現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間裝飾裝修施工方案

現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間裝飾裝修施工方案現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間裝飾裝修施工方案現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間裝飾裝修施工方案xxx公司現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間裝飾裝修施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度目錄TOC\o"1-3"\h\u48381.工程概況 3244752.主要工程量 3283973.編制依據(jù) 4277374.施工方法及工藝要求 43805抹灰工程施工方法 416423工藝流程 426166施工方法 530962質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 523028膩?zhàn)庸こ淌┕し椒?613184工藝流程 66291施工方法 67653裝飾石膏板吊頂 74923工藝流程 731364施工方法 710550鋁合金條板吊頂 844施工工藝 824601施工方法 810260質(zhì)量要求 95712花崗石地面施工 916578工藝流程 919179施工方法 95411質(zhì)量要求 1011478防靜電地板施工 1012632工藝流程 1029933施工要點(diǎn) 1027013地磚施工 1116714工藝流程 118030施工方法 1118473環(huán)氧樹脂砂漿施工 1227428施工工藝 1214033施工方法 1220447成品PVC板踢腳施工 13673施工流程 1323049施工方法 132170瓷磚踢腳施工 135149施工工藝 1319841施工方法 1326846實(shí)木門安裝施工 1427351工藝流程 1410415門框安裝施工 149231門扇安裝施工 1421157鋼質(zhì)保溫門安裝 1426228工藝流程 141858施工方法 158027塑鋼窗平開(kāi)窗安裝 1531226工藝流程 152572施工方法 158179酚醛保溫板施工 1623062工藝流程 163480施工方法 163325質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17168925.安全文明施工保障措施 1718087職業(yè)安全健康危害辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施 1722047制定安全措施 1930202環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià) 2030611現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生管理措施 20111326、機(jī)具施工使用計(jì)劃 21現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間裝飾裝修施工方案1.工程概況：神華集團(tuán)榆神工業(yè)區(qū)動(dòng)力供應(yīng)與高純潔凈氣體項(xiàng)目空分裝置現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間建筑面積；主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度，屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，合理使用年限50年。填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，水泥砂漿砌筑。本工程門類型：節(jié)能保溫門，窗類型：塑鋼中空窗；地面工程主要為花崗石地面、地磚、鋼質(zhì)防靜電活動(dòng)地板、環(huán)氧樹脂砂漿。2.主要工程量：裝飾裝修工程主要工程量：序號(hào)使用部位材料名稱材料規(guī)格型號(hào)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)量備注1窗1518PC1-N1500×1800扇12內(nèi)開(kāi)1018PC2-N1000×1800扇2內(nèi)開(kāi)2門鋼質(zhì)保溫門1500×2700樘1鋼質(zhì)保溫門2100×2700樘11500×2400樘21200×2400樘11000×2400樘11900×2400樘53地面地磚300×600m2315花崗石板600×600×20m2117鋼質(zhì)防靜電活動(dòng)地板600×600m262環(huán)氧樹脂砂漿m21114踢腳瓷磚踢腳H=150m246成平PVC板踢腳H=150m31環(huán)氧水泥砂漿抹踢腳H=150m805墻裙丙烯酸內(nèi)墻涂料H=1000m1116墻面耐擦洗涂料m2439丙烯酸高級(jí)內(nèi)墻涂料m21068面磚m21327天棚灰白色耐擦洗涂料m217412厚裝飾石膏板吊頂m2307底標(biāo)高穿孔金屬板吸聲板m285底標(biāo)高鋁合金條板天棚m239底標(biāo)高3.編制依據(jù)：天辰公司提供施工圖紙、說(shuō)明書相關(guān)招標(biāo)文件及其他文件有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB-50207-2012）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB-50209-2010）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB-50210-2002）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）4.施工方法及工藝要求：抹灰工程施工方法工藝流程：基層處理→房間規(guī)方→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→底層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)施工方法：1、抹灰前必須按橫平豎直的要求，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。2、用托線板檢查墻面平整垂直度，再在墻的上角間距2m做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度20mm。3、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,用清水濕潤(rùn)并刷水泥漿一道，抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以此為依據(jù)先在頂棚四周圈邊找平，抹灰時(shí)抹子運(yùn)行方向應(yīng)與模板長(zhǎng)條方向垂直。