現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力張拉控制要點45

現(xiàn)澆澆箱箱梁梁預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張張拉拉控控制制要要點點前言言當(dāng)當(dāng)今今國國內(nèi)內(nèi)公公路路預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力砼砼橋橋梁梁中中，，大大部部分分為為后后張張法法預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力砼砼橋橋梁梁。。后后張張法法橋橋梁梁預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張張拉拉是是待待砼砼達達到到一一定定強強度度和和拆拆模模后后，，在在梁梁體體預(yù)預(yù)留留孔孔道道中中穿穿入入預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋（（鋼鋼絞絞線線）），，安安裝裝錨錨具具，，用用千千斤斤頂頂張張拉拉錨錨固固，，使使預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋對對梁梁體體施施加加應(yīng)應(yīng)力力。。下下面面結(jié)結(jié)合合某某橋橋梁梁箱箱梁梁，，對對后后張張法法張張拉拉控控制制數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的計計算算及及張張拉拉施施工工工工藝藝做做一一簡簡單單介介紹紹，，以以供供參參考考。。目錄錄1、張張拉拉前前期期準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作2、張張拉拉實實際際伸伸長長值值的的量量測測及及計計算算3、張張拉拉工工藝藝及及要要求求4、提提高高鋼鋼絞絞線線張張拉拉質(zhì)質(zhì)量量的的控控制制措措施施5、張張拉拉其其他他問問題題探探討討1、張張拉拉前前期期準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作1.1、張張拉拉控控制制力力的的計計算算設(shè)計圖圖紙紙已已提提供供縱縱向向預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力錨錨下下控控制制應(yīng)應(yīng)力力σK（1395MPa）,錨下下張張拉拉控控制制力力根根據(jù)據(jù)公公式式：：P=A×σK求得得（（式式中中：：A為鋼鋼束束截截面面面面積積，，理理論論面面積積為為140mm2，σK為設(shè)設(shè)計計錨錨下下控控制制應(yīng)應(yīng)力力。））1.2、張張拉拉理理論論伸伸長長值值的的計計算算設(shè)計計圖圖紙紙已已初初步步提提供供各各種種編編號號鋼鋼束束理理論論伸伸長長值值（（即即表表內(nèi)內(nèi)延延伸伸量量）），，但但為為確確保保鋼鋼絞絞線線張張拉拉時時達達到到張張拉拉力力和和伸伸長長值值的的雙雙控控目目的的，，我我們們必必須須對對每每束束鋼鋼束束進進一一步步進進行行復(fù)復(fù)核核計計算算。。理理論論伸伸長長值值△L（mm）按如如下下公公式式計算算：式中中：：Pp—預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋的的平平均均張張拉拉力力，，N；直直線線筋筋取取張張拉拉端端的的拉拉力力，，曲曲線線筋筋計計算算方方法法見見JTG/TF50-2011《《公路路橋橋涵涵施施工工技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范》中的公式，見下頁；；L—預(yù)應(yīng)力鋼筋的的長度，m；Ep－預(yù)應(yīng)力鋼筋筋的彈性模量量，N/mm2；Ap—預(yù)應(yīng)力鋼筋截截面面積，mm2。