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文檔簡介
ICS CCSA90
DB50重 慶 市 地 方 標 準DB50/T867.17—2021安全生產技術規(guī)范第17部分:飲料制造企業(yè)2021-06-252021-06-25發(fā)布2021-09-25實施重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB50/T867.17DB50/T867.17—2021目 次前言 II引言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 2原則和要求 2基礎管理 3生產設施 9生產設備 12特種設備 19供配電 21職業(yè)健康 2311 消防 25危險化學品危險化學品 25重大危險源 27勞動防護 27作業(yè)安全 28安全生產標準化等級評定 30附錄A(規(guī)范性)飲料制造企業(yè)安全生產隱患排查清單 32附錄B(規(guī)范性)飲料制造企業(yè)安全生產標準化評定及監(jiān)督檢查清單 38附錄C(資料性)相關引用條款 104IDB50/T867.17—2021前 言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》給出的規(guī)定起草。DB50/T867《安全生產技術規(guī)范》分為若干部分:——第1部分:總則;——第2部分:通用要求;……——第n部分:飲料制造企業(yè);……本文件為DB50/T867的第17部分。本文件由重慶市應急管理局提出。本文件由重慶市經濟和信息化委員會歸口。本文件所引用的法律、法規(guī)、標準等有新的變化,從其規(guī)定。(重慶市節(jié)能技術服務中心本文件主要起草人:黃勇、席敏、張程、王曉航、呂寧、曾憲林、楊德祥、吳迪。IIIIDB50/T867.17DB50/T867.17—2021引 言產“產現損失、人員傷亡具有重大意義。DB50/T——第1部分:總則。目的在于確立我市安全生產經營需要遵守的總體原則和總體要求?!?——n范應遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求,并在其基礎上,結合各行業(yè)特點再進一步細化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產技術要求,規(guī)范生產經營單位的安全行為,落實企業(yè)安全生產主III范應遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求,并在其基礎上,結合各行業(yè)特點再進一步細化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產技術要求,規(guī)范生產經營單位的安全行為,落實企業(yè)安全生產主IIIDB50/T867.17DB50/T867.17—2021DB50/T867.17DB50/T867.17—2021安全生產技術規(guī)范第17部分:飲料制造企業(yè)范圍本文件規(guī)定了飲料制造企業(yè)安全生產原則和要求,在基礎管理、生產設施、生產設備、特種設備、本文件適用于飲料制造企業(yè)的安全生產的管理工作。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB2894-2008安全標志及其使用導則GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB7231-2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB/T8196-2018機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求GB11341-2008懸掛輸送機安全規(guī)程GB/T12265.3-1997機械安全避免人體各部位擠壓的最小間距GB/T12801-2008生產過程安全衛(wèi)生要求總則GB13495.1-2015消防安全標志第1部分:標志GB15603-1995常用危險化學品貯存通則GB15630-1995消防安全標志設置要求GB/T15706-2012機械安全設計通則風險評估與風險減少GB/T16754-2008機械安全急停設計原則GB17914-2013易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術條件GB17945-2010消防應急和疏散指示系統(tǒng)GB18218-2018危險化學品重大危險源辨識GB25201-2010建筑消防設施的維護管理GB/T29639-2020生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則GB50016-2014建筑設計防火規(guī)范(2018年版)GB50028-2006城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范(2020年版)GB50041-2008鍋爐房設計規(guī)范GB50053-201320kV及以下變電所設計規(guī)范GB50058-2014爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50084-2017自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116-2013火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50160-2008石油化工企業(yè)設計防火標準(2018年版)1GB50187-2012工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范GB50444-2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50974-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范GB51251-2017建筑防煙排煙系統(tǒng)技術標準GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標識GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范TSG11-2020鍋爐安全技術規(guī)程TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗規(guī)則-曳引與強制驅動電梯TSGZF001-2006安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程AQ/T9004-2008企業(yè)安全文化建設導則AQ/T9007-2019生產安全事故應急演練基本規(guī)范AQ/T9009-2015生產安全事故應急演練評估規(guī)范DB50∕T632-2015火災高危單位消防安全評估規(guī)程DB50/T867.2-2018安全生產技術規(guī)范第2部分:通用要求術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1飲料制造企業(yè)1)Beveragemanufacturingenterprise(汽水原則和要求原則企業(yè)應落實安全生產主體責任,包括:實際控制人、法定代表人、總經理、廠長等主要負責人的全面責任、管理負責人的管理責任、技術負責人的技術責任。