PC構(gòu)件起吊安裝專項(xiàng)施工方案

****地塊征收安置房項(xiàng)目PC起吊安裝專項(xiàng)施工方案編制單位：**新超工程建設(shè)有限公司編制日期：20**年12月28日PC吊裝專項(xiàng)施工方案PAGE目錄第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn) 41.1、工程概況 41.2、編制依據(jù) 41.3、工程特點(diǎn) 51.3.1.主要特點(diǎn) 51.3.2.防水特點(diǎn) 51.3.3.工程施工特點(diǎn) 51.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn) 5第二部分、施工部署 62.1、施工準(zhǔn)備 62.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備 62.1.2.預(yù)制墻體臨支撐穩(wěn)定復(fù)核計(jì)算 62.1.3.物資準(zhǔn)備 92.1.4.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 102.1.5.項(xiàng)目崗位責(zé)任制 102.1.6.場(chǎng)內(nèi)外準(zhǔn)備 132.2、工程目標(biāo) 142.2.1.安全施工目標(biāo) 142.2.2.文明施工目標(biāo) 142.2.3.質(zhì)量目標(biāo) 142.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo) 15第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)吊裝施工 153.1、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、道路、堆場(chǎng)及成品保護(hù) 153.1.1.運(yùn)輸 153.1.2.道路 163.1.3.堆場(chǎng) 163.1.4.成品保護(hù) 193.2、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工 203.2.1.施工流程及分解圖 203.2.2.預(yù)埋鋼筋定位 233.2.4吊裝施工 243.2.5PC結(jié)構(gòu)安裝施工 273.2.6PC結(jié)構(gòu)灌漿施工 323.2.7.預(yù)制樓板支架布置 353.2.8模板工程、鋼筋、混凝土工程施工 36第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工 364.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工 364.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn) 364.1.2.吊索具采購驗(yàn)收及檢查制度 384.2、PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工 394.2.1.PC結(jié)構(gòu)安全與施工 394.2.3.文明施工措施 40第五部分、構(gòu)件吊裝重要危險(xiǎn)源預(yù)控措施 41第六部分、應(yīng)急救援預(yù)案 42一、組織機(jī)構(gòu) 42二、現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故類別 42三、潛在危險(xiǎn)源的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)(事故)事件 42PC專項(xiàng)施工方案第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)1.1、工程概況工程名稱****地塊安置房項(xiàng)目工程地址**建設(shè)單位**中寶建筑工程有限公司設(shè)計(jì)單位***冶集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位***冶工程管理有限公司施工單位**新超工程建設(shè)有限公司工程概述本工程為**構(gòu)件類型構(gòu)件類型有：預(yù)制墻板，預(yù)制疊合板，預(yù)制樓梯，預(yù)制陽臺(tái)板，預(yù)制空調(diào)板預(yù)制率統(tǒng)計(jì)1.2、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3—20102《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20153《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DGJ08-2117-20124《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-20155《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工質(zhì)量安全監(jiān)管要點(diǎn)》滬建安質(zhì)監(jiān)2015-8號(hào)6《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工安全管理規(guī)定》滬建質(zhì)安2017-129號(hào)7《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程若干規(guī)定》滬建質(zhì)安2017-241號(hào)8《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－20059《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33—201210《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20111.3、工程特點(diǎn)1.3.1.主要特點(diǎn)本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)包括：（1）現(xiàn)場(chǎng)部分結(jié)構(gòu)工程施工采用預(yù)制裝配式施工方法，所用的成品構(gòu)件包括預(yù)制剪力墻外墻、預(yù)制剪力墻內(nèi)墻、預(yù)制外圍護(hù)墻、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制樓板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺(tái)板等。（2）預(yù)制裝配式構(gòu)件為工業(yè)化制作，所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。（3）在設(shè)計(jì)過程中，運(yùn)用BIM技術(shù)模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時(shí)的沖突。部分外墻PC構(gòu)件采用套筒植筋、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，保證了PC構(gòu)件間的有效連接，增加了PC構(gòu)件的施工使用率，提高施工效率。（4）樓梯在PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直接安裝。（5）按照本工程PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)及施工特點(diǎn)，采用落地外墻腳手架。1.3.2.防水特點(diǎn)節(jié)點(diǎn)自防水：本次施工的裝配式外墻板防水方法為灌漿料+密封膠防水，預(yù)制外墻水平縫采用外側(cè)密封膠密封+高強(qiáng)度無收縮灌漿料進(jìn)行灌漿密實(shí)防水。1.3.3.工程施工特點(diǎn)本工程采用PC裝配式施工，其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件工廠制作；現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件吊裝；臨時(shí)固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點(diǎn)防水措施；灌漿施工，專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織。1.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn)1）構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性；2）構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制；3）施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；4）裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法；5）校正方法及應(yīng)用工具；6）裝配誤差控制；7）預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；第二部分、施工部署2.1、施工準(zhǔn)備2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。本項(xiàng)目技術(shù)準(zhǔn)備工作包括如下內(nèi)容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；B、原始資料的調(diào)查分析；C、編制施工組織設(shè)計(jì)。在具體實(shí)施上，前期應(yīng)建立與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系。