礦井水文地質(zhì)補充勘查報告

81/811、工程概況1.1工程位置和布置：黃牛出洞水庫位于湖北省麻都市順河鎮(zhèn)梅花山村，水庫由大壩、溢洪道、輸水管等建筑物組成。大壩為心墻壩，壩頂長120m，壩頂寬3.0m,最大壩高12.48m；壩址以上承雨面積0.23km2，加固后總庫容22.06萬m3，是一座以灌溉為主，兼有防洪、養(yǎng)殖等綜合利用效益的?。?）型水庫。黃牛出洞水庫于1957年10月動工興建，1958年2月投入運行。水庫運行50多年來，由于多種緣故，大壩安全存在多處隱患。水庫目前要緊存在以下問題：大壩壩頂及心墻欠高，不滿足防洪規(guī)范要求；大壩上、下游壩坡穩(wěn)定復核不滿足規(guī)范要求；壩基強~弱風化巖體上部具中等透水性；心墻滲透系數(shù)偏大；大壩上、下游壩坡較陡，上游無護坡，浪坎嚴峻；下游坡不成形，有脫坡，無壩面及反濾排水設施，壩腳漏水；溢洪道為開挖明槽，未襯砌；輸水管進口為笛子剅，破損，不能正常運用，管身為砼預制圓管，漏水；水庫無觀測、治理設施，大壩存在白蟻危害。大壩壩頂鋪設20cm厚C25砼路面，上游側(cè)設防護墩，下游側(cè)設壩肩石，壩頂高程12.48m，寬4.0m；上游壩坡削坡后采納10cm厚C20砼護坡，下設10cm厚砂石墊層，起護高程6.90m；下游壩坡培坡后采納草皮護坡，增設坡面排水設施，新建貼坡反濾排水。水庫樞紐工程由大壩、溢洪道、輸水箱涵、灌溉渠系等組成。壩體心墻采納深層攪拌樁防滲處理，最小成墻厚度0.3m，深至基巖頂；壩基采納帷幕灌漿，單排布置，孔距2m，灌漿底線按10Lu操縱，灌漿范圍向左右壩肩適當外延。溢洪道新建有用堰操縱段，砼襯砌，堰頂高程10.70m，凈寬2.5m，泄槽段按設計斷面開挖成型；新建跨溢洪道機耕橋。進口閘室及工作橋，框架砼結(jié)構(gòu)，進口底板高程4.90m，孔口尺寸0.8m×1.0m，啟閉臺與壩頂同高；管身采納鋼筋砼方涵，凈空尺寸1.0×1.6m；出口設消力池，采納鋼筋砼結(jié)構(gòu)。輸水管進口設平面鑄鐵閘門及攔污柵，配置手電兩用螺桿式啟閉機等。1.2水庫除險加固前存在的問題1.2.1歷年出現(xiàn)的險情該水庫在建設程序上為“三邊工程”，由于建壩時期為文化大革命時期，加上當時土場選擇欠缺和施工機具的落后，導致大壩心墻土料差。給大壩安全運行留下隱患。大壩壩頂及心墻欠高，不滿足防洪規(guī)范要求；大壩右側(cè)山坡接頭處散浸嚴峻；反濾壩底部滲水嚴峻，存在集中滲漏點；歷年的工程檢查時發(fā)覺壩身有白蟻危害。無跨溢洪道機耕橋，一遇泄洪，交通中斷。1.2.2壩基問題壩基及壩肩巖體風化較強烈，裂隙較發(fā)育，巖體普遍較破裂，構(gòu)成壩基滲漏的要緊通道。壩基強~弱風化巖體上部具中等透水性；心墻滲透系數(shù)偏大；。1.2.3心墻問題鉆孔揭示心墻物質(zhì)成分極不均一，依照顆粒組成可分為砂粘土、含砂壤土，局部含少量碎石，偶見風化砂石，個不鉆孔還揭示心墻含植物根莖的耕植土夾層。心墻粗粒組分含量較高，粘性成份相對較少，且具有不均勻特征。鉆孔揭示心墻呈較松散～稍密實狀態(tài)，可塑～硬塑狀。滲透試驗成果顯示心墻滲透系數(shù)在10-4cm/s～10-5cm/s量級之間，具中等透水性～弱透水性；現(xiàn)場注水試驗成果顯示，心墻滲透系數(shù)全部在10-4cm/s量級以上，心墻具中等透水性，心墻料滲透系數(shù)不滿足規(guī)范要求。1.2.4上、下游護坡問題大壩上、下游壩坡穩(wěn)定復核不滿足規(guī)范要求；大壩上、下游壩坡較陡，上游無護坡，浪坎嚴峻；下游坡不成形，有脫坡，無壩面及反濾排水設施，壩腳漏水；1.2.5反濾壩問題反濾壩塊石局部風化，壩腳長年有滲水。1.2.6溢洪道存在的問題溢洪道為開挖明槽，未襯砌。1.2.8輸水建筑物存在的問題輸水管進口為笛子剅，破損，不能正常運用，管身為砼預制圓管，漏水；水庫無觀測、治理設施，大壩存在白蟻危害。1.2.9基礎設施存在的問題1）觀測設施大壩自建庫以來，無滲流、沉陷、位移觀測設施，無法對大壩行監(jiān)測。（2）防洪調(diào)度系統(tǒng)按《綜合利用水庫調(diào)度通則》要求，重要小（2）型水庫應配備防洪調(diào)度系統(tǒng)，以滿足開展水文預報工作的需要，提高水庫調(diào)度水平，黃牛出洞水庫無雨量站，無水位觀測尺。（3）交通設施黃牛出洞水庫無交通車。（4）生活、辦公基礎設施水庫治理處無綜合治理用房。1.3大壩、新建隧洞及治理設施工程要緊技術(shù)指標工程要緊技術(shù)指標見表1。表1序號工程名稱及內(nèi)容技術(shù)指標一大壩工程1大壩帷幕灌漿主壩施工樁號為0-002～0+110，孔距2m；鉆孔入基巖設計透水率不大于10Lu。2大壩壩體深層攪拌主壩施工樁號為0-002～0+110，單排孔，孔距2m，設計滲透系數(shù)1*10-5cm/s3大壩迎水面護坡1：砼護坡：厚度10cm，腳槽砼標號C20；2：砂石墊層：厚度10cm，3：砼護坡垂直壩軸線每3m設施工縫，以瀝青杉板分隔嵌縫；4：護坡高程6.9m至12.48m4大壩壩頂工程主壩下游壩坡設計坡比，由上至下為1：1.8，1：2.30，1：1.8，反慮壩坡比1:1.8，壩頂設計高程,12.48，壩頂公路：水泥穩(wěn)定層厚度10cm,砼厚度20cm，砼標號C25。5排水溝排水溝0.4*0.5m，C20砼。二輸水箱涵工程1輸水洞設計新建輸水洞28m，實際完成43m，凈空2.3*2.0m襯砌后尺寸1.0*1.3m襯砌厚度0.4m，砼標號：C20。2輸水柱式塔與工作橋啟閉臺頂部高程12.48米，砼標號C25,二期砼標號C30。工作橋?qū)?.0m,梁板砼C25.3輸水金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝200KN手電兩用螺桿式啟閉機、三溢洪道1進口段漿砌石擋土墻，高3.5m砂漿標號M7.52堰體箱涵堰頂高程13.0m，凈寬5.0m，堰體段長10m。堰體段邊墻與底板為整體式，，C10墊層。堰體箱涵采納C20砼。1.4工程要緊建設內(nèi)容本次加固要緊內(nèi)容：大壩壩基帷幕灌漿，壩體深層攪拌樁，大壩下游反濾壩新建干砌石，上游砼護坡，壩頂砼路面；溢洪道續(xù)建；新建輸水箱涵。2、工程投標2.1標前預備依照業(yè)主單位在招投標網(wǎng)公布的招標公告，我公司到招投標中心通過了資格預審并報名投標，并購買了招標文件。選派有關(guān)人員進行了現(xiàn)場踏勘及召開標前會議，對本工程現(xiàn)場施工條件、施工特點、原材料等作了細致的調(diào)查、討論。