1.3、平均張拉力力的計算采用JT G/TF50-2011《《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》附錄C-1中的公式，即：：式中：PP—預(yù)應(yīng)力筋平均均張拉力，N；P—預(yù)應(yīng)力筋張拉拉端的張拉力力，N；x—從張拉端至計計算截面的孔孔道長度，m；θ—從張拉端至計計算截面曲線線孔道部分切切線的夾角之之和，rad；k—孔道每米局部部偏差對摩擦擦的影響系數(shù);(見表C1)μ—預(yù)應(yīng)力鋼筋與與孔道壁的摩摩擦系數(shù)。(見表C1)!注意：當(dāng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋為直線線時，PP=P.表C1系數(shù)K及μ值管道成型方式Kμ值鋼絲束、鋼絞線螺紋鋼筋預(yù)埋鐵皮管道0.00300.350.40預(yù)埋鋼管0.00100.25一抽芯成型孔道0.00150.550.60預(yù)埋金屬波紋管0.00150.20~0.250.50預(yù)埋塑料波紋管0.00150.14~0.170.45預(yù)制箱梁、預(yù)預(yù)制T梁、預(yù)制蓋梁梁及預(yù)制空心心板等鋼絞線線只存在豎向向變化時可直直接采用此公公式。當(dāng)鋼絞線位于于現(xiàn)澆箱梁內(nèi)內(nèi)，且現(xiàn)澆箱箱梁在平面位位置位于圓曲曲線或者緩和和曲線上時，，對此公式中中θ的解讀：1、在圓曲線或或者緩和曲線線時θ角此時在平面面上和豎向均均存在相關(guān)角角度，故取值值采用平面和和縱向所形成成的空間角度度θ空。2、按照豎向?qū)︿摻g線區(qū)段段進行劃分，，如圖1所示：3、針對豎向鋼鋼絞線區(qū)段劃劃分進行平面面位置的分段段，如圖2所示：4、從圖1可簡單計算出出各線段在垂垂直投影面的的轉(zhuǎn)角角度：：5、從圖2水平轉(zhuǎn)角用各各節(jié)段水平投投影在線路中中線上的對應(yīng)轉(zhuǎn)角和鋼鋼束水平轉(zhuǎn)角角之和代替，，中線上的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角即線段節(jié)節(jié)點間切線偏偏角的差值。。可計算出對應(yīng)應(yīng)平面轉(zhuǎn)角角角度。6、7、8、按照計算公公式即可求出出AB兩端伸長量1)千斤頂?shù)倪x擇擇。對于夾片片式錨具的張張拉，目前采采用較為廣泛泛的為穿心式式千斤頂進行行張拉。根據(jù)據(jù)鋼束張拉控控制力和鋼束束張拉伸長量量選擇千斤頂頂?shù)膹埨秃托谐獭?.4、張拉設(shè)備的的選擇YCD穿心式千斤頂頂示意圖及各各項參數(shù)兩種噸位的千千斤頂，行程程均為20cm2)張拉油泵的選選擇：應(yīng)與張張拉千斤頂配配套，根據(jù)鋼鋼束最大張拉拉控制力P和千斤頂油缸缸活塞受力面面積A進行選擇。油油泵與千斤頂頂配套實質(zhì)為為壓力表與千千斤頂配套，，壓力表一般般都固定在油油泵上。3）其他配件的的選擇：主要要為限位板，，限位板根據(jù)據(jù)千斤頂型號號、鋼絞線支支架一般從廠廠家訂做，需需嚴(yán)格控制其其孔眼直徑及及槽口深度，，確保鋼絞線線張拉端鋼絞絞線表面只有有夾片的牙痕痕而無刮傷。。限位板兩個壓力表：：主表和副表表，分別為施施壓時和回油油時用油泵1.5、千斤頂及油油表的標(biāo)定千斤頂和油表表必須配套標(biāo)標(biāo)定，即一個個千斤頂編號號對應(yīng)一個油油表編號（主主表），一般般送往有檢測測資質(zhì)的機構(gòu)構(gòu)進行標(biāo)定，如市地地級計量所等等。標(biāo)定的目的:得出一元回歸歸方程中中的參數(shù)a、b值。