【中交】高速混凝土工程質(zhì)量通病防治（共42）

混凝土工程質(zhì)量量通病預(yù)預(yù)防與治理陳書平中交第二二航務(wù)工工程局有有限公司司龍瑞高速速公路第第二合同同項目經(jīng)經(jīng)理部二零一四四年六月月目錄錄一、混凝凝土常見見質(zhì)量通通病二、質(zhì)量量通病圖圖例及原原因分析析、預(yù)防防措施三、砼質(zhì)質(zhì)量通病病處理方方法四、質(zhì)量量管理主主要措施施一、混凝凝土常見見質(zhì)量通通病混凝土的的質(zhì)量優(yōu)優(yōu)劣，直直接影響響到建筑筑物的的的安全和和使用功功能。在在施工過過程中，，經(jīng)?？煽梢砸姷降讲鹉：蠛蠡炷镣链嬖诜浞涓C麻面面、孔洞洞、露筋筋、尺寸寸偏差、、裂縫等等質(zhì)量通通病，輕輕則影響響美觀，，重則有有損于結(jié)結(jié)構(gòu)物的的安全功功能。在在施工過過程中，，常見的的質(zhì)量通通病主要要有以下下幾種：：表面缺陷陷：麻面面、蜂窩窩、露筋筋、孔洞洞、酥松松脫落、、縫隙夾夾層、缺缺棱掉角角；外形尺寸寸偏差：：表面不不平整、、位移傾傾斜，凹凹凸鼓脹脹；內(nèi)部疵病?。簞蛸|(zhì)質(zhì)性差，，強度達達不到要要求、保保護性能能不良、、預(yù)埋件件空鼓；；混凝土裂裂縫：塑塑性收縮縮裂縫、、沉降收收縮裂縫縫、干燥燥收縮裂裂縫、溫溫度裂縫縫、撞擊擊裂縫、、沉陷裂裂縫、凍凍脹裂縫縫。二、質(zhì)量量通病圖圖例及原原因分析析、預(yù)防防措施1.麻面：現(xiàn)象：混混凝土表表面局部部缺漿粗粗糙，或或有小凹凹坑，無無鋼筋外外露。原因：1）模板表表面粗糙糙或清理理不干凈凈；2）脫模劑劑涂刷不不均勻或或局部漏漏刷；3）模板接接縫拼接接不嚴，，澆筑砼砼時縫隙隙漏漿。。4）振搗不不密實，，砼中的的氣泡未未排出一一部分汽汽泡停留留在模板板表面。?；炷帘肀砻婢植坎咳睗{粗粗糙，有有小凹坑坑漏漿掛掛簾模板安裝裝不牢固固引起跑模模預(yù)防：1）模板表表面清理理干凈，，不得粘粘有干硬硬性水泥泥等物。。2）澆筑砼砼前，應(yīng)應(yīng)用清水水濕潤模模板，不不留積水水，嚴密密拼接模模板縫隙隙。3）脫模劑劑須涂刷刷均勻，，不得漏漏刷。4）砼須按按操作規(guī)規(guī)程分層層均勻振振搗密實實，嚴防防漏振，，每層砼砼均應(yīng)振振搗至汽汽泡派出出為止。。嚴重蜂窩窩，砂漿少，，石子多，石子子間出現(xiàn)現(xiàn)空隙2、蜂窩：：現(xiàn)象：混混凝土局局部酥松松，砂漿漿少，石石子多，，石子間間出現(xiàn)空空隙，形形成蜂窩窩狀的孔孔洞。原因：1）混凝土土配合比比不準確確或骨料料計量錯錯誤；2）混凝土土攪拌時時間短，，沒有拌拌合均勻勻，混凝凝土和易易性差，，振搗不不密實；；3）澆筑砼砼時，下下料不當當或一次次下料過過多，沒沒有分段段分層澆澆筑，造造成混凝凝土漏振振、離析析；4）模板孔隙未未堵好，或模模板支設(shè)不牢牢固，模板移移位，造成嚴嚴重漏漿或墻墻體爛根。預(yù)防：根據(jù)以以上分析原因因，結(jié)合有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)范，，進行有效的的預(yù)防混凝土麻面、小氣孔孔。模板未清理鐵鐵銹模板接縫不嚴嚴漏漿產(chǎn)生掛掛簾混凝土麻面模板未清理鐵鐵銹混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩3、孔洞：現(xiàn)象：混凝土土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空空腔，局部沒沒有混凝土，，或蜂窩特別別大。