XX公司物流倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案及建議書(shū)

XX公司物流倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案及建議書(shū)XX公司物流倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案及建議書(shū)XX公司物流倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案及建議書(shū)xxx公司XX公司物流倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案及建議書(shū)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度XX公司物流倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案及建議書(shū)目錄倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃設(shè)計(jì)方案 1第一部分公司簡(jiǎn)介 4公司組織結(jié)構(gòu) 4公司人員構(gòu)成 4公司硬件設(shè)施設(shè)備 5第二部公司倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案 6公司倉(cāng)儲(chǔ)布局規(guī)劃 6倉(cāng)儲(chǔ)布局規(guī)劃總圖 6物流流向圖 7人流流向圖 7業(yè)務(wù)流程規(guī)劃 8公司整體業(yè)務(wù)情況 8入庫(kù)業(yè)務(wù)流程 9在庫(kù)業(yè)務(wù)流程 10出庫(kù)業(yè)務(wù)流程 10信息系統(tǒng)規(guī)劃 12公司信息系統(tǒng)概述 12拓?fù)鋱D 12信息系統(tǒng)功能 13第三部分各部門崗位職責(zé)及相關(guān)管理制度 14入庫(kù)管理制度 14倉(cāng)庫(kù)保管制度 14補(bǔ)貨管理制度 15盤(pán)點(diǎn)管理制度 15出庫(kù)管理制度 15配送管理制度 16倉(cāng)庫(kù)管理員的崗位職責(zé) 16第四部分物流成本及財(cái)物分析 17倉(cāng)儲(chǔ)成本的計(jì)算表 17裝卸搬運(yùn)成本計(jì)算 18運(yùn)輸配送成本計(jì)算表 18分揀成本計(jì)算表 18流通加工成本計(jì)算表 18第五部分附件：相關(guān)單據(jù) 20

第一部分公司概況本公司成立于2001年。業(yè)務(wù)范圍涵蓋：普通庫(kù)房存儲(chǔ)與配送、恒溫庫(kù)房存儲(chǔ)與配送、低溫冷凍存儲(chǔ)與配送、長(zhǎng)途冷藏運(yùn)輸、恒溫貨物運(yùn)輸、市內(nèi)配送、貨物分包服務(wù)及停車服務(wù)等綜合性物流服務(wù)項(xiàng)目。注冊(cè)資金400萬(wàn)元，經(jīng)過(guò)五年的發(fā)展，現(xiàn)資產(chǎn)總額已達(dá)到4000萬(wàn)元。中心占地200余畝，庫(kù)房面積5萬(wàn)余平方米，貨棚一萬(wàn)平方米，有一座高溫冷庫(kù)容量可達(dá)5000噸。主營(yíng)業(yè)務(wù)：蔬菜在冷庫(kù)中的存儲(chǔ)與配送及蔬菜的保鮮、恒溫倉(cāng)庫(kù)里日用百貨的存儲(chǔ)與配送，恒溫貨物運(yùn)輸、市內(nèi)配送、貨物分包服務(wù)及停車服務(wù)等綜合性物流服務(wù)項(xiàng)目公司組織結(jié)構(gòu)公司現(xiàn)下設(shè)總經(jīng)理辦公室、財(cái)務(wù)部、人力資源部、信息技術(shù)部等職能部門以及倉(cāng)儲(chǔ)部、運(yùn)輸部、加工配送部等業(yè)務(wù)部門，并下設(shè)倉(cāng)庫(kù)一、倉(cāng)庫(kù)二、冷庫(kù)、車隊(duì)一、車隊(duì)二。公司內(nèi)部推行OA辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，有效提高了工作效率及公司信息化作業(yè)水平；實(shí)行現(xiàn)代化人力資源管理，充分調(diào)動(dòng)了員工的積極性和能動(dòng)性。公司管理層力求逐步完善標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)流程，創(chuàng)造獨(dú)具特色的物流服務(wù)模式及企業(yè)文化?？偨?jīng)理總經(jīng)理總經(jīng)理辦公室財(cái)務(wù)部人力資源部信息技術(shù)部倉(cāng)儲(chǔ)部運(yùn)輸部加工配送部倉(cāng)庫(kù)一倉(cāng)庫(kù)二冷庫(kù)車隊(duì)一車隊(duì)二公司人員構(gòu)成我公司擁有一批高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)和員工隊(duì)伍，為提升公司的管理水平和競(jìng)爭(zhēng)力提供了有力的保障。