公司來料包裝

精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)專心專注專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)深圳市通茂電子有限公司企業(yè)標準Q/TM50016B－2016代替Q/TM50016A—2015Q/TM深圳市通茂電子有限公司企業(yè)標準Q/TM50016B－2016代替Q/TM50016A—2015Q/TM準批深圳市通茂電子有限公司2016－08－13實施2016－08－05發(fā)布公司來料包裝、周轉(zhuǎn)及輔料驗收管控規(guī)范目次TOC\o"1-3"\t"標準文件_章標題,1,標準文件_前言、引言標題,1,標準文件_參考文獻、索引標題,1,標準文件_附錄章標題,1,標準文件_一級條標題,2,標準文件_附錄一級條標題,2,標準文件_二級條標題,3,標準文件_附錄二級條標題,3"前言 II1范圍 12引用文件 13來料包裝及周轉(zhuǎn)要求 13.1來料包裝總體要求 13.2零件類來料包裝要求 23.3輔料類來料包裝要求 23.4來料周轉(zhuǎn)要求 34輔料驗收管控要求 34.1包裝材料類來料驗收管控要求 34.2膠水類、耐磨劑類、電子油類及油墨類來料驗收管控要求 44.3錫線、錫膏及助焊劑類來料驗收管控要求 44.4指套、手套、口罩類及產(chǎn)線日常工具類來料驗收管控要求 54.5硅膠干燥劑來料驗收管控要求 5前言本規(guī)范包含公司所有來料的包裝、周轉(zhuǎn)要求及輔料驗收管控要求。本規(guī)范代替Q/TM50016A－2015《公司來料包裝、周轉(zhuǎn)及輔料驗收管控規(guī)范》。本規(guī)范與Q/TM50016A－2015相比，主要變化為：3.1條中增加標簽示例（見圖1）。本規(guī)范由深圳市通茂電子有限公司提出。本規(guī)范起草單位：深圳市通茂電子有限公司。本規(guī)范主要起草人：延俊貝。本規(guī)范所代替規(guī)范的歷次版本發(fā)布情況為：――Q/TM50016－2014、Q/TM50016A－2015。公司來料包裝、周轉(zhuǎn)及輔料驗收管控規(guī)范范圍本規(guī)范規(guī)定了公司所有來料的包裝、周轉(zhuǎn)要求及輔料驗收管控要求。本規(guī)范適用于公司所有的來料及輔料。引用文件下列文件中的有關(guān)條款通過引用而成為本規(guī)范的條款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改單（不包含勘誤的內(nèi)容）或修訂版本都不適用于本規(guī)范，但提倡使用本規(guī)范的各方探討使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。GB/T2828.1－2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T6543－2008運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱HG/T2765.5－2005硅膠試驗方法來料包裝及周轉(zhuǎn)要求來料包裝總體要求公司來料必須采用適宜且強度滿足產(chǎn)品需要的包裝，防止來料在運輸、貯存及周轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)磕碰、劃傷、變形等不良，來料建議采用10的整數(shù)倍進行包裝，便于清點數(shù)量。所有來料的外箱、內(nèi)包裝和最小包裝上都必須貼有物料標簽，標簽應(yīng)統(tǒng)一粘貼在清晰可見的位置，標簽示例如圖1所示。特殊物料須在外包裝箱印刷或粘貼防碰、防壓、防雨、防潮、防火、易碎等標志。對包裝破損、包裝凌亂、標簽信息不完整、條碼不清晰的來料，直接進行退貨處理。