《數(shù)控加工工藝與編程實(shí)例》第二章節(jié)練習(xí)題+答案2022-2023學(xué)年高二下學(xué)期 中職 高教版

《數(shù)控加工工藝與編程實(shí)例》

第二章練習(xí)題+答案第2章數(shù)控車床加工工藝與編程實(shí)例.GOO、G01指令有何不同？答：G00使刀具以點(diǎn)定位控制方式從刀具所在點(diǎn)快速運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置。它只是快速定位，而無(wú)運(yùn)動(dòng)軌跡要求，且應(yīng)為無(wú)切削加工過(guò)程。指令在運(yùn)行時(shí)先按快速進(jìn)給將兩軸(X、Z)同量同步作斜線運(yùn)行，先完成較短的釉，再走完較長(zhǎng)的另一軸(即刀具的實(shí)際運(yùn)動(dòng)路線不是絕對(duì)的直線，而是折線，使用時(shí)要注意刀具是否與工件發(fā)生干涉)。G01指令是直線運(yùn)動(dòng)命令，規(guī)定刀具在兩坐標(biāo)以插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)方式按指定的F進(jìn)給速度做任意的宜線運(yùn)動(dòng)。.圓弧插補(bǔ)指令的格式怎樣？方向如何確定？答：G02/G03指令編程格式為：G02/G03X(U)-Z(W)-R-F-；或G02/G03X(U)-Z(W)-LK-F-oG02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，G03為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ),在判斷圓弧的順逆方向時(shí)，一定要注意刀架的位置。.循環(huán)指令常用哪幾個(gè)？格式怎樣？答：循環(huán)指令常用4個(gè)。1)G7U指令書寫格式為：G71U(Ad)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)F(f)S(s)T(t)2)精加工循環(huán)G70指令書寫格式為：G70P(ns)Q(nf)G72指令。指令書寫格式為：G72U(Ad)R(c)G72P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)F(f)S(s)T(t)G73指令編程格式為：G73U(Ai)W(Ak)R(△")；G73P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)F-S-T-；.螺紋加工指令常用幾個(gè)？格式怎樣？答：螺紋加工指令常用3個(gè)。1)單行程螺紋切削指令G32。G32X(U)-Z(W)-F-；2)單次循環(huán)指令G92。直螺紋G92X(U)-Z(W)-F-；錐螺紋G92X(U)-Z(W)-R-F-；3)復(fù)合固定循環(huán)G76指令。G76P(m)(r)(?)QR(J);G76X(U)-Z(W)-R(z)P(k)Q(Ad)F(f)°.FANUC車床如何對(duì)刀？

