焰燒烤燙壞。如發(fā)覺有老化、裂縫現(xiàn)象，應(yīng)立即更換軟管，以防漏氣釀成事故。4、單條爐組因故間歇停爐或長時(shí)刻停爐不使用煤氣時(shí)，必須關(guān)閉本爐組分線主閥門、關(guān)閉分線上的熔煉爐、保溫爐燒嘴閥門，做到“雙隔離”。全線爐組停產(chǎn)時(shí)，必須關(guān)閉煤氣主管道上的主閥門及各爐組分線上的所有閥門。5、若發(fā)覺煤氣管道泄露時(shí)，切忌慌張；切勿觸動(dòng)任何電器開頭、電掣（如開燈、關(guān)燈）；迅速關(guān)閉管道閥門?？墒褂妹芊饽z、耐火泥、膠布封堵漏氣部位，然后通知維修人員前來處理修復(fù)。6、一旦煤氣泄露引發(fā)火情，應(yīng)立即關(guān)閉主管道閥門和支線管道閥門?？捎脺缁鹌鳒缁穑部墒褂谩肮杷徜X纖維氈”覆蓋火焰方法滅火。若火勢(shì)無法操縱，應(yīng)立即撥打119報(bào)警電話，通知供氣公司。啟動(dòng)緊急撤離程序，通知所有人員迅速離開并撤離到指定緊急集合地點(diǎn)點(diǎn)名。（六）工作結(jié)束后注意事項(xiàng)1、管線及閥門、壓力表、檢測儀器保持清潔。2、檢查氧氣呼吸器，保證完成，若氧氣壓力低應(yīng)及時(shí)充裝氧氣。3、認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄。二、氣焊工安全操作規(guī)程

（一）焊工安全規(guī)程

1、氣焊工屬于特種作業(yè)，軀體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并通過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（放開口、施開蓋），再進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，不處必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、乙炔瓶與氧氣瓶的存儲(chǔ)間距應(yīng)保持10米以上，作業(yè)時(shí)動(dòng)火處與乙炔瓶間距應(yīng)保持5米以上。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時(shí)，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢，應(yīng)檢查場地。滅絕火種才能離開。

11、助手必須明白得氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。（二）手工氣割（焊）工（1）一般規(guī)定嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10KG以上的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采納固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)刻較長工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。（2）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的方法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的方法來將火熄滅。5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管通過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。（3）氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不同意全部用完，至少應(yīng)留0.05Mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5、開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀看壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。（4）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，方法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（現(xiàn)在乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，講明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、依照工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時(shí)刻休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時(shí)刻休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：

（1）點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。

（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；

（3）關(guān)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來操縱火焰；

（4）使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；6、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。（5）溶解乙炔安全使用1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng)：

（1）在裝減壓器往常應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。

（2）在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動(dòng)作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴(yán)禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口，并幸免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

（5）如發(fā)覺減壓器損壞或漏氣時(shí)，應(yīng)立即檢修和更換。2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng)：

（1）在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。（3）如發(fā)覺漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，以免造成事故。3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。（3）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍；（4）吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)；（5）嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在小車內(nèi)；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量幸免放在一起。

（7）使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放；

（8）使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時(shí)、瓶；

（10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量低于70%；

（11）瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。三、電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。

3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。

4、使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。

5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所操縱設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。

9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。

10、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。

11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。12、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時(shí)，應(yīng)重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時(shí)，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看守。四、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（配電室）（一）啟動(dòng)前的預(yù)備工作：(1)檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好；

(2)操作人員應(yīng)分工明確，實(shí)行監(jiān)護(hù)，并穿戴絕緣鞋；

(3)向電氣室工作人員發(fā)出“預(yù)備”開車的信號(hào)后，認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸操縱、油盎油位，及各部緊固螺釘，確認(rèn)無誤，并油水溫度不低于20℃時(shí)，方可進(jìn)行啟動(dòng)；

(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置；

(5)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好；

(6)檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常，超速保險(xiǎn)裝置是否定位；

(7)置離合器手柄于啟動(dòng)位置，并打開掃氣泵的排污閥；

(8)啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵，待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí)，一人操作，一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。

（二）柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行：

(1)停車超過24小時(shí)，須打開試動(dòng)閥，并啟動(dòng)潤滑油泵，長久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī)，勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)1～2圈，自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈，以排出缸內(nèi)的油和水，然后關(guān)閉試動(dòng)閥，方合好前離合器；

(2)啟動(dòng)燃油泵，放出管路中的空氣，其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間，方可進(jìn)行正式啟動(dòng)；

(3)察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常后，按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí)，停止啟動(dòng)滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器銷釘；

