現(xiàn)澆水池混凝土施工安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱現(xiàn)澆水池施工內(nèi)容混凝土施工交底單位接受交底單位一、施工安全注意事項編號:項目名稱:施工單位:合同段:混凝土的配合比應(yīng)符合施工設(shè)計的規(guī)定，不得隨意更改；用于輸送或貯存飲用水的管渠、水池等構(gòu)筑物，混凝土中的夕卜加劑不得污染水質(zhì)，有礙人體健康?；炷翝仓皯?yīng)清除模板內(nèi)的泥土雜物；采用空氣壓力清除時，空壓機電氣接線與拆卸必須由電工操作，嚴禁將氣嘴對向人、設(shè)備、設(shè)施?；炷吝\輸前應(yīng)踏勘運輸?shù)缆?，檢查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空線路狀況，確認安全；在社會道路上運輸不得遺灑，污染環(huán)境；使用手推車運送混凝土，裝料應(yīng)低于車槽10cm以上，車槽前必須裝設(shè)擋板；卸料時應(yīng)設(shè)擋掩，嚴禁撒把?；炷涟韬蛻?yīng)符合下列安全要求:攪拌機運行時，嚴禁人員進入貯料區(qū)和卸料斗下。作業(yè)人員向攪拌機料斗內(nèi)傾倒水泥時，腳不得蹬踩料斗。攪拌站邊界應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志，非施工人員不得入內(nèi)。（4） 手推車向攪拌機料斗內(nèi)傾倒砂石料時，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴禁撒把倒料。（5） 現(xiàn)場需機械拌和混凝土?xí)r，攪拌站應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況采取防噪音、防塵措施。（6） 嚴禁在攪拌機運轉(zhuǎn)時將手或木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理混凝土。（7） 機械運轉(zhuǎn)過程中，機械操作工應(yīng)精神集中，嚴禁離崗；機械發(fā)生故障必須立即關(guān)機、斷電。（8） 作業(yè)后應(yīng)及時清理拌和場地，廢水應(yīng)排至規(guī)定地點，不得污染環(huán)境，不得堵塞雨污水排放設(shè)施。（9） 需進入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時，必須先關(guān)機、斷電、固鎖電閘箱，并在攪拌筒外設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁離開崗位。（10） 固定式攪拌機的料斗在軌道上提升（降落）時，嚴禁其下方有人；料斗需懸空放置時，必須將料斗固鎖。（11） 現(xiàn)場宜采用預(yù)拌混凝土；在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機關(guān)、事業(yè)等單位人員密集區(qū)施工，不得現(xiàn)場機械拌和混凝土，減少噪音污染。（12） 攪拌站機械設(shè)備的各種電氣設(shè)施必須由電工引接、拆卸；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電，由電工處理。（13） 使用外摻劑應(yīng)加強管理，夕卜摻劑應(yīng)在庫房中存放，專人管理；使用外摻劑應(yīng)專人負責(zé)，正確使用；使用外摻劑應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)料制度；混凝土澆筑完成后，剩余外摻劑應(yīng)交回庫房保存。（14）現(xiàn)場支搭集中式混凝土攪拌站時，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行施工設(shè)計；支搭攪拌平臺、儲料倉等設(shè)施應(yīng)符合施工設(shè)計的要求；支搭完成后，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件，方可使用；攪拌設(shè)備應(yīng)由專業(yè)操作工按施工設(shè)計和機械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的安裝、使用說明書規(guī)定進行安裝和使用；機械設(shè)備安裝完成后，應(yīng)在施工技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試、檢查，確認各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合施工設(shè)計和機械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)說明書的規(guī)定，并經(jīng)驗收合格，形成文件后方可使用。現(xiàn)場混凝土攪拌站安全管理應(yīng)符合下列要求：（1） 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。（2） 攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。（3） 攪拌機等機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。（4） 攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。（5） 攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅固，安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。（6） 攪拌機等機電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風(fēng)功能。（7） 攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格，并形成文件后，方可使用。（8） 攪拌機、輸送裝置等應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。（9） 現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。（10） 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置，并形成運輸、消防通道。（11） 施工前，應(yīng)對攪拌站進行施工設(shè)計；平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和混凝土過程中荷載的要求?；炷翝仓?yīng)符合下列要求：（1） 澆筑作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護服、防護靴。（2） 夜間或在模板倉內(nèi)澆筑混凝土應(yīng)設(shè)12V照明。（3） 使用插入式振動器進入倉內(nèi)振搗時，應(yīng)對纜線加強保護，防止磨損漏電。（4） 澆筑水池斜壁混凝土?xí)r，宜設(shè)可移動的作業(yè)平臺，作業(yè)人員應(yīng)站在平臺上操作。（5） 混凝土澆筑應(yīng)在模板及其支架支設(shè)完成，經(jīng)驗收確認合格，并形成文件后方可進行。