企業(yè)生產經營活動應按照安全生產相關的法律、法規(guī)及本文件的要求,建立符合的管理流程或體系,保持設備、設施的安全性。PDCA(計劃、執(zhí)行、檢查、處置)的動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進的管理流程。企業(yè)安全生產管理,應體現“一崗雙責、齊抓共管、失職追責”的原則,通過有效的交流和溝通,落實具體責任,從細節(jié)上防范生產安全事故發(fā)生。要求企業(yè)的主要負責人應在每年初組織制定安全生產目標,監(jiān)督檢查各部門安全生產工作,在每年終組織考核安全生產工作績效。根據設備、工藝、人員變化,調整制定下年度安全生產目標。不包括出售散裝飲料的商業(yè)店面。2企業(yè)應遵照國務院有關部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設備和工藝目錄清單,淘汰安全性落后的設備和工藝。企業(yè)的安全生產管理和技術要求應達到本文件的規(guī)定。AB的要求執(zhí)行。C?;A管理機構與職責企業(yè)應建立安全生產委員會或領導小組,負責安全生產決策和跨部門協調,每季度應至少召開一次安全專題會,協調解決安全生產問題。100人及以上的,應設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員;從業(yè)100人以下的,應配備專職或兼職的安全生產管理人員。主要負責人是本單位安全生產的第一責任人,應履行貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的法律、法規(guī)主要負責人安全生產全面責任應包括但不限于:建立健全本單位安全生產責任制;組織制定本單位安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程;組織制定并實施本單位安全生產教育和培訓計劃;保證本單位安全生產所必需的資金投入和有效實施;督促、檢查本單位的安全生產工作,及時消除事故隱患;組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案;及時、如實報告生產安全事故。企業(yè)設置專項工作負責人職務的,該負責人對分管工作中的安全生產承擔直接監(jiān)督管理責任;設置技術負責人職務的,該負責人對技術工作中的安全生產承擔直接監(jiān)督管理責任。安全生產管理部門及安全生產管理人員應履行但不限于以下職責:組織或參與擬訂本單位安全生產規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產安全事故應急救援預案;組織或參與本單位安全生產宣傳、教育和培訓,如實記錄安全生產宣傳、教育和培訓情況;督促落實本單位重大危險源的安全管理措施;組織或參與本單位應急救援演練;督促落實本單位安全生產整改措施,如實記錄整改情況;制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為;組織安全生產考核,提出獎懲意見。技術管理部門及技術人員應履行但不限于以下職責:3組織制定、實施本單位安全技術規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術標準;組織制定、實施危險源的管理方案和危險作業(yè)技術措施、應急預案;方針目標企業(yè)應制定文件化的安全生產方針和以控制生產安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標的年度安全生產目標。安全生產目標制定宜結合下列內容:火災發(fā)生率;歷年工傷或死亡數;歷年職業(yè)病發(fā)生數。企業(yè)應根據各部門在生產經營活動中所面臨事故風險的程度,綜合設計年度安全生產目標并落實全員目標責任制。按照所屬基層單位和部門在生產經營活動中所承擔的職能,將目標分解為指標并制定實施計劃和考核辦法,對目標實施計劃的執(zhí)行情況定期進行檢查。對目標的完成效果進行定期評估和考核,根據考核評估結果,及時調整目標的實施計劃;評估結果、實施計劃的調整、修改記錄應形成文件并加以保存。安全生產責任制企業(yè)應按照責、權、利統(tǒng)一的原則,落實安全生產責任制,明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內容,并加強監(jiān)督考核。安全生產責任的內容和大小應與各生產性質和崗位性質相適應。安全生產規(guī)章制度企業(yè)應制定并實施與安全生產和職業(yè)健康法律、法規(guī)、標準相一致的制度文件;制度文件應明確各部門在安全生產和職業(yè)健康管理方面的部門職責,并有落實措施。安全生產規(guī)章制度應包含但不限于下列內容:目標管理;安全生產責任制;安全生產承諾;安全生產投入;安全生產信息化;“四新”(新技術、新材料、新工藝、新設備)安全管理;安全生產文件、記錄和檔案及變更管理;安全風險管理、隱患排查治理;職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防治;安全生產教育和培訓;特種作業(yè)人員管理;建設項目安全設施、職業(yè)病防護設施“三同時”管理;設備設施管理;施工或檢維修安全管理;危險物品管理;危險作業(yè)安全管理;4安全警示標志管理;安全預測預警;安全生產獎懲管理;相關方安全管理;防護用品采購與發(fā)放管理;安全生產應急救援管理;安全生產事故處置管理;安全生產績效管理。安全生產規(guī)章制度應經批準實施,現行有效版本應發(fā)放至相關崗位的從業(yè)人員;應保存安全生產規(guī)章制度執(zhí)行記錄。每年應至少評估一次安全生產法律法規(guī)、規(guī)章和標準的適宜性、有效性和執(zhí)行情況。企業(yè)應根據評估結果、安全檢查情況、自評結果、評審情況、事故情況等,及時修訂安全生產規(guī)章制度。操作規(guī)程規(guī)模以下小型飲料制造企業(yè)應根據工藝流程制定可行的崗位操作規(guī)程,明確作業(yè)風險、注意事項等。崗位操作規(guī)程包括但不限于以下內容:原料制配崗位的操作要求和注意事項;灌裝的操作要求和注意事項;殺菌的操作要求和注意事項;包裝和運輸作業(yè)的要求和注意事項。