宿舍樓建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

61/61目錄第一章編制講明和依據(jù)………4第一節(jié)編制講明和依據(jù)…………………4第二章工程概述………………4第一節(jié)土建工程概況……4第二節(jié)結(jié)構(gòu)工程概況……5第三節(jié)安裝工程概況……5第三章指導(dǎo)思想及目標(biāo)規(guī)劃…………………6第一節(jié)指導(dǎo)思想…………6第二節(jié)目標(biāo)規(guī)劃…………6第四章機(jī)械設(shè)備與勞力打算…………………7第一節(jié)要緊施工機(jī)械打算………………13第二節(jié)要緊施工物資打算………………13第三節(jié)勞動(dòng)力安排打算…………………13第五章施工總平面布置與治理……………14第一節(jié)施工總平面布置…………………14第二節(jié)臨時(shí)用電設(shè)置……15第六章要緊分部分項(xiàng)施工方法……………16第一節(jié)樁基工程………16第二節(jié)基礎(chǔ)施工………18第三節(jié)模板工程………22第四節(jié)鋼筋工程………25第五節(jié)混凝土工程……34第六節(jié)腳手架工程……38第七節(jié)砌筑工程………40第八節(jié)裝飾工程………43第九節(jié)樓地面工程……50第十節(jié)室內(nèi)給排水工程……………54第六章確保工期的技術(shù)組織措施…………55第一節(jié)打算與操縱點(diǎn)…………………55第二節(jié)保證措施………55確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施……58第一節(jié)目標(biāo)與保證機(jī)構(gòu)………………58第二節(jié)質(zhì)量治理技術(shù)措施……………58第三節(jié)質(zhì)量保證措施…………………62第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施……66第一節(jié)安全生產(chǎn)保證體系………………66第二節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施………………69第三節(jié)要緊預(yù)防及操縱措施……………73第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施……74第一節(jié)目標(biāo)與保證機(jī)構(gòu)………………74第二節(jié)文明施工治理措施………………76第三節(jié)環(huán)境愛護(hù)措施……77第十一章竣工資料的收集與移交…………85附圖表：擬投入的要緊機(jī)械設(shè)備表勞動(dòng)力安排打算表第一章編制講明和依據(jù)第一節(jié)編制講明和依據(jù)1、依照湖北省高速公路治理處提供的《京珠高速公路楊店治理所房屋建設(shè)及配套工程施工招標(biāo)文件》及答疑書；2、業(yè)主提供的配套武漢科技大設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙；3、中華人民共和國頒布的《建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例》；4、建設(shè)部頒布的《建筑工程施工現(xiàn)場治理規(guī)定》；5、建設(shè)部頒布的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》和《實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》；6、建設(shè)部頒布的《房屋建筑工程驗(yàn)收暫行規(guī)定》；7、我單位的《質(zhì)量治理手冊》和《質(zhì)量治理程序文件》；8、實(shí)地踏勘現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況。第二章工程概述本工程位于孝感市京珠京珠高速公路楊店治理年院內(nèi)，由湖北省京珠高速公路治理處投資興建。本次招標(biāo)范圍包括施工圖范圍內(nèi)的土建和室內(nèi)安裝全部工程。第一節(jié)、土建工程概況本工程為宿舍樓，總建筑面積為404.07M2。建筑總高度為7.65m。屋面防水等級(jí)三級(jí),耐火等級(jí)二級(jí),使用年限50年。本工程外墻面裝飾為水泥砂漿墻面，外刷外墻涂料。天溝斜坡面為英紅瓦飾面。房間過道、樓梯墻面及天棚為混合砂漿刮糙，石灰膏罩面，外刷白色乳膠漆。衛(wèi)生間墻面為200×300釉面磚，高度到吊底部，天棚為鋁合金T型龍骨吊頂，礦棉裝飾板面層，樓地面除衛(wèi)生間外均為500×500石英地磚地面，衛(wèi)生間為400×400防滑石英地磚。屋面做法為：鋼筋砼屋面板，表面清掃潔凈；20厚（最薄處）1：8水泥膨脹衛(wèi)生珍寶巖找20%坡；20厚1：2.5水泥砂漿找平層；刷基層處理劑一遍；3厚APP改性瀝青防水卷材；30厚橋塑聚苯已烯保溫隔熱板；XY409地板膠點(diǎn)粘；25厚1：4干硬性水泥砂漿面上撒素水泥；8-10厚地磚鋪平拍實(shí)，縫寬5-8，1：1水泥砂漿填縫。第二節(jié)、結(jié)構(gòu)工程概況本工程結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑800mm，樁長6-7m，樁芯砼強(qiáng)度為C20?；A(chǔ)梁及樓梯基礎(chǔ)梁為C25砼，其它現(xiàn)澆構(gòu)件砼強(qiáng)度均為C20。鋼筋采納HPB235、HRB335二種。砌體部分：基礎(chǔ)為MU15灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑；一層為MU10灰砂磚，M10混合砂漿砌筑；二層以上為MU10多孔磚，M10混合砂漿砌筑。第三節(jié)、安裝工程概況本安裝工程包括電氣部分：照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線電話、有線電視系統(tǒng)。強(qiáng)電供電電源三四線制380V/220V，三級(jí)負(fù)荷供電，在總配電等處重復(fù)接地，其中一根為專用愛護(hù)零線PE。室內(nèi)布線均穿管暗敷。有線電視及電話系統(tǒng)分不引自當(dāng)?shù)赜芯€電視網(wǎng)和都市電話網(wǎng)。其布線均穿管暗敷。第三章指導(dǎo)思想及目標(biāo)規(guī)劃第一節(jié)指導(dǎo)思想我們的指導(dǎo)思想：以質(zhì)量為中心，采納ISO9000《質(zhì)量治理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系；按國際慣例實(shí)施項(xiàng)目總承包治理，以結(jié)構(gòu)施工為主線合理安排施工工序，及時(shí)給其它專業(yè)提供作業(yè)面；積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；科學(xué)治理、嚴(yán)格操縱，創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、一流的治理、一流的服務(wù)，以過程精品鑄精品工程。第二節(jié)目標(biāo)規(guī)劃一、質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到市優(yōu)質(zhì)工程。二、工期目標(biāo)打算開工日期2005年9月15日，竣工日期2005年12月15日，在90日歷天內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi)要求的所有工作內(nèi)容。三、安全生產(chǎn)目標(biāo)確保無因公死亡、重傷事故，月輕傷事故頻率操縱在1.5‰以內(nèi)；無火災(zāi)隱患，堅(jiān)決杜絕火災(zāi)，達(dá)到市安全優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。四、文明施工目標(biāo)實(shí)施高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)的現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化治理措施，按本單位形象視覺識(shí)不手冊，統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)識(shí)。建立環(huán)保體系，將施工噪音、粉塵操縱在都市同意范圍之內(nèi)，確保達(dá)到文明施工優(yōu)良工地。第四章機(jī)械設(shè)備與勞力設(shè)計(jì)第一節(jié)要緊施工機(jī)械打算依照我單位現(xiàn)有的設(shè)備及工程情況，擬選用以下要緊施工機(jī)械：見附表。第二節(jié)要緊施工物資打算1、依照工程量清單和施工圖紙預(yù)算中的工料分析，按照施工進(jìn)度打算編制工程所需的材料用量打算，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、依照材料用量打算，做好材料的訂貨和采購工作，并組織材料按打算進(jìn)場和保管。3、鋼筋、水泥依照每月施工進(jìn)度打算，分時(shí)期提交鋼材進(jìn)場打算，及時(shí)組織鋼材進(jìn)場。鋼材進(jìn)場時(shí)，做好鋼材的驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作。由于鋼筋加工數(shù)量大，任務(wù)重，依照現(xiàn)場條件，所有鋼筋加工直接在現(xiàn)場進(jìn)行。第三節(jié)勞動(dòng)力安排打算本工程選用素養(yǎng)高的治理人員和操作熟練的，長期配合我單位施工，曾多次創(chuàng)優(yōu)良工程的作業(yè)隊(duì)伍。按照勞動(dòng)力需用量打算，組織好各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場，并辦理有關(guān)手續(xù)，同時(shí)編制培訓(xùn)打算，包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面。第五章施工總平面布置第一節(jié)施工總平面布置一、總體布局依照現(xiàn)場院內(nèi)情況，將臨建設(shè)施進(jìn)行合理布置?，F(xiàn)場設(shè)置生產(chǎn)用房、辦公室、進(jìn)出口設(shè)有沖洗槽，減少車輛進(jìn)出對環(huán)境的污染。要緊生活區(qū)安排在工地，人員居住在現(xiàn)場附近。二、施工區(qū)域平面布置1、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)期基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)期，現(xiàn)場要緊布置鋼筋原材料堆場、模板架料堆場、鋼筋加工棚、木工加工棚及鋼筋成品堆場。詳見附圖《施工總平面布置圖》。2、砌筑及裝修施工時(shí)期該時(shí)期重點(diǎn)要布置砼攪拌和砂漿攪拌場地、砂石料堆場、裝飾材料堆場、安裝工程加工及材料堆棚及砌塊堆場。第二節(jié)臨時(shí)水電設(shè)置一、現(xiàn)場臨時(shí)用電在整個(gè)工程施工時(shí)期，現(xiàn)場用電要緊是施工生產(chǎn)用電、生活照明用電。臨時(shí)用電線路系統(tǒng)依照各種用電設(shè)備在施工現(xiàn)場的布置情況，采納架空式的配電方式。主線路選用3×55mm2+1×35mm2電纜線，支架路選用3×25mm2+1×10mm2，每條支線分設(shè)配電箱。二、現(xiàn)場臨時(shí)用水本工程施工用水水源從業(yè)主指定的取水點(diǎn)引出DN50水管，然后分兩支路：一支路通向大門沖洗槽、攪拌棚、廁所、洗浴、食堂及木工棚供水；另一支路通向公共清洗槽、辦公、宿舍及樓層施工用水，并圍繞本建筑物連成環(huán)狀。三、臨時(shí)排水沿建筑物周邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，排水溝寬300mm，深300mm，坡度為5‰，120厚灰砂磚M5水泥砂漿砌筑，排水溝內(nèi)用15厚水泥砂漿粉刷。靠生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施的排水溝加蓋砼蓋板，施工場區(qū)地坪設(shè)2‰的坡度坡向排水溝，防止場內(nèi)滯水。排水溝接市政排水設(shè)施處設(shè)沉淀化糞池，確保生活、施工用水的達(dá)標(biāo)排放。第六章要緊分部分項(xiàng)施工方法第一節(jié)樁基工程本樁基采納人工挖孔灌注樁，樁基施工在平坦場地后進(jìn)行。1、施工方法：（1）、測定樁位，放線；（2）、挖土，分段開挖，每段深0.5-0.8M，視土壁直立能力而定。開挖直徑為樁徑加護(hù)壁厚；（3）、在模板頂安置操作平臺(tái)，由兩個(gè)半圓形平臺(tái)拼成一個(gè)整圓，以放置混凝土和操作之用；（4）、澆注護(hù)壁砼，放入8根豎直插筋，澆注砼時(shí)應(yīng)搗實(shí)，上下護(hù)壁間搭接50-70MM；（5）、當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，接著下一段，直到挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；（6）、樁身鋼筋安裝：樁身鋼筋籠一般先在地面綁扎成型后用起重設(shè)備吊裝入孔，在孔內(nèi)綁扎應(yīng)有安全保證措施。