4、室內(nèi)墻體陽(yáng)角處均作1:水泥砂漿20厚護(hù)角，做于洞口時(shí)抹過(guò)墻角各120mm；做于窗口時(shí)一側(cè)抹過(guò)120mm，另一面壓入框料灰口線內(nèi)；其高度在門窗處高度為門窗高度，在洞口處為通高。5、框架填充墻與框架柱、梁、板連接處雙面沿縫兩側(cè)各通長(zhǎng)鋪釘100寬鋼絲網(wǎng)片后再抹灰。6、抹灰厚度按設(shè)計(jì)要求為20mm厚，先打底灰，第二天再抹面灰，兩遍成活。7、罩面灰應(yīng)先從陰角、陽(yáng)角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不少于兩遍。8、外墻面抹灰層分格縫面積小于30平方米，長(zhǎng)度小于6米。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓；面層無(wú)爆灰和裂縫。2、外墻窗臺(tái)、雨棚、壓頂?shù)饶ɑ視r(shí)，上面要做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。3、外墻面一般抹灰允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直43用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正43用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直43拉5m小線和尺量檢查注：l.中級(jí)抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。2.立面總高度垂直度允許偏差：?jiǎn)螌樱好繉涌蚣芑蛎繉哟竽镠/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3.磚混結(jié)構(gòu)全高≤10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高>10m，垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。膩?zhàn)庸こ淌┕し椒üに嚵鞒蹋夯鶎忧謇怼A(yù)留貼腳線上口彈線→滿刮膩?zhàn)右槐椤蚰ァ鎸幽佔(zhàn)訚M刮→貼腳線施工→掃尾修頭。施工方法：1、每次刮的膩?zhàn)討?yīng)厚度均勻，對(duì)陰陽(yáng)角等重點(diǎn)部位應(yīng)掛線和用角尺檢查其垂直度，視其情況在滿批一遍晾干后，適當(dāng)打磨或填補(bǔ)，保證陰陽(yáng)角方正、垂直，陽(yáng)角無(wú)缺楞掉角。膩?zhàn)又亓颗浔人?石灰膏:砂漿為1::3，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲吒蓛?。刮膩?zhàn)訒r(shí)基層必須干燥，第二道膩?zhàn)釉陬^一道膩?zhàn)痈珊蠓娇墒┕ぁ?、頂棚膩?zhàn)邮┕で?，必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順平直，每個(gè)房間必須有五個(gè)點(diǎn)控制標(biāo)高。眼觀不得有高差和水波浪現(xiàn)狀。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。3、頂棚膩?zhàn)拥谝槐楹穸瓤刂圃?mm，平行于房間的長(zhǎng)邊方向依次進(jìn)行施工。第二遍面層膩?zhàn)邮┕け仨毜鹊讓幽佔(zhàn)油耆稍锊⒋蚰テ秸筮M(jìn)行施工，面層厚度控制在1mm，必須用橡膠刮板進(jìn)行壓光修面，來(lái)保證面層平整光潔，紋路順直、顏色均勻一致。4、墻面膩?zhàn)优c頂棚施工工藝相同，即施工方向不同，墻面二遍厚度控制在2~內(nèi),第一遍水平方向進(jìn)行施工,第二遍垂直方向進(jìn)行施工。5、頂棚、墻面必須先頂棚后墻面，頂棚與墻面第一道膩?zhàn)优瓿纱蚰ズ蠓娇蛇M(jìn)行面層膩?zhàn)邮┕?，并且面層膩?zhàn)邮┕ひ鹊綁γ婺ɑ?、樓地面、門窗安裝工程結(jié)束后方能進(jìn)行面層膩?zhàn)邮┕ぁＱb飾石膏板吊頂工藝流程：彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝橫撐龍骨→安裝石膏→板刷防銹漆。施工方法：1、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。2、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。3、安裝主龍骨：a、配裝好吊桿螺母。b、在主龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。c、將組裝吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。d、裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。e、安裝洞口附加主龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。f、主龍骨間距為1200mm。4、安裝次龍骨：a、按以彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。b、次龍骨間距為600mm采用次掛件與主龍骨連接。c、當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相連，調(diào)直固定。5、安裝橫撐龍骨：a、按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。b、橫撐龍骨間距為600mm，將橫撐龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在次龍骨上。c、當(dāng)橫撐龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用橫撐龍骨連接件，在吊掛橫撐龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。d、當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，橫撐龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋橫撐龍骨。6、安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺栓固定法，在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面，安裝12mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺栓固定，固定間距為200~250mm。7、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。鋁合金條板吊頂施工工藝：龍骨布置→彈線→固定吊桿→安裝調(diào)平龍骨→安裝鋁合金條板→條邊封口施工方法：1、龍骨布置與彈線