規(guī)模以上大中型飲料制造企業(yè)除崗位操作規(guī)程外,還應針對生產涉及的設備設施、安全防護、監(jiān)視和測量、運行與維護、可燃液體、氣體和物資的使用,對粉塵、噪聲、高溫、低溫、危險化學品、刺激性氣體等的職業(yè)危害,制訂安全操作規(guī)程并發(fā)放到有關生產崗位。安全操作規(guī)程應涵蓋但不限于以下方面:機械和加工設備的使用;手持電動工具的使用;輸送設備的使用;通風、吸塵和排氣系統(tǒng)檢查與維護;可燃氣體、粉塵、噪聲、高溫、液氨等監(jiān)測及防護用品使用;供配電設備檢修、巡查、倒送電操作;冷凍庫的使用;鍋爐操作;水泵操作;特種設備的使用;壓縮空氣系統(tǒng)的使用;防雷裝置檢查與維護;消防設備設施操作、維護。企業(yè)有“四新”(新技術、新材料、新工藝、新設備)投入生產或使用時,應組織制訂新的操作規(guī)程,明確安全風險、操作程序或順序、作業(yè)防護措施、注意事項等。5安全生產教育和培訓教育和培訓管理企業(yè)應制定和實施年度安全生產培訓教育計劃。企業(yè)應根據安全生產教育培訓計劃,教育和引導從業(yè)人員掌握崗位安全生產知識以及相關要求,遵守本單位安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,增強從業(yè)人員對安全事故的預防和自救互救的能力。安全生產管理人員應詳細記錄培訓教育的時間、內容、參加人員以及考核結果等情況,建立記錄檔案。安全生產管理人員應定期檢查生產班組的安全教育活動,生產班組月度安全教育活動不應少1次。從業(yè)人員教育和培訓3212學時。從業(yè)人員(普通員工)完成安全基礎知識和相關的安全操作規(guī)程的培訓后,應經考核合格后上崗,每年還應接受繼續(xù)再培訓。從事“四新”(新工藝、新技術、新材料、新設備)及危險性較大的作業(yè)或操作人員應進行針對性的安全和應急避險知識教育培訓。新進和轉崗人員教育和培訓新進和轉崗人員應進行廠部、車間、班組等三級部門安全教育培訓,經考核合格后上崗。24學時。特種作業(yè)人員培訓相關方人員教育:相關方管理企業(yè)應建立有關承包商、供應商等相關方的管理制度。企業(yè)應根據本單位的規(guī)章制度,要求相關承包、供應商等相關方落實安全生產責任。企業(yè)不應將工程項目發(fā)包給不具備相應資質的單位。企業(yè)與承包、承租單位簽訂安全生產管理協議,并在協議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責。工程項目發(fā)包企業(yè)應統(tǒng)一協調管理同一作業(yè)區(qū)域內的多個相關方的交叉作業(yè)。相關方應遵守本企業(yè)相關操作規(guī)程,配備、使用防護用品。建設項目的安全設施、職業(yè)病防護設施“三同時”管理6企業(yè)應確保新建、改建、擴建項目的安全設施遵守有關法律、法規(guī)和標準,并與主體工程同時安全設施設計應符合有關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定。企業(yè)應確保新建、改建、擴建、技術改造(引進)項目的職業(yè)病防護設施遵守有關法律、法規(guī)職業(yè)病防護設施設計應符合有關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定。安全生產投入企業(yè)應建立安全生產費用計提管理辦法,并建立安全生產費用臺賬;以上年度實際營業(yè)收入為計提依據,逐月平均提取。安全生產費用的使用包含但不限于以下內容:完善、改造和維護安全和職業(yè)病防護設備設施;安全生產培訓教育和配備個體防護用品;危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理;職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查;設備設施安全性能檢測檢驗;應急救援器材、裝備的配備及應急救援演練;安全警示標志和職業(yè)病危害標識;其它與安全生產直接相關的物品、事件或活動。安全文化建設AQ/T9004-2008的要求開展安全文化建設。風險管理危險源識別安全風險評估安全風險評估后,按重大、較大、一般、低風險確定四種等級,風險等級對應紅、橙、黃、藍四種色標進行登記建檔。安全風險控制消除;替代;7工程控制;個體防護;警告。隱患排查和治理隱患排查企業(yè)應建立隱患排查制度,制定安全檢查計劃,定期進行隱患排查。安全檢查應參考安全風險評估結果,有針對性地進行。排查出的隱患應作好登記。隱患治理隱患治理完成后,應對治理效果進行驗收,并重新進行風險評估,確定風險等級。應急管理應急機構應急預案GB/T29639-2020應急資源企業(yè)應配備應急裝備,儲備應急物資。8應急演練AQ/T9007-2019的規(guī)定,定期開展生產安全事故應急演練,做到一線從業(yè)人員參與全覆蓋。AQ/T9007-2019和AQ/T9009-2015的規(guī)定對演練進行總結和評估,分析存在的問題,并根據評估結果,修訂、完善應急預案。事故管理報告1小時內向縣級以上應急管理部門和相關主管部門報告情況。報告事故應包括以下內容:發(fā)生事故的單位、時間、地點、現場情況;事故的簡要經過;事故已經或可能造成的傷亡和初步損失;已采取的措施;人員聯絡方式。調查和處理企業(yè)應依法配合有關部門對事故的調查,調查和處理應包括以下內容:防止事故再次發(fā)生的整改措施;生產設施生產用房生產及輔助用房滿足但不限于以下安全要求:GB50016-2014的規(guī)定進行設計;設計審查和項目驗收應符合相關部門規(guī)定;生產廠區(qū)改擴建的永久性建(構)筑物,應有合法審批和驗收手續(xù);GB50187-20123、45.1、5.2、5.3、8.1條的要求;GB50016-20147.1.8條的要求,環(huán)形消防車通道不得堵塞,盡頭式消防車12m×12m(18m×18m);9GB50016-20143.3.1中生產的GB50016-20143.3.2中儲存的火災危險性乙類或丙類的規(guī)定;氨制冷倉庫的樓層數和面積符合GB50016-20143.3.2中儲存的火災危險性乙類的規(guī)定;PET瓶、PVC瓶的儲存量,其火災危險性分類應符GB50016-20143.1.2條的規(guī)定;GB50016-20145.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定;飲料制造廠房、單層倉庫的耐火等級不應低于三級;多層氨制冷倉庫耐火等級不應低于二級;GB50016-2014表3.4.1中丁類廠房及與丙類倉庫、民用建筑之間距的規(guī)定;2GB50016-20143.7.245項的規(guī)定可設一個;通道、安全出口位置明顯暢通,廠房內任一點至最近安全出口的直線距離符合GB50016-20143.7.4中生產的火災危險性丁類的規(guī)定;GB50016-20143.5.2中丙類倉庫及與民用建筑之間距的規(guī)定;GB50016-20143.8.2、3.8.3條的規(guī)定;通道、安全出口位置明顯暢通;員工宿舍嚴禁設置在廠房和倉庫內,廠房內辦公室、休息室的設置需符合GB50016-2014第3.3.5條的規(guī)定;1Ω,采用單獨接地極的接地電阻應不大于10Ω;處于高山和多雷電地區(qū)的廠房應每年進行一次防雷接地系統(tǒng)專業(yè)檢測。