0440泵房鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

吉林市吉化北方化學(xué)工業(yè)10萬噸/年甲基丙烯酸甲酯裝置0440罐區(qū)泵房建筑工程鋼構(gòu)造補充施工技術(shù)方案1編制說明1.1本方案為0440罐區(qū)泵房建筑工程鋼構(gòu)造局部工程而編制的。為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、順當(dāng)?shù)陌雌谕瓿扇蝿?wù)，施工過程中敬請建設(shè)單位和監(jiān)理單位賜予協(xié)作及監(jiān)視指導(dǎo)。2工程概況2.1本工程為建工程，0440罐區(qū)泵房單層為輕型彩鋼板維護(hù)鋼構(gòu)造，建筑面積180m2o鋼構(gòu)件承受一般型鋼及板材Q235-BF鋼板制作；外墻及屋面承受彩鋼巖棉復(fù)合墻板,外墻板為藍(lán)色，內(nèi)墻板為白色，內(nèi)夾巖棉100mm厚。3編制依據(jù)CECSCECS102：2023GB50205—2023YB9254-95JGJ81-2023CECS102：2023GB50205—CECS102：2023GB50205—2023YB9254-95JGJ81-2023《門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》《鋼構(gòu)造制作安裝施工規(guī)程》《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》4施工方法工藝流程：安裝流程：鋼構(gòu)件進(jìn)場驗收一泵房預(yù)埋件驗收一泵房內(nèi)4米管架鋼梁預(yù)制、安裝一楝條及支撐系統(tǒng)預(yù)制，安裝一彩板安裝一竣工驗收鋼構(gòu)造制作方法和要點:4.2施工預(yù)備構(gòu)件堆放場地應(yīng)平坦、堅硬，無水坑，并設(shè)置排水溝；在構(gòu)件下部用木方墊實，保證構(gòu)件不產(chǎn)生永久變形。4.2.2鋼構(gòu)造的型材進(jìn)場前，應(yīng)提交型材合格證。4.2.3施工現(xiàn)場預(yù)備經(jīng)緯儀兩臺、水準(zhǔn)儀一臺，隨時協(xié)作構(gòu)件安裝。4.2.4安裝前，應(yīng)對管廊根底的定位軸線、平面封閉角、柱的安裝位置線、根底標(biāo)高和根底混凝土強度進(jìn)展檢查，合格后才能進(jìn)展安裝。4.3鋼構(gòu)造的預(yù)制4.3.1放樣1、放樣前應(yīng)當(dāng)核對施工圖、生疏工藝標(biāo)準(zhǔn)、把握各部件的準(zhǔn)確尺寸嚴(yán)格把握尺寸精度。2、度量工具必需經(jīng)法定計量單位校驗。3、放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為把握號料、彎制、剪切、銃刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。4、放樣樣板制作：樣板承受厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銃、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(如彎曲、鏟、刨等)，注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清楚。5、放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)展，平臺必需平坦穩(wěn)固。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直穿插基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。6、樣桿尺寸偏差必需符合《鋼構(gòu)造制作安裝施工規(guī)程》(YB9254-95)中表4.2.2的規(guī)定：樣板、樣桿制作尺寸的允許偏差表4.3.2號料項目允許偏差長度0,-0.5mm樣板寬度0,-0.5mm兩對角線長度差1.0mm樣桿長度土1.0mm兩最外排孔中心線距離±1.0mm同組內(nèi)相鄰兩孔中心線距離±0.5mm相鄰兩組端孔間中心線距離±1.0mm加工樣板的角度±20'號料前應(yīng)具體生疏樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)依據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一承受不同顏色標(biāo)注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。4.3.3切割切割均承受氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16?20mm以下時縫寬為2.5mm,氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必需符合標(biāo)準(zhǔn)(GB50205-2023)的規(guī)定。4.3.4加工為了消退切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平坦和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進(jìn)展加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面外表粗糙度都必需符合標(biāo)準(zhǔn)(GB50205-2023)的規(guī)定。4.3.5制孔:承受鉆孔的方法為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待構(gòu)造裝配時，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷到達(dá)孔壁光滑。為了確保群把握作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格把握孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。全部制孔的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2023的規(guī)定。4.3.6焊接1、鋼構(gòu)造的預(yù)制、安裝焊接均承受手工電弧焊，焊條承受E43XX型。2、焊條使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定進(jìn)展烘干，并在使用過程中保持枯燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。