免費(fèi)施工方案大全

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免費(fèi)施工方案篇1

(一)平安生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

(二)平安生產(chǎn)總體要求

1、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目平安宣揚(yáng)標(biāo)語(yǔ)和警示標(biāo)牌等.成立平安生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),對(duì)工人每天進(jìn)行平安教育,每周上班前為項(xiàng)目部平安例會(huì)。

2、參與施工的全部施工人員均要求熟知本工程的平安技術(shù)操作規(guī)程，電工、焊工、起重等特種作業(yè)人員均要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗的制度，并按規(guī)定使用平安“三寶”，把好“四口”防護(hù)關(guān)，使“四口”防護(hù)措施達(dá)到“定型化、工具化要求”。

3、建筑物四周外墻設(shè)平安網(wǎng)，工程進(jìn)入其次層主體，逐層張掛平安網(wǎng)。各分布工程施工用腳架、吊籃、跳板等搭設(shè)完畢后，由平安員同架子工及班組長(zhǎng)共同檢查驗(yàn)收合格后方可使用。

4、陽(yáng)臺(tái)、預(yù)留洞等地方均用竹笆或平安網(wǎng)圍護(hù)好，并著重做好防止高空物體墜落打擊的各種措施，拌和機(jī)、井架出入口要搭好防護(hù)棚，安裝好避雷裝置;

5、的確做好平安用電工作，所用供電箱均應(yīng)按規(guī)定正確使用電熔絲，并配備有效漏電愛(ài)護(hù)裝置，塔吊要有牢靠防雷接地，安裝好限位裝置。

(三)平安防火

1、切實(shí)做好防火工作，特殊是針對(duì)裝飾階段施工面廣，易燃物品較多建筑物自身的消防系統(tǒng)未完全建好的特點(diǎn)，結(jié)合成品愛(ài)護(hù)工作，加強(qiáng)防火管理，除在各易燃區(qū)配備肯定數(shù)量的滅火器材外，要建立班后巡查制度，易燃物品要集中管理，重點(diǎn)防火區(qū)域要設(shè)立禁煙標(biāo)志，全部明火作業(yè)實(shí)行動(dòng)火許可證制度，未經(jīng)同意一律不準(zhǔn)在場(chǎng)內(nèi)使用明火。

2、易燃物品存放在特地倉(cāng)庫(kù)里，不能隨便亂放;

3、倉(cāng)庫(kù)、腳手架上必需備好各種消防器材，并放置暢通易取的地方;

4、木工間嚴(yán)禁吸煙。刨花，木削要準(zhǔn)時(shí)清理，并掛好警告標(biāo)志，設(shè)置滅火器、砂箱等設(shè)備;木工棚每10平方米，須設(shè)兩具8㎏滅火器。

5、施工區(qū)域范圍內(nèi)動(dòng)用明火應(yīng)辦理動(dòng)火證，并備好消防器材;

6、嚴(yán)禁使用電爐等，宿舍不準(zhǔn)亂拉電線;

7、食堂灶口每天要清理干凈，不留隔夜火。

(四)分部分項(xiàng)工程詳細(xì)平安措施;

1、土方工程

施工前對(duì)場(chǎng)地內(nèi)地上、地下障礙物等應(yīng)清晰，基坑形成后沿周邊做好防護(hù)措施，夜間施工配制足夠的照明設(shè)施。

1、砌磚工程

施工前先檢查好腳手架是否符合平安操作規(guī)程的要求，在大風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)覺(jué)立桿沉陷或懸空，連接松動(dòng)，架子歪斜，變形等狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行加固措施，里腳手架砌筑時(shí)應(yīng)圍繞建筑物的四周，超過(guò)規(guī)定的高度要張掛平安網(wǎng)，以防掉落材料、工具傷人，磚在腳手架上，只允許堆三側(cè)磚，打磚時(shí)斷頭應(yīng)落于磚上，不得隨便亂斬，以免傷人，高空砌筑時(shí)不得在腳手架上奔跑，戲鬧或很多人擁擠在一起，以防腳手架負(fù)重過(guò)度而發(fā)生意外，嚴(yán)禁站在磚墻上砌筑或行走。