2.2投標書的編制依據(jù)招標文件的有關(guān)要求；國家部委和地點有關(guān)政策法規(guī)；《水利水電工程設計概（估）算定額》；《水利水電工程概算定額》；《水利水電工程補充預算定額》；《水利水電工程施工機械臺班定額》2.3施工組織設計編制原則滿足業(yè)主對工程工期、質(zhì)量要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；滿足與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位及有關(guān)單位協(xié)商施工的原則；充分利用工作面及充足的施工機械設備，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工的原則；依照本工程特點，采納先進的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學的施工方案；滿足招標文件中要求的商務、技術(shù)部分各項技術(shù)要求的原則；嚴格遵守招標合同文件各項條款及現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求編制；堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性和質(zhì)量達標相結(jié)合的原則；堅持實事求是的原則，依照我公司具備的機械設備和施工能力編制。2.4施工組織設計編制依據(jù)與工程有關(guān)的法律、法規(guī)；與工程有關(guān)的國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準；我公司的施工經(jīng)驗；我公司嚴格完善的質(zhì)量保證體系；業(yè)主提供的招標文件、圖紙、技術(shù)要求及現(xiàn)場踏勘資料。2.5開標、中標與簽訂施工承包合同我司按招標文件要求的格式與麻都市重點小型病險水庫除險加固項目建設治理辦公室簽訂了工程承包合同，合同金額為1098323.69元。翌日組建了麻都市黃牛出洞水庫除險加固工程項目部，2012年11月25日開始進駐現(xiàn)場。麻都市黃牛出洞水庫除險加固工程主體工程施工開工日期為2013年1月4日，完工日期2013年10月30日，缺陷責任期壹年；工程質(zhì)量標準為滿足設計要求，達到合格標準。3.施工進度治理3.1施工場地的總布置原則依照招標文件的要求，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況以及施工總進度的安排，確定水、電、通訊系統(tǒng)，施工道路，生產(chǎn)輔助臨建設施，辦公及生活福利設施以及冬季、雨季施工布置等。施工總布置原則如下：依照工程項目分布的實際情況和規(guī)模要求，施工布置本著緊湊合理、經(jīng)濟方便、確保重點、兼顧全面的原則進行?？紤]了施工工序多、工期緊、人員設備多且調(diào)動頻繁、有度汛、防汛任務等各方面的因素，應做到簡化、有用，盡量減少臨時工程的占地和用地拆遷的原則進行。供水、供電系統(tǒng)滿足性能可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理。應盡量布置到施工負荷最大的工作面附近并能滿足不同施工時段的要求。全部臨時設施的平面位置和占地范圍，不超動身包人規(guī)定的征地界限。按照發(fā)包人的統(tǒng)一規(guī)劃，臨建設施應盡量集中布置，減少占地面積。集中與適當分散相結(jié)合，利于生產(chǎn)、方便生活、易于治理。（1）臨時房建布置由于本工程施工期較短且施工項目相對集中，臨時房建采取租賃和新建相結(jié)合的原則，生產(chǎn)設施布置在壩左、右岸空地上、溢洪道空地，搭建臨時帳篷。施工項目經(jīng)理部和施工生活設施安置在水庫治理處屋內(nèi)。（2）供水系統(tǒng)布置本工程生產(chǎn)用水采納潛水泵直接從水庫抽取，并在拌和點附近布置儲水箱，以滿足砼的生產(chǎn)和養(yǎng)護用水需要，生活用水采納治理處自有生活水源。（3）供電系統(tǒng)布置水庫治理處1km外接入電源，沿壩頂下游側(cè)架設線路，并每隔30米線路桿上接出線路接入口供本工程生產(chǎn)和生活用電。（4）施工交通和通訊黃牛出洞水庫壩址可直達麻都市，工程對外交通以公路為主。施工現(xiàn)場以手機作為要緊通訊工具。項目部現(xiàn)場治理人員均配備手機確保施工通訊暢通。（5）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)砼拌和場利用溢洪道進口段未進行施工的間歇設置在溢洪道進口段空地上，內(nèi)設有一個砼拌和站、砂石料堆放場、水泥棚等生產(chǎn)設施；在枯水期施工灌溉隧洞時就近在隧洞旁邊空地處設置了1套350型滾筒式砼拌和站，作為隧洞加固砼施工的砼拌和場。并設有小型水泥棚、砂石料堆放場等。（6）排水系統(tǒng)：在施工倉庫、料場、拌合站周圍設置有截水溝，以排除雨水，防止沖刷和水土流失。3.2施工進度本工程于2013年1月4日開工，至2013年10月30日主體工程完工。各分部工程開工、完工時刻一覽表分部工程編號項目名稱開工時刻完工時刻14-301壩體防滲工程2013年1月26日2013年6月7日14-302上下游壩坡處理2013年3月2日2013年9月30日14-303溢洪道及治理設施2013年4月20日2013年9月30日14-304輸水建筑工程2013年3月7日2013年9月30日3.3工程完成的情況3.3.1完成的要緊工程量黃牛出洞水庫除險加固工程主體工程已按批準的設計內(nèi)容完成。完成要緊工程量見表要緊完成工程量一覽表序號工程項目單位初設批復工程量合同工程量技施設計工程量實際完成工程量3.1.1.1.1壩基處理工程3.1.1.1.1.1壩體帷幕鉆孔m638.40638.40638.40748.23.1.1.1.1.2壩基帷幕鉆孔m268.00268.00268.00284.43.1.1.1.1.3壩基帷幕灌漿（自下而上）（10~20LU）m268.00268.00268.00284.43.1.1.1.2.1深層攪拌樁水泥土防滲墻m21382.501382.501382.501543.601-1壩頂3.1.1.1.3.1壩頂土方開挖m3320.10320.10320.10400.103.1.1.1.3.2壩頂土方回填（降壩再回填）m3338.80338.80338.80338.803.1.1.1.3.3壩頂C25砼路面m3120.10120.10120.10130.103.1.1.1.3.4砼模板m2120.10120.10120.10130.103.1.1.1.3.5水泥穩(wěn)定層（厚100）m360.1060.1060.1065.103.1.1.1.3.6砼C15路緣石m313.7013.7013.7017.503.1.1.1.3.7砼防撞墩m318.0018.0018.0025.003.1.1.1.3.8模板m263.5063.5063.5065.503.1.1.1.4上游壩坡加固工程3.1.1.1.4.1上游壩坡清基（包括腳槽土方開挖）m3845.90845.90845.90835.903.1.1.1.4.2土方回填m3159.50159.50159.501653.1.1.1.4.3砂石墊層（厚100）m3121.60121.60121.60135.63.1.1.1.4.4C20砼護坡（厚100）m3122.90122.90122.90135.63.1.1.1.4.5腳槽c20砼m358.4058.4058.4048.613.1.1.1.4.6護坡模板m2122.90122.90122.90132.83.1.1.1.4.7瀝青杉板m2122.90122.90122.90132.83.1.1.1.4.8PVC排水管m41.0041.0041.00423.1.1.1.4.9土工布m2225.30225.30225