a、確定標(biāo)高線：根據(jù)墻面+500線量出吊頂高度點(diǎn)，然后定出吊頂平面的標(biāo)高線，并將標(biāo)高線用粉線包彈到柱面或墻面上。b、確定龍骨位置線：根據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金條板規(guī)格確定條板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點(diǎn)的位置，吊點(diǎn)間距控制在1m左右。2、固定吊桿：采用簡(jiǎn)易伸縮吊桿，吊桿與龍骨以螺栓相連接。

3、安裝與調(diào)平龍骨：龍骨可在地面上分片組裝，然后托起與吊桿連接固定。龍骨與吊桿連接時(shí)，先拉縱橫標(biāo)高控制線，從一端開(kāi)始邊安裝邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍。4、安裝鋁合金條板：鋁合金條板采用自攻螺絲固定，應(yīng)從一個(gè)方向依次安裝。質(zhì)量要求：1、鋁合金扣板安裝要橫平豎直，表面光澤一致。2、燈飾、通風(fēng)口、檢查孔等，應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合，施工時(shí)也應(yīng)注意相互之間的安裝質(zhì)量。3、電氣等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。花崗石地面施工工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊→灌縫、擦縫→打蠟施工方法：1、花崗石板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。2、根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的DS15（1：3）砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直尤里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。3、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。4、打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到時(shí)），方可進(jìn)行打蠟，在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時(shí)，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。質(zhì)量要求：花崗石允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查防靜電地板施工工藝流程：基層處理—→找中、套方、分格、彈線—→安裝支柱和橫梁組件—→鋪設(shè)防靜電活動(dòng)地板面層—→清擦和打蠟施工要點(diǎn)：1、基層處理:靜電地板面層的金屬支架支撐在地面上,地面基層表面應(yīng)光滑、平整、不起灰.含水率不大于8％.安裝前須認(rèn)真清掃干凈；2、找中、套方、分格、彈線:首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸,找出縱橫線中心交點(diǎn).根據(jù)已測(cè)量好的平面長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行對(duì)稱分格，將非整塊放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度。做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確；3、安裝支柱和橫梁組件:檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線,確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn),然后按基層上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支柱和橫梁,并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支柱螺桿,先用小線和水平尺調(diào)整支柱面高度至全室等高,待所有支座和橫梁構(gòu)成一體后,應(yīng)用水平儀抄平.支柱與基層面之將間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。4、鋪設(shè)防靜電活動(dòng)地板面層:a、鋪設(shè)方向應(yīng)由外向里鋪設(shè)，將不符合模數(shù)的板塊鋪在里面；b、先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)防靜電活動(dòng)地板時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊用環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?。c、在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用不同材料進(jìn)行嵌縫，寬縫采用活動(dòng)地板鑲嵌，窄縫宜用泡沫鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙；d、清擦和打蠟:當(dāng)防靜電地板面層全部完成,經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部污染時(shí)可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后用棉絲打蠟,滿擦一遍,然后將門封閉。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：地板面層安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法1表面平整度用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高低差量尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度尺量檢查地磚施工工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)施工方法：1、將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。2、根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出各面層標(biāo)高，并彈在墻上。

3、鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開(kāi)始，縱向先鋪2—3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上面，每塊磚應(yīng)跟線，排水波度為%至地漏操作程序是：a、鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。

b、找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為—），涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。

c、結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10—15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2—5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2—3mm。

d、結(jié)合層組合材料拌合：使用水泥砂漿結(jié)合層，配合比宜為DS20防水水泥砂漿。e、鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

f、撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

g、勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。h、養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。