(4)不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真判明緣故，緣故不明，不應(yīng)再次啟動(dòng)。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過三次，間隔時(shí)刻不應(yīng)少于2分鐘，第三次仍不能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析檢查，確認(rèn)排除故障后，同意第四次起動(dòng)；

(5)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后，即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分，假如需要帶電作業(yè)，應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程；

(6)在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng)，無冒火花現(xiàn)象，無異常聲響，此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓，使之接近額定值；

(7)當(dāng)接到“預(yù)備并列”的信號(hào)后，發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等，電壓一樣，相位相同，相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí)，以同步表為準(zhǔn)，進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)勵(lì)磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí)，其負(fù)載不宜過大，并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下：

1)合上發(fā)電機(jī)出線的刀開關(guān)；2)若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī)，應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘；3)合上同步指示開關(guān)，檢驗(yàn)相序，進(jìn)一步調(diào)節(jié)；

4)認(rèn)真查看同步指示器信號(hào)，若差不多同步，立即迅速合上主開關(guān)，向系統(tǒng)送電。并列時(shí)采納自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí)，應(yīng)參看講明書進(jìn)行。采納手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí)，若發(fā)覺同步表跳動(dòng)(或不動(dòng))，同步指示燈閃耀無規(guī)則(或亮度不變)，不準(zhǔn)合閘并列；

(8)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕，嚴(yán)禁擦拭機(jī)組，如發(fā)覺柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí)，應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷，停車后，將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位，然后再啟動(dòng)；

(9)緊密注意各種運(yùn)行儀表，愛護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況；

(10)關(guān)于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐，應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥，是否保持靈敏可靠。

（三）停車與維護(hù)保養(yǎng)：

(1)接到“預(yù)備解列”的信號(hào)，進(jìn)行減速卸載?！敖饬泻蟆笔箼C(jī)器逐步減速降溫，聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和緣故后停車；

(2)正常停車關(guān)閉燃料泵(專門情況可使用故障停車或緊急停車)，關(guān)閉外循環(huán)水泵；

(3)停車超過1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車；

(4)停車后，依照運(yùn)行情況，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生；

(5)每周至少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)處理。

（四）注意事項(xiàng)：

(1)值班人員必須堅(jiān)守崗位，做好本職工作，做到勤聽、勤看、勤檢查，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；(2)值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的問題，要當(dāng)班處理，并詳細(xì)對(duì)下一班做書面交待。關(guān)于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；(3)所用工具用完后，要清點(diǎn)定位，對(duì)丟失遺忘的工具和零件要查明去向；(4)主機(jī)房內(nèi)禁止吸煙，工作場地保持衛(wèi)生，并積極采取措施消除噪聲。五、裝載機(jī)安全操作規(guī)程（一）崗位安全職責(zé)1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記2、負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。3、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。（二）崗位任職條件1、同意過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2、操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項(xiàng)操作。（三）上崗作業(yè)預(yù)備1、同意安全技術(shù)交底，清晰交底內(nèi)容。2、機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。3、檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。4、檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。5、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。6、檢查各連接件無松動(dòng)，輪胎氣壓符合要求。（四）安全操作規(guī)程1、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地500mm，行駛過程中應(yīng)測試制動(dòng)器的可靠性，并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。2、高速行駛時(shí)，應(yīng)采納前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采納四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中應(yīng)幸免突然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。3、裝料時(shí)，應(yīng)依照物料的密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。4、在松散不平的場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。5、操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過急過猛；滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。6、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面500mm，并保持平穩(wěn)行駛。7、鏟裝或挖掘時(shí)，應(yīng)幸免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。8、當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。9、在向自卸汽車裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車箱。10、機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。11、在邊坡濠溝凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。12、作業(yè)時(shí)內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90℃，變矩器油溫不得超過110℃，當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。13、作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時(shí)；b.氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí)；14、操作人員離開駕駛室時(shí)，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。15、停車時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火，以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。16、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。17、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。18、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。19、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。（五）其他注意事項(xiàng)1、作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。2、裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。3、裝載機(jī)作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦，在石方施工場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝愛護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。4、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。十二、其他安全注意事項(xiàng)1、煅燒爐進(jìn)入高溫、保溫作業(yè)時(shí)期時(shí)，看火工或打雜工只能站在爐兩側(cè)豎墻上對(duì)爐頂進(jìn)行高鋁粉泥拋灑，嚴(yán)禁踏上爐頂作業(yè)。2、嚴(yán)禁工作人員在煤氣管線、作業(yè)的煅燒爐10米內(nèi)吸煙，或者明火作業(yè)。3、嚴(yán)禁裝出爐工在煅燒爐內(nèi)休息。4、裝出爐工作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽。七、裝出窯操作規(guī)程1、在入窯前，裝出窯工要對(duì)窯墻、窯頂進(jìn)行耐火材料噴涂工作，要求噴涂面達(dá)到100%。2、入窯前應(yīng)將入窯材料塊度掌握清晰，底層應(yīng)用大塊料碼垛，做好通火通道。要求底層大塊料，中層中塊料，小塊料應(yīng)盡量放到上層。窯床通火孔應(yīng)做到由西向東逐步加大，西面少，東面要全通。3、火箱出火口碼垛由塊料做擋火墻，碼垛要扎實(shí)、牢靠，煅燒時(shí)不得由于碼垛不實(shí)而塌落，造成塊料堵塞燒咀口。出現(xiàn)一個(gè)燒咀落礦堵塞給予警告；超過2個(gè)堵塞給予罰款；堵塞2-3個(gè)燒咀，每有一個(gè)罰款100元，達(dá)到4個(gè)堵塞罰款500元，達(dá)到5個(gè)堵塞罰款1000元。超過5個(gè)燒咀堵塞扣除全部入窯工資，并?；鹄涓G后重新碼垛。4、入窯完成后，經(jīng)調(diào)窯工檢查后方可封窯門，封煙道口，留觀火孔要按調(diào)窯工要求，達(dá)到位置和口形要求，便于觀火測溫。5、要不斷摸索裝窯要領(lǐng)，觀看出窯時(shí)的燒結(jié)情況，提高入窯裝料的碼垛技術(shù)。由于碼垛不到位，使煅燒通火受到明顯阻礙，出現(xiàn)較大欠燒，視情節(jié)輕重給予警告或罰款。十一、八大重點(diǎn)作業(yè)操作規(guī)程（動(dòng)火作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、電氣作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)）一、動(dòng)火作業(yè)規(guī)程一.目的