2、砼工程

在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)所用工具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，上下交叉作業(yè)時(shí)戴好平安帽。垂直運(yùn)輸模板或其他材料時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，拆模時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)平安監(jiān)護(hù)或設(shè)立警告標(biāo)志。高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體格檢查，不合格者不得進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，系好平安帶。模板在支撐未釘牢穩(wěn)之前，不得上下，未安裝好的梁底板或平臺(tái)模板上禁止放重物和行走，已安裝的模板不準(zhǔn)堆過(guò)多的施工材料或設(shè)備等。非拆模人員不準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)通過(guò)。拆除的模板應(yīng)將模板上的朝天釘向下，并準(zhǔn)時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)，然后拔釘子，堆放整齊。在高空綁扎鋼筋，須留意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，綁扎柱鋼筋不準(zhǔn)站在鋼筋箍上施工。電焊工戴好防護(hù)鏡，并穿好工作服。在澆搗砼之前，檢查腳手架、工作臺(tái)是否堅(jiān)固，如有空頭板要準(zhǔn)時(shí)搭設(shè)好，腳手架應(yīng)搭設(shè)愛(ài)護(hù)欄桿。攪拌機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)和振動(dòng)機(jī)等接電平安牢靠，絕緣裝置良好，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，拌和機(jī)有專人負(fù)責(zé)操作。塔吊、井架運(yùn)輸時(shí)，有專人負(fù)責(zé)指揮操作。井架內(nèi)卸料人員不能將頭手伸入井架內(nèi)，懸吊臂下嚴(yán)禁站人，對(duì)“四口”特殊做好平安防護(hù)措施。

3、屋面工程

在屋面施工特殊要留意：因比較高不能在屋面上開(kāi)玩笑，四周應(yīng)做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁向下亂仍各種物體。

4、塔吊平安要求

(1)基礎(chǔ)必需堅(jiān)固穩(wěn)定：

(2)司機(jī)和指揮人員必需經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)有上崗證，司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查;

(3)機(jī)具、繩索及各種附件要平安牢靠齊全，要定期檢查，修理保養(yǎng);

(4)由平安員組織有關(guān)人員對(duì)塔吊進(jìn)行定期檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)整改。

5、腳手架搭設(shè)

在腳手架搭設(shè)前，素土夯實(shí)，腳手架立桿必需埋設(shè)50㎝，立桿根部綁扎好，搭設(shè)外墻腳手架立桿間距不能超過(guò)1.5m，外墻砌筑腳手架不能大于1.3米，做到橫平豎直，剪刀撐在45到60度，每9米設(shè)置一道，橫向7米，豎向4米，擱柵不少于4根，兩排以上設(shè)置扶手2道，通道邊設(shè)置防護(hù)笆及網(wǎng)，搭設(shè)完畢后閱歷收合格，準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)報(bào)告單后方可使用。

6、現(xiàn)場(chǎng)用電制度

(1)電氣設(shè)備、線路設(shè)專人負(fù)責(zé)，仔細(xì)填寫(xiě)巡檢修理記錄。

(2)電氣設(shè)備和線路的絕緣必需良好。暴露的帶電導(dǎo)體必需安裝于碰不著的處所;否則必需設(shè)置平安遮攔和明顯的警靠標(biāo)志。

(3)電箱離地高1.5米，箱內(nèi)電器齊全，裝好220v、380v漏電自動(dòng)開(kāi)關(guān)，并做好防雨、加鎖措施。

(4)現(xiàn)場(chǎng)采納三級(jí)配電二級(jí)愛(ài)護(hù)，按規(guī)定要求安裝配電箱、開(kāi)關(guān)箱，各種機(jī)械電器設(shè)備做到一機(jī)一閘、一漏一箱，定人定機(jī)。

(5)閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，禁止用其他金屬絲代替熔絲。

(6)電氣設(shè)備和線路的絕緣必需良好，設(shè)置單獨(dú)開(kāi)關(guān)掌握，禁止一閘多用。

(7)電氣設(shè)備和線路要定期檢查，不能帶電操作。

(8)現(xiàn)場(chǎng)照明的燈具金屬外殼要做接零愛(ài)護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.4m,要使用平安電壓供電。