環(huán)氧樹脂砂漿施工施工工藝：

基面處理→底涂施工→中涂施工→基面打磨處理→面涂施工施工方法：1、將基面表面清理干凈，增強(qiáng)底涂與基面接著力；用打磨機(jī)打磨不平整處。2、采用環(huán)氧樹脂、固化劑等按配比充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛捎幂佂矟L涂一遍施工，涂布層厚。3、環(huán)氧樹脂、固定劑等中涂材料按配合比充分?jǐn)噭蚝?，鏝涂二至三遍，涂布層厚1mm。使地面平整、無(wú)裂痕，增強(qiáng)基面抗壓強(qiáng)度。4、采用打磨機(jī)進(jìn)行打磨不平整處，使地面平整、光滑，地面清掃。5、采用環(huán)氧樹脂、固定劑、助劑等材料按配比充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅坎紝雍穸?。成品PVC板踢腳施工施工流程：彈線→分劃固定點(diǎn)→固定金屬卡件→安裝PVC踢腳板施工方法：1、彈踢腳板上口標(biāo)高水平線；根據(jù)踢腳板的高度，按地面標(biāo)高找準(zhǔn)踢腳板上目標(biāo)高彈水平線。2、彈固定卡位置線,按踢腳板上口標(biāo)高水平線，根據(jù)固定卡的規(guī)格、卡口深度確定固定卡位置，在卡件標(biāo)高彈兩條水平線，卡件間距500mm，在水平線上劃卡件的位置線。3、根據(jù)已劃分好的固定卡位置，在水平線固定點(diǎn)上將金屬踢腳卡件用水泥釘固定在墻上。4、成品PVC踢腳板安裝在金屬卡件上，使其接縫嚴(yán)密、平整、無(wú)錯(cuò)位。瓷磚踢腳施工施工工藝：基層處理→彈控制線→水泥砂漿打底→瓷磚踢腳板安裝→擦縫施工方法：1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，并用清水沖洗干凈。2、根據(jù)主墻+100cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度。3、用10厚1∶2水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。4、找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的瓷磚踢腳板的背面，刮抹一層2～3mm厚的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。5、24h后稀水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。實(shí)木門安裝施工工藝流程：劃線定位→洞口處理→門框灌漿就位→門框固定→門框與墻體間隙的處理→清理→門扇安裝→五金配件安裝門框安裝施工：1、主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高，尺寸及木磚位置。2、將門框用木楔臨時(shí)固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。3、用線墜校正門框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。4、用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1—2mm，每塊木磚釘兩處。門扇安裝施工：1、量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度，確定門扇的高、寬、尺寸先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線。并保證挺寬一致。2、若門扇高、寬尺寸過(guò)大，則刨去多余部分。修刨時(shí)應(yīng)先鋸余頭，再行修刨。門扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先打疊高低縫，并以開(kāi)啟方向的右扇壓左扇。3、試裝門扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，合格后畫出合頁(yè)的位置線，剔槽裝合頁(yè)。4、門五金安裝施工a、五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替，使用木螺絲時(shí)，先用手錘打入全長(zhǎng)的1/3，接著用螺絲刀擰入。b、鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，宜避開(kāi)上下冒頭，安裝好必須靈活。c、門鎖距地面約高—，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)中冒頭和邊挺的榫頭。d、門拉手應(yīng)位于門扇中線以下。e、門插銷位于拉手下邊。f、五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鋼質(zhì)保溫門安裝工藝流程：劃線定位→洞口處理→門框灌漿就位→門框固定→門框與墻體間隙的處理→清理→門扇安裝→五金配件安裝施工方法：1、按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。2、安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。3、對(duì)于鋼質(zhì)保溫門，需在門框內(nèi)填充1：3水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開(kāi)啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過(guò)量，防止門框變形影響開(kāi)啟。4、先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。門框埋入±標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<，對(duì)角線允許誤差<2mm。5、采用厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預(yù)留的安裝空間：脹栓固定預(yù)留20-30mm。門框每邊均不應(yīng)少于3個(gè)連接點(diǎn)。6、門框周邊縫隙，用1：2水泥砂漿嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。