在施工開始前由項(xiàng)目工程師召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾。方案和計(jì)劃確定后，應(yīng)向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底。應(yīng)按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底尤其需要加強(qiáng)和落實(shí)。2.1.2.預(yù)制墻體臨支撐穩(wěn)定復(fù)核計(jì)算1）、斜支撐截面參數(shù)：墻體斜支撐外徑φ60鋼管，管壁厚度3mm，截面面積4.43mm2，計(jì)算長(zhǎng)度L=2.6mm，回轉(zhuǎn)半徑i=20.18mm，長(zhǎng)細(xì)比L/i=151.782）、荷載計(jì)算及工況分析：1）預(yù)制墻板的自重由下層樓板承擔(dān)，斜支撐僅承擔(dān)水平力2）風(fēng)荷載作用根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012第8.1.1條2款，該結(jié)構(gòu)裝配式剪力墻受風(fēng)荷載作用，按圍護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)算，風(fēng)荷載為：ωk=βgzμs1μzω0式中ωk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/㎡）；βgz——高度z處的陣風(fēng)細(xì)數(shù)；μs1——風(fēng)荷載局部體型細(xì)數(shù)；μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)；ω0——基本風(fēng)壓；基本風(fēng)壓采用十年一遇，但不小于0.3kN/m2，根據(jù)**市十年一遇基本風(fēng)壓，本工程基本風(fēng)壓為0.4kN/m2本工程4#、5#、7#、14#、17#樓層數(shù)為9層,6#、15#、16#、22#、23#樓層數(shù)為17層。標(biāo)準(zhǔn)層層高均是2.80m，故17F結(jié)構(gòu)標(biāo)高52.3m，按照55米處計(jì)算，根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012表8.2.1有風(fēng)壓高度變化細(xì)數(shù)μz=1.62根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012中表8.3.3，得風(fēng)荷載局部體型細(xì)數(shù)μs1=1.0根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012中表8.6.1，得陣風(fēng)系數(shù)βgz=1.54風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：ωk=βgzμs1μzω0=1.54×1.0×1.62×0.4≈1.0kN/m2預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐，宜按下式子計(jì)算：KcSc≤Rc式中：Kc——施工安全系數(shù)，取Kc=2Sc——施工階段荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下的效應(yīng)值Rc——按材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的臨時(shí)支撐承載力風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為1.0kN/m2預(yù)制墻板按照所有樓最大墻板尺寸都為（3000×2810×200）所受風(fēng)荷載作用力為：Sc=ωk·A=1.0×3.0×2.81=8.43kN風(fēng)荷載對(duì)單個(gè)斜支撐產(chǎn)生的分向力為：N=KcSccosα/2=（2×8.43×2/3.060）/2=5.50kN斜支撐所受軸向分力為：N=5.50kN1）當(dāng)風(fēng)荷載作用向右時(shí)，斜支撐受壓2）當(dāng)風(fēng)荷載作用向左時(shí)，斜支撐受拉。3）強(qiáng)度及穩(wěn)定性的驗(yàn)算根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求》GB50017-2003第5.1.1條第一款，軸心受拉構(gòu)件和軸心受壓構(gòu)件的強(qiáng)度，應(yīng)按下式計(jì)算：σ=N/An≤f工況1作用下，斜支撐受壓強(qiáng)度演算：σ=N/An=5500/537.2=10.24N/mm2＜f=215N/mm2即應(yīng)力滿足要求根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求》GB50017-2003，實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算：N/φA=32.10N/mm2＜f=215N/mm2即該受壓構(gòu)件穩(wěn)定性滿足要求其中，φ=0.541，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求》GB50017-2003附錄C查表可得。工況2作用下，斜支撐受拉強(qiáng)度演算：σ=N/An=5500/537.2=10.24N/mm2＜f=215N/mm2即應(yīng)力滿足要求N/φA=32.10N/mm2＜f=215N/mm2即該受壓構(gòu)件穩(wěn)定性滿足要求經(jīng)以上計(jì)算，斜支撐的強(qiáng)度及穩(wěn)定性均滿足要求.2.1.3.物資準(zhǔn)備在施工前應(yīng)同步將PC構(gòu)件施工相關(guān)物資準(zhǔn)備到位，以免在施工的過程中因?yàn)槲镔Y原因影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作應(yīng)按如下程序進(jìn)行：(1)根據(jù)施工預(yù)算、分部(項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu)(配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需求計(jì)劃；(2)根據(jù)各種物資需求計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同；(3)根據(jù)各種物資的需求計(jì)劃，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案；(4)按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)。在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。2.1.4.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備根據(jù)PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，借鑒過往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本項(xiàng)目PC構(gòu)件復(fù)雜、數(shù)量多、現(xiàn)場(chǎng)施工難度較大的情況，我項(xiàng)目部將成立PC構(gòu)件施工專項(xiàng)小組，并安排PC構(gòu)件施工豐富經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。本項(xiàng)目PC構(gòu)件施工小組暫定16人：每三棟配備1個(gè)PC構(gòu)件施工班組和1個(gè)灌漿施工班組。每個(gè)PC構(gòu)件施工班組計(jì)劃配備4人，每個(gè)灌漿施工班組計(jì)劃配備2人。同時(shí)安排1人擔(dān)任PC施工隊(duì)長(zhǎng)，統(tǒng)一負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)工作序號(hào)工種人數(shù)1PC隊(duì)長(zhǎng)（組織、協(xié)調(diào)）1人2吊裝工153塔吊司機(jī)1（每塔吊）4塔吊指揮1（每個(gè)塔吊）2.1.5.項(xiàng)目崗位責(zé)任制項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：1.主持專項(xiàng)工程全面工作，對(duì)兩個(gè)文明建設(shè)負(fù)責(zé)。2.對(duì)專項(xiàng)工程的施工生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、行政安全、工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。3.組織完成上級(jí)部門下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)。4.做好與建設(shè)單位、總包單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)工作。5.定期召開專項(xiàng)工程班子會(huì)。6.履行專業(yè)分包的職責(zé)，并對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行全面的監(jiān)督管理，協(xié)調(diào)各分包單位之間的關(guān)系。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：1．在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，調(diào)配指揮人員、機(jī)械、對(duì)施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明生產(chǎn)總負(fù)責(zé)，為項(xiàng)目施工創(chuàng)造良好的條件。