污水處理設施污水處理設施應滿足以下安全要求:開敞式污水池應標明池深,應有圍欄和警示標志;輸送泵連軸器裸露部分有防護罩;下池作業(yè)應采取強制通風換氣和有毒氣體檢測指標合格等安全技術措施;1人以上的安全防護人員。普通倉庫普通倉庫內應滿足以下安全要求:倉庫存放物品應符合剁距≥1m0.3m0.5m0.3m0.5m的安全距離;重疊物品高度<2m,不得歪斜,堆高≥2m需采用高位貨架堆放;倉庫主通道寬度≥2m;作業(yè)點和通道采光照度≥150lx100%60W以上的高溫燈具不應在倉庫內裝設;消防器材配置完整且可靠。易燃易爆品儲存區(qū)易燃易爆品儲存條件符合GB17914-2013并滿足以下安全要求:儲存區(qū)內通道暢通,有隔熱、降溫、通風、防雨等措施;10易燃易爆品貯存區(qū)內,電氣線路、開關、插座等應采用防爆型式;MSDS(安全技術說明書)進行分類、分區(qū)或分庫貯存;易燃易爆品應由專人管理,在放置處張貼貯存限量標識和應急處置措施牌;應急搶險、消防器材等物資配置完整且可用、可靠。氨制冷站(制冷設備及站房)氨制冷站(制冷設備及站房)應滿足但不限于以下安全要求:氨制冷站(制冷設備及站房)GB50160-2008的要求;液氨儲罐有噴淋;60%;液氨儲罐區(qū)域所有金屬物的靜電接地電阻應不大于4.0Ω;液氨管道法蘭的跨接電阻不大于0.03Ω;現場設置洗眼器,配備呼吸器、防護服、防毒面具、應急藥箱等;安裝氨氣濃度報警器,氣體濃度報警裝置應有備用電源;每套制冷壓縮機組啟動控制柜(箱)及機組控制臺應設緊急停機按鈕;制冷系統(tǒng)應裝設緊急泄氨器,在緊急情況下,可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中,排至貯罐、水池;現場有防液氨泄露中毒應急預案;現場設風向標;管道標明介質、流向、?;窐俗R色;氨壓縮機房的自動控制室或操作人員值班室應與機器間隔開,并設固定密封觀察窗;氨制冷機房應設置應急照明,照明燈具應選用防爆型;控制室門向疏散方向開啟。冷藏庫冷藏庫應滿足但不限于以下安全要求:5m;站臺邊緣停車側面應裝設緩沖橡膠條塊,并應涂有明顯的黃、黑相間防撞警示色帶;0.6m,罩棚凈高應與運輸車輛的高度相適應,且應設有排水設施;根據需要可設封閉站臺,封閉站臺應與冷庫穿堂合并布置;15m;1000m2以上的冷藏間應至少設兩個冷藏門(含隔墻上的門);冷藏門內側應設有應急內開門鎖裝置,并應有醒目的標識,防止人員被困;在庫房內嚴禁設置與庫房生產、管理無直接關系的其他用房;庫房的隔熱材料應為不散發(fā)有害或異味等對食品有污染,且難燃或不燃燒或不易變質的物質;11IP54TN-STN-C-S220VAC單相供電,燈具的金屬2.2m24VAC安全電壓供電;各照明支路應設置剩余電流保護裝置;采用松散保溫材料(如稻殼)的冷庫閣樓層內不應安裝電氣設備及敷設電氣線路;冷藏間內宜在門口附近設置呼喚按鈕,呼喚信號應傳送到制冷機房控制室或有人值班的房間,空壓站空壓站應滿足但不限于以下安全要求:7.2.9的安全要求;空氣壓縮機銘牌和安全警示標志應清晰完好;其它輔助設施天然氣管道及供氣站、工業(yè)防護欄桿及鋼平臺、鍋爐房等應符合GB50028-2006、GB4053.3-2009、GB50041-2008的規(guī)定;廠內鋪設的工業(yè)管道涂色應符合GB7231-2003表1和圖A1的要求。生產設備一般要求GB/T15706-2012GB/T12265.3-1997GB/T8196-2018、GB/T16754-2008第4章的規(guī)定。通用和專用生產設備的使用應遵守但不限于以下要求:購買的設備有出廠合格證,按照使用說明書的要求安裝和使用;設備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應指示靈敏、刻度清晰,并在有效檢驗周期內;設備上裝配有安全門的,門機連鎖可靠;緊急停止按鈕標示清晰,性能可靠,并能防止再次誤啟動。設備停止狀態(tài)有明顯的指示;120.5MΩ;金屬PE接地保護;設備的使用應遵守通用或專用操作規(guī)程,并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運行。通用設備潛水泵潛水泵應滿足以下安全要求:30mA漏電保護裝置;0.5MΩ;潛水泵放入水中或提出水面時,先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管;若有人員進入水池作業(yè),應先切斷潛水泵的電源,嚴禁啟動潛水泵。水泵水泵應滿足以下安全要求:聯軸器裸露部分有防護罩;若同一機房內有多臺機組,機組與機組之間,機組與墻壁之間都應有足夠的巡檢和檢修空間;運轉過程無異常聲響、無異常氣味,無漏水現象;電源開關具有隔離、短路、過載等保護功能。鏈式、皮帶輸送機鏈式、皮帶輸送機應滿足以下安全要求:輸送機的鏈板、皮帶無脫落或損壞;皮帶、鏈輪等傳動部位有安全防護罩;各緊固件要連接可靠;各部件運行正常,無異常響動和振動;急停開關位置明顯且便于操作;設備應采用接地保護。懸掛輸送機懸掛輸送機應滿足GB11341-2008的規(guī)定。風機風機應滿足以下安全要求:配電線不得跨越通道使用,中間接頭應絕緣密封,不能拖在潮濕的地上或水里;PE接地保護;風扇葉片外要有防護罩;外觀嚴重銹蝕應淘汰。13電焊機電焊機應滿足以下安全要求:焊機應有良好接地保護;永久性的接地應做定期檢查;嚴禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置;每半年應對電焊機絕緣電阻檢測一次,且記錄完整;5m;電焊機二次線應連接緊固,330m;電焊鉗夾緊力好,絕緣良好,手柄隔熱層完整,電焊鉗與導線連接可靠;嚴禁使用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用;砂輪機砂輪機應滿足以下安全要求:30mA漏電保護裝置;各緊固件要連接可靠;砂輪護罩必須完好牢固;砂輪牢固可靠,有軟墊,轉動時不能有異常聲音;沿砂輪旋轉方向不得對著人員活動區(qū)域。手持電、氣動工具手持電、氣動工具應滿足以下安全要求:根據使用的環(huán)境不同選擇安全電壓或絕緣等級;按規(guī)定進行絕緣電阻檢測,且記錄完整有效;防護罩、蓋板及手柄應完好,無破損,無變形,不松動;電源線中間不允許有接頭和破損;電源線不得跨越通道使用;I30mA氣動工具的閥門、管道等供氣系統(tǒng)應密封性良好,開啟靈活,關閉后無泄漏現象??諝鈮嚎s機空氣壓縮機應滿足以下安全要求:空壓機機身、曲軸箱等無缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施;外露的聯軸器、皮帶傳動裝置等部位必須設置防護罩或護欄,螺桿式空壓機保護蓋必須關閉;14專用設備食用原料處理設備食用原料處理設備應滿足以下安全要求:設備容納分離物料的工作部分,應有效密封,設置攔液裝置等;液壓、氣動系統(tǒng)的控制裝置動作應安全、靈敏、可靠,且應設置聯鎖保護;操控箱應有防止誤啟動的防護裝置;設備應設置永久性的轉鼓旋轉方向標牌;對蒸汽、熱水管路進行有效隔離及警示。