其中，普通員工234人，中高層管理人員12人。普通員工100%具有中專（高中）及以上學(xué)歷，78%持有勞動(dòng)部助理物流師資格證書(shū)，特殊工種（如叉車司機(jī)）100%持證上崗。95%的中高層管理人員具有?？萍耙陨蠈W(xué)歷，博士3人，研究生6人。部門經(jīng)理級(jí)管理人員普遍具有5年或以上物流業(yè)內(nèi)管理經(jīng)歷。65%的中高層管理人員持有勞動(dòng)部物流師資格證書(shū)，1人具有高級(jí)物流師資格。我公司管理人員和員工合理的學(xué)歷構(gòu)成和扎實(shí)的物流技能保證了物流業(yè)務(wù)流程的規(guī)范性，基本實(shí)現(xiàn)了物流服務(wù)效率和效益的最優(yōu)化。公司創(chuàng)立至今，貨損貨差率始終控制在‰以內(nèi)。公司硬件設(shè)施設(shè)備截止到2008年第三季度末，公司共有倉(cāng)庫(kù)5座，總計(jì)50000平方米，單層,層高10米，其中果蔬冷藏庫(kù)于2007年10月投入使用，通過(guò)SGS通標(biāo)公司的GLOBALGAP、HACCP和ISO22000等認(rèn)證，達(dá)到了國(guó)際果蔬冷鏈物流的先進(jìn)水平；空地25000平方米,由專人管理；配有標(biāo)準(zhǔn)卸貨平臺(tái)；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部安裝全套消防噴淋設(shè)施及監(jiān)控系統(tǒng)；自有5米至17米高欄車、廂式車、敞式車，5噸至60噸大中小噸位汽車15余輛，冷藏車7輛。具體設(shè)備如下：編號(hào)設(shè)備名稱單價(jià)數(shù)量品牌01鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)10012000平米順達(dá)02倉(cāng)庫(kù)大門35002樘龍電興業(yè)03卷簾門1202樘豪門04倉(cāng)庫(kù)地面2812000平米光亮05照明燈718100華輝照明06滅火器3036只元安消防器材07中型貨架99820組新標(biāo)特08流利貨架6005組金白龍09自動(dòng)包裝機(jī)22002臺(tái)無(wú)錫中環(huán)10電動(dòng)叉車795003臺(tái)上海諾力11手動(dòng)叉車10005臺(tái)新立12托盤(pán)45200個(gè)上海山杉13周轉(zhuǎn)籠20個(gè)60*60*80mm鋼制第二部倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案公司倉(cāng)儲(chǔ)布局規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)布局規(guī)劃總圖我公司是某集團(tuán)下的一個(gè)從事物資存儲(chǔ)、配送的物流企業(yè)。公司占地面積200多畝，有庫(kù)房近兩萬(wàn)的平方米，貨棚1萬(wàn)平米。有一座50000噸容量的高溫冷庫(kù)。我們公司為了改善工作環(huán)境還建設(shè)了一些綠化設(shè)施。把散貨放在貨棚，整貨放在庫(kù)房，加工完的產(chǎn)品放在成品區(qū)，不合格的產(chǎn)品放在退貨區(qū)，運(yùn)輸部共有15輛貨車，還有辦公區(qū)用來(lái)指揮各部門。另外日常的倉(cāng)儲(chǔ)保管、流通加工作業(yè)我們有嚴(yán)格的規(guī)章制度和操作規(guī)程。物流流向圖我公司的蔬菜加工車間與倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部布局如下圖所示，由于整個(gè)加工車間和冷藏庫(kù)都是恒溫4oC。庫(kù)內(nèi)蔬菜流程如紅線所示，進(jìn)入蔬菜清洗、加工、包裝、整理車間的員工必須走專門的員工通道，進(jìn)入只能從唯一的入口消毒間進(jìn)入。進(jìn)入之前必須換統(tǒng)一的工作服、嚴(yán)格按照規(guī)程洗手消毒，戴好手套、口罩和頭套后進(jìn)入消毒間對(duì)全身進(jìn)行消毒后方可入內(nèi)。整個(gè)加工區(qū)每45分鐘必須停工對(duì)整個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)及工具設(shè)備進(jìn)行消毒，整個(gè)庫(kù)房都有視頻監(jiān)控。紅箭頭表示了貨物的流向：首先原菜進(jìn)庫(kù)，進(jìn)入驗(yàn)收區(qū)，不合格產(chǎn)品退回，合格產(chǎn)品進(jìn)入預(yù)冷區(qū)，清洗、加工、包裝、整理，然后進(jìn)行消毒，進(jìn)入緩沖間預(yù)冷，放入冷藏、冷凍庫(kù)儲(chǔ)存，最后出庫(kù)。人流流向圖戰(zhàn)略資源規(guī)劃部戰(zhàn)略資源規(guī)劃部倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理財(cái)務(wù)經(jīng)理保管員業(yè)務(wù)員倉(cāng)庫(kù)主管庫(kù)工搬運(yùn)工首先戰(zhàn)略資源規(guī)劃部下達(dá)命令，由經(jīng)理級(jí)傳達(dá)給下屬。