(9)完工后各種機(jī)械電氣設(shè)備等要切除電源。

7、中小型機(jī)械平安措施

(1)各種機(jī)械設(shè)備必需附件齊全，平安牢靠;

(2)各種機(jī)械設(shè)備必需有接地或接零裝置，必需做到一機(jī)一閘，定人定機(jī);

(3)修理機(jī)械時(shí)必需拉閘停機(jī)，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;

(4)砂漿機(jī)防護(hù)蓋在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需蓋好，不準(zhǔn)站在防護(hù)蓋上面。

(5)拌和機(jī)料斗下嚴(yán)禁站人，如需進(jìn)入拌筒內(nèi)檢修或清理時(shí)，要切除電源;

(6)工作完畢后，機(jī)械必需保養(yǎng)清潔，做到工完料凈機(jī)身清。

8、平安網(wǎng)搭設(shè)

(1)網(wǎng)周邊長(zhǎng)不得大于10㎝。

(2)邊繩系繩直徑至少為網(wǎng)繩直徑的二倍，但不得小于7㎜，斷裂強(qiáng)度不得低于750kgf。

(3)所使用平安網(wǎng)必需經(jīng)國(guó)家指定的監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)鑒定后，取證方可使用。

(4)預(yù)留孔6×12㎜最大間距為3m。

(5)每個(gè)系結(jié)點(diǎn)上，邊繩與支撐物靠緊，并用一根自立繩連接，系結(jié)點(diǎn)與網(wǎng)邊分布勻稱。

(6)多張網(wǎng)連結(jié)時(shí)，相鄰網(wǎng)部分應(yīng)靠緊或重迭，連接材料與網(wǎng)相同。

免費(fèi)施工方案篇2

1、工藝流程

測(cè)量放線工程→基坑開(kāi)挖工程→基坑清理工程→砼墊層填工程→溝壁砌筑工程→溝壁抹灰工程→排水溝蓋板工程→檢查驗(yàn)收

2、材料要求：

1)砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強(qiáng)度、質(zhì)量等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，磚進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。

2)水泥：一般采納32.5級(jí)一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

3)砂：宜采納質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈的中粗砂，過(guò)5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過(guò)3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格

3、操作方法

1)開(kāi)挖基槽或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖挨次、路線及開(kāi)挖深度。土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。開(kāi)挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能精確挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測(cè)平后，由人工挖出。在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)協(xié)作人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便準(zhǔn)時(shí)用機(jī)械運(yùn)走。

2)修幫和清底

A、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收

B、開(kāi)挖基槽的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，肯定留足回填需用的好土;多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避開(kāi)二次倒運(yùn)。

3)混凝土墊層施工

A、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采納“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程全都，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不整等狀況。假如正確，則在內(nèi)側(cè)面勻稱涂刷一薄層脫模劑以便拆模。

B、運(yùn)輸混凝土：混凝土采納現(xiàn)場(chǎng)拌和，專用車(chē)輛進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開(kāi)頭水化反應(yīng)，其流淌度下降)，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間，并實(shí)行適當(dāng)措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室依據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。

C、拆模：混凝土澆筑完后24小時(shí)拆模、拆模應(yīng)認(rèn)真，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，才允許踩踏

4)砌體工程

A、砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定協(xié)作比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其協(xié)作比應(yīng)重新確定

B、砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采納重量計(jì)量。排水溝砌筑將采納“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要?jiǎng)蚍Q全都。

C、溝壁抹水泥砂漿兩遍，底層13mm厚1：3水泥砂漿，面層7mm厚1：2水泥砂漿。

5)鋼筋砼蓋板工程

A、運(yùn)輸及裝卸時(shí)要留意平安，教育施工人員留意平安、增加平安意識(shí)。裝卸和擺放蓋板必需保持肯定坡度。砼蓋板在安裝過(guò)程中肯定要二人同時(shí)抬起，放至溝頂時(shí)應(yīng)留意避開(kāi)受傷，每塊蓋板安裝時(shí)，須測(cè)量人員對(duì)其進(jìn)行高程檢測(cè)。