7、先用十字螺絲刀把合頁(yè)固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時(shí)，先將門扇豎放在門框合頁(yè)邊框旁，與門框成90°夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。對(duì)準(zhǔn)合頁(yè)位置，將門扇通過(guò)合頁(yè)固定在門框上。8、安裝五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開(kāi)啟自由輕便，不得有過(guò)緊、過(guò)松和反彈現(xiàn)象。塑鋼窗平開(kāi)窗安裝工藝流程：劃線定位→防腐處理→塑鋼窗的安裝就位→窗框與墻體間隙處理→窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件施工方法：1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線，對(duì)個(gè)別不直的口邊要剔鑿處理。門窗的水平位置以室內(nèi)+500mm水平線為準(zhǔn)，向上反量出窗下口標(biāo)高，彈線找直。2、粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與窗表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。安裝塑鋼窗時(shí)，如果采用連接鐵桿固定，則連接鐵桿、固定件等安裝用金屬零件要用鍍鋅鐵桿，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)腐蝕塑鋼窗。3、根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼窗框，并及時(shí)調(diào)整好窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。4、門窗安裝固定后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。采用泡沫發(fā)汽劑分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌縫油膏。5、窗扇和玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝，將配好玻璃的門窗整體安入框內(nèi)。6、五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。酚醛保溫板施工工藝流程：基層清理→彈線、掛線→刷界面劑粘貼酚醛板→打磨、清理施工方法：1、結(jié)構(gòu)基層墻體處理，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，酚醛板為脆性材料對(duì)基層墻體施工尺寸偏差要求高，因此水泥砂漿找平層的尺寸必須合格。2、在墻面彈出門窗水平、垂直控制線等。在外墻陰陽(yáng)角及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，墻面適當(dāng)位置掛水平線，以控制酚醛保溫板的垂直度和平整度。3、粘貼酚醛板a、酚醛保溫板四周邊涂抹寬約50mm的粘結(jié)砂漿，厚10mm；五個(gè)膠點(diǎn)在版面上均勻?qū)ΨQ分布。b、酚醛保溫板抹完粘結(jié)砂漿后，應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上滑動(dòng)就位。粘結(jié)時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓砂漿層；為了保證板面平整度，應(yīng)隨時(shí)用一根長(zhǎng)度不小于2m的靠尺進(jìn)行壓平操作。c、酚醛保溫板應(yīng)橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)。d、板粘牢后，隨時(shí)用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平，盡量減少板與板之間的高差接縫，當(dāng)板縫間隙大于時(shí)，應(yīng)用酚醛保溫板條填實(shí)后磨平。4、酚醛保溫板表面不平整處至少靜置24小時(shí)后，才能用砂紙磨平，打磨板面的動(dòng)作應(yīng)是輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。打磨時(shí)散落的碎屑應(yīng)隨時(shí)清理干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：酚醛保溫板偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直4用2m拖線板檢查2表面平整4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4用2m拖線板檢查4陰陽(yáng)角方正4用20cm方尺及塞尺檢查5立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查注：H為墻全高。5.安全文明施工保障措施職業(yè)安全健康危害辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施主要危害因素及控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源危害可能發(fā)生的事故危險(xiǎn)程度控制措施1腳手架架體未按規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固架體失穩(wěn)、坍塌大1、架子高度大于7米，豎向每高兩米，橫向每隔3-4根立桿應(yīng)與建筑物連接牢固；2、作業(yè)層滿鋪50厚木跳板并設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板；3、腳手架每隔6-7根立桿或兩端及轉(zhuǎn)角處，必須架設(shè)支桿和剪刀撐；4、腳手架搭設(shè)、跳板鋪設(shè)、安全網(wǎng)掛設(shè)、通道設(shè)置必須符合規(guī)程規(guī)范，并進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用；5、夜間施工保證充足照明；6、腳手架按照規(guī)定設(shè)置之字斜道；7、外架用安全網(wǎng)封閉腳手板未滿鋪牢固或材質(zhì)不符合要求高處墜落、物體打擊大施工層未