.30225.33.1.1.1.4.10砼排水溝m34.804.804.804.83.1.1.1.4.11排水溝模板m27.207.207.207.203.1.1.1.4.12漿砌石踏步m38.508.508.508.503.1.1.1.4.13踏步碎石墊層m32.102.102.102.103.1.1.1.5下游壩坡加固工程3.1.1.1.5.1壩坡清基土方m3699.40699.40699.40756.53.1.1.1.5.2下游壩坡整理m395.3095.3095.30112.63.1.1.1.5.3土方回填（利用方）m32519.902519.902519.902519.903.1.1.1.5.4草皮護坡m22353.902353.902353.902353.903.1.1.1.5.5排水溝土方開挖m396.7096.7096.7096.703.1.1.1.5.6砼排水溝m353.2053.2053.2053.203.1.1.1.5.7排水溝模板m279.8079.8079.8079.803.1.1.1.5.8漿砌石踏步m317.4017.4017.4017.403.1.1.1.5.9砂石墊層m34.104.104.104.103.1.1.1.6壩腳反濾壩翻修3.1.1.1.6.1反濾壩干砌石m3130.00130.00130.00130.003.1.1.1.6.2反濾料墊層m380.5080.5080.5080.503.1.2泄洪工程3.1.2.1進口段3.1.2.1.1石方開挖m3129.30129.30129.30129.303.1.2.1.2石渣回填（利用方）m360.6060.6060.6060.603.1.2.1.3C20混凝土底板m38.408.408.408.403.1.2.1.4漿砌石護底m333.7033.7033.7033.703.1.2.1.5模板m28.408.408.408.403.1.2.2堰體段3.1.2.2.1石方開挖m36.106.106.106.103.1.2.2.2土方回填（利用方）m344.1044.1044.1044.103.1.2.2.3C20混凝土底板m360.3060.3060.3060.303.1.2.2.4C20混凝土邊墻m337.6037.6037.6037.603.1.2.2.5C15混凝土墊層m31.901.901.901.903.1.2.2.6橡膠止水帶（一道）m5.605.605.605.603.1.2.2.7模板m297.9097.9097.9097.903.1.2.2.8鋼筋t3.903.903.903.903.1.2.3跨溢洪道進口機耕橋3.1.2.3.1C25機耕橋砼m38.108.108.108.103.1.2.3.2模板m28.108.108.108.103.1.2.3.3鋼筋t0.800.800.800.803.1.2.3.4欄桿m10.8010.8010.8010.803.1.2.4泄槽段3.1.2.4.1土方開挖m313.2013.2013.2013.203.1.2.4.2石方開挖m356.1056.1056.1056.103.1.3引水工程（輸水管加固）3.1.3.1土石方開挖3.1.3.1.1土方開挖m3984.70984.70984.703734.883.1.3.1.2石方開挖m3246.20246.20246.20933.823.1.3.1.3料土心墻回填（利用方）m3122.50122.50122.50122.503.1.3.1.4土方回填（利用方）m31057.701057.701057.704391.403.1.3.1.5原進口砼水箱拆除（運距1km）m36.106.106.106.103.1.3.2進口段和柱式塔砼工程3.1.3.2.1閘室底板C20砼m310.9010.9010.908.853.1.3.2.2底板模板m214.5014.5014.5012.503.1.3.2.3C10砼墊層m30.800.800.801.323.1.3.2.4閘室邊墻C20砼m313.7013.7013.7020.963.1.3.2.5邊墻模板m229.4029.4029.4038.973.1.3.2.6梁、柱C25砼m36.106.106.104.493.1.3.2.7梁、柱模板m221.8021.8021.8011.93.1.3.2.8啟閉機平臺板C25砼m33.503.503.505.493.1.3.2.9啟閉平臺板模板m230.7030.7030.7042.833.1.3.2.10啟閉機平臺梁C25砼m31.001.001.002.933.1.3.2.11啟閉平臺梁模板m25.605.605.6047.06進口八字墻C20砼m312.51模板㎡28.103.1.3.2.12鋼筋工程t3.503.503.504.245943.1.3.2.13啟閉機房m220.8020.8020.8020.83.1.3.3工作橋工程3.1.3.3.1橋梁板C25砼m35.605.605.600.453.1.3.3.2橋梁板模板m241.8041.8041.8029.49排架c25砼m31.323.1.3.3.3欄桿m18.4018.4018.403.1.3.3.4基礎c20砼m31.901.901.904.573.1.3.3.5基礎C20墊層砼m30.600.600.600.5043.1.3.3.6鋼筋t0.700.700.700.0863.1.3.4管身加固3.1.3.4.1原涵管拆除m349.5049.5049.5049.503.1.3.4.2涵洞C20砼m379.2079.2079.20121.053.1.3.4.3涵洞模板m2237.70237.70237.70368.183.1.3.4.4C10砼墊層m35.505.505.5010.993.1.3.4.5伸縮縫（柏油杉板）m214.0014.0014.0020.903.1.3.4.6銅片止水延長米37.4037.4037.4037.403.1.3.4.7鋼筋t7.107.107.10103.1.3.5增建出口消力池3.1.3.5.1石方開挖m313.8013.8013.8013.83.1.3.5.2消力池砼C20m36.906.906.906.493.1.3.5.3消力池砼模板m230.2030.2030.2027.99墊層m30.363.1.3.5.4鋼筋t0.700.700.700.643.1.4其他建筑工程3.1.4.1治理用房m250.0050.0050.0050.003.1.4.2其他工程（主體建筑的1%）項1.001.001.001.003.1.4其他建筑工程3.1.4.1治理用房m250.0050.0050.0050.003.1.4.2其他工程（主體建筑的1%）項1.001.001.001.003.2.1輸水管金屬結(jié)構(gòu)工程3.2.1.1鑄鐵閘門（自重1.0t）t1.001.001.001.003.2.1.2拉桿和定位輪t1.201.201.201.203.2.1.3螺桿式啟閉機（100kn）臺1.101.101.101.103.2.1.4攔污柵t0.400.400.400.403.3.1.1圍堰3.3.1.1.1粘土圍堰m3442.80442.80442.80131.253.3.1.1.2土圍堰m31033.201033.201033.20603.753.3.1.1.3圍堰拆除m31476.001476.001476.007353.3.1.1.4拆除料運輸（運距1km）m31476.001476.001476.007353.3.2.1臨時施工道路km1.501.501.501.503.3.3.1施工倉庫項1.001.001.001.003.3.4.1其他臨時工程項1.001.001.001.003.3.2主體工程質(zhì)量評定單元工程、分部工程質(zhì)量評定表分部工程編碼分部工程名稱單元工程數(shù)量合格數(shù)合格率%優(yōu)良數(shù)優(yōu)良率%質(zhì)量評定等級14-301壩體防滲工程1212100325.0合格14-302上下游壩坡處理2323100//合格14-303溢洪道及治理設施1212100//合格14-304輸水建筑工程2020100//合格要緊項目施工方法4.1、大壩壩基帷幕灌漿本工程壩基采納帷幕灌漿，單排孔布置，孔距2.0m，三序孔施工。