注塑年工作計(jì)劃

注塑年度工作計(jì)劃篇一：XX年注塑部注塑車間年終總結(jié)與計(jì)劃注塑部年終總結(jié)與計(jì)劃XX年在緊張和忙碌中過(guò)去了，回首過(guò)去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千，這一年來(lái)，雖沒(méi)有驚天動(dòng)地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對(duì)本部門一年來(lái)的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。一、生產(chǎn)與質(zhì)量方面在過(guò)去的一年的前十個(gè)月里，注塑車間力挑重?fù)?dān)，為了達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，注塑部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號(hào)不一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號(hào)雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時(shí)提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在8月份以前及12月份后訂單應(yīng)接不暇的時(shí)候，隨時(shí)保持與各部門的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅(jiān)信，只要有付出就會(huì)有回報(bào)的堅(jiān)定信念。最終完成了這個(gè)目標(biāo)。我們注塑部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用早會(huì)、員工大會(huì)、安全會(huì)議及生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。注塑車間運(yùn)用階梯式管理的方法，有分管班長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)各機(jī)臺(tái)的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，只要本部門的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，細(xì)看，多問(wèn)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。二、設(shè)備模具管理方面為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但做為設(shè)備維修人員的我與本部門班長(zhǎng)還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。三、人員管理方面因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，而且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來(lái)極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，本車間還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在機(jī)修領(lǐng)班負(fù)責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。四、安全生產(chǎn)方面在過(guò)去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。雖然本年度本部門沒(méi)有發(fā)生什么重大的安全事故。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰和批評(píng)警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修，注塑部在過(guò)去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。目前存在較多的問(wèn)題，針對(duì)本車間具體有四個(gè)方面的不足：一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面在于上半年有強(qiáng)制性的5S管理時(shí)候效果比較明顯的好，而在于下半年沒(méi)有堅(jiān)持維持上半年的強(qiáng)制性下，出現(xiàn)了各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。目前已下定絕心堅(jiān)決按公司要求樹造一個(gè)明朗、清潔、整齊的環(huán)境。二、人員管理方面由于注塑部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛(ài)護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。三、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費(fèi)較嚴(yán)重。對(duì)于以上這些問(wèn)題我本人對(duì)明年的工作計(jì)劃做出一個(gè)規(guī)劃。一、解決實(shí)際問(wèn)題使現(xiàn)場(chǎng)管理向更深發(fā)展，克服現(xiàn)場(chǎng)管理深入不夠，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。二、加強(qiáng)監(jiān)督管理加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督管理。三、互配協(xié)助與其他部門加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。四、堅(jiān)持三化將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化'管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過(guò)程中跟蹤好異常狀況。五、決心完成努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。面對(duì)已經(jīng)到來(lái)的XX年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對(duì)待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！針對(duì)本部門和從公司整體方面，我就有一點(diǎn)建議：倉(cāng)庫(kù)和車間必須徹底分開(kāi)，每天生產(chǎn)半成品必須按實(shí)際數(shù)字入庫(kù)，出庫(kù)，每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須按倉(cāng)庫(kù)要求在早上10點(diǎn)以前進(jìn)完倉(cāng)，車間不存放前天生產(chǎn)半成品（除需要返工修整外），這樣才有益于管理及各方面規(guī)范擺放，才能體現(xiàn)出一個(gè)清潔、舒適的工作場(chǎng)所。篇二：注塑車間工作開(kāi)展計(jì)劃書技術(shù)部（注塑、包裝車間）生產(chǎn)規(guī)劃目錄一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說(shuō)明、日常工作流程1、注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖2、注塑車間人員一覽表3、注塑車間各崗位職責(zé)4、注塑車間各崗位職責(zé)劃分二、注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理1、注塑的管理目標(biāo)2、模具管理3、注塑現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和模式三、搞好注塑車間管理的工作概述（一）責(zé)任劃分（二）車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度（三）科學(xué)合理的人員編制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理（六）注塑車間的現(xiàn)場(chǎng)管理（七）原料/色粉/水口料的管理（八）周邊設(shè)備的使用與管理（九）工裝夾具的使用與管理（十）注塑模具的使用與管理（十一）噴劑的使用與管理（十二）注塑車間安全生產(chǎn)管理（十三）急件生產(chǎn)的管理（十四）工具/輔料的管理（十五）樣板/文件資料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）現(xiàn)場(chǎng)管理常見(jiàn)方法：（十八）.