可編程序控制器應(yīng)用-孫志娟-20-第8章-三菱PLC典型應(yīng)用實例20新課件

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在工作臺面上放上泡沫塑料并固定，按下手動對刀按鈕，控制刀架下移，使刀片平面與泡沫塑料上表面平齊后，松開按鈕。按下選擇開關(guān)，切換到自動切割程序：刀片旋轉(zhuǎn)，同時刀架下移，當(dāng)下移到設(shè)定切割厚度時，刀架停止；臺面開始前移，完成一次切割，當(dāng)臺面到前限位時，停止，刀架按切割厚度又一次下移，到位后停止，臺面又開始后移，再一次切割，到后限位時臺面停止。反復(fù)到刀架移到下限位時，刀片停止，刀架開始上移，到上限位時停機，從而完成一次連續(xù)加工。二、泡沫塑料切片控制系統(tǒng)1.工作原理在工作臺面上放上泡沫2.系統(tǒng)組成選用的PLC為三菱公司出產(chǎn)的FX2N-32MR，另外上位機一臺，限位開關(guān)四個，按鈕兩個，四位撥碼開關(guān)兩個，接近開關(guān)一個，接觸器五個。上位機安裝在總控制室，安裝三菱公司的編程軟件GXDeveloper，用于編寫程序，上傳及下載程序，調(diào)試程序。

2.系統(tǒng)組成選用的PLC為三菱公司出產(chǎn)的FX2N-32四位撥碼開關(guān)設(shè)定切割厚度，范圍為0.0~9.9mm。在刀架電機的傳動軸上裝有測速齒輪，沿圓周均勻開5個槽。使用二線制接近開關(guān)，傳動軸每轉(zhuǎn)1圈，向PLC發(fā)出5個計數(shù)脈沖，轉(zhuǎn)2圈刀架高度變化1mm，接近開關(guān)發(fā)出10個脈沖，根據(jù)設(shè)定的切割厚度可以簡單的計算出PLC應(yīng)計的脈沖數(shù)，由PLC的高速計數(shù)器C235進(jìn)行計數(shù)。圖四位撥碼開關(guān)四位撥碼開關(guān)設(shè)定切割厚度，范圍為0.0~9.9mm。圖四位3.程序設(shè)計輸入輸出地址說明地址說明地址說明X0接近開關(guān)SWX10切割厚度小數(shù)位數(shù)設(shè)定Y0刀架下移接觸器KM1X1刀架上限位開關(guān)SQ1X11Y1刀架上移接觸器KM2X2刀架下限位開關(guān)SQ2X12Y2臺面后移接觸器KM3X3臺面后限位開關(guān)SQ3X13Y3臺面后移接觸器KM4X4臺面前限位開關(guān)SQ4X14切割厚度個位數(shù)設(shè)定Y4刀片電機接觸器KM5X5帶鎖按鈕SAX15X6點動按鈕SBX16X17表PLC的輸入/輸出分配表3.程序設(shè)計輸入輸出地址說明地址說明地址說明X0接近開關(guān)S可編程序控制器應(yīng)用-孫志娟-20-第8章-三菱PLC典型應(yīng)用實例20新課件可編程序控制器應(yīng)用-孫志娟-20-第8章-三菱PLC典型應(yīng)用實例20新課件4.控制系統(tǒng)分析（1）程序切換：程序中兩處設(shè)置跳轉(zhuǎn)指令。當(dāng)X5=0時，執(zhí)行手動對刀程序，跳過自動切割程序；當(dāng)X5=1，跳過手動對刀程序，執(zhí)行標(biāo)號P0后的自動切割程序。（2）手動對刀程序：按下點動按鈕，刀架下移，刀片平面與泡沫塑料上表面對齊時，松開按鈕。（3）自動切割程序：當(dāng)臺面處于前限位置或后限位置，計數(shù)器C235復(fù)位。刀架開始下移（下移距離為切割厚度）。特殊繼電器M8000始終為“1”，在刀架整個下移過程中，Y4=1，刀片一直旋轉(zhuǎn)；高速計數(shù)器一直得電，時刻記錄X0端口的輸入脈沖個數(shù)。當(dāng)高速計數(shù)器的當(dāng)前值等于撥碼開關(guān)的設(shè)定值時：Y0=0，刀架立刻停止；C235常開觸點閉合，為臺面運動做準(zhǔn)備。在C235閉合時：X3=1，則Y2=1，臺面前移，進(jìn)行切割；X4=1，則Y3=1，臺面后移，進(jìn)行切割。Y2、Y3由X3、X4常閉觸點互鎖，保證不同時為“1”。當(dāng)X2=1時，Y1=1并自鎖，刀架上移，到上限位處，X1的常閉觸點斷開，Y1=0，停機。4.控制系統(tǒng)分析（1）程序切換：程序中兩處設(shè)置跳轉(zhuǎn)指令。當(dāng)