B、安裝蓋板把以達(dá)到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時(shí)平整堅(jiān)固，位臵精確，做好直線平直，曲線圓滑

6)土方回填工程

蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理潔凈后，選用粉質(zhì)粘土或級(jí)配良好的碎石土、砂土作為回填土，土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過(guò)5%，且不得含有凍土或膨脹土，含水率達(dá)到規(guī)法要求，不得采納淤泥、耕土以及本場(chǎng)地的清表土體?；靥詈粚?shí)系數(shù)不小于97%。

免費(fèi)施工方案篇3

依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求地下室防水,采納的是液體成膜的無(wú)焦油聚胺脂防水涂料,這是一種環(huán)保型材料,固化成型后,類似橡膠,彈性及延長(zhǎng)性能好.抗拉強(qiáng)度及抗撕裂強(qiáng)度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化性能良好.

一.施工工具:拌桶、膠刮板、油漆刷、鏟刀、掃把等

二.基層處理

基層要求清掃潔凈,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規(guī)章的地方要準(zhǔn)時(shí)修復(fù)

三.施工要求

第一遍施工,依據(jù)施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例協(xié)作后進(jìn)行底膠涂膜,干燥24小時(shí)不粘手為宜,才能進(jìn)行下道施工,每道的搭接100至150。

其次道涂膜施工,在前道涂層固化后,就可涂刮其次遍涂料,涂刮時(shí)要?jiǎng)蚍Q全都,樁頭鋼筋不能污染。

第三道涂膜施工:在前兩道涂層施工固化,在表面涂第三道涂層,為了保證防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必需與其次道的涂刮方向垂直,重涂的時(shí)間間隔由施工時(shí)的環(huán)境溫度和涂膜固化參與程度來(lái)確定

第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道涂刷,涂層施工完畢尚未達(dá)到完全固化時(shí),不允許上人采踏,以免破壞防水層,影響防水質(zhì)量,

項(xiàng)城四建裝飾防水工程公司

20__年4月30日

免費(fèi)施工方案篇4

靈石三學(xué)校教學(xué)樓木門(mén)工程

專項(xiàng)施工方案

1范圍

本方案適用于靈石三學(xué)校教學(xué)樓木門(mén)安裝工程。

2施工預(yù)備

2.1材料及主要機(jī)具：

2.1.1木門(mén)：木門(mén)加工制做的型號(hào)、數(shù)量及加工質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木窗制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。

2.1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過(guò)1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。

2.1.3墻體中用于固定門(mén)框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.4小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必需符合圖紙要求，并與木門(mén)框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必需是合格產(chǎn)品。

2.1.5主要機(jī)具：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1門(mén)框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需檢查驗(yàn)收。門(mén)框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上狀況應(yīng)先進(jìn)行修理。

2.2.2木門(mén)框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扁活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。

2.2.3刷好油的木門(mén)應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時(shí)框與框、扁與扁之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

2.2.4門(mén)框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并留意門(mén)扇的開(kāi)啟方向，以確定門(mén)框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線掌握。

2.2.6大門(mén)框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門(mén)扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必需

先安裝時(shí)，應(yīng)留意對(duì)成品的愛(ài)護(hù)，防止碰撞和污染。3操作工藝

3.1工藝流程：

彈線找法規(guī)→打算門(mén)框安裝位置→打算安裝標(biāo)高→門(mén)框安裝樣板→門(mén)框安裝→門(mén)扇安裝

3.2依據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。

3.3室內(nèi)門(mén)框應(yīng)依據(jù)圖紙位置的標(biāo)高安裝，為保證安裝的堅(jiān)固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿意，1.2m高的門(mén)口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m門(mén)口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門(mén)口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門(mén)框內(nèi)。

3.5木門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

3.6做樣板：按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查門(mén)框及門(mén)扇縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號(hào)，以及堅(jiān)固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

3.8彈線安裝門(mén)框：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并依據(jù)門(mén)口尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，在墻上畫(huà)出安裝位置線。

