清水混凝土剖析

精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)專心專注專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)編號D02-0007大連開發(fā)區(qū)文化中心工程清水混凝土監(jiān)理實施細(xì)則工程名稱：大連開發(fā)區(qū)文化中心業(yè)主單位：大連開發(fā)區(qū)市政控股有限公司監(jiān)理單位：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：大連市建筑設(shè)計研究院施工單位：中國建筑第八工程局總監(jiān)理工程師清水混凝土監(jiān)理細(xì)則編制人：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)時間：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司大連開發(fā)區(qū)文化中心工程監(jiān)理項目部目錄TOC\o"1-3"一、工程概況 3三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3四、監(jiān)理要點 3五、過程控制要點 4（一） 模板體系控制措施 4（二） 鋼筋工程控制措施 5（三） 清水混凝土原材料和配合比控制措施 5（四） 清水混凝土澆搗控制措施 5（五） 清水混凝土養(yǎng)護(hù)控制措施 6（六） 清水混凝土表面缺陷修補控制措施 6六、隱蔽驗收項目 6七、旁站檢查項目 7八、實測抽檢項目 7九、承包商試驗項目 7十、風(fēng)險分析 7（一） 色差 7（二） 氣泡 8（三） 黑斑 8（四） 花紋斑或粗骨料透明層 8（五） 表面泌水現(xiàn)象 9（六） 接縫掛漿、漏漿和出現(xiàn)砂帶 9（七） 蜂窩麻面 9（八） 表面裂紋 10十一、監(jiān)理依據(jù) 10一、工程概況本工程主體共包括A、B、C、D四個區(qū)，A區(qū)為圖書館，采用框架結(jié)構(gòu)，該部分為地下一層，地上六層，層層退臺。B區(qū)為會議中心，地下一層，地上二層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。C區(qū)為歌劇院，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。D區(qū)為地上車庫，清水砼主要分部在A、B兩區(qū)各層，框體直徑為900.mm，標(biāo)高依據(jù)不同的層高而不盡相同，柱體的清水砼柱和建筑物的點式玻璃幕墻相互遇襯，體現(xiàn)了工程與力學(xué)的邏輯美感。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清水混凝土是建筑混凝土的一種，它一次成型，不作任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面。因此要求混凝土表面應(yīng)平整光滑，色澤均勻，無碰損和污染，對拉螺栓及施工縫的設(shè)置應(yīng)整齊美觀，并不允許出現(xiàn)普通混凝土的質(zhì)量通病，從而襯托出混凝土結(jié)構(gòu)自然形成的設(shè)計風(fēng)格。為達(dá)到如此高的質(zhì)量要求，必須通過精心設(shè)計、精心施工和精心監(jiān)理，給現(xiàn)澆裸露的混凝土工程增添其美學(xué)價值。國內(nèi)尚無統(tǒng)一的清水混凝土質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，參考國外有關(guān)建筑混凝土的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我們在其他類似工程的實踐經(jīng)驗，在普通結(jié)構(gòu)混凝土驗收標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，制定如下的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：軸線通直、尺寸準(zhǔn)確棱角方正、線條順直表面平整、清潔、色澤一致表面無明顯氣泡，無砂帶和黑斑表面無蜂窩、麻面、裂紋和隱筋現(xiàn)象模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿三、監(jiān)理要點嚴(yán)格審查施工方提交的施工方案，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案施工。組織監(jiān)理工程師熟悉清水混凝土施工工藝要求，使其明白施工難點和監(jiān)理重點，明確其職責(zé)。加強對商品混凝土攪拌站的控制，不定期檢查其原材料堆場、攪拌機(jī)械、實驗室的工作情況和質(zhì)量保證體系運作情況。加強到場商品混凝土的質(zhì)量控制，派專業(yè)監(jiān)理工程師檢查混凝土的坍落度、流動性、和易性、泌水性。模板工程重點控制模板拼縫和模板剛度；鋼筋工程重點控制鋼筋保護(hù)層厚度；砼澆筑過程重點控制振搗情況。