施工中我們要緊按以下原則操作。（一）施工預備和施工組織（1）認真編制施工組織設計和施工技術(shù)細則。（2）建立質(zhì)量保證體系。（3）制定安全操作規(guī)程、勞動愛護和文明施工措施。（4）施工現(xiàn)場應設置廢水、廢漿處理和回收系統(tǒng)。（5）施工平臺應做到平坦堅實。風、水、電應設置專用管路和線路。（二）灌漿材料、制漿和灌漿設備（1）灌漿材料和漿液①帷幕灌漿采納硅酸鹽水泥，水泥強度等級42.5或以上。②灌漿用水泥符合質(zhì)量標準。③灌漿用水符合拌制水工砼用水的要求。（2）制漿①制漿材料稱量誤差應小于5%。水泥等固相材料采納重量稱量法。②各類漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度。③純水泥漿液的攪拌時刻，使用一般攪拌機時，許多于3分鐘；使用高速攪拌機時，許多于30秒。漿液使用前過篩，自制備至用完的時刻小于4小時。④集中制漿站制備水灰比為0.5：1的純水泥漿液。輸送漿液流速為1.4～2.0m/s。灌漿地點測定來漿密度，調(diào)制使用。⑤嚴寒季節(jié)施工做好機房和灌漿管路的防寒保曖工作。炎熱季節(jié)施工采取防熱和防曬措施，漿液溫度保持在5～40℃之間，若用熱水制漿，水溫不超過40℃。（3）灌漿設備和機具①拌機的轉(zhuǎn)速和拌和能力分不與所在攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應，并應能保證均勻、連續(xù)地拌漿液。②漿泵性能與漿液類型、濃度相適應，容許工作壓力按大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應有足夠的排漿量和穩(wěn)定的性能。③純水泥漿液采納多缸式柱塞式灌漿泵。④灌漿管路保證漿液流淌暢通，并應能承受1.5倍的最大灌漿壓力。⑤灌漿泵和灌漿孔口處均應安設壓力表。壓力表與管路之間應設有隔漿裝置。⑥漿塞采納的灌漿方式、方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應。膠塞（球）應具有良好的膨脹性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，同時易于安裝和卸除。⑦集中制漿站的制漿能力滿足灌漿高峰期所有機組用漿需要。（三）大壩基巖帷幕灌漿（1）一般規(guī)定①帷幕灌漿按設計分序加密的原則進行，分為三序施工。②帷幕灌漿采納自上而下灌漿法進行帷幕灌漿（2）鉆孔①帷幕灌漿孔采納回轉(zhuǎn)式鉆機和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進。②帷幕灌漿鉆孔位置與設計位置的偏差不得大于10cm。因故變更孔位時，應征得設計同意。③帷幕灌漿孔孔徑不小于46mm。鉆孔孔壁保證平直完整。④帷幕灌漿鉆孔保證孔向準確。⑤帷幕灌漿孔應進行孔斜測量，其孔底的偏差值不大于下表中的規(guī)定。發(fā)覺鉆孔偏斜值超過設計規(guī)定時，及時糾正或采取補救措施。鉆孔孔底最大同意偏差值孔深（m）203040最大同意偏差值（m）0.250.500.80⑥鉆孔偏差不符合上述規(guī)定時，應結(jié)合該部位灌漿資料和質(zhì)量檢查情況進行全面分析，如確認對帷幕灌漿質(zhì)量有阻礙時，應采取補救措施。⑦鉆孔過程中，遇巖層、巖性變化，發(fā)生掉鉆、坍孔、鉆速變化、回水變色、失水、涌水等異常情況，應對巖層、巖性以及孔內(nèi)各種情況進行詳細記錄。⑧鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，可先進行灌漿處理，而后接著鉆進。如發(fā)覺集中漏水，應查明漏水部位、漏水量和漏水緣故，經(jīng)處理后再行鉆進。⑨灌漿孔在鉆進結(jié)束后，應進行鉆孔沖洗，孔底沉積厚度不得超過20cm。⑩各類鉆孔當施工作業(yè)臨時中止時，孔口均應堵蓋，妥加愛護，防止流進污水和落入異物。（3）裂隙沖洗和壓水試驗①帷幕灌漿孔（段）在灌漿前采納壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈時止。②在斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復雜地段，帷幕灌漿孔（段）是否需要進行裂隙沖洗以及如何沖洗，通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。③帷幕灌漿先導孔采納自上而下分段進行壓水試驗。（4）灌漿方法和灌漿方式①灌漿孔的基巖段長小于6m時，采納全孔一次灌漿法；大于6m時采納自上而下分段灌漿法。②基巖帷幕灌漿應采納循環(huán)式灌漿，射漿管距孔底不大于50cm。③進行帷幕灌漿時，壩體砼和基巖的接觸段應先行單獨灌漿并應待凝，接觸段在巖石中的長度不得大于2m。④帷幕灌漿先導孔各孔段可與壓水試驗同步自上而下進行灌漿。⑤帷幕灌漿孔相互串漿時，采納互串孔并聯(lián)灌注，但并灌孔不宜多于3個。（5）灌漿壓力和漿液變換①灌漿壓力依照工程和地質(zhì)情況進行計算并結(jié)合工程類比確定。②灌漿漿液的濃度應由稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿漿液水灰比采納5、3、2、1、0.8、0.6（或0.5）等六個比級。③灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時，應立即查明緣故，采取相應的措施處理。④灌漿過程中應定時測記漿液密度，必要時應測記漿液溫度。灌注穩(wěn)定漿液時還應測記漿液黏度和析水率。當發(fā)覺漿液性能偏離規(guī)定指標較大時，應查明緣故，及時處理。（6）灌漿結(jié)束標準和封孔方法①帷幕灌漿采納自上而下分段灌漿法時，灌漿段在最大設計壓力下，注入率不大于1L/min后，接著灌注60分鐘，灌漿能夠結(jié)束。②帷幕灌漿采納自上而下分段灌漿法時，灌漿孔封孔應采納“分段壓力灌漿封孔法”。（7）工程質(zhì)量檢查①帷幕灌漿工程的質(zhì)量以檢查孔壓力水試驗成果為主，結(jié)合施工記錄、成果資料和檢驗測試資料的分析，進行綜合評定。