C高層建筑施工方案1

C高層建筑施工方案1[作者:佚名來源:自動(dòng)搜索自互聯(lián)網(wǎng) 更新時(shí)間:2006-7-10]【字體：A]第1章編制依據(jù)及說明編制依據(jù)*?市商業(yè)委員會(huì)??塔坪職エ集資住宅工程的邀標(biāo)文書、答疑會(huì)議紀(jì)要。中國建筑東北設(shè)計(jì)研究院??分院設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)、安裝施丄設(shè)計(jì)圖紙。國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。エ藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。本公司!S09002質(zhì)量體系程序文件及管理規(guī)章制度。編制說明針對本工程實(shí)際情況和招標(biāo)文書要求,在施工組織設(shè)計(jì)中我們把施工總體目標(biāo)、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)カ計(jì)劃、主要項(xiàng)目施工方法、工程質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、防止噪?yún)鸺碍h(huán)境保護(hù)措施、推廣應(yīng)用新エ藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料在本施工組織設(shè)計(jì)中作為重點(diǎn)闡述,其他常規(guī)性施工項(xiàng)目的施工方法僅作了一般性闡述,以體現(xiàn)本施工組織設(shè)計(jì)的全面性、可行性、科學(xué)性和針對性。本公司機(jī)構(gòu)健全,技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部是指導(dǎo)、督促、檢查履行工期,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及其公司規(guī)章制度的職能部門，使工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期得到了保證。在本施工組織設(shè)計(jì)中,我們編制了推廣應(yīng)用新エ藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的計(jì)劃?并使用微機(jī)進(jìn)行施工全過程的管理,在科技進(jìn)步領(lǐng)域里以實(shí)現(xiàn)不斷進(jìn)取,推動(dòng)生產(chǎn)カ的發(fā)展。第2章工程概況工程名稱:*?市商業(yè)委員會(huì)??塔坪職エ集資住宅工程建設(shè)單位:**市商業(yè)委員會(huì)設(shè)計(jì)單位:中國建筑東北設(shè)計(jì)研究院??分院建筑面積：35096m2建筑層數(shù):35層（地下ー層）建筑層高：地下層為3.7m,1層為4.5m,2層為5.4m,3?34層為2.8m建筑總高：110.800m工程地址:**塔坪結(jié)構(gòu)類型：全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)建筑功能：地下ー層為設(shè)備用房及車庫（33O2m2）,1層為商業(yè)門面及車庫（3313m2）,2層（架空層）為住宅配套設(shè)施及中庭環(huán)境花園綠化（1125m2）,3?34層為住宅（27072m2）?建筑設(shè)計(jì)概況:本集資住宅工程為34層框架結(jié)構(gòu)建筑,建筑物占地面積7274m2,本工程相對標(biāo)高土0.000=3O2.8OOm。本工程建筑構(gòu)造及裝修作法如下:樓地面:-3.700層車庫地面為石屑水泥地面:±0.000層車庫地面為水磨石樓面:±0.000,4.500層室外地面為貼花崗石和防滑地面磚地面;所有廚房、衛(wèi)生間樓面為防水（聚氨脂防水材料）樓面;ー層商業(yè)門面樓面、二層室內(nèi)樓面、消防控制室、空調(diào)機(jī)房及所有樓梯間、電梯前室、防煙前室、走道等樓而為防滑地面磚樓面;住宅室內(nèi)除廚房衛(wèi)生間外所有樓面均為水泥砂漿樓面.內(nèi)墻;公共衛(wèi)生間、電梯前室、防煙前室、走道等墻面（樓地面至吊頂部份）做面前墻裙;所有住宅、設(shè)備用房、物管中心、消防控制室、ー層車庫及商業(yè)門面等內(nèi)墻面均為混合砂漿抹灰面刷乳膠漆墻面；架空層所有立柱及花臺(tái)、轉(zhuǎn)換梁外部為貼花崗石墻面;地下室除設(shè)備用房外所有內(nèi)墻面為混合砂漿抹灰面噴涂料墻面。頂棚］:公共衛(wèi)生間、電梯前室、防煙前室、走道等頂棚采用紙面石膏板吊頂貼鋁塑板；所有住宅、設(shè)備用房、物管中心、?層商業(yè)門面等頂棚為刮膩?zhàn)訃娡苛享斉?車庫及架空層不吊頂部份頂棚為水泥混合砂漿抹灰面噴涂料頂棚。外墻面:外墻面為面磚飾面為主,局部為仿石傳飾面,所有陽臺(tái)、陽光窗挑出部份、外墻裝飾線條刷乳膠漆外墻面。層面:架空層露天部份、架空層露天花池、花臺(tái)防水部份、三層屋面等上人屋面防水為改性瀝青防水卷材柔性防水,其做法為:鋼筋混凝土板ーー>15厚1：3水泥砂漿找平層ーー?隔氣層ーー?瀝青膨脹珍珠巖保溫層一->20厚瀝青砂漿找平層ー??底膠漆一道ー??SBS改性瀝青防水卷材二道防水層ー?>20厚!：3水泥砂漿保護(hù)層ー?H0厚I：2.5水泥砂漿結(jié)合層ーー?地面前鋪地:99.900層屋面為鋼筋混凝土板ーー?15厚1：3水泥砂漿找平層ーー?輕質(zhì)架空隔熱板ー->15厚1：3水泥砂漿找平層ーー>SBS改性瀝青防水卷材?至三道防水面層。門窗:門為木質(zhì)防火門、雙扇防盜門:所有窗均為塑鋼窗。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程按地震設(shè)防裂度為6度,尺寸單位均為mm（毫米）。基礎(chǔ)：基礎(chǔ)形式為獨(dú)立柱基礎(chǔ)、條形?基礎(chǔ)和人工挖孔樁基礎(chǔ)01-6軸及16軸柱基為獨(dú)立基礎(chǔ),地下室剪カ墻基為條形基礎(chǔ),7-15軸柱基為人工挖孔樁基礎(chǔ),電梯井筒體下為1200mm深的筏板基礎(chǔ)?；A(chǔ)持カ層為中風(fēng)化基巖層,獨(dú)立柱基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)部份應(yīng)嵌入中風(fēng)化基巖不小于600mm:樁基巖石天然單軸極限抗壓強(qiáng)度為8.55MPa,樁端嵌入巖基深度為3600-9000mm。碎強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級:獨(dú)立柱基礎(chǔ)砂強(qiáng)度等級為C20,條形基礎(chǔ)碎強(qiáng)度等級為C30,樁基和筏板基礎(chǔ)較強(qiáng)度等級為C30。主體結(jié)構(gòu):三層以下為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架ー剪カ墻結(jié)構(gòu),三層以上為薄壁柱框架結(jié)構(gòu)，電梯井為筒體結(jié)構(gòu)。二層為架空設(shè)備轉(zhuǎn)換層，高5.7m,板厚300mm,最大梁為lOOOmmx3000mm?！?.000層樓板厚180mm,樓面碎強(qiáng)度等級為C30：4.500層樓板厚150mm,樓面艙強(qiáng)度等級為C40：9.900層樓板厚300mm,樓面艙強(qiáng)度等級為C40：13.10〇?97.10〇層樓板厚主要為100mm,樓面能強(qiáng)度等級為C30i屋面板厚150mm,樓面艙強(qiáng)度等級為C30。地下室內(nèi)墻體采用MulO機(jī)制紅磚M5水泥砂漿砌筑,其余框架填充墻均為加氣混凝土砌塊M5混合砂漿砌筑，當(dāng)填充墻在門洞兩側(cè)和窗洞兩側(cè)設(shè)明構(gòu)造柱以及沿墻長3000mm左右設(shè)置ー個(gè)暗構(gòu)造柱。鋼筋保護(hù)層厚度為:基礎(chǔ)底板的底面為35mm、上面為25mm:地下室外墻為35mm:剪力墻為15mm:梁、柱為25mm;樓板及樓梯為15mm。工程特點(diǎn)及施工條件概況工程特點(diǎn)工程重要性本工程位于??塔坪,地理位置較佳,工程為高層住宅建筑,質(zhì)量要求高,我司也可借此機(jī)會(huì)充分展現(xiàn)自己的施エ、技術(shù)能力，盡最大力量創(chuàng)建出ー個(gè)高效優(yōu)質(zhì)的工程。由于本工程建筑規(guī)模達(dá)到頂尖要求,而且設(shè)計(jì)優(yōu)秀，設(shè)施齊全,我司決心從工程開工起就立足高起點(diǎn)，嚴(yán)格用“巴渝杯”獎(jiǎng)的標(biāo)準(zhǔn)要求施工,在工程完工后,爭取評上??市“巴淪杯''獎(jiǎng).安全生產(chǎn)，文明施工要求高本工程地處??區(qū)，又是??市商業(yè)委員會(huì)的重要工程,安全生產(chǎn),文明施工相當(dāng)重要，為了充分展示我司形象,體現(xiàn)我司主力項(xiàng)目工程部的綜合施工管理水平，為職エ及社會(huì)各界創(chuàng)建出一個(gè)文明施工窗口形象,我司在本工程的安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)定為:達(dá)區(qū)級文明工地，創(chuàng)市級文明工地。施工條件概況施工場地本工程施工場地比較好，我司一定充分利用，合理布置臨時(shí)設(shè)施及材料、架料堆場，搞好場地硬化、美化工作，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。交通情況本工程的車輛出入較為方便,為保證施工周邊的清潔衛(wèi)生,我們將派專人每日清掃車輛出入口的清潔,并對出施工現(xiàn)場的車輛進(jìn)行沖洗?，F(xiàn)場及過往行人安全由于本工程緊臨324醫(yī)院的職工宿舍，來往人員較多，在施工過程中，我司將嚴(yán)格??市建委頒發(fā)的《??市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》,國家建設(shè)部頒發(fā)的GBJ59-99《建筑施工安全文明檢査標(biāo)準(zhǔn)》，實(shí)施全封閉施工，確保現(xiàn)場和行人安全。第3章招標(biāo)范圍及要求工程邀標(biāo)范圍本工程施工范圍按設(shè)計(jì)單位提供的工程施工圖紙為準(zhǔn)。包括土建、給排水、消防管道、通風(fēng)、室內(nèi)照明預(yù)埋管、室外環(huán)境、道路、室外給排水管（生化池除外），均屬本次邀標(biāo)范圍。工程招標(biāo)要求工程質(zhì)量要求:嚴(yán)格按現(xiàn)行國家規(guī)范施工，施工質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并爭取獲得??市巴渝杯工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)。工期要求:本工程總工期要求為日歷天數(shù)510天（含分包工程）。第4章施工總體目標(biāo)工程質(zhì)量冃標(biāo)我們將精心組織施工,確保工程質(zhì)量按國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)?標(biāo)準(zhǔn)》一次驗(yàn)收合格,并達(dá)到建筑優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn),工程主體結(jié)構(gòu)創(chuàng)??市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程,工程爭創(chuàng)??市“巴渝杯’’獎(jiǎng)。施工工期目標(biāo)經(jīng)我們認(rèn)真討論以及我們施工同類型工程的經(jīng)驗(yàn)，采取科學(xué)合理的工序安排、穿插和搶工期措施以及采用新エ藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備,我們承諾施工總工期控制在480天以內(nèi)，比業(yè)主要求工期提前30天全部施工完畢并交會(huì)使用。安全文明施工目標(biāo)安全文明施工是加快工程進(jìn)度，提髙工程質(zhì)量起主要作用，同時(shí)也是展示公司形象體現(xiàn)項(xiàng)冃綜合管理水平的重要工作內(nèi)容之一。我們將根據(jù)國家、市有關(guān)安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求，層層落實(shí)責(zé)任,分片包干，實(shí)現(xiàn)達(dá)“市安全文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)在整個(gè)施工過程中，無重大安全事故。