再由主管級(jí)的下達(dá)任務(wù)給員工。財(cái)務(wù)經(jīng)理與業(yè)務(wù)員主要是為了拉近與客戶之間的關(guān)系。業(yè)務(wù)流程規(guī)劃公司整體業(yè)務(wù)情況供應(yīng)商供應(yīng)商收貨整理區(qū)清洗區(qū)監(jiān)控中心加工區(qū)包裝區(qū)冷藏區(qū)冷凍區(qū)緩存區(qū)出庫(kù)配貨客戶配送驗(yàn)貨發(fā)貨消毒區(qū)預(yù)冷區(qū)果蔬由供應(yīng)商提供，到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后由專業(yè)人員驗(yàn)貨收貨，合格后將果蔬分別放入預(yù)冷區(qū)，整理區(qū)，清洗區(qū)，加工區(qū)等。由監(jiān)控中心監(jiān)控，果蔬在庫(kù)的各個(gè)加工區(qū)加工完后，貨物準(zhǔn)備出庫(kù)，配完貨后就可以發(fā)貨，再配送到各個(gè)客戶。入庫(kù)業(yè)務(wù)流程接收貨物接收貨物審核物接受訂單訂單是否合格填寫(xiě)檢驗(yàn)移交單標(biāo)示不合格退貨清單退回入庫(kù)是否1、原材料入庫(kù)。外購(gòu)原材料到貨后，庫(kù)房管理員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)物資的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，核對(duì)無(wú)誤后入庫(kù)。2、產(chǎn)成品入庫(kù)。經(jīng)品質(zhì)部驗(yàn)收合格并填寫(xiě)《檢驗(yàn)移交單》后入庫(kù)。3、對(duì)需要質(zhì)量驗(yàn)收的原材料，入庫(kù)時(shí)先標(biāo)識(shí)待驗(yàn)品，按規(guī)定及時(shí)通知品質(zhì)部進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則需隔離堆放，并標(biāo)識(shí)“不合格品”標(biāo)識(shí)。4、對(duì)臨時(shí)寄存在庫(kù)房的貨品，必要時(shí)劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標(biāo)識(shí)。5、對(duì)退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨清單》進(jìn)行清點(diǎn)和出入帳，并查明退貨原因。對(duì)退貨屬報(bào)廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗(yàn)收簽字后入廢品庫(kù)，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行報(bào)耗。6、對(duì)于不合格品、生產(chǎn)過(guò)程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫(kù)，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責(zé)任人簽字后方可入庫(kù)。廢品庫(kù)需明確劃分。在庫(kù)業(yè)務(wù)流程（盤(pán)點(diǎn)）按果蔬種類進(jìn)行編號(hào)按果蔬種類進(jìn)行編號(hào)固定盤(pán)點(diǎn)日期發(fā)放盤(pán)點(diǎn)單庫(kù)管盤(pán)點(diǎn)收盤(pán)點(diǎn)清單審核盤(pán)點(diǎn)單，如有差異進(jìn)行復(fù)盤(pán)比對(duì)賬目分析賬目差異庫(kù)存差異調(diào)整1、根據(jù)公司的實(shí)際情況，由庫(kù)區(qū)事先準(zhǔn)備好盤(pán)點(diǎn)單,要求按產(chǎn)品系列編號(hào)并且連號(hào).2、每月1日上午8:30開(kāi)始盤(pán)點(diǎn),倉(cāng)庫(kù)凍結(jié)一切庫(kù)存的收,發(fā),移動(dòng)操作.3、倉(cāng)庫(kù)主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤(pán)點(diǎn)工作,發(fā)放盤(pán)點(diǎn)單.4、倉(cāng)庫(kù),財(cái)務(wù)部分別指定每一個(gè)存儲(chǔ)區(qū)域的盤(pán)點(diǎn)負(fù)責(zé)人.要求每一個(gè)區(qū)域都有相應(yīng)的盤(pán)點(diǎn)員（倉(cāng)管員）和財(cái)務(wù)復(fù)核人員,由財(cái)務(wù)人員擔(dān)任該區(qū)域的盤(pán)點(diǎn)組長(zhǎng).5、實(shí)施盤(pán)點(diǎn),由倉(cāng)管員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),財(cái)務(wù)人員復(fù)核.