鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理標準

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)神華神東電力郭家灣電廠鍋爐壓力容器及承壓部件安全監(jiān)督管理標準批準：審核：編制：安健環(huán)部2010—08月--15發(fā)布2010—08月--15實施神華神東電力郭家灣電廠發(fā)布制度控制表版本編號簽發(fā)日期編寫人下次復核日期初審人復審人批準人有否修訂此次修訂改動主要內容：“受控扣章處”領用時間領用人目錄TOC\f\h\t"前言、引言標題,附錄標識,參考文獻、索引標題,章標題,附錄章標題"范圍本標準適用于神華神東電力郭家灣電廠安健環(huán)部所轄范圍內生產用鍋爐壓力容器的采購、安裝、運行、檢修、改造、檢驗等工作，非生產用鍋爐壓力容器的檢驗工作參照本標準執(zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。DL612-1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL/T647-2004《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗規(guī)則》《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》管理內容鍋爐壓力容器監(jiān)督范圍鍋爐監(jiān)督范圍：鍋爐本體各承壓元件、部件及其連接件，四大管道及高低壓旁路管道，鍋爐范圍內其它管道，鍋爐安全附件、儀表及各類保護裝置，鍋爐房及鋼結構等。壓力容器監(jiān)督范圍：熱力系統(tǒng)壓力容器、制氫系統(tǒng)壓力容器、壓縮空氣系統(tǒng)壓力容器等。壓力容器界定三個條件（同時滿足）：a)最高工作壓力Pw大于等于0.1Mpa（指表壓）；b)內直徑（非圓形截面，指斷面最大尺寸）大于等于0.15米，且容積大于等于0.025立方米（指幾何容積，且不扣除內部附件體積的容積）；c)介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體（標準沸點指0.1Mpa壓力下的沸點）鍋爐壓力容器監(jiān)督一般要求鍋爐壓力容器是關系到發(fā)電廠安全生產的重要設備，必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家和電力行業(yè)相關標準、規(guī)程的要求。鍋爐壓力容器屬于強制性受監(jiān)設備，在生產副廠長（或總工程師）的領導下，各級管理人員要把它作為經常性的重要工作來抓，加強管理與協(xié)調。鍋爐壓力容器更新和改造。按國家或電力行業(yè)有關規(guī)定，對鍋爐、壓力容器及管道的設計、制造、安裝調試、修理改造、定期檢驗和化學清洗等實施全過程管理。從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應取得相應的資格證書。鍋爐主要受壓元件、壓力容器和管道發(fā)生爆破等重大事故時，應報告相關上級機構或單位鍋爐壓力容器使用前的監(jiān)督鍋爐壓力容器投入使用前，須由鍋監(jiān)工程師填寫“鍋爐壓力容器注冊登記表”，報政府主管部門辦理壓力容器使用申報手續(xù)，由主管部門審批核發(fā)使用登記證。鍋爐壓力容器投入使用前，須由鍋監(jiān)工程師填寫“鍋爐壓力容器技術登錄簿”。鍋爐壓力容器的受壓部件重大改造，應有設計圖紙、計算資料和施工技術方案，并經設備技術部經理審核，生產副廠長批準后執(zhí)行。