原因：1）在鋼筋密集集處或預(yù)留孔孔洞和埋件處處，砼澆筑不不暢通；2）未按施順序序和施工工藝藝認真操作，，產(chǎn)生漏振；；3）砼離析，砂砂漿分離，石石子成堆，或或嚴重跑漿；；4）砼中有泥塊塊、木塊等雜雜物摻入；5）未按規(guī)定下下料，一次下下料過多，振振搗不到?？锥绰督铑A(yù)防：1）難于下料的的地方，可采采用人工攤鋪鋪砼澆筑；2）正確的振搗搗嚴防漏振，，邊角加強振振搗。3）防止土塊或或木塊等雜物物的摻入；4）選用合理的的下料澆筑順順序；5）加強施工技技術(shù)管理和質(zhì)質(zhì)量檢查工作作。4、縫隙夾層：：現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)結(jié)合不好,有縫隙或有雜雜物,造成結(jié)構(gòu)整體體性不良原因：1）澆筑前，未未認真處理施施工縫表面；；2）搗實不夠；；3）澆筑前垃圾圾未能清理干干凈。預(yù)防：1）砼澆筑以前前，認真清理理模板內(nèi)的垃垃圾雜物，并并處理好施工工縫表面；2）澆筑過程中中，要振搗密密實；同時防防止木塊等雜雜物掉入砼中中。3）冬期施工時時要制定冬期期施工預(yù)防措措施，防止冰冰雪的夾層。?；炷量p隙夾層5、缺棱掉角：：現(xiàn)象：梁、柱柱、板、墻和和洞口直角處處砼局部掉落落，不規(guī)整，，棱角有缺陷陷原因：1）砼澆筑前木木模板未濕潤潤或濕潤不夠夠，或者鋼模模板未刷脫模模劑或刷涂不不均勻；2）砼養(yǎng)護不好好；3）過早拆除側(cè)側(cè)面非承重模模板；4）拆模時外力力作用或重物物撞擊，或保保護不好，棱棱角被碰掉預(yù)防：1）模板在澆筑筑砼前應(yīng)充分分濕潤或刷涂涂均勻脫模劑劑，砼澆筑后后應(yīng)認真灑水水養(yǎng)護；2）拆除側(cè)面非非承重模板時時，砼應(yīng)具有有足夠的強度度；3）拆模時不能能用力過猛過過急。注意保保護棱角；吊吊運時，嚴禁禁模板撞擊棱棱角；4）加強成型砼砼保護?；炷寥崩獾艚?、露筋：現(xiàn)象：鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的的主筋、副筋筋或箍筋等裸裸露在砼表面面。原因：1）澆筑砼時，，墊塊發(fā)生位位移或數(shù)量太太少；2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截截面小，鋼筋筋過密；3）砼配合比不不當，產(chǎn)生離離析；4）保護層小或或該處砼漏振振；5）木模板在砼砼澆筑前未澆澆水濕潤，吸吸水粘結(jié)預(yù)防：1）澆筑砼前，，認真檢查，，保證鋼筋位位置及保護層層厚度；2）鋼筋密集時時，選用適當當粒徑的石子子；3）若使用木模模板，澆筑前前澆水潤濕木木模板?；炷量锥绰督罨炷量锥绰督?、缺缺棱掉角7、松頂：現(xiàn)象：砼柱、、墻、基礎(chǔ)澆澆筑后，在距距定面50～100mm高度內(nèi)出現(xiàn)粗粗糙、松散，，有明顯的顏顏色變化，內(nèi)內(nèi)部呈多孔性性，基本上時時砂漿，無石石子分布其中中，強度低，，影響結(jié)構(gòu)的的受力性能和和耐久性，經(jīng)經(jīng)不起外力沖沖擊和磨損原因：1）砼配合比不不當；2）振搗時間過過長，造成離離析；3）砼的沁水沒沒有排除。預(yù)防：1）設(shè)計砼配合合比，水灰比比不能過大，，以減少泌水性及良好的保水水性；2）摻加引氣劑或減水劑；3）控制振搗時時間；4）采用真空吸吸水工藝等。。