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本工程按國家有關(guān)規(guī)定，做好環(huán)境保護(hù)工作。施工隊(duì)伍入場后，首先沿建筑四周挖排水臨時(shí)明溝，遇基礎(chǔ)繞開，其深度不小于300mm,在本工程施工范圍內(nèi)設(shè)置沉砂井、集水井，容積控制在15m3,深度1.5m左右,將地表雨水和施工用水有組織地導(dǎo)入沉砂井，采用水泵排入業(yè)主方規(guī)定下水道,并設(shè)專人ー人負(fù)責(zé)每天清理沉積泥砂和排水工作。施工用燃料選用大燃?xì)?無天燃?xì)膺x用液化氣,并采用節(jié)能灶。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒油笛、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草等會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。設(shè)專人負(fù)責(zé)對駛出施工現(xiàn)場的車輛車輪進(jìn)行清洗并檢查裝載物（土石、垃圾等）是否穩(wěn)妥,還負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場出入口的清潔衛(wèi)生,以免污染環(huán)境O第5章施工布署施工布署總體指導(dǎo)思想本工程旦中標(biāo)，我們將以“-?流管理、?流質(zhì)量、一流速度、?流服務(wù)"為主導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照招標(biāo)文書和雙方簽定的建設(shè)工程合同的規(guī)定,并將其作為我公司的重點(diǎn)工程,集中我公司優(yōu)勢資源;對合同范圍的工作內(nèi)容按“項(xiàng)目法”進(jìn)行科學(xué)管理和精心組織施工，確保該工程施工達(dá)到髙速優(yōu)質(zhì),并承諾按期交付給業(yè)主.為此，我們將做到:組建最佳項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。認(rèn)真搞好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造良好的施工條件和內(nèi)外部良好環(huán)境。實(shí)行動(dòng)態(tài)的冃標(biāo)管理制度，圍繞方針冃標(biāo)開展動(dòng)態(tài)管理,并層層落實(shí)。按IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點(diǎn),開展質(zhì)量管理工作,自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，建立調(diào)度會(huì)、分析會(huì)、交底會(huì)和檢查考核制度,并建立資料檔案制度。以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新エ藝、新材料、新設(shè)備，以此來提高效率，縮短工期，保證質(zhì)量。我司有能力有信心承建本工程,并將高度重視、全力以赴,依靠本公司的管理、技術(shù)和裝備的優(yōu)勢,遵循設(shè)計(jì),恪守合同,精心組織,讓一流的設(shè)計(jì)加一流的施工質(zhì)量,共同塑造一流的建筑精品,為我司提升企業(yè)信譽(yù)與實(shí)力,迎接加入WTO挑戰(zhàn)打下ー個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),將我司發(fā)展成為綜合型的大型企業(yè)。我公司有這樣的決心,同時(shí)也有這樣的實(shí)カ和條件,這是因?yàn)?我司歷來重視聚集人氣、以人為本。匯集了大批優(yōu)秀施工管理人オ，有施工同類工程的成功經(jīng)驗(yàn)和成熟工藝，在近年承建的多項(xiàng)工程中,積累了豐富經(jīng)驗(yàn)和大量的施L技術(shù)資料，エ藝U臻完善,熟悉施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制的各質(zhì)量管理要點(diǎn)，對于各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理以及各專業(yè)施工單位的交叉穿插和相互協(xié)調(diào)關(guān)系了若指掌，并在工程質(zhì)量與進(jìn)度、安全與文明施工管理中，深受業(yè)主和廣大市民贊譽(yù)?同時(shí),我司對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。我們將精心組織施工加上嚴(yán)格的管理，狠抓工程質(zhì)量。在招標(biāo)工期內(nèi)全面完成該工程來回報(bào)業(yè)主的選擇和信任。我們尤其理解業(yè)主對本工程的期盼和要求.我們定將在質(zhì)量、工期、造價(jià)等多項(xiàng)綜合指標(biāo)上,全方位滿足業(yè)主的一切合理要求。我們將及時(shí)全面地履行我們對業(yè)主的各項(xiàng)承諾,按時(shí)保持完成施工任務(wù)。公司工程管理及項(xiàng)冃工程部施工網(wǎng)絡(luò)詳下頁網(wǎng)絡(luò)圖。.!公司工程管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖5.2.2項(xiàng)目工程部施工網(wǎng)絡(luò)圖施工隊(duì)伍簡介本公司始終遵循“質(zhì)量優(yōu)、管理嚴(yán)、服務(wù)好’’的經(jīng)營方針,積極推行現(xiàn)代企業(yè)管理制度,堅(jiān)持以市場為向?qū)А⒁再|(zhì)量為生命、以技術(shù)為支柱、以服務(wù)為宗旨、以合作謀發(fā)展的原則,建造優(yōu)質(zhì)工程。本招標(biāo)工程為??市商業(yè)委員會(huì)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,我們對此工程的施工十分看重,為此公司擬派出曾經(jīng)施工過類似工程的,且施工組織經(jīng)驗(yàn)豐富、綜合工作能力強(qiáng)的優(yōu)秀一級項(xiàng)目經(jīng)理、工程師擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，選派長期從事施工技術(shù)管理的高級工程師擔(dān)任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。另外根據(jù)工程實(shí)際情況配備了專業(yè)素質(zhì)高，責(zé)任心強(qiáng)的施エ管理人員,工程師6人，助理工程師5人，以及持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)上崗證的“十大員”共計(jì)22人對工程進(jìn)行施工。施工組織與安排工程中標(biāo)后立即與業(yè)主聯(lián)系,聯(lián)系施工入場事宜（含水通、道路通等）。項(xiàng)冃經(jīng)理組織相關(guān)管理人員進(jìn)行入場準(zhǔn)備工作分エ,各負(fù)其責(zé),在十天內(nèi)完成施工前的一切準(zhǔn)備工作,其工作內(nèi)容為:（1）按施工總平面圖和業(yè)主要求搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和施工圍墻,安裝敷設(shè)施工用電、用水線路。（2）選取進(jìn)場施工道路，包括施工場所的地面硬化處理。挖好排水溝及集水井。（3）運(yùn)輸安裝塔機(jī)及其施工用機(jī)具設(shè)備。（4）對周邊環(huán)境及相關(guān)行管部門進(jìn)行協(xié)調(diào)、接口工作,確保工程的順利實(shí)施。本工程地下室及ー層施工時(shí)從7軸處把工程劃分為兩個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)施工;二層及以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)毎層為ー個(gè)施工段,樓層間進(jìn)行流水作業(yè)施工.本工程釆用商品砂泵送施工,在施丄現(xiàn)場1臺(tái)碎輸送泵,碎輸送管道通過塔身或管井將碎送達(dá)作業(yè)面。施工現(xiàn)場安裝1臺(tái)QTZ40和1臺(tái)QTZ63慶江塔吊,安裝2臺(tái)砂漿拌合機(jī),當(dāng)施工至地上五層以上時(shí)安裝雙籠施工電梯?臺(tái),以滿足鋼筋垂直運(yùn)輸、材料運(yùn)輸、墻砌體、樓地面裝修施工.基礎(chǔ)施工平面設(shè)置多個(gè)集水井,集水井采用成砌井壁，水泥砂漿抹面，用潛水泵將地下水、施工用水和雨水排至排水溝，排入指定下水道。整個(gè)工程施工采用大量投入人力、物力全面進(jìn)行施工的方式，見縫插針,充分利用空間,插入各分部分項(xiàng)工程,各工序施工,充分發(fā)揮人カ、物力、機(jī)械設(shè)備的企業(yè)優(yōu)勢，保質(zhì)量、保工期。使工程達(dá)到短、平、快、優(yōu)的節(jié)奏要求。主體結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)澆梁板采用碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)，ー層施工采用普通中48鋼管架實(shí)行全封閉施工，塔樓施工時(shí)采用整體自動(dòng)升降外挑腳手架封閉施工,以加快工程進(jìn)度，確保安全文明施工.本著有利于施工和保護(hù)生態(tài)環(huán)境,沿工程場地進(jìn)出場車行道，碎、砂漿攪拌站，半成品加工等施工場所,均用100mm厚C20碎作硬化處理，沿建筑物周邊設(shè)置排水溝。本工程鋼筋艙墻柱模板、現(xiàn)澆板模板采用18mm厚松木九夾定型模板組裝施工,梁模板采用組合新木模板拼裝?主體工程模板支撐系統(tǒng)和操作腳手架采用直徑為中48碗扣式鋼管和普通鋼管腳手架搭拆。模板架料配備充足，滿足施工要求.鋼筋施工采用現(xiàn)場機(jī)械加工制作,塔吊吊運(yùn)，人工綁扎成型的方法組織施工，大于直徑中16的水平筋和豎向筋采用對焊和電渣壓カ焊焊接,接頭位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.3.10室內(nèi)裝修工程所用材料的運(yùn)入釆用公司設(shè)計(jì)、制作的移動(dòng)式懸挑平臺(tái),材料用塔吊吊入平臺(tái),再由人工將材料送達(dá)各作業(yè)面，確保操作人員生命安全。詳下附圖。施工流水段的劃分本工程地下室及ー層施工時(shí)從7軸處把工程劃分為兩個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)施工;二層及以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)每層為ー個(gè)施工段,樓層間進(jìn)行流水作業(yè)施工.施丄流水段的步距'節(jié)拍安排基礎(chǔ)施工平面設(shè)置3?5個(gè)集水井,集水井采用磚砌井壁,水泥砂漿抹面,用潛水泵將地下水、施工用水和雨水排至排水溝,排入指定下水道.基礎(chǔ)施工采用全面進(jìn)行施工,但先搶第一施工段部份的施工進(jìn)度,以滿足基礎(chǔ)上工程流水作業(yè)。主體施工:ー層以下施工先進(jìn)行第一流水段的樓梯、電梯井、柱子鋼筋綁扎，支模、校正、固定，澆筑碎后,柱、電梯井、樓梯施工作業(yè)隊(duì)立即轉(zhuǎn)入第二流水段施工,此時(shí)梁、板作業(yè)隊(duì)插入施工搭架，支梁底模，綁扎梁鋼筋,安梁側(cè)模,支板模板,綁扎板鋼筋,梁、板模板校正、固定,鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收,碎澆筑,隨后進(jìn)入第二流水段施ェ;第?層流水作業(yè)完后立即進(jìn)入第二層第?流水段作業(yè),依次流水作業(yè)直至裙樓主:體完丄。另外當(dāng)柱、樓梯作業(yè)隊(duì)施工完成第二層第一流水段后,拆除第?層第?流水段的梁板模板及支撐,即負(fù)責(zé)拆模施工.在拆模施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋碎施工驗(yàn)收規(guī)范中的模板拆除規(guī)定。塔樓施工時(shí)按樓層進(jìn)行流水作業(yè)施工。裝飾施工:當(dāng)主體工程二層施工完，即插入帀專砌體工程施工，當(dāng)砌體施工至第三層時(shí),即插入內(nèi)墻抹灰,樓地面施工,同樣按流水段平行流水作業(yè)施工。安裝工程:安裝工程專業(yè)施工隨上建施工進(jìn)度進(jìn)行,包括預(yù)留預(yù)埋施工,嚴(yán)禁事后開槽打洞。