樣板試驗柱澆搗完成后，提請設(shè)計單位工程負(fù)責(zé)人和建筑師至現(xiàn)場實地考察混凝土柱的整體效果。如在已澆搗完畢并拆模的柱中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)組織由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位、商品混凝土供應(yīng)單位共同參加的專題協(xié)調(diào)會，商討問題原因和解決辦法。四、過程控制要點為了避免質(zhì)量問題的發(fā)生，必須從模板體系的設(shè)計、制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土原材料及配合比、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)和修補等全過程采取有效措施加以控制，以保證清水混凝土的裝飾效果。模板體系控制措施模板設(shè)計要充分考慮在拼裝和拆除方面的方便性，支撐的牢固性和簡便性，并保持較好的強度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。模板拼縫部位、對拉螺栓和施工縫的設(shè)置位置、形式和尺寸必須經(jīng)建筑師認(rèn)可。根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀，合理選用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周轉(zhuǎn)施工所需。對圓形構(gòu)件可選擇鋼模板，對截面形式復(fù)雜的構(gòu)件可采用進(jìn)口芬蘭板或涂塑九夾板。鋼模板內(nèi)表面均應(yīng)進(jìn)行拋光處理，以保證混凝土表面光潔度。模板制作應(yīng)幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)≤1mm，模板間接縫高差、寬度≤2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的清機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制，一般周轉(zhuǎn)3次后應(yīng)進(jìn)行全面檢修和拋光打磨一次。鋼筋工程控制措施所有鋼筋應(yīng)清除表面銹斑，防止污染混凝土。綁扎鋼筋的鉛絲應(yīng)折向鋼筋骨架中間，防止因鉛絲折向外面露出表面后銹蝕污染混凝土表面?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊采用塑料墊塊，均勻、統(tǒng)一地布置，以保證保護(hù)層的厚度。清水混凝土原材料和配合比控制措施配合比：在材料和澆筑方法允許的條件下，采用應(yīng)盡可能地低的坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性。同時控制混凝土含氣量不超過1.7%，初凝時間6-8小時原材料：水泥：首選為硅酸鹽水泥，要求能定生產(chǎn)廠商、定標(biāo)號、定批號，最好能做到同一熟料。粗骨料（碎石）：選用強度高、5-25mm粒徑、連續(xù)級配好、同顏色、含泥量≤0.8%和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。細(xì)骨料（砂子）：選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5以上，含泥量≤5%，不得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色；外加劑：可改善混凝土物理和化學(xué)性能，可采用適宜的減水劑，并適當(dāng)使用引氣劑，要求定廠商、定品牌、定摻量，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。在清水混凝土的生產(chǎn)過程中，一定要嚴(yán)格按試驗確定的配合比投料，不得帶有任何一點隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂、碎石的含水率，及時調(diào)整用水量。清水混凝土澆搗控制措施落實施工技術(shù)保證措施、現(xiàn)場組織措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定規(guī)范化地操作。合理調(diào)度攪拌輸送車送料時間，逐車測量混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制在合理范圍內(nèi)范圍內(nèi)。嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過30cm。振搗方法要求正確，不得漏振和過振，可采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在澆注時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，一般在第二層澆注之前進(jìn)行，而頂層一般在0.5小時后進(jìn)行第二次振搗。