對(duì)有疑問(wèn)的產(chǎn)品有權(quán)開(kāi)查看6、財(cái)務(wù)部人員收取所有的盤(pán)點(diǎn)清單,要求所有清單連號(hào),沒(méi)有遺漏.并進(jìn)行匯總.7、與倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員對(duì)比財(cái)務(wù)軟件帳目,比較差異.8、對(duì)比差異報(bào)告,由倉(cāng)庫(kù)對(duì)差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤(pán).9、再次對(duì)復(fù)盤(pán)結(jié)果進(jìn)行匯總,并與財(cái)務(wù)軟件帳目比較差異.10、倉(cāng)庫(kù)分析差異原因,作詳細(xì)書(shū)面報(bào)告,同時(shí)提出差異調(diào)整申請(qǐng).11、財(cái)務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對(duì)差異調(diào)查報(bào)告及差異調(diào)整申請(qǐng)進(jìn)行審批.12、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)審批情況作庫(kù)存差異調(diào)整.13、財(cái)務(wù)部根據(jù)審批情況作庫(kù)存財(cái)務(wù)帳差異調(diào)整.出庫(kù)業(yè)務(wù)流程接受出庫(kù)通知接受出庫(kù)通知確認(rèn)出庫(kù)信息通知倉(cāng)儲(chǔ)部作業(yè)核對(duì)出庫(kù)單安排車輛作業(yè)質(zhì)量控制出庫(kù)1、接出庫(kù)通知，確認(rèn)出庫(kù)信息2、通知倉(cāng)儲(chǔ)部安排作業(yè)計(jì)劃3、按照出庫(kù)清單分揀核對(duì)明細(xì)，變更庫(kù)位卡4、車到檢查車輛外觀，看有無(wú)安全隱患5、裝貨作業(yè)質(zhì)量控制，裝完讓司機(jī)簽字6、錄入WMS，做出庫(kù)通知給客戶配送業(yè)務(wù)流程配送中心配送中心接受訂單訂單訂單匯總分揀機(jī)揀貨配貨分發(fā)送貨送達(dá)信息反饋回單處理貼分揀標(biāo)簽總部或配送中心在接受客戶的訂單后，將訂貨單匯總，并分批發(fā)出印有條碼的揀貨標(biāo)簽。這種條碼包含有這件商品要發(fā)送到哪一連鎖店的信息。分揀人員根據(jù)計(jì)算機(jī)打印出的揀貨單，在倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行揀貨，并在商品上貼上揀貨標(biāo)簽（在商品上已有包含商品基本信息的條碼標(biāo)簽）。將揀出的商品運(yùn)到自動(dòng)分類機(jī)，放置于感應(yīng)輸送機(jī)上。激光掃描器對(duì)商品上的兩個(gè)條碼自動(dòng)識(shí)別，檢驗(yàn)揀貨有無(wú)差錯(cuò)。如無(wú)差錯(cuò)，商品即分岔流向按分店分類的滑槽中。然后將不同分店的商品裝入不同的貨箱中，并在貨箱上貼上印有條碼的送貨地址卡，這種條碼包含有商品到達(dá)區(qū)域的信息。再將貨箱送至自動(dòng)分類機(jī)，在自動(dòng)分類機(jī)的感應(yīng)分類機(jī)上，激光掃描器對(duì)貨箱上貼有的條碼進(jìn)行掃描，然后將貨箱輸送到不同的發(fā)貨區(qū)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)揀貨有錯(cuò)時(shí)，商品流入特定的滑槽內(nèi)。條碼配合計(jì)算機(jī)應(yīng)用于物流管理中，大大提高了物流作業(yè)自動(dòng)化水平，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高了勞動(dòng)質(zhì)量。信息系統(tǒng)規(guī)劃公司信息系統(tǒng)概述我公司信息系統(tǒng)的總體目標(biāo)是通過(guò)建立完善、高效、可靠的物流信息系統(tǒng)，為物流企業(yè)提供良好的信息環(huán)境。系統(tǒng)采用分層模塊化的設(shè)計(jì)方法，各個(gè)模塊可以根據(jù)客戶的要求分拆和組合，從而構(gòu)成滿足客戶個(gè)性化需求的量身訂做的系統(tǒng)，達(dá)到以最小的投資實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)的功能最大化。系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)的瀏覽器/應(yīng)用服務(wù)器/數(shù)據(jù)庫(kù)三層結(jié)構(gòu)，完全滿足現(xiàn)代電子商務(wù)的應(yīng)用要求。