3.9若隔墻為加氣混凝土塊時(shí)，應(yīng)按要求的木磚間距鉆ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便其打入堅(jiān)固)，待其凝固后，再安裝門(mén)框。

3.10木門(mén)扇的安裝：

3.10.1先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向(一般右扇為蓋口扇)。

3.10.2檢查門(mén)口尺寸是否正確;邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊，檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。

3.10.3將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，假如扇大，則應(yīng)依據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1～2mm。

3.10.4第一次(請(qǐng)連續(xù)關(guān)注好：)修刨后的門(mén)扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門(mén)扇與口邊縫寬尺寸合適，畫(huà)其次次修刨線，標(biāo)出合頁(yè)槽的位置(距門(mén)

扇的上下端各1/10，且避開(kāi)上、下冒頭)。同時(shí)應(yīng)留意口與扇安裝的平整。

3.10.5門(mén)扇其次次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，依據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門(mén)扇安裝后與框的平整，刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。

3.10.6合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門(mén)檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全先1/3，擰入2/3。

3.10.7五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門(mén)鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應(yīng)在拉手下面。

3.10.8門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門(mén)扇位置，應(yīng)安裝門(mén)碰頭，對(duì)有特別要求的關(guān)閉門(mén)，應(yīng)安裝門(mén)扇開(kāi)啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)”的要求。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目

4.1.1門(mén)框安裝位置必需符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀看和尺量檢查。

4.1.2門(mén)框必需安裝堅(jiān)固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀看和用手推拉檢查。4.2基本項(xiàng)目：

4.2.1門(mén)框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、勻稱。

4.2.2門(mén)扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開(kāi)關(guān)敏捷、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。

4.2.3木門(mén)小五金安裝：位置相宜，槽深全都，邊緣整齊，尺寸精確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開(kāi)啟敏捷。

4.3允許偏差項(xiàng)目：木門(mén)窗安裝框、扇的垂直度、對(duì)角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表8-1所規(guī)定的數(shù)值。

木門(mén)窗安裝允許偏差及留縫寬度

表8-1

5成品愛(ài)護(hù)

5.1一般木門(mén)框安裝后應(yīng)用厚鐵皮愛(ài)護(hù)，其高度以手推車(chē)車(chē)軸中心為準(zhǔn)，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)實(shí)行措施防止門(mén)框碰撞后移位或變形，對(duì)于高級(jí)硬木門(mén)框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)愛(ài)護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。

5.2修刨木時(shí)應(yīng)用木卡具，將門(mén)墊起卡牢，以免損壞門(mén)邊。

5.3門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥當(dāng)保管，入庫(kù)存放，其木門(mén)存放架下面應(yīng)墊起離開(kāi)地面20～40cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。

5.4進(jìn)場(chǎng)的木門(mén)窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜

應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。

5.5安裝門(mén)窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品;修整門(mén)窗時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。

5.6安裝門(mén)扇時(shí)，留意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。5.7已安裝好的門(mén)扇如不能準(zhǔn)時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門(mén)記扇。

5.8小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)留意成品愛(ài)護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋愛(ài)護(hù)，以防污染。

5.9門(mén)框裝好后不得在室內(nèi)推車(chē)，防止破壞和砸碰門(mén)框。6應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1門(mén)洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門(mén)框后四周的縫子過(guò)大或過(guò)小，主要緣由是砌筑時(shí)門(mén)洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時(shí)拉線找法規(guī)差，偏位較多。一般狀況下安裝門(mén)框上皮應(yīng)低于門(mén)過(guò)梁10～15mm。

6.2門(mén)框安裝不牢：主要緣由是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動(dòng);木磚的設(shè)置肯定要滿意數(shù)量和間距的要求。

6.3合頁(yè)不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁(yè)槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng)，或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜;安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)留意每個(gè)孔眼都擰好螺絲，不行遺漏。

6.4門(mén)扇翹曲：即門(mén)扇“皮楞”。對(duì)翹曲超過(guò)了3mm的，應(yīng)經(jīng)過(guò)處置后再使用。也可通過(guò)五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。