（6） 從高處向模板倉內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使用溜槽或串筒；溜槽和串筒應(yīng)連接牢固。嚴禁攀登溜槽或串筒作業(yè)。（7） 混凝土振搗設(shè)備應(yīng)完好，電氣接線與拆卸必須由電工操作，使用前必須由電工進行檢查，確認合格方可使用。（8） 人工現(xiàn)場倒運混凝土?xí)r，一次倒運高度不得超過2m;作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)鋼板放置混凝土；混凝土入模應(yīng)服從振搗人員的指令；平臺倒料口設(shè)活動欄桿時，倒料人員不得站在倒料口處。倒料完成后，必須立即將活動欄桿復(fù)位；作業(yè)平臺下方嚴禁有人。（9） 澆筑壁、柱、梁、板、漏斗混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺；嚴禁站在壁、柱、梁、板、漏斗的模板及其支撐上操作。嚴禁在鋼筋上踩踏、行走。（10） 澆筑、振搗作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，分工明確，并按施工方案規(guī)定的順序、層次進行；作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，澆筑人員應(yīng)聽從振搗人員的指令。（11） 澆筑倒拱或封閉式吊模構(gòu)筑物應(yīng)先從一側(cè)澆筑混凝土，待低處模底混凝土澆滿，并從另側(cè)溢出漿液后，方可從另側(cè)澆筑混凝土；澆筑過程中應(yīng)嚴防倒拱或吊模上浮、位移。（12） 澆筑前應(yīng)對水池、管渠底板和側(cè)墻內(nèi)預(yù)留的插筋、鋼筋頭、預(yù)埋件作出明顯的標(biāo)志。鋼筋端部應(yīng)采取保護措施?？锥础⒆冃慰p、預(yù)留后澆帶應(yīng)蓋牢，并應(yīng)采取防移動措施。（13） 混凝土振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作；操作人員應(yīng)在施工前進行安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格；作業(yè)中應(yīng)保護電纜，嚴防振動器電纜磨損漏電，使用中出現(xiàn)異常必須立即關(guān)機、斷電，并由電工處理。（14） 澆筑混凝土過程中，必須設(shè)模板工和架子工對模板及其支承系統(tǒng)和腳手架進行監(jiān)護，隨時觀察模板及其支承系統(tǒng)和腳手架的位移、變形情況，出現(xiàn)異常，必須及時采取加固措施；當(dāng)模板及其支承系統(tǒng)和腳手架，出現(xiàn)坍塌征兆時，必須立即組織現(xiàn)場施工人員離開危險區(qū)，并及時分析原因，采取安全技術(shù)措施進行處理。（15） 使用混凝土泵車澆筑混凝土應(yīng)符合下列要求：1） 車輛進入現(xiàn)場后，應(yīng)設(shè)專人指揮。2） 泵車行駛道路和停置場地應(yīng)平整、堅實。3） 向模板內(nèi)泵送混凝土?xí)r，布料桿下方，嚴禁有人。4） 泵送管接口必須安裝牢固；泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。5） 混凝土攪拌運輸車卸料時，車輪應(yīng)擋掩牢固；指揮人員必須站在車輛側(cè)面。6） 泵車卸混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人站在明顯的位置指揮，泵車操作者應(yīng)服從指揮人員的指令。（16） 采用起重機吊裝罐體澆筑混凝土應(yīng)符合下列要求：1） 卸料時吊罐距澆筑面不得大于1.2m.2） 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)專人值守，非施工人員禁止入內(nèi)。3） 使用自制吊罐吊索具和連接裝置應(yīng)完好，作業(yè)前應(yīng)進行檢查、試吊，確認安全。4）作業(yè)時應(yīng)由專人指揮，吊罐升降應(yīng)聽從指揮；轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)緩慢，不得急剎車，吊罐下方嚴禁有人?；炷翝仓髴?yīng)及時養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列要求：（1） 養(yǎng)護區(qū)的孔洞必須蓋牢；水池采用蓄水養(yǎng)護，應(yīng)采取防溺水措施。（2） 作業(yè)中，養(yǎng)護與測溫人員應(yīng)選擇安全行走路線；夜間照明必須充足；使用便橋、作業(yè)平臺、斜道等時，必須搭設(shè)牢固。（3） 養(yǎng)護用覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性，混凝土養(yǎng)護完成后的覆蓋材料應(yīng)及時清理，集中至指定地點存放，廢棄物應(yīng)及時妥善處理。（4） 水養(yǎng)護現(xiàn)場應(yīng)設(shè)養(yǎng)護用配水管線，其敷設(shè)不得影響人員、車輛和施工安全；拉移輸水膠管應(yīng)順直，不得扭結(jié)，不得倒退行走；用水應(yīng)適量，不得造成施工場地積水。（5） 使用電熱毯養(yǎng)護應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)護欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)；電熱毯上面不得承壓重物，不得用金屬絲捆綁，嚴禁折疊；使用前應(yīng)檢查電熱毯，確認完好、不漏電；養(yǎng)護完畢必須及時斷電、拆除電纜，并放至指定地點。（6） 采用蒸汽養(yǎng)護混凝土?xí)r應(yīng)使用低壓飽和蒸汽；加熱用的蒸汽管路應(yīng)使用保溫材料包裹；管路布置不得危及人身安全；現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件在養(yǎng)護池內(nèi)養(yǎng)護時，禁止作業(yè)人員在混凝土養(yǎng)護池邊上站立、行走；養(yǎng)護池的蓋板、孔洞應(yīng)蓋牢、蓋嚴，嚴防失足跌落；封閉養(yǎng)護池前應(yīng)鳴笛示警，確認池內(nèi)無人滯留，方可封閉。二突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案及措施工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報，具體上報程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人上報給現(xiàn)場作業(yè)隊值班領(lǐng)導(dǎo)，依次上報給工區(qū)現(xiàn)場值班領(lǐng)導(dǎo)，工區(qū)經(jīng)理視情況向上級部門報告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報告現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護現(xiàn)場組織搶救，疏導(dǎo)人員?，F(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。工區(qū)值班人員：了解事故及傷亡人員情況工