2．通過考察評(píng)議選擇合格的專項(xiàng)施工勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行全面管理。3．熟悉圖紙及施工規(guī)范，了解施工動(dòng)態(tài)，根據(jù)技術(shù)部制定的總進(jìn)度計(jì)劃和月進(jìn)度計(jì)劃安排每周每日的工作，調(diào)整人力物力，確保重點(diǎn)施工，保證工程進(jìn)度。4．加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)隊(duì)的質(zhì)量管理，把施工質(zhì)量與施工隊(duì)工費(fèi)緊密掛鉤，調(diào)動(dòng)參加施工的全體人員搞好質(zhì)量的積極性，保證分部分項(xiàng)工程都達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。5．主持班組例會(huì)，檢查工作落實(shí)情況，按上級(jí)要求和實(shí)際情況布置周、日、旬、季施工生產(chǎn)任務(wù)。6．對(duì)安全工作進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，作好現(xiàn)場(chǎng)安全、場(chǎng)容環(huán)境及人員的管理工作。7．負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好專項(xiàng)勞務(wù)隊(duì)及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、材料、技術(shù)等業(yè)務(wù)口的關(guān)系；建立工程日志，并按月及時(shí)歸檔。8．負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置和場(chǎng)容管理。9．帶領(lǐng)各專業(yè)、各隊(duì)、各棟號(hào)完成各種指標(biāo)，為項(xiàng)目的施工獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等情況隨時(shí)作到了如指掌。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：1．組織貫徹執(zhí)行上級(jí)的各項(xiàng)技術(shù)政策規(guī)范以及各項(xiàng)技術(shù)管理制度。2．配合總包進(jìn)行專項(xiàng)施工圖紙的會(huì)審，主持編制專項(xiàng)施工方案。3．組織制定保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施，及時(shí)處理質(zhì)量事故和安全問題，并監(jiān)督落實(shí)。4．深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，督促與有關(guān)人員遵守規(guī)范、規(guī)程并按圖施工，制止和糾正不符合技術(shù)要求的做法。5．領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部技術(shù)革新工作，審查合理化建議，積極組織推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。6．負(fù)責(zé)專項(xiàng)工程技術(shù)資料檔案的收集、整理等工作。7．在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，配合現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人抓好年度、季度、月度的生產(chǎn)布置工作，嚴(yán)格按照合理的施工程序組織施工生產(chǎn)。8．負(fù)責(zé)技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，并參與討論技術(shù)人員的工作崗位安排和晉升獎(jiǎng)懲。9．領(lǐng)導(dǎo)班組的試驗(yàn)、測(cè)量工作。10．參與工程的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收和竣工結(jié)算。11．負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)管理工作。施工員：1．認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)方針政策及有關(guān)規(guī)定的實(shí)施。2．積極完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)任務(wù)，主動(dòng)協(xié)助各業(yè)務(wù)部門搞好工作。并對(duì)成本設(shè)計(jì)中分解的指標(biāo)負(fù)責(zé)。3．組織業(yè)務(wù)部門科學(xué)編制好施工計(jì)劃，合理安排，確保施工任務(wù)的順利完成。4．組織本部人員學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)章制度和專業(yè)知識(shí)，并對(duì)所管的各項(xiàng)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。5．深入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)所完成的部位及存在的問題做到了如指掌，并及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施工人員反映的各種問題。6．檢查施工工作計(jì)劃的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃在執(zhí)行過程中存在的問題時(shí)，要采取措施幫助解決。7．組織督促有關(guān)部門及時(shí)解決施工過程中的勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、車輛等問題，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。8．掌握施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路、水、電、動(dòng)力的情況，組織督促施工準(zhǔn)備工作，建立正常的施工秩序。9．作好天氣預(yù)報(bào)工作，指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)采取防寒、防凍、防暑降溫和防汛、防風(fēng)等防范措施。質(zhì)量員：1．嚴(yán)格執(zhí)行“追求顧客滿意，提供真誠服務(wù)，遵守法律法規(guī)，堅(jiān)持高效履約，優(yōu)化過程管理，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，永遠(yuǎn)追求最高”的方針，督促和落實(shí)“三檢”制度。2．組織貫徹實(shí)施國家、市政府和建筑行業(yè)有關(guān)工程質(zhì)量的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)等，負(fù)責(zé)編制和落實(shí)班組的工程質(zhì)量年度計(jì)劃目標(biāo)，確保工程質(zhì)量滿足顧客的要求。3．負(fù)責(zé)質(zhì)量?jī)?nèi)部業(yè)務(wù)的系統(tǒng)化管理，積極參與工程質(zhì)量的觀摩、學(xué)習(xí)、交流和培訓(xùn)活動(dòng)，不斷提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，認(rèn)真履行質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全體系賦予的職責(zé)。4．認(rèn)真分析施工過程中質(zhì)量管理方面存在的不合格問題，并做好《糾正與預(yù)防措施記錄表》的登記和整理工作，由項(xiàng)目部經(jīng)理或主任工負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查。5．參與工程質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全體系規(guī)定的活動(dòng)，并配合其他職能部門的工作，履行相應(yīng)的權(quán)責(zé)2.1.6.場(chǎng)內(nèi)外準(zhǔn)備（1）場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)做好"三通一平"準(zhǔn)備，做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和PC構(gòu)件的堆場(chǎng)準(zhǔn)備。為保證PC構(gòu)件施工和單塊構(gòu)件的最大重量的施工需求，并滿足PC構(gòu)件的吊裝距離、施工進(jìn)度、及現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布要求塔吊、堆場(chǎng)、施工道路布置圖道路制作示意圖現(xiàn)場(chǎng)道路示意圖道路與場(chǎng)地隔斷做法根據(jù)本工程PC構(gòu)件體積大、數(shù)量多的特點(diǎn)，在PC構(gòu)件卸車時(shí)使用塔吊卸載施工，可以大大增加整個(gè)項(xiàng)目施工速度，避免因?yàn)镻C卸車速度慢、時(shí)間長(zhǎng)造成的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窊矶碌那闆r。