鍋爐壓力容器投運前，規(guī)程要求的各種出廠和安裝資料應移交并歸檔。鍋爐壓力容器運行中的監(jiān)督：根據公司設備結構特點和制造廠提供的有關資料或通過現場試驗確定鍋爐啟動、停運方式，并繪制實際操作的壓力、溫度升（降）曲線。啟動過程中必須特別注意鍋爐各部的膨脹情況，認真做好膨脹指示記錄。鍋爐啟動初期流過過熱器和再熱器的蒸汽流量很小或為零，應控制鍋爐燃燒率、爐膛出口煙溫，使升溫、升壓過程符合啟動曲線?？刂棋仩t平衡地增減負荷，控制增減負荷的速度。在增減負荷時應使風量先于燃料量的增加，后于燃料量的減少。但在穩(wěn)定運行期間應保證燃料空氣比在規(guī)定范圍內。檢查鍋爐燃用的煤質基本符合設計要求。其低位熱值、灰熔點、揮發(fā)份、水分和灰份變化不應影響鍋爐的安全運行。保證鍋爐在停爐過程降溫降壓曲線符合要求；熄火后的通風和放水，應避免受壓部件快速冷卻。鍋爐停爐后壓力未降低至大氣壓力以及排煙溫度未降至60oC以下時，仍需對鍋爐嚴密監(jiān)視。保持鍋爐在額定參數下運行，不得隨意超參數和出力運行。出現超溫超壓情況時，應立即查明原因并采取果斷措施，同時記錄下超溫、超壓的數值和延續(xù)時間。檢查鍋爐的保護和聯鎖裝置不得隨意退出運行。主保護需要退出時，應有經生產副總經理簽字的批準單，并在值班記錄上記錄退出運行的原因、時間和恢復時間，做好事故預想。對于水位和爐膛壓力保護停用后在限定時間內不能恢復時，宜停止鍋爐運行。保護裝置的備用電源或氣源應可靠，備用電源或氣源亦不應隨意退出運行。在高壓加熱器的啟動或停止過程中，應注意控制汽、水側的溫升、溫降速度。各類疏水擴容器應有防止運行中超壓的措施。在鍋爐運行中遇到下列情況，應立即停止向爐膛送入燃料，再視具體情況正確處理：a)鍋爐嚴重缺水；b)鍋爐嚴重滿水；c)水位表失效；無法監(jiān)視水位；d)主蒸汽管、再熱蒸汽管、主給水管和鍋爐范圍連接導管、聯箱爆破；e)主蒸汽及再熱蒸汽溫度嚴重超溫；f)爐膛滅火g)安全閥全部失效或鍋爐異常超壓。h)熱工儀表、控制電（氣）源中斷，無法監(jiān)視或調整主要運行參數；i)嚴重危及人身和設備安全以及制造廠有特別規(guī)定的其他情況。在鍋爐運行中發(fā)生受壓元件泄漏、爐膛內嚴重結焦、鍋爐尾部煙道嚴重堵灰、受熱面金屬嚴重超溫、汽水品質嚴重惡化等情況時，應根據《運行規(guī)程》及時做出處置，必要時應停止運行。在用鍋爐壓力容器的檢驗監(jiān)督：鍋爐壓力容器檢驗的主要任務是通過檢驗，了解并掌握設備的健康狀況，及時發(fā)現并排除事故隱患，保證鍋爐壓力容器運行的可靠性。鍋爐壓力容器檢驗工作是全過程監(jiān)督中的重要環(huán)節(jié)，必須將檢驗工作列入鍋爐壓力容器的制造、安裝、修理改造等工作計劃中。凡從事規(guī)程范圍內檢驗工作的檢驗機構和檢驗人員，應按國家相關法規(guī)和標準要求，經資格認證后從事允許范圍相應項目的檢驗工作。檢驗時應有詳細記錄，檢驗后應出具檢驗報告，并依據規(guī)程對鍋爐壓力容器進行安全狀況登記評定。使用單位要與檢驗人員密切合作，按規(guī)程要求做好停機的技術性處理和檢驗的安全檢查，確認符合檢驗工作要求后，方可進行檢查。檢驗一般程序a）準備工作：審查原始資料、指定檢驗方案、停機清洗裝置、安全防護、清理打磨、結構和幾何尺寸檢查、表面缺陷和腐蝕檢查、材質檢驗和壁厚測定、埋藏缺陷檢查、耐壓試驗和氣密封試驗及安全附件檢驗等。b）檢查結果匯總。c）缺陷分析和缺陷評價。d）修理后的檢驗。e）結論和報告。鍋爐檢驗的種類和檢驗周期：a)外部檢驗：每年不少于一次。由廠部自行組織檢查。b)內部檢驗：結合每次大修進行。其檢驗內容應列入鍋爐年度大修計劃。該項工作應由具有相關檢驗資質的單位（取得國家質檢總局鍋爐壓力容器檢驗資質的電力行業(yè)鍋爐壓力容器檢驗中心）進行，并出具試驗報告。