注塑生產(chǎn)的量化管理（十九）.注塑部機(jī)位應(yīng)有的文件資料（二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）.注塑部主要崗位工作職責(zé)（二十四）.過(guò)程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)監(jiān)控（二十五）.注塑車間管理規(guī)定（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容（員工日常管理）（二十八）.注塑部員工培訓(xùn)四、工序標(biāo)準(zhǔn)化管理（一）生產(chǎn)人員（人）（二）設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)（機(jī)）（三）生產(chǎn)物料（料）（四）工序管理（法）（五）生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）（六）質(zhì)量檢查和反饋（測(cè)）五、七S認(rèn)知培訓(xùn)六、物料控制刖言注塑加工是一門知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對(duì)注塑車間各級(jí)管理人員的要求更高。注塑生產(chǎn)需要24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對(duì)不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。管理職能80%集中在現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)職能的管理是優(yōu)化管理的突破口；企業(yè)的員工80%集中在現(xiàn)場(chǎng)，抓住現(xiàn)場(chǎng)人員管理才能調(diào)動(dòng)全員積極性;產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心；生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)是績(jī)效之源、管理之綱、競(jìng)爭(zhēng)之本、文明之窗。下面主要針對(duì)注塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做簡(jiǎn)單規(guī)劃，主要應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說(shuō)明、生產(chǎn)作業(yè)工作流程（一）注塑/包裝組織結(jié)構(gòu)圖：（三）注塑車間各崗位職責(zé).2.3.4.5.6.7.A.主管工作職責(zé)直接對(duì)注塑經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。全面負(fù)責(zé)注塑及包裝部的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑及包裝部的工作目標(biāo)，并組織實(shí)施。根據(jù)公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。根據(jù)實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘申請(qǐng)，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級(jí)員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。根據(jù)營(yíng)業(yè)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查/指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。依照IS09001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)保證和體制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn)，制訂本部門安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。..對(duì)各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識(shí)培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識(shí)，并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。.貫徹落實(shí)機(jī)器設(shè)備、模具、測(cè)試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。.制訂注塑部及包裝員工的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消防/安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費(fèi)”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。.積極推行“5$”目視管理活動(dòng)，搞好注塑部的現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識(shí)清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。.貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項(xiàng)管理制度/運(yùn)作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。.制訂注塑部及包裝各級(jí)員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。.做好本部門員工的考勤工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅(jiān)持“公平、公正、公開(kāi)”和“對(duì)事不對(duì)人”的原則，對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行公正考評(píng)，并建立績(jī)效考核和激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。.做好試模/生產(chǎn)過(guò)程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。18.組織召開(kāi)注塑及包裝部“每周生產(chǎn)例會(huì)”及相關(guān)工作會(huì)議，堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，及時(shí)分析/處理工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。.做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉(cāng)庫(kù)等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。.隨時(shí)掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動(dòng)態(tài)等，對(duì)其存在的異常狀況，及時(shí)分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。.