為節(jié)省塔吊時(shí)間，建議協(xié)調(diào)周邊道路將進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件臨時(shí)停放至靠近塔吊根部的堆場(chǎng)內(nèi)，可有效提高塔吊的利用率。（2）場(chǎng)外準(zhǔn)備保持與PC廠家和PC設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的持續(xù)溝通：了解PC構(gòu)件廠家的地址，核算PC構(gòu)件廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離及運(yùn)輸所需時(shí)間，以及時(shí)聯(lián)系PC構(gòu)件廠發(fā)貨，保證項(xiàng)目整體施工的順利進(jìn)行。實(shí)地考察PC構(gòu)件廠家生產(chǎn)能力，根據(jù)廠家實(shí)際生產(chǎn)情況制定出合理的整體施工計(jì)劃、PC構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等；配合總包單位及PC構(gòu)件廠至施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情況，就PC構(gòu)件運(yùn)輸線路、現(xiàn)場(chǎng)道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況進(jìn)行溝通，配合總包和監(jiān)理部門安排質(zhì)量人員赴PC構(gòu)件廠進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除在現(xiàn)場(chǎng)施工之外。PC工廠實(shí)地驗(yàn)收2.2、工程目標(biāo)2.2.1.安全施工目標(biāo)重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。2.2.2.文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到總包合同約定的要求。2.2.3.質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%。在開始吊裝施工前，本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，對(duì)施工過程中投入的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員進(jìn)行合理分配，并根據(jù)施工實(shí)施的具體情況及時(shí)有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行調(diào)配，保證項(xiàng)目各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)吊裝施工3.1、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、道路、堆場(chǎng)及成品保護(hù)3.1.1.運(yùn)輸1.PC構(gòu)件的裝卸應(yīng)盡量保證垂直起吊，以避免不必要的構(gòu)件損壞、減少后期的施工難度。裝車前先安裝吊裝架，在將PC構(gòu)件放置在吊裝架子上后、以軟隔離將之固定在一起，避免PC構(gòu)件在運(yùn)輸?shù)倪^程中出現(xiàn)不必要的損壞。為了PC構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以及能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸暢通，設(shè)置進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)主大門道路至少8m寬，施工現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)置6m寬，保證PC構(gòu)件運(yùn)輸車輛能夠在主大門道路雙向通行，保證在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。2.PC樓板、PC樓梯采用平放運(yùn)輸。放置時(shí)構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。PC樓板可采用疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊，疊放高度不得超過限高要求。3.運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車輛啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防構(gòu)件傾覆。3.1.2.道路主要荷載及驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及號(hào)房主體結(jié)構(gòu)施工期間所行駛主要車輛為混凝土泵車及PC構(gòu)件運(yùn)輸車，混凝土泵車及砼重量約35噸，攪拌車按4個(gè)支點(diǎn)算每個(gè)支點(diǎn)8.75噸(即88KN/10M2=8.7KN/M2)。汽車泵在施工期間為最重活荷載。PC構(gòu)件運(yùn)輸車及構(gòu)件重量約為60噸，運(yùn)輸車輛長(zhǎng)度為12-17m.寬度為2.4-3m,面積按12×2.4=28.8m,N=600÷28.8≈21KN/m2＜設(shè)計(jì)允許恒承載力【N】=30KN/m2，但＞，活設(shè)計(jì)荷載4.0kN/m2，不滿足要求，應(yīng)采取加固措施。加固設(shè)計(jì)方案為防止堆載超過設(shè)計(jì)極限荷載，造成混凝土撓曲變形過大而導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫，為將來車庫的使用帶來極大的安全及使用功能隱患，本方案將采取結(jié)構(gòu)底部支設(shè)鋼管扣件加固體系，加固支撐體系不考慮混凝土自身荷載，應(yīng)能承受增加荷載導(dǎo)致的最大外力?？奂戒摴苤渭茕摴懿捎忙?8.3×3.6鋼管，板底采用50*80方木，立桿底部墊設(shè)50厚木墊板，立桿頂部采用可調(diào)托座承重連接方式，橫向間距0.65m，縱距0.65m，步距為1.60m，最大搭設(shè)高度為4.2m，每層均應(yīng)加固，直至地庫底板，上下層立桿應(yīng)在同一垂直線上，防止受力偏心影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。3.1.3.堆場(chǎng)1、堆場(chǎng)布置本工程PC構(gòu)件的單層量多、重量大。圖紙顯示每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)最長(zhǎng)7m左右，重量5.86t左右?；诂F(xiàn)場(chǎng)施工要求及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工便利性考量，計(jì)劃每棟號(hào)房設(shè)置1個(gè)PC堆場(chǎng)，堆場(chǎng)平面尺寸為12m*20m。預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場(chǎng)地內(nèi)，預(yù)制構(gòu)件堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木，現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。PC墻板應(yīng)豎放于（用槽鋼制作、滿足剛度要求的）支架上。墻板擱置支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部?jī)啥颂?，堆放?chǎng)地須平整、結(jié)實(shí)。擱置支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí)固定，場(chǎng)地做好臨時(shí)圍擋措施。為防止因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞而導(dǎo)致的堆場(chǎng)內(nèi)PC構(gòu)件的多諾米骨牌式傾倒，堆場(chǎng)中構(gòu)件應(yīng)按吊裝順序交錯(cuò)堆放，板與板之間留出一定間隔，如下圖所示：2、堆場(chǎng)荷載復(fù)核（1）主要荷載結(jié)構(gòu)承受荷載主要為承受PC構(gòu)件堆放區(qū)的荷載，PC構(gòu)件堆放區(qū)設(shè)置長(zhǎng)20m寬12m,面積220平方米的區(qū)域，為保證到荷載受力盡量堆放到消防車道場(chǎng)地區(qū)域，堆放區(qū)疊合板分散均勻布置，荷載較小。主要考慮PC預(yù)制墻體堆放區(qū)的荷載，堆放區(qū)域?yàn)槿侵渭荏w系，均可放置6~8塊墻板，本方案以荷載最大PC墻體堆放區(qū)的進(jìn)行受力驗(yàn)算，并采取相應(yīng)加固措施。（2）結(jié)構(gòu)驗(yàn)算1、預(yù)制墻體的的重量：1055+35x3=1130KN（35KN為貨架重量）疊合板的重量：56×18KN=1008KN場(chǎng)地面積為墻體區(qū)：3x8x2.5=60m2樓板區(qū)：6x2.5+7.2x1.5+3.3x2x3+4x2x3+4x3.5+2x1.5=86.6m2其主要均布荷載為：墻體區(qū)1130/（24x2.5）=18.83KN/m2樓板區(qū)1008/86.6=11.64KN/m2其最大均布荷載可按18.83KN/m2＜設(shè)計(jì)允許恒承載力【N】=30KN/m2，但＞，活設(shè)計(jì)荷載4.0kN/m2，不滿足要求，應(yīng)采取加固措施。（3）加固設(shè)計(jì)方案為防止堆載超過設(shè)計(jì)極限荷載，造成混凝土撓曲變形過大而導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫，為將來車庫的使用帶來極大的安全及使用功能隱患，本方案將采取結(jié)構(gòu)底部支設(shè)鋼管扣件加固體系，加固支撐體系不考慮混凝土自身荷載，應(yīng)能承受增加荷載導(dǎo)致的最大外力?？