操縱動(dòng)火作業(yè)行為，使之風(fēng)險(xiǎn)降至最低，減少和幸免火災(zāi)事故和其它事故的發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)安全。二.定義

1.動(dòng)火作業(yè)：指在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。

2.易燃易爆場所：要緊指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險(xiǎn)品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲(chǔ)存及使用場所、液化氣瓶儲(chǔ)存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。三.職責(zé)

1.擔(dān)當(dāng)部門：要緊指在公司內(nèi)進(jìn)行的維修、改造、施工等臨時(shí)性作業(yè)的部門，如設(shè)備治理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負(fù)責(zé)動(dòng)火申請(qǐng)，《安全作業(yè)許可書》辦理，動(dòng)火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護(hù)等；對(duì)擔(dān)當(dāng)?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí)，《安全作業(yè)許可書》的初審及動(dòng)火作業(yè)狀況監(jiān)督。

2.承包方：負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)時(shí)的申請(qǐng)，《安全作業(yè)許可書》辦理，動(dòng)火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護(hù)等；負(fù)責(zé)配合、落實(shí)擔(dān)當(dāng)部門、治理部提出的安全防范及整改、預(yù)防措施。四.動(dòng)火作業(yè)的分類

1.動(dòng)火作業(yè)分類：公司內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)分為A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)三類；

2.A級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，易燃易爆場所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。

3.B級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外，有關(guān)部門或承包方進(jìn)行的臨時(shí)性的維修、改造、施工等動(dòng)火作業(yè)。

4.C級(jí)動(dòng)火作業(yè)：要緊指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的固定的長期性動(dòng)火作業(yè)。

5.遇節(jié)假日、雙休日或?qū)ｉT情況時(shí)，除C級(jí)動(dòng)火作業(yè)外，公司內(nèi)進(jìn)行的其它動(dòng)火作業(yè)一律按A級(jí)動(dòng)火作業(yè)升級(jí)治理。五.安全操作規(guī)程

1.C級(jí)動(dòng)火作業(yè)要求、B級(jí)和A級(jí)動(dòng)火作業(yè)差不多要求

（1）動(dòng)火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)治理制度和操作規(guī)程；焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。

（2）動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須對(duì)現(xiàn)場安全確認(rèn)，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可燃品（化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動(dòng)火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品。

（3）對(duì)確實(shí)無條件移走的可燃品、動(dòng)火時(shí)可能阻礙或損害無條件移走的設(shè)備、工具時(shí)，操作者必須用嚴(yán)密的鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動(dòng)火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需愛護(hù)的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

（4）高處動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須辨識(shí)火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認(rèn)、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)，5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