積極推動(dòng)本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。.堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。.做好各類生產(chǎn)報(bào)表和文件的審批工作，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際情況，并做好各級(jí)員工的工資統(tǒng)計(jì)/核算/上報(bào)工作，對(duì)自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。.安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的分類、標(biāo)識(shí)、管理和建檔保存工作。25.根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí)，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。H.注塑技術(shù)員.負(fù)責(zé)維護(hù)工藝參數(shù)，穩(wěn)定機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率、質(zhì)量；.負(fù)責(zé)模具安裝調(diào)試，提出工藝改善、質(zhì)量改善方案.依據(jù)相關(guān)工藝文件進(jìn)行工藝跟蹤與指導(dǎo)。.及時(shí)處理工藝異常問(wèn)題，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行；針對(duì)制程不良點(diǎn)進(jìn)行分析與改善。I.注塑部組長(zhǎng)工作職責(zé)1.2.3.4.帶頭遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。需提前10分鐘上班，到車間了解各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，做好交接班工作。負(fù)責(zé)維護(hù)工藝參數(shù)，穩(wěn)定機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率、質(zhì)量；負(fù)責(zé)模具安裝調(diào)試，提出工藝改善、質(zhì)量改善方案.依據(jù)相關(guān)工藝文件進(jìn)行工藝跟蹤與指導(dǎo)。.及時(shí)處理工藝異常問(wèn)題，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行；針對(duì)制程不良點(diǎn)進(jìn)行分析與改善。6.上班前需開(kāi)會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，合理安排機(jī)位接機(jī)人員。.上班后第一時(shí)間對(duì)各機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，接機(jī)人員是否已到位，新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項(xiàng)，以后每隔1?2小時(shí)必須跟進(jìn)/檢查1次。.跟進(jìn)各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計(jì)數(shù)字要準(zhǔn)確，對(duì)將要夠數(shù)的機(jī)臺(tái)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。9.跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺(tái)輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作.做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S”工作，并做好吃飯時(shí)間的人員接機(jī)安排。.當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時(shí)，盡量當(dāng)班處理完。所做產(chǎn)品不記產(chǎn)量12.監(jiān)督本組員工的勞動(dòng)紀(jì)律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行糾正，必要時(shí)向上級(jí)報(bào)告。J.配料員工作職責(zé)遵守注塑部及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。2.配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺(tái)或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。3.配料時(shí)必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進(jìn)行混料。.轉(zhuǎn)料/換色時(shí)，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時(shí)一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。.摻混水口料時(shí)，按各機(jī)臺(tái)實(shí)際所產(chǎn)生的水口料量來(lái)配混，并按所加新量多少來(lái)添加色粉（色種）用量，不可用錯(cuò)水口料。.向混料桶中加料時(shí)，不可加得過(guò)多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時(shí)蓋上混料桶頂蓋）。7.嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；配淺色或白色料時(shí)，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時(shí)勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動(dòng)料袋；混好料后，須及時(shí)將料袋口封好，防止灰塵落入。.拉運(yùn)原料時(shí)，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過(guò)快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。.配好的料必須用原來(lái)的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯(cuò)。10.嚴(yán)禁用錯(cuò)原料、加錯(cuò)水口料、用錯(cuò)色粉，防止造成原料浪費(fèi)。11.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。.搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5S”工作，一切物品需分類擺放整齊。.做好交接班工作，將每臺(tái)機(jī)的配料情況向接班人員交接清楚。積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己.直接對(duì)注塑部副科長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。.碎料時(shí)必須嚴(yán)格按碎料機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套，做好安全防護(hù)工作。.碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水□料的種類及顏色，嚴(yán)禁打混料。.轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時(shí)，需將碎料機(jī)徹底清理干凈。.碎料前需先開(kāi)電源讓碎料機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。.碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無(wú)雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈。篇三：注塑車間工作開(kāi)展計(jì)劃書注塑車間工作開(kāi)展計(jì)劃書—目錄一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說(shuō)明、日常工作流程1、注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖2、注塑車間人員一覽表3、注塑車間各崗位職責(zé)4、注塑車間各崗位職責(zé)劃分二、注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理1、注塑的管理目標(biāo)2、模具管理3、注塑現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和模式三、搞好注塑車間管理的工作概述（一）責(zé)任劃分（二）車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度（三）科學(xué)合理的人員編制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理（六）注塑車間的現(xiàn)場(chǎng)管理（七）原料/色粉/水口料的管理（八）周邊設(shè)備的使用與管理（九）工裝夾具的使用與管理（十）注塑模具的使用與管理（十一）噴劑的使用與管理（十二）注塑車間安全生產(chǎn)管理（十三）急件生產(chǎn)的管理（十四）工具/輔料的管理（十五）樣板/文件資料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）現(xiàn)場(chǎng)管理常見(jiàn)方法：（十八）.注塑生產(chǎn)的量化管理（十九）.注塑部機(jī)位應(yīng)有的文件資料（二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）.注塑部主要崗位工作職責(zé)（二十四）.過(guò)程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)監(jiān)控（二十五）.注塑車間管理規(guī)定（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容（員工日常管理）（二十八）.注塑部員工培訓(xùn)四、工序標(biāo)準(zhǔn)化管理（一）生產(chǎn)人員（人）（二）設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)（機(jī)）（三）生產(chǎn)物料（料）（四）工序管理（法）（五）生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）（六）質(zhì)量檢查和反饋（測(cè)）五、七S認(rèn)知培訓(xùn)六、物料控制刖言注塑加工是一門知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對(duì)注塑車間各級(jí)管理人員的要求更高。注塑生產(chǎn)需要24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對(duì)不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。管理職能80%集中在現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)職能的管理是優(yōu)化管理的突破口；企業(yè)的員工80%集中在現(xiàn)場(chǎng)，抓住現(xiàn)場(chǎng)人員管理才能調(diào)動(dòng)全員積極性;產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心；生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)是績(jī)效之源、管理之綱、競(jìng)爭(zhēng)之本、文明之窗。下面主要針對(duì)注塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做簡(jiǎn)單規(guī)劃，主要應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說(shuō)明、生產(chǎn)作業(yè)工作流程（一）注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖:備注：設(shè)備維修保養(yǎng)、模具維修保養(yǎng)和質(zhì)量保證部沒(méi)有規(guī)劃（三）注塑車間各崗位職責(zé)劃分1:課長(zhǎng)：車間的人員管理；當(dāng)天及當(dāng)周的生產(chǎn)安排及人員排配；車間的安全管理；工人的崗位技能培訓(xùn)；物料進(jìn)倉(cāng)出倉(cāng)的審核；車間的設(shè)備異常狀況匯總審核，安排具體的注塑工程師負(fù)責(zé)處理或找相關(guān)部門的技術(shù)人員處理。定期召集員工就生產(chǎn)中的品質(zhì)問(wèn)題展開(kāi)討論，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效評(píng)定；充分挖掘各員工的潛力，提高各員工的工作積極性;增強(qiáng)員工的凝聚力；生產(chǎn)消耗品/勞保用品發(fā)放的審核；配合公司之經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)車間實(shí)行宏觀調(diào)控，合理調(diào)配生產(chǎn)，致力完成公司下達(dá)給車間的生產(chǎn)任務(wù)。領(lǐng)導(dǎo)車間副科長(zhǎng)、計(jì)劃、物料員、統(tǒng)計(jì)、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員等做好車間各項(xiàng)工作，以及協(xié)調(diào)副科長(zhǎng)、計(jì)劃、物料員、統(tǒng)計(jì)、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員之間的工作，并對(duì)其工作作出一定的指導(dǎo)。協(xié)調(diào)各相關(guān)職能部門之間的工作，以便高質(zhì)量地完成公司下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況、客戶呼聲作出相應(yīng)的改善措施，并加以實(shí)施。組織實(shí)施本部產(chǎn)品的品質(zhì)稽核與管制。出示客戶要求的品質(zhì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。主導(dǎo)制程異常聯(lián)絡(luò)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。主導(dǎo)生產(chǎn)管理人才培訓(xùn)和接班人培養(yǎng)。編列與執(zhí)行單位預(yù)算及費(fèi)用控制；完成上級(jí)經(jīng)理交辦的臨時(shí)性工作。部門內(nèi)人員的上崗資格認(rèn)定。2:注塑工程師和試模工程師：制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化文件，如工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)文件。依據(jù)產(chǎn)品要求合理制定相關(guān)工藝文件。對(duì)注塑技術(shù)員進(jìn)行一定的工作指導(dǎo)。及時(shí)處理工藝異常問(wèn)題，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。生產(chǎn)用工裝夾具的購(gòu)置與管理。產(chǎn)品先期跟蹤，針對(duì)先期出現(xiàn)的不利因素提出相應(yīng)改善措施，配合相關(guān)部門做好新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。注塑技術(shù)員的培養(yǎng)以及初步認(rèn)定。協(xié)助車間科長(zhǎng)做好車間以及車間生產(chǎn)管理。