奂戒摴苤渭茕摴懿捎忙?8×3鋼管，板底采用50*80方木，立桿底部墊設(shè)50厚木墊板，立桿頂部采用可調(diào)托座承重連接方式，橫向間距0.60m，縱距0.60m，步距為1.60m，最大搭設(shè)高度為3.9m，每層均應(yīng)加固，直至地庫底板，上下層立桿應(yīng)在同一垂直線上，防止受力偏心影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。3.1.4.成品保護(hù)本項(xiàng)目PC構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須注意成品保護(hù)措施：1、運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)，車啟動(dòng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。2、堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；陽臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。3、在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。4、施工過程中樓梯、陽臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)（木工班組實(shí)施）。3.2、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工3.2.1.施工流程及分解圖1.施工流程PC施工：引測(cè)控制軸線→樓面彈線→水平標(biāo)高測(cè)量→預(yù)制墻板、預(yù)制凸窗逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放置→起吊、就位→臨時(shí)固定→脫鉤、校正→粘自粘性膠皮→安裝連接板→錨固螺栓安裝、梳理）→現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎〈機(jī)電暗管預(yù)埋〉→剪力墻模板→支撐排架搭設(shè)→疊合梁、疊合板、疊合陽臺(tái)板、空調(diào)板安裝→現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋）→混凝土澆搗→養(yǎng)護(hù)→預(yù)制樓梯安裝→拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)→灌漿施工（按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)）。灌漿施工：【灌漿鋼筋（下端）與現(xiàn)澆鋼筋連接→安放套板】（只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工）→調(diào)整鋼筋→現(xiàn)澆混凝土施工→PC結(jié)構(gòu)施工→本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢→高強(qiáng)灌漿施工。2.流程分解圖分解圖一：樓層彈線，并測(cè)量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)入座，塔吊采用順時(shí)針方式，如圖：分解圖二：外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。墻板安裝分解圖三：綁扎剪力墻、柱鋼筋墻柱鋼筋綁扎分解圖四：外墻板吊裝、校正完畢；根據(jù)模板施工流程，分別進(jìn)行剪力墻、梁支模，搭設(shè)樓面模板和陽臺(tái)板排架等陽臺(tái)安裝分解圖五：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)分解圖六、樓梯施工預(yù)制構(gòu)件吊裝順序總體從東向西，首先吊裝墻板+下層樓梯，再陽臺(tái)板+疊合板+空調(diào)板。3.2.2.預(yù)埋鋼筋定位預(yù)制外墻和預(yù)制凸窗預(yù)埋鋼筋定位，通過制作定位木模板，在樓板鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行預(yù)埋鋼筋定位（或校正）?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)墻體長(zhǎng)度進(jìn)行木模板加工，確保預(yù)埋鋼筋間距滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。預(yù)埋鋼筋定位及垂直校正后，根部通過鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊連接固定，確保在混凝土澆筑過程中不會(huì)偏位。預(yù)埋鋼筋定位根據(jù)“插筋布置圖”。鋼筋預(yù)埋定位圖（局部示意）預(yù)留鋼筋連接節(jié)點(diǎn)示意圖3.2.4吊裝施工1.起吊本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量5.86噸左右，為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起吊，避免磕碰構(gòu)件邊角，構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂，靠近建筑物后由人工對(duì)中就位。塔吊平面布置圖見附圖。2.預(yù)埋吊點(diǎn)（1）PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)為D1預(yù)埋吊釘。根據(jù)墻板長(zhǎng)度不同，深化設(shè)計(jì)時(shí)配置不同數(shù)量。墻板吊釘示意圖（2）PC空調(diào)板吊點(diǎn)形式采用在PC結(jié)構(gòu)上預(yù)埋圓8吊環(huán)，吊裝時(shí)直接利用吊環(huán)進(jìn)行吊裝。（3）PC疊合板和陽臺(tái)板吊點(diǎn)利用桁架筋，在設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置布置加強(qiáng)筋，并在樓板上用噴漆的方式注明吊點(diǎn)位置。樓板吊點(diǎn)示意圖（示例）-黑色三角為吊點(diǎn)加強(qiáng)位置陽臺(tái)板吊（PCYTB）點(diǎn)示意圖（示例）-黑色三角為吊點(diǎn)加強(qiáng)位置（4）PC樓梯吊點(diǎn)形式采用在PC結(jié)構(gòu)上預(yù)埋TS32a螺栓套筒，吊裝時(shí)將帶有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺栓套筒后進(jìn)行吊裝。就位后取下帶吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓。PC預(yù)制樓梯吊點(diǎn)布置圖（示例）3.構(gòu)件加固本次PC項(xiàng)目所采用的部分墻板等構(gòu)件，具有面積大、厚度薄、寬度大的特點(diǎn)，若直接吊裝可能會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至斷裂，因此構(gòu)件出場(chǎng)時(shí)必須采取加固措施，待構(gòu)件就位且與本層其他構(gòu)件連接完成后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除加固連接件。3.2.5PC結(jié)構(gòu)安裝施工1.外墻板施工工藝（1）裝配式構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。（2）各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線調(diào)整調(diào)高墊片、粘貼PE棒。（3）按編號(hào)和吊裝流程對(duì)照軸線、墻板控制線逐塊就位，設(shè)置墻板固定斜撐，做好板墻內(nèi)側(cè)加固。（4）設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定，在施工的過程中板—板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí)，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度，待矯正完畢后再緊固另一根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整，改變以往在PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方法，現(xiàn)場(chǎng)采用1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型號(hào)的墊片。構(gòu)件垂直度校正示意（5）塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重復(fù)。（6）樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。2.預(yù)制陽臺(tái)板安裝（1）陽臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。(2)搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置排架，間距不大于1000，設(shè)置掃地桿。（具體見總包腳手架方案）(3)陽臺(tái)板就位陽臺(tái)安裝（4）塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一塊板安裝，并循環(huán)重復(fù)。