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精益非生產(chǎn)的8大浪費剖析1價格低廉品質(zhì)高交貨期短個性需求多品種小批量庫存等待過度加工動作不良搬運制造過剩7大浪費浪費亦存在于非生產(chǎn)現(xiàn)場如何徹底消滅這些浪費?導入精益生產(chǎn)體系市場需求多樣化、變化快如何適應市場的需求？21.企業(yè)存在的問題精益生產(chǎn)系統(tǒng)降低成本，改善質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期尋找價值站在客戶的立場上來看待產(chǎn)品的價值客戶驅(qū)動認識價值流以最佳的流程來組織從接單到發(fā)貨過程的一切增值活動同步需求拉動按客戶的需求生產(chǎn)追求完美沒有任何事物是完美的持續(xù)改進作業(yè)流動讓作業(yè)象開發(fā)的河流一樣通暢流動流動32.精益的5大原則拉動浪費類別非生產(chǎn)室中的例子1.過量生產(chǎn)在下一道程序開始前就進行生產(chǎn)，且生產(chǎn)量超過需求在下一道工序或下一個處理人員真正需要之前，打印過多的文件，采購過多的東西，處理了過多的文件2.庫存任何形式的批量加工待處理框爆滿（電子文件或紙質(zhì)文件），非生產(chǎn)用品，銷售用的宣傳手冊，批量處理的事務和報表3.等待系統(tǒng)停機時間，系統(tǒng)響應時間，等待他人審批，等待客戶的反饋4.過度加工重復錄入數(shù)據(jù)，過量復印，不必要或過多的報表、事務、成本賬目，加急，人工報表，預算過程，差旅費報表，月底需要結(jié)束的活動5.返工任何形式的缺陷訂單處理錯誤，設計錯誤和工程更改，發(fā)票錯誤，員工流失6.多余動作人的移動步行到復印機、非生產(chǎn)用品集中供應地、仿真機所在地和非生產(chǎn)室的其他地方7.搬運文件的移動過多的郵件附件，過多的傳遞，過多的批復8.人才浪費指人的能力，而不是時間限制了員工完成基本任務所需要的權(quán)限和責任，管理層的命令和控制，業(yè)務處理所需的工具不足54.非生產(chǎn)中的8大浪費1.什么是客戶需求的價值和要求的前置時間2.是什么約束了產(chǎn)品不能滿足客戶的需求3.我們應該如何改善加工的過程DemandProcessesEliminate消除Combine合并Recomposition重排Simplify簡化5.繪制理想價值流圖的注意事項64.哪里是可以實現(xiàn)持續(xù)流動的5.哪里可以應用先進先出的原則6.哪里可以采取后工序領取方式的拉動系統(tǒng)MaterialFlow710.為實現(xiàn)未來價值流哪些過程的改進是必須的7.應該在生產(chǎn)鏈中的哪一點(定拍工序)下達計劃8.如何在定拍工序均衡多品種(混線)9.在定拍工序中應下達和取走多大的定

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