8、酥松脫落：：現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫脫模后，表面面出現(xiàn)酥松、、脫落等現(xiàn)象象，表面強度度比內(nèi)部強度度低很多。原因：1）木模板未澆澆水濕潤或潤潤濕不夠；2）炎熱刮風天天，砼脫模后后，未澆水養(yǎng)養(yǎng)護；3）冬期澆筑砼砼時，沒有采采取保溫措施施。預(yù)防：1）注意以上所所分析的原因因2）砼在特殊天天氣下的施工工時，應(yīng)制定定特殊的施工工措施；3）加強砼的養(yǎng)養(yǎng)護及保溫工工作；4）出現(xiàn)通病后后，制定出處處理措施?；炷了身敾炷了身敺涓C、孔洞9、塑性收縮裂裂縫：現(xiàn)象：在結(jié)構(gòu)構(gòu)表面出現(xiàn)形形狀不規(guī)則長長短不一，互互不連貫，類類似干燥的泥泥漿面。大多多在砼澆筑初初期（澆筑后后4h左右），當砼砼本身與外界界氣溫相差懸懸殊，或本身身溫度長時間間過高（400以上）而氣候候很干燥的情情況下出現(xiàn)。。塑性裂縫又又稱龜裂，嚴嚴格講屬于干干縮裂縫，出出現(xiàn)很普遍。。原因：1）砼澆筑后，，表面沒有及及時覆蓋，受受風吹日曬，，表面游離水水分蒸發(fā)過快快，產(chǎn)生急劇劇的體積收縮縮，而此時混混凝土早期強強度低，不能能抵抗這種變變形應(yīng)力而導導致開裂。2）使用收縮率率較大的水泥泥，水泥用量量過多或使用用過量的粉砂砂；3）砼水灰比過過大，模板過過于干燥。預(yù)防：1）配制砼時，，嚴格控制水水灰比和水泥泥用量，選擇擇級配良好的的石子，減減小空隙率和和砂率要振搗搗密實，以減減少收縮量，，提高砼抗裂裂強度；2）砼澆筑前將將基層和模板板澆水濕透；；3）在氣溫高、、溫度低或風風速大的天氣氣下施工，砼砼澆筑后，應(yīng)應(yīng)及時進行噴噴水養(yǎng)護，使使其保持濕潤潤大體積砼澆澆完一段，養(yǎng)養(yǎng)護一段要加加強表面的抹抹壓和養(yǎng)護工工作；4）砼養(yǎng)護可采采用表面噴氯氯偏乳液養(yǎng)護護劑，或覆蓋蓋草袋、塑實實薄膜等方法法當表面發(fā)現(xiàn)現(xiàn)微細裂縫時時，應(yīng)及時抹抹壓一次，再再覆蓋養(yǎng)護；；5）設(shè)擋風設(shè)施施?；炷亮鸭y混凝土缺棱掉角10、干燥收縮裂裂縫：現(xiàn)象：裂縫為為表面性的，，寬度較細，，多在0.05—0.2mm之間。其走向向縱橫交錯，，沒有規(guī)律性性較薄的梁、、板類構(gòu)件（（或桁架桿件件），多沿短短方向分布；；整體性結(jié)構(gòu)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)結(jié)構(gòu)變截面處處；平面裂縫縫多延伸到變變截面部位或或塊體邊緣，，大體積混凝凝土在平面曾曾位較為多見見，但側(cè)面也也常出現(xiàn)；預(yù)預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)產(chǎn)生在箍筋位位置。亦稱““干縮裂縫””原因：1）砼成型后，，養(yǎng)護不當；；2）砼構(gòu)件長期期露天堆放，，表面濕度經(jīng)經(jīng)常發(fā)生劇烈烈變化；3）采用含泥量量大的粉砂配配制混凝土；；4）混凝土經(jīng)過過度振搗，表表面形成水泥泥含量較多的的砂漿層。5）后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力構(gòu)件露天天生產(chǎn)后久不不張拉等。