（5）樓層澆搗砼完成，采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土成型12小時(shí)后開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，方可拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與承重排架。3.預(yù)制樓梯安裝施工工藝（1）樓梯進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量;(2)本項(xiàng)目樓梯采用先吊裝方法，當(dāng)層PC外墻板等吊裝完成后，開始樓梯平臺(tái)排架搭設(shè)、模板安裝完成，開始第一塊PC樓梯吊裝，樓面模板排架完成后開始第二塊PC樓梯吊裝，上層PC樓梯預(yù)留出樓梯錨固筋位置待樓梯平臺(tái)模板（上層）安裝完成后吊裝。樓梯安裝順序：剪力墻、休息平臺(tái)澆筑→樓梯吊裝→錨固灌漿樓梯吊裝吊裝完成(3)在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工，樓梯采用上、下端擱置錨固固定，標(biāo)高控制與樓梯位置微調(diào)完成后，預(yù)留施工空隙采用高強(qiáng)度無收縮灌漿料填實(shí)。(4)按編號(hào)和吊裝流程，逐塊安裝就位(5)塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。4.預(yù)制疊合板安裝施工工藝（1）疊合板進(jìn)場(chǎng)，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量;（2）選擇掛鉤位置及吊點(diǎn)見下圖；當(dāng)把構(gòu)件調(diào)離懸空500mm后，檢查各吊點(diǎn)受力是否均勻、構(gòu)件是否水平。構(gòu)件基本水平、吊釘全部受力后起吊。（3）根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對(duì)位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯(cuò)）。（4）當(dāng)疊合樓板與梁有2邊相交時(shí)，構(gòu)件安裝時(shí)相交邊深入柱梁內(nèi)15mm，另外2邊與其它構(gòu)件平行。（5）復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)。（6）檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差小于3MM，確認(rèn)后取鉤。（7）吊裝時(shí)按照相應(yīng)設(shè)計(jì)進(jìn)行起吊。3.2.6PC結(jié)構(gòu)灌漿施工根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求，本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的套筒、波紋管以及PVC管內(nèi)采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料灌注植有Φ18、Φ16鋼筋的高強(qiáng)套筒、波紋管內(nèi)的施工，使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接。1、施工準(zhǔn)備工具材料準(zhǔn)備：手持式攪拌器一臺(tái)，小型水泥灌漿機(jī)一臺(tái)，量程為100kg的地秤一臺(tái),用于稱料；量杯一個(gè),用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且容量合適的量筒（量杯）；30L灌漿料攪拌桶一只（嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶）小水桶若干，盛水及運(yùn)送灌漿料；竹劈子若干，供疏導(dǎo)灌漿料用。橡膠塞或木塞若干，用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干；準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模，可選用4cm×4cm×16cm試模。上述施工準(zhǔn)備的材料和機(jī)械為1棟號(hào)房的施工材料和機(jī)械，根據(jù)調(diào)查和PC設(shè)計(jì)等需求，再結(jié)合本項(xiàng)目施工特點(diǎn)，我司計(jì)劃配置1~2臺(tái)灌漿機(jī)進(jìn)行施工本工程的灌漿施工，確保滿足最高峰灌漿施工期。灌漿現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底2、連接要求：預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等，保持清潔干凈。吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位，確保構(gòu)件順利拼裝，鋼筋在套筒內(nèi)應(yīng)居中布置，盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內(nèi)壁。3、灌漿施工（1）攪拌高強(qiáng)灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒?。水必須秤量后加入，精確至0.1kg，拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。灌漿料的加水量一般控制在13%~15％之間（重量比：灌漿料：水=1：0.13~0.15），根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動(dòng)度不小于300mm（不振動(dòng)自流情況下）。高強(qiáng)灌漿料稱量水量稱量高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間3~5分鐘。攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。自加水算起應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。灌漿料未用完應(yīng)丟棄，不得二次攪拌使用，灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。（2）灌漿 將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵，開動(dòng)灌漿泵，控制灌漿料流速在0.8-1.2L/min,待有灌漿料從壓力軟管中流出時(shí)，插入可觀察的L型管灌漿孔中。應(yīng)從一側(cè)灌漿，灌漿時(shí)必須考慮排除空氣，二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣，形成空氣夾層。灌漿機(jī)從灌漿開始，可用竹劈子疏導(dǎo)拌合物。這樣，可以加快灌漿進(jìn)度，促使拌合物流進(jìn)模板內(nèi)各個(gè)角落，灌漿過程中，不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振搗，確保灌漿層勻質(zhì)性。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。當(dāng)有灌漿料從可觀察的L型管溢漿孔溢出時(shí)，用橡皮塞堵住溢漿孔，直至所有套管中灌滿灌漿料，停止灌漿。高強(qiáng)灌漿施工高強(qiáng)灌漿施工拆卸后的壓漿閥等配件應(yīng)及時(shí)清洗，其上不應(yīng)留有灌漿料，灌漿工作不得污染構(gòu)件，如已污染應(yīng)立即用清水沖洗干凈。作業(yè)過程中對(duì)余漿及落地漿液及時(shí)進(jìn)行清理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿機(jī)、各種管道以及粘有灰漿的工具。3.2.7.預(yù)制樓板支架布置預(yù)制樓板板底的排架支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，排架立柱間距800mm，排架步高按1.8m設(shè)計(jì)，設(shè)置縱橫向水平牽桿；離地200mm設(shè)置掃地桿。東西向、南北向垂直剪刀撐按不大于6m設(shè)置一道；掃地桿算第一層縱橫向水平桿，往上第三層縱橫向水平桿的平面位置加設(shè)一道水平剪刀支撐的層面（水平加強(qiáng)層）。排架立柱支架頂部采用旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)鋼托，鋼托上放置20mmx40mm木方料。3.2.8模板工程、鋼筋、混凝土工程施工相關(guān)施工方案見相關(guān)工程施工方案。第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)1.PC結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量驗(yàn)收（1）吊裝尺寸偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1板的完好性（放置方式正確、有無缺損、裂縫等）按標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)2樓層控制墨線位置±2鋼尺檢查3每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度±2吊線、2m靠尺檢查抽查20%（四大角全數(shù)檢查）4緊固度（螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點(diǎn)等）抽查20%5陽臺(tái)、凸窗（支撐牢固、拉結(jié)、立體位置準(zhǔn)確）±2目測(cè)、鋼尺全數(shù)檢查6樓梯（支撐牢固、上下對(duì)齊、標(biāo)高）±2目測(cè)、鋼尺全數(shù)檢查7止水條、金屬止?jié){條（位置正確、牢固、無破壞）±2目測(cè)8產(chǎn)品保護(hù)（窗、瓷磚）措施到位目測(cè)9板與板的縫寬±2樓層內(nèi)抽查至少6條豎縫（樓層結(jié)構(gòu)面+1.5M處）（2）底模排架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥80>8≥100梁≤8≥80>8≥100柱-≥80懸臂構(gòu)件-≥100（3）PC墻板吊裝澆砼后每層檢測(cè)表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1陽臺(tái)、凸窗位置準(zhǔn)確性±2鋼尺檢查2產(chǎn)品保護(hù)（窗、瓷磚）措施到位目測(cè)3四大角板的垂直度±5J2經(jīng)緯儀（具體數(shù)據(jù)填于A4紙的平面圖上）5樓梯（位置、成品保護(hù)）目測(cè)6板與板的縫寬±2樓層內(nèi)抽查至少2條豎縫（樓層結(jié)構(gòu)面+1.5M處）7砼的收頭、養(yǎng)護(hù)措施到位目測(cè)4.1.2.