②帷幕灌漿檢查孔在下述部位布置a帷幕中心線上；b巖石破裂、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復雜的部位；c末序孔注入量大的孔段附近；d鉆孔偏斜過大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認為對帷幕灌漿質(zhì)量有阻礙的部位。③帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量按灌漿孔總數(shù)的10%。④帷幕灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結(jié)束14天后進行。⑥帷幕灌漿檢查孔壓水檢查結(jié)束后，按設計要求進行灌漿。⑦帷幕灌漿檢查孔采取巖芯方式進行。4.2大壩壩體深層攪拌本工程壩體采納深層攪拌，孔徑0.5m，孔距0.35m，成墻厚度0.3m。施工中我們要緊按以下原則操作。一、壩體深層攪拌施工深層攪拌樁的操作工藝1.深層攪拌法水泥土固化原理及操作工藝（1）利用水泥系作為固化劑通過專門的深層攪拌機在地基深處就地將軟黏土與水泥漿強制拌和后，首先發(fā)生水泥分解，水化反應生成水化物，然后水化物膠結(jié)與顆粒發(fā)生粒子交換，因?；饔茫约坝材磻?，形成具有一定強度和穩(wěn)定性水泥加固土，從而提高地基承載力及改變地基土物理力學性能，達到加固軟土地基效果。（2）深層攪拌兩臺電動機分不通過減速器，攪拌軸使攪拌頭切削軟土，并經(jīng)中心管向地基土中壓入固化劑，強制拌和成水泥土。2.深層攪拌法施工工藝特點：依照上部結(jié)構(gòu)的要求，可布置成柱狀、壁狀和塊狀三種加固形式。柱（樁）狀加固形式：每間隔一定的距離打設一根攪拌樁。壁狀加固形式：將相鄰攪拌樁部分重疊搭接而成。塊狀加固形式：縱橫兩個方向的相鄰樁搭接而成。3.深層攪拌樁施工工藝（1）定位對中（2）預攪下沉（3）制備固化劑漿液（4）噴漿攪拌提升（5）重復攪拌（6）移位4.壁狀加固施工工藝流程：按柱狀加固工藝，將相鄰兩樁縱向相垂搭接成行施工，相鄰兩樁搭距按設計需要確定。形狀如“8”字型。5.塊狀加固施工工藝流程：按深層攪拌施工工藝將相鄰的樁縱橫搭接施工，即組成塊狀加固體，兩行樁之間搭接距可按設計需要確定。二、質(zhì)量標準1.保證項目深層攪拌樁使用的水泥品種、標號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠證明、合格證試驗報告及施工記錄。2.差不多項目（1）深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情況整體穩(wěn)定和墻體、樁身強度必須符合設計要求。檢驗方法：1）一般成樁后兩周內(nèi)用鉆機取樣檢驗，開挖檢查斷面尺寸，觀看樁身搭接情況及攪拌均勻程度，樁身不能有滲水現(xiàn)象。2）攪拌樁質(zhì)量檢驗，使用輕便觸探，依照觸探擊數(shù)推斷各段水泥漿強度。（2）現(xiàn)場載荷試驗：用此法進行工程加固效果檢驗，因為攪拌樁的質(zhì)量與成樁工藝、施工技術(shù)緊密相關(guān)，用現(xiàn)場載荷試驗所得到的承載力完全符合實際情況。（3）定期進行沉降觀測，對正式采納深層攪拌加固地基的工程，定期進行沉降觀測、側(cè)向位移觀測，是直觀檢查加固效果的理想方法。5.壩頂及壩坡整治工程大壩壩頂及坡整治的要緊內(nèi)容：原內(nèi)壩坡開挖、回填，砼護坡、砂石墊層、砼護坡、壩頂公路、外壩坡排水溝，外壩反濾壩新建。施工順序為：先開挖、回填內(nèi)壩坡、然后回填砂石墊層，再砼護砌，下游反濾壩整修為開挖基礎，清除雜物，回填砂石墊層，再干砌石護砌，最后澆筑壩頂砼路面。4.3.1干砌石拆除1、施工前充分了解地形地貌，對原測量網(wǎng)點復測，繪出原始地形圖，土方開挖之前先做好坡頂?shù)呐潘到y(tǒng)，然后用人工和挖掘機從上往下分層開挖，裝5t自卸汽車，運往棄渣場，比較分散的土料，用裝載機裝車。嚴禁自下而上或倒懸的開挖方法。土質(zhì)邊坡采納人工削坡，并留有50cm修坡余量，再用人工進行修整，以滿足施工圖紙要求的坡度和平坦度。并對坡的風化巖塊、坡積物和滑坡體按施工圖紙要求進行清理。開挖中遇到大塊孤石時，采取鑿除后再進行挖運出渣。依照施工現(xiàn)場的地下滲流、地形、地貌和地質(zhì)條件布置臨時排水系統(tǒng)，開挖層面向坡外做成一定的坡度以利排水，幸免邊坡坡角范圍形成積水，阻礙邊坡的穩(wěn)定。邊坡開挖完后，必須進行及時的支護。2、砂頁巖部份開挖施工方案（1）采納自上而下、分梯段人工開挖的方法進行施工，最后采納人工修整，直至滿足施工圖紙要求為止。（2）各開挖作業(yè)區(qū)的出渣采納集渣平臺和利用開挖臨時便道直接出渣兩種相結(jié)合的方式。開挖區(qū)頂部、工作面狹窄部位利用人工往坡下翻渣；依照工作面情況，工作面較寬部位的石渣利用W2-50液壓反鏟液壓反鏟、ZL-50裝載機裝5t自卸汽車將石渣運至棄渣場；關(guān)于無施工出渣便道部位的石渣，采納挖掘機或扒碴機翻渣至設置的出渣平臺，然后用3m3裝載機裝自卸汽車運至棄渣場。（3）開挖施工前先開挖好永久邊坡上部的截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡，施工過程中，在坡腳、施工現(xiàn)場周邊和道路的坡腳，均開挖好排水溝槽和設排水設施以及時排除坡底積水，愛護邊坡和穩(wěn)定。施工中對出現(xiàn)的軟弱巖層和構(gòu)造破裂帶區(qū)域必須按照施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示進行處理。（4）邊坡采納分層開挖；以上一層的支護保證下一層的開挖安全順利進行，未完成上一層的支護，嚴禁進行下一層的開挖，合理規(guī)劃開挖與支護施工工作面，使開挖與支護作業(yè)平行施工，開挖作業(yè)面距邊坡支護作業(yè)面滿足規(guī)定的安全距離，以免破壞邊坡支護；破裂帶邊坡支護必須隨開挖作業(yè)面同步進行，在上層支護未完成前，不進行下一層的開挖。砼生產(chǎn)前，依照設計和技術(shù)文件要求，列出各部位可能采納的級配，依照現(xiàn)場提供的材料，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的技術(shù)要求，進行配合比試驗，設計出合理的配合比，進行強度試驗，達到強度指標后，方可采納。（1）砼運輸水平運輸采納人工膠輪車運輸。（2）砼澆筑a澆筑前的預備工作；①澆筑部位的軸線、標高應與圖紙對比復校。②檢查基礎坑槽，清除殘集物和積水。③檢查模板是否能承受荷載，模板拼縫是否嚴密，模板尺寸、位置、垂直度是否滿足要求，支撐系統(tǒng)是否牢固；清除倉內(nèi)雜物，木模板應灑水潤濕，但不得產(chǎn)生集水。豎向鋼筋過高時應留澆筑洞口。④鋼筋應檢查其種類和規(guī)格、位置和接頭是否正確，鋼筋上的油污要清除潔凈，檢查預埋件是否齊備，位置、規(guī)格是否正確；愛護層墊塊應準確、均勻放置。檢查完畢后，作好隱蔽工程記錄。①檢查是否作了技術(shù)交底，砼澆筑厚度的標示是否預備好，要緊機具是否有備品，道路是否通暢；與攪拌站聯(lián)絡信號是否接通，安全裝置是否可靠。