注1：標簽內(nèi)容由供應(yīng)商協(xié)同系統(tǒng)生成，標簽大小可選用100mm×70mm或70mm×50mm規(guī)格；注2：“源單號”、“產(chǎn)品代碼”、“物料信息”關(guān)聯(lián)K3系統(tǒng)，“批號”由“年份+月份+流水碼”組成，“行號”見采購訂單，“數(shù)量”按照協(xié)商規(guī)定的最小包裝數(shù)量，尾數(shù)如實填寫；注3：“復檢日期”由質(zhì)量部進料檢檢驗合格后規(guī)定；注4：條形碼起索引作用，源數(shù)據(jù)唯一，由“B（無含義）+年份+月份+流水碼”組成。圖1標簽示例零件類來料包裝要求接觸件類來料包裝要求鍍前接觸件根據(jù)零件類型，按如下要求執(zhí)行：針孔件類：必須用不易破損的透明環(huán)保自封袋包裝,每袋不得超過1千克，包裝后放入紙箱中，每個紙箱最多放6袋零件，不允許堆疊放置。紙箱的外形尺寸為：370mm×270mm×205mm，強度需滿足工程部的封樣標準；冠簧、定位爪類：必須用不易破損的透明環(huán)保自封袋包裝,每袋不得超過500克，包裝后放入大紙盒中，大紙盒的外形尺寸約為：260mm×175mm×60mm，強度需滿足工程部的封樣標準；線簧絲類：需整齊的纏繞在塑料圓盤上，圓盤的最外層用防潮紙包裹，最后將圓盤裝入PE袋后進行真空密封包裝，防止線簧絲與空氣接觸。鍍后接觸件根據(jù)零件類型，按如下要求執(zhí)行：針孔件類及冠簧、定位爪類：按照50/100/200/500等整數(shù)倍用自封袋進行包裝，然后將自封袋放進小紙盒內(nèi)，每袋所裝數(shù)量根據(jù)零件體積、質(zhì)量大小而定，建議每個小紙盒放（2～3）包產(chǎn)品，小紙盒放入大紙盒內(nèi)，最后大紙盒放入紙箱中。每個小紙盒所裝零件數(shù)量，以小紙盒的盒蓋不突出為宜，每個大紙盒里面裝4個小紙盒，每個紙箱裝6個大紙盒。小紙盒的外形尺寸約為：115mm×85mm×55mm，大紙盒的外形尺寸約為：260mm×175mm×60mm，紙箱的外形尺寸為：370mm×270mm×205mm，紙盒及紙箱的強度需滿足工程部的封樣標準；線簧絲類：鍍后合格的線簧絲應(yīng)整齊的纏繞在塑料圓盤上，每盤線簧絲重50g～60g，將圓盤裝入PE膠袋真空密封包裝，防止線簧絲與空氣接觸。機加件類來料包裝要求根據(jù)零件類型，按如下要求執(zhí)行：銷釘、螺釘類：盡量按照200/300/500等整數(shù)倍用自封袋進行包裝，然后將自封袋放入紙箱中。紙箱的外形尺寸為：370mm×270mm×205mm，強度需滿足工程部的封樣標準；體積不大、質(zhì)量不重的殼體、螺母類：鍍前包裝：要求機加件用紙幾個或十幾個包成條狀，然后放進塑料袋，盡量按照50/100/150等整數(shù)倍進行包裝，然后將塑料袋放進紙箱中；鍍后包裝：要求電鍍件需采用吸塑盤進行包裝，電鍍件在吸塑盤內(nèi)不能有較大晃動且不能相互接觸，然后將吸塑盤放入紙箱中；體積較大、質(zhì)量較重的零件：要求機加件及電鍍件均用柔性拷貝紙單個進行包裝，包裝后放入木箱中，分層整齊擺放，每層擺放數(shù)量保持一致，同時每層中間用厚紙板隔開。注塑件類來料包裝要求注塑件類來料包裝按如下要求執(zhí)行：體積較大的零件需分層整齊的擺放在紙箱中，每層擺放數(shù)量保持一致，層與層中間用紙板隔開；體積較小的零件：有易損結(jié)構(gòu)的零件：零件需采用吸塑盤進行包裝，吸塑盤放入紙箱中；無易損結(jié)構(gòu)的零件：零件盡量按照50/100/200/500等整數(shù)倍用塑料袋進行包裝，塑料袋放入紙箱中。橡膠件類來料包裝要求來料按照50/100/200/500等整數(shù)倍用塑料袋進行包裝，包裝后將塑料袋放入紙箱中。輔料類來料包裝要求包裝材料類來料包裝要求包裝材料來料按如下要求執(zhí)行：紙箱、紙盒類：紙箱、紙盒類需捆扎好，外面用牛皮紙包裝，防止運輸及儲存過程中受潮，其中紙箱按每10件進行捆扎，紙盒按每200件進行捆扎；隔板類：隔板類如刀卡、單坑平卡、單面白平卡、泡沫蓋板、紙隔板、隔條、C型紙板等，需捆扎好，外面用牛皮紙包裝，防止運輸及儲存過程中受潮，紙箱類隔板按每100件進行捆扎；內(nèi)包裝類：內(nèi)包裝如吸塑盤、保利龍、包裝內(nèi)襯、包裝管等，需整齊放置在紙箱中，防止在運輸及儲存過程中由于磕碰而出現(xiàn)破損及裂紋；包裝袋類：包裝袋需每200件進行捆扎，然后整齊的放入大包裝袋中，大包裝袋需密封好；標貼類：標貼應(yīng)按30/50/100等整數(shù)倍進行捆扎，然后放進大包裝袋中，大包裝袋需密封好。