吊索具采購驗(yàn)收及檢查制度（一）采購驗(yàn)收對(duì)新購置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按本制度相應(yīng)條款要求進(jìn)行檢查，確定能否投入使用。使用單位對(duì)投入使用的吊索具應(yīng)建立臺(tái)帳，進(jìn)行編號(hào)管理。鋼絲繩可編接或卡接。選用鋼絲繩時(shí)，編接的長(zhǎng)度應(yīng)>20倍的繩徑且≥300mm，連接強(qiáng)度≥抗拉強(qiáng)度的75％，卡接繩卡間距應(yīng)≥6倍的繩徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)，繩徑7～18mm的繩卡為3個(gè)，19～27mm的繩卡為4個(gè)，28～37mm的繩卡為5個(gè)。（二）吊索具的檢查使用單位每月進(jìn)行一次定期檢查。使用單位應(yīng)指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，對(duì)其做出安全評(píng)價(jià)，并做好檢查記錄。檢查標(biāo)記有無丟失、損壞或因污損使其內(nèi)容辨認(rèn)鑒別不清。螺栓、螺母等緊固件有無松動(dòng)金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件磨損、腐蝕、裂紋（含焊縫）、塑性變形等異常情況主要零部件，如吊鉤（含直柄吊鉤螺母防松裝置）、吊耳（耳軸）、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、夾持吊具鉗臂（含爪、吊牙）、開式齒輪、滾子鏈等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況吊索（含吊具）的鏈環(huán)、鋼絲繩（含纖維、吊帶及索眼端部固定連接）及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等.4.2、PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工4.2.1.PC結(jié)構(gòu)安全與施工1.腳手架工程腳手架工程為總包施工。采用落地+懸挑外腳手架。2．構(gòu)件支撐系統(tǒng)1）預(yù)制墻板及凸窗構(gòu)件臨時(shí)支撐系統(tǒng)采用斜撐系統(tǒng)，配合構(gòu)件上的預(yù)埋螺栓固定點(diǎn)及樓板上預(yù)埋的固定點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的臨時(shí)固定。2）預(yù)制梁、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制板、預(yù)制陽臺(tái)板采用排架支撐系統(tǒng)，由總包單位負(fù)責(zé)搭設(shè)。3）預(yù)制樓梯為簡(jiǎn)支構(gòu)件，在上下休息平臺(tái)混凝土澆筑完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可直接吊裝，無需支撐。3.PC安裝施工的安全管理PC板吊裝、卸車需垂直起吊，在卸車過程中各相關(guān)人員相互配合，完成該放置過程，嚴(yán)禁禁止非吊裝人員進(jìn)入吊裝區(qū)域，PC板上掛鉤之后要檢查一遍掛鉤是否鎖緊，起吊要慢、穩(wěn)，保證PC板在吊裝過程中不左右搖晃。在樓層外架上安裝作業(yè)人員須佩戴安全帶、安全帽等。PC吊裝工人必須經(jīng)過三級(jí)教育及安全生產(chǎn)知識(shí)考試合格，并且接受安全技術(shù)交底.吊裝各項(xiàng)工作要固定人員不準(zhǔn)隨便換人，以便工人熟練掌握技能，外架吊裝作業(yè)時(shí)按要求佩戴安全帶，確保施工安全.PC板吊裝工人每次作業(yè)必須檢查鋼絲繩、吊鉤、起重鏈條、吊環(huán)螺絲等有關(guān)安全環(huán)節(jié)吊具，確保完好無損，無帶病使用后方可進(jìn)行作業(yè)。吊裝施工時(shí)，在其安裝區(qū)域內(nèi)行走應(yīng)注意周邊環(huán)境是否安全。臨邊洞口、預(yù)留洞口應(yīng)做好防護(hù)，吊運(yùn)路線上應(yīng)設(shè)置警示欄。起吊時(shí)，堆場(chǎng)區(qū)及起吊區(qū)的信號(hào)指揮與塔吊司機(jī)的聯(lián)絡(luò)通訊應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的普通話，防止因語言誤解產(chǎn)生誤判而發(fā)生意外。起吊與下降的全過程應(yīng)始終由當(dāng)班信號(hào)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁他人干擾。PC板離開地面后，所有工人必須全部撤離PC板運(yùn)行軌道及其附近區(qū)域。PC板上預(yù)留的起吊點(diǎn)(螺栓孔)必須全部利用到位并螺栓必須擰緊，嚴(yán)禁吊裝工人貪圖快速減少螺栓。部品起吊至安裝位置上空時(shí)，操作人員和信號(hào)指揮應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控部品下降過程。防止部品與豎向鋼筋將或立桿碰撞。下降過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，降至可操控高度后，操作人員迅速扶正掛板方向，導(dǎo)引至安裝位置。在部品安裝斜拉桿、腳碼前，塔吊不得有任何動(dòng)作及移動(dòng)。PC板吊裝工人必須與塔吊班組配合，禁止野蠻施工，遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)PC板吊裝工人不得強(qiáng)求塔吊班組繼續(xù)作業(yè)。PC板吊裝時(shí)必須采用“四點(diǎn)吊”，且吊點(diǎn)位置必須按照?qǐng)D紙中明確的預(yù)留吊點(diǎn)孔洞進(jìn)行加固起吊，不得利用PC板上其他預(yù)留孔洞進(jìn)行起吊。PC板吊裝時(shí)四條吊裝鋼鏈條必須采用同規(guī)格、同長(zhǎng)度（3.5m）進(jìn)行吊裝，否則吊裝時(shí)受力不穩(wěn)易發(fā)生脫落現(xiàn)象。吊裝施工時(shí)，在其安裝區(qū)域內(nèi)行走應(yīng)注意周邊環(huán)境是否安全。臨邊洞口、預(yù)留洞口應(yīng)做好防護(hù)，吊運(yùn)路線上應(yīng)設(shè)置警示欄。自外墻板堆場(chǎng)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)封閉圍擋和安全警示標(biāo)志，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入吊裝區(qū)4.2.3.文明施工措施文明施工目標(biāo)：規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，確保文明施工達(dá)標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)樣板示范工程。對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、材料的堆放與保護(hù)，實(shí)行區(qū)域管理，劃分職責(zé)范圍，工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)分別是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人，切實(shí)加強(qiáng)火源管理，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、酗酒、賭博等；進(jìn)行電、氣焊及焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動(dòng)火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查；加強(qiáng)噪音管理，控制噪音污染。施工現(xiàn)場(chǎng)及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。生活垃圾、污水不得亂扔和排放。做好已安裝好的構(gòu)件及待安裝構(gòu)件的外觀及形體保護(hù)，減少污染。第五部分、構(gòu)件吊裝重要危險(xiǎn)源預(yù)控措施1、吊裝作業(yè)前，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制有針對(duì)性的施工方案。2、作業(yè)前，向參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、司機(jī)、指揮和起重人員經(jīng)過培訓(xùn)經(jīng)有關(guān)部門考核合格后，方能持證上崗作業(yè)。