(用于果蔬飲料)果蔬壓榨機、分離機過濾機應滿足以下安全要求:各固定螺栓齊全無松動、變形;傳動部位安全防護裝置齊全、可靠;設備各部分密封良好,無泄漏、滲漏現象;刮板鏈條和傳動鏈條松緊一致,無卡碰機殼現象;進出液管路閥門配置正確合理,工作壓力符合要求;急停開關,保護開關、按鈕靈敏可靠。飲用水處理設備飲用水處理設備應滿足以下安全要求:配套的水泵應裝安全防護裝置;過濾罐應密封良好,無泄漏,壓力表、閥門等附件完好;罐體支座有足夠的強度,接地螺栓緊固;罐體頂部應有防墜落設施;過濾罐上鋼直梯宜設置安全護籠;進入罐體進行檢維修、介質更換等作業(yè)時,應按照有限空間安全作業(yè)許可要求開展。食糖處理設備食糖處理設備應滿足以下安全要求:果糖儲存罐應密封良好,無泄漏,壓力表、溫度表、閥門等附件完好;砂糖投糖工藝操作平臺應設置防跌落、扭傷裝置;砂糖投料口過濾格柵應穩(wěn)定、牢固,防止人員誤入;蒸汽管道保溫防護設置應完好有效;節(jié)門或異形處宜設置防燙格柵,并設置警示標志。儲罐、貯糖漿設備儲罐、貯糖漿設備應滿足以下安全要求: 10mm的凸緣;開在側部和底部的人孔內表貯液缸上應有液位顯示裝置,顯示應正確、清晰;15貯糖罐應設有液位限位系統(tǒng),防止罐內物料外溢。CO2凈化處理設備(主要用于碳酸飲料)CO2凈化處理設備應滿足以下安全要求:CO2自動監(jiān)測報警系統(tǒng);CO2濃度,進入前應根據監(jiān)測結果進行排風;蒸汽管道保溫防護設置應完好有效;節(jié)門或異形處宜設置防燙格柵,并設置警示標志;CO2儲氣罐上壓力表、安全閥工作狀態(tài)正常。均質設備(主要用于乳飲料)均質設備應滿足以下安全要求:靜密封面無漏料、漏油等現象;無異常聲響和異常震動;高壓均質機必須安裝旁通管;各調節(jié)手柄應靈敏、安全可靠;對外露傳動軸部分應隔離處理;高壓均質機清洗時,應置于低壓狀態(tài);清洗管道回流管上應設有安全閥保護,有組織排放;如使用蒸汽,應對管路及高溫部位做隔離和警示處理?;旌显O備(主要用于固體飲料)混合設備應滿足以下安全要求:混合設備的成品緩沖罐及其他壓力罐應有壓力自動控制裝置,超壓時能自動減壓;焙烤設備(主要用于固體飲料)焙烤設備應滿足以下安全要求:有完整的溫度控制系統(tǒng),并可以分別控制上、下火的溫度;升溫報警設備靈敏度符合要求,保持狀態(tài)良好;焙烤設備可隨時調整焙烤時間;烤爐的隔熱設施應性能良好;設置必要的安全巡視、檢查和檢修通道;壓力系統(tǒng)及壓力管道應符合質量規(guī)范。干燥設備(主要用于固體飲料)干燥設備應滿足以下安全要求: 壓力噴霧干燥器主體應有排風溫度超溫報警裝置;干燥塔應有超溫、超壓報警系統(tǒng);對干燥塔、旋風分離器要定期巡視檢查,防止因塔內溫度增高使殘留的乳粉結焦引發(fā)事故;16 (脫氣機脫氣機應滿足以下安全要求:脫氣機與脫氣罐、水泵、控制柜與機箱應連接緊固、無松動現象;脫氣機安裝點壓力和溫度應在設備工作范圍內;脫氣機應放置于堅固的水平基礎上。擰(旋)蓋機擰(旋)蓋機滿足以下安全要求:手持式旋蓋機,電動型的絕緣應可靠,氣動型的氣管應牢固;自動擰(旋)蓋機機身無銹蝕,旋轉部位無松動;接地保護線連接牢固。溫(暖)瓶機溫(暖)瓶機應滿足以下安全要求:緊固件、連接件的鎖緊裝置應完整、可靠;外漏的旋轉部位應安裝防護裝置,并確保完好有效;加熱器無泄漏,各蒸汽管道應符合有關規(guī)定;蒸汽管道保溫防護設置應完好有效;截門或異形處宜設置防燙格柵,并設置警示標示;觀察窗玻璃無破損,密封條無泄漏。玻璃強度和剛度應與溫度相適應;人工清潔消毒工序應在停機狀態(tài)下進行;設備附屬儀表靈敏準確;PE線應連接可靠。冷瓶機冷瓶機應滿足以下安全要求:緊固件、連接件的鎖緊裝置應完整、可靠;壓縮空氣進氣閥和蒸汽減壓閥工作正常;2bar-3bar;蒸汽管道保溫防護設置應完好有效;截門或異形處宜設置防燙格柵,并設置警示標示;齒輪箱溫度,齒輪馬達,潤滑部位均正常;泵連接處、法蘭密封無泄漏;安全裝置齊全;設備附屬儀表靈敏準確;急停裝置、連鎖裝置、操作按鈕應標識清晰,靈敏可靠;PE線應連接可靠。17洗瓶機(限于玻璃瓶、瓷瓶)洗瓶機(限于玻璃瓶、瓷瓶)應滿足以下安全要求: 查看槽水箱視窗開關應與停車、停止噴淋聯鎖。PET瓶吹瓶機PET瓶吹瓶機應滿足以下安全要求:各氣動元件無漏氣,動作靈敏;高壓氣源,低壓氣源、電源、水源供給正常;三聯無異常、無漏氣、無堵塞;各急停開關,安全門開關、保護裝置檢測開關動作正常;全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時要及時清洗;沖擊力強的地方及傳動部分牢固,螺絲無松動脫落。易拉罐液位檢測機易拉罐液位檢測機應滿足以下安全要求:在設備上設置明顯的輻射警示標識;在檢測機主射線方向側采用鉛板屏蔽;定期請有資質的單位對所在的作業(yè)場所進行檢測,檢測結果符合相關規(guī)定;放射源應有使用登記證。殺菌機殺菌機應滿足以下安全要求:電控裝置的調速系統(tǒng)應靈敏可靠;進、出瓶輸送帶輸送時,鏈板不應凸起,鏈條的銷子不應脫出;主機為機械傳動時,運行應平穩(wěn),不應有卡阻現象;主機傳動為液壓傳動時,液壓系統(tǒng)不應有泄漏現象;對外露高溫部分做隔離,設置高溫警示。清洗消毒系統(tǒng)清洗消毒系統(tǒng)應滿足以下安全要求:操作人員應配備防燙和防酸、堿的手套、防護眼鏡、皮圍裙、鞋等勞保用品;蒸汽管道保溫防護設置應完好有效;截門或異形處宜設置防燙格柵,并設置警示標示;水泵、管道連接法蘭等連接部位應緊密連接;清洗消毒間應設置洗眼器;酸、堿輸送管路設置警示標識。灌裝、壓蓋、包裝機、溶糖及配料設備灌裝、壓蓋、包裝機、溶糖及配料設備應滿足以下安全要求: (18對易導致糖粉等沉積、揚塵的區(qū)域,應采取防爆措施。膜縮包裝機膜縮包裝機應滿足以下安全要求:傳動系統(tǒng)運轉正常,各傳動部位工作協調一致;安全防護裝置齊全可靠;熱風箱工作運行無堵塞現象,熱風溫度控制正常;急停開關,保護開關、按鈕靈敏可靠;電氣系統(tǒng)裝置齊全,PE線應連接可靠。卸罐機、碼垛機、裝箱機、貼標機卸罐機、碼垛機、裝箱機、貼標機應滿足以下安全要求:外漏的旋轉部位應安裝防護裝置,并確保完好有效;緊固件、連接件的鎖緊裝置應完整、可靠;設備附屬儀表靈敏準確;PE線應連接可靠,線徑截面積及安裝方法符合相關規(guī)定,保護回路齊全可靠;作業(yè)半徑內設置安全警戒線或人員隔離欄。噴碼機噴碼機應滿足以下安全要求:開機前檢查電氣線路、氣動管路的完好性;進行高度調整,觀察墨點無缺失;附屬設備運轉正常,附屬儀表齊全靈敏;設備內外整潔無污垢,安全防護裝置齊全可靠;電氣系統(tǒng)裝置齊全,PE線應連接可靠。特種設備一般要求特種設備使用應遵守但不限于以下要求:企業(yè)應按規(guī)定取得使用登記證書并將登記標志置于該特種設備的顯著位置;企業(yè)應對停用一年以上的特種設備應予以封存,重新啟用封存的特種設備應經法定程序檢驗;企業(yè)應對其使用的特種設備進行經常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查,并作出記錄;企業(yè)應對其使用的特種設備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修,并作出記錄。