c)超壓試驗：一般兩次大修進行一次。根據設備具體技術狀況，經上級有關單位同意，可適當延長或縮短間隔時間。超壓試驗結合大修進行，列入該次大修的特殊項目。e)鍋爐除定期檢驗外，有下列情況之一時，也應進行內、外部檢驗和超壓試驗：⑴鍋爐改造、受壓元件經重大修理或更換后，如水冷壁更換管數在50%以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換及汽包進行了重大修理時；⑵鍋爐嚴重超壓達1.25倍工作壓力及以上時；⑶鍋爐嚴重缺水后受熱面大面積變形時；⑷根據運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時。鍋爐外部檢驗的主要內容或范圍：主要范圍：a)鍋爐房安全措施、承重件及懸重件及懸吊裝置；b)設備銘牌、管道閥門標記；c)爐墻、保溫；d)主要儀表、保護裝置及聯鎖；e)鍋爐膨脹狀況；f)安全閥；g)規(guī)程、制度和運行記錄以及水汽質量；h)運行人員資格、素質；i)其它鍋爐外部檢驗方案由鍋監(jiān)工程師負責編制，會同發(fā)電運行部、設備技術部及檢修維護部進行檢查，各專業(yè)做好缺陷記錄，交鍋監(jiān)工程師匯總，定出處理時間，檢修維護部根據所定時間及時消缺，安健環(huán)部根據各部門消缺情況納入月度考核。鍋爐內部檢驗主要范圍：a)汽包；b)各部受熱面及其聯箱；c)減溫器；d)鍋爐范圍內管道及其附件；e)鍋水循環(huán)泵；f)安全附件、儀表及保護裝置；g)爐墻、保溫；h)承重部件；i)大修后試驗及調整工作；j)工作壓力下水壓試驗（特殊情況下為超壓試驗）；k)其它內部檢驗計劃由鍋監(jiān)工程師根據機組大修計劃、結合設備狀況和特點提出，檢驗方案、項目由電力行業(yè)鍋爐壓力容器檢驗中心根據《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》編寫，經公司鍋監(jiān)工程師認可，并經設備技術部經理審核、生產副廠長批準后由鍋檢中心實施。如進行超壓試驗，應將其安排于大修最后階段進行。a)超壓試驗應具備以下條件：⑴具備鍋爐工作壓力下的水壓試驗條件；⑵需要重點檢查的薄弱部件，保溫已拆除；⑶解列不參加超壓試驗的部件，并采取避免安全閥開啟的措施；⑷用兩塊壓力表，其精度不低于1.5級。b)在進行超壓試驗時，應根據制造廠推薦數值或根據監(jiān)督規(guī)程推薦的數值選取，在進行超壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓。檢查無泄漏或異?，F象后，再升到超壓試驗壓力，在超壓試驗壓力下保持20分鐘，降到工作壓力，再進行檢查，檢查期間壓力應維持不變。水壓試驗時，環(huán)境溫度不低于5℃時。若環(huán)境溫度低于5℃時，必須有防凍措施。水壓試驗水溫按制造廠規(guī)定的數值控制，一般以30c)超壓試驗的合格標準：⑴受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的漏泄痕跡；⑵受壓元件沒有明顯的殘余變形。在役壓力容器的檢驗項目和周期：年度檢查。壓力容器運行期間的在線檢查，每年至少一次，由安健環(huán)部組織，由鍋監(jiān)工程師編制檢驗方案，會同發(fā)電運行部、設備技術部相關專業(yè)主管及檢修維護部進行檢查，各專業(yè)主管及檢修維護部根據檢查發(fā)現的缺陷列出消缺計劃并及時消缺，安健環(huán)部根據各部門消缺情況納入月度考核。定期檢驗。壓力容器停運時的檢驗，一般結合檢修進行。