預(yù)防：1）控制水泥用用量、水灰比比和砂率；砼砼振搗密實，，并注意對板板面進行抹壓壓，可在砼初初凝后，終凝凝前進行二次次抹壓，以提提高砼抗拉強強度，減少收收縮量；2）加強混凝土土早期養(yǎng)護，，并適當延長長養(yǎng)護時間。。長期露天堆堆放的預(yù)制構(gòu)構(gòu)件，可覆蓋蓋草簾、草袋袋，避免曝曬曬，并定期適適當灑水，保保持濕潤。薄薄壁構(gòu)件則應(yīng)應(yīng)在陰涼地方方堆放并覆蓋蓋，避免發(fā)生生過大溫度變變化。混凝土裂紋11、溫度裂縫：：現(xiàn)象：表面溫溫度裂縫走向向無一定規(guī)律律性；梁板式式或長度尺寸寸較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)，裂縫多平平生于短邊；；大面積結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫?？v橫橫交錯。深進進的和貫穿的的濕度裂縫，，一般與短邊邊方向平行或或接近于平行行，裂縫沿全全長分段出現(xiàn)現(xiàn)，中間較密密。裂縫寬度度大小不一，，一般在0.5mm以下，裂縫寬寬度沿全長沒沒有多大變化化。溫度裂縫縫多發(fā)生在施施工期間，縫縫寬受溫度變變化影響較明明顯，冬季較較寬，夏季較較細。沿斷面面高度，裂縫縫大多呈上寬寬下窄狀，個個別也有下寬寬上窄的情況況，上下邊緣緣區(qū)配筋較多多的結(jié)構(gòu)，有有時也出現(xiàn)中中間寬兩端窄窄的梭形裂縫縫.原因：1）砼內(nèi)外溫差差大，特別是是大體積砼；；2）深進的各貫貫穿的溫度裂裂縫多由于結(jié)結(jié)構(gòu)降溫差較較大，受到外外界的約束而而引起的;3）采用蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護的預(yù)制構(gòu)構(gòu)件，混凝土土降溫制度控控制不嚴，降降溫過速。預(yù)防：1）采用低熱或或中熱水泥配配制砼，以減減小水化熱量量；2）選用良好級級配的骨料，，降低水灰比比；加強振搗搗；3）也可在砼中中摻加緩凝劑劑，減緩澆筑筑速度，以利利于散熱；4）選用合理的的砼澆筑順序序及分層厚度度；5）加強砼的養(yǎng)養(yǎng)護及保溫；；6）制定降溫措措施；12、不均勻沉陷陷裂縫：現(xiàn)象：多屬貫貫穿性裂縫，，其直向與沉沉陷情況有關(guān)關(guān)，有的在上上部，有的在在下部，一般般與地面垂直直或呈300—400角方向發(fā)展。。較大的不均均勻沉陷裂縫縫，往往上下下或左右有一一定的差距，，裂縫寬度受受溫度變化影影響小，因荷荷載大小而異異，且與不均均勻沉降值成成比例。原因：1）結(jié)構(gòu)、構(gòu)件件下面的地基基未經(jīng)夯實和和必要的加固固處理，砼澆澆筑后，地基基因浸水引起起不均勻沉降降；2）平臥生產(chǎn)的的預(yù)制構(gòu)件（（如屋架、梁梁等）由于側(cè)側(cè)向旬度較差差，在統(tǒng)弦、、腹桿或梁的的側(cè)面常出現(xiàn)現(xiàn)裂縫；3）模板剛度不不足，支撐間間距過大或支支撐底部松動動，以及過早早拆模，也常常導致不均勻勻沉陷裂縫出出現(xiàn);地基未經(jīng)夯夯實引起沉沉陷預(yù)防：1）對松軟土土、填土地地基應(yīng)進行行必要的夯夯（壓）實實和加固2）避免直接接在松軟土土或填土上上制作預(yù)制制構(gòu)件，或或經(jīng)壓夯實實處理后作作預(yù)制場地地；3）模板應(yīng)支支撐牢固，，保證有足足夠強度各各剛度，并并使地基受受力均勻。。