PSA尾氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

10PSA尾氣壓縮機(jī)〔K-601A/B〕操作規(guī)程第一節(jié) 概述一、簡(jiǎn)介：K-601A/B為二列二級(jí)對(duì)稱平衡型往復(fù)式壓縮機(jī)，其作用是將PSA尾氣增壓輸送至瓦斯官網(wǎng)。PSA尾氣壓縮機(jī)正常操作為一開(kāi)一備，正常流2820Nm3/h0.8MPa低壓氮?dú)饩€。壓縮機(jī)出、入口壓力由壓控PV-60108把握。型號(hào)：2D16-44.7/0.4-82D2D型1616噸44.744.7m3/min0.4??表示一級(jí)入口壓力0.4kg/cm2〔表〕88kg/cm2〔表〕+HC2820Nm3/h活塞行程：280mm轉(zhuǎn)速：370r/min進(jìn)氣壓力：0.05MPa排氣壓力：0.9MPa傳動(dòng)方式：直聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑方式：油站供油強(qiáng)制潤(rùn)滑?！矡o(wú)風(fēng)加荷。盤車方式：電動(dòng)、棘輪單向盤車。生產(chǎn)廠家：沈陽(yáng)氣體壓縮機(jī)廠2、壓縮氣體的組成及工況條件MPa〔絕壓〕MPa〔絕壓〕氣體溫度℃級(jí)次吸氣壓力排氣壓力吸氣溫度排氣溫度10.140.3554011320.350.9401113、壓縮機(jī)構(gòu)造概述活塞式壓縮機(jī)主要由以下機(jī)構(gòu)組成：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括曲軸、連桿、十字頭等。工作部件，包括氣缸、吸、排氣閥、活塞組件、填料等。機(jī)體，包括曲軸箱、氣缸水套等。另外還有潤(rùn)滑油系統(tǒng)、氣缸及填料冷卻水系統(tǒng)、注油器系統(tǒng)、調(diào)整系統(tǒng)等。機(jī)身：二列一級(jí)壓縮機(jī)機(jī)身由兩個(gè)機(jī)身組合而成，機(jī)身上裝有2組主軸承以支撐曲軸。中間接筒：為鑄鐵制成的筒形部件，設(shè)計(jì)為雙室構(gòu)造，它是連接機(jī)身和氣缸的橋有廢液排放管，接筒兩側(cè)設(shè)有窗口以便拆裝填料及刮油環(huán)。油經(jīng)軸頸引向曲軸頸，再通過(guò)連桿體上的油孔潤(rùn)滑十字頭銷軸。形截面的連桿體內(nèi)鉆有貫穿大小頭的油孔。字頭銷相連。氣缸：合金鑄鐵，氣缸為雙作用，設(shè)有注油孔及冷卻水套。環(huán)。壓力差與彈簧實(shí)現(xiàn)。密封元件為兩個(gè)填充PTFE卻，填料法蘭上設(shè)有漏氣回收孔及充氮孔。4、驅(qū)動(dòng)機(jī)〔一〕性能及技術(shù)參數(shù)隔爆高壓三相異步電動(dòng)機(jī)〕額定功率：315KW10KV額定電流：28A相數(shù)：3相頻率：50HZ轉(zhuǎn)速372r/min接法：Y啟動(dòng)次數(shù)：冷態(tài)3次 二、把握與聯(lián)鎖系統(tǒng)1、主機(jī)啟動(dòng)條件：混合氫壓縮機(jī)機(jī)K511A/B啟動(dòng)條件：＆1.潤(rùn)滑油總管壓力≥0.2Mpa---------------＆主電機(jī)允許啟動(dòng)2.潤(rùn)滑油溫≥10℃------------------------------主電機(jī)允許啟動(dòng)車器脫扣 當(dāng)上述條件全部滿足時(shí)，允許開(kāi)車燈亮，主機(jī)可以啟動(dòng)。2、停機(jī)聯(lián)鎖停頓開(kāi)關(guān)閉合。潤(rùn)滑油總管壓力≤0.15Mpa〔三取二。、壓縮機(jī)主軸瓦溫度≥70℃〔2S。3、關(guān)心油泵的啟動(dòng)/停頓PIAS61302A/B≤0.2Mpa4、油池電加熱器的啟動(dòng)/停頓/備用機(jī)組，機(jī)身油池電加熱器置于自動(dòng)位置，當(dāng)油池溫度≤27℃時(shí)，加熱器開(kāi)啟，當(dāng)油池溫度≥35℃時(shí)，加熱器自動(dòng)關(guān)閉。