工程主要施工進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備測量放線5天基礎(chǔ)工程60天地下室工程30天主體結(jié)構(gòu)工程264天屋面工程41天外墻裝飾裝修工程100天砌體工程250天室內(nèi)裝修工程321天10天10天水電安裝及預(yù)留預(yù)埋工程隨土建工程進(jìn)度插入施丄,嚴(yán)禁事后開槽打洞。本丄程總工期控制在480天內(nèi)。工期進(jìn)度管理措施根據(jù)我司多年來對施工進(jìn)度管理的經(jīng)驗(yàn),對本工程將按“三個(gè)控制”的管理模式進(jìn)行進(jìn)度管理。(1)公司計(jì)劃進(jìn)度管理:根據(jù)合同工期要求,確定各分部工程控制日期以及涉及其它未列項(xiàng)ロ的關(guān)鍵日期,由公司編制,它是進(jìn)度計(jì)劃的總方針。(2)月進(jìn)度計(jì)劃管理:它是ー個(gè)很詳細(xì)、較具體的進(jìn)度計(jì)劃,分項(xiàng)目、部位、エ序、月份地編制,根據(jù)工作量,確定開工和完工日期,流水穿插順序分明。詳細(xì)讀解施工圖、計(jì)算工程量，根據(jù)施工規(guī)范及操作エ藝程序要求，分施工階段，確定施工方法，使工序合理化,體現(xiàn)合同對該計(jì)劃工期的要求，另外各種材料、設(shè)備、加工供應(yīng)量的能カ和時(shí)間。管理人員和操作工人是否能滿足要求也是一個(gè)關(guān)鍵,所以耍分析所有因素，有針對性的將工程所耍遇到的各種問題和矛盾,考慮在先，解決在前,所編制出來的計(jì)劃施工冃標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。該進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)冃技術(shù)負(fù)責(zé)人編制報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。(3)周進(jìn)度計(jì)劃管理：由項(xiàng)目部內(nèi)業(yè)人員編制,第?周為本周的執(zhí)行計(jì)劃,第二周為下周執(zhí)行計(jì)劃,到了下周把第二周的計(jì)劃提上來，作為執(zhí)行計(jì)劃，(第二周計(jì)劃開始時(shí),可以檢査上周計(jì)劃執(zhí)行情況，周計(jì)劃可能會(huì)遇到ー些其它不正常因素,未完全按計(jì)劃運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)整周計(jì)劃，直到達(dá)到預(yù)期目的)，完成上一周計(jì)劃前,編制下一周計(jì)劃。因此，周計(jì)劃是滾動(dòng)計(jì)劃，周計(jì)劃是在月計(jì)劃控制范圍內(nèi),月計(jì)劃在合同計(jì)劃內(nèi),月計(jì)劃保證“合同計(jì)劃'實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理的保證措施(1)根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的人力資源、材料、設(shè)備需用的資源計(jì)劃,(如勞動(dòng)カ、鋼材、架材、水泥、砂石。模板、構(gòu)配件和其它材料的供應(yīng)計(jì)劃及大型設(shè)備的運(yùn)行情況)等進(jìn)行定期大檢查.盤存和每天檢查,確保人力:材カ、設(shè)備都能滿足整個(gè)計(jì)劃執(zhí)行需要,為計(jì)劃的執(zhí)行得以實(shí)現(xiàn)提供可靠保證。(2)定期和不定期召開聯(lián)系會(huì),檢査計(jì)劃的執(zhí)行情況,如有延期,找出原因,有針對性的采取糾正措施，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)力量,使計(jì)劃動(dòng)態(tài)平衡,使施工進(jìn)度與合同工期計(jì)劃終點(diǎn)同步。(3)安排追趕計(jì)劃。有時(shí)可能由于難以預(yù)見的因素拖延周計(jì)(月計(jì)戈リ)工期，發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度趕不上計(jì)劃要求時(shí),立即進(jìn)行研究，分析原因，立馬編制追趕計(jì)劃，并隨時(shí)檢査追趕計(jì)劃的實(shí)施情況。工程總進(jìn)度計(jì)劃詳后頁施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。施工總平面布置規(guī)劃總平面規(guī)劃布置的依據(jù)根據(jù)我司工程技術(shù)人員到現(xiàn)場察勘情況,結(jié)合本施工組織設(shè)計(jì)提出的施工目標(biāo)和主要施工方法,對施L現(xiàn)場進(jìn)行平面布置。主要生產(chǎn)、生活設(shè)施的安排1）生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求和業(yè)主對建設(shè)臨時(shí)設(shè)施的統(tǒng)ー要求陸續(xù)搭建鋼筋加工房、木工房、配電房、材料庫房、水泥庫房等，并合理布置堆場,減少材料二次運(yùn)輸。生活設(shè)施搭建在施工現(xiàn)場內(nèi)，與生產(chǎn)臨設(shè)分開,并合理布設(shè)辦公室、職エ宿舍、食堂等。2）無論生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施,還是生活臨時(shí)設(shè)施,均用磚墻、預(yù)應(yīng)カ空心板屋蓋,并按防火要求留出一定間距,配備滅火器材，要求布局合理，整齊美觀。3）主耍生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施搭建面積如下:門衛(wèi)房20m2辦公室80m2食堂60m2600m3）主耍生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施搭建面積如下:門衛(wèi)房20m2辦公室80m2食堂60m2600m290m2150m2鋼筋加工房150m2TOC\o"1-5"\h\z木工房 30m2機(jī)具房 20m2配電房 !6m2廁所 30m2浴室 30m2消防控制管理根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,設(shè)立兩套消防系統(tǒng)。1）現(xiàn)場設(shè)ー蓄水池兼作消防水池:2）利用市政供水管設(shè)立消防水柱,配備加壓、引水設(shè)置,物資、活動(dòng)消防水龍帶。加強(qiáng)重點(diǎn)控制,針對庫房、材料堆場、配電房加工點(diǎn)等各重點(diǎn)部位增設(shè)干粉、泡沫滅火器若干。落實(shí)消防制度,組成由項(xiàng)目經(jīng)理任組長的義務(wù)消防員約5人,接受公司及專業(yè)部門的培訓(xùn),以預(yù)防為主,防消結(jié)合，確保安全生產(chǎn)。施工總平面布置圖詳后頁圖N0.1、NO.2、NO.3和N0.4.施工應(yīng)急措施本工程應(yīng)視為重點(diǎn)工程,任何時(shí)間均不能產(chǎn)生停工和其它不利情況。若我公司有幸中標(biāo),首先是組織有力的施工管理層,在公司、項(xiàng)目的優(yōu)化管理中,編制好各分部分項(xiàng)エ序最先進(jìn)的施丄エ藝組織施工,同時(shí)組織好各種物資、設(shè)備、材料供應(yīng)。為防止意外:(1)現(xiàn)場增設(shè)?臺(tái)200kW柴油發(fā)電機(jī),防止停電影響施工進(jìn)度。(2)隨時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系,掌握天氣變化情況,同時(shí)備好各種防雨.物資。(3)現(xiàn)場修一座20m3的臨時(shí)蓄水池,備兩臺(tái)加壓泵，供施工養(yǎng)護(hù)及消防用水。本工程采用的新技術(shù)、新材料、新エ藝、新設(shè)備針對本工程特點(diǎn),為保證工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良,爭創(chuàng)“巴渝杯”獎(jiǎng),加快工程進(jìn)度并考慮從節(jié)約的原則出發(fā),經(jīng)過反復(fù)研究，在本工程施工過程中,“四新''應(yīng)用計(jì)劃擬采用18厚九層膠合夾板,電渣壓カ焊鋼筋連接技術(shù),碎養(yǎng)護(hù)劑、以及計(jì)算機(jī)應(yīng)用等。新エ藝、新技術(shù)的應(yīng)用——確保質(zhì)量、降低成本、加快工期海廣運(yùn)集團(tuán)開發(fā)的功能強(qiáng)大的《項(xiàng)目經(jīng)理智能管理軟件》進(jìn)行工程物資管理、財(cái)務(wù)管理、人事管理、工程資料管理、成本管理及分析。口神機(jī)軟件《圖形自動(dòng)計(jì)算工程量軟件》、《鋼筋統(tǒng)計(jì)軟件》、《工程概預(yù)算軟件》進(jìn)行施工圖預(yù)算和預(yù)算動(dòng)態(tài)管理。(3)采用北京夢龍科技有限公司開發(fā)的《Pert2000網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制軟件》編制施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。(4)通過互聯(lián)網(wǎng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、供應(yīng)商等進(jìn)行資料傳遞和信息交流,大大提髙工作效率。(5)砌體拉結(jié)筋采用種植筋技術(shù)。(具體施工方法詳后附件)(6)因項(xiàng)目部對鋼材質(zhì)量控制把關(guān)較嚴(yán),焊エ水平較高,鋼筋豎向焊接釆用電渣壓カ焊已有?套較為成熟的工法，故在本工程柱鋼筋中優(yōu)先采用電渣壓カ焊豎向焊接。既能保證豎向鋼筋的受力符合設(shè)計(jì)要求,乂使焊接質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)省鋼筋。同時(shí)可加快施工進(jìn)度和加強(qiáng)工程質(zhì)量成本控制。新材料應(yīng)用——提髙工程質(zhì)量、降低工程成本(1)模板采用18厚九層膠合夾板，具有幅面大重量輕，剛度大，耐水、耐堿性能好，板面平整光滑:互換性和通用性能，拆卸方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)多的特點(diǎn)。(2)現(xiàn)澆框架支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架,搭拆快捷、方便?？商狍{エ效,加快工程進(jìn)度。(3)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,在彼中摻入具有針對作用的減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防水劑，改善和提髙碎及砂漿的相關(guān)性能,保證澆筑質(zhì)量。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)劑的應(yīng)用混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)好壞,直接影響到混凝土的強(qiáng)度發(fā)展?fàn)顩r、結(jié)構(gòu)的安全性，故在本工程中,準(zhǔn)備使用碎養(yǎng)護(hù)劑,在碎澆好,拆模后直接涂刷在艙的表面形成一個(gè)封閉型的保護(hù)膜，使砂中的水分不致蒸發(fā),起到養(yǎng)護(hù)效果。養(yǎng)護(hù)期滿，保護(hù)膜會(huì)自然脫落，不會(huì)對裝修工程產(chǎn)生影響。操作程序:拆模ー??表面澆水濕潤ーー?涂刷養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)范圍為貯柱、梁、板、墻等。(5)石灰精砂漿的應(yīng)用在砌體砂漿和墻面抹灰砂漿中,摻入一定比例的石灰精,能代替部分水泥,改善砂漿的和易性,提高砂漿的抗壓及抗?jié)B強(qiáng)度,特別是混合砂漿中,摻入比例很小的石灰精,可代杵全部石灰，旦和易性顯著提高，抗壓、抗?jié)B效果明顯增強(qiáng),我們在其他工程中應(yīng)用十分成功，節(jié)約成本較為顯著。(6)防水工程中積極推薦使用高效，抗老化、安全可靠的高分子防水材料。先進(jìn)的小型機(jī)械、儀器設(shè)備應(yīng)用——提高工效、省工省料、加快工程進(jìn)度。(1)采用低噪聲高效率振搗棒，該機(jī)械可顯著降低澆筑砂時(shí)的噪聲，減少對周邊環(huán)境的影響.<2)采用多功能繼電器校驗(yàn)儀，可省エ、省料，提高工效。