LNG液化天然氣新能源公司危險源與風(fēng)險分析

LNG液化天然氣新能源公司危險源與風(fēng)險分析1.1火災(zāi)、爆炸（1）工藝、設(shè)備的火災(zāi)、爆炸危險因素分析1）制造、安裝缺陷廠內(nèi)各儲運氣、液態(tài)可燃介質(zhì)的動設(shè)備及塔器制造不合格，安裝（檢修）不當(dāng)，焊接有缺陷，密封損壞等原因?qū)е麻_裂損壞或密封失效，可導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。各儲運氣、液態(tài)可燃介質(zhì)的系統(tǒng)管閥及設(shè)備附屬管閥的本體、焊縫及密封件因存在缺陷而損壞。特別是該項目中高壓天然氣管道，壓力較高，管道焊縫和閥門出現(xiàn)缺陷的危險性較大，如果不能嚴格控制焊接、安裝質(zhì)量，可能發(fā)生泄漏，導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。2）腐蝕損壞系統(tǒng)儲運的氣、液態(tài)可燃介質(zhì)中含硫、含水，可造成設(shè)備、管路和閥門腐蝕損壞。3）系統(tǒng)超壓損壞過濾分離器、再生氣分離器等設(shè)備可能因下述因素造成系統(tǒng)超壓：分離器內(nèi)部堵塞造成流程不暢；操作不當(dāng)；低壓端停車。系統(tǒng)超壓若不能及時發(fā)現(xiàn)，嚴重時可能導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)施損壞，進而導(dǎo)致可燃介質(zhì)泄漏，遇火源引起火災(zāi)、爆炸事故。4）低溫損壞低溫分離器、低溫換熱器以及膨脹機等設(shè)備及配套管閥儲運低溫液態(tài)可燃介質(zhì)，可發(fā)生如下低溫損壞：①低溫設(shè)備和管路選材不當(dāng)，發(fā)生低溫斷裂損壞；②液態(tài)可燃介質(zhì)放空入火炬，可能因大量汽化降溫造成火炬線及管架承受很大的溫度應(yīng)力而引起斷裂損壞；③液態(tài)可燃介質(zhì)急劇汽化可形成高速氣流，對管路彎頭、法蘭造成沖蝕損壞；④低溫系統(tǒng)易出現(xiàn)水化物，造成設(shè)備或管路凍堵、凍裂，可能造成設(shè)備設(shè)施損壞、停工停產(chǎn)。低溫損壞?？稍斐傻蜏匾簯B(tài)可燃介質(zhì)泄漏，低溫液態(tài)介質(zhì)一旦泄漏，會發(fā)生急劇汽化，達到爆炸極限，遇火源引起火災(zāi)、爆炸事故。5）加熱爐火災(zāi)、爆炸加熱爐是明火危險源之一，以下因素可引起火災(zāi)、爆炸事故：①爐管在高溫下可能發(fā)生燒穿損壞；原料氣可能造成爐管腐蝕損壞；爐管、彎頭材質(zhì)選錯或連接部位有缺陷可能造成開裂損壞，造成漏氣。②燃料氣帶液可造成爐嘴結(jié)焦，風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)可造成爐內(nèi)混合氣比例不當(dāng)，采用人工點火（點火棒）可能出現(xiàn)誤動作。這些因素常常會引起爐膛爆炸。③操作流程倒錯，可能把系統(tǒng)的高壓氣導(dǎo)入爐管進氣口，引起憋壓，并造成損壞漏氣。④加熱爐燃料系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏，且環(huán)境通風(fēng)不良。6）重沸器內(nèi)漏重沸器采用導(dǎo)熱油為介質(zhì)，若泄漏，主要造成塔內(nèi)物料急劇汽化升溫升壓，可能引起塔器泄漏爆燃事故。7）機泵泄漏各機泵的安裝（檢修）及操作不當(dāng)?shù)瓤稍斐刹考蜋C械密封損壞，引起可燃物料泄漏。若液化氣、天然氣的泄漏量較大，會形成“蒸氣云”，遇明火發(fā)生閃燃、爆炸。8）液化氣裝車危險LNG裝車過程中，操作不當(dāng)或機具故障可能導(dǎo)致泄漏，裝車現(xiàn)場可能遇車輛電氣打火、排氣管火星以及產(chǎn)品液流靜電、人體靜電和其他明火而起火。LNG采用密封裝車，相對危險較小，但液流靜電和人體靜電有可能引起火災(zāi)、爆炸。