三、關(guān)心系統(tǒng)簡(jiǎn)介：〔一〕〔填料〕潤(rùn)滑系統(tǒng)兩局部。循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)器等部件。循環(huán)潤(rùn)滑油牌號(hào)：L-DAB150壓縮機(jī)油。有關(guān)條件：主、輔油泵是由到達(dá)防爆等級(jí)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，正常油壓下只有主油泵工作，但當(dāng)油壓P≤0.2MPa時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)。潤(rùn)滑油泵型式：螺桿泵型號(hào)：3G36×3-46 流量40L/min功率2.2KW 轉(zhuǎn)速1450r/min 出口壓力1.0MPa2．氣缸〔填料〕潤(rùn)滑系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的方式：注油器微量或少量注油。各路潤(rùn)滑點(diǎn)均設(shè)有防止高壓氣體倒串而潤(rùn)滑油逆向流淌的止逆閥。便在不停車狀態(tài)下進(jìn)展拆卸修理。L-DAB150#烴類壓縮機(jī)油?！捕硽饬空{(diào)整器〔也叫入口卸荷器〕工作原理就是依據(jù)此原理而設(shè)計(jì)的。0%、50%、100%。氣閥片調(diào)整方式。頂開(kāi)吸氣閥片調(diào)整方式工作原理：裝置的吸氣閥，其氣閥中心是設(shè)有通道的。而進(jìn)氣閥中心通道禁閉調(diào)整裝置則常承受柱體式。氣量調(diào)整裝置裝配于進(jìn)氣閥側(cè)之后，在主機(jī)開(kāi)車之前，應(yīng)通過(guò)0.3~0.5MPa儀表風(fēng)進(jìn)展試運(yùn)行?！菜摹程盍霞皻飧桌鋮s系統(tǒng)：包括：冷卻水罐、主輔水泵、水冷卻器、雙筒過(guò)濾器、止逆閥等部件。循環(huán)冷卻介質(zhì)：除鹽水。有關(guān)條件：主輔冷卻水泵是由到達(dá)防爆等級(jí)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，正常壓力下只有主泵工作，但當(dāng)總管壓力下降至肯定值時(shí)，假設(shè)備用水泵切換開(kāi)關(guān)在“自動(dòng)”位置，冷卻水壓力為P≤0.35MPa時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)?！?〕冷卻水泵型式：離心泵型號(hào)：HZA100-200B120M3/H37KW2950r/min揚(yáng)程 50m〔五〕安全附件：一級(jí)出口安全閥2只，定壓值：0.352MPa。2只，定壓值：0.9MPa。其次節(jié) 機(jī)組試運(yùn)一、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的試運(yùn)及調(diào)整1．循環(huán)潤(rùn)滑油路試運(yùn)及調(diào)整在試運(yùn)之前，此系統(tǒng)管線、設(shè)備均已處理清潔好，方可進(jìn)展〔包括吹掃、沖洗。關(guān)心潤(rùn)滑油泵拆開(kāi)聯(lián)軸節(jié)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，電機(jī)運(yùn)行2-4小時(shí)，單機(jī)試運(yùn)合格后，恢復(fù)與關(guān)心油泵的連接。確認(rèn)潤(rùn)滑油箱已按規(guī)定牌號(hào)〔L-DAB150#〕參加潤(rùn)滑油并檢查其油位，在系統(tǒng)布滿油2/3處。依據(jù)需要，啟動(dòng)電加熱器，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)展加熱。儀表、電氣已按機(jī)組自保設(shè)施校驗(yàn)完畢。改好潤(rùn)滑油系統(tǒng)的流程。過(guò)濾器的操作手柄處于正確位置〔任一側(cè)。