(3)電動(dòng)彎頭壓筋機(jī)的使用可進(jìn)行正反兩面壓筋，比手工提高功效10倍以上。(4)施工測量采用先進(jìn)的全站儀，可提高測量精度和工效。(5)投入先進(jìn)的通訊設(shè)備,以加快信息溝通速度,提高工作效率。第6章施工準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完成時(shí)間責(zé)任部門或個(gè)人!建立現(xiàn)場組織，網(wǎng)絡(luò)人員就位接中標(biāo)通知書后2天公司經(jīng)理2施工認(rèn)可證等有關(guān)手續(xù)開工前10天項(xiàng)目經(jīng)理3建立、健全各種規(guī)章制度，落實(shí)到人開工前8天項(xiàng)目經(jīng)理4組織大型機(jī)械設(shè)備用場隨工程進(jìn)度公司設(shè)備處、項(xiàng)目經(jīng)理處5組織勞動(dòng)カ班組進(jìn)場開エ前3天項(xiàng)冃經(jīng)理6組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場隨工程進(jìn)度項(xiàng)目部7與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開工前6天保衛(wèi)、項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)準(zhǔn)備投入本工程的施工儀器及設(shè)備表施工儀器及設(shè)備表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明!全站儀臺(tái)1施工定位放線用2經(jīng)緯儀臺(tái)1施工定位放線用3水平儀臺(tái)3標(biāo)髙定位用4微機(jī)臺(tái)1施工管理用5噴墨打印機(jī)臺(tái)1打印各種資料6市內(nèi)電話部1工作聯(lián)系7照相機(jī)部1收集施工資料8攝像機(jī)部1收集施工影像資料9無線對講機(jī)對4塔吊指揮用11傳呼機(jī)個(gè)3對外聯(lián)系用12鋁合金塔尺（5m）把2施丄測量13鋼卷尺（50m）把2施L測量14鋼卷尺（5m）把10施工測量15垂球（5kg）個(gè)2施工測量16吊線墜（0.5kg）個(gè)8施工測量17兆歐表個(gè)1施工檢測用18地阻儀個(gè)1施工檢測用19萬用表個(gè)1施工檢測用技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖,寫出讀圖記錄,并匯總施工圖中存在的問題,以利在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審交底會(huì)上解決。（2）準(zhǔn)備本工程需用的施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）寫出能、砂漿試配委托書,送原材料檢驗(yàn).（4）提出原材料計(jì)劃,半成品加工計(jì)劃。（5）編制工程施工組織設(shè)計(jì)（或質(zhì)量計(jì)劃書、作業(yè)指導(dǎo)書）。6.3.1現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)生產(chǎn)安全部和項(xiàng)目丄程部在工程中標(biāo)后對施丄現(xiàn)場將再作詳盡的勘察,勘察內(nèi)容包括建設(shè)工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸。并實(shí)地了解工程地點(diǎn)的水文地質(zhì)、地下有無障礙物等,做好勘察結(jié)果記錄,與設(shè)計(jì)有關(guān)資料相比較,從而確定具體的工程平面布置、進(jìn)ー步完善施工組織設(shè)計(jì)等。(2)項(xiàng)口部與業(yè)主聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整工作。(3)搭建施工區(qū)域封閉圍墻，圍墻高度為2.0米。在主要出入口掛置“六牌二圖”。所搭建的臨設(shè)工程,井然有序，加工房、機(jī)具設(shè)備房、辦公室等按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。6.3.2施工用水及排水為保證整個(gè)現(xiàn)場充足的臨時(shí)供水和排水順暢,使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工總平面布置圖，結(jié)合工程的用水排水特點(diǎn)及要求,對本工程臨時(shí)供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置,以保證施工的正常進(jìn)行。(1)施工供水計(jì)劃1)臨時(shí)施工用水的水源:該現(xiàn)場的用水水源擬由業(yè)主指定的給水管網(wǎng)引入,詳見施工用水用電平面布置圖。2)用水量計(jì)算結(jié)合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活區(qū)生活用水量,通過對用水量計(jì)算,在考慮施工現(xiàn)場消防用水的情況下，該現(xiàn)場總進(jìn)水管采用DN80管能滿足要求。3)施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置:根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,該臨時(shí)供水管由兩條主供水管道供水，分別供樓層施工用水、攪拌場的施工用水、環(huán)境清潔用水和生活區(qū)生活用水。具體布置詳施工用水用電平面布置圖。在施工用水水源的水壓不能滿足樓層的用水需要時(shí),擬在現(xiàn)場設(shè)置施工用水的臨時(shí)儲(chǔ)水池,并設(shè)置水泵房,在水泵房內(nèi)設(shè)兩臺(tái)揚(yáng)程120m的清水離心泵,為樓層施工供水。供水管道均釆用鍍鋅鋼管,絲扣連接。(2)現(xiàn)場排水布置根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,施工、生活污水導(dǎo)流作明溝排放,在各轉(zhuǎn)角點(diǎn)及管道交匯點(diǎn)均設(shè)置沉砂井或集水井,沉砂后的廢水導(dǎo)入臨時(shí)化糞池經(jīng)生化處理后排入業(yè)主指定的排污下水管道。施工用電及設(shè)施安排根據(jù)施工供電"三相五線制"的原則，為保證施工供電的質(zhì)量,提髙施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生,結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點(diǎn)及要求，對現(xiàn)場的臨時(shí)用電進(jìn)行量的計(jì)算和線路布置。結(jié)合髙峰期時(shí)的主耍用電設(shè)備量,通過對其電カ總負(fù)荷的計(jì)算,總視在計(jì)算負(fù)荷不大于400kVA,根據(jù)總的視在計(jì)算負(fù)荷,配電房內(nèi)選用容量200kVA大的低壓配電屏二臺(tái)。采用人工敷設(shè)G50鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護(hù)接零。該施工現(xiàn)場供電的電カ負(fù)荷較大,且電カ負(fù)荷分布不集中，以有利用電安全、施工方便,結(jié)合土建施工總體平面布置圖，把該低壓線路分多路干線布置，并在施工現(xiàn)場設(shè)置多個(gè)二級配電箱，以滿足施工機(jī)械設(shè)備用電。本工程的所有三級箱由現(xiàn)場需要進(jìn)行設(shè)置，但所有三級箱均為"ー機(jī)ー閘、ー漏ー箱”進(jìn)行電カ控制。動(dòng)カ和照明在二級箱處分開設(shè)置,三級箱處嚴(yán)禁動(dòng)カ、照明用電混合使用。本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷;施工現(xiàn)場照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進(jìn)行供電，在地面上的照明用電采用三芯線電カ電纜進(jìn)行供電,以達(dá)到用電安全、可靠。配電房、二級配電箱的位置及線路布置詳見施工用水用電平面布置圖。機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途及說明!慶江塔機(jī)QTZ40臺(tái)1用于垂直、水平運(yùn)輸2慶江塔機(jī)QTZ63臺(tái)1用于垂直、水平運(yùn)輸3碎輸送泵HBT—60C臺(tái)1輸送商品碎4磅布料器BLJ20臺(tái)2砂施工布料5砂漿攪拌機(jī)HI325臺(tái)2拌制砂漿6電渣壓カ焊機(jī)套2豎向鋼筋連接7閃光對焊機(jī)UN100臺(tái)1鋼筋焊接8交流電焊機(jī)30kVA臺(tái)4鋼筋、鐵件等焊接9園盤鋸￠400以內(nèi)臺(tái)2木作加工10電動(dòng)彎頭壓筋機(jī)臺(tái)1鋼筋加工1I卷揚(yáng)機(jī)7.5kw臺(tái)2鋼筋調(diào)直12鋼筋切斷機(jī)中40臺(tái)1鋼筋加工13平板振動(dòng)器1.5kw臺(tái)2振搗稅14插入式振動(dòng)器1.5kw-6m套8振搗碎15型材切割機(jī)￠400以內(nèi)臺(tái)1型材切割16臺(tái)鉆￠20以內(nèi)臺(tái)1工具加工17沖擊電錘￠25以內(nèi)臺(tái)5裝修、安裝用18潛水泵￠50以內(nèi)臺(tái)3抽水、排水用19軟軸抽水機(jī)￠50以內(nèi)臺(tái)3同上20手推膠輪車輛20施工平面水平運(yùn)輸21移動(dòng)式碾壓機(jī)臺(tái)1地下室周邊回填22沖擊夯BS600臺(tái)2地下室周邊回填23柴油發(fā)電機(jī)NHK200kw臺(tái)1備用臨時(shí)停電6.3.5模板架料使用計(jì)劃序號名稱單位規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1碗扣式腳手架m10000根據(jù)施工進(jìn)度入場2鋼管m<p48120003扣件個(gè)300004優(yōu)質(zhì)松木九夾板m2lmx2m50005竹膠板m2lmx2m20006木材m35x10807木材m36x16408竹跳板塊0.25x2.58009尼龍安全網(wǎng)（含密U）床3.6x3.6900鋼模m2800U型扣個(gè)200012對拉絲桿套5006.3.6勞動(dòng)カ組織安排序號工種名稱単位數(shù)量說明1模板エ個(gè)50按工程進(jìn)展組織進(jìn)場并調(diào)整2架子工個(gè)403木工個(gè)104鋼筋工個(gè)305抹灰工個(gè)306機(jī)具操作工個(gè)47機(jī)具指揮エ個(gè)48碎エ個(gè)129試件工個(gè)110焊エ個(gè)611磚エ個(gè)4012保衛(wèi)人員個(gè)213炊事人員個(gè)514機(jī)械修理工個(gè)215水電維護(hù)エ個(gè)116安全維護(hù)個(gè)317石工、平工個(gè)16018測量工個(gè)219防水工個(gè)!0第7章主要項(xiàng)冃施工方法建筑物的定位放線及標(biāo)高測量本工程放線依據(jù)按圖紙要求,根據(jù)建施總平面圖所示,放線基點(diǎn)經(jīng)業(yè)主確定,釆用全站儀對工程進(jìn)行施工放線測量,施工測量用控制測量法:橫向以1軸、16軸，縱向以A軸、K軸為控制軸線，以A軸為基線放線,以A軸與1軸、16軸的交點(diǎn)為角點(diǎn)作矩形，使矩形的測量閉合誤差均必須小于規(guī)范允許值.本工程相對標(biāo)高±0.000=302.800m,用水平儀將本工程控制水準(zhǔn)點(diǎn)測出并作好固定標(biāo)記。具體作法詳后面的主體結(jié)構(gòu)施工方案。基礎(chǔ)施工方案基礎(chǔ)施工階段平面排水基礎(chǔ)施工過程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時(shí)明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時(shí)集水井，通過臨時(shí)集水井經(jīng)沉淀后排入市政下水道。臨時(shí)明溝可順軸線利用帶基位置設(shè)置,遇基礎(chǔ)繞開,其深度不小于300.臨時(shí)積水井其容積不小于20m3,深度在1.5m左右,以利每天清理沉積泥砂。排水系統(tǒng)每天派1人進(jìn)行維護(hù)清理,以保證排水暢通，防止地表水流入基礎(chǔ)內(nèi)影響其作業(yè)。人工挖孔樁基礎(chǔ)施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及材料要求:提升機(jī)具包括:手動(dòng)護(hù)輪配提升鋼管架、鐵桶;挖孔工具包括:短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。