膠水類、耐磨劑類、電子油類及油墨類來料包裝要求膠水類、耐磨劑類、電子油類及油墨類來料，需采用必要的密封、遮光等防護，防止產(chǎn)品在運輸過程中遭受日曬雨淋及與外界空氣接觸，產(chǎn)品在運輸過程中不能出現(xiàn)包裝變形、液體溢出等現(xiàn)象。錫線、錫膏及助焊劑類來料包裝要求錫線、錫膏及助焊劑類來料，需采用必要的防潮、遮光等防護，防止產(chǎn)品在運輸過程中遭受日曬雨淋及與外界空氣接觸，產(chǎn)品在運輸過程中不能包裝破損現(xiàn)象。指套、手套、口罩類及產(chǎn)線日常工具類來料包裝要求指套、手套、口罩類盡量按照300/500/800等整數(shù)件或者1Kg/2Kg/5Kg等整數(shù)重量進行包裝，產(chǎn)線日常工具類如鑷子、刀片、螺絲刀等需按5/15/20等整數(shù)倍進行包裝，包裝應(yīng)具有一定的強度，杜絕安全隱患。來料周轉(zhuǎn)要求來料入庫及貯存要求原則上來料應(yīng)以原包裝方式辦理入庫，零件檢及庫房不能擅自改變來料的包裝狀態(tài)，在特殊情況下（如受場地限制，原包裝方式無法存放等）需對來料包裝方式進行變更時，需評估同意后方能更改。來料使用過程中周轉(zhuǎn)要求過程中的周轉(zhuǎn)按如下要求執(zhí)行：一般物料周轉(zhuǎn)要求：一般物料指不含易損結(jié)構(gòu)及在周轉(zhuǎn)過程中不易出現(xiàn)變形等不良的物料，如不銹鋼、鍍鎳類零件等，此種物料在使用過程中可改變包裝方式進行周轉(zhuǎn)，如可采用不銹鋼盤進行周轉(zhuǎn)；特殊物料周轉(zhuǎn)要求：特殊物料指含易損結(jié)構(gòu)或在周轉(zhuǎn)時容易出現(xiàn)刮花、變形等不良的物料，如鍍鎘零件，包括零件、半成品及成品等，必須采用吸塑盤進行周轉(zhuǎn)。對于JL15-80接線盒，需用TM8.870.224包裝內(nèi)襯進行周轉(zhuǎn)。輔料驗收管控要求包裝材料類來料驗收管控要求包裝材料類外觀要求按如下要求進行管控：紙箱、紙盒類：紙箱、包裝盒的接合可用訂線或粘合劑等方式。箱、盒的質(zhì)量應(yīng)均一，不得有粘合及訂合不良、不規(guī)則的現(xiàn)象，箱、盒表面不允許出現(xiàn)臟污、傷痕等使用上的缺陷。同時紙箱上的訂線不應(yīng)該有銹斑、剝層、龜裂等，訂合接縫應(yīng)釘牢、訂透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。粘合接縫的粘合劑涂布應(yīng)均勻充分，不得有多余的粘合劑溢出現(xiàn)象。箱面上印刷的圖形、文字需清晰；隔板類：隔板不應(yīng)有缺材、薄邊，切邊應(yīng)整齊，表面應(yīng)清潔、平整；內(nèi)包裝類：內(nèi)包裝表面（包裝管的內(nèi)外壁）應(yīng)光滑、平整，不允許有氣泡、裂紋、疏松、局部缺陷和夾雜等現(xiàn)象；包裝袋類：包裝袋不應(yīng)存在有礙使用的氣泡、穿孔、水紋、暴筋、塑化不良、魚眼、僵塊等瑕疵；標貼類：標貼上圖案和文字需清晰，無破損及起皺。包裝材料類的材料、強度及尺寸要求所有包裝材料的材料、強度及尺寸需滿足圖紙要求或者封樣標準。其中對于紙箱的尺寸檢測，還需檢測以下幾項：訂接時，訂線的間隔為單釘不大于80mm，雙釘不大于110mm。沿搭接部分中線釘合，采用斜釘（與紙箱立邊約成45°）或橫釘，箱釘應(yīng)排列整齊、均勻，頭尾釘距底面壓痕中線的距離為13mm±7mm。紙箱壓痕線寬度不得大于17mm，折線居中，不得有破裂或短線。箱壁不得有多余的壓痕線。包裝材料類的抽樣方案及檢驗樣品處理所有包裝材料按照GB/T2828.1－2003，正常檢查一次抽樣方案，特殊檢驗水平S-2，AQL=4.0，見表1。所有包裝材料檢驗合格后方可辦理入庫?？