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機(jī)械加工偏差解析報(bào)告實(shí)驗(yàn)報(bào)告資料機(jī)械加工偏差解析報(bào)告實(shí)驗(yàn)報(bào)告資料機(jī)械加工偏差解析報(bào)告實(shí)驗(yàn)報(bào)告資料合用機(jī)械加工偏差的綜合解析------統(tǒng)計(jì)解析法的應(yīng)用一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康倪\(yùn)用統(tǒng)計(jì)解析法研究一批零件在加工過(guò)程中尺寸的變化規(guī)律,分析加工偏差的性質(zhì)和產(chǎn)生原因,提出除掉或降低加工偏差的路子和方文檔合用法,經(jīng)過(guò)本實(shí)驗(yàn)使同學(xué)能夠掌握綜合解析機(jī)械加工偏差的基本方法。二、實(shí)驗(yàn)用儀器、設(shè)備1.M1040A型沒心磨床一臺(tái);2.分辨率為的電感測(cè)微儀一臺(tái);3.塊規(guī)一付(尺寸大小依照試件尺寸而定);4.千分尺一只;5.試件一批約120件,6.計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)采集系一致套。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容在沒心磨床上連續(xù)磨削一批試件(120件),按加工序次在比較儀上測(cè)量尺寸,并記錄之,爾后畫尺寸點(diǎn)圖和X---R圖。并從點(diǎn)圖上取尺寸比較牢固(即盡量消除掉變值系統(tǒng)性偏差的影響)的一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)加工的零件120件,由此計(jì)算出X、σ,并做出尺寸分布圖,解析加工過(guò)程中產(chǎn)生偏差的性質(zhì),工序所能達(dá)到的加工精度;工藝過(guò)程的牢固性和工藝能力;提出除掉或降低加工誤差的措施。文檔合用四、實(shí)驗(yàn)步驟按被磨削工件的基本尺寸采納塊規(guī),并用氣油擦洗干凈后推粘在一起;用塊規(guī)調(diào)整比較儀,使比較儀的指針指示到零,調(diào)整時(shí)按大調(diào)---微調(diào)---水平調(diào)整步驟進(jìn)行(注意大調(diào)停水平調(diào)整一般都予先調(diào)好),調(diào)整好后將個(gè)鎖緊旋鈕旋緊,將塊規(guī)放入盒中。修正沒心磨床的砂輪,注意應(yīng)早先把金剛頭退后走開砂輪。將冷卻液噴向砂輪,爾后在按操作規(guī)程進(jìn)刀,修整好砂輪退后刀,將冷卻液噴頭轉(zhuǎn)向工件地址。檢查磨床的擋片,支片地址可否合理(若是調(diào)整不好,將會(huì)引起較大的形變偏差)。對(duì)于擋片可經(jīng)過(guò)在機(jī)床不運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,用手將工件沿著支片緊貼擋片前后推動(dòng),同時(shí)調(diào)整前后螺釘,直至工件能順利、圓滑推過(guò)為宜。按給定尺寸(Φd-0.02)調(diào)整機(jī)床,試磨五件工件,使得平均尺寸應(yīng)保證在公差帶中心稍偏下為宜,爾后用貫穿法連續(xù)磨削一批零件,同時(shí)用比較儀,按磨削序次測(cè)量零件尺寸并記錄之。清理機(jī)床,整理所用量具、工具等。整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),打印做實(shí)驗(yàn)報(bào)告。五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)辦理該實(shí)驗(yàn)采納M1040A型沒心磨床和塊規(guī)一付(1)實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù)文檔合用序號(hào)零件尺寸偏差序號(hào)零件尺寸偏差序號(hào)零件尺寸偏差(um)(um)(um)131612326233363434645356563666737678386893969104070114171124272134373144474154575164676174777184878194979205080215181225282235383245484255585265686275787285888295989306090文檔合用對(duì)以上的數(shù)據(jù)進(jìn)行繪制圖形,以工件序號(hào)為橫坐標(biāo),相應(yīng)的測(cè)量?jī)x讀數(shù)為縱坐標(biāo),依次點(diǎn)出每一工件的坐標(biāo)值,并按次連接各點(diǎn)成折線,用兩根圓滑的曲線畫出點(diǎn)子上的上、下限;爾后在此中間畫出平均曲線,即可解析加工偏差的性質(zhì)。作圖以下所示:對(duì)所磨削的一批試件尺寸依次按每五個(gè)一組進(jìn)行分組,并以橫坐標(biāo)表示分組的序次號(hào),以每組工件偏差的平均值為縱坐標(biāo),同時(shí)把每組的極差Ri=(x-x)i作為另一點(diǎn)的縱坐標(biāo),則可獲取圖.文檔合用在點(diǎn)圖上取尺寸變化比較牢固(變化的影響較小)的一段連續(xù)加工出的零件的尺寸作平行于縱坐標(biāo)的直線,分組,組別尺寸范圍(mm)中點(diǎn)尺寸(mm)組內(nèi)工件數(shù)頻率(m/n)100文檔合用22424/9034141/9042121/90544/90第一組:_1nxxi0mni11n_2(xix)20ni1第二組:_1n124xxixini24i111n_14_2(xix)2(xix)20ni14i1第三組:_1n141xxixini141i1文檔合用2
1n_141_(xix)2(xix)2ni141i1第四組:_1n121xxixi26.9532mmni21i1121n_121_(x
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