9）LNG儲罐、冷劑儲罐、壓力容器和壓力管道超溫超壓LNG儲罐、冷劑儲罐、壓力容器和壓力管道因操作不當(dāng)、保溫層脫落、未及時檢測，造成超溫超壓，有可能引起容器爆炸。（2）電氣、儀表的火災(zāi)、爆炸危險因素分析1）電氣、儀表火花凈化廠內(nèi)電氣設(shè)備可能因接地設(shè)施失效、線路絕緣損壞、短路、接點接觸不良，設(shè)備和線路、照明不符合防爆要求等原因引起電打火；電動儀表可能因能量積聚產(chǎn)生并泄放火花。電氣、儀表火花是造成易燃介質(zhì)火災(zāi)、爆炸的重要點火源。2）自動儀表及聯(lián)鎖保護失效調(diào)節(jié)閥等儀表出現(xiàn)故障，儀表信號受到電磁干擾，出現(xiàn)錯誤顯示或產(chǎn)生誤動作；DCS自控系統(tǒng)及自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)功能出現(xiàn)故障，可造成壓縮機，脫碳（硫）塔、及其他設(shè)備的溫度、壓力、流量、液面的儀表指示失真，安全閥失靈，可能導(dǎo)致超壓、超溫、操作失控、物料溢出等后果，進而引發(fā)火災(zāi)、爆炸。3）可燃氣體報警器失靈凈化廠各部位的可燃氣體報警器失靈，當(dāng)泄漏的可燃氣體聚集，沒有被及時發(fā)現(xiàn)，延誤可燃氣體泄漏事故的處理時機，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。（3）其他危險因素分析如果安全管理制度不健全，安全管理不到位，火災(zāi)、爆炸危險區(qū)域未嚴禁吸煙和火種，檢修未嚴格執(zhí)行動火證制度，操作人員未穿防靜電服裝等，都會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。1.2機械傷害該項目有天然氣壓縮機、各類機泵、膨脹機等轉(zhuǎn)動設(shè)備，當(dāng)人員接觸該類設(shè)備或轉(zhuǎn)動軸防護罩不完善時，可能發(fā)生機械傷害事故。1.3高處墜落該天然氣廠存在有塔類、放空火炬等高度較高的設(shè)備，人員在操作、巡檢、檢修作業(yè)中，有發(fā)生滑跌、墜落的危險。1.4灼燙（1）高溫灼燙該項目的各設(shè)備中，加熱爐、MDEA重沸器、再生氣分離器、再生氣換熱器等設(shè)備的操作溫度較高，在設(shè)備及附屬管道出現(xiàn)損壞，保溫層破損以及操作不當(dāng)時，人員有被高溫介質(zhì)噴出燙傷和高溫接觸灼傷的危險。（2）分子篩接觸灼燙使用的分子篩干燥劑極易吸水并放熱，人員在運輸、裝卸該物質(zhì)時，皮膚或呼吸道接觸時可造成灼燙傷害。1.5車輛傷害該項目將凈化后的LNG儲存后用車輛運送給用戶，因此，存在車輛傷害危險因素。車輛傷害事故的發(fā)生，一方面是駕駛員違章駕駛造成的，如駕駛員無照駕駛、酒后駕車或超速駕車等；另一方面是廠內(nèi)交通標(biāo)志不完善造成的。1.6觸電該項目生產(chǎn)過程中系統(tǒng)使用了大量的電氣設(shè)備和電線電纜。如果電氣設(shè)備或線路的絕緣因擊穿、老化、腐蝕、機械損壞等失效；電氣設(shè)備未裝設(shè)屏護裝置將帶電體與外界相隔離；帶電體與地面、其它帶電體和人體范圍之間的安全距離不符合要求；低壓電氣設(shè)備未裝設(shè)漏電保護裝置或漏電保護裝置失效；人體不可避免的長期接觸的有觸電危險的場所未采用相應(yīng)等級的安全電壓；用電設(shè)備金屬外殼保護接地不良及人員操作、監(jiān)護、防護缺陷等等，均可能導(dǎo)致觸電。輸送天然氣的金屬管道及電氣設(shè)備存在著靜電傷害。另外，系統(tǒng)中電氣線路或電氣設(shè)備故障可導(dǎo)致人員傷亡及設(shè)備損壞，其主要表現(xiàn)為：（1）線路、開關(guān)、熔斷器、插座插頭、照明器具、電動機、電熱器具等均可能成為引起火災(zāi)的火源。（2）原本不帶電的物體，因電氣系統(tǒng)發(fā)生故障而異常帶電，可導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。如電氣設(shè)備的金屬外殼，由于內(nèi)部絕緣不良而帶電；高壓故障接地時，在接地處附近呈現(xiàn)出較高的跨步電壓，均可造成觸電事故。