為防止鋼筋籠變形扭曲。每節(jié)長度操縱在7米，并每隔2M設(shè)置加勁箍和剪力撐，吊起后在井口進(jìn)行焊接。鋼筋籠安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查樁孔垂直度和中心偏位，吊裝后檢查鋼筋是否變形，愛護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠中心是否與樁孔中心一致等。（7）、樁身混凝土澆筑：樁孔開挖成形后，應(yīng)盡快進(jìn)行樁身混凝土澆筑，幸免孔壁和地基暴露時(shí)刻太久而阻礙樁基承載力。樁身混凝土澆筑一般采取“干澆法”施工，即用串筒下料，分層振搗的施工工藝?！案蓾卜ā笔┕け仨毾叵滤畬渡砘炷磷璧K，包括孔底積水和孔壁滲水兩方面，均會(huì)阻礙混凝土強(qiáng)度和密實(shí)性。當(dāng)樁孔內(nèi)涌水太大確實(shí)無法采取抽水的方法排干時(shí)，就應(yīng)當(dāng)采取水下灌注混凝土施工工藝了。下面僅對“干澆法”施工中的專門處理措施措施作闡述，對水下灌注混凝土施工不再排列。a、孔底積水：孔底積水阻礙混凝土配合比和密實(shí)性，因此混凝土下料前必須消除孔底積水。潛水泵抽干孔底積水上提過程中，水管中的殘留水倒入樁孔內(nèi)，在工程實(shí)踐中，我們在潛水泵水管上安裝逆流閥，這一問題得到了解決。當(dāng)?shù)叵滤疂B水較快，孔底往往有幾公分深的積水抽不潔凈，可用于拌混凝土快速鋪入孔底，再下去攪拌和振搗，使混凝土均勻密實(shí)。b、孔壁滲水：關(guān)于孔壁滲水不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)刻長，假如滲水過多將會(huì)阻礙樁身質(zhì)量。首先應(yīng)注意護(hù)壁的施工質(zhì)量，減少孔壁滲水。另外出現(xiàn)滲水可在滲水集中部位用木楔打入，減緩滲水速度。合理安排施工順序，先澆筑中間樁孔，在周圍樁孔內(nèi)不間斷抽水，也可達(dá)到減少孔壁滲水的良好效果。值得一提的是，在樁身混凝土澆筑過程中，混凝土表面因滲水和振搗的緣故將產(chǎn)生一層水泥漿，將其清除是不合理的，如此做會(huì)減少混凝土的水泥含量，從而阻礙混凝土強(qiáng)度，通常的處理方法是在下料后充分搗實(shí)，水泥漿可進(jìn)入上層混凝土中，達(dá)到循環(huán)利用的目的，樁身混凝土澆筑完畢后應(yīng)將其表面的浮漿清除潔凈。c、保證樁身混凝土的密實(shí)性和均勻性及有地下水情況下的專門澆筑方法：樁身混凝土密實(shí)、均勻是保證樁身質(zhì)量的必要條件。一般要求用串筒下料和分層振搗的澆筑方法，混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁涠炔倏v在50MM-80MM之間，分層厚度不應(yīng)超過50CM?；炷翍?yīng)具有良好的流淌性和和易性，否則易使混凝土離析不均勻或振搗不密實(shí)，出現(xiàn)樁身質(zhì)量缺陷?！按蚕铝希謱诱駬v”的施工方法只適用于無地下水或地下水不大時(shí)采納，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，澆筑速度是十分關(guān)鍵的，必須集中足夠的混凝土短時(shí)刻澆入。（8）、樁的檢驗(yàn)：本工程樁基檢測必須托付具備有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。施工注意事項(xiàng)：a、每段挖土后必須吊線檢查，中線位置是否正確，樁孔中心線平面位置偏差不得超過50MM，樁的垂直度偏差不得超過1%，樁徑不得小于設(shè)計(jì)直徑，當(dāng)挖土至設(shè)計(jì)深度后，必須由設(shè)計(jì)人員鑒不后方可澆砼。b、必須注意施工安全：施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔內(nèi)有人施工時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)，護(hù)壁要高出地面200-300MM，以防雜物滾入孔內(nèi)，孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，每孔應(yīng)設(shè)安全繩、安全軟梯，孔內(nèi)照明應(yīng)用安全電壓，潛水泵必須有防漏電裝置，設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，排除有害氣體等。第二節(jié)基礎(chǔ)工程一、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)土方開挖及墊層施工基礎(chǔ)的土方開挖采取人工開挖，整板基礎(chǔ)開挖成坑，以獨(dú)立基坑的形式開挖，先挖至槽(坑)底標(biāo)高以上預(yù)留100-150mm厚的土層，待澆砼墊層前，進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高并及時(shí)澆筑砼墊層，清理一片，驗(yàn)收一片，澆筑一片，以防雨水浸泡?；A(chǔ)梁開挖按1:0.33放坡開挖，如土質(zhì)好且開挖深度較小時(shí)則不放坡。開挖出多余的土及時(shí)運(yùn)走，以免堆積破壞基槽(坑)邊緣的破壞，造成坍塌。2、基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)模板直接采納18厚木膠合板，50×100mm背枋，φ48鋼管作為加固支撐體系。3、基礎(chǔ)鋼筋施工基礎(chǔ)鋼筋下料長度應(yīng)依照構(gòu)件尺、混凝土愛護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度待規(guī)定綜合考慮，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求彎鉤?；A(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程以及施工技術(shù)交底進(jìn)行，嚴(yán)格操縱鋼筋綁扎接頭的部位和綁扎長度，同時(shí)留出砼愛護(hù)層，墊好細(xì)石砼墊塊?；A(chǔ)上下層鋼筋之間應(yīng)加設(shè)鋼筋撐，確保有效截面高度。基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置好柱插筋。鋼筋綁扎完畢后及時(shí)通知有關(guān)人員辦理隱蔽驗(yàn)收，檢驗(yàn)后方可進(jìn)行下一道工序施工，并注意鋼筋成品愛護(hù)工作。4、混凝土施工嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，通過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)預(yù)備工作，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗?；A(chǔ)梁砼連續(xù)澆筑一次澆搗密實(shí)成型，如預(yù)留施工縫，應(yīng)留在梁跨中1/3處。振搗砼時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行振搗，禁止過振、漏振。砼澆筑時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的坍落度，并按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)。混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。二、土方回填1、施工預(yù)備土方預(yù)備：回填土宜優(yōu)先利用基槽和基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求?；最A(yù)備：填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。結(jié)構(gòu)層預(yù)備：基礎(chǔ)、地下結(jié)構(gòu)施工已完成，已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，已辦好工程驗(yàn)收手續(xù)。標(biāo)高預(yù)備：填土前，應(yīng)作好水平高程的測設(shè)。氣候預(yù)備：雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。2、施工工藝回填時(shí)刻：當(dāng)基礎(chǔ)施工完成驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即組織土方回填?；靥钔烈螅哼x擇符合設(shè)計(jì)要求的填方土料，嚴(yán)格操縱含水量?；靥罘椒ǎ鹤曰蛹皽喜鬯闹芡瑫r(shí)進(jìn)行，分層鋪填，每層鋪土厚度操縱為30cm。壓實(shí)方法：先對填土初步平坦，采納蛙式打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。每層均認(rèn)真夯實(shí)，對回填土應(yīng)采納環(huán)刀按規(guī)范規(guī)定的要求取樣檢驗(yàn)，填土壓實(shí)后的干密度壓實(shí)系數(shù)等都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底質(zhì)量：基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。夯實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：回填土必須分層夯實(shí)，取樣確定壓實(shí)的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求?；靥钔凉こ掏馄睿夯?、基槽標(biāo)高（+0、-50mm）；場地平坦：標(biāo)高≤±50mm；4、要緊安全技術(shù)措施護(hù)欄標(biāo)志：土方回填時(shí)，對已拆除的護(hù)欄的危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯警示標(biāo)志；漏電愛護(hù)：對蛙式打夯機(jī)必須作為漏電愛護(hù)措施；土方夯實(shí)：對回填土方進(jìn)行分層回填、疊壓夯實(shí)，防止因虛鋪土而造成人、機(jī)等的下陷。5、文明施工措施現(xiàn)場清理：當(dāng)天回填土方，應(yīng)當(dāng)天清理現(xiàn)場，保持整個(gè)施工現(xiàn)場的潔凈整潔。路面清理：外取土方的車輛，應(yīng)保證不帶泥上路，同時(shí)應(yīng)安排人員注意及時(shí)清掃保潔。第三節(jié)模板工程一、模板方案選擇1、柱模板柱的模板采納木膠合板，用專制的自鎖式楔子連結(jié)，設(shè)置M12對拉螺桿，外套Ф14PVC塑料套管逢中設(shè)置，橫距按＠500mm考慮，外用鋼管固定，并與內(nèi)腳手架連為一體。梁板、模板統(tǒng)一采納915×1830mm竹膠合板配置，用50×100mm木枋作龍骨，梁板支撐采納鋼管快拆支撐體系，這種模板支撐體系可保證砼的平坦度、光滑度，可達(dá)到清水砼的效果。2、樓梯模板樓梯模板采納18mm厚的915×1830mm木膠合板，用50×100mm的木枋柱作為龍骨，鋼管Ф48×35作支撐，踏步面板用配制的木模封閉，用三角木楔加對Ф14拉螺桿固定。在每個(gè)踏步面板上留出3-5個(gè)直徑大于200mm的透氣孔，封閉式的樓梯模板支設(shè)可保證樓梯砼的幾何尺寸和光滑度。二、模板施工1、柱模施工①做好測量放線工作，測量放線是建筑施工的先導(dǎo)，只有保證測量放線的精度才能保證模板安裝位置的準(zhǔn)確。彈出水平標(biāo)高操縱線、軸線、模板操縱線，應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。②涂刷脫模劑：脫模劑是模板施工預(yù)備工作中一項(xiàng)重要的內(nèi)容；脫模劑的選擇與應(yīng)用，關(guān)于防止模板與砼粘結(jié)、愛護(hù)模板、延長模板的使用壽命；以及保持砼表面的潔凈與光滑，都起著重要的作用。本工程選擇油質(zhì)脫模劑（非廢機(jī)油類）。③柱支模前，其根部必須加焊Ф14鋼筋限位，以保證其位置準(zhǔn)確，梁板砼澆筑時(shí)預(yù)埋Ф14短鋼筋頭，以便與定位鋼筋焊接，幸免直接與主筋焊接咬傷主筋。④當(dāng)砼的自由傾向落高度大于2m時(shí)，設(shè)置串筒。⑤柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀看孔、振搗孔。清掃后在澆筑砼前，應(yīng)將清掃口、振搗孔等堵死。⑥模板支設(shè)嚴(yán)格按模板配置圖支設(shè)，模板安裝后接縫部位必須嚴(yán)密，為防止漏漿可在接縫部位加貼縫條。底部若有空隙，應(yīng)加墊10mm厚的海棉條，讓開柱邊線5mm。⑦模板的安裝必須保證位置的準(zhǔn)確，立面垂直，用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查。