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板高處墜落、物體打擊大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大夜間施工無(wú)照明或照明不良高處墜落、物體打擊大2電氣設(shè)施未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電大1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用TN-S系統(tǒng)，使用五芯電纜，保護(hù)零線及工作零線接線正確；2、現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)必須采用三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，電纜使用前進(jìn)行絕緣檢查，電纜過(guò)路埋設(shè)鋼管；3、開(kāi)關(guān)箱漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于300mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于；4、電纜線路應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上或順地拖放，線路必須絕緣良好；5、在金屬容器內(nèi)或潮濕易導(dǎo)電環(huán)境，需使用安全電壓照明燈，電壓不得大于12V；6、配電箱按規(guī)定配置，使用前檢查電器性能。保護(hù)零線與工作零線接線錯(cuò)誤觸電大電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電大電纜過(guò)路無(wú)保護(hù)觸電大電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求觸電大安全距離達(dá)不到規(guī)定要求且無(wú)防護(hù)觸電、系統(tǒng)停電大不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求觸電大漏電保護(hù)器失效觸電大照明燈具絕緣不良、高度不夠觸電、電氣火災(zāi)大特殊場(chǎng)所未按規(guī)定使用安全電壓觸電、電氣火災(zāi)大電箱及電箱內(nèi)的電器不符合要求觸電大3施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備無(wú)安全保險(xiǎn)裝置或裝置失效機(jī)械傷害大1、機(jī)械設(shè)備完好，安全保險(xiǎn)裝置齊全有效；2、傳動(dòng)部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)；3、用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好，設(shè)備金屬外殼可靠接地，符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器靈敏有效；4、氣瓶安全距離不得小于7m，附件必須齊全有效；5、禁火區(qū)內(nèi)施工車輛，必須按要求配置阻火器；6、吊車嚴(yán)禁違章作業(yè)，機(jī)動(dòng)車輛定期保養(yǎng)維修。機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位無(wú)防護(hù)或不符合要求機(jī)械傷害大設(shè)備“帶病”運(yùn)行、在運(yùn)行中檢修機(jī)械傷害、設(shè)備損壞大用電設(shè)備及線路絕緣不良，無(wú)保護(hù)接零觸電大無(wú)漏電保護(hù)器或不符合要求。車輛車況不良，安全裝置不齊全或失效運(yùn)輸傷害大氣瓶安全附件不齊，使用和存放不符合要求火災(zāi)、爆炸大4基坑坑邊棄土或其他物料堆放不符合要求坍塌大1、有良好的排水設(shè)施；2、潛水泵必須接PE線，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3、坑邊土壤自然坡角范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物料、不準(zhǔn)施工機(jī)械停放或通行；4、按規(guī)定進(jìn)行放坡和坑壁支護(hù)；5、基坑內(nèi)高空作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架；6、夜間作業(yè)足夠照明；7、交叉作業(yè)設(shè)置隔離防護(hù)。未按規(guī)定進(jìn)行放坡或坑壁支護(hù)坍塌大交叉作業(yè)無(wú)隔離防護(hù)物體打擊大夜間施工無(wú)照明或照明不良高處墜落、物體打擊大5施工現(xiàn)場(chǎng)剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放物體打擊及其他傷害大1、材料分類堆放整齊、穩(wěn)固；2、做到工完料盡場(chǎng)地清；3、易燃易爆物品分類堆放；4、動(dòng)火要辦理審批手續(xù)，要配備滅火器及動(dòng)火監(jiān)護(hù)人。易燃易爆物品使用和存放不符合要求火災(zāi)、爆炸大6人為因素不按規(guī)定正確佩戴個(gè)人勞保用品人員傷害大1、制定和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制及獎(jiǎng)懲制度；2、加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查；3、加強(qiáng)職工安全教育；4、施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底；5、特種作業(yè)人員要持證上崗。制定安全措施對(duì)參加施工的所有人員，首先應(yīng)進(jìn)行安全知識(shí)教育，考試合格人員掛牌上崗，進(jìn)入廠區(qū)后，必須遵守廠方一切安全規(guī)則、安全紀(jì)律。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須正確穿戴公司統(tǒng)一工作服、安全帽、勞保鞋。施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,并經(jīng)相關(guān)人員簽字保存。每天班前會(huì)教育職工及施工班