1.7物體打擊該天然氣液化項目存在物體打擊的場所主要發(fā)生在轉(zhuǎn)動的機械設(shè)備等部位，如機泵聯(lián)軸節(jié)防護罩損壞，聯(lián)軸節(jié)飛出傷人；其次是操作人員在高處作業(yè)過程中違反操作規(guī)程亂放工具等物件而導(dǎo)致落下打擊下面人員等。這些情況均有可能造成物體打擊事故發(fā)生。1.8中毒和窒息該項目中天然氣泄漏并聚集、混合制冷劑泄漏并聚集可引發(fā)中毒和窒息事故；制氮系統(tǒng)氮氣泄漏可引發(fā)窒息事故。1.9淹溺該項目污水處理系統(tǒng)設(shè)有調(diào)儲池1座，地下消防水池1座以及循環(huán)水池1座。當(dāng)防護欄桿損壞或設(shè)計不符合要求時，可發(fā)生人員淹溺事故。1.10凍傷該項目中存在有低溫設(shè)備如換熱器、LNG儲罐、LNG裝卸、液氮儲罐等，保冷設(shè)施損壞，當(dāng)人員接觸時可造成低溫傷害事故；低溫物料泄漏噴出，人員無防護或防護不當(dāng)時可引起低溫傷害事故；當(dāng)LNG、液氮等發(fā)生急劇汽化降溫時，可使人員凍傷。另外還有環(huán)境低溫造成的傷害。1.11振動與噪聲該天然氣液化項目中存在有壓縮機、轉(zhuǎn)動機泵等設(shè)備，它們在運轉(zhuǎn)時能夠產(chǎn)生噪聲。另外，高壓天然氣放空時也能產(chǎn)生噪聲。2.3重大危險源辨識重大危險源是指“長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元”。該項目列入《危險化學(xué)品重大危險源辨識》中規(guī)定的物質(zhì)有天然氣（甲烷）、乙烯、丙烷、異戊烷。這些物質(zhì)分布在生產(chǎn)裝置區(qū)、LNG儲罐和制冷劑儲存間內(nèi)。甲烷的臨界量為5t、乙烯的臨界量為20t、丙烷的臨界量為5t、異戊烷的臨界量為500t。1）LNG儲罐天然氣的質(zhì)量:10000m3×80%×429.36=3435t（2）乙烯的質(zhì)量: 20m3×94%×0.61t/m3=11.47t（3）丙烷的質(zhì)量:20m3×94%×0.493t/m3=9.26t（4）異戊烷質(zhì)量:20m3×94%×0.62t/m3=11.66t危險化學(xué)品名稱及其臨界量如表2.3-1。表2.3-1危險化學(xué)品名稱及其臨界量實際存序危險化學(xué)品臨界量Q在量q/Q∑辨識號名稱（t）q/Q結(jié)果q（t）1天然氣50343568.72乙烯5011.470.2271.0是9＞13丙烷109.260.9261.164異戊烷1011.6662.4主要危險有害因素的分布表2.4-1危險、有害因素的分布危險、有害觸發(fā)事件存在部位因素液體火物料泄漏，火源罐區(qū)、各生產(chǎn)裝置區(qū)、災(zāi)裝卸站臺火電氣火電纜直徑小、絕緣老化，電電纜溝、變電所、配電災(zāi)災(zāi)流過載，短路等室、控制室氣體火物料泄漏，遇明火罐區(qū)、生產(chǎn)裝置、輸氣災(zāi)管道其它氣體泄漏、可燃液體揮發(fā)的罐區(qū)、生產(chǎn)裝置、輸氣蒸氣與空氣形成爆炸性混合爆炸管道物，遇明火爆炸容器操作不當(dāng)引起溫度、壓力超LNG儲罐、冷劑儲罐、標(biāo)，設(shè)備質(zhì)量差且未及時檢爆炸壓力容器、鍋爐測灼燙違章操作，高溫物料噴出，高溫設(shè)備、高溫管道人員無防護危險、有害觸發(fā)事件存在部位因素樓梯、平臺無護欄，溝、洞、操作臺、腳手架或梯高處墜落孔缺蓋板，人員未系安全帶，子、樓梯、孔洞等處未設(shè)安全標(biāo)志物體打擊高空墜物、部件飛出生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)中毒和窒氮氣、天然氣、冷劑泄漏，生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)；氮息人員無防護氣系統(tǒng)觸電電器設(shè)備漏電，接地不良，變電站、配電室或接臨違章操作時電源處轉(zhuǎn)動機械無防護罩、網(wǎng)、安全