（5）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃?xì)怏w、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴(yán)禁盲目動(dòng)火，凡是可動(dòng)可不動(dòng)的火一律不動(dòng)，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地點(diǎn)動(dòng)火；專門情況下必須動(dòng)火時(shí)，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動(dòng)火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料完全隔離，動(dòng)火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮?dú)?、氬氣等）、水蒸汽、水等通過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復(fù)確認(rèn)無危險(xiǎn)隱患后，方可動(dòng)火；該動(dòng)火作業(yè)屬于A級(jí)動(dòng)火，擔(dān)當(dāng)部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

（6）使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)須保持許多于10米的安全距離,氣瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放；運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、敲擊、劇烈滾動(dòng)，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。

（7）動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機(jī)等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機(jī)的地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。

（8）動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對(duì)周圍現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)，整理整頓現(xiàn)場，在確認(rèn)無任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。

2.A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)專門要求

（9）A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，擔(dān)當(dāng)部門必須按規(guī)定負(fù)責(zé)組織辦理《安全作業(yè)許可書》，嚴(yán)格落實(shí)“三不動(dòng)火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《安全作業(yè)許可書》不動(dòng)火，防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火，現(xiàn)場無人監(jiān)護(hù)不動(dòng)火；擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)格履行看火職責(zé)，及時(shí)處理、消除火災(zāi)隱患。

（10）B級(jí)動(dòng)火作業(yè)由擔(dān)當(dāng)部門或操作人員進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)，安全環(huán)保課依照情況確定是否派人協(xié)助確認(rèn)；A級(jí)動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保課進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)，擔(dān)當(dāng)部門或操作人員協(xié)助確認(rèn)，經(jīng)安全環(huán)保課確認(rèn)許可，落實(shí)《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后，操作人員方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

（11）A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定清理現(xiàn)場，動(dòng)火區(qū)域周圍十米嚴(yán)禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學(xué)品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場備好滅火器材及水源，必要時(shí)應(yīng)在動(dòng)火區(qū)域?yàn)⑺?。?dòng)火作業(yè)時(shí)，火種可能進(jìn)入涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時(shí)，應(yīng)將該區(qū)域?yàn)⑺瘛?/p>

（12）A級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，擔(dān)當(dāng)部門應(yīng)組織操作人員（外協(xié)承包方）進(jìn)行危害辨識(shí)，制定安全動(dòng)火方案，落實(shí)防火安全措施；A級(jí)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)設(shè)施要保持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)火，應(yīng)打開門窗，保持良好的通風(fēng)置換，在無明顯氣味時(shí)方可動(dòng)火。3.安全作業(yè)許可書

（13）《安全作業(yè)許可書》由擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織操作人員、外協(xié)承包方提出動(dòng)火申請(qǐng)，經(jīng)擔(dān)當(dāng)部門初審后，到安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可書》。

（14）《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安管部一份；辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人、監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)，并將《安全作業(yè)許可書》交動(dòng)火人；動(dòng)火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可書》要交給安管部存檔保存。