4、做好吊裝作業(yè)的準(zhǔn)備工作，檢查起吊用具和防護(hù)設(shè)施，輔助用具的準(zhǔn)備、檢查，確定吊物回轉(zhuǎn)半徑范圍、吊物的落點(diǎn)。5、吊裝中要熟悉和掌握捆綁技術(shù)，及捆綁的要點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)形狀找中心、吊點(diǎn)的數(shù)目和綁扎點(diǎn)。6、嚴(yán)禁任何人在已起吊的構(gòu)件下停留或穿行，已吊起的構(gòu)件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。7、起吊作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，安全裝置要完好，靈敏。起吊滿載或接近滿載時(shí)，應(yīng)先將吊物吊起離地20～50cm處停機(jī)檢查，檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、吊物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行起吊。吊運(yùn)中起降要平穩(wěn)，不能忽快忽慢和突然制動(dòng)。第六部分、應(yīng)急救援預(yù)案本章針對(duì)預(yù)制構(gòu)件吊裝過程中突發(fā)性事故，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本項(xiàng)目部及本項(xiàng)目部員工所造成的損失。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急救援小組，項(xiàng)目部事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，應(yīng)掌握并具備現(xiàn)場(chǎng)救援救護(hù)的基本技能，施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組每年進(jìn)行1-2次應(yīng)急救援演習(xí)和對(duì)急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)急救援時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一、組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目部成立應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng)：顧**成員：朱**張**金**顧**王**婁**具體分工如下：1、顧**負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，其任務(wù)是了解掌握事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救指揮。2、朱**負(fù)責(zé)聯(lián)系，任務(wù)是根據(jù)指揮部命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動(dòng)部門等單位的溝通，并及時(shí)通知集團(tuán)公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和當(dāng)事人的親人。3、張**金**和保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，做好問訊記錄，保持與公安部門的溝通。4、顧**王**婁**負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。二、現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故類別（1）、傾覆事故（腳手架）（2）、物體打擊事故（3）、機(jī)械傷害（4）、觸電事故（5）、高空墜落事故三、潛在危險(xiǎn)源的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)(事故)事件1、傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案應(yīng)急準(zhǔn)備1)、培訓(xùn)和演練項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機(jī)關(guān)每年進(jìn)行一次按傾覆事故“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。2)、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)

應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡(jiǎn)易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。3)、預(yù)防措施（1）、為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍安裝，司機(jī)必須持證上崗，安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收合格后方可投入使用。（2）、機(jī)手操作時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字于續(xù)。（3）、腳手架支搭必須先編好搭設(shè)方案，經(jīng)有關(guān)部門和監(jiān)理審批后遵照?qǐng)?zhí)行（4）、所有架子工必須持證上崗，工作時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品，支搭腳手架嚴(yán)格按方案施工，做好腳手架拉接點(diǎn)拉牢工作，防止架體倒塌。（5）、所有架體平臺(tái)，架設(shè)好后，必須設(shè)各方；專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收簽字后，投入使用。4）、應(yīng)急響應(yīng)（1）、如果有塔吊傾覆事故發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù)電話“120”，通知有關(guān)部門和附近醫(yī)院，到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長(zhǎng)及外包隊(duì)負(fù)責(zé)人，分別對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救，如有重傷人員由土建工長(zhǎng)負(fù)責(zé)送外救護(hù)，電氣工長(zhǎng)先切斷相關(guān)電源，防止發(fā)生觸電事故，門衛(wèi)值勤人員在大門口迎接救護(hù)車輛及人員。（2）、如有腳手架傾覆事故發(fā)生，按小組預(yù)先分工，各負(fù)其責(zé)，但是架子工長(zhǎng)應(yīng)組織所有架子工，立即拆除相關(guān)腳手架，清理有關(guān)材料，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，方便救護(hù)車輛出入，以最快的速度搶救傷員，將傷亡事故降到最低。5）、事故后處理工作（1）、查明事故原因事故責(zé)任人。（2）、寫出書面報(bào)告，包括事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。（3）、制訂或修改有關(guān)措施，防止此類事故發(fā)生。（4）、組織所有人進(jìn)行事故教育。（5）、向全體人員宣讀事故結(jié)果及對(duì)責(zé)任人處理意見。2、物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1）、應(yīng)急準(zhǔn)備(1)、培訓(xùn)和演練項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持、組織項(xiàng)目部每年進(jìn)行一次按物體打擊事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。(2)、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡(jiǎn)易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。2）、應(yīng)急響應(yīng)(1)、發(fā)生物體打擊事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。(2)、事故后處理工作1)、查明事故原因及責(zé)任人。2)、以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3)、制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。4)、組織所有人員進(jìn)行事故教育。5)、向所有人員進(jìn)行事故教育。6)、向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對(duì)責(zé)任人的處理意見。3、機(jī)械傷害應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1）、應(yīng)急準(zhǔn)備

(1)、培訓(xùn)和演練

項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持、組織項(xiàng)目部每年進(jìn)行一次按機(jī)械傷害事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練，演練結(jié)束后由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。

(2)、