發(fā)覺不垂直時(shí)，可通過調(diào)整斜向支撐解決。⑧施工過程中應(yīng)注意成品愛護(hù)，并隨時(shí)檢查埋件、愛護(hù)層、水電管線位置等是否準(zhǔn)確。2、梁板模板施工梁板模板施工工藝：放線定腳手架立桿位置→搭設(shè)腳手架→梁底模→梁一側(cè)模、板模→綁扎鋼筋→封梁另一側(cè)模、板?！壴喊邃摻睢O(shè)立快拆支撐及支撐加固。梁板模配置等施工圖出來后再作具體的施工配置編號(hào)圖。三、模板配置柱模配置一層，梁板模板配置兩層。梁、板模板，按標(biāo)準(zhǔn)層配備二層，采納快拆支撐體系，可在混凝土澆筑完3-5天便可拆除一般支撐，保留快拆頭支撐部份，加快模板、鋼管、扣件的周轉(zhuǎn)使用，減少投入，提高周轉(zhuǎn)架料的使用率。四、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板施工時(shí)，必須派專人治理預(yù)埋件及預(yù)埋洞口，檢查鋼筋愛護(hù)層、墊塊，要制定加固措施，做到不遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。2、拆模板時(shí)不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面和拆下的模板。模板要有專人治理，及時(shí)清理除渣、校正刷油并分類堆放，幸免混用，以利于周轉(zhuǎn)使用和提高周轉(zhuǎn)使用率。為防止漏漿，模板校正加固完畢后，應(yīng)在梁模、柱模根部外側(cè)抹10-20mm厚，寬50mm左右砂漿封堵空隙，梁跨大于4m時(shí)應(yīng)按跨長的1‰-3‰起拱。五、模板工程安全技術(shù)措施1、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，模板不得空架浮擱。2、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)防高空附落。3、安裝拆除外角柱模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。4、正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。5、安裝二層或二層以上模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。6、大于6級(jí)風(fēng)時(shí)，停止大模板吊裝。7、懸挑部位的模板應(yīng)等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方能拆除。六、模板工程文明施工措施1、模板加工應(yīng)集中在專門的木工房內(nèi)進(jìn)行，減小噪音，防止木屑滿天飛揚(yáng)。2、已加工的模板應(yīng)分類編號(hào)堆放，鐵釘、穿墻螺栓等派人統(tǒng)一治理，集中堆入，防止傷人。3、嚴(yán)禁在樓層上拉鋸模板，防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而阻礙砼工程質(zhì)量。第四節(jié)鋼筋工程鋼筋采購、加工筋的進(jìn)場：本工程主體結(jié)構(gòu)用鋼筋型號(hào)為Φ6-Ф22等品種。所有運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場。鋼筋的驗(yàn)收：鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。3、鋼筋的檢查①鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長度等項(xiàng)目，對牌號(hào)不符的鋼筋拒絕使用。②力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分不進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。③試樣的取樣部位為：從材料端部沿鋼筋扎制方向切取，如該部扎制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采納燒斷法、剪切法。4、鋼筋的加工與堆放①鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型。存放鋼筋的地點(diǎn)鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放采納砌磚臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚上，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。②鋼筋下料單的編寫：設(shè)專人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單通過項(xiàng)目總工程師審查后方可進(jìn)行加工。③現(xiàn)場治理：建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全治理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。④盤條鋼筋的調(diào)直采納卷揚(yáng)機(jī)拉直。粗鋼筋的調(diào)直要緊采納錘直和扳直的方法進(jìn)行。鋼筋的下料采納鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采納鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求。鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意。發(fā)覺問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。⑤鋼筋加工的一般要求：Ⅰ級(jí)鋼筋的末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級(jí)鋼筋的末端按需要做90°或135°彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。⑥鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。⑦制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場，并做好記錄。三、鋼筋綁扎施工1、構(gòu)造柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距→綁箍①綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按1:6的坡度進(jìn)行調(diào)整。②對豎向鋼筋的接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)試驗(yàn)，合乎要求方可綁扎箍筋。③綁扎箍筋時(shí)，采納皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由下向上綁扎。④柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)依照該區(qū)段的間距進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁因操作難度大而漏扎。⑤箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，同時(shí)要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。⑥柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持45度夾角，平直長度不小于10d綁扎時(shí)，要特不注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)覺可將部分箍拆除重綁。⑦依照獨(dú)立柱截面的大小，設(shè)置定位箍筋卡具，依照獨(dú)立柱的配筋圖把柱筋位置標(biāo)示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用鋼筋頭焊接柱筋限位點(diǎn)以便確保在砼澆筑時(shí)柱筋不移位。2、梁、板筋綁扎①工藝流程為：綁扎梁鋼筋→清理模板→模板上畫線→綁板下鐵→水電配管→綁板上鐵。②梁鋼筋綁扎應(yīng)注意主、次梁受力主筋的相對位置，以及與柱縱向受力主筋之間的關(guān)系，保證主梁及柱主筋位置，其余箍筋相應(yīng)縮小。③主次梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)同時(shí)將愛護(hù)層、一、二排筋間間距調(diào)整好，操縱好加密箍筋及吊筋間距位置。支模時(shí)應(yīng)注意成品愛護(hù)。④板綁扎前應(yīng)清理掉板模上的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。⑤單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。⑥雙層鋼筋網(wǎng)片之間依照板厚不同用Ф12制作“A”型馬櫈鐵，間距600mm，呈梅花狀布置，保證上鐵位置準(zhǔn)確。⑦樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時(shí)，應(yīng)做好成品愛護(hù)工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。3、樓梯鋼筋綁扎①工藝流程：彈鋼筋操縱線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。②先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。③底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負(fù)彎矩筋支凳并綁扎固定。4、鋼筋綁扎質(zhì)量要求①鋼筋進(jìn)場后，檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求。②綁扎過程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準(zhǔn)確，錨固長度是否滿足要求，接頭位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。③應(yīng)檢查愛護(hù)層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正確；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹（片狀）；檢查鋼筋焊接或機(jī)械連接質(zhì)量；如有問題應(yīng)及時(shí)整改。④鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時(shí)進(jìn)行各專業(yè)聯(lián)檢，手續(xù)應(yīng)齊全。四、鋼筋連接本工程鋼筋直徑≥Ф18，采納機(jī)械連接（滾扎直螺紋接頭）；鋼筋直徑＜Ф18，采納焊接連接（電渣壓力焊接頭或綁條焊接頭）。1、鋼筋直螺紋連接①預(yù)備工作A、人員預(yù)備：凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)治理和質(zhì)量治理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。B、機(jī)具設(shè)備預(yù)備：鋼筋套絲機(jī)、螺紋連接套、力矩扳手應(yīng)配套，均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證；連接套兩端孔應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記；進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。C、材料預(yù)備：鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。②鋼筋直螺紋加工A、加工鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采納水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫≤0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。B、加工的鋼筋直螺紋的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。C、操作人員應(yīng)按鋼筋接頭技術(shù)規(guī)程的要求逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。