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河南九建公公司常用分項(xiàng)工工程質(zhì)量通通病防治編編制制:宋長(zhǎng)俊俊大家在談到到建筑工程程質(zhì)量管理理時(shí)就不得得不談一談?wù)劇啊笆虑翱刂浦?、事中控控制、事后后控制”了了,這三個(gè)個(gè)不同同階段的管管理詮釋著著施工管理理的好壞,,簡(jiǎn)單說就就是事事前計(jì)劃、、事中管理理、事后處處理,事后后是無奈的的被動(dòng)的的,就是這這種很多的的事后或無無奈,為事事前控制提提供了依據(jù)據(jù),那就是是我們平常常講的建筑筑工程質(zhì)量量通病與防防治,他告告訴我們應(yīng)應(yīng)當(dāng)采取什什么樣的措措施去阻止止或減少質(zhì)質(zhì)量通報(bào)的的出現(xiàn),這這就是我今今天要講講的幾個(gè)分分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量通病的的目的,本本次,我和和大家一起起重溫主體體工程中模模板工程、、鋼筋工程程和混凝土土工程三個(gè)個(gè)主要分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量量通病與防防治,今后后將根據(jù)項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)展情情況逐步推推進(jìn)類同培培訓(xùn)活動(dòng)。。以下我將將結(jié)合各分分項(xiàng)工程工工藝做法來來解析如何何阻止或減減少工程質(zhì)質(zhì)量通病,,希望大家家能夠正確確理解第七部分樓地面工程程樓地面主要要問題地面空鼓開開裂樓地面起砂砂管道、煙道道后塞口滲滲水帶有地漏的的地面倒泛泛水樓梯踏步寬寬度河高度度不一,陽陽角處開裂裂脫落樓地面---地面空鼓開開裂原因分析①基層處處理不認(rèn)真真。②未按配配合比試配配,水灰比比過大。③振搗不不密實(shí),表表面未進(jìn)行行二次趕壓壓。④施工完完成后未進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)樓地面---地面空鼓開開裂防治措施①應(yīng)將基基層上的浮浮漿、落地地灰等用清灰機(jī)、鏨子或鋼絲絲刷清理掉掉,然后用用掃帚和水水清洗干凈凈。②嚴(yán)格按按配合比試試配,計(jì)量量機(jī)拌,控控制水灰比比。③找標(biāo)高高,用細(xì)石石砼打粑出出柱,間距距雙向不大大于2m(有坡度的的房間應(yīng)拉拉線,抹出出坡度墩))。④鋪設(shè)前前應(yīng)將基層層濕潤,并并在基底上上刷一道素素水泥漿或或截面結(jié)合合劑,隨刷刷隨鋪,從從房間內(nèi)退退著往外鋪鋪。⑤用鐵鍬鍬鋪細(xì)石砼砼,厚度略略高于找平平柱或墩,,隨即用鐵鐵篩子來回回碾壓,表表面形成漿漿狀為止,,然后用手手鐵板趕壓壓二遍,有有坡度要求求的應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求坡坡度做。⑥應(yīng)在施施工完成后后12h左右灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁禁上人,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)(宜采采用蓄水方方式)期不不少7d。衛(wèi)生間地面面大面積空空鼓地面開裂室內(nèi)樓地面面養(yǎng)護(hù),防防止開裂樓地面平整整樓地面---樓地面起砂砂原因分析1、水泥砂漿漿拌和物的的水灰比過過大,表面面強(qiáng)度低,,不耐磨,,同時(shí)稠度度過大,在在施工中產(chǎn)產(chǎn)生較大的的泌水,進(jìn)進(jìn)一步降低低地面的表表面強(qiáng)度、、硬度,影影響地面的的耐磨性能能,完工后后一經(jīng)走動(dòng)動(dòng)磨損,就就會(huì)起砂。。2、面層壓光光的時(shí)間沒沒有掌握好好,使水泥泥凝膠體的的凝結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)遭到損傷傷和破壞,,影響砂漿漿面層的表表面強(qiáng)度和和抗磨能力力,容易產(chǎn)產(chǎn)生起砂。。3、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)當(dāng),使水泥泥砂漿早期期脫水而影影響強(qiáng)度和和耐磨性能能。4、面層施工工結(jié)束后,,在尚未達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度的情況況下就過早早的行走和和使用,或或進(jìn)行工種種交叉施工工,造成面面層的表面面損壞。