拓?fù)鋱D主要設(shè)備設(shè)備名稱性能參數(shù)單價(jià)數(shù)量金額（元）電腦（臺(tái)式機(jī)）聯(lián)想T4900V49502臺(tái)9900打印機(jī)惠普激光P150514201臺(tái)1420條碼打印機(jī)TTP-243E22001臺(tái)2200RF手持終端CASIOIT-500RF60005套30000RFID設(shè)備強(qiáng)盛智能20404套8160RFID標(biāo)簽RFID芯片30002000個(gè)6000000計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)方便管理好公司的計(jì)算機(jī)（及外設(shè)）的使用。有強(qiáng)大的查詢打印，及數(shù)據(jù)備份還原等功能，還可以把數(shù)據(jù)導(dǎo)出到Excel表，文本文件中。以及完善的多用戶管理授權(quán)功能。公司計(jì)算機(jī)（及外設(shè)）的使用情況以樹(shù)形詳細(xì)列出。180001套18000信息系統(tǒng)功能信息系統(tǒng)的功能，主要解決通訊問(wèn)題，利用剛剛開(kāi)始普及的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，替代傳統(tǒng)的電話與傳真，降低成本并減少重復(fù)錄入帶來(lái)的誤差。2001年在原有系統(tǒng)上改進(jìn)用戶界面，實(shí)現(xiàn)信息與客戶共享，擴(kuò)大了用戶群。其次本公司利用二維條碼技術(shù)優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程統(tǒng)。2003年，采用SAP公司的ERP軟件，開(kāi)始實(shí)行全面的ERP，實(shí)現(xiàn)了電子化的賬簿核算，降低了成本，提高了效益。實(shí)現(xiàn)了海量訂單處理，并支持采購(gòu)、訂單履行、倉(cāng)儲(chǔ)和增值物流等復(fù)雜業(yè)務(wù)流程。第三部分各部門崗位職責(zé)及相關(guān)管理制度入庫(kù)管理制度（一）物品采購(gòu)回來(lái)后首先辦理入庫(kù)手續(xù)，由采購(gòu)人員向倉(cāng)庫(kù)管理員逐件交接。庫(kù)房管理員要根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃單的項(xiàng)目認(rèn)真清點(diǎn)所要入庫(kù)物品的數(shù)量，并檢查好物品的規(guī)格、質(zhì)量，做到數(shù)量、規(guī)格、品種，價(jià)格準(zhǔn)確無(wú)誤，質(zhì)量完好，配套齊全，并在接收單上簽字（或在入庫(kù)登記簿上共同簽字確認(rèn)）。（二）對(duì)于在外加工貨物應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)所要入庫(kù)物品的數(shù)量，并檢查好物品的規(guī)格、質(zhì)量，做到數(shù)量、規(guī)格、品種準(zhǔn)確無(wú)誤，質(zhì)量完好，配套齊全，并在接收單上簽字。（三）物品進(jìn)庫(kù)根據(jù)入庫(kù)憑證，現(xiàn)場(chǎng)交接接收，必須按所購(gòu)物品條款內(nèi)容、物品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)物品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好入庫(kù)登記。（四）物品驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)入庫(kù)。（五）物品數(shù)量準(zhǔn)確、價(jià)格不串。做到帳、標(biāo)牌、貨物相符合。發(fā)生問(wèn)題不能隨意的更改，應(yīng)查明原因，是否有漏入庫(kù)，多入庫(kù)。（六）精密、易碎及貴重貨物要輕拿輕放．嚴(yán)禁擠壓、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中貴重物品應(yīng)入公司內(nèi)小倉(cāng)庫(kù)保存，以防盜竊。（七）做好防火、防盜、防潮工作，嚴(yán)禁與我公司無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)保持通風(fēng)，保持庫(kù)室內(nèi)整潔，由于倉(cāng)庫(kù)的容量有限，貨物的擺放應(yīng)整齊緊湊，作到無(wú)遮掩，標(biāo)牌要醒目，便于識(shí)別辨認(rèn)。涉及單據(jù)倉(cāng)庫(kù)保管制度1、倉(cāng)庫(kù)人員配備倉(cāng)庫(kù)主管2人倉(cāng)庫(kù)班長(zhǎng)5人驗(yàn)收人員5人理貨人員3人搬運(yùn)人員15人撿貨人員5人叉車人員2人2、設(shè)備名稱：工具車、刀具車、升降貨架、倉(cāng)儲(chǔ)籠倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)庫(kù)存、代保管、待驗(yàn)材料以及設(shè)備、容器和工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。