對(duì)車間特殊崗位操作員工資格認(rèn)定。3:注塑副科長(zhǎng)：配合車間課長(zhǎng)致力完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)并做一部分人員管理的工作；物料的跟催；生產(chǎn)異常之報(bào)告，協(xié)調(diào)處理及改善措施實(shí)施與跟進(jìn)；督促工人按各《作業(yè)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定操作；落實(shí)相關(guān)規(guī)定；督促工人認(rèn)真工作；合理組織員工，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。充分調(diào)動(dòng)工人的積極性，提升所在工序的工人凝聚力；匯總工人提出的一些建議，以書面的形式上報(bào)課長(zhǎng)班或生產(chǎn)經(jīng)理；生產(chǎn)報(bào)表、數(shù)據(jù)審察與核實(shí)。對(duì)工人進(jìn)行初步的績(jī)效考核及崗位技能培訓(xùn)；安排人員做好所在工序的；匯總各屬下反饋的問(wèn)題，再將這些問(wèn)題反饋給車間課長(zhǎng)；熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)排配，協(xié)助車間主任安排相關(guān)人員；熟悉各工序的操作，并能解決工人提出的問(wèn)題；熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)狀況，針對(duì)生產(chǎn)存在的問(wèn)題提出一些建設(shè)性的改善措施；針對(duì)對(duì)客戶抱怨進(jìn)行制程分析與改善。制程異常分析，并能作出相應(yīng)的改善措施。區(qū)域“7S”管理。5:文員：負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總/統(tǒng)計(jì)/整理并形成生產(chǎn)報(bào)表.負(fù)責(zé)整個(gè)車間勞保用品/辦公用品的請(qǐng)購(gòu)/領(lǐng)取/發(fā)放；參加各種會(huì)議，起記錄員作用；輔助管理人員制作一些文件——文字處理；負(fù)責(zé)日常的客戶接待工作；核算當(dāng)月各員工的考勤；熟悉車間每個(gè)員工，能起聯(lián)絡(luò)員的作用；辦公室的5S；車間倉(cāng)庫(kù)的油漆/消耗品/工具等庫(kù)存量的統(tǒng)計(jì).6:操作員：負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，整修、區(qū)分良品和不良品標(biāo)識(shí)不良品；對(duì)不良品按不良原因進(jìn)一步區(qū)分;統(tǒng)計(jì)當(dāng)班各產(chǎn)品的合格率；負(fù)責(zé)工件的暫時(shí)轉(zhuǎn)移擺放；確保在檢查工件過(guò)程中不產(chǎn)生變形/劃傷以及工件表面污染等不良；將已分類標(biāo)識(shí)的成品/不良品/待確認(rèn)品擺放到指定區(qū)域;負(fù)責(zé)本人工作區(qū)域的5S.（四）注塑車間各崗位職責(zé)A.注塑部課長(zhǎng)工作職責(zé).直接對(duì)注塑經(jīng)理或總經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。.全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實(shí)施。.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。.根據(jù)實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘申請(qǐng)，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級(jí)員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。.根據(jù)PMC下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查/指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。.依照IS09001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)保證和體制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。.組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn)，制訂本部門安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。9.對(duì)各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識(shí)培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識(shí)，并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。.貫徹落實(shí)機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。.制訂注塑部員工的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消防/安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費(fèi)”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。.積極推行“5$”目視管理活動(dòng)，搞好注塑部的現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識(shí)清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。.貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項(xiàng)管理制度/運(yùn)作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。.制訂注塑部各級(jí)員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。.做好本部門員工的考勤工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅(jiān)持“公平、公正、公開(kāi)”和“對(duì)事不對(duì)人”的原則，對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行公正考評(píng)，并建立績(jī)效考核和激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。.做好試模/生產(chǎn)過(guò)程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。18.組織召開(kāi)注塑部“每周生產(chǎn)例會(huì)”及相關(guān)工作會(huì)議，堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，及時(shí)分析/處理工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。.做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉(cāng)庫(kù)等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。20.