盤車檢查關(guān)心油泵，應(yīng)無(wú)偏重、卡澀的現(xiàn)象。啟動(dòng)關(guān)心油泵，建立潤(rùn)滑油系統(tǒng)的循環(huán)，并檢查確認(rèn)以下內(nèi)容：1MPa40~50℃0.25MPa0.1MPa一般循環(huán)油路經(jīng)4~6小時(shí)的單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，停車后除檢查清洗系統(tǒng)中可能有的積垢外，還應(yīng)檢查潤(rùn)滑油的品質(zhì)，必要時(shí)再次更換潤(rùn)滑油。2．氣缸〔填料〕潤(rùn)滑油系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整將注油器及注油箱清掃干凈后，裝入規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油〔L-DAB15#。清潔的油消滅。然后將單向閥回裝，恢復(fù)原流程。觀看各單點(diǎn)單柱動(dòng)作是否良好。以排解。二．氣缸及填料冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)及調(diào)整在試運(yùn)之前，此系統(tǒng)管線、設(shè)備均已處理清潔好，方可進(jìn)展〔包括吹掃、沖洗。2-4小時(shí)，單機(jī)試運(yùn)合格后，恢復(fù)與水泵的連接。60%以上。儀表、電氣已按機(jī)組自保設(shè)施校驗(yàn)完畢。改好冷卻水系統(tǒng)的流程。過(guò)濾器的操作手柄處于正確位置〔任一側(cè)。盤車檢查水泵，應(yīng)無(wú)偏重、卡澀的現(xiàn)象。啟動(dòng)一臺(tái)冷卻水泵，建立冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)，并檢查確認(rèn)以下內(nèi)容：0.5~0.6MPa40~50℃③冷卻水系統(tǒng)總管壓力≦0.4MPa2臺(tái)水泵交替運(yùn)轉(zhuǎn)。三、機(jī)組自保聯(lián)鎖1、試車前的檢查及預(yù)備安裝檢修工程完成向生產(chǎn)交底。檢查機(jī)組底腳及各部緊固螺栓是否松動(dòng)。水、電、汽、風(fēng)公用系統(tǒng)正常。潤(rùn)滑油箱液位正常，潤(rùn)滑油化驗(yàn)合格。電器、儀表機(jī)敏好用有校驗(yàn)單。冷卻水、潤(rùn)滑油系統(tǒng)單項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題各級(jí)入口罐、分液罐排凝。氣缸、填料冷卻水系統(tǒng)正常。2、聯(lián)鎖試驗(yàn)：聯(lián)系電工將送電小車?yán)?，建立開(kāi)機(jī)條件，按電機(jī)啟動(dòng)按鈕使機(jī)組處于模擬運(yùn)行狀態(tài)，依次按“K-601A/B聯(lián)鎖自保一覽表”試驗(yàn)各聯(lián)鎖條件。A、潤(rùn)滑油大、小降驗(yàn)證：PT61302根閥，將油壓緩慢放空降壓，同時(shí)觀看壓力指示,0.2MPa時(shí)應(yīng)報(bào)警輔泵自啟；再將現(xiàn)場(chǎng)輔泵把握按鈕處于“手動(dòng)”位置停運(yùn)，關(guān)閉壓力開(kāi)關(guān)根閥PT61303、PT61304、PT61305，將油壓緩慢放空降壓，同時(shí)觀看壓力指示,當(dāng)其中兩組低于0.15MPa時(shí)應(yīng)報(bào)警停機(jī)。降壓，同時(shí)觀看壓力表指示,0.35MPa時(shí)應(yīng)報(bào)警備泵自啟。C、潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓驗(yàn)證：0.07MPa時(shí)應(yīng)報(bào)警。D、其它沒(méi)有條件做的則可由儀表供給模擬信號(hào)驗(yàn)證報(bào)警動(dòng)作，報(bào)警聯(lián)鎖工程及設(shè)定點(diǎn)見(jiàn)“K-601A/B聯(lián)鎖自保一覽表”所列。