b砼澆筑操作要點①本工程砼多為大體積砼，澆筑分層應按以下規(guī)定進行：一次性澆筑高度大，斷面較小部位采納全面分層澆筑；底板采納斜面分層澆筑;分層厚度一般不超過軟軸振動器頭長度的1.25倍。②砼的自由下落高度不應超過2m，自由下落高度較大時，使用串筒或溜槽，以防砼離析。③施工縫處理：按砼的硬化程度，采納鑿毛、沖毛或刷毛的方式清除老砼面的水泥漿膜和松軟層，并沖洗潔凈排除積水;砼強度達到2.5Mpa后，方可進行澆筑上層的預備工作，臨澆筑前，水平縫應鋪一層1-2cm厚的水泥砂漿;新老砼結(jié)合面應細致?lián)v實。④砼振搗：依照澆筑部位的不同本工程打算采納Φ7.5、Φ5.5、Φ3.5cm三種型號的軟軸振搗器振搗。振搗操作要點如下：a、振搗器應按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動間距應不大于振動器有效半徑的1.5倍；當使用表面振搗器時，其振搗邊緣應適當搭接；b、振搗器機頭應垂直插入下層砼中5cm左右，振搗至砼無顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿并不產(chǎn)生離桿后緩緩提出，不留空洞。c、振搗器機頭至模板的距離應約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預埋件等。d、在無法使用振搗器或澆筑困難部位，輔以人工搗固。⑤砼養(yǎng)護：依照地理氣候特點，本工程以自然養(yǎng)護為主。自然覆蓋澆水工作重點見下表：項目要點開始養(yǎng)護時刻初凝后覆蓋，終凝后澆水使用覆蓋物草帶、鋸末、碴土、塑料薄膜澆水工具當天用壺灑水，翌日用膠管灑水澆水次數(shù)以保證覆蓋物經(jīng)常濕潤為準澆水天數(shù)一般不低于15天低溫環(huán)境1、外界氣溫低于5℃時不同意澆水2、按冬期施工處理(3)冷、雨、熱天施工措施a雨天施工①掌握天氣預報，幸免在大雨、暴雨時澆筑。②砂石料場應排水通暢并防止泥污。③運輸?shù)缆泛瓦\輸工具，應采取防滑、防雨措施。④水泥倉庫應加強檢查，作好防漏、防潮工作。⑤采納必要的防大風、防雷擊措施。⑥加強骨料含水量的檢驗工作。⑦無雨棚小雨下澆筑應適當調(diào)減用水量，防止外水入倉，倉內(nèi)積水應及時排除，應做好新砼面的愛護及抹面工作。⑧無雨棚遇大雨應立即停盤，并將倉內(nèi)砼振動好，然后遮蓋，雨后先排積水，清理表面軟弱層，接著澆筑時先鋪一層砂漿，如間歇時刻過長應按施工縫處理。b熱天施工措施①依照現(xiàn)場條件，一般可采納深層河水水冷骨料。②盡量安排在早晚或夜間澆筑。③砼運輸工具設置必要的隔熱遮陽措施。④倉面采納遮陽措施，噴灑水霧降低周圍溫度。⑤適當加大砂率，坍落度，并摻有緩凝減小劑。⑥混凝土澆筑完畢后，及早覆蓋養(yǎng)護。c冷天施工措施①澆筑前備足保溫材料（如草帶、塑料薄膜等）。②緊密注意天氣預報，防止遭受寒流，風雨和霜凍突擊。③小體積砼盡量安排在白天進行。④拌和用水采取加熱措施。⑤澆筑前清除模板、鋼筋和預埋件上的冰雪和污垢。⑥運輸容器應有保溫措施。⑦養(yǎng)護可采納覆蓋或懸掛雙層草帶或采納塑料暖棚、碘鎢燈、煤爐等加熱措施。⑧拆模時刻適當延長。(4)砼工程應注意的其它方面a關(guān)于原材料①依照本工程特點，使用水泥標號不宜低于32.5級，采納硅酸鹽礦渣水泥。②采納骨料的標準應符合《一般砼用碎石或卵石質(zhì)量標準檢驗方法》（JGJ-58）的規(guī)定。③骨料的粒徑不宜大于80mm（一般小于60mm）。④砂的細度模數(shù)宜在2.3-3.0范圍內(nèi)，用砂標準符合《一般砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定。⑤水灰比應通過試驗確定，熱天澆筑時應加入緩凝減水劑。b關(guān)于運輸①砼應拌至組成材料混合均勻、顏色一致。②攪拌時刻許多于2分鐘。c關(guān)于運輸①運輸?shù)缆妨η笃教?，幸免發(fā)生離析，漏漿及坍落度損失過大現(xiàn)象，至致澆筑點后，若有離析現(xiàn)象應進行二次拌和。②應以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，將砼運至澆筑倉內(nèi)；在常溫下運輸時刻，不宜超過半小時；如砼產(chǎn)生初凝，應先作處理。③運輸工具應不漏漿、不吸水，運輸前應用水潤濕。d關(guān)于澆筑①澆筑過程中如泌水過多，應設法漏水。倉內(nèi)泌水應及時排除。②澆筑過程中應隨時檢查模板，支架等穩(wěn)固情況。如有漏漿、變形或沉陷，應立即處理，相應檢查鋼筋、止水片及埋件位置，如發(fā)覺移動時應及時校正。③澆筑過程中，及時清除粘附在模板、鋼筋、止水片和埋件表面的灰漿，澆筑到頂時，應即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。④在老砼上澆筑砼時，基面應幸免有過大的起伏。(5)工程原材料、中間產(chǎn)品檢測打算①砂石料宜先在料場取樣，通過試驗選擇。到工地的砂石材料必須檢驗。袋裝水泥儲運時刻超過3個月，散裝水泥超過6個月時，使用前應重新檢驗。袋裝水泥進度前應抽樣檢查重量。②砂、小石子的含水量每班至少檢查一次，氣溫變化較大或雨天應增加檢驗次數(shù)，依照實測含水量隨時刻調(diào)整配料量。③砼的各種原材料的配合量，每班至少檢查3次，隨時抽查，定期校正。④砼拌和時刻每班至少檢驗2次。⑤現(xiàn)場砼坍落度，每班在機口至少檢驗4次，在倉面至少檢驗2次，在制取試件時，應同時測定坍落度。⑥外加劑溶液濃度，每班至少檢驗2次。⑦固化后砼的質(zhì)量檢驗以在標準條件下養(yǎng)護的試件抗壓強度為主。⑧每一工作班至少成型試件一組，試件應在機口隨機取樣，一組3塊試件宜取自同一盤中。關(guān)于記錄應作好以下記錄：①每一構(gòu)件，塊體的砼數(shù)量、原材料質(zhì)量、砼標號、配合比。②各構(gòu)件、塊體的澆筑順序，澆筑起迄時刻，發(fā)生的質(zhì)量事故及處理情況，養(yǎng)護及表面愛護時刻、方式等。③澆筑地點的氣溫、原材料和砼澆筑溫度，各部位模板拆除時刻。④砼試驗結(jié)果及其分析。⑤砼缺陷部位、范圍，發(fā)生的日期及進展情況。⑥其它有關(guān)事項。模板工程施工方案（1）采納木模板施工，局部止水處以及不規(guī)則斷面處采納木模板。所用的木模板在加工場按圖紙配制，檢查合格后運至現(xiàn)場安裝。木模板表面刨光，保持模板的平坦度和光潔度。模板安裝前涂刷隔離劑，以利模板拆除。模板采納地垅木固定，，現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置，只有所有質(zhì)量檢查項目均符合要求后，才進行下道工序施工。模板制作偏差操縱。項目名稱同意偏差（mm）檢查方法板面平坦3用2m靠尺模板高度+3-5鋼尺模板寬度+0-1鋼尺對角線長±5拉線直尺模板邊平直3拉線直尺模板翹曲L/1000放平臺上，對角拉線用直尺孔眼位置±2鋼尺（2）模板安裝質(zhì)量操縱1）兩塊模板的拼縫平坦牢固，補縫件盡量標準化，模板縫夾2mm泡沫橡膠帶。2）模板樣架要標準牢固可靠，支撐排架與澆筑操作排架要相互獨立。3）拆模時禁止用砼面作為支點撬模。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。