其中：安全狀況等級1-2級的，一般每6年一次；安全狀況等級為3級的，一般3-6年一次；安全狀況等級為4級的，應當監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構確定，累積監(jiān)控使用時間不得超過3年；安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用；壓力容器安全狀況等級的評定按照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》進行，符合其規(guī)定條件的，可以適當縮短或者延長檢驗周期。壓力容器一般應于投用后3年內進行首次定期檢驗。耐壓試驗。有以下情況之一的壓力容器，定期檢驗時應進行耐壓試驗：用焊接方法更換主要受壓元件的；主要受壓元件補焊深度大于二分之一厚度的；改變使用條件，超過原設計參數并且經過強度校核合格的；需要更換襯里的；停止使用2年后重新復用的；從外單位或本單位移裝的；使用單位或檢驗機構對壓力容器的安裝狀況有懷疑時，認為應當進行耐壓試驗的。壓力容器內外部檢驗計劃由鍋監(jiān)工程師根據機組檢修計劃、結合設備狀況和特點提出，檢驗方案、項目由電力行業(yè)鍋爐壓力容器檢驗中心、特種設備檢驗所根據《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》編寫，經廠部鍋監(jiān)工程師認可，并經設備部技術部經理審核、生產副廠長批準后由上述檢驗機構實施。檢驗機構根據設備健康狀況及部件檢驗結果進行安全狀況等級評定：在役鍋爐壓力容器檢驗結果分為5個等級：1-3級可以使用；4級監(jiān)控使用；5級不能使用。鍋爐壓力容器的焊接及金屬檢驗鍋爐壓力容器的金屬檢驗工作應由金屬監(jiān)督主管負責把關，并制定檢驗措施和計劃，經生產副廠長(總工程師)批準后執(zhí)行，金屬檢驗人員必須由取得與所檢驗項目相對應的考試合格的檢驗人員擔任，金屬檢驗結束后出具檢驗報告。鍋爐壓力容器承壓元件焊接工作必須由經過焊工培訓，并取得與所焊接項目相對應的考試合格的焊工擔任。從事易燃、易爆管道及重要結構件的焊接，也必須由持合格證的焊工擔任，焊證超期的焊工禁止上崗焊接。鍋爐壓力容器運行中，不準帶壓對承壓部件進行補焊、捻縫、緊螺栓、堵漏等工作，在特殊或緊急情況下需要帶壓進行上述工作時，必須采取帶壓堵漏技術來處理缺陷，且只限于砂眼、氣孔等不可擴大的缺陷。對于裂紋、吹刷減薄、腐蝕穿孔等屬于發(fā)展型缺陷不得采用帶壓堵漏技術鍋爐壓力容器監(jiān)督中的化學監(jiān)督鍋爐壓力容器運行的好壞與化學監(jiān)督有直接關系，它是保證發(fā)電設備安全、經濟運行的重要環(huán)節(jié)之一，因此化學監(jiān)督應堅持“預防為主”的方針，加強對水、汽、油、燃料等的質量監(jiān)督，防止和減緩鍋爐壓力容器腐蝕結垢等，及時發(fā)現和消除與化學監(jiān)督有關的設備隱患，防止事故的發(fā)生是很有必要的，故對化學監(jiān)督提出以下要求。鍋爐設備在安裝、運行、檢修、設備備用階段的水汽質量、防腐蝕監(jiān)督及測試方法等，必須按照部頒的有關規(guī)章制度和要求嚴格執(zhí)行。機組正常運行時，可根據機組額定參數、水處理方式、補給水率及化學儀表顯示參數等情況，按部頒的“火力發(fā)電廠水汽標準”確定監(jiān)督項目與分析測定次數，若運行中或機組啟動時發(fā)現異常，應根據具體情況，增加測定次數和項目。備用或檢修后的機組投入運行時，必須及時投入除氧器并使溶氧合格。新的除氧器投產后，應進行調整試驗，以確定最佳運行方式，保證除氧效果。對于給水溶氧長期不合格的，應考慮對除氧器結構進行改進。凝汽器管泄漏引起凝結水硬度超標時應及時查漏、堵漏。