6.5門(mén)扇開(kāi)關(guān)不靈、自行開(kāi)關(guān)：主要緣由是門(mén)扇安裝的兩個(gè)合頁(yè)軸不在一條直線上;安合頁(yè)的一邊門(mén)框立挺不垂直;合頁(yè)進(jìn)框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開(kāi)關(guān)不敏捷，要求掩扇前先檢查門(mén)框立梃是否垂直，如有問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，使裝扇的上下兩個(gè)合頁(yè)軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。

6.10扇下墜：主要緣由合頁(yè)松動(dòng);合頁(yè)選用過(guò)小。要求選用合適的合頁(yè)，并將固定合頁(yè)的螺絲全部擰上，并使其堅(jiān)固。7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1木門(mén)出廠合格證。7.2木五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。7.3質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

編制：審核：批準(zhǔn)：

山西建筑工程(集團(tuán))總公司靈石三學(xué)校教學(xué)樓工程項(xiàng)目部20__年4月1日

免費(fèi)施工方案篇5

一、施工工具：

1、電動(dòng)攪拌器;

2、角磨機(jī)或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

二、施工條件：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不能低于6。C，風(fēng)力不大于5級(jí);

2、搭設(shè)外墻腳架，符合平安作業(yè)用排柵;

3、清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應(yīng)小于5MM。

三、施工程序：

1、待施工安裝墻面，窗門(mén)洞口等施工程序已經(jīng)完成后

(1)基層清理。

①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補(bǔ)充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

②要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過(guò)4MM，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)抹平(需找補(bǔ)厚度超過(guò)6MM時(shí)用1：3水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6MM時(shí)用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ));以確保整個(gè)墻面的平整度在4MM內(nèi)，做到陰陽(yáng)角方正、上下通順。

(2)配制砂漿。

①施工使用的砂漿是針對(duì)EPS基面要求而特別配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂漿;

②施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，攪拌必需充分、勻稱，稠度適中。③砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。

(3)在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑，可增加聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。

(4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿堅(jiān)固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過(guò)2MM)

2、依據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。

3、依據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件勻稱為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，切割時(shí)要考慮拼接縫寬。

4、EPS構(gòu)件粘貼時(shí)，網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包，如有特別狀況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿，采納薄層滿粘法進(jìn)行粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的干凈。

5、對(duì)于較大的EPS構(gòu)件，安裝時(shí)要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時(shí)固定

6、安裝時(shí)，若需拼接，應(yīng)事先測(cè)量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝，縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采納薄層滿粘法進(jìn)行。拼接時(shí)要求略微、勻稱用力擠壓，以使灰縫滿意。

7、拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平，使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后，若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。

8、拼縫處理：粘接縫寬不大于3MM時(shí)，在安裝完的次日進(jìn)行拼縫的砂紙打磨處理，使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布，厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時(shí)，縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后，再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)。干燥后，若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

9、施工完的EPS構(gòu)件就留意成品愛(ài)護(hù)，嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應(yīng)將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。

三、留意事項(xiàng)

1、施工不、時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不大于38℃，不低于5℃，低于些溫度時(shí)粘結(jié)砂漿必需采納抗凍配方。風(fēng)力不大于5級(jí)。

2、安裝、切割EPS構(gòu)件前，墻面不需灑水潮濕，但粉塵污漬等影響粘結(jié)強(qiáng)度雜物應(yīng)清理潔凈。

3、拼裝時(shí)，拼裝縫應(yīng)盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。

4、攪拌粘結(jié)砂漿時(shí)兌水按指定配比進(jìn)行。

5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應(yīng)留意保養(yǎng)，遇雨天時(shí)，安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。

EPS線條施工方案

(一)施工條件

1.施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級(jí)，基層表面干燥水率《10%。

2.外腳手架搭設(shè)完畢：外墻施工沒(méi)有交叉作業(yè)。

3.基層墻體表面沒(méi)有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺協(xié)作水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。

(二)施工工序

依據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)狀況可分單組或雙組同時(shí)作業(yè)，即一組安裝沿口線條，二組安裝門(mén)窗、門(mén)套。

操作程序：

(三)施工要點(diǎn)

