元器件的使用可靠性控制課件

第五章元器件的使用可靠性控制5.1元器件的可靠性與質(zhì)量可靠性：

產(chǎn)品通用特性中的一種主要特性，描述其在規(guī)定時間、條件下，完成規(guī)定功能的能力：時間：日歷時間、循環(huán)次數(shù)、動作次數(shù)條件：使用條件、環(huán)境條件功能：完成特定任務(wù)的技術(shù)性能指標(biāo)失效率：

GJB451(可靠性維修性術(shù)語)：一批元器件在規(guī)定時間內(nèi)工作或貯存，失效元器件數(shù)與工作或貯存元器件數(shù)乘以時間之積的比值。(公式5-1)第五章元器件的使用可靠性控制5.1元器件的可靠性與質(zhì)量1

GJB33(半導(dǎo)體分立器件總規(guī)范)、GJB597(半導(dǎo)體集成電路總規(guī)范)：每1000h的批允許不合格率(LTPD)失效等級：GJB33(半導(dǎo)體分立器件總規(guī)范)、GJB597(半導(dǎo)2質(zhì)量與質(zhì)量等級：質(zhì)量定義：一組固有特性滿足需求的程度(GB/T19000)

固有質(zhì)量：由設(shè)計、工藝、原材料等生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制所決定；

使用質(zhì)量：由對元器件的選擇、采購和使用等過程中的質(zhì)量控制所決定約各占50%表征元器件固有質(zhì)量水平的主要指標(biāo)是質(zhì)量等級。不同質(zhì)量等級對元器件工作失效率的影響不同，一般用質(zhì)量系數(shù)表示不同的影響。

質(zhì)量與質(zhì)量等級：3現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，有兩種元器件的質(zhì)量等級：1.用于生產(chǎn)控制和采購的質(zhì)量等級(質(zhì)量保證等級)：國軍標(biāo)、七專等級(專批，專人，專料，專機，專檢，專技，專卡)、工業(yè)品等級、民用等級2.用于可靠性預(yù)計的質(zhì)量等級：A、B、C(《元器件優(yōu)選目錄》)上的質(zhì)量等級

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，有兩種元器件的質(zhì)量等級：4GJB/Z299C與國軍標(biāo)產(chǎn)品規(guī)范質(zhì)量保證等級的對應(yīng)關(guān)系：

GJB/Z299C與國軍標(biāo)產(chǎn)品規(guī)范質(zhì)量保證等級的對應(yīng)關(guān)系：55.2元器件的使用質(zhì)量管理5.2.1元器件的使用質(zhì)量管理

5.2元器件的使用質(zhì)量管理65.2.2元器件的選擇電性能、體積、質(zhì)量使用環(huán)境要求供貨單位的質(zhì)量保證價格因素

建議降額使用5.2.3元器件的采購嚴(yán)格的程序和規(guī)章制度

5.2.2元器件的選擇7一般流程：

一般流程：85.2.4元器件的監(jiān)制到元器件的生產(chǎn)廠進(jìn)行監(jiān)督兩種方式：重點工序監(jiān)制全過程監(jiān)制實施方法：對已檢驗合格品進(jìn)行抽檢或全檢。5.2.5元器件的驗收下廠驗收到貨檢驗5.2.4元器件的監(jiān)制95.2.6元器件的二次篩選目的：選擇具有一定特性的產(chǎn)品或剔除早期失效(100%檢驗)對象：出廠經(jīng)一次篩選、已檢驗合格的元器件進(jìn)行二次篩選原則：試驗項目與條件一般不應(yīng)與一次篩選的重復(fù)5.2.6元器件的二次篩選105.2.7元器件的破壞性物理分析(DPA)----為檢驗質(zhì)量是否滿足要求而進(jìn)行的一項重要的質(zhì)量檢測工作方法：非破壞性試驗破壞性試驗5.2.8元器件失效分析適用場合:在試驗、二次篩選、貯存和傳遞、裝聯(lián)、測試以及作用過程中，發(fā)生致命失效或參數(shù)嚴(yán)重超差目的：確定失效模式和機理，提出糾正措施方式：嚴(yán)格按失效分析程序進(jìn)行5.2.7元器件的破壞性物理分析(DPA)115.2.9元器件的使用前提：合理選用

功能電路設(shè)計與選用降額使用熱設(shè)計容差設(shè)計抗輻射設(shè)計靜電防護設(shè)計5.2.10元器件的電裝與調(diào)試過程：電裝工藝設(shè)計、工藝操作步驟：核對二次篩選標(biāo)志、按要求電裝、檢查、電路板(單板)測試5.2.9元器件的使用125.2.11元器件的儲存保管和超期復(fù)驗注意特殊元器件的保存：靜電、磁場、非密封性、微機電等機電元件的油封5.2.12元器件的發(fā)放5.2.13失效或不合格元器件處理失效分析，判別是否批次性失效適用指標(biāo)：允許的不合格品率(PDA)5.2.14元器件的評審產(chǎn)品研制過程中進(jìn)行5.2.15元器件質(zhì)量信息管理

5.2.11元器件的儲存保管和超期復(fù)驗135.3元器件選用分析評價及其控制要求5.3元器件選用分析評價及其控制要求14Note1(5.3.2)元器件優(yōu)選目錄的制定和使用相關(guān)目錄：合格產(chǎn)品目錄QPL(QualifiedProductsList)合格制造廠目錄QML(QualifiedManufactureList)元器件優(yōu)選目錄PPL(PreferredPartsList)Note2(5.3.3)軍用產(chǎn)品元器件的選擇