4）拆下的模板認真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。5）模板安裝偏差操縱項目名稱同意偏差（mm）檢查方法垂直32m靠尺位置2尺上口寬度+20尺標高±10尺、水準儀4.4柱式塔.輸水隧洞工程施工方法：測量放線→土石方開挖→基礎驗收→砼砌筑4.4.1一般石方開挖一般石方開挖采納人工鉆孔,深孔松動爆破,設計面采納光面爆破4.4.2坡面愛護層石方開挖為了愛護邊坡面的平坦及保留巖體的完整,坡面愛護層開挖采納光面爆破法。4.4.3愛護層內(nèi)石方開挖為了保證水工建筑物建基面不因爆破作用而遭受破壞，因此須要預留一定厚度愛護層。愛護層厚度的確定按《水工建筑物央基礎開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（SDJ211—830）所提供的愛護層厚與藥卷直徑的倍數(shù)關(guān)系按延長藥包查表得H=30d=96cm.。即預留愛護層的厚度為1.0米。愛護層內(nèi)的石方開挖采納手風鉆鉆孔。鉆孔深不得穿入建基面。火花點火，單孔起爆。對少量欠挖部位采納風鎬或人工撬挖。砼凝土和漿砌石采納“啄木鳥”拆除、土方自卸汽車運輸。混凝土工程采納復合木模板、混凝土采納翻斗車及高差位置溜筒下泄、人工入倉，振搗器振搗的施工方式。4.4.4漿砌石：本工程砌體工程為漿砌擋土墻，所需砌石體利用工程開挖石料，砌石材質(zhì)結(jié)實新奇，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。石料用自卸車公路運輸至施工現(xiàn)場各砌石料場堆存。施工時采納翻斗車從砌石料場運至各砌體部位就近堆放。施工工藝放樣基礎開挖放樣基礎開挖驗收砌筑土方回填勾縫養(yǎng)護驗收坡面平坦砂漿供應石料加工施工工藝流程（2）測量放樣施工前對砌筑施工部位的邊線、高程進行測量放樣，設置施工標準樁點。測量應滿足SL52-93《水利水電工程施工測量規(guī)范》的要求。（3）漿砌塊石從石料場選取厚度不小于15cm的塊石和(MU20)塊石，運至砌筑現(xiàn)場，分段就近堆放、取用，砌筑前清除塊石表面的污垢、水銹等雜質(zhì)，必要時進行沖洗，用于表面的石材應色澤均勻。規(guī)格小于要求的毛石可用于塞縫，但其用量不超過該處砌體重量的10%。（4）砌筑漿砌塊石體采納鋪筑法砌筑。砌筑時，先鋪30～50mm厚的稠砂漿后砌筑。砌體基礎的第一層大面向下。砌體石塊分層掛線臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定，每砌3～4皮為一個分層高度，每層大體找平?；铱p厚度一般為20～30mm，較大的空隙先填塞砂漿后用片碎石嵌實。砌筑砂漿采納0.35m3砼攪拌機機現(xiàn)場拌制,人力斗車運輸至砌筑面,人工提灰桶砌筑，砂漿配合比由試驗人員按設計要求制定配料單，現(xiàn)場按配料單過稱計量配制，配料的稱量誤差應符合標書有關(guān)規(guī)定。勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。砌體外露面在砌筑后12～18h內(nèi)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護時刻為14天。料石砌筑后24h進行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖冼潔凈，并保持縫面濕潤。勾縫的程序：在砌體砂漿未凝固前，先沿砌縫預留不小于4cm深度的縫槽，待砌體完成和砂漿凝固后，將縫槽沖洗潔凈自上而下進行勾縫。砌縫寬度為平縫15～20mm，豎縫20～30mm。勾縫完成后養(yǎng)護21天。4.4.5.1養(yǎng)護表面砂漿終凝（約4小時），噴霧狀水養(yǎng)護1天。4.4.5.2施工質(zhì)量操縱砂漿施工及養(yǎng)護溫度以5-30℃為宜，遇寒流或雨雪應停止施工；配制好的砂漿應在30-45min內(nèi)用完；為幸免表面不均勻，收光應注意表面平坦；抹砂漿時，掌握好施工速度，力求均勻、使表面層平坦密實。4.5溢洪道工程施工方法：測量放線→土石方開挖→基礎驗收→砼砌筑4.5.1一般石方開挖一般石方開挖采納人工鉆孔,深孔松動爆破,設計面采納光面爆破4.5.2坡面愛護層石方開挖為了愛護邊坡面的平坦及保留巖體的完整,坡面愛護層開挖采納光面爆破法。4.5.3愛護層內(nèi)石方開挖為了保證水工建筑物建基面不因爆破作用而遭受破壞，因此須要預留一定厚度愛護層。愛護層厚度的確定按《水工建筑物央基礎開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（SDJ211—830）所提供的愛護層厚與藥卷直徑的倍數(shù)關(guān)系按延長藥包查表得H=30d=96cm.。即預留愛護層的厚度為1.0米。愛護層內(nèi)的石方開挖采納手風鉆鉆孔。鉆孔深不得穿入建基面。火花點火，單孔起爆。對少量欠挖部位采納風鎬或人工撬挖。混凝土工程采納復合木模板、混凝土采納翻斗車及高差位置溜筒下泄、人工入倉，振搗器振搗的施工方式。4.6混凝土工程（1）、原材料質(zhì)量①水泥：采納黃石華新水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5#一般硅酸鹽水泥，其各項指標經(jīng)檢驗全部達到國家行業(yè)現(xiàn)行標準并附出廠合格證和復檢資料。②水：抽取庫水。③砂：質(zhì)地堅硬，清潔、級配良好、經(jīng)檢驗合格。④碎石：采納麻都市碎石場碎石，經(jīng)檢驗符合規(guī)范及施工要求。（2）混凝土配合比①托付湖北正嚴建設工程檢測有限公司設計出符合結(jié)構(gòu)和不同標號的混凝土配合比。②水灰比：在滿足強度和耐久性要求的基礎上，選用小的水灰比，其值要符合水利電力部規(guī)范規(guī)定和工程設計中最大水灰比同意值的要求(一般為0.50—0.65之間)，依照骨料級配和和易性，選用最優(yōu)砂率。③用水量：在滿足施工及和易性的條件下，力求單位用水量最小。④水泥：選用PO42.5一般硅酸鹽水泥，在滿足強度和耐久性的條件下，盡量降低水泥量。（3）砼拌和本工程砼均采納0.5m3強制式砼拌和機拌和，投入拌和機每盤拌和物的數(shù)量，按照砼施工配合比和拌和機的容量，通過計算確定，并符合下列要求并報工程監(jiān)理單位批準。①進入拌和機的砂、石料、水泥必須準確稱量，磅稱每班開工前應認真檢查較正。②嚴格操縱用水量，每班開工前，應實測砂、石料的含水量并依照天氣變化，經(jīng)試驗確定施工配合比。③各種材料質(zhì)量同意誤差，不得超過下列數(shù)值：水泥土1％、粗細骨料土3％、水土1％、外加劑土2％。④拌和最短時刻應不小于120秒，最長時刻不超過最短拌和時刻的三倍，防止欠拌和過拌離析情況的發(fā)生。4.7鋼筋工程（1）鋼筋施工程序鋼筋打算編制→采購→加工→成品（半成品）轉(zhuǎn)運→安裝→校核、檢查、驗收。鋼筋規(guī)格、品種、材質(zhì)經(jīng)檢驗符合設計及施工規(guī)范的要求。鋼筋采購按照《物資采購程序》進行采購、驗收、檢驗、貯存。 （2）鋼筋采購打算購進，依照施工圖計算出各種型號鋼筋用量，并按施工進度打算編制鋼筋采購打算，按打算購進。 