式中：ｙ為油表表讀數(shù)(MPa)；ｘ為張拉力力(kN)。下面以某標(biāo)定完畢編號為為0320的千斤頂（對對應(yīng)油表編號號為1053）為例，求得相應(yīng)油表的讀讀數(shù)：對于19根鋼絞線鋼束束，張拉力為為3710.7KN,若采用編號為為0320的千斤頂進行行張拉，標(biāo)定定后一元回歸歸方程為：（見標(biāo)定證書））按其公式算得張張拉至設(shè)計噸噸位后油表讀讀數(shù)為：51.35MP若初張拉采用用20%張拉控制力（（20%σk），即3710.7×20%=742.14KN，代入公式，則則相應(yīng)油表讀讀數(shù)為：10.98MPa，同樣，張拉至至40%張拉控制力（（40%σk），求得油表讀數(shù)數(shù)為：21.07MPa，根據(jù)以上計計算結(jié)果，列列表如下：序號張拉控制力（KN）油表讀數(shù)（MPa）120%σk10.98240%σk21.073100%σk51.35注意：圖紙或或規(guī)范規(guī)定，，初張拉一般般采用10--15%σk，但對于長鋼鋼束，由于其其孔道長，摩摩阻大，預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失大，，因此實踐中中一般取值20--30%σk的初張拉力，，以保證初張張拉后鋼絞線線處于彈性變變形狀態(tài)。2、張拉實際伸伸長值的量測測及計算鋼束張拉時實際際伸長值的量量測是一項重重要的操作，，按要求應(yīng)以以梁端為基點點，量測張拉拉過程中鋼束束的實際伸長長值，以免使使滑絲現(xiàn)象被被忽略。但此此量測方法具具體操作時大大多較為困難難，在鋼絞線線預(yù)應(yīng)力張拉拉時,鋼絞線的外露露部分，大部部分被錨具和和千斤頂所包包裹，鋼絞線線的張拉伸長長量無法在鋼鋼絞線上直接接測量，而仍仍以量測千斤斤頂張拉缸的的外伸量來計計算鋼束的實實際伸長值。。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉拉時的實際伸伸長值，應(yīng)在在建立初應(yīng)力力后方可開始始量測，量得得的伸長值，，還應(yīng)加上初初應(yīng)力以下的的推算伸長值值，對后張法法尚應(yīng)扣除：：鋼束在錨具具和千斤頂中中的工作長度度伸長值、工工作錨、工具具錨錨塞回縮縮值、混凝土土構(gòu)件在張拉拉過程中的彈彈性壓縮值，，實際伸長值值精確計算公公式如下：式中：△ｌ—實際伸長值；；△ｌ1—由初張拉張拉拉到控制應(yīng)力力時，在千千斤頂活塞上上量測伸長值值；△ｌ2—從零張拉至初初始應(yīng)力時的的推算伸長值值；△ｌ3—鋼束在錨具和千斤斤頂中的工作作長度伸長值值；δ1—工作錨錨塞回回縮值；δ2—工具錨錨塞回回縮值；C—混凝土彈性壓壓縮值。（一一般忽略不計計）若初張拉采用用20%的張拉控制力力(σk)，則從零張拉至初初始應(yīng)力時的的推算伸長值值采用從20%σk張拉至40%σk的實測伸長值值，即張拉至至40%σk時對千斤頂穩(wěn)穩(wěn)壓，量取千千斤頂活塞行行程即為推算算值。以該橋橋為例，采用用0320千斤頂張拉腹腹板鋼束（19根），推算伸伸長值為油表表讀數(shù)分別為為21.07、10.98時量取的千斤斤頂活塞行程程的差值。2.2、千斤頂工作作長度伸長值值（△ｌ3）的計算鋼絞線在千斤斤頂中的工作作長度，一般般為工作錨和和工具錨之間間的直線長度度，不同型號號的千斤頂和和錨具，其工工作長度也不不同，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場采用的千千斤頂來確定定。其伸長值值計算按直線線段鋼束來計計算，式中：P—張拉端的張拉拉控制力，N；L—千斤頂工作長長度，m；Ep－預(yù)應(yīng)力鋼束束的彈性模量量，MPa；Ap—預(yù)應(yīng)力鋼束截截面面積，mm2。