19簡易升降機額定起重量0.5t及以上的簡易升降機應有特種設備登記證手續(xù),并滿足以下安全要求:電線應完整不得有接頭和破損,不得隨意放在地面上,應采取相應的防護措施;吊繩應完好,不得有毛刺、斷股現象;升降機的底座應平穩(wěn),配重應合理,配重體應固定結實;電機皮帶應有防護罩,運行前應檢查皮帶不打滑;倒順開關應靈敏;吊運中吊環(huán)(吊鉤)20cm;起吊物料時,必須垂直起吊,起吊臂下嚴禁站人;80%;機器工作時嚴禁將手或其它物體伸如滾軸筒內;設備應采用接地保護,PE線應連接可靠。工業(yè)氣瓶使用工業(yè)氣瓶應滿足以下安全要求:3年檢驗一次。惰性氣體(氮氣)530年的應按報廢處理。];氣瓶立放時有可靠的防傾倒裝置或措施,瓶內氣體不得用盡,按規(guī)定留有剩余重量;5m5m;不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其他熱源,有防止陽光直射措施,通風良好,保持干燥;1.5m以上距離,且有明顯標記;存放整齊,瓶帽齊全;立放時妥善固定,臥放時頭朝一個方向,庫內設置足量消防器材。起重機械(吊機、吊具等)使用起重機械應滿足以下安全要求:行車有出廠合格證明文件,安全裝置齊全;行車裝有能從地面辨別額定荷重的標識,不超負荷作業(yè);與機動車輛通道相交的軌道區(qū)域,有必要的安全措施;屬特種設備的起重機械定期檢驗,在檢驗周期內使用,合格的檢驗報告要長期完整保存;普通麻繩和白棕繩只能用于輕質物件捆綁和吊運,有斷股、割傷、磨損嚴重的應報廢;15300mm6倍繩直徑,壓板應在主繩側;起重鏈條有明顯的斷裂紋、塑性變形、嚴重磨損的應報廢或出具專業(yè)檢測合格報告;報廢吊索具不得在現場存放或使用。20場(廠)內專用機動車輛使用場(廠)內專用機動車輛應滿足以下安全要求:安裝廠內機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標志;技術資料和檔案、臺賬齊全,無遺漏;進行日常檢查、保養(yǎng)和維護,有臺賬;每年檢驗一次,檢驗數據齊全有效;產生氫氣的專用車充電設備應設置在開敞通風處。蒸汽鍋爐使用容積大于或等于30L的承壓蒸汽鍋爐應滿足以下安全要求:應有特種設備使用登記證和定期檢驗報告,保持在有效期內;人員應持特種設備證操作,并有每天使用記錄臺賬;TSG11-20208TSGZF001-2006的規(guī)定。電梯使用電梯應滿足以下安全要求:TSGT7001-2009A的規(guī)定。壓力容器使用壓力容器應滿足以下安全要求:應有特種設備使用登記證、定期檢驗報告等;本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現象等缺陷;相鄰管件或構件無異常振動、響聲或相互磨擦等現象;生產過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路,應安裝壓力表,儲氣罐應安裝安全閥,各種閥門應采用不同顏色和不同幾何形狀的標志,還應有顯示開、閉狀態(tài)的標識。制冷壓縮設備使用制冷壓縮設備應滿足以下安全要求:制冷劑泵(屏蔽式氨泵)的泵體完好,葉輪完好,軸承完好;6.5的規(guī)定,定期檢測報告結論為合格;氨儲存量達到重大危險源臨界值時,要向所在地監(jiān)管部門進行申報。供配電用電產品用電產品使用應遵守但不限于以下要求:21長期不用的用電產品在重新使用前,應經過必要的檢修和安全性能測試;供配電系統(tǒng)供配電系統(tǒng)應滿足但不限于以下安全要求: GB50053-2013TN 3.5m,采用網1.8m; (照明(105(剩余電流 15.3的規(guī)定; TN-STN-C-S(三相五線制),PE線(接地保護線)直接PEPE15mm-100mm寬度相等的綠、黃相間的標識條紋。當使用膠布時,應采用綠黃雙色膠帶; 15天,架設安全;當預期超過三個月的臨22PE線連接可靠;線路應設置總保護開關,且每臺設備應配備專用保護開關,保護動作電流與切斷時間可靠;嚴禁在有爆炸和火災危險的環(huán)境中架設; 24VAC的移動式燈具; 150lx100W的吸頂燈、槽燈、嵌入式燈,其60W的鹵鎢燈、高壓納燈、金屬鹵化物燈、熒光高壓汞燈等,照明開關宜設在庫房外;IP54防塵、防潮型燈具;生產車間內和庫房內不得設置生產用電瓶車充電設施。生產區(qū)域內不得設置電動車充電設施。職業(yè)健康職業(yè)衛(wèi)生管理機構職責100(可與安全生產管理機構合署辦公(100人以下配備兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員企業(yè)的主要負責人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的職業(yè)衛(wèi)生知識和管理能力,并接受職業(yè)衛(wèi)生培訓。企業(yè)應制定職業(yè)病危害防治計劃和實施方案,建立、健全下列職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程:職業(yè)病危害防治責任制度;職業(yè)病危害警示與告知制度;職業(yè)病危害項目申報制度;職業(yè)病防治宣傳教育培訓制度;職業(yè)病防護設施維護檢修制度;職業(yè)病防護用品管理制度;職業(yè)病危害監(jiān)測及評價管理制度;建設項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”管理制度;從業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護及其檔案管理制度;職業(yè)病危害事故處置與報告制度;職業(yè)病危害應急救援與管理制度;崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。企業(yè)應建立健全下列職業(yè)衛(wèi)生檔案資料:職業(yè)病防治責任制文件;職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)章制度、操作規(guī)程;工作場所職業(yè)病危害因素種類清單、崗位分布以及作業(yè)人員接觸情況等資料;職業(yè)病防護設施、應急救援設施基本信息,以及其配置、使用、維護、檢修與更換等記錄;23工作場所職業(yè)病危害因素檢測、評價報告與記錄;職業(yè)病防護用品配備、發(fā)放、維護與更換等記錄;職業(yè)病危害事故報告與應急處置記錄;職業(yè)病危害項目申報有關回執(zhí)或者批復文件;其他有關職業(yè)衛(wèi)生管理的資料或者文件。職業(yè)病危害因素的辨識與申報企業(yè)應按照《職業(yè)病危害因素分類目錄》進行職業(yè)危害因素辨識。