3、焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必需去除干凈，以削減產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。4、引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)一樣，焊接坡口形式一樣，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)展烘干。4.3.7除銹A、鋼構(gòu)造承受手開工具除銹。B、鋼構(gòu)造外表處理后，應(yīng)對除銹質(zhì)量進(jìn)展宏觀檢查和局部抽查：C、經(jīng)除銹后的鋼材外表，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)展下道工序，除銹合格后的鋼材外表，如在涂底漆前已返銹，需重除銹。4.3.8涂裝1、本工程施涂的方法承受噴涂法。噴涂挨次為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻全都，不漏涂。2、鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在外表涂完第一道底漆，一般存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班刷完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆枯燥后，再進(jìn)展中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變到達(dá)設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。3.9成品保護(hù)A、鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。B、鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以掩蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。C、涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要留意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。D、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。E、需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。4.4鋼梁安裝：4.4.1復(fù)驗安裝定位所用的軸線把握點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。4.4.2放出標(biāo)高把握線和屋架軸線的吊裝關(guān)心線。復(fù)驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)準(zhǔn)時做好處理。4.4.4檢查吊裝機(jī)械及吊具，搭設(shè)腳手架或操作平臺。4.4.5測量用鋼尺應(yīng)與鋼構(gòu)造制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。4.6鋼梁起吊時離地200mm時暫停，檢查索具、構(gòu)件是否平穩(wěn)等無誤連接后再連續(xù)起吊。4.5彩板制作、安裝工程4.5.1彩鋼壓型板制作1、墻板、屋面板均為彩鋼巖棉復(fù)合板，墻板型號：JYB-QclOOO型；屋面板型號：JYB35-125-750型；墻板、屋面板厚度均為0.6mm,外墻板為藍(lán)色，內(nèi)墻板為白色，內(nèi)夾巖棉100mm厚。壓型板成型后，基板不得有裂紋，外觀無明顯凹凸和皺褶，外表干凈，涂層裂紋和擦痕。2、為保證工程質(zhì)量和滿足施工工期的要求，壓型金屬板現(xiàn)場完成，允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2023的規(guī)定，如下：壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差（mm）4.5.2屋面板及墻板安裝項目允許偏差檢驗方法壓型金屬板的覆蓋寬度截面圖度W70nlm+10,-2.0鋼尺、角尺檢查截囿昌度〉70mm+6.0,-2.0板長+9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長±6.0折彎面寬度+3.0折彎面夾角2°1、屋面板安裝：A、屋面板安裝承受綜合安裝法，隨屋蓋、橡條、支撐系統(tǒng)安裝后馬上進(jìn)展，以削減汽車式起機(jī)的移動次數(shù)。屋面板安裝應(yīng)由檐口向屋脊方向安裝，同時應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向安裝，板肋扣合嚴(yán)密，縱向搭接長度準(zhǔn)確。對于板端切割的毛刺，卷曲應(yīng)準(zhǔn)時清理和處理，保證縱向搭接間隙較小，無滲漏。板面固定應(yīng)拉線打釘，保證釘線平直，釘位準(zhǔn)確，無錯鉆。脊瓦擋水板等配件安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，準(zhǔn)時安裝密封件并作好密封處理。B、第一塊板固定后，以此為基準(zhǔn)在下緣拉線，每片板沿線安裝，隨時檢查，不使發(fā)生偏離。C、屋面板鋪設(shè)，要求接茬順直，檐口呈直線。D、安裝工程的允許偏差和檢驗方法符合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205—2023的規(guī)定：壓型金屬板安裝工程的允許偏差工程和檢驗方法2、墻板安裝項目允許偏(mm)檢驗方法屋面檐口與屋脊的平行度12.0用拉線和鋼尺檢查壓型金屬板波浪線對屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻面板波浪線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0用吊線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0用鋼尺檢查注：1、L為屋面半坡或單坡長度；2、H為墻面高度。A、墻板按反風(fēng)向鋪設(shè)，從墻角做起，挨次鋪設(shè)。B、依據(jù)墻面高度，在現(xiàn)場制做輕型操作平臺。C、先