2.3、工作錨錨塞塞回縮值（δ1）的量測目前鋼絞線預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉施施工以使用YCW型液壓千斤頂頂為主，該千千斤頂與工作作錨接觸處，，設(shè)有一塊限限制工作錨夾夾片在張拉過過程位移的限限位板，鋼絞絞線在張拉時時工作錨夾片片跟隨鋼絞線線的拉伸，向向后移動至限限位板凹槽的的底部，對鋼鋼絞線失去約約束，當(dāng)千斤斤頂將鋼絞線線張拉至設(shè)計計控制張拉力力，在回油放放松鋼絞線的的瞬時，鋼絞絞線彈性收縮縮，工作錨夾夾片跟隨收縮縮向錨環(huán)孔內(nèi)內(nèi)位移，隨即即將鋼絞線錨錨固，這就是是工作錨錨塞塞回縮的全過過程。張拉完完畢卸掉千斤斤頂后，在工工作錨處測量量工作錨夾片片在錨環(huán)處的的外露長度a2，當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線由很多多單根組成時時應(yīng)每根量測測，取其平均均值，一般至至少測量三處處，千斤頂限限位板凹槽深深度已知為a1，則工作錨錨錨塞回縮量：：δ1=a1-a2工作錨錨塞回回縮量除與錨錨具硬度等有有關(guān)外，還與與鋼絞線直徑徑有關(guān)，工作作錨回縮量大大小與鋼絞線線直徑大小成成反比。?。。∽⒁猓海汗ぷ麇^錨塞回回縮不僅對伸伸長值有影響響，還將引起起鋼絞線張拉拉力的減小，，其影響值可可按下式計算算：ΔP=P/ΔL×δ1式中：ΔL：理論計算伸伸長值；P：為設(shè)計控制制張拉力；δ1：工作錨回縮縮量為補償該部分分預(yù)應(yīng)力損失失及其他預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失（如如張拉時梁體體混凝土彈性性壓縮等），，在實際施工工中，需考慮2.5%的張拉力進行行預(yù)應(yīng)力補償償，因此控制制張拉力為設(shè)設(shè)計的1.025倍。注意！1.025倍控制張拉力力不屬于超張張拉，而是對對損失應(yīng)力進進行補償。2.4、工具錨錨塞塞回縮值（δ2）的量測在鋼絞線開始始張拉，當(dāng)千千斤頂張拉力力，達到鋼絞絞線張拉至初初始拉力（設(shè)設(shè)計控制拉力力的10～15%），已把松弛弛的預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線拉緊，，此時應(yīng)將千千斤頂充分固固定，精確量量取從千斤頂頂工具錨錨環(huán)環(huán)外露端面至至鋼絞線外露露端頭的長度度b1，當(dāng)千斤頂張張拉力達到鋼鋼絞線預(yù)應(yīng)力力張拉設(shè)計控控制拉力時，，再量取從千千斤頂工具錨錨錨環(huán)外露端端面至鋼絞線線外露端頭的的長度b2，工具錨錨塞塞回縮量即為為：δ2=b1-b2當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線由很多單單根組成時應(yīng)應(yīng)每根量測，，取其平均值值進行計算，，最少不得少少于三根。注意：此回縮的出現(xiàn)現(xiàn)僅對張拉伸伸長值的計算算有影響，不不引起張拉力力的減小。3、張拉工藝及及要求3.1、張拉工藝流流程此兩步為預(yù)制制時采用，現(xiàn)現(xiàn)澆時同鋼筋筋綁扎一起完完成1)張拉前檢查：：a、檢查梁體缺缺陷處理情況況，確認(rèn)不影影響張拉質(zhì)量量；b、檢查梁體砼砼強度是否達達到設(shè)計張拉拉強度，本標(biāo)標(biāo)段箱梁為達達到90%的設(shè)計強度才才能張拉；c、檢查錨具，，確認(rèn)已按規(guī)規(guī)定檢驗合格格，且無污物物；d、檢查鋼絞線線，確認(rèn)有技技術(shù)合格證并并已按規(guī)定檢檢驗合格，且且外表無損傷傷、扭結(jié)、油油污等；e、檢查孔道情情況，確認(rèn)無無積水和污物物；f、檢查錨墊板板平面，確認(rèn)認(rèn)干凈且與孔孔道軸線垂直直；g、檢查張拉設(shè)設(shè)備，確認(rèn)運運轉(zhuǎn)正常，且且千斤頂和油油表均已配套套校驗標(biāo)定并并在有效期內(nèi)內(nèi)。