水平運(yùn)輸工具包括：雙輪手推車;混凝土澆筑機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、小直徑插入式振動(dòng)器、插釬、串筒等。其它機(jī)具設(shè)備:鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式鋼爬梯、36V低壓變壓器,井內(nèi)外照明設(shè)施,鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管。材料要求:水泥采用近期江津水泥廠地維牌32.5MPa水泥,河砂的細(xì)度模數(shù)必須滿足規(guī)范要求。砂石含泥量必須控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi).鋼材的規(guī)格,等級符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼材按業(yè)主要求采用重鋼或達(dá)鋼產(chǎn)品。エ藝原理:人工挖孔樁基礎(chǔ)分為兩個(gè)部分,即①護(hù)壁;②樁芯。其屮護(hù)壁用C15鋼筋徑現(xiàn)澆,主要作用是在施工過程中防止土體垮塌,使樁芯尺寸能保證其設(shè)計(jì)要求。若孔壁為較穩(wěn)定巖石或不易垮塌的上體,護(hù)壁可根據(jù)實(shí)際情況酌情改為其他護(hù)壁或取消。樁芯為C25鋼筋砂。エ藝流程：放線定樁位ーー?開挖第一節(jié)樁孔土石方ーー?檢查復(fù)核開挖的樁土石方半徑,定位中心線及修正ー??支模澆筑第ー節(jié)混凝土護(hù)壁及孔口平臺(tái)ー一?在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字線,并將定位軸線標(biāo)于護(hù)壁下口ーー?安裝鋼管提升架和手動(dòng)輪輪,吊土桶,排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等ーー?第二節(jié)樁開挖樁身土石方ーー?清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑ーー?拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁ーー?重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁ェ序,循環(huán)作業(yè)直至基巖面ーー＞對嵌巖部分樁芯進(jìn)行定位ーー＞嵌巖部位的鑿打ーー^?樁中心與半徑的復(fù)査、修正，淸理雜物和積水ーー^?設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗(yàn)收ーー＞C25碎封底ーー?吊放、校正鋼筋籠ー-^?澆筑樁身混凝土挖孔施工方法：(1)定出樁的位置，根據(jù)設(shè)計(jì)樁的內(nèi)徑及護(hù)壁厚度，放出開挖線。采用人工開挖，由上至下,由內(nèi)向周邊深入,截面允許誤差3cm,垂直偏差?0.5%,一次開挖深度不超過1.2m,遇石用錘釬破碎。(2)土石方孔內(nèi)運(yùn)輸:在孔淺的時(shí)采用人カ提運(yùn),鐵桶載土，當(dāng)孔深后采用手動(dòng)靜提運(yùn)方式進(jìn)行。手動(dòng)靜輪置于孔口鋼管支架上，如下圖:(3)當(dāng)開挖至巖層時(shí),對護(hù)壁和該原巖層檢查符合要求后,進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打。先開挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形，且取巖石試件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴(kuò)大頭鑿打到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，擴(kuò)大頭形成后請?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理代表進(jìn)行檢査驗(yàn)收后，清理雜物和積水后立即用C30艙封閉樁底，封底碎高度100mm厚。(4)樁深超過3米后，操作人員上下釆用吊掛鋼爬梯。7.2.2.5護(hù)壁施工方法:(1)護(hù)壁鋼筋安裝:待樁孔開挖修正后,立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋,所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)護(hù)壁模板：采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1?1.2m,每節(jié)由四塊組成，上小下大，其中?塊為活動(dòng)模板.拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個(gè)半圓頂緊,不另設(shè)支撐。(3)護(hù)壁碎施工：護(hù)壁徑澆筑采用鐵皮自制活動(dòng)錐形鍋蓋,澆灌彼時(shí)蓋住樁身，使碎按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)。搗實(shí)能采用屮50的振動(dòng)棒,澆筑口不小于125mm,護(hù)壁於必須振搗密實(shí)。第一節(jié)護(hù)壁髙出地面150mm,寬出樁壁200mm,便于定位及擋水即孔口平臺(tái)(詳見前面圖示)第一節(jié)樁身挖好后,及時(shí)扎護(hù)壁鋼筋,安設(shè)模板并澆灌碎。盡量縮短孔壁暴露時(shí)間,待上ー節(jié)護(hù)壁砂達(dá)到1.4MPa即可拆除模板。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),經(jīng)復(fù)核無誤后，繼續(xù)向下挖進(jìn),循環(huán)漸進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時(shí)修補(bǔ)堵漏以防造成事故。鋼筋籠制作及安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外成型,用吊車或塔吊吊運(yùn)放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用閃光對焊.，鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)加勁支撐(如ド圖所示)@3000mm.為保證鋼筋籠位置正確和能保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊ー鋼筋耳環(huán),作鋼筋籠定位控制用，如下圖所示。樁芯險(xiǎn)施工采用商品艙澆灌,能坍落度按配合比要求。碎下料采用屮300鐵皮串筒,串筒每節(jié)長1500mm,采用扣接方式連接，串筒下口至碎操作面距離不大于1500mm,能振搗操作人員作業(yè)平臺(tái)采用木材置于碎護(hù)壁接頭處，平臺(tái)隨樁芯位澆筑逐節(jié)向上移動(dòng)。碎要分層振搗密實(shí)，每層澆灌厚度不得大于600mm。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋,防止移位。保證安全措施(1)挖孔樁施工過程中,若孔內(nèi)需要照明采用100W防水帶罩燈泡,電壓為36V低壓照明,用防水絕緣電纜引下,必須安裝漏電保護(hù)裝置.孔深超過10m及在樁芯碎施工中,釆用地面向孔內(nèi)送風(fēng)方式,以保證作業(yè)面通風(fēng)良好，樁孔較深時(shí)，孔口與孔底采用對講機(jī)，電鈴等進(jìn)行聯(lián)系。(2)孔內(nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方,要立即提出處理意見和措施,進(jìn)行處理.當(dāng)塌方較大時(shí)用片石漿砌或磚砌。(3)棄土出地面后立即運(yùn)至堆土場，棄土、雜物等堆放位置距離孔口邊不得小于1.5m。(4)地下水位較髙時(shí)采用井點(diǎn)降水后再開挖,局部樁孔積水時(shí)，可在孔內(nèi)設(shè)置集水井，用抽水機(jī)抽出。(5)遇到流動(dòng)性淤泥或流砂,將編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)總エ審批，必須使護(hù)壁穿過流砂或淤泥層,并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強(qiáng)度。施工中抽水挖井,必須注意四周土層變化,預(yù)防地裂及下陷。護(hù)壁鋼筋應(yīng)上下搭接240mm以上。(6)安全欄桿設(shè)置:從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前,停止施工時(shí)孔口應(yīng)蓋活蓋板，孔周圍用鋼管高出地面1200mm周邊設(shè)置安全欄桿，以防人員下墜。(7)安全繩、鋼爬梯:每孔設(shè)置安全繩及安全爬梯，人員上下應(yīng)系安全繩，鋼爬梯應(yīng)分節(jié)制作成活動(dòng)形,可任意取連接,但必須連接穩(wěn)固和有必要的剛度。在澆筑孔口平臺(tái)時(shí)預(yù)埋錨環(huán),以固定爬梯。(8)使用潛水泵抽水時(shí),嚴(yán)禁有人在孔內(nèi)作業(yè)，井上、井下操作人員必須戴安全帽,夜間施工掛紅燈示意繞行,地面應(yīng)有足夠的照明,并懸掛安全標(biāo)志牌。7.2.3獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工723.1本工程部份柱基主要為人工挖鑿基坑的獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)位為C20,第?階均考慮原槽澆灌,第二階釆用鋼模拼裝,屮48鋼管吊裝支模,鋼筋綁扎柱筋及剪カ墻筋插入獨(dú)立柱基礎(chǔ)中，插入深度按設(shè)計(jì)要求,插筋底部綁扎一道固定箍，其上部按圖均勻布置,要求柱筋吊正后，用電焊將其插筋底部與底部箍筋焊牢或綁牢，插筋出基礎(chǔ)頂面用可靠方法將其固定。艙澆灌(1)碎采用商品破泉送機(jī)搗，打振動(dòng)棒時(shí),應(yīng)快插慢取,每300mm插ー棒逐次推進(jìn)，直至泛出濃漿，破不翻氣泡，不向下沉為止。(2)碎澆筑完后應(yīng)檢查柱鋼筋是否位移，標(biāo)髙是否正確或有變化，及時(shí)檢查及時(shí)校正。碎條形基礎(chǔ)施工施工順序施工放線ーー?地槽開挖ーー?檢查軸線標(biāo)高ーー淡碎ーー?養(yǎng)護(hù)〇施工エ藝(1)地槽開挖采用人力開挖方式進(jìn)行,開挖過程中其土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場指定位置放置,嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂棄。(2)地槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行,不得隨意切斷場內(nèi)臨時(shí)排水溝道,開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工,以免造成現(xiàn)場排水不暢。(3)帶基為ー階的采用原槽澆筑,帶基為兩階或三階的下部為原槽澆筑,第二階和第三階帶基模板采用小塊鋼模，支撐應(yīng)牢固可靠。澆碎前先用水濕潤。(4)條基碎釆用商品碎。其搗落度為10—15cm。地下室及水池施工施工準(zhǔn)備(1)進(jìn)行原材料的檢驗(yàn),各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),備足材料,并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物.(2)將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。(3)進(jìn)行防水碎的試配工作，試驗(yàn)室可根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號，提髙0.2N/mm2進(jìn)行試配,在此基礎(chǔ)上選定施工配合比。(4)做好基坑排水和降低地下水位的工作,要防止地面水流入基坑,要保持地下水位在施工底面最低標(biāo)高以下不小于30cm。以避免在帶水或帶泥漿的情況下，施工防水碎的結(jié)構(gòu)。模板工程(1)模板采用小塊鋼模拼裝而成的定型模板,模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度.(2)模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定,可承受能拌合物的側(cè)壓カ和施工荷載,且應(yīng)裝拆方便。