D、經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)按規(guī)程要求對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且許多于10個(gè)，并按要求填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)絲頭不合格，則應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。E、已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以愛護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上愛護(hù)帽，另一端可按規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。③鋼筋連接A、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣潔凈完好無損。B、采納預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。C、必須按規(guī)程規(guī)定的力矩值用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。D、力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。E、連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。F、質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。④施工注意事項(xiàng)：A、施工過程中必須堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)和持上崗證作業(yè)制度。B、為了保證套絲質(zhì)量，減少套絲機(jī)和梳刀的損壞，鋼筋下料時(shí)，應(yīng)做到切口端面垂直鋼筋軸線，鋼筋平直，切口無馬蹄形，且不撓曲。C、對技術(shù)參數(shù)不一樣的接頭決不能混用，幸免出現(xiàn)質(zhì)量問題；檢查加工質(zhì)量用的牙形規(guī)、卡規(guī)或環(huán)形規(guī)、直螺紋塞規(guī)均應(yīng)由提供鋼筋連接技術(shù)的單位配套提供。D、鋼筋綁扎時(shí)，必須把帶連接套的鋼筋固定牢固；為了防止水泥漿等雜物進(jìn)入連接套而阻礙接頭的質(zhì)量，一定要堅(jiān)持取下一個(gè)密封蓋連接一根鋼筋的施工順序。E、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，力矩扳手應(yīng)由具有生產(chǎn)計(jì)量器具許可證的工廠加工制造，產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證。F、使用頻繁的力矩扳手依照需要可提早檢定；不準(zhǔn)用力矩扳手當(dāng)錘子或撬棍使用，要輕拿、輕放，不許坐踏；不用時(shí)，將力矩扳手調(diào)到0刻度，以保持其精度。G、在鋼筋螺紋沒擰入連接套筒前，不同意用力矩扳手連接鋼筋，以免損壞接頭絲扣，或造成接頭質(zhì)量不合格。⑤接頭質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋接頭應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。第五節(jié)混凝土工程一、混凝土強(qiáng)度等級(jí)依照工程結(jié)構(gòu)部位的不同，混凝土強(qiáng)度等級(jí)分不為：C10、C20、C25。二、混凝土試配與選料1、混凝土試配與選料：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求操縱原材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，水泥以選用同品種、同標(biāo)號(hào)、同一生產(chǎn)廠家為好，各種外加劑也應(yīng)選同品種，同一生產(chǎn)廠家的，一次澆筑量應(yīng)備足，所選用的原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。2、中標(biāo)進(jìn)場后，立即組織對混凝土原材料供應(yīng)廠家進(jìn)行考察，選定廠家后簽定嚴(yán)格的質(zhì)量保證合同。對原材料實(shí)行見證取樣、試驗(yàn)。配合比按設(shè)計(jì)按規(guī)范要求，進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)。若遇水泥批號(hào)、標(biāo)號(hào)，砂石批量變化還應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。三、混凝土的供應(yīng)攪拌方式：本工程采納現(xiàn)場攪拌混凝土。四、混凝土施工工藝1、梁、板、柱混凝土澆搗先清理工作面上各類垃圾，梁墻接頭部位留出清掃口，沖完畢后，加以封閉，清理重點(diǎn)在施工縫及梁底。對小于1m高的梁，采納梁板一起澆筑，注意梁底與梁側(cè)面振搗情況，振動(dòng)器不要直接觸及鋼筋和預(yù)埋件。樓板混凝土虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器或振動(dòng)棒振實(shí)，用鐵扦尺檢查砼板厚度，振搗完后用長的木抹子抹平，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2時(shí)不得在樓面安裝模板及支架。2、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后依照現(xiàn)場實(shí)際情況開始養(yǎng)護(hù)。因主體結(jié)構(gòu)工程施工在雨季，依照雨季施工混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，豎向結(jié)構(gòu)采納帶模自然養(yǎng)護(hù)。3、防治措施配比準(zhǔn)確：混凝土配合比由有資格的試驗(yàn)室設(shè)計(jì)，所用材料必須檢驗(yàn)合格，混凝土攪拌時(shí)必須嚴(yán)格下料，計(jì)量準(zhǔn)確；緩凝：混凝土應(yīng)據(jù)運(yùn)距、交通條件、季節(jié)，采取加緩凝劑等措施，嚴(yán)禁二次加量；支撐計(jì)算：模板應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證結(jié)構(gòu)尺寸和支撐牢固；設(shè)置氣孔：預(yù)留洞和門窗洞口模板，四角應(yīng)設(shè)斜撐，較大洞口底模要設(shè)排氣孔；接漿：為防止柱爛根，對模板下口混凝土表面找平，抹50-80mm水泥砂漿找平層；沖洗根部：在混凝土柱、板已硬化的混凝土表面或施工縫處，對薄膜和松動(dòng)的石子、垃圾應(yīng)清除，沖洗潔凈；濕潤模板：混凝土澆筑前，對模板提早濕潤。混凝土自由傾落高度不得超過3米；振搗：混凝土應(yīng)分層澆注，連接振搗；下料：預(yù)留洞、門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，混凝土從洞口兩側(cè)同時(shí)下料，高度大體一致，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。模板拆除：拆除混凝土側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa以上才能進(jìn)行。拆模時(shí)不能用力過猛過急，不能生撬硬砸。4、混凝土表面缺陷的修整、處理表面缺陷：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩、麻面、磨石混凝土的表面，先用鋼絲刷將基層刷凈，用水沖洗，再用1:2-1:2.5水泥砂漿抹平；深層缺陷：面積較大的混凝土蜂窩、麻面、小孔洞，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱層的混凝土和突出的石子，用鋼絲刷凈，壓力水沖洗，用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石混凝土堵塞、填實(shí)；質(zhì)量問題：對阻礙混凝土結(jié)構(gòu)較大的缺陷，如大面積孔洞、梁板處施工縫較嚴(yán)峻縫隙夾層，須會(huì)同設(shè)計(jì)、發(fā)包方、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)單位，共同研究，制定處理方案。五、施工縫的處理各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件盡量一次成型，設(shè)計(jì)留有施工縫或施工無法幸免留有施工縫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對施工縫進(jìn)行處理。施工縫處新老砼結(jié)合面應(yīng)鑿毛，清理潔凈表面松散顆粒，用水沖洗潔凈，并在澆筑新砼前充分濕潤。六、混凝土施工注意事項(xiàng)1、按要求在現(xiàn)場對混凝土見證取樣、送檢。2、梁、板交界處二次振搗，保證混凝土結(jié)構(gòu)整體性，板面一次性刮平二次收光，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3、振搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行振搗，禁止現(xiàn)場過振、漏振。4、在雨天時(shí)，不宜露天澆筑，如無法幸免，則應(yīng)對已澆搗的混凝土表面用編織布予以覆蓋，雨后清理面層，并按施工縫的要求進(jìn)行處理后再進(jìn)行的混凝土接著澆搗。七、混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2、混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并作好施工日志。3、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。4、混凝土強(qiáng)度評定按國家GB50204-2001第四章執(zhí)行。5、混凝土質(zhì)量評定按國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-2002第五章執(zhí)行。八、要緊安全技術(shù)措施1、各種機(jī)械設(shè)專用開關(guān)箱，并裝有漏電愛護(hù)器。2、樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或有其它愛護(hù)措施。3、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備。九、文明施工措施1、進(jìn)出車輛必須進(jìn)行沖洗，防止污染路面，保持現(xiàn)場排水溝的通暢，防止污水回溢。2、混凝土澆完后，應(yīng)及時(shí)清理剩余的混凝土，防止混凝土凝聚而阻礙現(xiàn)場通暢。3、及時(shí)清洗設(shè)備上的混凝土。第六節(jié)腳手架工程一、外腳手架本工程總高度7.65m，采納扣件式雙排落地腳手架，用綠色密目安全立網(wǎng)全封閉，以防止墜物和其它安全事故。二、內(nèi)腳手架本工程結(jié)構(gòu)施工內(nèi)腳手架采納一般扣件式鋼管腳手架，立桿間距為橫距1.2m，縱距1.5m，橫桿步距為1.5m，為滿足建筑物層高需要，部分立桿下端加設(shè)可調(diào)底座。三、搭設(shè)前的施工預(yù)備1、選擇φ48×3.5mm的熱軋鋼管用作架料。2、依照工程特點(diǎn)和施工要求編制腳手架搭設(shè)方案。3、搭架的位置須進(jìn)行場地清理。4、對土質(zhì)松軟的地基已進(jìn)行強(qiáng)化處理。四、腳手架搭設(shè)施工工藝腳手架立桿底部加設(shè)墊木，距樓地面20cm處加設(shè)一道掃地桿；腳手架排距1-1.2m，立桿間距1.2m，水平步距1.5m，為了防止外腳手架外傾，提高立桿的縱向剛度，設(shè)置連墻桿，連墻桿每隔3步5跨設(shè)置一根，受力面積不大于40M2。五、搭設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、腳手架立柱要垂直，大小橫桿要平正。2、扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。3、要緊項(xiàng)目同意偏差：立柱垂直度：≤1/200架高立柱間距偏差≤±100mm六、腳手架安全技術(shù)措施1、各管件相交伸出的端頭部分均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。2、扣件螺桿擰緊適宜，一般扭力操縱在40-50N.m左右。3、大風(fēng)雨過后必須對腳手架進(jìn)行全面檢查，需要時(shí)加固維修后方可使用。4、外架采納安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。七、腳手架文明施工措施腳手架搭設(shè)前后，所有鋼管、扣件必須集中堆碼整齊，防止出現(xiàn)鋼管、扣件隨處可見的現(xiàn)象發(fā)生。搭設(shè)的架體除保證安全外，還必須保證架體整齊有序。