（15）《安全作業(yè)許可書》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓，涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍；一份《安全作業(yè)許可書》只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用；《安全作業(yè)許可書》的有效時(shí)刻以安全環(huán)保課批準(zhǔn)的為準(zhǔn)，當(dāng)超出有效期限時(shí)，必須重新申請(qǐng)辦理，并獲批準(zhǔn)。二、動(dòng)土作業(yè)規(guī)程1.目的確保施工過程中作業(yè)人員的人身安全及國家財(cái)產(chǎn)不受損失，杜絕事故的發(fā)生。2.適用范圍適用于公司生產(chǎn)區(qū)域的動(dòng)土作業(yè)。3.職責(zé)安全部負(fù)責(zé)設(shè)備維修、建（構(gòu)）物加固技改、擴(kuò)建項(xiàng)目《動(dòng)土安全作業(yè)證》的治理。4.工作程序4.1申請(qǐng)單位到安全部領(lǐng)取《動(dòng)土安全作業(yè)證》，填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位。4.2施工單位接到《動(dòng)土安全作業(yè)證》后，填寫《動(dòng)土安全作業(yè)證》中有關(guān)內(nèi)容后將《動(dòng)土安全作業(yè)證》交動(dòng)土申請(qǐng)單位。4.3動(dòng)土申請(qǐng)單位從施工單位收到《動(dòng)土安全作業(yè)證》后，交公司總圖及有關(guān)水、電、汽、工藝設(shè)備、消防、安全等部門審核，由安全部審批。4.4動(dòng)土作業(yè)審批人員應(yīng)到現(xiàn)場核對(duì)圖紙，查驗(yàn)標(biāo)志，檢查確認(rèn)安全措施后方可簽發(fā)《動(dòng)土安全作業(yè)證》。4.5動(dòng)土申請(qǐng)單位將辦理好的《動(dòng)土安全作業(yè)證》留存一份后，其余分不送安全部、施工單位各一份。4.6動(dòng)土作業(yè)工作要求4.6.1挖土、打樁、地錨入土深度在0.5m以上，地面堆放負(fù)重在50kg/m2以上；使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填平或平坦場地的作業(yè)，稱為動(dòng)土作業(yè)。4.6.2動(dòng)土作業(yè)必須辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，沒有《動(dòng)土安全作業(yè)證》不準(zhǔn)動(dòng)土作業(yè)。4.6.3動(dòng)土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)依照需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填土，并恢復(fù)地面設(shè)施。4.6.4動(dòng)土作業(yè)必須按《動(dòng)土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行，對(duì)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)的，施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。4.6.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《動(dòng)土安全作業(yè)證》，不得擅自變更動(dòng)土作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。4.6.6動(dòng)土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認(rèn)的物品時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以愛護(hù)，報(bào)告動(dòng)土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可接著動(dòng)土作業(yè)。4.6.7動(dòng)土臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí)，應(yīng)輕輕挖掘，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機(jī)械工具。4.7挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：4.7.1挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)采納挖底腳的方法挖掘，挖出的土石不準(zhǔn)堵塞下水道和陰井。4.7.2在挖較深的坑、槽、井、溝時(shí)，嚴(yán)禁在土壁上挖洞。作業(yè)時(shí)必須戴安全帽?？?、槽、井、溝上端邊沿不準(zhǔn)人員站立、行走。4.7.3要視土壤性質(zhì)、溫度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡和固壁支架。挖出的泥土堆放處和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井溝邊沿0.8m，高度不得超過1.5m。對(duì)坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架，應(yīng)隨時(shí)檢查，特不是雨雪后和解凍時(shí)期，如發(fā)覺邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險(xiǎn)征兆，應(yīng)立即停止工作，并采取措施。4.7.4作業(yè)時(shí)應(yīng)注意對(duì)有毒有害物質(zhì)的檢測，保持通風(fēng)良好。發(fā)覺有毒有害氣體時(shí)，應(yīng)采取措施后方可施工。4.7.5在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車輛。如必須時(shí)，應(yīng)采取有效的固壁措施。4.7.6在拆除固壁支撐時(shí)，應(yīng)從下而上進(jìn)行。更換支撐時(shí)，應(yīng)先裝新的，后拆舊的。4.7.7所有人員不準(zhǔn)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。4.8上下交叉作業(yè)應(yīng)戴安全帽,多人同時(shí)挖土應(yīng)相距在2m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)覺異常時(shí)，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。4.9在化工危險(xiǎn)場所動(dòng)土?xí)r，應(yīng)與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)突然排放有害物質(zhì)時(shí)，化工操作人員應(yīng)立即通知?jiǎng)油磷鳂I(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。4.10作業(yè)前必須檢查工具，現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)處理。4.11動(dòng)土作業(yè)涉及斷路時(shí)，應(yīng)辦理《斷路安全作業(yè)證》。三、設(shè)備內(nèi)作業(yè)1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的治理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBJ16-87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB3805-83安全電壓

GB3787-83手持式電動(dòng)工具的治理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

GB388.1-91手持電動(dòng)工具的安全

GB13955-92漏電愛護(hù)器安裝和運(yùn)行

HG23014-1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

HG23011-1999廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

《化工企業(yè)安全治理制度》化學(xué)工業(yè)部［91］化勞字第274號(hào)

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采納下列定義。

3.1設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)

進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

4設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

4.1安全隔絕

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

4.1.1管道安全隔絕可采納插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2電源有效切斷可采納取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.2清洗和置換

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到下列要求：

4.2.1氧含量18～21%。

4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全治理制度》的規(guī)定。

4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全治理制度》的規(guī)定。

4.3通風(fēng)

要采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。

4.3.2必要時(shí)，可采取機(jī)械通風(fēng)。

4.3.3采納管道空氣送風(fēng)時(shí)，通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.4定時(shí)監(jiān)測

4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。

4.4.2采樣點(diǎn)要有代表性。

4.4.3作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格方可接著作業(yè)。

4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)措施。

4.5照明和防護(hù)措施

4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。

4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。

4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。

4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

4.5.3使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電愛護(hù)器。

4.5.4臨時(shí)用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。

4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

4.6.1應(yīng)采取互相之間幸免損害的措施。

4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)，必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物損害作業(yè)人員的措施。

4.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

4.7監(jiān)護(hù)

4.7.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。

4.7.2進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。

4.7.3險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。

4.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。

4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救，搶救人員必須做好自身防護(hù)，方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。