隨時(shí)掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動(dòng)態(tài)等，對(duì)其存在的異常狀況，及時(shí)分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)篇四：XX年總結(jié)和XX注塑車間工作開(kāi)展計(jì)劃書XX年注塑車間工作開(kāi)展計(jì)劃書目錄、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說(shuō)明、日常工作流程1、注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖2、注塑車間人員一覽表3、注塑車間各崗位職責(zé)4、注塑車間各崗位職責(zé)劃分二、注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理1、注塑的管理目標(biāo)2、模具管理3、注塑現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和模式三、搞好注塑車間管理的工作概述（一）責(zé)任劃分（二）車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度（三）科學(xué)合理的人員編制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理（六）注塑車間的現(xiàn)場(chǎng)管理（七）原料/色粉/水口料的管理（八）周邊設(shè)備的使用與管理（九）工裝夾具的使用與管理（十）注塑模具的使用與管理（十一）噴劑的使用與管理（十二）注塑車間安全生產(chǎn)管理（十三）急件生產(chǎn)的管理（十四）工具/輔料的管理（十五）樣板/文件資料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）現(xiàn)場(chǎng)管理常見(jiàn)方法：（十八）.注塑生產(chǎn)的量化管理（十九）.注塑部機(jī)位應(yīng)有的文件資料（二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）.注塑部主要崗位工作職責(zé)（二十四）.過(guò)程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)監(jiān)控（二十五）.注塑車間管理規(guī)定（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容（員工日常管理）（二十八）.注塑部員工培訓(xùn)四、工序標(biāo)準(zhǔn)化管理（一）生產(chǎn)人員（人）（二）設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)（機(jī)）（三）生產(chǎn)物料（料）（四）工序管理（法）（五）生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）（六）質(zhì)量檢查和反饋（測(cè)）五、七S認(rèn)知培訓(xùn)六、物料控制刖言注塑加工是一門知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對(duì)注塑車間各級(jí)管理人員的要求更高。注塑生產(chǎn)需要24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對(duì)不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。管理職能80%集中在現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)職能的管理是優(yōu)化管理的突破口；企業(yè)的員工80%集中在現(xiàn)場(chǎng)，抓住現(xiàn)場(chǎng)人員管理才能調(diào)動(dòng)全員積極性;產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心；生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)是績(jī)效之源、管理之綱、競(jìng)爭(zhēng)之本、文明之窗。下面主要針對(duì)注塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做簡(jiǎn)單規(guī)劃，主要應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說(shuō)明、生產(chǎn)作業(yè)工作流程（一）注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖：備注：設(shè)備維修保養(yǎng)、模具維修保養(yǎng)和質(zhì)量保證部沒(méi)有規(guī)劃（三）注塑車間各崗位職責(zé)劃分1:課長(zhǎng)：車間的人員管理；當(dāng)天及當(dāng)周的生產(chǎn)安排及人員排配；車間的安全管理；工人的崗位技能培訓(xùn)；物料進(jìn)倉(cāng)出倉(cāng)的審核；車間的設(shè)備異常狀況匯總審核，安排具體的注塑工程師負(fù)責(zé)處理或找相關(guān)部門的技術(shù)人員處理。定期召集員工就生產(chǎn)中的品質(zhì)問(wèn)題展開(kāi)討論，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效評(píng)定；充分挖掘各員工的潛力，提高各員工的工作積極性;增強(qiáng)員工的凝聚力；生產(chǎn)消耗品/勞保用品發(fā)放的審核；配合公司之經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)車間實(shí)行宏觀調(diào)控，合理調(diào)配生產(chǎn)，致力完成公司下達(dá)給車間的生產(chǎn)任務(wù)。領(lǐng)導(dǎo)車間副科長(zhǎng)、計(jì)劃、物料員、統(tǒng)計(jì)、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員等做好車間各項(xiàng)工作，以及協(xié)調(diào)副科長(zhǎng)、計(jì)劃、物料員、統(tǒng)計(jì)、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員之間的工作，并對(duì)其工作作出一定的指導(dǎo)。協(xié)調(diào)各相關(guān)職能部門之間的工作，以便高質(zhì)量地完成公司下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況、客戶呼聲作出相應(yīng)的改善措施，并加以實(shí)施。組織實(shí)施本部產(chǎn)品的品質(zhì)稽核與管制。出示客戶要求的品質(zhì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。主導(dǎo)制程異常聯(lián)絡(luò)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。主導(dǎo)生產(chǎn)管理人才培訓(xùn)和接班人培養(yǎng)。編列與執(zhí)行單位預(yù)算及費(fèi)用控制；完成上級(jí)經(jīng)理交辦的臨時(shí)性工作。部門內(nèi)人員的上崗資格認(rèn)定。2:注塑工程師和試模工程師：制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化文件，如工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)文件。依據(jù)產(chǎn)品要求合理制定相關(guān)工藝文件。對(duì)注塑技術(shù)員進(jìn)行一定的工作指導(dǎo)。及時(shí)處理工藝異常問(wèn)題，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。生產(chǎn)用工裝夾具的購(gòu)置與管理。產(chǎn)品先期跟蹤，針對(duì)先期出現(xiàn)的不利因素提出相應(yīng)改善措施，配合相關(guān)部門做好新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。注塑技術(shù)員的培養(yǎng)以及初步認(rèn)定。協(xié)助車間科長(zhǎng)做好車間以及車間生產(chǎn)管理。對(duì)車間特殊崗位操作員工資格認(rèn)定。