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在工作臺面上放上泡沫塑料并固定，按下手動對刀按鈕，控制刀架下移，使刀片平面與泡沫塑料上表面平齊后，松開按鈕。按下選擇開關(guān)，切換到自動切割程序：刀片旋轉(zhuǎn)，同時刀架下移，當(dāng)下移到設(shè)定切割厚度時，刀架停止；臺面開始前移，完成一次切割，當(dāng)臺面到前限位時，停止，刀架按切割厚度又一次下移，到位后停止，臺面又開始后移，再一次切割，到后限位時臺面停止。反復(fù)到刀架移到下限位時，刀片停止，刀架開始上移，到上限位時停機，從而完成一次連續(xù)加工。二、泡沫塑料切片控制系統(tǒng)1.工作原理在工作臺面上放上泡沫2.系統(tǒng)組成選用的PLC為三菱公司出產(chǎn)的FX2N-32MR，另外上位機一臺，限位開關(guān)四個，按鈕兩個，四位撥碼開關(guān)兩個，接近開關(guān)一個，接觸器五個。上位機安裝在總控制室，安裝三菱公司的編程軟件GXDeveloper，用于編寫程序，上傳及下載程序，調(diào)試程序。

2.系統(tǒng)組成選用的PLC為三菱公司出產(chǎn)的FX2N-32四位撥碼開關(guān)設(shè)定切割厚度，范圍為0.0~9.9mm。在刀架電機的傳動軸上裝有測速齒輪，沿圓周均勻開5個槽。使用二線制接近開關(guān)，傳動軸每轉(zhuǎn)1圈，向PLC發(fā)出5個計數(shù)脈沖，轉(zhuǎn)2圈刀架高度變化1mm，接近開關(guān)發(fā)出10個脈沖，根據(jù)設(shè)定的切割厚度可以簡單的計算出PLC應(yīng)計的脈沖數(shù)，由PLC的高速計數(shù)器C235進(jìn)行計數(shù)。圖四位撥碼開關(guān)四位撥碼開關(guān)設(shè)定切割厚度，范圍為0.0~9.9mm。圖四位3.程序設(shè)計輸入輸出地址說明地址說明地址說明X0接近開關(guān)SWX10切割厚度小數(shù)位數(shù)設(shè)定Y0刀架下移接觸器KM1X1刀架上限位開關(guān)SQ1X11Y1刀架上移接觸器KM2X2刀架下限位開關(guān)SQ2X12Y2臺面后移接觸器KM3X3臺面后限位開關(guān)SQ3X13Y3臺面后移接觸器KM4X4臺面前限位開關(guān)SQ4X14切割厚度個位數(shù)設(shè)定Y4刀片電機接觸器KM5X5帶鎖按鈕SAX15X6點動按鈕SBX16X17表PLC的輸入/輸出分配表3.程序設(shè)計輸入輸出地址說明地址說明地址說明X0接近開關(guān)S可編程序控制器應(yīng)用-孫志娟-20-第8章-三菱PLC典型應(yīng)用實例20新課件可編程序控制器應(yīng)用-孫志娟-20-第8章-三菱PLC典型應(yīng)用實例20新課件4.控制系統(tǒng)分析（1）程序切換：程序中兩處設(shè)置跳轉(zhuǎn)指令。當(dāng)X5=0時，執(zhí)行手動對刀程序，跳過自動切割程序；當(dāng)X5=1，跳過手動對刀程序，執(zhí)行標(biāo)號P0后的自動切割程序。（2）手動對刀程序：按下點動按鈕，刀架下移，刀片平面與泡沫塑料上表面對齊時，松開按鈕。（3）自動切割程序：當(dāng)臺面處于前限位置或后限位置，計數(shù)器C235復(fù)位。刀架開始下移（下移距離為切割厚度）。特殊繼電器M8000始終為“1”，在刀架整個下移過程中，Y4=1，刀片一直旋轉(zhuǎn)；高速計數(shù)器一直得電，時刻記錄X0端口的輸入脈沖個數(shù)。當(dāng)高速計數(shù)器的當(dāng)前值等于撥碼開關(guān)的設(shè)定值時：Y0=0，刀架立刻停止；C235常開觸點閉合，為臺面運動做準(zhǔn)備。在C235閉合時：X3=1，則Y2=1，臺面前移，進(jìn)行切割；X4=1，則Y3=1，臺面后移，進(jìn)行切割。Y2、Y3由X3、X4常閉觸點互鎖，保證不同時為“1”。當(dāng)X2=1時，Y1=1并自鎖，刀架上移，到上限位處，X1的常閉觸點斷開，Y1=0，停機。4.控制系統(tǒng)分析（1）程序切換：程序中兩處設(shè)置跳轉(zhuǎn)指令。當(dāng)

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