同時加強鍋爐內磷酸鹽處理與排污，并監(jiān)視爐水pH的變化，若凝汽器管繼續(xù)泄漏或泄漏加大，水質急劇惡化，并威脅設備安全運行時，應及時向有關領導報告，必要時采取緊急停機，以防事故擴大。鍋爐化學清洗方案與措施，應由化學根據部頒“火電廠鍋爐化學清洗導則”中的有關規(guī)定擬定，清洗時作好監(jiān)督、記錄，清洗廢液排放應符合環(huán)保要求。管理目標使鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)范化、程序化、標準化。發(fā)揮管理職能作用，提高管理水平，保證安全生產。主管、協(xié)管部門及崗位建立健全鍋爐壓力容器安全監(jiān)督網絡，在公司生產副廠長（或總工程師）領導下開展工作。安健環(huán)部負責全廠鍋爐壓力容器安全監(jiān)督全過程的組織、監(jiān)督、協(xié)調與考核。設備技術部各主管、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督網負責人等負責各項管理工作。管理工作由發(fā)電部、安健環(huán)部、設備技術部、檢修維護部等有關單位各崗位協(xié)助完成，必須按本標準規(guī)定的檢驗、試驗周期和項目進行檢查和試驗。安健環(huán)部經理對監(jiān)督管理工作主要負責。設備部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工程師負責各項管理工作。鍋爐壓力容器安全監(jiān)督網絡各級人員協(xié)助設備部鍋監(jiān)工程師完成各項日常管理工作。業(yè)務上受技術監(jiān)督局、電力行業(yè)鍋爐壓力容器檢驗中心指導。管理流程見附表管理考核條例嚴格執(zhí)行有關規(guī)程、制度、標準，按規(guī)定進行試驗和檢驗，每缺一項扣責任單位500元。由于監(jiān)督不到位，監(jiān)督部件發(fā)生設備損壞，每臺(件)扣責任單位500-1000元。無故不參加監(jiān)督網會議，扣責任單位100元。登錄簿、技術臺帳登記不全，更新不及時，考核責任人100-200元。計劃、總結和報表、檢驗報告等未按要求上報或上報不及時，每缺一項扣責任單位100元。檔案、資料、方案等未按要求進行記錄和保存，每缺一項扣責任單位100元。報告和記錄鍋爐技術登錄薄按上級主管部門規(guī)定格式。壓力容器技術登錄薄按上級主管部門規(guī)定格式。鍋爐內外部檢驗報告按檢驗機構格式。壓力容器內外部檢驗報告按檢驗機構格式。

(規(guī)范性性附錄)管理流程圖

鍋爐壓力容器安全監(jiān)察管理機構及管理職責生產副廠長的職責建立鍋爐壓力容器監(jiān)督網，領導和協(xié)調本單位鍋爐壓力容器監(jiān)督工作。B.2公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)察領導小組的職責B.2.1貫徹執(zhí)行上級有關鍋爐壓力容器的法規(guī)、條例、規(guī)程、規(guī)定、標準，組織制定本公司的實施細則。B.2.2定期研究布置、總結鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作管理情況，組織檢查監(jiān)督本公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作的管理落實情況。B.2.3組織參加新建、擴建、改建工程中有關鍋爐壓力容器安全問題的方案審查。B.2.4組織參加新建、擴建、改建工程中有關鍋爐壓力容器全過程的監(jiān)督工作，為安全可靠運行積累資料。B.2.5組織參加本公司鍋爐壓力容器運行規(guī)程、檢修工藝規(guī)程及質量標準的審查修訂，并監(jiān)督執(zhí)行情況。