5、水泥砂漿漿地面在低低溫下施工工時(shí),門窗窗洞口等未未進(jìn)行封閉閉,使水泥泥砂漿或地地面面層早早期受凍,,強(qiáng)度降低低,使用容容易發(fā)生起起砂現(xiàn)象。。6、拌和物的的原料不符符合要求。。水泥砂漿漿標(biāo)號(hào)低或或使用過期期、受潮結(jié)結(jié)塊的水泥泥,這種水水泥活性差差,影響地地面的強(qiáng)度度和耐磨性性能;砂子子的粒度過過細(xì),造成成骨料沉淀淀和析水,,降低地面面的強(qiáng)度和和耐磨性能能,砂子的的含泥量過過大,也會(huì)會(huì)影響水泥泥與砂子的的粘結(jié)力,,容易造成成地面起砂砂。樓地面---樓地面起起砂防治措施施:1、嚴(yán)格控控制水灰灰比,水水泥砂漿漿的稠度度不應(yīng)大大于3.5MM,并要攪攪拌均勻勻。2、掌握好好面層壓壓光的時(shí)時(shí)間,水水泥砂漿漿地面的的抹壓工工作應(yīng)在在控制在在水泥初初凝到終終凝之間間。面層層正常的的抹壓工工作一般般分三次次進(jìn)行::第一層層應(yīng)在面面層鋪設(shè)設(shè)后進(jìn)行行;第二二次應(yīng)在在水泥初初凝后進(jìn)進(jìn)行,一一般以上上人時(shí)有有輕微的的腳印又又不明顯顯的塌陷陷為宜((初凝為為拌合后后1~3h),主要要是清除除表面的的氣泡、、孔隙,,將表面面壓實(shí)、、壓平整整;第三三次應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格掌握握在水泥泥終凝之之前,一一般以上上人時(shí)不不出現(xiàn)腳腳印,或或不明顯顯的腳印印為宜((拌合后后6~8h),主要要是消除除第二次次抹壓后后留下的的抹紋和和進(jìn)一步步閉塞毛毛細(xì)孔,,使表面面密實(shí)、、光滑。。3、面層抹抹壓好后后,應(yīng)在在常溫濕濕潤的條條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要適適時(shí),一一般在一一晝夜后后進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)或用草草袋覆蓋蓋后澆水水養(yǎng)護(hù)。。如果灑灑水過早早易起皮皮,過晚晚則易產(chǎn)產(chǎn)生裂紋紋或起砂砂。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間在在常溫下下一般不不下于七七晝夜,,如采用用礦渣水水泥時(shí),,養(yǎng)護(hù)的的時(shí)間一一般不下下于十晝晝夜。4、水泥砂砂漿地面面應(yīng)盡量量安排在在室內(nèi)粉粉刷完工工后進(jìn)行行施工,,以免對(duì)對(duì)面層產(chǎn)產(chǎn)生損壞壞和污染染。如必必須安排排在其它它裝飾工工程之前前施工時(shí)時(shí),應(yīng)采采取有效效的保護(hù)護(hù)措施。。地面的的面層強(qiáng)強(qiáng)度必須須達(dá)到5Mpa以上時(shí),,才準(zhǔn)許許在上面面行走或或其它作作業(yè),嚴(yán)嚴(yán)禁在水水泥地面面上拌合合砂漿或或傾倒砂砂漿。5、在低溫溫環(huán)境條條件下施施工水泥泥砂漿地地面,應(yīng)應(yīng)關(guān)閉好好門窗,,防止地地面早期期受凍。。水泥砂砂漿地面面施工環(huán)環(huán)境溫度度應(yīng)在5℃以上。6、水泥應(yīng)應(yīng)優(yōu)選早早期強(qiáng)度度較高、、水化熱熱高和凝凝結(jié)硬化化過程中中干縮值值較小的的普通硅硅酸鹽水水泥,標(biāo)標(biāo)號(hào)不應(yīng)應(yīng)低于325號(hào),安定定性好。。過期、、受潮結(jié)結(jié)塊的水水泥嚴(yán)禁禁使用。。砂子應(yīng)應(yīng)選用中中粗砂,,含泥量量不大于于3﹪。室內(nèi)樓地地面養(yǎng)護(hù)護(hù),防止止開裂地面起砂砂樓地面---管道、煙煙道后塞塞口滲水水原因分析析衛(wèi)生間、、廚房給給排水穿穿過樓板板的套管管未采用用金屬套套管,管管道、煙煙道后塞塞口填充充材料不不符合規(guī)規(guī)定。防治措施施①凡有返水水要求的的房間((如衛(wèi)生生間)管管道套管管應(yīng)加設(shè)設(shè)帶止水水環(huán)的金金屬套管管或塑料料止水環(huán)環(huán),安裝裝在陽臺(tái)臺(tái)、廚房房?jī)?nèi)的套套管,其其頂部應(yīng)應(yīng)高出裝裝飾地面面50㎜,底部應(yīng)應(yīng)與板底底相平,,套管與與管道之之間的縫縫隙應(yīng)用用瀝青油油麻填實(shí)實(shí),端面面光滑。。