5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的治理

5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。

5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。

5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后，由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。

5.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

5.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)，審批簽字后方為有效。

5.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按HG23014辦理《高處安全作業(yè)證》。

5.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按HG23011辦理《動(dòng)火安全許可證》。

5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤，并由車間值班長或工長再次確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變，需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，方準(zhǔn)許接著作業(yè)。

5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，需認(rèn)真檢查設(shè)備四、電氣作業(yè)安全操作規(guī)程

一、電氣操作人員的資格和要求：

（一）、電氣作業(yè)必須通過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

（二）、電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個(gè)月以上者，必須重新考試合格，方能工作。

（三）、外單位派（借）的電氣工作人員，應(yīng)持有電氣工作安全考核合格證。

（四）、電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。

（五）、電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識(shí)，能正確使用消防用具和設(shè)備，熟知人身觸電緊急搶救方法。

（六）、變、配電所及電工班要依照本崗位的實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn)，制定完善各項(xiàng)規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢查，發(fā)覺問題及時(shí)消除。

（七）、現(xiàn)場要備有安全用具、防護(hù)用具和消防器材等。并定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

（八）、易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行及檢修，必須按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（九）、電氣設(shè)備必須由可靠的接地（接零）、防雷和防靜電設(shè)施必須完好，并定期檢測。

二、高壓電氣安全操作規(guī)程：

（一）、凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及要緊電器設(shè)備大、中檢修，高低壓架空線路，都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。

（二）、工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項(xiàng)不漏地填寫清晰，若發(fā)覺缺項(xiàng)漏填，字跡了草難辨或有涂改者，該工作票視為無效，由車間辦理技術(shù)科審批，專門情況由主管廠長審批。

（三）、檢修工作人員，接到工作票以后，要認(rèn)真進(jìn)行查看，認(rèn)為沒有差錯(cuò)后，按要求嚴(yán)格執(zhí)行，若不按工作票操作，造成事故，由檢修人員負(fù)責(zé)。

（四）、檢修人員發(fā)覺工作票有問題，可當(dāng)面提出，請(qǐng)求更改，如不更正造成事故由最后指令人負(fù)責(zé)。

（五）、在緊急、專門情況（如危害人身安全或重大損失）來不及辦理工作票，可由廠調(diào)度、生產(chǎn)廠長、主管廠長，動(dòng)力車間主任口頭命令或電話命令進(jìn)行倒閘操作，操作人員必須做好記錄備查。

三、電氣檢修操作規(guī)程：

（一）、凡檢修的電氣設(shè)備停電后，必須進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電器應(yīng)符合電壓等級(jí)，高壓部分必須戴絕緣手套，確認(rèn)無電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進(jìn)行對(duì)地放電，放電時(shí)戴眼鏡。

（二）、在停電線路的刀閘手柄上，懸掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌，在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛“高壓有電，禁止入內(nèi)”的標(biāo)志牌。

（三）、對(duì)停電超過4小時(shí)有保險(xiǎn)器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險(xiǎn)拔掉。

（四）、檢修工作結(jié)束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場，交回工作票（由動(dòng)力車間統(tǒng)一保管），摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。

（五）、禁止帶電作業(yè)，專門情況，可經(jīng)主管廠長動(dòng)力車間主任許可采取安全措施后方可作業(yè)。

四、架空線路操作規(guī)程“

（一）、架空線及線桿在檢修之前，必須由帶班長或負(fù)責(zé)人全面檢查，確實(shí)無缺陷，不危及人身安全和作業(yè)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

（二）、架空線路登高作業(yè)，必須按照登高作業(yè)規(guī)定，對(duì)登桿器具，要有專人認(rèn)真檢查，是否完好可靠，上下傳遞物品要用小繩，桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，監(jiān)護(hù)人員必須戴安全帽，并要保持一定距離，幸免操作人員掉下物品工具，造成傷亡事故。

（三）、在高低壓同桿線路上作業(yè)，在一條線路帶電的情況下，由車間采取安全措施，報(bào)主管廠長批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行作業(yè)。

（四）、兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時(shí)，因停電阻礙重要崗位生產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修，必須由動(dòng)力車間主任在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。

（五）、架空導(dǎo)線最小截面積（鋁導(dǎo)線）不小于16mm2,架空導(dǎo)線最大垂度最低點(diǎn)與地面距離不小于7米，高低壓之間距離不小于1.2米。

（六）、線路巡視每季至少一次，每年登桿檢查一次（包括擦拭瓷瓶，巡視檢查單位要有記錄，以備查）其導(dǎo)線的弧度和線間平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。