B.2.6審核與鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作有關的上報資格材料。B.2.7負責本公司鍋爐承壓部件重大改造、壓力容器報廢、更新以及增裝方案的決策。B.2.8組織參加對鍋爐壓力容器事故的調查、分析及處理。B.2.9全面掌握本公司鍋爐壓力容器的安全工作。B.2.10每年1月初召開一次年度工作會議，總結上一年中鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作的經驗、教訓，布置本年度的工作任務。B.3安健環(huán)部職責安健環(huán)部是公司鍋爐壓力容器監(jiān)督的歸口管理部門，督促檢查公司鍋爐壓力容器工作的開展，負責對鍋爐壓力容器監(jiān)督實效的考核，審核本單位有關鍋爐壓力容器監(jiān)督工作實施標準和措施、工作計劃，報表、總結等。定期組織召開鍋爐壓力容器監(jiān)督網會議。B.4鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工程師的職責B.4.1負責公司鍋爐及壓力容器監(jiān)督日常管理工作。B.4.2貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)有關方針、政策、規(guī)程、標準，編制及修訂鍋爐壓力容器監(jiān)督實施標準并監(jiān)督執(zhí)行。B.4.3參加新建及修理改造工程中有關電站鍋爐壓力容器安全問題的方案檢查。B.4.4負責本單位的鍋爐壓力容器檢驗工作，配合鍋檢中心和鍋檢所工作。督促和會同鍋爐、汽機、化學、熱控、金屬等專業(yè)有關人員做好鍋爐壓力容器的年度外部檢驗工作。B.4.5做好電站鍋爐壓力容器的登記建檔工作。B.4.6監(jiān)督焊工、焊接熱處理工、無損檢測人員、理化檢驗人員、檢驗師（員）和發(fā)電部運行人員持證上崗，并經常檢查他們的工作質量。B.4.7將鍋爐壓力容器存在的問題編入“反事故措施計劃”和“安全措施計劃”，并監(jiān)督實施。B.4.8對鍋爐壓力容器所用材料（包括鋼材及焊材）的入庫、保管、使用發(fā)放等進行監(jiān)督檢查。B.4.9監(jiān)督檢查中發(fā)現違規(guī)及危及安全情況時，應及時制止，督促改進。B.4.10參加電站鍋爐壓力容器事故的調查分析，發(fā)生事故時，應立即按規(guī)定上報。B.4.11參加鍋爐壓力容器重大試驗及安全附件校驗工作。B.5安健環(huán)部鍋爐主管的職責B.5.1負責鍋爐設備的檢修管理工作，制訂檢修計劃，并同檢修人員共同實施。B.5.2制定防磨防爆檢查項目表、大小修鍋爐及壓力容器檢查項目表、定期檢查要求。B.5.3統(tǒng)計鍋爐及壓力容器的爆漏或事故情況，按期上報。B.5.4負責鍋爐壓力容器定期檢修和試驗（項目、計劃、措施）。B.5.5負責本專業(yè)范圍內鍋爐及壓力容器的技術管理工作，做好年度總結工作，并健全設備檔案檢修檢驗記錄。B.5.6協(xié)助鍋監(jiān)工程師更新鍋爐技術登錄簿。B.5.7參加鍋爐壓力容器重大試驗及安全附件校驗工作。B.5.8監(jiān)督檢查中發(fā)現違規(guī)及危及安全情況時，應及時制止，督促改進。B.5.9參加所管轄的設備異常分析和事故調查。B.6發(fā)電運行部鍋爐及汽機主管職責：B.6.1負責專業(yè)分工范圍內鍋爐及壓力容器安全運行狀況的管理，監(jiān)督運行人員貫徹《監(jiān)督規(guī)程》及公司有關制度、標準。嚴禁設備超溫、超壓運行；負責記錄超溫超壓情況，分析原因并填寫事故記錄表。B.6.2監(jiān)督鍋爐聯鎖保護情況及校驗情況。