因此堅(jiān)決做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管。倉(cāng)庫(kù)物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤(pán)盈、盤(pán)虧等，保管員不得采取“發(fā)生盈時(shí)多送，虧時(shí)克扣”的違紀(jì)做法。保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)處理，加強(qiáng)保管措施，達(dá)到“十不”要求，務(wù)使國(guó)家財(cái)產(chǎn)不發(fā)生保管責(zé)任損失。同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。補(bǔ)貨管理制度1.人員配備：3人2.設(shè)備名稱：手動(dòng)叉車、升降貨架、倉(cāng)儲(chǔ)籠、鋼制托盤(pán)、堆垛機(jī)3.補(bǔ)貨流程圖（1）檢查標(biāo)簽。理貨員在貨架補(bǔ)貨時(shí)，首先要檢查商品上的售價(jià)標(biāo)簽是否與陳列架上的價(jià)格卡的具體內(nèi)容相一致。(2)上架。補(bǔ)貨時(shí)，先將該檔商品取下，擦拭貨架，然后按照“先進(jìn)先出”的原則將原來(lái)剩下的商品擺放在前排，新補(bǔ)商品擺放在后面，盤(pán)點(diǎn)管理制度1人員配備：5人2設(shè)備名稱：手動(dòng)叉車、升降貨架、倉(cāng)儲(chǔ)籠、鋼制托盤(pán)、堆垛機(jī)3盤(pán)點(diǎn)流程：我公司對(duì)于盤(pán)點(diǎn)是有嚴(yán)格的管理制度的，根據(jù)每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的性質(zhì)，有不同的要求。倉(cāng)庫(kù)要求每周盤(pán)點(diǎn)一次，對(duì)于貴重物品我們會(huì)增加盤(pán)點(diǎn)頻率，保證數(shù)量、質(zhì)量、包裝的完整。盤(pán)點(diǎn)地方法通常有兩種，我們選擇的是現(xiàn)貨盤(pán)點(diǎn)法，要求必須賬面與實(shí)物相符，如出現(xiàn)差錯(cuò)，盡快找出問(wèn)題，分清責(zé)任，上報(bào)上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。出庫(kù)管理制度1.人員配備：揀貨3人裝卸3人2.設(shè)備名稱：電動(dòng)叉車倉(cāng)儲(chǔ)籠，鋼制托盤(pán)，堆垛機(jī)，電動(dòng)叉車，升降貨架，打包機(jī)3.出庫(kù)流程（1）揀貨，根據(jù)訂單，揀貨人員進(jìn)行貨物揀?。?）配貨。一切準(zhǔn)備就緒后，接到配貨指令，對(duì)需要配送的貨物進(jìn)行配貨：a.分配。人工分配：由人工根據(jù)訂單或其他傳遞過(guò)來(lái)的信息進(jìn)行分配b.配貨檢查：商品條形碼檢查法，檢查時(shí)用條形碼掃描器閱讀條形碼內(nèi)容，計(jì)算機(jī)再值自動(dòng)把掃描信息與發(fā)貨單對(duì)比，從而檢查商品數(shù)量和號(hào)碼是否有誤。(3)填寫(xiě)送貨單：配送部門工作人員根據(jù)客戶的送貨指令打印送貨單，交給送貨員。同時(shí)運(yùn)輸部門根據(jù)配送部門的派車需求單派車并打印派車單交給司機(jī)。司機(jī)按要求提前準(zhǔn)備。配送管理制度1.配貨時(shí)要注意商品包裝是否完好；2.出車時(shí)1人1車,固定司機(jī)駕駛固定車輛,但路線可依組長(zhǎng)安排輪流變動(dòng)；3.司機(jī)人員出車時(shí),要隨車填寫(xiě)車輛日?qǐng)?bào)表；4.裝貨上車前,應(yīng)由倉(cāng)儲(chǔ)人員與司機(jī)共同會(huì)點(diǎn)無(wú)誤后放行；5.卸貨后單品逐項(xiàng)點(diǎn)交后,由門店簽收；6.若發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，由運(yùn)輸人員全權(quán)負(fù)責(zé)，并于下次送貨時(shí)補(bǔ)送所需的貨品。倉(cāng)庫(kù)管理員的崗位職責(zé)1、做好物資保管工作，物資的入、出庫(kù)，以及物資的日常管理，2、準(zhǔn)備好將到貨物的有關(guān)單據(jù)及其他事宜，為接收貨物創(chuàng)造良好的條件。3、監(jiān)督和檢驗(yàn)貨品數(shù)量、質(zhì)量，對(duì)于劣質(zhì)物品提出拒收和退貨。嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)、按合同或訂單的要求，對(duì)已到貨物應(yīng)立即進(jìn)行外觀質(zhì)量、數(shù)量和重量檢驗(yàn)，并做好記錄．對(duì)要求檢驗(yàn)內(nèi)在質(zhì)量的貨物，應(yīng)及時(shí)抽樣送檢。4、管理庫(kù)房?jī)?nèi)貨品的整理，按照客戶的要求為客戶揀選貨品。5、根據(jù)貨物的類別和特征分門別類存放,合理堆碼與苫墊，提高庫(kù)位利用率。6、對(duì)庫(kù)存物資建立帳本，出入庫(kù)手序完備，每月盤(pán)點(diǎn)。做到帳、物、卡三者相符，協(xié)助物料主管做好盤(pán)點(diǎn)、盤(pán)虧的處理及調(diào)帳工作。