E、啟動(dòng)條件驗(yàn)證：0.20MPa10℃、盤車器連接，允許啟動(dòng)指示應(yīng)滅。四、壓縮機(jī)空負(fù)荷試車操作規(guī)程〔一〕試運(yùn)的目的〔包括自保系統(tǒng)〕是否滿足生產(chǎn)要求。通過(guò)試運(yùn)，使操作人員生疏和把握機(jī)組的使用方法?！捕吃囓嚨念A(yù)備條件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，勵(lì)磁裝置調(diào)試完畢。電機(jī)絕緣，靜電接地良好，轉(zhuǎn)向正確，并按規(guī)定空載試運(yùn)，并符合電工專業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)體部件、氣缸套、缸體、氣體進(jìn)、出口流道已清洗干凈。連接機(jī)體進(jìn)出口管線、緩沖罐、潤(rùn)滑油系統(tǒng)已處理干凈并在各級(jí)入口加臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)。機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)須清掃干凈，不得有影響操作人員工作的設(shè)施存在。動(dòng)力供給系統(tǒng)〔水、電、汽、風(fēng)〕齊備，并確認(rèn)循環(huán)水上、下水暢通。潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。注油器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查注塞上油狀況。冷卻水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。試運(yùn)方案經(jīng)開(kāi)工部認(rèn)可，操作人員已經(jīng)學(xué)習(xí)，取得上崗操作合格證?！踩硻C(jī)組的空負(fù)荷試車進(jìn)展壓縮機(jī)的空負(fù)荷運(yùn)行。在氣缸進(jìn)氣口上裝上防止雜物落入的金屬絲網(wǎng)〔80目臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)。消退。及其他阻礙運(yùn)行的缺陷，在消退缺陷后，直至完全排解障礙為止。靜態(tài)檢查機(jī)組無(wú)誤、完好，到達(dá)開(kāi)車條件，人員配齊，預(yù)備開(kāi)機(jī)。，尤其檢查拉桿和缸套有無(wú)拉刮現(xiàn)象，否則予以檢查處理，方可再次啟動(dòng)。30分鐘，除上述檢查以外，須檢查地腳螺栓、貫穿螺栓、拉桿十字頭、滑板、連桿、大小主軸承等溫度狀況，有問(wèn)題應(yīng)查找緣由予以消退。第三次空負(fù)荷試車8小時(shí)。壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好下述工作。每30分鐘全面檢查記錄一次。對(duì)覺(jué)察的問(wèn)題和處理的方法進(jìn)展具體的記錄。留意油過(guò)濾器，當(dāng)差壓＞0.07MPa時(shí)，應(yīng)作好切換清掃。0.2MPa40~50℃。檢查注油器的工作狀況，并進(jìn)展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，留意保持高液位油箱液面在規(guī)定位置。檢查各運(yùn)動(dòng)部位溫度變化狀況以及機(jī)組的聲響狀況。壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)主要檢查內(nèi)容動(dòng)感覺(jué)，用儀器測(cè)定的數(shù)值，應(yīng)在有關(guān)范圍內(nèi)。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，聲響輕。70℃左右，十字頭滑道主受力面溫度不超60℃。主油泵壓力應(yīng)不低于0.2MPa。電機(jī)的電流應(yīng)做好記錄，電流和功率不應(yīng)有突然的變化。