嚴(yán)格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5-10cm。振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止，一般為15秒左右。清水混凝土養(yǎng)護(hù)控制措施為了避免和減小清水混凝土表面色差的形成，抓好混凝土早期硬化期間的養(yǎng)護(hù)十分重要。模板拆除后其表面養(yǎng)護(hù)的遮蓋物不得直接用草墊或草包鋪蓋，會造成永久性黃顏色污染，應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋來養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于兩周。清水混凝土表面缺陷修補控制措施盡管采取各種措施嚴(yán)加防范，但在混凝土拆模后，由于混凝土的泌水性、模板的漏漿和混凝土本身的含氣量較大，其表面局部可能會產(chǎn)生一些小的氣泡孔眼和砂帶等缺陷，應(yīng)待拆模后立即清除表面浮漿和松動的砂子，采用相同品種、相同標(biāo)號的水泥，拌制成水泥漿體，細(xì)心地修復(fù)和批嵌缺陷部位，待水泥漿體硬化后，采用細(xì)砂紙將整個構(gòu)體表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。五、隱蔽驗收項目詳見基礎(chǔ)工程或主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則。六、旁站檢查項目詳見基礎(chǔ)工程或主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則。七、實測抽檢項目詳見基礎(chǔ)工程或主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則。八、承包商試驗項目詳見基礎(chǔ)工程或主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則。九、風(fēng)險分析為了做好施工預(yù)控工作，必須認(rèn)真分析清水混凝土面層可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和產(chǎn)生的原因，從而采取有效措施避免發(fā)生質(zhì)量通病。結(jié)合我們的經(jīng)驗，清水混凝土表面常見質(zhì)量缺陷可分成八大類，它們可能產(chǎn)生的原因和相應(yīng)的監(jiān)控對策詳見下文：色差原因分析原材料變化及配合比偏差；攪拌時間不足；在澆筑過程中的離析作用；模板的不同吸收作用和模板漏水；脫模劑施加不均勻和養(yǎng)護(hù)不穩(wěn)定。預(yù)防措施粘結(jié)材料、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑采用同品牌、同規(guī)格、同顏色、同產(chǎn)地的與原材料；嚴(yán)格按配合比投料和攪拌，并根據(jù)氣候和原材料變化，隨時抽檢含水率，及時調(diào)整水灰比；采用吸水性適中的模板材料；采用無色脫模劑，并養(yǎng)護(hù)及時。氣泡原因分析混凝土混合料含砂過多；模板不吸水和模板表面濕潤性能不良；振搗不足。預(yù)防措施控制混凝土塌落度和易性；控制混凝土分層布料厚度在30cm以內(nèi)；控制振搗方式、插入下一層深度和振搗時間黑斑原因分析脫模劑不純或使用過量；來自模板上的鐵銹。預(yù)防措施采用無色脫模劑，并涂刷均勻；清除模板上的鐵銹（拋光處理）?；y斑或粗骨料透明層原因分析含砂量低；砂形狀不好；撓曲、過分光滑的模板；振搗過度或在外部振動。預(yù)防措施控制含砂量，采用級配和形狀好的石子；模板剛度應(yīng)適中；振搗方式應(yīng)正確，避免外部振搗和拆模過早表面泌水現(xiàn)象原因分析含砂量低；由于天氣冷或混凝土外加劑配料不當(dāng)，延長硬化時間；模板吸水能力和剛度不夠或表面有水；坍落度太大。預(yù)防措施控制含水量、含砂量；使用減水劑，采用剛度足夠且可能吸水的模板；對光滑的模板，采用清機(jī)油脫模劑；控制混凝土坍落度。接縫掛漿、漏漿和出現(xiàn)砂帶原因分析接縫不嚴(yán)密，模板底部不夠嚴(yán)密；模板剛度不足；混凝土中含水量偏高，流動性太高；振搗過度。預(yù)防措施設(shè)凹槽施工縫，接縫處用油膏或發(fā)泡劑嵌實；模板面板材料剛度應(yīng)適；混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，變化范圍應(yīng)很??；澆搗方法應(yīng)正確，避免直接振搗接縫處蜂窩麻面原因分析細(xì)骨料不足；振搗不充分；接縫不密閉。預(yù)防措施嚴(yán)格控制混凝土配合比，振搗應(yīng)密實，接縫應(yīng)采用油膏或發(fā)泡劑密封實表面裂紋原因分析混合料水泥用量太多，水灰比高模板吸收能力差養(yǎng)護(hù)不足脫模太早預(yù)防措施嚴(yán)格控制混凝土配合比，適當(dāng)降低水泥用量選擇合適的模板及時做好養(yǎng)護(hù)工作嚴(yán)格控制拆模時間十、監(jiān)理依據(jù)業(yè)主與承包商簽訂的施工承包合同或協(xié)議；工程