7、根據(jù)貨物的性質(zhì)和保管要求，控制儲(chǔ)存環(huán)境，對(duì)普通貨物進(jìn)行科學(xué)的養(yǎng)護(hù)。妥善保管各類物品，物品分類清楚，擺放整齊。防止積壓霉?fàn)€丟失，保持庫(kù)內(nèi)清潔衛(wèi)生。8、保持庫(kù)內(nèi)清潔、通風(fēng)干燥，做好防潮、防腐，防盜工作。經(jīng)常關(guān)注溫度、濕度、通風(fēng)、鼠害、蟲(chóng)害、腐蝕等因素，并采取相應(yīng)措施。

9、作好庫(kù)房防火、防爆、防盜等防范措施，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)上報(bào)。10、加強(qiáng)與各部門的聯(lián)系，摸清消耗庫(kù)存情況，做到合理庫(kù)存。11、堅(jiān)持勤儉節(jié)約的原則，修舊利廢，物盡其用。12、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。第四部分物流成本及財(cái)物分析物流成本核算按照物流各個(gè)環(huán)節(jié)計(jì)算，具體包括倉(cāng)儲(chǔ)成本、裝卸搬運(yùn)成本、配送運(yùn)輸成本、分揀成本和流通加工成本。各計(jì)算表中的數(shù)字均為四類商品實(shí)際業(yè)務(wù)流程發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。具體計(jì)算公式為：常溫倉(cāng)庫(kù)成本合計(jì)=倉(cāng)庫(kù)面積×單位成本×有效倉(cāng)容×平均利用率×30冷藏庫(kù)成本合計(jì)=冷藏庫(kù)面積×單位成本×有效倉(cāng)容×平均利用率×30冷凍庫(kù)成本合計(jì)=冷凍庫(kù)面積×單位成本×有效倉(cāng)容×平均利用率×30折舊費(fèi)用=（原始價(jià)值-凈殘值）/使用年限冷藏庫(kù)耗電量=平均每平米每天的耗電量×冷藏庫(kù)面積冷凍庫(kù)耗電量=平均每平米每天的耗電量×冷凍庫(kù)面積標(biāo)準(zhǔn)工資率=預(yù)計(jì)支付直接人工標(biāo)準(zhǔn)工資總額/標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本=單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×小時(shí)工資率燃油費(fèi)用=百公里油耗×實(shí)際每天行駛公里數(shù)×單價(jià)倉(cāng)儲(chǔ)成本的計(jì)算表倉(cāng)儲(chǔ)成本計(jì)算包括直接費(fèi)用和間接費(fèi)用，其中直接費(fèi)用包含材料消耗費(fèi)、工資和燃料費(fèi)動(dòng)力費(fèi)用；間接費(fèi)用包含保險(xiǎn)費(fèi)和廣告費(fèi)、修繕維護(hù)費(fèi)、折舊費(fèi)用、其它費(fèi)用和稅金。經(jīng)核算，單位成本分別為常溫庫(kù)元/平米.天，冷藏庫(kù)元/平米.天，冷凍庫(kù)元/平米.天（單位：元/月）項(xiàng)目金額一、直接費(fèi)用常溫冷藏冷凍材料消耗費(fèi)250400350工資260026002600燃料費(fèi)動(dòng)力費(fèi)用8007500二、間接費(fèi)用保險(xiǎn)費(fèi)和廣告費(fèi)32003800修繕維護(hù)費(fèi)25675008500折舊費(fèi)用1231016328其它費(fèi)用50002800022000稅金成本合計(jì)單位成本元/平米.天元/平米.天元/平米.天總面積4646平方米，有效容積70%，冷凍庫(kù)543㎡，冷藏庫(kù)280㎡，有效倉(cāng)容90%,平均利用率達(dá)80%,。裝卸搬運(yùn)成本計(jì)算裝卸搬運(yùn)成本包括搬運(yùn)機(jī)械成本和裝卸搬運(yùn)人工成本。其中，搬運(yùn)機(jī)械成本包含折舊費(fèi)和維修費(fèi)；裝卸搬運(yùn)人工成本。經(jīng)核算裝卸人工標(biāo)準(zhǔn)成本（元/千件.次），包含直接裝卸工時(shí)/(h/千件)、間歇工時(shí)/(h/千件)、停工工時(shí)/(h/千件)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/（h/千件）、裝卸工人人數(shù)/人、每人每月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/h、每月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、每月生產(chǎn)裝卸工人工資總額/元、小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工資率/（元/h）、裝卸人工標(biāo)準(zhǔn)成本/（元/千件.