拆模板進進間不能過過早，應(yīng)按按規(guī)定執(zhí)行行；4）構(gòu)件制作作場地周圍圍就作好排排水措施，，并注意防防止水管漏漏水或養(yǎng)護護水浸泡地地基。13、撞擊裂縫縫：現(xiàn)象：裂縫縫有水平的的、垂直的的和斜向的的，裂縫的的部位和走走向隨受到到撞擊荷載載的作用點點、大小和和方向而異異；裂縫寬寬度、深度度和長度不不一，無一一定規(guī)律性性。原因：1）拆模時受受外力撞擊擊；2）拆模過早早或拆模方方法不當預(yù)防：1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)成型和拆拆模應(yīng)防止止受到各種種施工荷載載的撞擊和和振動；2）達到拆模模強度后，，方可進行行拆模；3）拆模應(yīng)按按規(guī)定的方方法及程序序進行；4）在砼結(jié)構(gòu)構(gòu)未達到設(shè)設(shè)計強度前前，其上避避免堆放大大量的堆重重14、凍脹裂縫縫：現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表面面沿主筋、、箍筋方向向出現(xiàn)寬窄窄不一的裂裂縫，深度度一般到主主筋，周圍圍砼酥松、、剝落。原因：冬期期施工砼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件未未保溫砼早早期遭受凍凍結(jié)，將表表層砼凍脹脹，解凍后后鋼筋部位位變形仍不不能恢復(fù)，，而出現(xiàn)裂裂縫、剝落落。預(yù)防：1）冬期施工工時，配置置砼應(yīng)采用用普通水泥泥，低水灰灰比，并摻摻適量早強強抗凍劑；；2）對砼進行行蓄熱保溫溫或加熱養(yǎng)養(yǎng)護。三、砼質(zhì)量量通病處理理方法1.砼各種通病病一般處理理方法麻面：麻麻面主要影影響砼外觀觀，對于面面積較大的的部位修補補。即將麻麻面部位用用清水刷洗洗，充分濕濕潤后用潮潮濕的水泥泥抹平。蜂窩：砼有有小蜂窩，，可先用水水沖洗干凈凈，然后用用1:2或1:2.5水泥砂漿修修補，如果果是大蜂窩窩，則先將將松動的碎碎石和突出出顆粒剔除除，盡量形形成喇叭口口，外口大大些，然后后用清水沖沖洗干凈濕濕潤，再用用高一級的的細石砼搗搗實，加強強養(yǎng)護?？锥矗喊讯炊纯阼徃蓛魞?，就是要要把酥松的的砼鑿掉，，然后澆水水濕潤，一一定要多澆澆水，然后后用素水泥泥漿刷一下下后用高一一級砼澆筑筑（可以先先支個模板板），等達達到足夠強強度，把表表面多余的的砼鑿除。。露筋：將外外露鋼筋上上的砼殘渣渣和鐵銹清清理干凈，，用水沖洗洗濕潤，再再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹抹壓平整，，如露筋較較深，將薄薄弱砼剔除除，沖刷干干凈濕潤，，用高一級級的細石砼砼搗實，認認真養(yǎng)護。。缺棱掉角：：缺棱掉角角較小時，，，清水沖沖洗可將該該處用鋼絲絲刷刷凈充充分濕潤后后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿漿抹補齊正正?？蓪⒉徊粚嵉捻藕秃屯怀龅墓枪橇项w粒鑿鑿除，用水水沖刷干凈凈濕潤，然然后用比原原砼高一級級的細石砼砼補好，認認真養(yǎng)護。?？p隙夾層：：當表面面縫隙較細細時，可用用清水將裂裂縫沖洗干干凈，充分分濕潤后抹抹水泥漿。。對夾層的的處理慎重重。補強前前，先搭臨臨時支撐加加固后，方方可進行剔剔鑿。將夾夾層中的雜雜物和松軟軟砼清除，，用清水沖沖洗干凈，，充分濕潤潤，再灌注注，采用提提高一級強強度等級的的細石砼搗搗實并認真真養(yǎng)護。