3:注塑副科長(zhǎng)：配合車間課長(zhǎng)致力完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)并做一部分人員管理的工作；物料的跟催；生產(chǎn)異常之報(bào)告，協(xié)調(diào)處理及改善措施實(shí)施與跟進(jìn)；督促工人按各《作業(yè)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定操作；落實(shí)相關(guān)規(guī)定；督促工人認(rèn)真工作；合理組織員工，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。充分調(diào)動(dòng)工人的積極性，提升所在工序的工人凝聚力；匯總工人提出的一些建議，以書面的形式上報(bào)課長(zhǎng)班或生產(chǎn)經(jīng)理；生產(chǎn)報(bào)表、數(shù)據(jù)審察與核實(shí)。對(duì)工人進(jìn)行初步的績(jī)效考核及崗位技能培訓(xùn)；安排人員做好所在工序的；匯總各屬下反饋的問(wèn)題，再將這些問(wèn)題反饋給車間課長(zhǎng)；熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)排配，協(xié)助車間主任安排相關(guān)人員；熟悉各工序的操作，并能解決工人提出的問(wèn)題；熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)狀況，針對(duì)生產(chǎn)存在的問(wèn)題提出一些建設(shè)性的改善措施；針對(duì)對(duì)客戶抱怨進(jìn)行制程分析與改善。制程異常分析，并能作出相應(yīng)的改善措施。區(qū)域“7S”管理。5:文員：負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總/統(tǒng)計(jì)/整理并形成生產(chǎn)報(bào)表.負(fù)責(zé)整個(gè)車間勞保用品/辦公用品的請(qǐng)購(gòu)/領(lǐng)取/發(fā)放；參加各種會(huì)議，起記錄員作用；輔助管理人員制作一些文件——文字處理；負(fù)責(zé)日常的客戶接待工作；核算當(dāng)月各員工的考勤；熟悉車間每個(gè)員工，能起聯(lián)絡(luò)員的作用；辦公室的5S；車間倉(cāng)庫(kù)的油漆/消耗品/工具等庫(kù)存量的統(tǒng)計(jì).6:操作員：負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，整修、區(qū)分良品和不良品標(biāo)識(shí)不良品；對(duì)不良品按不良原因進(jìn)一步區(qū)分;統(tǒng)計(jì)當(dāng)班各產(chǎn)品的合格率；負(fù)責(zé)工件的暫時(shí)轉(zhuǎn)移擺放；確保在檢查工件過(guò)程中不產(chǎn)生變形/劃傷以及工件表面污染等不良；將已分類標(biāo)識(shí)的成品/不良品/待確認(rèn)品擺放到指定區(qū)域;負(fù)責(zé)本人工作區(qū)域的5S.（四）注塑車間各崗位職責(zé)A.注塑部課長(zhǎng)工作職責(zé).直接對(duì)注塑經(jīng)理或總經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。.全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實(shí)施。.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。.根據(jù)實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘申請(qǐng)，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級(jí)員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。.根據(jù)PMC下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查/指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。.依照IS09001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)保證和體制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。.組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn)，制訂本部門安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。9.對(duì)各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識(shí)培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識(shí)，并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。.貫徹落實(shí)機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。.制訂注塑部員工的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消防/安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費(fèi)”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。.積極推行“5$”目視管理活動(dòng)，搞好注塑部的現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識(shí)清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。.貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項(xiàng)管理制度/運(yùn)作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。.制訂注塑部各級(jí)員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。.做好本部門員工的考勤工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅(jiān)持“公平、公正、公開(kāi)”和“對(duì)事不對(duì)人”的原則，對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行公正考評(píng)，并建立績(jī)效考核和激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。.做好試模/生產(chǎn)過(guò)程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。18.組織召開(kāi)注塑部“每周生產(chǎn)例會(huì)”及相關(guān)工作會(huì)議，堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，及時(shí)分析/處理工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。19.做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉(cāng)庫(kù)等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。篇五：注塑車間年終總結(jié)注塑車間年終總結(jié)。XX在緊張和忙碌中即將過(guò)去了，回首過(guò)去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千，這一年，雖沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我生產(chǎn)部注塑車間將深刻地對(duì)本部門一年來(lái)的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。1，生產(chǎn)與質(zhì)量方面在過(guò)去的一年里，注塑車間生產(chǎn)人員平均人/月。