2)鋼絞線下料、、編束及穿束束及錨具安裝裝：對于現(xiàn)澆箱梁梁該工序同鋼鋼筋綁扎一起起完成，即在在箱梁混凝土土澆筑前完成成。錨具安裝裝在砼澆筑后后鋼絞線張拉拉前完成。鋼絞線下料長長度等于孔道道凈長加兩端端的預(yù)留長度度，預(yù)留長度度為工作錨長長、千斤頂工工作長度、工工具錨長及鋼鋼絞線露出錨錨具的長度(取10~20cm)之和。一般兩兩端張拉時每每端取60～120cm；一端張拉時時，錨固端預(yù)預(yù)留長度為錨錨具長度加3cm。鋼絞線可單根根穿入孔道，，也可整束同同時穿入孔道道。單根穿人人時，應(yīng)防止止出現(xiàn)扭結(jié)現(xiàn)現(xiàn)象；整束入入束時，應(yīng)理理順編束，同同時沿長度方方向每隔2～3m用鐵絲捆扎一一道，并在鋼鋼束前端安裝裝特制的牽引引頭。鋼束較較短時，可采采用人工穿束束，較長時則則采用穿束機機。張拉端錨固體體系構(gòu)造圖固定端錨固體體系構(gòu)造圖連接器錨固構(gòu)構(gòu)造圖張拉端錨具與與千斤頂安裝裝示意圖夾片錨板鋼絞線錨板錨板錨板夾片三分式夾片錨錨具喇叭形鑄鐵墊墊板兩分式夾片夾片式錨具示示意圖施工縫位置張張拉示意圖3)張拉順序及步步驟:對稱張拉，梁梁中線左、右右鋼束之差不不得超過一束束，按先中間間后兩邊、先先下后上的順順序張拉：①確認(rèn)孔道道內(nèi)的鋼絞線線根數(shù)后，安安裝與之配套套的錨板及夾夾片，并用短短鋼管套在鋼鋼絞線上，沿沿著鋼絞線將將夾片敲擊整整齊，然后安安裝限位板;②用手拉支架上上的倒鏈滑鏈鏈吊裝千斤頂頂，使之與孔孔道中心對中中。再安裝工工具錨，夾緊緊鋼絞線，務(wù)務(wù)必使鋼絞線線順直無扭結(jié)結(jié);③千斤頂緩慢進進油至初始油油壓，在此過過程中撥正千千斤頂，使千千斤頂與錨具具對中，確保?？椎?、錨具具、千斤頂三三者同心，兩兩端張拉盡量量同步;④張拉到初始應(yīng)應(yīng)力時停止進進油，檢查夾夾片情況，量量測孔道口至至工具錨的長長度、活塞及及工具錨夾片片外露值，然然后千斤頂緩緩慢進油張拉拉;3)張拉順序及步步驟:⑤張拉至控制應(yīng)應(yīng)力時停止進進油，并持荷荷5min，量測千斤頂頂活塞伸長值值及夾片外露露值;⑥計算實際伸長長值，并與理理論伸長值比比較，誤差應(yīng)應(yīng)在±6%范圍內(nèi)。否則則應(yīng)退錨，待待查明原因、、確定對策后后，重新張拉拉;⑦確認(rèn)伸長值符符合要求后，，千斤頂回油油，夾片自動動錨固;⑧檢查有無滑絲絲、斷絲現(xiàn)象象，確認(rèn)符合合要求后，退退除張拉設(shè)備備，該鋼束張張拉結(jié)束。量測千斤頂活活塞延伸量，，以此作為計計算實際伸長長值的依據(jù)4)端頭鋼絞線切切割鋼束全部張拉拉完且確認(rèn)符符合要求后，，切割端頭鋼鋼絞線。切割割處距錨具30～40mm，使用手提砂砂輪機切割，，嚴(yán)禁使用氣氣焊。施工縫位置錨錨固示意圖鋼絞線錨固后后外露長度一一般為30~40mm3.2張拉質(zhì)量要求求1)張拉實際伸長長值不超過理理論伸長值的的±6%。2)全梁斷面斷絲絲之和不超過過該斷面鋼絲絲總數(shù)的1%，并不得位于于梁體同一側(cè)側(cè)，且不影響響整根鋼絞線線拉斷；每束束滑絲或斷絲絲數(shù)不超過一一絲。注意！鋼絞線線斷絲是指單單根鋼絞線內(nèi)內(nèi)鋼絲的斷絲絲。3.3鋼束滑絲的判判斷及滑絲、、斷絲的處理理1)滑絲的判斷：：張拉前先將所所有鋼絞線尾尾端切割成一一個平面或采采用與鋼絞線線顏色反差較較大的顏料標(biāo)標(biāo)出一個平面面，鋼束張拉拉錨固后若工工作錨回縮量量大于8mm，則說明鋼絞線線束出現(xiàn)了整整體滑絲，應(yīng)應(yīng)更換工具錨錨夾片或限位位板后再行張張拉。