砼裂縫：當當裂縫較細細，不是很很集中、不不連續(xù)、、貫入深度度不是很深深時，可將將裂縫用水水沖洗后，，用水泥漿漿抹補；如如裂縫開裂裂較大較深深時，應(yīng)沿沿裂縫鑿去去薄弱部分分，并用水水沖洗干凈凈，用1:2.5水泥砂漿抹抹補；若裂裂縫分布在在沉降縫附附近，且相相對比較豎豎直貫通，，有可能是是沉降縫裂裂縫，需要要采用化學學注漿的方方法予以加加固，加壓壓灌入不同同稠度的改改性環(huán)氧樹樹脂溶液補補縫。2.砼外觀缺陷處處理1）氣泡、、麻面、漏漏漿采用丙丙乳砂漿修修補清理：為保保證丙乳水水泥素漿與與混凝土面面結(jié)合緊密密，用鋼絲絲刷將要處處理的灰塵塵清除掉，，然后將表表面清理干干凈。打底：首先先用丙乳液液涂刷處理理部位。刷涂丙乳砂砂漿：在需需要處理部部位用小刷刷子把丙乳乳砂漿填滿滿，并刮平平。此第一一層丙乳砂砂漿要有稠稠度，以便便填平、充充實。丙乳乳砂漿的灰灰砂比為1:1～1:2（重量比）），丙乳摻摻量為水泥泥用量的25%～30%。罩面第一層層丙乳漿固固化后，用用刮刀刮抹抹第二層丙丙乳砂漿，，這層丙乳乳砂漿要薄薄而均勻，，并且表面面要平整光光滑，無施施工涂抹搭搭縫及劃痕痕等現(xiàn)象。。養(yǎng)護：處理理完成后涂涂刷養(yǎng)護劑劑采用碘鎢鎢燈取暖養(yǎng)養(yǎng)護。2）錯臺及掛掛簾的處理理錯臺和掛簾簾部位的處處理一定要要等到混凝凝土強度達達到50%設(shè)計強度再再進行處理理。對錯臺和掛掛簾部位先先用磨光機機打磨至設(shè)設(shè)計標準，，然后處理理方法同氣氣泡、麻面面、漏漿。。四、質(zhì)量管管理主要措措施1、加強管理，，明確崗位位職責在施工管理理過程中，，加強施工工人員的管管理。不論論施工人員員還是其他他管理人員員，都應(yīng)明明確自己的的職責，作作好自己份份內(nèi)的事。。2、施工精細化化管理（1）層層落實責責任人，認認真落實質(zhì)質(zhì)量保證體體系，嚴格格“三檢””制度。上上道工序未未檢驗或檢檢驗不合格格的，不得得進入下道道工序。（2）施工技術(shù)術(shù)人員要熟熟悉設(shè)計圖圖紙和施工工技術(shù)規(guī)范范，加強對對作業(yè)人員員培訓和施施工技術(shù)交交底，落實實層層施工工技術(shù)交底底制度。同同時要加強強作業(yè)人員員的崗位業(yè)業(yè)務(wù)培訓，，要讓作業(yè)業(yè)人員了解解質(zhì)量通病病的名稱、、危害、產(chǎn)產(chǎn)生原因和和表現(xiàn)形式式，掌握施施工工藝的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，調(diào)動施施工人員的的積極性，，進一步提提高作業(yè)人人員的技術(shù)術(shù)水平，搞搞好通病治治理基礎(chǔ)工工作。（3）確保原材材料質(zhì)量。。原材料質(zhì)質(zhì)量是工程程實體質(zhì)量量的基礎(chǔ)，，要加強對對鋼材、水水泥、外加加劑等進場場檢驗，所所有材料檢檢驗合格后后方可使用用，堅決杜杜絕不合格格或未檢驗驗已使用的的違規(guī)現(xiàn)象象，檢驗合合格的材料料嚴格按照照有關(guān)規(guī)定定存放、保保管和使用用。嚴禁使使用銹蝕嚴嚴重的鋼材材，發(fā)現(xiàn)不不合格的原原材料必須須立即清退退出場并做做好評審記記錄。（4）慎重選用用外加劑。。所選用外外加劑必須須清楚其性性能，有廠廠家合格證證明的產(chǎn)品品，對進場場每批產(chǎn)品品抽檢，經(jīng)經(jīng)檢驗確認認符合施工