工作場所存在《職業(yè)病危害因素分類目錄》所列職業(yè)病危害因素的,應按照有關規(guī)定,及時、如實向所在地監(jiān)管部門申報職業(yè)病危害項目,并及時更新信息。職業(yè)病危害因素的檢測企業(yè)應實施由專人負責的工作場所職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測,確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。定期檢測范圍應當包含企業(yè)產生職業(yè)病危害的全部工作場所。作業(yè)場所的防護GBZ1-2010、GB/T12801-2008的規(guī)定。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開隔離,作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不應住人。(職業(yè)危害告知與警示24GBZ158-2003的要求職業(yè)病的監(jiān)護企業(yè)應對下列從業(yè)人員進行上崗前的職業(yè)健康檢查:擬從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的新錄用從業(yè)人員,包括轉崗到該作業(yè)崗位的從業(yè)人員;擬從事有特殊健康要求作業(yè)的從業(yè)人員。GBZ188-20144.54.6條的要求,確定接觸職業(yè)病危害的從業(yè)人員的檢查項目和檢查周期。需要復查的,應當根據復查要求增加相應的檢查項目。GBZ188-20144.9條的要求妥善保存。企業(yè)應根據職業(yè)健康檢查報告,采取下列措施:對有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員,調離或者暫時脫離原工作崗位;對健康損害可能與所從事的職業(yè)相關的從業(yè)人員,進行妥善安置;對需要復查的從業(yè)人員,按照職業(yè)健康檢查機構要求的時間安排復查和醫(yī)學觀察;對疑似職業(yè)病病人,按照職業(yè)健康檢查機構的建議安排其進行醫(yī)學觀察或者職業(yè)病診斷;消防日常管理企業(yè)應落實逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制,確定各級、各崗位的消防安全責任。企業(yè)應建立健全各項消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程,并公布執(zhí)行。DB50/T632-2015GB50016-20143.3.6條的規(guī)定。251(人員)安全出口、消防車道和疏散通道應保持暢通。企業(yè)不應隨意損壞、挪用或者擅自拆除、停用消防設施、器材,不應埋壓、圈占、遮擋消火GB17945-2010規(guī)定的消防安全疏散指示標識和應急照明設施,保持各類消防設施處于正常狀態(tài)。企業(yè)應進行每日防火巡查,并確定巡查的人員、內容、部位和頻次。巡查的內容包括:用火、用電有無違章情況;安全出口、疏散通道是否暢通,安全疏散指示標志、應急照明是否完好;消防設施、器材和消防安全標志是否在位、完整;常閉式防火門是否處于關閉狀態(tài),防火卷簾下是否堆放物品影響使用;消防安全重點部位的人員在崗情況;其他消防安全情況。防火檢查應當填寫檢查記錄。檢查人員和被檢查部門負責人應當在檢查記錄上簽名。消防系統(tǒng)設置消防系統(tǒng)設置應滿足但不限于以下要求:300m2GB50974-2014的規(guī)定;GB50016-2014GB50116-2013的規(guī)定;GB50016-2014GB50084-2017的規(guī)定;GB50016-2014GB51251-2017的規(guī)定;(包裝材料(食用酒精(應選GB50444-20085章的規(guī)定;GB15630-19956.10.1條的規(guī)定;GB50016-201410.1條的規(guī)定;GB50116-20133.424h2GB25201-2010的規(guī)定。消防演練26應有符合本單位實際情況的消防演練方案,并有效實施。制定的滅火和應急疏散預案應包括下列內容:組織機構,包括:滅火行動組、通訊聯絡組、疏散引導組、防護救護組;報警和接警處置程序;應急疏散的組織程序和措施;撲救初起火災的程序和措施;通訊聯絡、防護救護的程序和措施。應開展有針對性的消防宣傳教育和消防安全培訓。應按照滅火和應急疏散預案,至少每半年進行一次現場演練,并結合實際,不斷完善預案。危險化學品應建立危險化學品出入庫核查、登記制度。建立、健全使用危險化學品的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,保證危險化學品的安全使用?;瘜W品儲存應滿足以下安全要求:GB15603-19955、7、9章的規(guī)定;6.4的要求。重大危險源GB18218-2018進行重大危險源辨識。企業(yè)在冷凍設備及其管道系統(tǒng)或儲存設施中,氨(別名:液氨、氨氣)含量≥10t,即構成危險化學品重大危險源。企業(yè)在儲存單元中,乙醇(別名:酒精)含量≥500t,即構成危險化學品重大危險源。(但不限于勞動防護用品選用企業(yè)應根據勞動防護用品配備標準制定采購計劃,購買符合標準的合格產品。企業(yè)應為流動性作業(yè)(如:巡檢)的從業(yè)人員配備隨身攜帶的個人應急防護用品。用品發(fā)放企業(yè)應按照本單位制定的配備標準發(fā)放勞動防護用品,并作好登記。勞動防護用品應存放在干凈、衛(wèi)生、安全、便于取用的場所或區(qū)域,整齊擺放。27用品使用企業(yè)應培訓從業(yè)人員掌握勞動防護用品的使用、維護等專業(yè)知識。企業(yè)應定期對勞動防護用品的使用情況進行檢查,確保從業(yè)人員正確使用。用品維護用品更換企業(yè)應按照勞動防護用品發(fā)放周期定期發(fā)放,對工作過程中損壞的及時更換。定期檢測后,對于無法使用或失去防護功能的防護用品應及時予以補充。重點崗位職業(yè)危害防護重點崗位職業(yè)危害防護應達到以下要求:8h/d.40h/wk.原料處理、糖投放、噴碼等作業(yè)人員應配備防塵口罩;清洗消毒作業(yè)人員應配備防酸、堿手套;維修含有放射源設備的人員要穿戴防輻射服;焊接作業(yè)的人員要穿著焊接防護服、焊接防護鞋,佩戴焊接手套、防煙塵口罩和焊接眼護具;使用手持電動工具作業(yè)的人員要佩戴防振手套和護聽器;從事電氣維修的人員要佩戴絕緣手套,穿著絕緣鞋。作業(yè)安全作業(yè)審批易燃易爆場所動火作業(yè);臨時用電安裝作業(yè);進入污水池、容器或密閉場所等有限空間作業(yè);2m及以上登高作業(yè);食用酒精、液氨等危險化學品批量搬運作業(yè);產生有機粉塵的場所清掃作業(yè);28飲料生產管道抽盲板作業(yè)。