(3)固定模板的螺栓不能穿過防水砂結(jié)構(gòu),以避免水沿縫隙滲入。(4)當(dāng)必須采用對拉螺栓固定模板時(shí),應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓I:加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定,止水環(huán)直徑ー般為8-10cm,且至少環(huán)。(5)預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法。套管采用鋼管,其長度等于墻厚(或其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚),兼具撐頭作用，以保持模板之間的設(shè)計(jì)尺寸。止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。支模時(shí),在預(yù)埋套管中穿入對拉螺栓拉緊固定模板。拆模后將螺栓抽出,套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密實(shí)。套管兩端有墊木的，拆模時(shí)連同墊木一并拆除,除密實(shí)封堵套管外，還應(yīng)將兩端墊木留下的凹坑用同樣的方法封實(shí)。(6)止水環(huán)撐頭做法:止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉,凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。如下圖:(7)地下室底板與隔墻、水池墻體及周邊外墻壁應(yīng)次整體澆筑至底板面250mm以上。周邊外墻壁按下圖所示設(shè)置水平施工縫,水平施」二縫間混凝土應(yīng)ー次澆搗完成,不得在墻內(nèi)留任何豎向施工縫。鋼筋工程(1)鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,以防澆搗碎時(shí),因碰撞、振動(dòng)使綁扣松動(dòng),鋼筋移位,造成露筋。(2)綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層,不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層,應(yīng)以與結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度等級相同的細(xì)石碎或水泥砂漿制成墊塊，嚴(yán)格控制主筋凈保護(hù)層，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。(3)鋼筋及鉛絲均不得接觸模板,若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不能取掉情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán),防止水沿鐵馬凳滲入稅結(jié)構(gòu)。(4)當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響碎正常澆筑時(shí),可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施,以保證砂的澆筑質(zhì)量。澆筑和振搗澆筑前,應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。碎底板應(yīng)連續(xù)澆灌,不得留施工縫。在碎底板上澆灌墻體時(shí)，需將表面清潔干凈，再鋪ー層2—3cm厚水泥砂漿(即采用原碎配合比去掉石子)或同一配合比細(xì)石般。澆筑碎應(yīng)分層澆筑,澆第一步齡的高度為40cm,以后每步澆灌50-60cm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h,按施工方案規(guī)定的順序澆灌。為保證般澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，稅由髙處自由傾落,其落距不應(yīng)超過2m,如髙度超過2m,必須要沿串筒或溜槽下落。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群,以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處,不易使碎澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同強(qiáng)度等級和抗?jié)B標(biāo)號的細(xì)石碎進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中,遇有預(yù)埋大管徑套管或面積較大的金屬板時(shí),由于其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙，造成漏水。為此,可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔,以利澆搗和排氣,澆筑后，再將孔補(bǔ)焊密實(shí)。破采用機(jī)械振搗,以保證碎密實(shí)。用插入式振搗，插入要迅速,撥出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無氣泡為止。插點(diǎn)間距應(yīng)不大于30cm,嚴(yán)防漏振.結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始,以防止模板走動(dòng)。澆灌到面層時(shí)必須將能表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整。徑的養(yǎng)護(hù)常溫砂澆灌完成后12h內(nèi)必須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),每天派專人澆水讓碎保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,墻體澆灌2d后將側(cè)模撬松,宜在側(cè)模與碎表面縫隙中澆水,以保持濕潤。模板拆除由于對防水碎的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán),因此墻體不拆模養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)防水碎的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%,碎中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過25ヒ，以防磴表面產(chǎn)生裂縫。拆模后及時(shí)進(jìn)行卷材防水施工并盡早回填。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施(1)碎原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。(2)按設(shè)計(jì)要求航中加防水劑，防水劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書,現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。施エ縫處加BW止水條,該材料可遇水膨脹有效地防止結(jié)構(gòu)滲水。(3)檢查碎拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確,如拌合用水量,水泥重量,外加劑摻量等。(4)檢查磴拌合物的坍落度,每丄作班至少測兩次。(5)檢查模板尺寸,堅(jiān)固性,是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正.(6)檢查配筋,鋼筋保護(hù)層,預(yù)埋鐵件,穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(7)檢査碎拌合物在運(yùn)輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象,觀察澆搗施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。(8)檢査碎結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。(9)外觀檢査有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷,穿墻管、施工縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密,整個(gè)結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找岀確切部位,分析滲漏原因,采取措施,及時(shí)處理O(10)在施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,模板的位置正確,不得踩踏鋼筋和改動(dòng)模板。(11)在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí),不得碰壞施工縫企口及撞動(dòng)止水帶。(12)保護(hù)好穿墻管、電線管、電線盒及預(yù)埋件位置,防止振搗時(shí)擠偏或預(yù)埋件凹進(jìn)碎內(nèi)。7.3主體結(jié)構(gòu)施工方案現(xiàn)澆鋼筋碎框架施工本工程結(jié)構(gòu)形式為整體式框架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),三層以下為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架ー剪カ墻結(jié)構(gòu)，三層以上為薄壁柱框架結(jié)構(gòu),電梯井為筒體結(jié)構(gòu)。鋼筋碎框架施工（1）本工程采用塔吊來解決垂直運(yùn)輸,用手推膠輪車解決水平運(yùn)輸問題。（2）工程施工測量軸線控制本工程軸線投測采用天底準(zhǔn)宜法與吊線錘法兩相結(jié)合方法.工程結(jié)構(gòu)控制軸線:橫向以1軸、16軸,縱向以A軸、K軸為控制軸線,以A軸為基線放線,以A軸與1軸、16軸的交點(diǎn)為角點(diǎn)作矩形,使矩形的測量閉合誤差均必須小于規(guī)范允許值。用全站儀、J2經(jīng)緯儀對平面投測的控制網(wǎng)交匯點(diǎn)進(jìn)行角度閉合和鋼卷尺尺量相結(jié)合的偏角糾偏法,放出控制軸線。（3）高程控制傳遞1）髙程控制:建筑物髙程控制直接從場地控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測到建筑上。在底層平面上設(shè)置六個(gè)控制點(diǎn)（其中一個(gè)作為閉合校核用）作為豎向傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)。2）髙程傳遞:在底層柱上做好±0.000標(biāo)記，用50m長鋼尺從該點(diǎn)為起始點(diǎn)引測二層標(biāo)髙，ー層施工后復(fù)核一次，如準(zhǔn)確無誤則以該標(biāo)高作為以后各層的引測點(diǎn)，直到屋面。（4）支架搭設(shè)1）本工程支架（墻、柱、梁、板）均采用碗扣式腳手架,均采用一次性滿堂架?？紤]投入3/2層鋼管支架，周轉(zhuǎn)使用。2）搭設(shè)方法①搭設(shè)柱支撐時(shí)，立柱鋼管離開柱30cm處搭設(shè)，橫向鋼管設(shè)三?四道，第一道在柱離地0.45m處搭設(shè)，第二道在1.8m處搭設(shè),第三道在離地3.6m處搭設(shè),依次搭設(shè)至梁底。為了更好地抵抗水平剪カ,在立柱四角要求設(shè)斜撐和剪刀撐,緊抵在地面或樓板上。②梁的支撐系統(tǒng)為:沿梁縱向每900mm設(shè)?道站柱,沿梁橫向間隔!200mm,水平縱向支撐離地450mm設(shè)ー道,離地1800mm設(shè)第二道，離地3600mm設(shè)第三道。最上口ー道水平橫向鋼管設(shè)在梁底模板水平鋼管下口。為了有效地抵抗施工中的水平剪カ，橫向每隔2排搭設(shè)一道剪刀撐,縱向間隔2排設(shè)一道剪刀撐.立柱鋼管搭設(shè)時(shí)底層必須拉線搭設(shè)立柱,樓層上可以彈線搭設(shè),底層搭設(shè)時(shí)對地基較弱的地方要先夯密實(shí),墊好木楮后再搭設(shè)。③現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的站柱縱、橫向間距為1.2m。（5）柱模組合及校正。1）柱模組合本工程均采用木模進(jìn)行組合,組合時(shí)必須做到:①木模必須相互錯(cuò)開組合;②組合時(shí)必須于木?？