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文檔簡介
代加工工廠管理控制程序代加工工廠管理控制程序代加工工廠管理控制程序資料僅供參考文件編號:2022年4月代加工工廠管理控制程序版本號:A修改號:1頁次:1.0審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:代加工工廠管理控制程序1.目的:為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足顧客的要求和法律法規(guī)的要求,規(guī)范公司產(chǎn)品代加工工廠(以下簡稱OEM工廠)的運(yùn)作與管理,保障OEM產(chǎn)品的產(chǎn)能和質(zhì)量而制定。2.范圍:按照公司的技術(shù)、質(zhì)量、成本要求等組織生產(chǎn)的產(chǎn)品,其生產(chǎn)制造過程的管理。3.職責(zé):采購部負(fù)責(zé)OEM工廠的選點(diǎn),負(fù)責(zé)起草和簽訂OEM有關(guān)協(xié)議、合同;負(fù)責(zé)與OEM工廠溝通雙方協(xié)作部門、人員的職責(zé)及權(quán)限;負(fù)責(zé)OEM工廠成品交貨期評審;負(fù)責(zé)OEM產(chǎn)品的成本控制;負(fù)責(zé)OEM工廠物料發(fā)送、接收及管控。供應(yīng)商質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)物料供應(yīng)商的管理與控制;負(fù)責(zé)組織對OEM工廠考核與評價;確認(rèn)OEM有關(guān)的技術(shù)文件;負(fù)責(zé)愛康檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品的處理;負(fù)責(zé)質(zhì)量改善。3.技術(shù)部編制OEM有關(guān)的技術(shù)文件。4.質(zhì)量部負(fù)責(zé)確認(rèn)OEM成品檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)及相關(guān)試驗(yàn)。4.定義:OEM模式:制造商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)產(chǎn)品,委托一個或多個生產(chǎn)廠加工生產(chǎn),加工生產(chǎn)的生產(chǎn)廠為OEM工廠。公司無常駐OEM工廠人員,使用OEM工廠的設(shè)備和人員,要求OEM工廠按公司提供的圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn),自行進(jìn)行成品檢驗(yàn)的生產(chǎn)方式。5.程序:OEM工廠的開發(fā)在對OEM工廠的開發(fā)中,采購部負(fù)責(zé)和OEM工廠簽訂合同協(xié)議,包括但不限于《采購合同》、《質(zhì)量協(xié)議》。在對OEM工廠的開發(fā)中,采購部負(fù)責(zé)要求供應(yīng)商提供《供應(yīng)商基本信息調(diào)查表》。技術(shù)部負(fù)責(zé)OEM產(chǎn)品技術(shù)工藝準(zhǔn)備:確認(rèn)產(chǎn)品圖紙。供應(yīng)商管理部負(fù)責(zé)確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)部按照《出貨檢查成績書》負(fù)責(zé)OEM的產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn),并出具監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。OEM工廠的評價與再評價OEM工廠的評價與再評價流程參照供應(yīng)商管理控制程序,同時也必須滿足)OEM工廠的管理及生產(chǎn)過程控制及)OEM監(jiān)督抽查的要求。OEM工廠的管理及生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)計(jì)劃的編制和管理采購部根據(jù)市場部的需求、生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、成品庫存、OEM工廠生產(chǎn)能力及生產(chǎn)狀況等編制OEM成品的生產(chǎn)計(jì)劃或生產(chǎn)通知單,與OEM工廠確認(rèn)后實(shí)施。OEM工廠應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃的要求按時、按質(zhì)、按量供貨,當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃因?qū)嶋H情況需要修改時,由采購部負(fù)責(zé)組織與OEM工廠進(jìn)行協(xié)商,下達(dá)新的生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)后實(shí)施。OEM運(yùn)行控制及生產(chǎn)過程控制采購部負(fù)責(zé)對OEM工廠合同、協(xié)議的履行情況進(jìn)行監(jiān)督。為保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成,供應(yīng)商質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對OEM工廠生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,監(jiān)控內(nèi)容主要包括:產(chǎn)品一致性、關(guān)鍵崗位人員的確認(rèn)、監(jiān)視和測量設(shè)備的確認(rèn)、產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)與檢查卡、不合格品處理情況、成品一次交驗(yàn)合格率情況、成品的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、成品的入庫單等。