次）。項(xiàng)目成本搬運(yùn)機(jī)械成本折舊費(fèi)/元791維修費(fèi)/元500裝卸搬運(yùn)人工成本直接裝卸工時(shí)/(h/千件)3間歇工時(shí)/(h/千件)停工工時(shí)/(h/千件)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/（h/千件）4裝卸工人人數(shù)/人10每人每月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/h160每月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1600每月生產(chǎn)裝卸工人工資總額/元15000小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工資率/（元/h）裝卸人工標(biāo)準(zhǔn)成本/（元/千件.次）運(yùn)輸配送成本計(jì)算表運(yùn)輸配送成本計(jì)算包括直接費(fèi)用和間接費(fèi)用，其中直接費(fèi)用包含工資和燃油；間接費(fèi)用包含折舊費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)、養(yǎng)路費(fèi)、運(yùn)管費(fèi)、橋路費(fèi)、差旅費(fèi)、GPS維護(hù)費(fèi)和廣告費(fèi)、維修費(fèi)、水電費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、電話費(fèi)和其他費(fèi)用。經(jīng)核算果蔬類元/噸.公里，日化類元/噸.公里編制單位：（元）項(xiàng)項(xiàng)目種類直接費(fèi)用間接費(fèi)用工資燃油折舊保險(xiǎn)養(yǎng)路費(fèi)運(yùn)營(yíng)費(fèi)差旅費(fèi)GPS費(fèi)維修費(fèi)電話費(fèi)租車費(fèi)其它費(fèi)稅金果蔬類6800446426661040129268036724116641222443441460日化類170004056070835165323017009106029016030560108603650分揀成本計(jì)算表分揀成本計(jì)算包括直接費(fèi)用和間接費(fèi)用，其中直接費(fèi)用包含工資、福利費(fèi)和燃料及動(dòng)力費(fèi)；間接費(fèi)用包含折舊費(fèi)用、修理費(fèi)。經(jīng)核算，分揀單位成本果蔬類元/件，分揀單位成本日化類為元/件編制單位：（元）項(xiàng)項(xiàng)目種類分揀直接費(fèi)用分揀間接費(fèi)用工資福利費(fèi)燃料及動(dòng)力修理費(fèi)折舊損貨費(fèi)單位成本果蔬類12003642561208020元/件日化類36001822608002001000元/件流通加工成本計(jì)算表流通成本計(jì)算包括直接費(fèi)用和間接費(fèi)用，其中直接費(fèi)用包含工資、材料費(fèi)；間接費(fèi)用包含制造費(fèi)用、包裝費(fèi)。經(jīng)核算，流通加工單位成本黃瓜簡(jiǎn)易包裝為元/公斤；深加工為元/公斤；流通加工單位成本黃瓜簡(jiǎn)易包裝為元/公斤；深加工為元/公斤；生菜簡(jiǎn)易包裝為元/公斤；深加工為元/公斤；檸檬簡(jiǎn)易加工元/公斤；深加工為元/公斤；大蔥簡(jiǎn)易加工元/公斤，深加工元/公斤。單位：元/公斤項(xiàng)目合計(jì)流通加工品種黃瓜生菜檸檬大蔥簡(jiǎn)易深加工簡(jiǎn)易深加工簡(jiǎn)易深加工簡(jiǎn)易深加工直接材料直接人工制造費(fèi)用包裝費(fèi)用大中小其他費(fèi)用合計(jì)注：1.除上述的一些食品，我們還提供玉米沙拉、番茄丁、青椒絲等蔬菜和水果等幾十種果蔬產(chǎn)品流通加工服務(wù)。2.簡(jiǎn)易加工只清洗、加保鮮膜、裝袋；深加工指根據(jù)客戶要求對(duì)果蔬類產(chǎn)品進(jìn)行切絲、切片、切條切丁等作業(yè)。第五部分附件：相關(guān)單據(jù)入庫(kù)單入庫(kù)日期：入庫(kù)單號(hào)：訂單號(hào)：倉(cāng)庫(kù)：部門：業(yè)務(wù)員：供貨單位：備注：存貨編碼存貨名稱規(guī)格型號(hào)計(jì)量單位數(shù)量單價(jià)金額稅額價(jià)稅合計(jì)貨物保管卡品名規(guī)格年摘要收入數(shù)量發(fā)出數(shù)量結(jié)存數(shù)量操作人月日存料管理卡年度：卡號(hào)：物料名稱規(guī)格最高存量最低存量物料編號(hào)存放位置訂購(gòu)量日期收發(fā)領(lǐng)退憑單收料記錄生產(chǎn)批令號(hào)碼領(lǐng)料單位發(fā)料記錄結(jié)存記錄核對(duì)數(shù)量單價(jià)金額數(shù)量金額數(shù)量單價(jià)金額審核：