p加墊泡沫:③必須在吊裝模板前刷上脫模劑（脫模劑采用皂化脫模劑）；④柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外補(bǔ)填與其地面的縫隙。2）柱模夾具柱模夾具采用鋼管夾具，與滿堂鋼管架連成整體,其夾具間距如ド;柱斷面W600x600mm,第一道夾具離地300,其余均為間距600；柱斷面＞600x600mm,第一道夾具離地300,其余均為間距500。3）柱模校正①在柱模安裝前必須彈出其模板外邊線和柱中線及放大100mm四周墨線。②柱模釆取塔吊整體吊裝就位,連成整體后，上下用鋼管夾具定位,局部定位以模板外邊線為準(zhǔn),上部定位采用雙面吊線對準(zhǔn)放大100mm四周繼線,用尺量準(zhǔn)確后夾具定位,確保其上部柱不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直,上下定位準(zhǔn)確后吊線先夾其柱中部,校正垂直度和中部四角,最后沿其高度吊線夾柱模,檢査校正。③柱模下部澆碎前用泡沬或水泥砂漿將其與地面空隙封閉，以免砂澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿使柱底部產(chǎn)生爛根O（6）梁模板組裝及校正（均采用定型木模）1）梁底模組裝、固定、校正①梁底模于場外組裝,組裝時(shí)應(yīng)考慮柱模位置（即梁柱的按模板模數(shù)考慮）梁底模組裝時(shí)夾泡沫,角模必須與底模相錯(cuò)。②梁底模就位后拉通線與柱頂線相吻合,先固定底板兩端,然后固定中部,最后校核（固定均采用十字扣件解決）③梁底模應(yīng)按規(guī)定要求起拱0.3%,且最少不小于2cm,特別是底層，由于地面上層有可能沉降，在起拱時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增大起拱高度。2）梁側(cè)模組裝、校正①梁側(cè)模:按不同高度確定對拉鋼條對拉絲桿軽向道數(shù)。②梁側(cè)模750mm髙范圍,側(cè)模均釆用木模橫向鋪設(shè)組合,加豎背杠短鋼管,其短鋼管下腳與梁底模間鋼管連接,短鋼管上部與模板上口順模板長度方向的通長鋼管連接（短鋼管緊貼模板）通長鋼管與支架連接支撐，短鋼管水平連接。③梁側(cè)模高度750mm以上模板,沿高度及長度方向加對拉螺桿,間距均為750mm,縱橫向加背杠,梁側(cè)?？v向背杠均必須與對拉絲桿用鉤頭螺栓聯(lián)接,背杠用短鋼管支撐聯(lián)接在鋼管支架上O④梁側(cè)模校正梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板,校正時(shí)用吊線錘吊正后，用短鋼管將其與背杠聯(lián)接，然后短鋼管聯(lián)接在滿堂支架上,將其側(cè)模板拉撐穩(wěn)定,兩端側(cè)模板校正好后再拉通線，加支承校正,其支承間距＜900mm或同橫向間距。（7）梁柱節(jié)點(diǎn)模板施工1）梁底模,側(cè)模板組合長度均為碎柱間內(nèi)空縮短100mm。2）柱模組合髙度均應(yīng)扣除現(xiàn)澆板底至梁底下,符合其木模使用模數(shù)尺寸并且短5cm。3）梁柱結(jié)點(diǎn)模板盡量使用木模，確需要使用木模,木模應(yīng)事先作成型，合并上去，組合安裝。4）梁柱結(jié)點(diǎn)模板支撐及夾具釆用如下方法:①柱模拆除時(shí),其上端四周一塊模板不拆除，同時(shí)柱模上端的夾具不拆除.②其梁柱結(jié)點(diǎn)高度范圍均采用角鋼夾具,固定在梁側(cè)模板上，陽角處用螺桿連接，或用短鋼管一端焊鋼條鉆孔與梁側(cè)模連接進(jìn)行LA1定.陰角交叉處用扣件將交叉鋼管聯(lián)結(jié)進(jìn)行固定,將其模板固定夾死.（8）現(xiàn)澆板底模施工本工程現(xiàn)澆板采用10mm厚1000mmx2000mm覆膜竹膠板施工,其鋪設(shè)程序和注意事項(xiàng)如下:1）50mmxlOOmm中材下水平鋼管的水平標(biāo)高為梁側(cè)模頂面向下78mm,應(yīng)嚴(yán)格抄平水平鋼管,拉線搭設(shè)或用鋁合金尺彷擱于梁側(cè)模頂面按尺寸搭設(shè)。搭設(shè)好后用水平儀檢查無誤后方可按@300-350內(nèi)凈空擱置50mmx100mm中彷。2）覆膜竹膠板鋪設(shè)在中橋上,用手槍鉆鉆孔用寸半釘子與中材聯(lián)結(jié)平整,覆膜竹膠板縫采用不干膠帶粘貼。3）鋪木楮前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好;梁側(cè)模支撐按間距ビ支撐好且緊貼模板;支撐鋼管、立柱鋼管均沒伸出木仿ド鋼管頂面;找平鋼管已檢査完好，全部平整。4）現(xiàn)澆板底模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,以免發(fā)生板底下?lián)?。?）柱鋼筋綁扎及固定1）柱鋼筋按其斷面均勻等分排列柱主筋,由「插筋占據(jù)位置,要求柱主筋排列間距誤差不得大于柱主筋的1.5倍。2）凡柱綁扎搭接處，箍筋均需按圖加密,綁扎柱箍筋的彎頭開口處應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必須保證2根以上主筋到箍筋角。3）柱筋碎保護(hù)層采用綁扎鋼筋井字箍,用電焊連接固定,上中下三道井字箍辦法施工.4）柱筋定位固定必須在梁、柱模板校正好后,據(jù)其軸線，檢査校正柱筋無誤無偏差后,方可用電焊將其梁邊筋與柱箍筋,柱筋全部焊成整體,確保不致位移。5）影響柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿過柱筋空隙太擠，而壓迫柱筋位移,為解決這ー問題，施工時(shí)盡可能策劃那些梁筋穿入那些柱筋空隙,盡可能減少柱筋偏移或梁在剪力區(qū)和梁主筋小距離分離和不到位狀況,此項(xiàng)工作由エ長嚴(yán)格把關(guān)落實(shí)。6）柱箍在梁柱結(jié)點(diǎn)內(nèi),應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,穿梁筋時(shí)必須同時(shí)加柱箍,最后與梁筋同時(shí)形成骨架,并且露出板面以上柱筋,均需加三道箍將柱筋箍住。（10）梁鋼筋綁扎及固定1）鋼筋綁扎程序:梁鋼筋綁扎ー現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎一安預(yù)埋管線ー現(xiàn)澆板上層筋的綁扎2）要求按設(shè)計(jì)圖鋼筋大樣進(jìn)行綁扎鋼筋（包括說明）3）梁的上下主筋在綁扎前必須將其每根主筋編號和柱筋空隙按設(shè)計(jì)要求對號吻合后,方能穿入,不準(zhǔn)亂穿，否則將影響梁筋和柱筋移位。如果出現(xiàn)梁幾根主筋必須穿過柱筋的某ー空隙，又形成不合質(zhì)量規(guī)定的狀況時(shí),應(yīng)該找甲方和設(shè)計(jì)院共同研究解決。4）梁鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起筋的起彎終點(diǎn)距柱邊的距離和最大剪力區(qū)箍筋,均必須滿足設(shè)計(jì)要求。5）梁的保護(hù)層釆用細(xì)石碎墊塊,考慮到往往施工后鋼筋在碎振動(dòng)棒和碎的擠推下,鋼筋骨架向上浮,梁底墊塊厚度采用1.5—2cm,其梁側(cè)仍用2.5cm瓜米石犁塊。（II）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定1）現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法,不允許花扎法,綁扎必須依次進(jìn)行，用粉筆分，瞿,然后穿筋予以綁扎（對準(zhǔn)分墨結(jié)合點(diǎn)予以綁扎）。2）底板筋縱向毎間距600mm設(shè)置10—15mm細(xì)石碎墊塊.3）上部負(fù)彎矩板筋:綁扎位置按圖示尺寸,要求拉線綁孔,其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,其起彎短筋中部應(yīng)用電焊點(diǎn)焊在梁上,固定負(fù)彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分布筋,用電焊將其點(diǎn)焊,負(fù)彎短筋中部應(yīng)點(diǎn)焊襯鐵。4）邊梁處的負(fù)彎矩筋均采用拉線,電焊點(diǎn)焊于梁主筋上或箍筋上的辦法去施工，負(fù)彎矩筋的端部均必須按其|hJ距滿布分布筋。5）現(xiàn)澆板上下層筋設(shè)馬凳鐵支承,其鐵馬縱橫間距500mm,采用屮10鋼筋制作。（12）剪カ墻施工1）模板:采用小塊組合鋼模和木模組合成剪力墻體的內(nèi)外定型模板,刷上脫模劑備用,對拉夾具為＜pl2鋼筋，以底面起200處布置第一排對拉夾具孔，以上縱橫900布置對拉夾具孔,在對拉夾具孔處設(shè)置專門的定型模板其大小為!50x150,用5厚鋼板制作。2）支撐：以鋼管架為支架,整間屋為ー個(gè)整體,加上剪カ支撐,既是支撐架又是操作架,墻體外支撐盡量與框架支撐連成一片，形成整體.3）支模、扎筋及校正首先立內(nèi)模板,臨時(shí)固定,然后校正,校正無誤經(jīng)檢査合格后,就把內(nèi)模板固定好,支撐牢固,然后在內(nèi)模板照圖上鋼筋間距作出縱橫標(biāo)記綁扎鋼筋。鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范的要求,在有門窗洞口的地方，鋼筋切斷后，應(yīng)加上鎖口筋,鋼筋綁扎完后，対照圖紙?jiān)僖淮螜z査，合格后綁扎墊塊，穿上對拉夾具的鋼管和內(nèi)襯套,打掃干凈雜物,然后安裝外模板,外墻板定位后,進(jìn)行校正。校正時(shí)模板的ヒロー定要拉廣線校直,合格后進(jìn)行固定,與整個(gè)支撐架連成一個(gè)整體,然后對內(nèi)外模板進(jìn)行前后一次檢查，合格后方可澆灌碎。4）砂澆灌及養(yǎng)護(hù)在碎澆灌時(shí),?定要檢查碎等級是否正確，把好計(jì)量關(guān)，嚴(yán)格控制水灰比，下碎前,要先攪拌同標(biāo)號砂漿,倒入模板內(nèi)后，方可澆灌碎，碎可沿墻體某ー處下料，然后向兩面展開，每次下料控制在50cm左右厚度上,以利于振搗，振搗時(shí)一定要特別注意,因墻體較高不能漏振，棒與棒之間間距不能大于50cm,棒要實(shí)行快插慢取的方法。般澆灌到頂面后,一定要注意檢査上口的鋼筋是否位移，保護(hù)層是否合格，邊檢査邊校正鋼筋，以保護(hù)予留鋼筋的準(zhǔn)確度,從而消滅質(zhì)量事故.墻體拆模后2—3小時(shí)內(nèi)就要派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),頭三天每2小時(shí)左右養(yǎng)護(hù)一次,養(yǎng)護(hù)要徹底,不能只淋點(diǎn)跑水,內(nèi)外墻體都耍徹底淋濕、淋透，以保證砂的水化熱正常進(jìn)行,以后每天早、中、晩、夜分四次養(yǎng)護(hù)。薄壁柱框架施工（1）薄壁柱框架施工程序如下:抄平、放線ーー綁扎鋼筋、搭設(shè)梁板支撐腳手架?一將梁板底標(biāo)高抄平于梁板支撐立柱上，搭設(shè)梁底模水平鋼管,擺放梁底模板ーー綁扎梁筋、拼裝柱、梁模板、吊線、拉線檢查柱、梁模合并固定ーー擺放板底模板墊木，鋪設(shè)九夾板，綁扎板底層鋼筋，處理柱梁細(xì)部接頭ー一安裝頂留，預(yù)埋線管，綁扎板上層鋼筋。擱置砂漿熱塊和板凳鐵ーー檢査，澆筑柱、梁、板碎。<2）薄壁框架模板及支撐施工1）本工程薄壁框架的支撐架采用碗扣式腳手架,支架之間用鋼管及扣件互相連接成整體,用于支架的鋼管必須要有足夠的剛度,搭設(shè)好的支撐架同時(shí)代操作平臺(tái)?2）梁支撐系統(tǒng)釆用雙排鋼管立柱,立柱上、中、下部用鋼管及扣件進(jìn)行不得低于三道水平連接,整個(gè)支撐系統(tǒng)鋼管腳手架必須用滿足于剛度及強(qiáng)度的鋼管及扣件進(jìn)行縱、橫向水平連接,并輔以斜向和八字支撐，以滿足和保證整個(gè)支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和整體穩(wěn)定性，以承受在位澆筑時(shí)和澆筑后的荷載沖擊。框架梁高＞700mm的,梁支撐鋼管立柱間距（雙排），＜600mm:梁高W700mm的，梁支撐鋼管立柱間距W900mm?3）邊梁支撐釆用內(nèi)搭外斜挑架的形式。4）框架支撐采用散裝散拆。5）薄壁框架柱、梁的模板用定型鋼模板進(jìn)行施工,組裝形式采用散裝散拆。6）柱、梁模板的夾具采用鋼管。柱模夾具間距為柱根部起來200mm處夾第一道夾具,其余的豎向夾具間距控制在600mm范圍內(nèi)，但柱模ヒ中下豎向夾具不得少于三道與整個(gè)支架連接,以增強(qiáng)柱模的穩(wěn)定性，防止柱模因碎澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓カ而導(dǎo)致柱模產(chǎn)生斷面變形和柱模產(chǎn)生位移。對柱斷面尺寸較大和柱高度較大的柱模,必要時(shí)應(yīng)在柱模背面輔以木材背杠。7）梁模的夾具，梁高大于700mm的,除夾具間距＜600mm外，還應(yīng)在梁模背面增加木楊:梁高小于700mm的,只需滿足夾具間距さ900mm固定梁模板即可。