工作錨回縮值值可按下列公公式計算：δ1=限位板深度—工作錨夾片的的外露量。再檢查鋼絞線線尾端標(biāo)記是是否仍為一個個平面，如平平面出現(xiàn)變化化，說明有個個別鋼絞線出出現(xiàn)了滑絲現(xiàn)現(xiàn)象，必須采采取措施及時時處理。限位板由廠家家特制，槽口口深度與不同同千斤頂型號號有關(guān)張拉錨固卸完完千斤頂后量量測錨固后夾片外外露量可用直直尺量測2)滑絲的處理：：將卸錨座支支承在錨具上上，用YC250前卡式小千斤斤頂放張滑絲絲鋼絞線，直直到將滑絲夾夾片取出，換換上新夾片，，再張拉至設(shè)設(shè)計控制力。。如遇嚴(yán)重滑滑絲或在滑絲絲過程中鋼絞絞線受到嚴(yán)重重?fù)p傷，應(yīng)將將錨具上的鋼鋼絞線全部卸卸荷、退錨。。3)斷絲的處理：：常用方法：：卸荷→退錨→換鋼束→重新張拉。也也可采取提高高其他鋼絞線線或其他鋼束束的控制張拉拉力以補償斷斷絲損失應(yīng)力力的方法進行行處理。退錨、放張常常用的前卡式式手持千斤頂頂4、提高鋼絞線線張拉質(zhì)量的的控制措施梁體內(nèi)建立的的最終有效預(yù)預(yù)應(yīng)力是通過過預(yù)應(yīng)力鋼束束的實測伸長長值來校核的的，特別是對對于逐段現(xiàn)澆澆施工的連續(xù)續(xù)箱梁來說，，要使其長鋼鋼束的張拉質(zhì)質(zhì)量滿足要求求，更必須從從影響鋼束伸伸長值的各個個因素、各個個環(huán)節(jié)出發(fā)，，即從施工前前的準(zhǔn)備階段段、孔道成型型留設(shè)階段以以及預(yù)應(yīng)力鋼鋼束的張拉階階段采取措施施加以控制，，下面從以下下措施加以控控制：(1)施工前前把好好設(shè)備備關(guān)。。千斤斤頂與與油泵泵及壓壓力表表應(yīng)定定期或或根據(jù)據(jù)張拉拉次數(shù)數(shù)配套套校驗驗標(biāo)定定，建建立起起張拉拉力與與壓力力表讀讀數(shù)的的曲線線關(guān)系系。在在施工工過程程中，，張拉拉設(shè)備備出現(xiàn)現(xiàn)反常?，F(xiàn)象象或發(fā)發(fā)生與與前期期標(biāo)定定時的的正常常狀態(tài)態(tài)不同同時，，均應(yīng)應(yīng)重新新標(biāo)定定，以以保證證張拉拉力準(zhǔn)準(zhǔn)確性性。張張拉設(shè)設(shè)備設(shè)設(shè)專人人使用用和管管理，，做好好千斤斤頂和和油壓壓表的的編號號，保保證張張拉設(shè)設(shè)備的的配套套使用用。(2)施工前前把好好材料料關(guān)。。箱梁梁鋼束束較長長，換換束工工作難難度相相當(dāng)大大，應(yīng)應(yīng)避免免因為為使用用不合合格的的鋼絞絞線而而進行行換束束，且且長束束張拉拉增加加了千千斤頂頂?shù)膹垙埨鼗爻毯秃湾^具具的臨臨時錨錨固次次數(shù)，，必須須加強強對原原材料料錨固固能力力的檢檢驗，，避免免因原原材料料不合合格而而造成成張拉拉失敗敗。(3)提高長長束孔孔道的的成型型精度度。這這一點點對于于分階階段現(xiàn)現(xiàn)澆施施工的的連續(xù)續(xù)箱梁梁橋來來說，，鋼束束孔道道的成成型精精度顯顯得尤尤為關(guān)關(guān)鍵。?？椎赖缹嶋H際線形形與設(shè)設(shè)計線線形偏偏差大大，無無端增增加了了預(yù)應(yīng)應(yīng)力損損失，，直接接影響響了梁梁體建建立的的有效效預(yù)應(yīng)應(yīng)力，，降低低結(jié)構(gòu)構(gòu)的應(yīng)應(yīng)力儲儲備，，嚴(yán)重重者將將出現(xiàn)現(xiàn)鋼絞絞線拉拉斷的的現(xiàn)象象。因因此更更應(yīng)重重視孔孔道的的成型型質(zhì)量量，做做好如如下幾幾個方方面的的工作作：①孔道的的定位位鋼筋筋必須須牢固固準(zhǔn)確確，并并將其其點焊焊在穩(wěn)穩(wěn)定的的結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋筋上，，孔道道破損損處和和接管管處須須用膠膠布纏纏裹密密封，，以免免引起起漏漿漿。