（七）、五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。

五、低壓電氣設(shè)備操作規(guī)程：

（一）、低壓電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，雖不執(zhí)行辦理工作票，但必須執(zhí)行操作票，并做好使用單位操作人員與電氣檢修人員的交接手續(xù)（包括檢修內(nèi)容，要求，電氣設(shè)備的現(xiàn)狀等）。檢修完畢后，由電氣檢修人員填寫檢修記錄及檢修項(xiàng)目，檢修后的狀況等，需經(jīng)操作人員簽字認(rèn)可。

（二）、電氣檢修人員必須采取保證安全的技術(shù)措施，以防止他人誤送電或突然來電的措施。

（三）、安全行燈必須到達(dá)安全可靠，按不同場所，使用安全電壓。

六、室內(nèi)配線操作規(guī)程：

（一）、配線管選擇，多根導(dǎo)線穿管時(shí)，導(dǎo)線截面積的總和應(yīng)不超過管內(nèi)截面的40%，穿線管彎曲半徑應(yīng)大于管直徑的六倍（嚴(yán)禁彎曲部分用彎頭代替）。

（二）、不同電壓等級(jí)，不同回路，強(qiáng)電與弱電，交流與直流的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿同一管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭。

（三）、所有鋼管配線均應(yīng)做好接地愛護(hù)，配管接頭處應(yīng)作好接地聯(lián)接線。

（四）、所有配線用的鋼管，每年由動(dòng)力車間負(fù)責(zé)刷瀝青漆一次，管內(nèi)配線絕緣電阻每年測定一次（要有檢測記錄以備查）。

七、防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程：

（一）、防爆廠房的電氣設(shè)備和線路，必須排列整齊，周圍要保持清潔，嚴(yán)禁存放有阻礙安全運(yùn)行，檢修作業(yè)的雜物。

（二）、在防爆廠房內(nèi)嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線，電纜進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>

（三）、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時(shí)，必須切除電源，不得帶電更換燈泡（夜間不得更換燈泡）換燈泡后，防爆、防塵燈具的外殼應(yīng)固定好，保持應(yīng)有嚴(yán)密程度。

（四）、防爆電機(jī)用鋼管配線必須進(jìn)入防爆接線盒內(nèi)，并做好可靠接地。

（五）、所有避雷器應(yīng)于每年冬季拆除，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，次年雷雨季節(jié)前（3月15日前）投入運(yùn)行。

（六）、避雷針及引下線每年檢查一次，并做好接地電阻測試，引下線損壞原直徑的20%須更換，引下線每一年刷瀝青漆一次（由動(dòng)力車間負(fù)責(zé)）。

（七）、防靜電必須依照工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施，并可靠接地，正常時(shí)刻不得任意拆除。

（八）、接地電阻在全年任何時(shí)刻不由不應(yīng)大于下列數(shù)值：

1、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。

2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。

3、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。

4、測試結(jié)果要有記錄，以備查五、盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了盲板抽堵作業(yè)的定義、對(duì)盲板的要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求及《盲板抽堵安全作業(yè)證》的治理。本規(guī)程適用于公司生產(chǎn)區(qū)域的帶料盲板抽堵作業(yè)。2引用規(guī)程下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在頒布時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)若被修改，所有相關(guān)作業(yè)應(yīng)執(zhí)行新規(guī)程。3