5.4軍用元器件的質(zhì)量保證及其標(biāo)準(zhǔn)(自學(xué))概述進(jìn)口元器件的質(zhì)量保證新品元器件的質(zhì)量保證自制元器件的質(zhì)量保證超期貯存元器件的質(zhì)量保證有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：元器件規(guī)范元器件試驗標(biāo)準(zhǔn)元器件指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)Note1(5.3.2)元器件優(yōu)選目錄的制定和使用15第五章元器件的使用可靠性控制5.1元器件的可靠性與質(zhì)量可靠性：

產(chǎn)品通用特性中的一種主要特性，描述其在規(guī)定時間、條件下，完成規(guī)定功能的能力：時間：日歷時間、循環(huán)次數(shù)、動作次數(shù)條件：使用條件、環(huán)境條件功能：完成特定任務(wù)的技術(shù)性能指標(biāo)失效率：

GJB451(可靠性維修性術(shù)語)：一批元器件在規(guī)定時間內(nèi)工作或貯存，失效元器件數(shù)與工作或貯存元器件數(shù)乘以時間之積的比值。(公式5-1)第五章元器件的使用可靠性控制5.1元器件的可靠性與質(zhì)量16

GJB33(半導(dǎo)體分立器件總規(guī)范)、GJB597(半導(dǎo)體集成電路總規(guī)范)：每1000h的批允許不合格率(LTPD)失效等級：GJB33(半導(dǎo)體分立器件總規(guī)范)、GJB597(半導(dǎo)17質(zhì)量與質(zhì)量等級：質(zhì)量定義：一組固有特性滿足需求的程度(GB/T19000)

固有質(zhì)量：由設(shè)計、工藝、原材料等生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制所決定；

使用質(zhì)量：由對元器件的選擇、采購和使用等過程中的質(zhì)量控制所決定約各占50%表征元器件固有質(zhì)量水平的主要指標(biāo)是質(zhì)量等級。不同質(zhì)量等級對元器件工作失效率的影響不同，一般用質(zhì)量系數(shù)表示不同的影響。

質(zhì)量與質(zhì)量等級：18現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，有兩種元器件的質(zhì)量等級：1.用于生產(chǎn)控制和采購的質(zhì)量等級(質(zhì)量保證等級)：國軍標(biāo)、七專等級(專批，專人，專料，專機，專檢，專技，?？?、工業(yè)品等級、民用等級2.用于可靠性預(yù)計的質(zhì)量等級：A、B、C(《元器件優(yōu)選目錄》)上的質(zhì)量等級

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，有兩種元器件的質(zhì)量等級：19GJB/Z299C與國軍標(biāo)產(chǎn)品規(guī)范質(zhì)量保證等級的對應(yīng)關(guān)系：

GJB/Z299C與國軍標(biāo)產(chǎn)品規(guī)范質(zhì)量保證等級的對應(yīng)關(guān)系：205.2元器件的使用質(zhì)量管理5.2.1元器件的使用質(zhì)量管理

5.2元器件的使用質(zhì)量管理215.2.2元器件的選擇電性能、體積、質(zhì)量使用環(huán)境要求供貨單位的質(zhì)量保證價格因素

建議降額使用5.2.3元器件的采購嚴(yán)格的程序和規(guī)章制度

5.2.2元器件的選擇22一般流程：

一般流程：235.2.4元器件的監(jiān)制到元器件的生產(chǎn)廠進(jìn)行監(jiān)督兩種方式：重點工序監(jiān)制全過程監(jiān)制實施方法：對已檢驗合格品進(jìn)行抽檢或全檢。5.2.5元器件的驗收下廠驗收到貨檢驗5.2.4元器件的監(jiān)制245.2.6元器件的二次篩選目的：選擇具有一定特性的產(chǎn)品或剔除早期失效(100%檢驗)對象：出廠經(jīng)一次篩選、已檢驗合格的元器件進(jìn)行二次篩選原則：試驗項目與條件一般不應(yīng)與一次篩選的重復(fù)5.2.6元器件的二次篩選255.2.7元器件的破壞性物理分析(DPA)----為檢驗質(zhì)量是否滿足要求而進(jìn)行的一項重要的質(zhì)量檢測工作方法：非破壞性試驗破壞性試驗5.2.8元器件失效分析適用場合:在試驗、二次篩選、貯存和傳遞、裝聯(lián)、測試以及作用過程中，發(fā)生致命失效或參數(shù)嚴(yán)重超差目的：確定失效模式和機理，提出糾正措施方式：嚴(yán)格按失效分析程序進(jìn)行5.2.7元器件的破壞性物理分析(DPA)265.2.9元器件的使用前提：合理選用

功能電路設(shè)計與選用降額使用熱設(shè)計容差設(shè)計抗輻射設(shè)計靜電防護設(shè)計5.2.10元器件的電裝與調(diào)試過程：電裝工藝設(shè)計、工藝操作步驟：核對二次篩選標(biāo)志、按要求電裝、檢查、電路板(單板)測試5.2.9元器件的使用275.2.11元器件的儲存保管和超期復(fù)驗注意特殊元器件的保存：靜電、磁場、非密封性、微機電等機電元件的油封5.2.12元器件的發(fā)放5.2.13失效或不合格元器件處理失效分析，判別是否批次性失效適用指標(biāo)：允許的不合格品率(PDA)5.2.14元器件的評審產(chǎn)品研制過程中進(jìn)行5.2.15元器件質(zhì)量信息管理

5.2.11元器件的儲存保管和超期復(fù)驗285.3元器件選用分析評價及其控制要求5.3元器件選用分析評價及其控制要求29Note1(5.3.2)元器件優(yōu)選目錄的制定和使用相關(guān)目錄：合格產(chǎn)品目錄QPL(QualifiedProductsList)合格制造廠目錄QML(QualifiedManufactureList)元器件優(yōu)選目錄PPL(PreferredPartsList)Not