紤]到部分包裝材料體積較大，例如紙箱等，這類包裝材料可先行登記后放到庫房，同時收料處需馬上提交樣品給零件檢，經(jīng)零件檢檢測合格后再辦理相關(guān)入庫手續(xù)。表1抽樣與合格數(shù)量抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re≤2520126～150301151～12005011201～35000812＞350001312包裝材料的儲存及使用要求包裝材料需儲存在干燥、通風良好的地方，不得與酸堿等有腐蝕性物質(zhì)一起存放。車間使用時發(fā)現(xiàn)包裝材料有臟污、破損時應(yīng)挑出進行標識，單獨放置，不允許用于產(chǎn)品包裝發(fā)貨，同時需將包材的不良情況統(tǒng)計后報給品質(zhì)部，由品質(zhì)部聯(lián)系供應(yīng)商進行整改。膠水類、耐磨劑類、電子油類及油墨類來料驗收管控要求膠水類、耐磨劑類、電子油類及油墨類來料有效期要求從生產(chǎn)日期算起，原則上膠水類、耐磨劑類、電子油類及油墨類辦理入庫時的時間不能超過其有效期的三分之一，對于超過有效期三分之一的來料需走審理單流程方可辦理入庫。膠水類、抗磨劑類、電子油類及油墨類來料儲存及使用要求庫房需根據(jù)溶液的儲存條件進行分類儲存，發(fā)料時必須遵循先進先出原則，生產(chǎn)車間在使用前，先檢查溶液有無過期，使用時應(yīng)注意輕拿輕放，用完后需按照溶液的儲存要求進行儲存。使用時如發(fā)現(xiàn)溶液的顏色、粘稠度等有異常情況時，應(yīng)馬上將溶液封存，并將問題反饋到品質(zhì)部。錫線、錫膏及助焊劑類來料驗收管控要求錫線、錫膏及助焊劑類來料有效期要求從生產(chǎn)日期算起，原則上錫線、錫膏及助焊劑類來料辦理入庫時的時間不能超過其有效期的三分之一。對于超過有效期三分之一的來料需走審理單流程方可辦理入庫。錫線、錫膏及助焊劑類來料儲存及使用要求庫房需根據(jù)每款物料的儲存條件對錫線、錫膏及助焊劑等進行分類儲存，發(fā)料時必須遵循先進先出原則，生產(chǎn)車間在使用錫線、錫膏及助焊劑時，應(yīng)注意物料有無過期，同時用完后需按照物料要求的儲存要求進行儲存，注意保持干燥及避免與有腐蝕性物質(zhì)一起存放。指套、手套、口罩類及產(chǎn)線日常工具類來料驗收管控要求指套、手套、口罩類及產(chǎn)線日常工具類來料檢驗要求對于指套、手套、口罩及產(chǎn)線日常工具類來料，應(yīng)滿足封樣標準。檢驗時按照GB/T2828.1-2012，正常檢查一次抽樣方案，特殊檢驗水平S-2，AQL=4.0，如表1所示，來料檢驗合格后方可辦理入庫。指套、手套、口罩類及產(chǎn)線日常工具類來料使用要求車間在使用指套、手套、口罩及產(chǎn)線日常工具時，需檢查有無破損、臟污等不良，發(fā)現(xiàn)有這些不良時，應(yīng)挑出后進行標識，單獨放置，并將不良品的情況統(tǒng)計后報給品質(zhì)部，由品質(zhì)部聯(lián)系供應(yīng)商進行整改。硅膠干燥劑來料驗收管控要求硅膠干燥劑來料檢驗要求硅膠干燥劑來料檢驗按如下要求執(zhí)行：每批干燥劑應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家名稱、干燥劑規(guī)格型號、數(shù)量、單包重量、生產(chǎn)日期和批號；干燥劑生產(chǎn)廠家名稱：深圳市麗英達防潮保鮮技術(shù)有限公司；干燥劑規(guī)格型號：5QB-DB957-2；數(shù)量：按照采購合同訂單的數(shù)量進行驗收；單包重量：5g±0.25g（檢驗方案：從批次數(shù)量中任意抽取10包，按照50g±2.5g進行驗收）；單包硅膠干燥劑的包裝：采用杜邦紙進行單獨封口包裝（按照封樣樣品檢驗）；每一包裝單元的包裝：開口邊采用扭結(jié)、塑封或橡皮筋、扎帶封口，以避免濕氣直接浸入；包裝用硅膠干燥劑的外包裝用符合GB/T6543－2008的瓦楞紙箱或符合有關(guān)標準的其它容器；來料取樣抽檢后應(yīng)立即將開口位置進行密閉扎封；干燥劑的吸附量：按HG/T2765.5－2005