為保證柱、梁斷而尺寸的大小，擬在柱模及梁模上用與柱斷面厚度及梁斷面寬度相同對拉鋼片進(jìn)行固定。對拉鋼片沿豎向和水平向＜500mm設(shè)置。8）現(xiàn)澆板的底模采用1000x2000xl8mm的九夾板,板底模下墊6x16cm木枕,以增加現(xiàn)澆板底平整和不產(chǎn)生下?lián)?。九夾板底模拼逗縫釆用不干膠帶進(jìn)行貼縫,以保證現(xiàn)澆板在碎澆筑時(shí)不漏漿，保證碎澆筑后的密實(shí)度。9）在組裝柱、梁模板時(shí)，應(yīng)采用5mm厚泡沫進(jìn)行模板拼逗縫處的塞填，其塞填的泡沫不應(yīng)超過模板光面厚度,以避免柱、梁碎澆筑后產(chǎn)生泡沫嵌入碎中,影響碎澆筑后的質(zhì)量和觀感效果。為防止柱模底部在碎澆筑和碎振搗時(shí)因縫隙較大產(chǎn)生漏漿,故考慮在柱模底部用薄木條或用砂漿進(jìn)行縫隙封塞.10）柱模拆除時(shí)間視氣溫情況而定,一般在碎澆筑后48小時(shí)左右可進(jìn)行,第一次拆模應(yīng)先進(jìn)行碎試壓再?zèng)Q定,便于以后掌握拆模時(shí)間。梁、板底模較強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%,并經(jīng)試壓后達(dá)到要求后才能拆模,側(cè)模視氣溫而定,掌握在保證不損壞砂表面楞角的情況下,允許拆模。11）所有的模板隔離劑釆用脫模效果較好的髙效脫模劑。模板拆除后應(yīng)及時(shí)派人進(jìn)行清除模板面的碎粘結(jié)物,刷脫模劑后進(jìn)行堆放備用,對所有損傷及變形的模板應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行修理和更換。（3）鋼筋施工1）本工程的鋼筋加工均在施丄現(xiàn)場內(nèi)加工成型。2）本工程的柱、梁、板鋼筋焊接和綁扎遵照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行,鋼筋接頭在同一斷面上不得超過50%,鋼筋的間距滿足設(shè)計(jì)要求,搭接長度應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求。3）柱筋的保護(hù)層采用與能同強(qiáng)度的水泥砂漿型塊綁扎于柱筋進(jìn)行;梁板底筋的保護(hù)層厚度采用水泥砂漿型塊固定其保護(hù)層的位置,板的雙層筋采用板凳鐵進(jìn)行固定,以能夠承得起人為準(zhǔn)。4）柱與磚墻拉結(jié)筋的設(shè)置,采用在砂柱澆筑成型后,按設(shè)計(jì)圖集的具體要求,在預(yù)留拉結(jié)筋的方向用電錘鉆孔后,安置膨脹螺栓（Q10）與拉結(jié)筋聯(lián)結(jié)。墻體拉結(jié)筋伸人墻內(nèi)的長度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。碎內(nèi)的預(yù)埋鐵件必須與主筋焊牢,如該處無主筋應(yīng)另加附加筋焊接定位。碎內(nèi)預(yù)埋的線管必須與柱,梁、板內(nèi)鋼筋進(jìn)行焊接或用22#鐵絲綁扎進(jìn)行固定。5）鋼筋的骨架在綁扎過程中，應(yīng)認(rèn)真檢査鋼筋的間距,擺放的位置是否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求;待鋼筋成品檢査無誤后，認(rèn)真地填寫好模板、鋼筋、預(yù)埋件檢查和隱蔽記錄資料，請監(jiān)理方、建設(shè)方和質(zhì)監(jiān)方的代表進(jìn)行輪澆筑前的檢査，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)方代表簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行碎的澆筑工作。6）為防止柱筋在澆筑后因振搗和其他人為因素，影響而產(chǎn)生軸線位移,減少或增大筋保護(hù)層厚度，故考慮在框架鋼筋綁扎好,碎澆筑前將各軸線丈量好后分墨丁?板的側(cè)模頂面,并用紅油漆作好一角形的標(biāo)記,同時(shí)用鋼筋在柱筋經(jīng)過軸線控制檢查后逐一電焊進(jìn)行點(diǎn)焊,并用電焊將輔助固定柱筋的鋼筋焊結(jié)固定于支撐鋼管上,在碎澆筑終凝前拉線檢查校正。（4）碎施工本工程框架柱、梁、板碎釆用商品碎，泵送澆灌。碎在澆筑前，施工單位首先對已制作綁扎好的模板、支撐、鋼筋,預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真的檢査并填寫好各項(xiàng)隱蔽記錄資料及險(xiǎn)澆灌證,其次通知監(jiān)理方.、建設(shè)方及質(zhì)監(jiān)方的人員ー起對於澆灌前的模板、鋼筋、預(yù)埋件等檢査確認(rèn)并簽署了碎澆灌證手續(xù)后，方可進(jìn)行舲的澆筑工作。同時(shí)施工現(xiàn)場作好碎澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1）柱子在徑澆筑下料時(shí)應(yīng)分層下料，下料厚度控制在50cm左右，且在他下料前先用同砂澆筑強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿鋪底,厚度5cm,以后則分層下料振搗密實(shí)。2）砂的振搗釆用振動(dòng)棒進(jìn)行,振搗采用快插慢取，且分層振搗，使碎內(nèi)的氣泡充分排出,碎表面用2m尺紡刨平,用鐵板收平即可.3）磴在澆筑終凝后要派專人對碎進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，釆用自來水淋灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。4）根據(jù)本工程一層樓柱、梁、板較澆筑工程量，ー層樓澆筑的柱、梁、板碎試件制作不得少于一組，并同時(shí)滿足規(guī)范要求取樣，且碎試件必須是隨機(jī)取件，并注明碎試件的部位、時(shí)間、強(qiáng)度等。碎試件試壓后的強(qiáng)度情況以及試壓報(bào)告單應(yīng)及時(shí)反饋于項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)處，技術(shù)內(nèi)業(yè)應(yīng)將碎試件試壓后的情況及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)口技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報(bào),以便了解情況和及時(shí)處理問題,避免質(zhì)量事故的發(fā)生.為了及時(shí)了解碎澆筑的強(qiáng)度發(fā)展情況,考慮進(jìn)行砂澆筑后五?七天試件的早期強(qiáng)度試壓,以利丁?框架模板的拆除。電梯井施工（1）模板:以小塊鋼模和木模組合筒體的內(nèi)外定型模板,對拉夾具采用,12螺桿,以底面起200布置第?排對拉螺桿孔，以后縱橫900布置對拉螺桿孔.（2）支撐:以鋼管為支架,電梯井內(nèi)鋼管架搭成一個(gè)整體,加上剪カ撐，即是支撐架,又是操作架，墻體外支撐與其他支撐連成一片，形成整體.（3）支模、扎筋、預(yù)埋鐵件及校正:首先立內(nèi)模板,四邊立好后，臨時(shí)穩(wěn)固,然后校正，經(jīng)檢査無誤后，可在內(nèi)墻面上照圖紙鋼筋間距位置分線，然后綁扎鋼筋.井壁鋼筋一般為通長鋼筋，遇門洞時(shí)截?cái)?，兩?cè)將鋼筋改為<p25以形成暗柱,門上方在400mm范圍內(nèi)將鋼筋改為中16以形成暗梁。一般小洞則在洞口將鋼筋局部加密便可。主筋保護(hù)層為25mm。鋼筋綁扎完畢后,對照圖紙仔細(xì)檢查,無誤后,再進(jìn)行井壁預(yù)埋件的埋設(shè)。預(yù)埋件埋設(shè)的位置:按設(shè)計(jì)埋第一層,以上每2m埋ー層至最后ー層。預(yù)埋件尺寸兩側(cè)墻各塊，對面的為兩塊,預(yù)埋件埋設(shè)后檢查完畢合格后,就穿上對拉絲桿,套上竹筒內(nèi)襯,然后安裝外模板,外模板完畢后進(jìn)行校正，檢查內(nèi)外模板間距、垂直度、平整度，合格則夾緊對拉絲桿,然后與內(nèi)外支架結(jié)合成一個(gè)整體，就可以澆險(xiǎn)了。(4)徑澆灌及養(yǎng)護(hù):貯原材料計(jì)量要準(zhǔn)確,配合比一定要嚴(yán)格控制,較可沿墻體某一點(diǎn)下料,然后向兩面澆灌起走。振搗時(shí)一定要特別注意。因墻體較高不能漏振，每次下料控制在50cm左右，棒之間的距離不能大于50cm,砂澆灌到墻頂面后，一定檢査上口鋼筋是否位移，保護(hù)層是否合格，邊檢査，邊校正鋼筋，以保證預(yù)儕鋼筋的準(zhǔn)確度,從而消滅質(zhì)量事故。墻體拆模后2?3小時(shí)內(nèi)就進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),頭三天每兩小時(shí)養(yǎng)護(hù)ー次,養(yǎng)護(hù)要徹底,內(nèi)外都要養(yǎng)護(hù)才能保證彼的水化熱正常進(jìn)行,以后可每天早、中、晩、夜養(yǎng)護(hù)四次?，F(xiàn)澆鋼筋碎樓梯施工(1)樓梯釆用定型模板，梯段底板采用木模板,側(cè)面的三角形梯步模板采用木模板加工而成,側(cè)面模板與底模用陽角條U形扣聯(lián)接,梯踏步立面的踢腳擋板采用15cm高的木模,與側(cè)面模板聯(lián)結(jié)采用陽角模聯(lián)結(jié),靠墻處的踢腳揩板,采用千斤頂，用雙鋼管加鉤頭螺栓架背框方式固定，應(yīng)注意的是應(yīng)于鋼管上每塊踢腳擋板的背面處加十字扣與以固定，同時(shí)鋼管背框應(yīng)與平臺(tái)支架相聯(lián)結(jié)和采用支架吊聯(lián)鋼管背杠的方式予以定位。(2)現(xiàn)澆樓梯平臺(tái)同時(shí)施工，其方法同現(xiàn)澆梁板施工方法。(3)樓梯支架搭設(shè):樓梯支架均用鋼管支架搭設(shè),應(yīng)注意的是樓梯板支架立柱的頂標(biāo)高,是隨梯板的斜度而變化的,應(yīng)嚴(yán)格控制好立柱的頂標(biāo)髙。(4)嚴(yán)格按照樓梯結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行鋼筋施工,不得錯(cuò)亂,在梯橫梁處,預(yù)留梯板筋時(shí)應(yīng)排列整齊,間距致,為保證鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)加設(shè)碎墊塊。結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)及計(jì)算樓層的結(jié)構(gòu)支撐腳手架,是支承梁、板模板,抵抗碎對柱、梁、板壓力的支承系統(tǒng),支承架的剛度、強(qiáng)度是關(guān)系系統(tǒng)安全的關(guān)鍵,本工程根據(jù)有關(guān)資料及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，對腳手架作如下要求:(1)材料的選擇及要求:主架料采用屮4&3.5鋼管，其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-89中Q235A鋼的規(guī)定,表面光滑、順直，無裂紋,兩端面應(yīng)平整,嚴(yán)禁打孔。連接扣件必須符合《鋼管腳手架扣件》JGJ22-85規(guī)定,各活動(dòng)部位靈活，無裂紋、氣孔、毛刺等。腳手架立桿底座及墊塊必須具有一定的強(qiáng)度。(2)滿堂腳手架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿f立柱一橫向掃地桿ー第?步縱向水平桿ー第步橫向水平桿ー第二步縱向水平桿ー第二步橫向水平桿……(3)針對本工程結(jié)構(gòu)施工中，各層梁板構(gòu)件的截面尺寸及各施工荷載載等因素的綜合影響，特對本腳手架進(jìn)行如下設(shè)計(jì)及計(jì)算：①根據(jù)扣件式腳手架的受力特點(diǎn),確定本計(jì)算方法為極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法,從而對立柱穩(wěn)定計(jì)算進(jìn)行簡化。②取結(jié)構(gòu)荷載最不利為計(jì)算單元，確定荷載的組合。③先對搭設(shè):步距、柱距、排距等尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn)后,對立柱、橫桿,扣件作驗(yàn)算,滿足要求后確認(rèn),不滿足要求,再對試選尺寸進(jìn)行調(diào)整.(4)先對支承框架梁的腳手架進(jìn)行計(jì)算①最不利計(jì)算單元的選取及荷載的組合根據(jù)施工圖取梁350x700、梁長1000為計(jì)算單元。荷載 單元荷載值驗(yàn)自重24KN/m3 24x0.35x0.7x1x1.2=7.06KN鋼筋自重1.5KN/m3 1.5x0.35