答：1）在操作功能選項(xiàng)鍵I答：1）在操作功能選項(xiàng)鍵I運(yùn)行方式。k＞［就［5］七|瀚］;②，中按下.□，鍵，系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)2）試切外圓。點(diǎn)擊控制面板上的點(diǎn)擊_tl使刀具沿X軸向移動(dòng)；點(diǎn)擊.?］刀具沿Z軸移動(dòng)。點(diǎn)擊面板上的.q.按鈕，使車床主軸正轉(zhuǎn)，再點(diǎn)擊?1，用所選刀具試切工件外圓，然后點(diǎn)擊.'，X軸向保持不動(dòng)，刀具退出外圓表面。3）用量具測(cè)量工件。OFFSETI4）按偏置/設(shè)置即修鍵，顯示工具補(bǔ)正/形狀界面。按軟鍵I形狀J1,顯示刀具偏置參數(shù)界面?！?6）試切工件端面。點(diǎn)擊控制面板上的點(diǎn)擊使刀具沿X軸向移動(dòng)；點(diǎn)擊.1刀'q］t具沿Z軸移動(dòng)。點(diǎn)擊面板上的.按鈕，使車床主軸正轉(zhuǎn)，再點(diǎn)擊用所選刀具試切工件端面，然后點(diǎn)擊1,Z軸向保持不動(dòng)，刀具退出外圓表面。7）測(cè)量。8）點(diǎn)擊一^鍵，將光標(biāo)移至Z軸位置上。9）在輸入行中輸入“Z0.入10）按軟件IMIM.完成了z軸方向的對(duì)刀。it）在操作功能選項(xiàng)鍵國(guó)畫13rb［頷1港,中按下?,犍,此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)處于MDI運(yùn)動(dòng)方式。⑵點(diǎn),小網(wǎng)鍵，在界面中輸入“T0202”，點(diǎn)擊?安，,點(diǎn)山回鍵。點(diǎn)3%中的㈣（循環(huán)啟動(dòng)）按鈕，刀具換為第2號(hào)刀。13）按照上述方法則可進(jìn)行第2把刀的對(duì)刀。.車床的刀具補(bǔ)償包括哪些？如何設(shè)定？答：刀具補(bǔ)償一般有長(zhǎng)度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償可以刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償及位置補(bǔ)償。利用刀具半徑補(bǔ)償：用同一程序、同一尺寸的刀具進(jìn)行粗精加工；直接用零件輪廓編程，避免計(jì)算刀心軌跡；；刀具磨損、重磨、換刀而引起直徑改變后，不必修改程序，只需在刀具參數(shù)設(shè)置狀態(tài)輸入刀具半徑改變的數(shù)值；利用刀具補(bǔ)償功能，可利用同一個(gè)程序，加工同一個(gè)公稱尺寸的內(nèi)、外兩個(gè)型面。.加工如圖2-125所示零件，其材料為45鋼，毛坯尺寸為060mmxl00mm。程序如下：02001；G99T010IM03S700；GOOX1O2.Z2.；；72.xGO0X102.；G71U2.R1.G71；N25GOOXIO：ZO；；G01Z-20.：X35.Z-26.；Z-40.：X42.；：Z-62.5；N100G01X60.Z-70.：G00X100.Z100.M05；M30；.加工如圖2-126所示零件,其材料為45鋼，毛坯尺寸為038mmx43mm.程序如下：02002：G99T0101M03S700；GOOX40.Z2.；；GOOXIOO.ZIOO.；T0202S450：GOOX15.Z2.；：G71P25Q6OUO.5WO.1F0.15：N25G00X30.；Z0.；G0IX28.Z-IF0.1.；Z-IO.：X22.Z-17.；Z-28.：GO3X16.Z-33.R7.：N60G0IZ-45：G01X15.：G00Z2.；G70P25Q60：G00X100.Z100.；MO5：M3O；.加工如圖2-127所示零件，其材料為45鋼，毛壞尺寸為072mm棒料。程序如下：02003：G50G99G40；TOIOiS500M03：：；：G7IP60QII0U0.5W0.1F0.25:N60G42G00X0.0：：Z-15.0；：Z-55.0；Nl10G40G01X72.0；；T0202S800M03：：G70P60Q110；；TO303Mo3s400：：M98P0021L2；G00Z-54.0：G75R0.5：G75X-1.0W0.0P35O0Q0F0.08；；M30；V形槽加工參考子程序00021：GOOW-21.082；：U23.8；G00W2.4I4；GO1U-23.8；U23.8：G00W3.668：：GOOU23.8：W-6.082：：.加工如圖2-128所示零件，其材料為45鋼，毛坯尺寸為060mmx25mm.略.加工如圖2-129所示零件，其材料為45鋼,毛坯尺寸為060mmx50mmx28mm。程序如下：02005：G99T0I0IM03S450：G00X25.Z2.：G71UI.R1.；G7IPI0Q30U0.5W0.2F0.2；NI0G00X5G：Z0；：X34.5：Z-20.：X30.；N3OGOIZ-5O.；X25.：GOOZIOO；X100.：T0202：G00X28.Z2；Z-30.；；X28.：G00Z2.G00X100.Z100.：T0303S400；GOOX28.Z3.：：X35.5；X35.8：X36.；GOOXIOO.ZIOO.：M05；M30：.加工如圖2-130所示零件，其材料為45鋼，毛坯尺寸為01OOmmx4Onimx28mn1.程序如下：02006；G99T0101M03S800：GOOX1O2.Z2.：：G71U1.5RI.：G71P20Q50U0.4W0.2F0.2：N20G00X72.：Z0.;G01X8O.Z-15.FO.l：Z-2O.；GO2X9O.Z-25.R5.：GO3X12O.Z-3O.R5.；N50G01XIO2.：G00Z2.；G7OP2OQ5O：G00X120.Z100.；TO2O2S45O；GOOX25.Z2.；G7IUI.RI.：G71P7OQIOOUO.2WO.lFO.15；N7OGOOX58.：zo.：GOIZ-2O.FO.l；X56.；X46.Z-24.；Z-28.：GO3X38.Z-32.R4：GO2X3O.Z-36.R4.；GO1Z-40.：N100G01X25.：GOOZ2.：G70P7