過程的確認(rèn)管理當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或生產(chǎn)工藝需要變更時,采購部協(xié)調(diào)供應(yīng)商質(zhì)量管理部及技術(shù)部確認(rèn)其效果后,提供確認(rèn)報(bào)告,方可投入批量生產(chǎn)。OEM產(chǎn)品的重要原材料、零部件(技術(shù)要求、參數(shù)、供應(yīng)商等)發(fā)生變更時,采購部協(xié)調(diào),供應(yīng)商質(zhì)量管理部及技術(shù)部確認(rèn)后,提供確認(rèn)報(bào)告,方可投入批量使用。監(jiān)視和測量設(shè)備的控制OEM工廠監(jiān)視和測量設(shè)備由OEM工廠按照其質(zhì)量管理體系要求控制,和OEM產(chǎn)品相關(guān)的監(jiān)視和測量設(shè)備清單臺帳提供給供應(yīng)商質(zhì)量管理部予以保存。供應(yīng)商質(zhì)量管理部每年對OEM工廠的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制狀態(tài)(精度、準(zhǔn)確度、有效狀態(tài)等)進(jìn)行確認(rèn)。OEM產(chǎn)品的監(jiān)視和測量入廠檢驗(yàn)及過程產(chǎn)品檢驗(yàn):由OEM工廠根據(jù)其質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行控制,供應(yīng)商質(zhì)量管理部協(xié)助供應(yīng)商質(zhì)量管理部視需要對OEM工廠入廠檢驗(yàn)過程和檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行抽檢和驗(yàn)證,原則上每季度不少于一次。對于關(guān)鍵原材料及重要的零部件,嚴(yán)格按照要求進(jìn)行檢查,年度進(jìn)行監(jiān)督檢查。生產(chǎn)過程檢驗(yàn):OEM成品生產(chǎn)過程檢驗(yàn)由OEM工廠根據(jù)其質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行控制,供應(yīng)商質(zhì)量管理部視需要對產(chǎn)品一致性、生產(chǎn)過程符合性進(jìn)行檢查、驗(yàn)證。成品檢驗(yàn):產(chǎn)品按照《成品檢查成績書》《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》完成檢驗(yàn)。不合格品的控制經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的OEM成品報(bào)告由供應(yīng)商質(zhì)量管理部備案,由供應(yīng)商質(zhì)量管理部判斷返工或讓步放行,供應(yīng)商質(zhì)量管理部認(rèn)為必要時,應(yīng)征得客服部的同意,適用時經(jīng)顧客批準(zhǔn)。OEM工廠負(fù)責(zé)組織對不合格零部件、成品的返工和返工后的重新檢驗(yàn)。數(shù)據(jù)分析OEM工廠每月質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在的不合格,供應(yīng)商質(zhì)量管理部視需要簽發(fā)“糾正/預(yù)防措施單”,同時負(fù)責(zé)督促OEM工廠制定糾正或預(yù)防措施并實(shí)施,驗(yàn)證實(shí)施效果。客服部每月對市場反饋信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì),由供應(yīng)商質(zhì)量管理部根據(jù)質(zhì)量問題的性質(zhì)進(jìn)行整改。OEM監(jiān)督抽查對已經(jīng)批量生產(chǎn)的OEM產(chǎn)品,質(zhì)量部對OEM工廠應(yīng)確保每年至少進(jìn)行一次質(zhì)量管理體系審核、OEM產(chǎn)品年度檢驗(yàn)試驗(yàn),并出具相關(guān)報(bào)告給公司。對于質(zhì)量部審核、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題,采購部和OEM工廠應(yīng)“限期整改”。公司每年在對OEM產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督抽查不通過時(發(fā)生質(zhì)量事故、雖未構(gòu)成質(zhì)量事故,但市場投訴較多、產(chǎn)品抽檢發(fā)現(xiàn)致命性不合格),應(yīng)復(fù)審,決定“限期整改”或“停產(chǎn)整頓”。其他當(dāng)公司新增產(chǎn)品型號時,采購部按照要求進(jìn)行管理與控制,并簽訂新增供貨產(chǎn)品補(bǔ)充協(xié)議。產(chǎn)品超過1年未生產(chǎn)時,采購部應(yīng)組織公司相關(guān)部門對OEM產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)測試,檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行。OEM合作終止時,采購部處理包括但不限于以下事項(xiàng):提供給OEM工廠的財(cái)產(chǎn)、合同協(xié)議、工廠庫存、售后服務(wù)、財(cái)務(wù)結(jié)算等。6.相關(guān)文件:1.《文件控制程序》2.《記錄控制程序》3.《采購控制程序》4.《OEM質(zhì)量管理控制條例》
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