依據(jù)建筑設(shè)計(jì)做外墻保溫時(shí)，要先做線條，以確保粘接平安堅(jiān)固，在施工過(guò)程中依據(jù)EPS線條的大小與粘接面積和部位而定，是否用加強(qiáng)網(wǎng)格布翻包。

1、翻包網(wǎng)格布：在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布，大小適中，先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑，然后將加強(qiáng)網(wǎng)格布埋入，再在加固網(wǎng)上涂抹粘結(jié)劑保證絲網(wǎng)無(wú)暴露部分，施工中請(qǐng)確保網(wǎng)格布清潔、潔凈。

2、粘貼EPS聚苯線條：EPS聚苯線條尺寸、外形依據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時(shí)可采納切割45°角，打碰粘結(jié)劑進(jìn)行粘接，若是圓弧外形可采納對(duì)接打碰頭粘結(jié)劑。

(四)粘接幫助

粘接時(shí)用專用工具輕柔、勻稱、擠壓線條，隨時(shí)用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度，粘接時(shí)留意清除條邊溢出的膠結(jié)劑，使條與質(zhì)檢街頭拼嚴(yán)，拼縫不行大于1.5mm，粘貼好以后可采納卡鉤、射釘、支架等專用幫助工具來(lái)臨時(shí)固定，穩(wěn)定后拆除。

在施工過(guò)程中，若遇到不規(guī)章的孔洞，落水管道，可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸進(jìn)行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑，一確保牢固，堅(jiān)固。

(五)修整

在線條風(fēng)干后檢查線條的周邊與線條的陰陽(yáng)角接點(diǎn)，是否有外溢的粘接劑，并用砂紙打磨平整，勻稱全都，平整光滑，棱角整齊，使線條清楚通順，打磨后的地方應(yīng)用聚合物膠漿進(jìn)行噴涂，做到線條表面一置。

施工條件：

1:施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級(jí)，基層墻面干燥水率≤10%。

2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒(méi)有交叉作業(yè)。

3:基層墻面表面沒(méi)有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺協(xié)作水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。

施工工序：

1、基層處理：

清除基層墻面的浮灰污漬、沒(méi)有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

2、平整度、垂直度修正：

固定好兩端水平線協(xié)作2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應(yīng)小于4mm)，并準(zhǔn)時(shí)通知總包方修正。

3、安裝線條：

①切好線條的角度、長(zhǎng)度。

②在線條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必需嚴(yán)格根據(jù)比例調(diào)配)。打完膠漿后馬上將線條粘貼于墻上，用手勻稱的加力擠壓線條，壓實(shí)后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后馬上檢查平整度，并將線條四周擠出的膠漿清理潔凈。

4、局部修補(bǔ)：

①點(diǎn)補(bǔ)原有在粘貼線條時(shí)的固定眼、接縫處及施工時(shí)損缺處。

②用小刮刀粘少許膠漿點(diǎn)補(bǔ)，補(bǔ)平為佳，待膠漿初凝時(shí)，用吸水海綿輕輕抹平和原有點(diǎn)補(bǔ)時(shí)高出的部位，并跟原來(lái)的板材紋路全都。

免費(fèi)施工方案篇6

一、檢查墻面

墻面可施工的主要標(biāo)準(zhǔn)為：

1、檢查刷過(guò)基膜或清漆后的墻面硬度：以用指甲略微用力劃墻面，墻面不被劃破為宜。2、檢查墻面及陰陽(yáng)角的平整度，以避開(kāi)在不平整的墻面上張貼墻紙，造成墻紙破損。

3、檢查墻體是否有裂紋或空鼓。

二、配膠

依據(jù)墻體的吸水性、糯米膠的濃度以及墻紙的材質(zhì)進(jìn)行配膠。對(duì)于底紙較薄的純紙可適當(dāng)加入膠粉，降低膠的稠度。

留意膠的濃度，膠滴入桶中不會(huì)立馬散開(kāi)為宜。

三、測(cè)量墻面高度進(jìn)行裁紙

留意依據(jù)墻體的高度以及墻紙花型的大小剪裁墻紙，盡量保證上墻第一幅墻紙最上方的第一個(gè)花型為完整的。

純紙施工過(guò)程

第一步：純紙紙上上膠

純紙上膠留意上膠的厚度，上薄薄的一層即可，這樣既不簡(jiǎn)單溢膠，后期折疊過(guò)程中不會(huì)由于太重而起死折。前提是1、膠的濃度夠：含水量少，黏性強(qiáng)，無(wú)顆粒。2、基膜要略微厚一些，確保墻面吸水性不大。