鋼筋進場 鋼筋進場，入庫分類歸堆碼放。鋼筋材料堆放處地下部需用磚、石砌墩或用木方使鋼筋底部架空，以免鋼筋長時刻受雨水或積水阻礙生銹。較長時刻堆放的鋼筋需遮蓋，以防生銹。鋼筋進場檢驗 購進鋼筋進行外觀檢查并驗證出廠合格證，鋼筋材料按規(guī)范要求抽樣送檢，檢驗合格后方可使用。檢驗不合格鋼筋材料不得使用，并要求供貨商退回處理。（5）鋼筋加工鋼筋加工在鋼筋廠進行。鋼筋加工按配料表，在切斷機、彎曲機上操作完成，鋼筋焊接接頭盡可能在鋼筋焊接車間進行。加工完成的鋼筋分類掛牌加空堆放。按施工配筋圖，設計出搭接35d、單面焊接10d、彎曲等各項指標符合規(guī)范及設計要求的各規(guī)格鋼筋加工放樣詳圖，并分部位編號。鋼筋加工按放樣圖進行調(diào)直、切斷、焊接、彎曲。半成品鋼筋按編號分類堆放。鋼筋加工前要清除表面油污、水銹、浮皮。（6）鋼筋運輸加工成形的鋼筋，安裝時用人工裝車，汽車轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場。（7）鋼筋安裝1）校核 安裝前先核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單及設計相符。如有錯漏，及時糾正。 2）測量放線 安裝時先按施工圖測量放線，放出結(jié)構(gòu)物的邊線及每根底板鋼筋，側(cè)墻鋼筋的位置，再按線綁扎固定。 3）安裝固定 底板、頂板的兩層鋼筋之間用粗鋼筋焊支架，保證上下層鋼筋的穩(wěn)定及愛護層和尺寸的準確，墻體的雙層鋼筋之間，用φ12的鋼筋做成∫鉤 ，內(nèi)外鋼筋用∫鉤綁扎固定，保證內(nèi)外鋼筋固定及尺寸準確。4）鋼筋愛護層 鋼筋和墊層之間，鋼筋和模板之間用預埋鐵絲的墊塊（墊塊標號不低于設計要求）隔開，并按設計受力鋼筋愛護層均厚選擇墊塊尺寸。5）鋼筋接頭 每一節(jié)面內(nèi)焊接接頭及綁扎接頭的根數(shù)不超過該截面內(nèi)鋼筋總數(shù)的三分一。接頭不設于頂板、底板及最大彎矩處。Ⅰ級鋼筋綁扎接頭及末端做彎鉤。鋼筋單面焊接接頭不小于10倍的d。（8）鋼筋檢查、驗收鋼筋安裝完成，檢查符合施工圖紙及規(guī)范要求，驗收合格后方可進行砼澆。（9）鋼筋施工的技術(shù)標準加工后鋼筋的同意偏差應符合如下規(guī)定：項次項目同意偏差mm1受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±102鋼筋彎起點位置±203箍筋各部分長度±54鋼筋切斷±10鋼筋安裝應符合如下規(guī)定：鋼筋安裝位置同意偏差（mm）項次項目同意偏差1受力鋼筋間距±102分布鋼筋間距±203箍筋間距±204鋼筋排距間的偏差(順高度方向)±55鋼筋愛護層厚度基礎、墩、厚墻薄墻、梁橋面板±10-5，+10-3，+5（10）鋼筋制安應注意事項及質(zhì)量操縱要點：⑴加工前應進行除銹和調(diào)直處理；⑵鋼筋切斷，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；⑶鋼筋彎曲時，注意形狀要正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍數(shù),鋼筋彎曲點處不得有裂痕;⑷鋼筋弧焊時應注意,幫條尺寸,坡口角度,鋼筋端頭間隙及軸線等均應符合有關(guān)規(guī)定;焊接地線應與鋼筋接確良好,防止起弧而燒壞鋼筋,引弧應在幫條鋼板或接縫處,防止燒傷主筋,電焊機電流應操縱得當,保證焊縫與鋼筋熔合良好,焊接過程及時清渣,焊縫表面平坦光滑,焊坑應填滿;⑸閃光對焊應注意，對焊前清除端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹，污泥,端頭有彎曲應調(diào)直或切除，焊接前應先作對焊試驗，檢驗合格后，再成批焊接,焊接參數(shù)要依照鋼性、氣溫、電壓、焊機性能等具體情況進行調(diào)節(jié)，焊接完畢后，待接頭由白紅色轉(zhuǎn)達為黑紅色時才能松開夾具，焊接場地，應有防風，防雨措施，以免接頭區(qū)突然冷卻，發(fā)生脆裂；⑹鋼筋安裝完畢后，應重點檢查以下幾個方面：依照設計圖紙檢查鋼筋鋼號，直徑，根數(shù)，間距是否正確；檢查接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定；檢查砼愛護層是否合乎要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，是否有松動變形現(xiàn)象；鋼筋表面不同意有油漆，油污和顆粒狀鐵銹；鋼筋位置同意偏差應滿足規(guī)范規(guī)定；鋼筋系隱蔽工程，在砼澆筑前應對鋼筋及埋件進行驗收并作好隱蔽工程記錄。4.8模板工程采納的的模板種類：定型組合鋼模板、小定型拼裝鋼模板、竹膠模板、木模板等。模板的制作與安裝均嚴格執(zhí)行水利電力部頒發(fā)的《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82。1)模板施工的技術(shù)要求工程所用的模板必須依照建筑物的設計圖紙及施工技術(shù)要求，盡可能采納技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的模板型式，結(jié)構(gòu)尺寸由承包單位自行設計。所用的模板必須保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相對位置符合設計規(guī)定和要求。模板和支架應具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度。模板表面應光潔平坦、接縫嚴密、不漏漿，有孔洞的模板必須修補后方可使用，嚴禁用油氈之類材料封堵模板孔洞和接縫，必須保證混凝土表面的質(zhì)量。模板安裝時，必須按設計圖紙進行測量放樣，設操縱點并標注高程，以保證模板安裝的正確性，并便于檢查校正。模板安裝過程中，必須隨時保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆?；炷练謱邮┕r，應逐層校正下層偏差，保證不出現(xiàn)“錯臺”。模板的表面應涂刷脫模劑，但應幸免因污染而阻礙鋼筋及混凝土的質(zhì)量。模板的偏差，一般部位不得超出規(guī)范規(guī)定，專門部位必須滿足設計要求。鋼筋混凝土梁、柱、板的模板安裝同意偏差按《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(SDJ204—83)執(zhí)行。模板立設完畢后，由班組和隊按技術(shù)要求進行自檢，自檢合格后由施工單位專職質(zhì)檢機構(gòu)進行復檢，復檢合格后通知監(jiān)理單位驗收，驗收合格并填寫“模板質(zhì)量監(jiān)理記錄表”后方可進行下道工序?；炷翝仓^程中，應設專人負責，及時檢查調(diào)整模板的形狀及位置。模板如有變形走樣，應立即采取措施，甚至停止混凝土澆筑。不承重的側(cè)面模板，應在混凝土強度達到25kg/cm2以上，并能保證混凝土表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。一般當日平均氣溫≤10℃時，同意拆模時刻應