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可拆:螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接不可拆:焊接、粘接、鉚接過(guò)盈聯(lián)接(配合):介于二者之間聯(lián)接§8-1螺紋的基本知識(shí)一、基本概念螺紋:平面圖形繞螺旋線切削而成αd
d2d1
S
αdd2d1
S
牙型:三角形(60°常用)、梯形(30°)、鋸齒形、矩形等;線數(shù):?jiǎn)尉€、多線(n<4);旋向:左、右旋形狀:圓柱、圓錐螺紋hdd2d1S
S
πd1πd2πdp1)普通螺紋(粗、細(xì)牙)細(xì)牙升角小,d1大,自鎖性好,強(qiáng)度高,不耐磨,易滑扣;適于薄壁零件聯(lián)接,受動(dòng)載的聯(lián)接、微調(diào)機(jī)構(gòu)。普通細(xì)牙55°圓柱管螺紋:非螺紋密封55°圓錐管螺紋:用螺紋密封60°圓錐管螺紋:用螺紋密封圓錐管螺紋用于密封性好的管道中2)管螺紋
—公稱直徑為管子的公稱通徑水、煤氣、液壓系統(tǒng)管路中2.傳動(dòng)螺紋:梯形、鋸齒形,α比聯(lián)接螺紋小,效率
高,梯形螺紋應(yīng)用較廣,但效率比鋸齒形低§8-2螺旋副的受力分析、效率和自鎖一、矩形螺紋(β=0°)在軸向載荷Fa作用下,螺旋副相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),可看作推動(dòng)滑塊(重物)沿螺紋運(yùn)動(dòng),矩形螺紋沿d2展開的一斜面分析:Fa
—軸向載荷F—作用于中徑處的水平推動(dòng)力
Fn
—法向反力,ρ—摩擦角F
Fa
tan(
)支持力阻力矩
T
F
d2
/2
Fa
d2
/2
tan(
)注:F為等速放松螺母的力等速上升驅(qū)動(dòng)力(保證等速上升)F
Fa
tan(
)驅(qū)動(dòng)力矩T
F
d2
/
2
Fa
d2
/
2
tan(
)注:F實(shí)際為擰緊螺母的力(等速擰緊)等速下滑驅(qū)動(dòng)力Fa,F(xiàn)—支持力F
Fa
tan(
)1)ψ>ρ,F>0,方向與螺母運(yùn)動(dòng)方向相反,為阻抗力(支持力),產(chǎn)生阻抗力矩,阻礙螺母快速松動(dòng)。2)ψ<ρ,F<0,與螺母運(yùn)動(dòng)方向相同,對(duì)應(yīng)的力矩T將是放松螺母需外加的驅(qū)動(dòng)力矩?;瑝K不能在重力(軸向載荷)作用下自行下滑(處于自鎖狀態(tài))。F為驅(qū)動(dòng)力,說(shuō)明自鎖條件下必須施加驅(qū)動(dòng)力F,才可等速下滑。二、非矩形螺紋牙側(cè)角(牙型斜角)β≠0的三角形、梯形、鋸齒形螺紋。略去升角ψ,非矩形螺紋Fn大于矩形螺紋FnFn=Fa/cosβFaFaaF
F
Fn
acosFn
Fa非矩形螺紋→矩形螺紋摩擦阻力Fa
f
FaFf
fFn
fFa
fcos
cos
tgfcos
f
等速上升驅(qū)動(dòng)F
Fa
tan(
')驅(qū)力動(dòng)力矩T
F
d2
/2
Fa
d2
/2
tan(
')(T克服螺旋副的摩擦阻力和升起重物)η=有用功/輸入功
F2aTS
tan(tan
)(S
d2
tan
)等速下滑F(xiàn)
Fatg(
-
)維持滑塊等速下滑時(shí)的支持力表明要使滑塊下滑,必須改變F方向。即施加驅(qū)動(dòng)力。否則無(wú)論Fa多大,滑塊均不會(huì)下滑(自鎖)自鎖條件(self-locking):
2)
F>0
阻抗力(支持力)維持等速下滑需加之力1)
F<0
驅(qū)動(dòng)力§
基本類型、預(yù)緊和防松一、基本類型螺栓聯(lián)接{普通螺栓聯(lián)接鉸制孔用螺栓聯(lián)接(承受橫向載荷)雙頭螺栓聯(lián)接螺釘聯(lián)接緊定螺釘聯(lián)接1.1dd圖5-02螺栓聯(lián)接(0.3~1.0)d(0.2~0.3)dl2
l3d0
H
l1c)
正確否?圖5-04緊定螺釘聯(lián)接a)b)二、螺紋緊固件(fastener)螺栓、雙頭螺柱、螺釘、緊定螺釘、螺母、墊圈制造精度{粗制:建筑、木結(jié)構(gòu)等精制:機(jī)械設(shè)備等三、預(yù)緊與防松1、擰緊力矩T克服螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力矩T1和螺母支承面上的摩擦阻力矩T2。T
T1
T2
Fad2
tg(
)/2
fc
FarfM10
~
M68fc
=
0.15f
tg
0.15T
0.2Fa
d
N
mmFa
預(yù)緊力
N2、防松防止螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)利用附加摩擦力防松:彈簧墊圈、對(duì)頂螺母等采用防松元件:止動(dòng)墊圈等其他:
沖點(diǎn)法、粘合法等§8-4螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算一、失效形式受拉螺栓靜載荷:螺紋部分、塑性變形、斷裂變載荷:疲勞斷裂(螺栓頭部、收尾、螺母支承面處)受拉螺栓的失效形式:65%20%15%2、受剪螺栓(橫向載荷)壓潰與剪斷總結(jié)⑴螺栓桿拉斷⑵螺紋的壓潰、剪斷⑶滑扣等面:d1面
[
]
[
]
p
[
p
]斷裂
——
靜力或疲勞拉伸強(qiáng)度壓潰、剪斷
——
擠壓強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則二、松螺栓聯(lián)接
[
]4
1d
2
Fa螺栓的總載荷:軸向工作載荷:
Fad1
—螺紋小徑[
]—許用拉應(yīng)力三、緊螺栓聯(lián)接拉應(yīng)力扭應(yīng)力N/mm2
1.3第四強(qiáng)度理論(最大變形能理論)e
2
32
2
3(0.5
)
2
0.521d
/
4Fa
211d
/
431d
/16T1Fad
2d2
tan(
)21
[
]d
/
4
1.3Faca1、受橫向工作載荷的螺栓強(qiáng)度普通螺栓聯(lián)接:靠預(yù)緊后,在接合面產(chǎn)生的摩擦力來(lái)抵抗Fz
fF0
m
CFmm4
1.3Fa[
]1設(shè)計(jì)公式
:d
F
F
CF
a
04
1zmf
[
]
d
2
1.3Faca當(dāng)f=0.15,c=1.2,m=1,Z=1
時(shí)F0
≥8F靠摩擦力來(lái)承擔(dān)F,其尺寸較大,采用鍵、套筒、銷承受或鉸制孔用螺栓(圖10-20)減載結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)中,螺栓不承受橫向工作載荷!補(bǔ)充:承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算螺桿與孔壁的擠壓強(qiáng)度p0
minpd
LF
螺桿剪切強(qiáng)度0
d24
F
鉸制孔螺栓聯(lián)接承受橫向載荷時(shí),螺栓受擠壓與剪切FFLmind0配合!a)未擰緊
λ'mb)已擰緊FEF0λm
ΔλF0FRλbλb+ΔλΔλFEFRFRFEc)受工作載荷FEFRFR
FRFR
FR螺栓(聯(lián)接件)被聯(lián)接件未擰緊*
0變形0*
0變形0加F0后F0δb0F0δc0繼續(xù)FEF0Fδb0+ΔδF0FRδc0-Δδ2、受軸向工作載荷的螺栓強(qiáng)度*F變形FEFRb0c0kbkcFEFa
FE
FRkb
F0
/
b0
kc
F0
/
c0Ecbkbk
k
F
F0Fa
FE
FR
F0
FE21cad /
4
[
]
1.3Fa分析:⑴
Fa
F⑵
FE
=
const.caFa
=
FE
+
FR
=
const.0Fa
=
F0
+FE
=
FR
+
FEkbkb+kcFR
=
F0
–
FE
(1-)kb+kckb失效形式:螺栓桿拉斷21cad /
4
[
]
1.3Fa—靜應(yīng)力~⑶
0
FE周期變化螺栓所受載荷:F0~Fa
之間變化失效形式:疲勞破壞但校核a
[a
]—變應(yīng)力ca
[
]2d1
/
4aca驗(yàn)算公式:
1.3F四、螺栓常用材料、許用應(yīng)力[σ]]、安全系數(shù)1、螺栓常用材料SsS
spspS
如9·8級(jí)螺栓,其強(qiáng)度極限σB=a×10=9×100=900
MPa其屈服極限σS=
a×b×10= 900
×
8/10=720Mpa*
螺栓、螺母只標(biāo)注性能等級(jí),不必標(biāo)注材料牌號(hào)。2、許用應(yīng)力、安全系數(shù)安全系數(shù)P145表10-6、10-7低碳鋼
Q215、10
中碳鋼Q235、35、45合金鋼見(jiàn)表9—1性能等級(jí):a
bB15Cr
、40Cr (重要、特殊用途用),100
B
10
S§8-5提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施一、降低螺栓總拉伸載荷Fa的變化范圍kbkbkcF0
F0
FEkb減小或kc增加疲勞強(qiáng)度增加k
b
減小光桿直徑減小或空心螺桿,有時(shí)螺栓長(zhǎng)度增加剛度降低剛度不降低(或金屬薄墊片)二、改善螺紋牙間的載荷懸置(受拉)螺母三、減小應(yīng)力集中的影響截面變化均勻,增大過(guò)渡處圓角,退刀槽等四、避免或減小附加彎曲應(yīng)力凸臺(tái)或沉頭座底五、合理制造工藝?yán)溏咁^部,輾壓螺紋、化、氮化§8—6鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接一、類型平鍵、半圓鍵、楔鍵、切向鍵1.平鍵兩側(cè)面為工作面,定心性較好。裝拆方便普通平鍵導(dǎo)向平鍵2.半圓鍵兩側(cè)面為工作面,定心性較好,可擺動(dòng),裝拆方便,對(duì)軸削弱較大3.楔鍵上下面為工作面,上表面有斜度,定心性差4.切向鍵一對(duì)楔鍵組成,裝配時(shí)將兩鍵楔緊二、平鍵聯(lián)接強(qiáng)度較核失效形式:工作面的壓
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