第七節(jié)砌筑工程一、原材料預(yù)備1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致；容重符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證明及試驗(yàn)單，并講明制造日期和強(qiáng)度等級(jí)。2、水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。3、砂宜用中細(xì)砂，含泥量不應(yīng)超過5%。4、石灰膏熟化時(shí)刻許多于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。5、拉墻筋、木磚等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、施工前，應(yīng)彈好建筑物的要緊軸線和砌體的砌筑操縱軸線邊線及標(biāo)高、門窗洞位置等，須復(fù)核無誤后方可施工。7、砌筑前磚需提早一天進(jìn)行澆水，使其充分濕潤，保證其粘結(jié)質(zhì)量。二、砌筑工藝砂漿的拌制：砂漿的攪拌應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行砂漿配合比，砂漿必須采納機(jī)械攪拌，拌和時(shí)刻不得少于1.5min；排磚撂底：依照墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，對每片墻進(jìn)行預(yù)排，以供實(shí)砌使用；砌筑：砌筑時(shí)應(yīng)采納滿鋪滿坐的砌法，然后將砌塊按預(yù)排圖就位，待就位后，即檢查其垂直、平坦度，并加以較正，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行，豎向灰縫可用加漿法填塞飽滿。三、砌筑要點(diǎn)1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)、容重等均必須符合設(shè)計(jì)要求；2、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求、強(qiáng)度符合規(guī)范要求；3、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砌體無通縫；4、拉結(jié)筋的數(shù)量、長度、間距均要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；5、構(gòu)造柱留置位置正確，馬牙槎符合規(guī)范要求；6、砌筑時(shí)，對設(shè)計(jì)的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，不得事后鑿打。四、砌筑安全技術(shù)措施1、攪拌機(jī)的進(jìn)料口上應(yīng)裝鐵柵欄愛護(hù)，傳動(dòng)皮帶和齒輪必須裝防護(hù)罩。2、攪拌前，應(yīng)檢查攪拌葉有無松動(dòng)或磨刮自身現(xiàn)象，出料機(jī)械是否靈活，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、攪拌機(jī)拌葉達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手或其他物體去刮拌和灰漿或材料。4、出料時(shí)必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒，如遇故障或停電，應(yīng)拉閘將拌料清除。5、磚塊應(yīng)提早濕潤，不應(yīng)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場地濕滑。6、運(yùn)輸砂漿或標(biāo)準(zhǔn)磚時(shí)，不得高速跑步，保持車距在2m以上；如遇下坡，應(yīng)在10m以上，禁止并行或超車。7、龍門架用作垂直運(yùn)輸時(shí)，其載重量不得超過吊運(yùn)荷載能力。8、禁止拋磚運(yùn)送，人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，不能過于集中。9、活動(dòng)腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，底部應(yīng)墊平，腳手板不得少于兩塊，端頭伸出支承桿約20cm，每塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人，腳手板上宜一塊堆砌塊，一塊站人。五、砌筑工程文明施工1、濕潤砌體和墻體時(shí)，注意污水的排放，應(yīng)導(dǎo)流入現(xiàn)場排水溝。2、砂漿攪拌棚應(yīng)設(shè)水池、沉淀池、排水溝，防水污水四溢。3、砂漿攪拌完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場的原材料和攪拌機(jī)以及灰漿。4、樓層砌體砌筑完畢后，應(yīng)盡快清理剩余磚塊和落地灰，做到工完場清，防止污染樓層。第八節(jié)裝飾工程本工程依照各部位功能不同，裝飾也各異，外墻裝修部分采納外墻涂料，內(nèi)裝修要緊混合砂漿內(nèi)墻面外刷乳膠漆；天棚采納水泥砂漿、混合砂漿。本節(jié)要緊敘述一般抹灰、涂料的施工要點(diǎn)。一、一般抹灰1、材料預(yù)備和現(xiàn)場預(yù)備水泥：采納32.5級(jí)水泥。砂：中砂，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子，含泥量不超過5%。主體結(jié)構(gòu)：主體結(jié)構(gòu)工程通過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰施工。門窗、縫隙處理：關(guān)于已安裝的門窗框應(yīng)檢查其位置是否準(zhǔn)確，與墻體連接是否牢固。門窗框與墻體間縫應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞使其密實(shí)，嵌塞縫隙分二次完成，以防滲漏?；炷帘砻嫣幚恚夯炷帘砻娴姆涓C、麻面、孔洞應(yīng)按規(guī)定的修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行抹灰施工。基層清理：混凝土表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除潔凈，并灑水濕潤。管道根部處理：管道穿越墻壁或樓板時(shí)應(yīng)安放套管，并用不低于M5的水泥砂漿填嵌密實(shí)，電線盒、消防栓，配電盒等必須安裝就位并填縫密實(shí)后方可進(jìn)行抹灰施工。操作架：依照室內(nèi)高度及抹灰現(xiàn)場的具體情況，提早搭好抹灰操作架，架子離開墻面及墻角200-250mm以便操作。樣板間：室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，檢查合格和確認(rèn)施工方案后方可進(jìn)行大面積抹灰。2、抹灰施工工藝流程墻面淋水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下淋水濕潤，然而抹灰墻面不得顯浮水，以保證抹灰施工質(zhì)量。彈線找平矩、做灰餅、沖筋、抹灰：在每個(gè)房間的地面上先彈出十字中心線，并依照墻面基層平坦度在地面上彈出抹灰面基準(zhǔn)線，接著在距墻角100mm處兩側(cè)用線錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個(gè)墻面的垂直度和平坦度，依照檢查結(jié)果確定抹灰層的平均厚度。做上部灰餅：在距頂棚150-200mm處和在墻面的兩端距陰陽角150-200mm處各按已確定的抹灰厚度做兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉線，每隔1.5m左右做灰餅，灰餅大小50×50mm左右為宜。做下部灰餅：灰餅離地200mm，依照上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅，灰餅間距為1.5m左右，最后以這些灰餅為依據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應(yīng)不超過25mm且大于7mm，否則應(yīng)對基層進(jìn)行處理。沖筋：灰餅的砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向的灰餅為依據(jù)抹一條30-50mm寬的梯形灰?guī)?，略高于灰餅，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平，沖筋的兩邊用刮尺修成斜面。灰餅?zāi)軌蚋粢棺?，沖筋一般只是夜。做護(hù)角：護(hù)角線用1:2水泥砂漿抹成八字形?？块T窗框一側(cè)厚度以門窗框離墻面的間隙為準(zhǔn)，另一側(cè)以墻面抹灰層厚為準(zhǔn)。抹護(hù)角線時(shí)應(yīng)在陽角兩側(cè)先抹薄薄一層寬50mm的底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩(wěn)、撐牢、八字尺要一次安放好，吊線將其調(diào)直，然后分層抹平成斜面，用同樣的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋光壓實(shí)成小圓角。抹底層灰：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓平，底灰要略低于標(biāo)筋。抹面層灰：待底層灰干到6-7成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標(biāo)筋為宜，然后用刮尺沿標(biāo)筋由上至下刮平，不平處補(bǔ)厚度砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角方正。抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，污物沖洗潔凈，接著抹1:3水泥砂漿底層，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿，面層用1:2.5水泥砂漿壓光，做法為凸出墻面抹灰層4mm。修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、線槽、線盒：不等底灰抹平后應(yīng)即設(shè)專人將預(yù)留孔洞、電氣箱、線槽、線盒周邊5cm的范圍內(nèi)清理潔凈，周邊嵌貼格條，待墻面中層抹灰完成之后取下分格條，用水泥砂漿將洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平坦。抹灰必須按規(guī)定噴灑界面劑，分兩次進(jìn)行，一次抹灰厚度不超過10mm，抹灰后一定要濕養(yǎng)24小時(shí)后才能進(jìn)行第二次抹灰。墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。清掃：抹灰完成后，應(yīng)將每次抹灰掉下的落地灰清掃潔凈，以免污染地面。3、抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；基層：每層抹灰間及抹灰層與基體間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂等缺陷；偏差：內(nèi)墻、天棚抹灰同意偏差項(xiàng)目：表面平坦：4mm；陰、陽角垂直：4mm；立面垂直：5mm；陰陽角方正：4mm；4、要緊安全技術(shù)措施防超載：抹灰腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手架上堆積材料不得過于集中；設(shè)安全網(wǎng)：陽臺(tái)抹灰時(shí)，無外架時(shí)，必須掛設(shè)安全網(wǎng)。5、文明施工措施清掃：樓層施工時(shí)，注意將落地灰清掃潔凈。防亂搭：不得在室內(nèi)亂搭亂蓋。二、仿瓷涂料1、施工預(yù)備基層處理：墻表面干燥；做好樣板并經(jīng)驗(yàn)收合格；2、施工工藝抹灰：抹灰同一般抹灰工序；基層清理：即抹灰面清理，將墻面抹灰層上的灰塵、油污清理潔凈；刮膩?zhàn)樱罕」文佔(zhàn)右槐轫樞蚴亲陨隙?，分片刮；刷涂料：刷涂料一遍，順序同刮膩?zhàn)?；刷涂料：刮仿瓷二遍，施工順序同刮膩?zhàn)印?、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)作業(yè)：仿瓷涂料顏色應(yīng)一致，不得出現(xiàn)漏刮；4、文明施工措施工序愛護(hù)：作涂料時(shí)，必須愛護(hù)其它工序產(chǎn)品。成品治理：已作好涂料的墻面，應(yīng)派專人治理，防止出現(xiàn)亂涂亂畫現(xiàn)象。第九節(jié)樓地面工程本工程樓地面設(shè)計(jì)要緊為地磚樓地面，在此以地磚樓面為例進(jìn)行樓地面施工工藝的講明。一、地磚樓梯面1、施工預(yù)備 同水泥砂漿找平地面工程2、施工工藝①清理基層將基層表面積灰、油污、浮漿及雜物等清理潔凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補(bǔ)平。②試拼和試排鋪設(shè)前對地磚塊材按圖案、顏色、拼花紋理進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進(jìn)行一次試排，試排好后編號(hào)碼放整齊，并清除砂帶。③鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。采納1:4的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為0.4-0.5的素水泥漿一度，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出按水平線定的找平層厚度1-2mm。④鋪地磚A、鋪砌按行列、線位鋪砌，從上開始，逐行逐塊向下口退鋪砌，但應(yīng)注意與休息臺(tái)地面的接合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。鋪時(shí)將板塊四角同時(shí)平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，依照水平線用鐵水平尺找平，使板四角平坦，對縫、對花符合要求；B、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。C、地磚面層表面潔凈、平坦、堅(jiān)實(shí)、色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。D、板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻，均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。E、踢腳線表面潔凈，接縫平坦均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，差不多一致。F、鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。3、要緊安全技術(shù)措①搬運(yùn)板塊板時(shí)，應(yīng)拿穩(wěn)輕放，面層應(yīng)有防滑措施，防止擠手砸腳，跌倒砸傷人。②加工板材時(shí)，應(yīng)載防護(hù)眼鏡及膠皮手套，臉部不得正對或靠近加工的板材。采納砂輪切割時(shí)，身要側(cè)立，防止砂輪片破裂傷人。③使用手提電動(dòng)切割機(jī)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并應(yīng)裝有觸電保安器以及可靠的接地裝置。④清理樓地面，不得從窗口和預(yù)留洞口向外扔雜物。4、文明施工措施①工序愛護(hù)：注意其它工序的產(chǎn)品愛護(hù)。②垃圾清理：及時(shí)清理所剩材料和建筑垃圾。③成品愛護(hù)：保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，派專人負(fù)責(zé)治理，防止破壞面層。第十節(jié)安裝工程一、施工操縱要點(diǎn)室內(nèi)給排水施工操縱要點(diǎn)如下：1、預(yù)留、預(yù)埋；2、管道的連接；3、消防及給水設(shè)備安裝；4、衛(wèi)生潔具的安裝；5、系統(tǒng)調(diào)試。二、施工要求1、材料堆放運(yùn)輸：本工程給排水專業(yè)要緊為管材、型鋼、閥門、消火栓箱及其它附件、配件，材料統(tǒng)一堆放在安裝材料庫房里，分類存放，貼明標(biāo)簽，專人治理。材料垂直運(yùn)輸利用卷揚(yáng)機(jī)；水平運(yùn)輸依靠平板車和人力運(yùn)輸。2、配合土建預(yù)留預(yù)埋本工程的預(yù)留預(yù)埋部分必須配合土建施工，合理地進(jìn)行人員安排，把任務(wù)落實(shí)到每個(gè)施工班組和責(zé)任人。在混凝土板上預(yù)留孔洞和預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的預(yù)埋鐵件在鋼筋綁扎前按標(biāo)記固定牢，在澆灌混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，以免發(fā)生移位。三、防雷接地土建基礎(chǔ)施工時(shí)進(jìn)行防雷接地施工，先按圖紙將基礎(chǔ)鋼筋焊好,焊縫應(yīng)飽滿，不得有焊渣、咬肉、氣孔等缺陷。圓鋼搭接長度為大于其直徑6倍采納雙面焊。避雷帶的扁鋼采納焊接，搭接長度不小其寬度的2倍，4面施焊，同時(shí)突出建筑的金屬構(gòu)件也應(yīng)與避雷帶或引下焊接。第七章確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)打算與操縱點(diǎn) 本工程總工期打算90個(gè)日歷天，為充分利用時(shí)刻，保證提早交付業(yè)主使用和治理，總體進(jìn)度打算詳見《總體施工進(jìn)度圖》。打算開工日期為2005年9月15日，各時(shí)期要緊操縱點(diǎn)如下：1.第一操縱點(diǎn)：2005年10月8日基礎(chǔ)部分完成；2.第二操縱點(diǎn)：2005年11月8日主體結(jié)構(gòu)封頂；3.第三操縱點(diǎn)：2005年12月8日裝飾工程施工完成；4.第四操縱點(diǎn)：2005年12月15日竣工驗(yàn)收完。第二節(jié)保證措施一、組織措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目法施工，對本工程行使打算、指揮、協(xié)調(diào)、操縱、監(jiān)督六項(xiàng)差不多職能。2、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每周至少開一次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來的打算執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的工作安排，關(guān)于拖延進(jìn)度打算要求的工作內(nèi)容找出緣故，并及時(shí)采取有效措施保證打算完成。3、組織精干、高效的施工組織機(jī)構(gòu)錦繡花園8#、10#樓項(xiàng)目經(jīng)理部，應(yīng)用計(jì)算機(jī)在現(xiàn)場進(jìn)行信息化動(dòng)態(tài)治理，科學(xué)組織施工、合理調(diào)配人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。4、依照業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)刻、空間上的充分利用與緊湊搭接，搞好交叉作業(yè)，從而縮短工程的施工工期。5、實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，依照工作需要，要緊工序采取每日兩班制度，即12小時(shí)連續(xù)作業(yè)。6、做好施工配合和前期預(yù)備工作，擬定施工預(yù)備打算，專人逐項(xiàng)落實(shí)，高質(zhì)高效地搞好后勤保障工作。7、通過業(yè)主加強(qiáng)與現(xiàn)場其他施工單位的聯(lián)系，協(xié)調(diào)工作，贏得其他施工單位對施工打算的支持和配合，為施工打算的順利實(shí)施制造條件。8、引入經(jīng)濟(jì)手段將施工進(jìn)度與治理人員，施工操作人員的利益掛鉤，并按月施工進(jìn)度打算的實(shí)施情況進(jìn)行考核，對按打算要求完成者予以獎(jiǎng)勵(lì)，發(fā)放月度獎(jiǎng)，關(guān)于未完成打算要求者予以批判，關(guān)于工作不稱職者調(diào)離崗位。二、技術(shù)措施1、將本工程列為本單位重點(diǎn)工程，在施工組織及各施工生產(chǎn)要素的配置上實(shí)行重點(diǎn)傾斜政策。按項(xiàng)目治理文件和質(zhì)量體系文件的要求嚴(yán)格進(jìn)行項(xiàng)目的各項(xiàng)治理工作，保證各環(huán)節(jié)高效運(yùn)行。2、采納施工進(jìn)度總打算與月、周打算相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)打算進(jìn)行施工進(jìn)度打算的操縱與治理，并采納計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)治理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)操縱目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各操縱點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而確?？偣て诓倏v進(jìn)度打算的實(shí)現(xiàn)。3、抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的高素養(yǎng)治理人員組建項(xiàng)目治理層，并組織、選用技術(shù)好、素養(yǎng)高的施工操作人員為項(xiàng)目作業(yè)層，確?，F(xiàn)場施工按打算要求組織實(shí)施。4、在編制作為組織、指導(dǎo)現(xiàn)場施工用的施工總進(jìn)度操縱打算、月施工進(jìn)度操縱打算、周施工進(jìn)度操縱打算時(shí)，應(yīng)有預(yù)留時(shí)刻作為因風(fēng)、雨等自然緣故及臨時(shí)停水、停電等其他緣故引起打算實(shí)施延誤而調(diào)整打算的工期彌補(bǔ)。5、合理安排施工工序，最大限度的利用時(shí)刻、空間。6、對打算的實(shí)施實(shí)行動(dòng)態(tài)治理，并加強(qiáng)與氣象臺(tái)站等有關(guān)部門的聯(lián)系，遇到大風(fēng)、暴雨、停電、停水等將會(huì)阻礙打算執(zhí)行的情況時(shí)，除作好防風(fēng)、防雨、供電、供水的物質(zhì)預(yù)備和技術(shù)措施外，依照施工條件及時(shí)調(diào)整施工打算，充分利用有效時(shí)刻，維持現(xiàn)場的正常施工。7、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)和科技成果，通過新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用提高工效，縮短施工周期。三、材料設(shè)備供應(yīng)措施1、作好設(shè)備、物資、勞動(dòng)力等各項(xiàng)預(yù)備工作，為現(xiàn)場施工按打算要求執(zhí)行制造條件。2、采納先進(jìn)、合理的施工機(jī)械設(shè)備，提高工效，縮短施工周期。3、在施工機(jī)械進(jìn)場前，必須對進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)，使施工機(jī)械在投入使用前就已達(dá)到最佳狀態(tài)。4、在施工中，對施工機(jī)械進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修，使施工機(jī)械處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。5、在施工過程中，我們將制定機(jī)械維護(hù)打算表，以保證所有施工機(jī)械在任何施工時(shí)期均處于最佳狀態(tài)。6、依照現(xiàn)場施工進(jìn)度情況，及時(shí)組織合格和足夠數(shù)量的材料，保證施工需要。7、材料、設(shè)備及加工的成品和半成品，在一次和二次運(yùn)輸中，要加強(qiáng)產(chǎn)品的愛護(hù)，防止損壞或變形。第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)目標(biāo)與保證機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，確保市優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目部除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范施工外，還建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、各專業(yè)工長、試驗(yàn)員、測量員、材料員、技術(shù)內(nèi)業(yè)組成質(zhì)量保證體系，同時(shí)成立以項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理為首、各專職質(zhì)檢員、班組兼職質(zhì)檢員組成的質(zhì)檢小組，形成質(zhì)量監(jiān)督體系。第二節(jié)質(zhì)量治理技術(shù)措施我單位具有多年建筑類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，若我單位有幸中標(biāo)，我們將采納本公司《質(zhì)量治理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國現(xiàn)行的法律、法規(guī)，企業(yè)質(zhì)量手冊和程序文件編制該工程《項(xiàng)目質(zhì)量保證打算》，落實(shí)人員要素責(zé)任。編制科學(xué)的施工方案，作好質(zhì)量技術(shù)交底，嚴(yán)格按質(zhì)量操縱程序組織施工，使施工全過程始終處于受控狀態(tài)。貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量；誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作、誰保證質(zhì)量的原則”，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施。同意監(jiān)理、業(yè)主、市質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督與治理，共同抓好質(zhì)量工作。制訂《重點(diǎn)部位監(jiān)控打算》，實(shí)行有目的操縱。本工程質(zhì)量治理重點(diǎn)：1、測量工程為保證外形準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求，由專職測量組負(fù)責(zé)軸線及水準(zhǔn)網(wǎng)設(shè)置。同時(shí)施工全過程要對測量標(biāo)志妥善愛護(hù)，定期復(fù)核，以高標(biāo)準(zhǔn)的工作保證測量精度和對工程定位、軸線、標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)操縱。2、混凝土施工砼施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性，是工程質(zhì)量的關(guān)鍵操縱點(diǎn)，為確保本工程砼施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，要從以下幾個(gè)方面來加以操縱：①混凝土級(jí)配設(shè)計(jì)托付有資質(zhì)的試驗(yàn)室負(fù)責(zé)級(jí)配設(shè)計(jì)，所用混凝土摻加防水劑必須通過試驗(yàn)室及項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同考察，同時(shí)具備相應(yīng)的質(zhì)保資料后，方可認(rèn)定使用。②原材料質(zhì)量檢驗(yàn)對水泥、粉煤灰、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑等混凝土使用原材料嚴(yán)格按審定后的配合比要求進(jìn)行檢驗(yàn)，首先對原材料進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)抽樣送檢。混凝土拌制檢查：③原材料每盤稱量（按重量計(jì)）不得超過下列同意偏差：水泥、粉煤灰±2％粗細(xì)骨料±2％水、外加劑±2％④依照攪拌機(jī)機(jī)型及容積確定砼攪拌時(shí)刻。⑤每100m3混凝土制做兩組試塊，每組3塊，測定7天及28天強(qiáng)度?；炷猎噳K制做標(biāo)準(zhǔn)。⑥屋面板或有抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)砼每次要求制作兩組抗?jié)B試塊，每組6塊。⑦每次制作一組初凝試塊。⑧過程操縱嚴(yán)格砼振搗制度，選擇有經(jīng)驗(yàn)的振搗工人進(jìn)行振搗。砼澆筑過程中緊密注意模板加固支撐體系的牢固程度，幸免發(fā)生模板變形及爆?，F(xiàn)象。杜絕砼施工過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，自由下落高度超過2m時(shí)應(yīng)采取相關(guān)措施。3、腳手架工程施工前必須有通過審批的腳手架搭設(shè)方案，拆除時(shí)必須有詳盡的切實(shí)可行的拆除方案，在使用過程中要加強(qiáng)檢查，發(fā)覺不符合方案要求的，趕忙勒令整改。進(jìn)行外架搭設(shè)的架子工必須持證上崗，所使用的原材料（扣件、鋼管）必須通過檢驗(yàn)。在外架使用中，堅(jiān)持二級(jí)交底制度。4、鋼筋連接鋼筋連接工程開始前及施工過程中，必須分不對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根。接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。對接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。施工前堅(jiān)持多級(jí)交底制度。5、防水工程①、砼結(jié)構(gòu)防水A、施工前應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室出具抗?jié)B混凝土的配合比報(bào)告，交總工程師審核。B、嚴(yán)格按配合比攪拌，在供應(yīng)過程中，應(yīng)派專人對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督，一旦不符合要求，立即整改。C、材料要求使用業(yè)主指定廠家生產(chǎn)的水泥，嚴(yán)禁使用過期的水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥，不同品種或標(biāo)號(hào)的水泥不得混合使用。所用原材料應(yīng)符合現(xiàn)行《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》；不得使用含有阻礙水泥正常硬化的有害雜質(zhì)，如油脂、糖類等。必須嚴(yán)格按廠家講明書的要求使用混凝土外加劑。D、施工過程中，混凝土必須振搗密實(shí)，幸免出現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象。E、認(rèn)真采取養(yǎng)護(hù)措施，確?；A(chǔ)砼不出現(xiàn)有害裂縫。②屋面防水在工程施工前，必須將屋面防水各細(xì)部做法、節(jié)點(diǎn)處理細(xì)節(jié)問題與設(shè)計(jì)院探討清晰，務(wù)必做到萬無一失。施工前必須編制詳盡的防水施工方案，報(bào)工程監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可。進(jìn)場的材料必須具備原材出廠合格證及質(zhì)量指標(biāo)證明文件,進(jìn)場的防水材料必須按國家相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。關(guān)于由廠家派人施工的作業(yè)人員，必須持有相應(yīng)等級(jí)的證件，方能上崗，關(guān)于我方自派人員施工的，要由廠家派專業(yè)技術(shù)人員對操作人員進(jìn)行作業(yè)前培訓(xùn)，合格后方可上崗。第三節(jié)質(zhì)量保證措施一、施工技術(shù)的質(zhì)量保證措施落實(shí)質(zhì)量保證打算、質(zhì)量目標(biāo)打算，對一些專門部位及技術(shù)難點(diǎn)落實(shí)至班組每一個(gè)人，讓作業(yè)人員了解技術(shù)交底的施工流程、施工打算、圖紙要求、質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心中有數(shù)，從而保證在施工過程中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。本工程施工過程中擬采納三級(jí)交底模式：首先是項(xiàng)目總工依照審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書對本工程工藝流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求及要緊施工工藝向項(xiàng)目全體施工治理人員，特不是施工工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)交底，然后施工工長向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)的技術(shù)交底，再由班組長向工人交底。二、施工操作的質(zhì)量保證措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，因此施工操作人員自身的技術(shù)素養(yǎng)以及對他們的治理均要有嚴(yán)格的要求，對操作人員增強(qiáng)其質(zhì)量意識(shí)的同時(shí)，要加強(qiáng)治理，以確保操作過程的質(zhì)量要求的實(shí)現(xiàn)。首先，對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員均要求有一定的技術(shù)等級(jí)和相應(yīng)的施工經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)在施工過程中進(jìn)行考核，對不合格的施工人員堅(jiān)決辭退，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素養(yǎng)。其次，加強(qiáng)對每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高其質(zhì)量意識(shí)，自覺按操作過程進(jìn)行操作，在質(zhì)量操縱上加強(qiáng)其自覺性。第三、施工治理人員，特不是施工工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，為他們解決施工難點(diǎn)，在現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。最后在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個(gè)過程中作到施工前有交底，施工中有檢查，完工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作治理模式，以確保工程質(zhì)量。三、施工材料的質(zhì)量保證措施施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料，將直接關(guān)系到整個(gè)建筑物的結(jié)構(gòu)安全，因此在各種材料進(jìn)場時(shí)，包括鋼材、水泥、砂、石、防水材料、裝飾材料、安裝材料及其它一些輔助施工用材料，一定要求廠家隨貨提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書以及市建委推舉使用證書。要緊材料要求報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批。對鋼材、水泥、砂、石、砌體、防水材料等還要做復(fù)試檢驗(yàn)，澆筑時(shí)作好符合要求的試塊并在同等條件下養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送到權(quán)威部門試壓，確保現(xiàn)澆砼的施工質(zhì)量。總之，在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”，即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量”、“材料驗(yàn)收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”。以保證用于本工程的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)材料。四、要緊分部工程的質(zhì)量保證措施1、保證結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的要緊措施①定期復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線操縱網(wǎng),保證建筑物位置及軸線、標(biāo)高的絕對準(zhǔn)確性。②支設(shè)模板時(shí)要求檢查尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋、預(yù)留洞口的為置。同時(shí)模板必須支設(shè)牢固、可靠，防止變形。③混凝土的配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，對水泥和摻加劑的配比計(jì)量誤差不得大于±2%，砂、石材料的配比計(jì)量誤差不得大于±3%。對抗?jié)B砼和高標(biāo)號(hào)混凝土砂子含泥量不得大于3%，石子含泥量不得大于1%。④嚴(yán)格混凝土配比，經(jīng)常檢查原材料計(jì)量的準(zhǔn)確性。⑤對模板表面進(jìn)行嚴(yán)格的清理，并應(yīng)堵塞整平漏漿縫隙和釘洞。在混凝土澆筑前，木模板表面應(yīng)涂刷脫模劑并充分濕潤。⑥嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)：認(rèn)真振搗、杜絕混凝土的蜂窩、麻面和空洞。對大體積混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗。對鋼筋密集處和空洞周圍，應(yīng)補(bǔ)加人工振搗，振搗移動(dòng)間距一定要在振搗有效半徑之內(nèi)。⑦嚴(yán)格掌握混凝土下料的自由傾落高度，一般不超過2m，板不超過1m，當(dāng)超過上述高度者應(yīng)采取串筒、溜槽等下料。