B.6.3定參加鍋爐及壓力容器重大試驗及安全閥門校驗，并搜集運行記錄。B.6.4校對和修訂現場規(guī)程，編訂鍋爐專業(yè)運行試驗方案，停爐保養(yǎng)規(guī)定。B.6.5做好運行設備的技術管理臺帳。B.6.6監(jiān)督運行人員執(zhí)行相關規(guī)程。B.7安健環(huán)部汽機、燃運、化學主管職責：B.7.1負責本專業(yè)范圍壓力容器的檢修管理工作，制訂檢修計劃，并同檢修人員共同實施。B.7.2組織本專業(yè)范圍內設備的事故搶修，發(fā)現重大問題應會同安健環(huán)部經理、鍋爐及壓力容器監(jiān)督工程師共同研究、分析原因，并提出技術措施、解決方案，事后出具處理報告。B.7.4加強本專業(yè)范圍內壓力容器的技術管理工作、健全設備檔案。B.7.5負責壓力容器定期檢修和試驗工作的具體實施。

附錄C鍋爐壓力容器外部檢驗內容及要求C.1鍋爐外部檢驗內容及要求C.1.1鍋爐房安全設施、承重件及懸吊裝置：a）鍋爐房零米層、運轉層和控制室至少設有兩個出口，門向外開；b）通道暢通，無雜物堆放；c）控制室、值班室應有隔音層，安全閥、排氣閥裝有消聲器；d）照明設計符合有關專業(yè)技術規(guī)程規(guī)定，燈具開關完好；事故控制電源和事故照明電源完好能隨時投入運行；e）地面平整，不積水，溝道暢通，蓋板齊全；f）孔洞周圍有欄桿、護板，室內有防水、排水設施，照明充足；g）樓梯、平臺、通道、欄桿、護板完整，樓板應有明顯的載荷限量標識；h）承重結構無過熱、腐蝕，承力正常；各懸吊點無變形、裂紋、卡澀，無歪斜，承力正常，方向符合設計規(guī)定；吊桿螺栓、螺帽無松動，吊桿表面無嚴重氧化腐蝕；i）消防設施齊全、完好，應經驗收合格；j）電梯安全可靠，豎井各層的門有閉鎖裝置。C.1.2設備銘牌、管道閥門標記：a）鍋爐銘牌內容齊全，掛放位置醒目；b）閥門有開關方向標記和設備命名統(tǒng)一編號，重要閥門應有開度指示及限位裝置；c）管道色環(huán)完整，并有工質流向箭頭。C.1.3爐墻、保溫：a）爐墻、爐頂密封良好，無開裂、鼓凸、脫落、漏煙、漏灰，無異常振動；b）爐墻、管道保溫良好；當環(huán)境溫度為25℃時，保溫層的表面溫度不大于50c）燃燒室及煙道、風道各門孔密封良好，無燒壞變形，耐火材料無脫落，膨脹節(jié)伸縮自如，無變形、開裂。C.1.4吹灰器a）運行正常，閥門嚴密，疏水良好。C.1.5鍋爐膨脹方面：a）汽包、聯箱等膨脹指示器裝置完好，有定期檢查膨脹量的記錄；b）各部件膨脹通暢，沒有影響正常膨脹的阻礙物；c）鍋爐膨脹機構組件完好，無卡阻或損壞現象。C.1.6防爆門：a）燃燒室防爆門密封性能好，動作靈敏，無泄漏。C.1.7支吊架a）活動支架的位移方向，位移量及導向性能符合設計要求。b）管托有無脫落現象。c）固定支架是否牢固可靠，混凝土支墩無裂縫、損壞。d）彈簧支吊架的安裝高度與彈簧工作高度符合設計要求。e）主汽、再熱管道支吊架每年在熱態(tài)下逐個檢查一次，包括：f）變力彈簧支架無過度壓縮，偏斜或失載。g）恒力彈簧支架轉體位移指示無越限。h）彈簧支架總成無異常。i）剛性支吊架狀態(tài)無異常。j）限位裝置狀態(tài)無異常。k）減振器及阻尼器位移無異常等。C.1.8管道a）運行中應無振動、減振器、阻尼器運行正常。b）管系膨脹不受阻。c）保溫完好,無破裂、嚴禁裸露運行。d）彎管、彎頭、三通、焊縫等無泄漏。e）膨脹指示器清晰、準確。C.1.9安全附件和保護裝置：（1）對安全閥的要求：a）有定期放汽試驗記錄、并按規(guī)定進行定期放汽試驗。正常運行時應無泄漏；b）有檢修后校驗記錄，整定值符合規(guī)程規(guī)定；c）消聲器排汽小孔無堵塞、積水、結冰；d）彈簧式安全閥防止隨意擰動的裝置完好、杠桿式安全閥限位裝置齊全，脈沖式安全閥脈沖管保溫完好，氣室式安全閥的氣源符合要求；e）不得解列安全閥或任意提高起座壓力。