②孔道與與普通通鋼筋筋發(fā)生生位置置干擾擾時，，可適適當(dāng)移移動或或彎折折普通通鋼筋筋，避避免孔孔道發(fā)發(fā)生局局部彎彎曲現(xiàn)現(xiàn)象。。③嚴(yán)格控控制波波紋管管的接接管連連接質(zhì)質(zhì)量，，特別別是梁梁段分分段處處孔道道的連連接質(zhì)質(zhì)量，，嚴(yán)禁禁孔道道在分分段處處出現(xiàn)現(xiàn)折角角的不不平順順連接接。④保證孔孔道與與端部部喇叭叭管的的順直直度，，絕不不允許許有折折角存存在。。安裝裝封頭頭模板板時，，必須須按喇喇叭管管張拉拉平面面的準(zhǔn)準(zhǔn)確傾傾角進進行固固定。。⑤混凝土土澆筑筑時，，在波波紋管管的兩兩側(cè)應(yīng)應(yīng)盡量量對稱稱下料料，振振動棒棒不可可碰撞撞到波波紋管管，注注意控控制波波紋管管上浮浮現(xiàn)象象的發(fā)發(fā)生，，避免免孔道道的局局部變變形、、偏擺擺。(4)設(shè)專人人統(tǒng)一一指揮揮，嚴(yán)嚴(yán)格按按既定定的張張拉工工藝進進行操操作。。長束束張拉拉施工工人員員多，，分布布面廣廣，容容易造造成施施工混混亂，，影響響質(zhì)量量，為為了避避免這這一現(xiàn)現(xiàn)象的的發(fā)生生，必必須設(shè)設(shè)專人人進行行統(tǒng)一一指揮揮，固固定張張拉操操作人人員，，兩端端張拉拉操作作使用用對講講機進進行清清晰聯(lián)聯(lián)系。。在張張拉過過程中中，應(yīng)應(yīng)注意意是否否有異異?，F(xiàn)現(xiàn)象如如響聲聲、油油壓表表指針針抖動動等，，精神神要集集中，，張拉拉完成成后檢檢查鋼鋼絞線線上夾夾片留留下的的咬痕痕，對對比鋼鋼絞線線束上上作標(biāo)標(biāo)記的的顏料料平面面，以以盡早早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有否否滑絲絲、斷斷絲問問題。。如出出現(xiàn)滑滑絲，，按上上述方方法及及時處處理。。經(jīng)常常檢查查工具具錨夾夾片和和限位位板，，以及及時進進行更更換。。(5)重視鋼絞絞線束伸伸長值的的量測與與計算。。在現(xiàn)澆澆箱梁長長鋼束的的張拉施施工中，，伸長值值的量測測和記錄錄尤為重重要。5、張拉其其他問題題探討5.1理論伸長長值計算算參數(shù)的的取用Eg、k和μ的取用對對張拉理理論伸長長值計算算結(jié)果的的可靠性性影響較較大，而而在實際際計算中中，對Eg、k和μ的取用很很不一致致。對Eg有的取用用鋼絞線線抽樣檢檢測值，，有的取取用規(guī)范范提供的的參考值值；對k和μ，有的取取用首次次張拉前前的檢測測值，有有的取用用規(guī)范提提供值。。建議Eg計算采用用設(shè)計提提供值，，伸長值值修正時時取用鋼鋼絞線出出廠技術(shù)術(shù)合格證證給出值值，k和μ若設(shè)計已已提供則則采用設(shè)設(shè)計值，，否則取取用規(guī)范范提供值值。注意：另另外進場場鋼絞線線每捆附附有鐵牌牌合格證證，其參參數(shù)與出出廠書面面合格證證相對應(yīng)應(yīng)，施工工時需做做好保存存并做好好每捆的的跟蹤記記錄！伸長值的的修正公公式為：：式中：E、A為計算采采用的鋼鋼絞線彈彈性模量量及截面面積；E′、A′為實測鋼鋼絞線彈彈性模量量及截面面積；E=1.95×105MPa；A=140mm2；△為計算算得到的的伸長值值；△′為為修正正后的伸伸長值。5.2錨固時工工作錨回回縮造成成的應(yīng)力力損失錨固時工工作錨夾夾片回縮縮產(chǎn)生應(yīng)應(yīng)力損失失。設(shè)計計上一般般考慮4～6mm的鋼絞線線回縮值值（本橋橋設(shè)計提提供為6mm，可按公公式δ1=限位板