3

定義本規(guī)程采納下列定義。帶料盲板抽堵作業(yè)在設(shè)備檢修及搶修中，設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。4盲板必須符合以下要求4.1盲板選材要適宜、平坦、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。4.2盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度要經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。4.3盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄，便于辯識(shí)、抽堵，并配有標(biāo)識(shí)板。4.4應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。5盲板抽堵作業(yè)安全要求5.1盲板抽堵作業(yè)必需辦理《施工作業(yè)證》，沒有得到批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)施工作業(yè)許可證的格式詳見統(tǒng)一樣式。5.2嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借施工作業(yè)許可證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí)，須重新辦理許可證。5.3對(duì)作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。5.4在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時(shí)，非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱；刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱；氣體溫度應(yīng)小于60℃。5.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖，并對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào)，施工單位按圖作業(yè)，盲板位置圖由生產(chǎn)部存檔備查。5.6作業(yè)人員應(yīng)通過個(gè)體防護(hù)訓(xùn)練，并做好個(gè)體防護(hù)。5.7作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。5.8作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場所，除監(jiān)護(hù)人外，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人必須在場。5.9在易燃易爆場所作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)30米5.10高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理高處安全作業(yè)許可，能夠同時(shí)在施工作業(yè)許可證上面表述，同時(shí)注明防護(hù)事項(xiàng)。5.11施工單位要按作業(yè)許可的要求，落實(shí)安全措施后，方可進(jìn)行作業(yè)。5.12嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。5.13抽堵多個(gè)盲板時(shí)，要按盲板位置圖及盲板編號(hào)，由施工總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。5.14每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。6施工作業(yè)許可證的治理6.1簽署并差不多批準(zhǔn)的施工作業(yè)許可證由生產(chǎn)部門。6.2作業(yè)許可證由生產(chǎn)部門填寫。6.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫許可證表格、盲板位置圖、安全措施，交施工單位確認(rèn)，由主管廠長審批。6.4審批好的施工作業(yè)許可證交施工單位、生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)存檔。6.5作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)施工單位、生產(chǎn)部門檢查無誤，施工單位將盲板位置圖交生產(chǎn)部門，由生產(chǎn)部門進(jìn)行關(guān)閉。六、高處作業(yè)規(guī)程1、主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)定義、分級(jí)與分類、安全要求與防護(hù)和《高處安全作業(yè)證》的治理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于山東同興酒業(yè)有限公司生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。2、定義本標(biāo)準(zhǔn)采納下列定義。高處作業(yè)凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。墜落高度基準(zhǔn)面從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面，稱為墜落高度基準(zhǔn)面。2.3異溫高處作業(yè)在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫2℃及以上時(shí)的溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5℃。2.4帶電高處作業(yè)作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對(duì)帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。電壓等級(jí)（KV）10以下20—354460—110154220距離（M）1.722.22.534

高處作業(yè)分級(jí)與分類高處作業(yè)的分級(jí)作業(yè)高度在2米至5米時(shí)，稱為一級(jí)高處作業(yè)。作業(yè)高度在5米以上至15米時(shí)，稱為二級(jí)高處作業(yè)。作業(yè)高度在15米以上至30米時(shí)，稱為三級(jí)高處作業(yè)。作業(yè)高度在30米以上時(shí)，稱為特級(jí)高處作業(yè)。高處作業(yè)的類不高處作業(yè)分為專門高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。

專門高處作業(yè)在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(jí)（風(fēng)速10.8米/秒）及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。在室外完全采納人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。

化工工況高處作業(yè)在坡度大于45度的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。在無平臺(tái)、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。一般高處作業(yè)除專門高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

高處作業(yè)安全要求與防護(hù)高處作業(yè)安全要求從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實(shí)安全防護(hù)措施，方可施工?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》格式見附錄?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認(rèn)安全措施后，方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗(yàn)《高處安全作業(yè)證》，檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后，方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。4.1.6高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。高處作業(yè)安全防護(hù)高處作業(yè)前，施工單位要制訂安全措施，并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物；不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品；易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取措施，防止墜落。在化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)、儲(chǔ)存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人或工長（值班主任）取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號(hào)，并將聯(lián)系信號(hào)填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí)，須采取可靠的隔離措施。高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，依照現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí)，必須使用絕緣工具或穿均壓服?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》的治理

一級(jí)高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間負(fù)責(zé)審批；二級(jí)、三級(jí)高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間審核后，報(bào)廠安全治理部門審批；特級(jí)、專門高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由廠安全科審核后，報(bào)主管廠長審批。施工負(fù)責(zé)人必須依照高處作業(yè)的分級(jí)和類不向安全科科提出申請(qǐng)，辦理《高處安全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交施工負(fù)責(zé)人，一份交安全科留存。對(duì)施工期較長的項(xiàng)目，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)覺隱患及時(shí)整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)證》。本規(guī)程自制定時(shí)日開始執(zhí)行

七、吊裝作業(yè) 1.目的為加強(qiáng)吊裝作業(yè)安全治理，減少和幸免吊裝損害和設(shè)備事故，特制定本規(guī)程。2.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了吊裝作業(yè)分級(jí)、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的治理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)。3.引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB2811—89安全帽GB5082—85起重吊裝指揮信號(hào)HG/T23008—92化工檢修現(xiàn)場安全治理檢查標(biāo)準(zhǔn)HG23014—1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程HG23015—1999廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程HG23011—1999廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程4.定義本標(biāo)準(zhǔn)采納下列定義：吊裝作業(yè)利用各種機(jī)具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。5.吊裝作業(yè)的分級(jí)、分類5.1吊裝作業(yè)分級(jí)吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級(jí)：吊裝重物的質(zhì)量大于20t時(shí)，為一級(jí)吊裝作業(yè)；吊裝重物的質(zhì)量大于等于5t至小于等于20t時(shí)，為二級(jí)吊裝作業(yè)；吊裝重物的質(zhì)量小于5t時(shí)，為三級(jí)吊裝作業(yè)。5.2吊裝作業(yè)分類