（2）壓力測量裝置的要求：a）壓力表刻度盤有高低限位紅線，量程符合規(guī)定；b）壓力表有校驗記錄和鉛封，并在有效期內；c）壓力表內無泄漏，表面清晰，玻璃無碎裂；d）傳壓管及閥門無泄漏；e）就地壓力表處照明充足；f）同一系統(tǒng)內相同位置的各壓力表示值均應在允許誤差范圍內；g）爐膛壓力測量系統(tǒng)應無漏風、堵塞，壓力變送器校驗合格，報警和保護定值經過校核符合鍋爐運行情況。（3）對水位表的要求：a）就地水位表連接正確，保溫良好，汽水側快關裝置靈活，疏水管已安全引出；b）安全保護裝置齊全，觀察和操作時不致傷人；c）水位清晰，有高低水位標記；d）分段水位表無水位盲區(qū)；雙色水位表汽水分界面清晰，無盲區(qū)；e）就地水位表支撐牢固，照明及事故照明良好；f）平衡容器及汽水側閥門無泄漏，平衡容器保溫正確；g）電接點水位表接點無泄漏，指示與就地水位表校對符合要求；h）遠傳水位表與就地水位表每天至少校對一次，有校對記錄；i）電視監(jiān)控水位，圖像清晰；j）經壓力修正后的三個變送器水位之間的誤差符合要求并與實際水位一致。（4）溫度測量裝置的要求：a）校驗合格；b）運行正常，指示正確，測量同一溫度的表計示值均應在允許誤差范圍內；c）螺紋固定的測溫元件無泄漏。（5）對保護裝置的要求：a）規(guī)定投入的保護裝置和連鎖裝置運行正常，不得隨意退出，鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位保護在機組運行中嚴禁退出；b）爐膛火焰工業(yè)電視運行良好、圖像清晰，探測器可根據需要調節(jié)；c）爐膛火焰監(jiān)測指示燈運行良好，能正確反映爐火狀況；d）校驗燈光、音響等報警信號系統(tǒng)正常；e）保護裝置的“不間斷電源”運行正常；f）檢查保護裝置和聯鎖裝置是否發(fā)生過誤動作；g）發(fā)生鍋爐主燃料跳閘（MFT）動作，事故追憶、記錄打印，均能明確事故第一原因；h）屬保護系統(tǒng)內缺陷已查清并消除；i）定期進行保護定值的核實檢查和保護的動作試驗，在役的鍋爐爐膛安全監(jiān)視保護裝置的動態(tài)試驗（指在靜態(tài)試驗合格的基礎上，通過調整鍋爐運行工況達到MFT動作的現場整套爐膛安全監(jiān)視保護系統(tǒng)的閉環(huán)試驗）間隔不得超過3年。C.1.10對運行的要求：a）燃燒工況穩(wěn)定，檢查運行或異常情況記錄；b）檢查各受熱面壁溫記錄，記錄應包括超溫數值、持續(xù)時間、累計時間；c）各項運行參數及水汽品質應符合現場運行規(guī)程要求，并有主汽、再熱汽超溫情況專項記錄，記錄應包括超溫數值、持續(xù)時間、累計時間。C.1.11對其他有關方面的要求：a）運行人員經過培訓考試合格，持證上崗；b）查閱近期反事故演習記錄及事故預想記錄；能嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，正確處理可能發(fā)生的事故。10、對管道的要求C.2壓力容器年度檢驗項目和質量要求：a）壓力容器外壁保溫層應完整，無開裂和脫落，容器無變形，銘牌完好；b）人孔和接管座的加強板檢漏孔應無汽水泄漏；c）各接管座的角焊縫，法蘭和其他可拆件結合處無滲水、漏汽、筒體外壁無嚴重銹蝕；d）支座和支吊架完好，基礎無下沉或傾斜，活動支座膨脹位移不受阻；e）與壓力容器相連的管道無異常振動和響聲；f）壓力式除氧器的壓力調節(jié)和保護，以及水位調節(jié)和保護裝置應保持完好；高壓加熱器的保護裝置應保持完好；g）壓力容器外部各汽水管路系統(tǒng)符合設計要求；h）安全閥應嚴密