⑧鋼筋施工時(shí),應(yīng)對比設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀；接頭形式及尺寸。2、保證安裝工程質(zhì)量的要緊措施①嚴(yán)格執(zhí)行材料、設(shè)備的收發(fā)放制度，所有材料、半成品、成品、部件必須有合格證或質(zhì)保書，并作好標(biāo)識(shí)。②嚴(yán)格按圖紙要求作好管、洞的預(yù)埋、預(yù)留工作，確保管洞的位置尺寸。③作好管道的灌水試壓工作,保證系統(tǒng)無滲漏。④對強(qiáng)、弱電作好線路測試，確保線路無故障。3、保證裝飾工程質(zhì)量的要緊措施①對裝飾材料應(yīng)按設(shè)計(jì)及業(yè)要緊求進(jìn)行定貨，在進(jìn)行材料的驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)抽查材料的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。②面層材料施工時(shí)應(yīng)處理好基層，并按相應(yīng)的施工工藝進(jìn)行施工，先做裝修工程的樣板，然后按樣板施工。③在裝飾施工時(shí)期應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行成品愛護(hù)。確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第一節(jié)安全生產(chǎn)保證體系為了整個(gè)工程順利而安全地完成，工程施工達(dá)到無重大傷亡事故發(fā)生，月輕傷事故操縱在1.5‰以內(nèi)，安全生產(chǎn)優(yōu)良的目標(biāo)，除了嚴(yán)格遵照國家頒布的“一標(biāo)三規(guī)范”：《建筑施工安全檢查評分標(biāo)JGJ59-99、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-99及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程外，我們還結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定出切實(shí)的安全治理措施。一、安全治理組織體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目其他各相關(guān)成員及專業(yè)隊(duì)長為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員二名，其有權(quán)因安全問題責(zé)令停工整改。領(lǐng)導(dǎo)及各部門安全職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。項(xiàng)目副經(jīng)理：直接對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作，并隨時(shí)進(jìn)行檢查。項(xiàng)目總程師：組織制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案，督促安全措施的落實(shí)，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)、糾正違章、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目內(nèi)安全活動(dòng)及安全教育的開展；監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。勞資負(fù)責(zé)人：保證進(jìn)場施工人員的安全技術(shù)素養(yǎng)，操縱加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合。消防負(fù)責(zé)人：保證防設(shè)備的齊全、合格，消滅火災(zāi)隱患，組織建立現(xiàn)場消防隊(duì)和日常消防工作。其它部門：財(cái)經(jīng)部要保證用于安全生產(chǎn)的經(jīng)費(fèi)，后勤要保證工人的差不多生活條件，器材部應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。二、安全生產(chǎn)治理制度1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，包括項(xiàng)目副經(jīng)理、安全總監(jiān)、專職安全員、工長、班組長、生產(chǎn)工人的安全治理網(wǎng)絡(luò)，制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確每個(gè)人的職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理主管安全，每位工長既是安全總監(jiān)，也是其所負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程施工的安全第一責(zé)任人，各班組長負(fù)責(zé)該班的安全工作，專職安全員協(xié)助安全總監(jiān)工作，形成人人管安全、齊抓共管的局面。2、制定安全宣傳制度和安全教育制度，定期進(jìn)行安全宣傳和教育，增強(qiáng)職工的安全知識(shí)和安全技能，防止職工產(chǎn)生不安全行為、減少人為失誤，幸免安全事故的發(fā)生。3、實(shí)行安全檢查制度消除安全隱患，包括日常檢、定期檢、綜合檢、專業(yè)檢四種形式。安全檢查堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合，綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合，檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容包括：查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機(jī)械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞動(dòng)用品的使用。4、建立安全生產(chǎn)合同制：凡進(jìn)場施工作業(yè)人員，均進(jìn)行三級(jí)安全教育，并在此基礎(chǔ)上簽訂安全生產(chǎn)合同，以確定雙方在安全生產(chǎn)中的權(quán)利和義務(wù)。5、執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度：施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時(shí)向全體操作人員交底。6、執(zhí)行施工前安全檢查制度：各班組在施工前對開展施工的場所，進(jìn)行安全自查，發(fā)覺隱患，經(jīng)處理后，方可進(jìn)行施工操作。7、建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度：把安全責(zé)任制落實(shí)到相關(guān)部門、各人員。定期組織安全生產(chǎn)大檢查，并開展安全生產(chǎn)評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，關(guān)于不注意安全生產(chǎn)的班組和個(gè)人給以批判，直至經(jīng)濟(jì)處罰。8、遵守安全法規(guī)，現(xiàn)場安全工作嚴(yán)格遵照市質(zhì)量安全監(jiān)督站及有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行，并服從上級(jí)主管部門的監(jiān)督檢查。9、嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)須知的各種規(guī)定和工序作業(yè)的安全操作規(guī)程，并掛牌顯示。堅(jiān)持持證上崗，禁止無證人員作業(yè)。10、施工現(xiàn)場周圍設(shè)置圍欄和必要的防盜措施，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。第二節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施實(shí)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的全然措施，是強(qiáng)化安全治理和安全技術(shù)的有效途徑。因此，我們針對該工程的實(shí)際情況制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。一、首先在基礎(chǔ)施工時(shí)期，應(yīng)考慮到基坑穩(wěn)定情況，施工必須作好安全防護(hù)：1、基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得違規(guī)下坑作業(yè)。2、嚴(yán)禁在基坑四周超載堆積材料、設(shè)備，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)地段搭建臨建。3、施工現(xiàn)場道路的設(shè)置要與基坑保持距離，以減少動(dòng)載對坑壁的擾動(dòng)。4、在基坑四周做好排水溝和擋堤，防止地面流入坑內(nèi)?？觾?nèi)做好排水溝、集水井以利抽水。5、基礎(chǔ)施工時(shí)期要特不注意用電安全，必須時(shí)常檢查各種電器、機(jī)具、電線，做到一機(jī)一閘一漏電愛護(hù)器。二、進(jìn)入±0.000以上施工時(shí)期之后，要特不注意施工給周圍環(huán)境帶來的阻礙，擬制定如下安全防范措施：1、三寶四口及臨邊防護(hù)①所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。②工人在臨邊高處作業(yè)必須系安全帶。③整個(gè)外架應(yīng)用密目式安全網(wǎng)全部封閉，首層應(yīng)設(shè)一道安全平網(wǎng)，然后每隔四層設(shè)一道安全平網(wǎng)。④凡人員出入的通道必須設(shè)雙層防護(hù)棚。⑤井架和腳手架等與建筑通道的兩側(cè)邊，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿，且自上而下用安全立桿封閉。⑥樓梯兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)雙道防護(hù)欄桿，且樓梯間應(yīng)保持有充足的照明。⑦⑧預(yù)留洞口邊長在50cm以下的洞口，用木蓋板蓋住洞口，并加以固定：邊長為50-150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接的鋼管網(wǎng)絡(luò)，并在其上滿鋪腳手板，邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。⑧料臺(tái)與挑臺(tái)周邊，無外腳手架所至及水箱周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿自上而下用安全立網(wǎng)封閉。2、外架①腳手架地基應(yīng)平坦夯實(shí)且有可靠的排水措施，立桿不能直接立于地面上，應(yīng)加設(shè)底座和墊板，墊板厚度不小于50mm，為減少架子不均勻沉降，在立桿底部應(yīng)加掃地桿。②挑架的支撐點(diǎn)，在搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算設(shè)計(jì)，并有搭拆方案。③架體與建筑物之間用連墻桿聯(lián)結(jié)，水平每4m、豎向每7m設(shè)置一排。④腳手架由架子工嚴(yán)格按規(guī)程要求搭設(shè)，搭設(shè)前要進(jìn)行安全交底，腳手架應(yīng)有分部、分段，按施工進(jìn)度的書面驗(yàn)收。⑤腳手架的拆除順序?yàn)椋合却畹暮蟛?，后搭的先拆，先從鋼管腳手架頂端拆起。3、臨時(shí)用電和施工機(jī)具①使用電動(dòng)工具（手電鉆、手電鋸、圓盤鋸）前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電愛護(hù)，使用時(shí)嚴(yán)格操作規(guī)程作業(yè)。②鋼筋拉直時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2米內(nèi)禁止站人；展開圓盤鋼筋時(shí)防止回彈。③電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m。一次電源采納橡膠套電纜或穿塑料軟和，長度不大于3m，且焊把線必須采納銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。④配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)峻損傷作用的瓦斯，煙氣、汽、液體及其它有害氣質(zhì)中；不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體浸蝕及熱源烘烤的場所。⑤開關(guān)箱內(nèi)部和頂部應(yīng)裝訂防火板，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制，熔絲不得用其它金屬代替，