②套管與樓樓板、煙煙道與樓樓板的縫縫隙應(yīng)用用細(xì)石砼砼內(nèi)摻微微膨脹劑劑(板底底撐模))搗實(shí)((分2次澆筑)),縫隙隙≥50㎜應(yīng)附設(shè)Φ6環(huán)形箍和和板筋焊焊接,細(xì)細(xì)石砼初初凝后,,蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不滲滲漏后再再進(jìn)行防防水施工工。③套管、煙煙道后塞塞口處防防水應(yīng)加加強(qiáng)。管道口滲滲水管道、煙煙道后塞塞口滲水水管道口的的封堵應(yīng)應(yīng)分兩次次進(jìn)行,,第一次次采用摻摻有抗裂裂防滲劑劑的微膨膨脹細(xì)石石混凝土土澆筑至至洞高的的2/3處管道口的的封堵應(yīng)應(yīng)分兩次次進(jìn)行,,第二步步用1:2水泥砂漿漿做成凸凸起管根防水水加強(qiáng)處處理管根及煙煙道根部部撐補(bǔ)后后結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)水試驗(yàn)驗(yàn)樓地面---帶有地漏漏的地面面倒泛水水原因分析析1、陽臺(tái)、、外走廊廊、廁所所、盥洗洗室等地地面一般般比室內(nèi)內(nèi)地面低低20~50MM,但有時(shí)時(shí)設(shè)計(jì)一一樣平,,施工中中又未按按照有關(guān)關(guān)的規(guī)定定進(jìn)行施施工,造造成地面面積水。。2、地面標(biāo)標(biāo)高抄平平彈線不不準(zhǔn)確,,施工中中對(duì)有地地漏的地地面未按按照規(guī)定定要求的的泛水坡坡度沖筋筋、刮平平。3、地漏安安裝過高高,形成成其四周周積水。。防治措施施1、必須控控制陽臺(tái)臺(tái)、外走走廊、浴浴室、廁廁所、盥盥洗室等等地面的的標(biāo)高,,應(yīng)比室室內(nèi)地面面低20~50MM。2、施工中中應(yīng)首先先保證地地面基層層標(biāo)高、、泛水坡坡度的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。。做地面面前,應(yīng)應(yīng)以地漏漏處的標(biāo)標(biāo)高為基基準(zhǔn),順順地漏方方向做放放射性的的沖筋,,找好坡坡度,用用尺刮平平。3、安裝地地漏時(shí)與與土建密密切配合合,并應(yīng)應(yīng)注意調(diào)調(diào)整標(biāo)高高。地漏漏應(yīng)相對(duì)對(duì)地面低低5~10MM,地漏處處做成盤盤子形。。衛(wèi)生間地地面施工工時(shí)標(biāo)高高未控制制好,導(dǎo)導(dǎo)致地面面積水衛(wèi)生間地地面施工工時(shí)標(biāo)高高未控制制好,導(dǎo)導(dǎo)致地面面積水現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)例例地漏安裝裝過高,,形成其其四周積積水,需需拆除后后重新安安裝樓地面---樓梯踏步步寬度和和高度不不一陽陽角處開開裂脫落落原因分析析1.結(jié)構(gòu)施工工階段踏踏步的高高、寬尺尺寸偏差差較大,,粉刷面面層時(shí)又又未認(rèn)真真的彈線線操作,,而是隨隨高就低低的進(jìn)行行抹面。。2.雖然彈了了斜坡線線,但沒沒有注意意將級(jí)高高和級(jí)寬寬等分一一致。3.踏步抹面面基層比比較干燥燥,致使使粉面砂砂漿吃水水過快,,即影響響抹面砂砂漿的強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)長(zhǎng),有降降低了與與基層的的連接,,造成日日后裂縫縫、空鼓鼓脫落。。4.基層清理理不干凈凈,表面面有浮灰灰等雜物物起了隔隔離作用用,降低低了粘結(jié)結(jié)力。5.抹面砂漿漿過稀,,砂漿在在自重作作用下產(chǎn)產(chǎn)生向下下滑墜的的現(xiàn)象,,特別是是一次粉粉抹過后后時(shí),這這種情況況更易發(fā)發(fā)生,這這種極微微小的向向下滑力力,用肉肉眼不易易觀察到到,但卻卻大大削削弱了與與基層的的粘結(jié)效效果,成成為裂縫縫空鼓和和脫落的的潛在隱隱患。6.抹面操作作順序不不當(dāng),若若先抹平平面,再再抹立面面,則平平立面的的結(jié)合不不易緊密密牢固,,往往存存在一條條垂直的的施工縫縫隙,經(jīng)經(jīng)頻繁走走動(dòng)就容容易造成成陽角裂裂縫、脫脫落等質(zhì)質(zhì)量缺陷陷。7.踏步抹面面后養(yǎng)護(hù)護(hù)不夠或或不養(yǎng)護(hù)護(hù),或者者開放交交通過早早,造成成裂縫掉掉角脫落落。樓地面---樓梯踏步步寬度和和高度不不一陽陽角處開

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