機(jī)組不應(yīng)有漏水、漏電的現(xiàn)象。11．壓縮機(jī)空負(fù)荷試車按以下步驟停機(jī)按主電機(jī)停車鈕，主電機(jī)停運(yùn)。10分鐘以上〔留意必需待壓縮機(jī)完全停頓運(yùn)動(dòng)時(shí)。停車后，油泵連續(xù)運(yùn)行，直至軸承溫度降至室溫為止。停注油器系統(tǒng)待氣缸，填料溫度下來(lái)后，停冷卻水系統(tǒng)?！部梢灾米詣?dòng)位置。五、空氣負(fù)荷試車〔一、尾氣壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試機(jī)的流程：壓縮機(jī)入口暢通并加100目過(guò)濾網(wǎng)〔2〕K-601A/B出口通過(guò)系統(tǒng)返回入口線?！捕?〕K-601A/B0.2Mpa氮?dú)鈿饷芎细瘛?/3處。2/3處，啟動(dòng)注油器電機(jī)，確認(rèn)各注油點(diǎn)上量正?！沧⒂推鲉?dòng)后，應(yīng)盡快開(kāi)機(jī)?！?〕K-601A/B80K-601A/BK-601A/B常。⑷保持泵出口壓力≥0.5Mpa，冷卻水罐液位≥80%。⑸各儀表投用正常。建立壓縮機(jī)傳動(dòng)部件潤(rùn)滑油系統(tǒng)：⑴此時(shí)油路跑油已完畢，關(guān)閉該系統(tǒng)的高點(diǎn)放空閥和各低點(diǎn)排凝閥。⑵開(kāi)各種儀表的隔斷閥。⑶全開(kāi)潤(rùn)滑油關(guān)心泵的入口閥、出口閥。⑷確認(rèn)過(guò)濾器切換手柄在適當(dāng)位置，其中一臺(tái)過(guò)濾器正常投用。⑸全開(kāi)潤(rùn)滑油冷卻器冷卻水的入口閥、出口閥，并確認(rèn)上水、回水狀況良好。⑹潤(rùn)滑油關(guān)心泵手動(dòng)盤車無(wú)卡澀、偏重現(xiàn)象。⑺啟動(dòng)潤(rùn)滑油主泵，建立潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)，關(guān)心泵置于自動(dòng)位置。0.25-0.35Mpa范圍內(nèi)。30-45℃。⑽潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓<0.07Mpa。投用以下安全閥：2只，一開(kāi)一備。二級(jí)出口安全閥〔2只，一開(kāi)一備。各種儀表齊全好用、投用正常。試燈、試鈴。油泵電機(jī)運(yùn)行之后，機(jī)組進(jìn)展盤車，確認(rèn)無(wú)卡澀、偏重現(xiàn)象。0%位置?！踩?、壓縮機(jī)的啟動(dòng)與停運(yùn)壓機(jī)允許啟動(dòng)指示燈亮壓機(jī)入口補(bǔ)入低壓氮?dú)?，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)壓機(jī)出口流程通暢，安全閥投用?？肇?fù)荷運(yùn)行。油壓等是否正常。50%負(fù)荷，5100%負(fù)荷運(yùn)行，壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，作好記錄。100%，應(yīng)保證出口壓力不大于0.7Mpa，同時(shí)隨著壓機(jī)出口壓力的上升，做小時(shí)。同時(shí)隨著壓機(jī)出24親熱觀看壓機(jī)出口溫度＜130℃，填料溫度不超高。室內(nèi)人員調(diào)整PV60108，調(diào)整機(jī)出口壓力?！菜摹晨諝庳?fù)荷試機(jī)要重點(diǎn)檢查以下工程：各級(jí)的吸、排氣壓力、溫度。壓縮機(jī)的主軸承、電機(jī)軸承溫度。壓縮機(jī)各級(jí)入口過(guò)濾器壓差。30分鐘巡檢一次。潤(rùn)滑油位正常，總管壓力正常。填料冷卻水、氣缸冷卻水、電機(jī)冷卻水供水、回水溫度正常。主電機(jī)電壓、電流、定子溫度正常。壓縮機(jī)運(yùn)行的聲音，機(jī)體、管線振動(dòng)正常。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)留意排凝，做好隔離室、入口分液罐的排凝工作。