削毛刺人員人/月，帶班人員2名，碎料工1名，車間主任1名，全車間全年共計(jì)生產(chǎn)數(shù)量約：5182500，共計(jì)試模約1000副/次，削毛刺約：3000000，為了達(dá)到公司在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，我車間嚴(yán)抓質(zhì)量關(guān)，特別是在質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度執(zhí)行以后，我注塑車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用例會(huì)、班前會(huì)及生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，只要本車間的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足公司質(zhì)量要求的目標(biāo)。2，設(shè)備模具管理方面在XX年里，公司投入資金購(gòu)置了更加精密的模具和設(shè)備，為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，但是只有部分設(shè)備都是新設(shè)備。很多設(shè)備故障率較高，對(duì)我車間生產(chǎn)穩(wěn)定性造成了一定的影響。車間后期在王總的指導(dǎo)下嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，并且作了相應(yīng)的記錄及詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢表，更加有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。3，人員管理方面因公司人員流動(dòng)性較大，產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來(lái)極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，本車間還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。4，安全生產(chǎn)方面在過(guò)去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我注塑車間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、上報(bào)。本年度本部門沒(méi)有發(fā)生任何安全事故。對(duì)一些設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅的經(jīng)濟(jì)處罰和批評(píng)警告。注塑車間在過(guò)去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。本部門雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jī)，但是也還存在較多的問(wèn)題，針對(duì)本車間具體有四個(gè)方面的不足：1，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、二級(jí)品沒(méi)有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生雖然比去年有所進(jìn)步，但還需要改進(jìn)。2，人員管理方面由于大部分員工普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫,員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛(ài)護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。3,輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面針對(duì)本部門，塑料是本車間浪費(fèi)最為嚴(yán)重的物料之一。出現(xiàn)了很多的物料浪費(fèi)或輔助用品消耗過(guò)大的現(xiàn)象。主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，至使原材料調(diào)運(yùn)過(guò)程頻繁碰傷摔傷，造成料頭料尾過(guò)長(zhǎng)或產(chǎn)品廢棄率嚴(yán)重超標(biāo)；因?yàn)闆](méi)有對(duì)二級(jí)品及輔助用品做到定置管理，換材質(zhì)換規(guī)格的清場(chǎng)意識(shí)不夠強(qiáng)，造成部分二級(jí)品被倒進(jìn)垃圾堆。4，安全生產(chǎn)方面安全生產(chǎn)可以說(shuō)是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個(gè)方面之一，安全是效益。但我覺(jué)得我們本部門在這一點(diǎn)上做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是一些相關(guān)安全知識(shí)一部分員工還沒(méi)有完全理解，思想上對(duì)一些事故隱患不夠重視，甚至一些基本的安全常識(shí)，也很容易松懈。對(duì)于以上這些問(wèn)題我本人對(duì)明年的工作計(jì)劃做出一個(gè)規(guī)劃。1，加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督管理。2，與其他生產(chǎn)車間加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。3，將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化'管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過(guò)程中跟蹤好異常狀況。4，努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。面對(duì)即將到來(lái)的XX年，我們本車間愿以最飽滿的熱情對(duì)待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！注塑車間：曹定輝XX-12-29篇六：注塑生產(chǎn)計(jì)劃控制辦法1.目的規(guī)范注塑件生產(chǎn)計(jì)劃的編制與實(shí)施作業(yè)，確保按質(zhì)、按量、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，確保合理的庫(kù)存量。2.適用范圍注塑車間、外協(xié)加工商、倉(cāng)庫(kù)3.職責(zé)、PMC部負(fù)責(zé)編制注塑件生產(chǎn)計(jì)劃及下達(dá)，跟蹤、監(jiān)督生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施?？刂坪侠淼膸?kù)存量；、注塑車間、外協(xié)加工商負(fù)責(zé)注塑件按計(jì)劃生產(chǎn)，杜絕超計(jì)劃生產(chǎn)：、品管部負(fù)責(zé)注塑件制程的巡檢，最終入庫(kù)前的品質(zhì)檢測(cè)；、倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)合格注塑件，按計(jì)劃數(shù)量入庫(kù)。4.內(nèi)容：、計(jì)劃的控制、PMC計(jì)劃主管接到國(guó)貿(mào)部的《生產(chǎn)任務(wù)通知單》《客戶BOM清單》后，三個(gè)工作日內(nèi)完成《注塑生產(chǎn)計(jì)劃單》編制及下達(dá)；、計(jì)劃員根據(jù)生產(chǎn)量嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算生產(chǎn)用原料:100-XX模，按產(chǎn)品重量+2%；XX模以上，按產(chǎn)品重量+1%；透明色原料，在1000模以下，按毛重+3%；1001-XX模，按毛重+2%；XX模以上，按產(chǎn)品重量+1%；、生產(chǎn)量根據(jù)訂單量放余量，在10000只以內(nèi)放2%,10000只以上內(nèi)％，XX0只以上放1%。電鍍、噴漆件在10000只以內(nèi)放5%,10000只以上內(nèi)3%，XX0只以上放1%。、生產(chǎn)過(guò)程的控制、注塑車間根據(jù)生產(chǎn)需要，按《注塑成型工藝卡》，《注