為避開(kāi)接縫處溢膠，接縫處兩側(cè)壁紙1-2cm處留意刷更薄的膠，若貼的過(guò)程中覺(jué)得膠過(guò)少,也可在墻上接縫處用膠筒刷一層膠。

其次步：上愛(ài)護(hù)帶

上愛(ài)護(hù)帶的作用是防止溢膠，同時(shí)避開(kāi)墻紙上的膠水污染墻壁和天花板

第三步：折疊墻紙

折疊時(shí)留意不要有死折

第四步：接縫處可進(jìn)行墻上上膠

若覺(jué)得墻紙接縫處膠過(guò)少,可以在粘貼前在接縫對(duì)應(yīng)的墻面上用膠筒上膠，留意要來(lái)回多刷幾下，刷勻稱，不要有凝固的膠留在墻面

第五步：貼墻紙

純紙要留意把握貼的時(shí)間，上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留時(shí)間過(guò)久，以免造成純紙吸水太多后膨脹、掉色、斷裂等狀況。

第六部：裁邊

裁去邊緣多余的墻紙

記得去掉愛(ài)護(hù)帶

其次幅墻紙施工

第七步：墻紙對(duì)花

從人的習(xí)慣視覺(jué)角度來(lái)看，最關(guān)注中間的花型，因此在對(duì)花時(shí)最好從墻紙的中間位置開(kāi)頭對(duì)花

第八步：用壓輪處理不平整處及接縫處

使用壓輪處理接縫的方法：先用左手將左側(cè)墻紙向做左拉開(kāi)一條細(xì)縫，用壓輪左側(cè)窄窄的一部分面積壓右側(cè)的墻紙，同時(shí)左手將左側(cè)墻紙往右推，留意壓輪用力的面積，用力的方向和角度

第九步：用毛刷刷平墻紙

留意用毛刷將墻紙刷平整，不要使用刮板，以免損害壁紙，消失壁紙破損或掉色的狀況

純紙?zhí)貏e問(wèn)題的處理

1、對(duì)花上下錯(cuò)位

若消失對(duì)花處稍有錯(cuò)位的狀況，用兩只手分別壓著兩側(cè)的墻紙往正確對(duì)花的方向移動(dòng)，使花型完整對(duì)花

2、接縫處膠過(guò)少

若接縫處膠過(guò)少，則接縫兩側(cè)墻紙都要掀開(kāi)，用滾筒在接縫處上膠

3、接縫處溢膠

接縫處溢膠留意要輕輕地用潔凈的布或海綿蘸著擦，不要用力擦，以免膠水干后在墻紙上留下印跡。

3、接縫明顯

若接縫明顯，很可能是上膠上的太厚

檢驗(yàn)上膠薄厚的方式：可以用刮板略微用力刮一下墻紙，檢查是否有膠的痕印

沒(méi)有刮出膠的痕跡說(shuō)明膠的厚度相宜

假如刮出膠的痕跡明顯，說(shuō)明上膠太厚

總結(jié)貼純紙留意的問(wèn)題：

1、純紙上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留太久，否則墻紙吸水過(guò)多簡(jiǎn)單消失接縫問(wèn)題。

2、不要用刮板用力刮純紙，以免造因墻體不平整或刮板過(guò)于銳利造成純紙破損

3、處理接縫處不能使用刮板，以免造成壁紙表面被刮傷或起毛邊，應(yīng)使用壓輪進(jìn)行處理

4、留意純紙上膠不要太厚，以免接縫處比較明顯。

深色純紙的施工過(guò)程

深色純紙的施工過(guò)程與一般純紙大致相同，需要留意的是深色純紙施工過(guò)程中肯定要用毛刷將