觀看管線的振動(dòng)、支架的振動(dòng)、支架的移動(dòng)狀況。檢查油箱油位及注油器油位，液位低時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)油?！参濉惩＼嚕?。2.停主電機(jī)〔現(xiàn)場(chǎng)、室內(nèi)都試。停運(yùn)注油器電機(jī)。關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥門停機(jī)完畢?！擦硥嚎s機(jī)負(fù)荷試車主要考核工程壓縮機(jī)的容積流量。排氣壓力和溫度。主電機(jī)的電流、電壓和功率等動(dòng)力參數(shù)。冷卻水的消耗量。冷卻水的進(jìn)排水溫度。循環(huán)潤(rùn)滑油的溫度和壓力。各運(yùn)動(dòng)和摩擦部件，包括軸承、填料及中體、滑道等部位溫度。電機(jī)的溫升狀況。根底管線等振動(dòng)狀況。氣、油、水系統(tǒng)的密封狀況。各冷卻器的冷卻效果。六、正常工況負(fù)荷試車介質(zhì)為氫氣，將氮?dú)饩€加盲板，引氫氣進(jìn)入機(jī)體進(jìn)展氣密、置換，試機(jī)步驟同氮?dú)庳?fù)荷試車步驟。

第三節(jié) 機(jī)組正常運(yùn)行操作一、正常開(kāi)機(jī)操作規(guī)程：聯(lián)系工作：通知廠調(diào)度預(yù)備開(kāi)機(jī)。通知電工、儀表、鉗工。通知班長(zhǎng)及有關(guān)崗位人員。通知主控室。開(kāi)車前的條件水：循環(huán)水0.25~0.4MPa 穎水：0.4MPa 除鹽水：0.6MPa電：10000V主電機(jī) 380V輔油泵、注油器、冷卻水泵等電動(dòng)用220V現(xiàn)場(chǎng)把握盤用電源汽：低壓蒸汽：1.0MPa風(fēng)：儀表風(fēng)：0.4~0.6MPa 氮?dú)猓?.8MPa〔2.5MPa〕油：潤(rùn)滑油、注油器油：L-DAB150#開(kāi)車前的檢查油位檢查A．注油器油位正常。液位檢查A．冷卻水罐液位正常。啟動(dòng)注油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，上油正常。安全閥已投用。各部位緊固螺栓，貫穿螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。各級(jí)氣缸入口卸荷器機(jī)敏好用，使壓縮機(jī)處于卸荷位置。建立冷卻水循環(huán)壓力是否正常，并確認(rèn)填料冷卻水過(guò)濾器差壓不超標(biāo)，確認(rèn)無(wú)漏，循環(huán)正常。5．建立潤(rùn)滑油的循環(huán)⑴確認(rèn)流程。⑵油泵盤車無(wú)特別現(xiàn)象〔在手動(dòng)停運(yùn)位置。⑶啟動(dòng)主油泵，并確認(rèn)下述內(nèi)容。油泵出口壓力為1.0MPa。供油總管壓力0.25~0.35MPa。40~50℃。D．過(guò)濾器差壓≧0.07MPa。⑷啟動(dòng)注油器電機(jī)，檢查注塞上油正常。氮?dú)庵脫Q⑴關(guān)閉壓縮機(jī)的出、入口閥。⑵緩慢翻開(kāi)壓縮機(jī)的氮?dú)馊肟陂y，向機(jī)內(nèi)充壓至0.2MPa。⑶開(kāi)機(jī)出口安全閥副線閥進(jìn)展放空，撤壓至0.02MPa，使機(jī)內(nèi)含氧量≧0.2%，反復(fù)進(jìn)展2~3次。流程確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥已全部翻開(kāi)。全部安全閥投用正常，防止超壓。二、開(kāi)機(jī)：1、啟動(dòng)前的再次確認(rèn)A．潤(rùn)滑油壓力＞0.25MPaB．潤(rùn)滑油溫度＞10℃C．冷卻水循環(huán)正常，主電機(jī)循環(huán)水量正常。D．卸荷器處于卸荷位置。E．各安全閥已投用。F．工藝流程暢通無(wú)阻，再次向工藝人員進(jìn)展詢問(wèn)確認(rèn)。H．注油器上量正常。2、啟動(dòng)常。關(guān)心油泵在“自動(dòng)”位置。B．壓機(jī)