危險作業(yè)安全措施危險作業(yè)活動應采取但不限于以下措施:動火作業(yè)時應嚴格保持作業(yè)區(qū)域的安全、防火間距足夠,消防器材齊全;臨時用電安裝應規(guī)范作業(yè),配備絕緣防護用具;嚴禁帶電作業(yè);(中斷作業(yè)半小時應重新檢測登高作業(yè)應配專人監(jiān)護;配備個體安全帶;食用酒精、液氨等危險化學品批量搬運應有防泄漏、防碰撞措施;有機粉塵清掃時,不應揚塵和采用正壓力清除方式;盲板抽取前,應復查管道系統(tǒng)撿漏、壓力指示、介質溫度、現場人員防護等均為正常;在危險作業(yè)現場設置警戒區(qū),有坑、溝、池、井、陡坡等處設置蓋板或護欄。氣體、粉塵防爆措施氣體、粉塵防爆應采取但不限于以下措施:有液氨或食用酒精的儲存場所,根據相關規(guī)范,采取空間通風、防雷、管道系統(tǒng)防靜電跨接、接地、安裝氣體泄漏報警器、疏散風向標、警示等安全措施;GB50058-20143GB50058-20145章的規(guī)定進行選擇、設計、安裝;有氨氣泄漏或酒精氣體揮發(fā)可能的場所照明燈具應達到相應防爆等級;GB50058-20144GB50058-20145章的規(guī)定進行選擇、設計、安裝;產生有機粉塵場所的照明燈具應達到相應防爆等級;建立健全有機粉塵集聚區(qū)當班清理制度,有機粉塵集聚區(qū)電動清掃設備應達到相應防爆等級。作業(yè)規(guī)范對作業(yè)過程中人的不安全行為進行辨識,并制定相應的控制措施。應執(zhí)行但不限于以下作業(yè)規(guī)范:作業(yè)活動的負責人應嚴格按照作業(yè)制度文件的規(guī)定組織、指揮和檢查作業(yè)活動;設備開機前按規(guī)定進行檢查,確認無誤后方可操作;轉動的設備禁止進行擦洗、清掃、拆卸和維護維修等可能直接接觸運轉部位的操作;工作過程中如有故障,馬上停機并通知修理,待故障排除后再恢復工作狀態(tài);作業(yè)完成時按規(guī)定進行停機操作,關閉電源,清理崗位作業(yè)環(huán)境;落實危險作業(yè)工作票制度;落實電氣、高速運轉機械等檢維修操作牌制度;29作業(yè)活動監(jiān)護人員應具備基本救護技能和作業(yè)現場的應急處理能力,作業(yè)過程中不得擅離職守。安全警示標志GB2894-2008GB15630-1995服裝等警示標志;GB13495.1-20153.2條規(guī)定,在車間或場所通道、出口、消火栓、滅火器等位置設置消防安全標志;在機械設備和電氣設備運行場所設置小心機械傷害、小心觸電等警示標志;在高溫作業(yè)區(qū)、高處作業(yè)區(qū)設置小心燙傷、小心中暑、小心墜落等警示標志;在有放射性源的設備上和使用紫外燈位置設置當心輻射傷害警示標志;在廠內道路設置限速、限高、禁行等警示標志;在有限空間作業(yè)現場設置小心中毒和窒息警示標志;在檢維修、施工、吊運及其它作業(yè)警戒區(qū)設置安全警示;在消防水池、污水池等處設置水深標識和小心溺水警示標志。安全生產標準化等級評定安全生產標準化等級評定評定類別安全生產標準化等級評定分為初始評定和復審評定。評定流程6個月完成自評。評定申請企業(yè)在完成自評后,向安全生產等級評定機構提交等級評定申請材料。初始評定申請材料應包括:資質證照復印件;安全生產管理制度清單;安全生產組織機構及安全管理人員名錄;主要設備設施清單;平面布置圖;近三年生產安全事故情況;危險化學品清單;重大危險源資料;自評報告;自評扣分項目匯總表;30k) 評定需要的其他材料。16.2.2.3復審評定申請材料還應包括安全生產等級證書復印件。16.2.3評定實施評定實施應符合DB50/T867.2-2018第13章的規(guī)定。本文件發(fā)布后,相關法律、法規(guī)、標準和主管部門有新的規(guī)定,從其規(guī)定。3131DB50/T867.17DB50/T867.17—2021DB50/T867.17DB50/T867.17—2021附錄A飲料制造企業(yè)安全生產隱患排查清單表A.1飲料制造企業(yè)安全生產隱患排查清單表A.1規(guī)定了飲料制造企業(yè)安全生產隱患排查清單的內容。表A.1安全生產隱患排查清單32序號潛在風險危險因素觸發(fā)條件事故后果風險等級隱患排查清單1固體類火災1.廠(庫)房耐火等級達不到建筑設計防火規(guī)范要求。廠(庫)房內各種包裝物引燃。辦公(住宿)房內易燃物引燃。易燃物燃燒后,傷及臨近人員和損壞設備,撲救不及時火災IV級1.按本文件15.1、15.2要求,檢查動火作業(yè)安全審批。2.辦公(住宿)房耐火等級達3.變壓器或電氣短路引燃易燃物。可能擴大。2.9不到建筑設計防火規(guī)范要求。4.雷擊引燃易燃物。用電設備、變配電等電氣安全。3.廠(庫)房之間防火間距不5.電瓶車充電電池燃燒。3.按本文件6.1要求,檢查防雷接夠或防火分區(qū)被隨意改變。6.其他,如高溫、明火、煙頭等。地可靠性。4.人員疏散通道和安全出口4.按本文件11.2要求,檢查消防設堵塞、阻擋、沒有或不符合建備設施、應急照明配置可靠性。筑設計防火規(guī)范要求。5.按本文件6.1、11.3、15.5要求,5.易燃物超量或分散堆放,或檢查疏散通道、安全出口、防火間與作業(yè)場所混雜堆放。距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措6.易燃物與火源或點火源較施、消防安全標志等合規(guī)情況。近。7.消防設備設施配置不足。2液體類火災1.廠(庫)房耐火等級達不到建筑設計防火規(guī)范要求。1.設備機油泄漏與紙張、棉紗混合后引燃。液體燃燒后,傷及臨近人員和損壞設備,撲救不及時火災可III級1.15.1、15.2要求,檢查2.廠(庫)房之間防火間距不2.食用酒精、汽油或柴油等泄漏引燃。能擴大。業(yè)等安全。夠或防火分區(qū)被隨意改變。3.火星、煙頭等引燃。2.按本文件12.4要求,檢查危險化3.人員疏散通道和安全出口4.猛烈撞擊引燃。學品儲存安全。堵塞、阻擋、沒有或不符合建3.按本文件6.4要求,檢查易燃易筑設計防火規(guī)范要求。爆品儲存安全。4.盛裝食用酒精、汽油或柴4.按本文件11.2要求,檢查消防設油、油脂等容器泄漏或搬運過備設施、應急照明配置可靠性。序號潛在風險危險因素觸發(fā)條件事故后果風險等級隱患排查清單程中猛烈撞擊。5.按本文件6.1、11.3、15.5要求,5.食用酒精、汽油或柴油、油檢查疏散通道、安全出口、防火間脂等儲存區(qū)域附近動火作業(yè)。距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措6.有食用酒精、汽油或柴油、施、消防安全標志等合規(guī)情況。油脂等的作業(yè)點抽煙。7.消防設備設施配置不足。3氣體類火災1.廠(庫)房耐火等級達不到建筑設計防火規(guī)范要求。廠內天然氣泄漏引燃。維修用乙炔泄漏引燃。氣體引燃或爆燃后,傷及臨近人員和損壞設備,撲救不及時IV級1.按本文件15.1、15.2要求,檢查動火作業(yè)安全。2.食堂、住宿房耐火等級達不3.電瓶叉車充電產生氫氣引燃。火災可能擴大。2.按本文件8.3、8.6要求,檢查使到建筑設計防火規(guī)范要求。4.冷凍設備液氨泄漏引燃。用可燃氣體設備安
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