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教育培訓(xùn)內(nèi)容觸電事故案例片幫冒頂事故案例六類事故案例分析高墜事故案例車輛、機(jī)械傷害事故案例爆破事故案例炮煙中毒事故案例11教育培訓(xùn)內(nèi)容觸電事故案例片幫冒頂事故案例六類事故案例分析2

事故案例分析案例1:(片幫冒頂)2010年9月4日中班18:50,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體浙江天城建設(shè)公司項(xiàng)目部員工王某、李某,在現(xiàn)場(chǎng)照明不足的情況下,至575中段I3礦體50II盤區(qū)人材井口清理浮石,被垮落的石塊砸壓,最終王某因傷勢(shì)過重,搶救無效死亡。事故原因:現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明不足,人行線路設(shè)置不合理,作業(yè)人員未按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。主要防范措施:1、處理浮石前要確保照明通亮,要配備合格的撬錨工具。2、要嚴(yán)格執(zhí)行浮石清理“十撬十不撬”規(guī)定,處理大面積浮石時(shí),措施須得當(dāng),輔之以臨時(shí)頂撐支護(hù),操作程序準(zhǔn)確、合理。3、加強(qiáng)教育培訓(xùn),掌握清理浮石的技能。22事故案例分析案例1:(片幫冒頂)2010年9月4日中班13

事故案例分析案例2:(片幫冒頂)2007年2月3日早班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體牟定普永進(jìn)工程隊(duì)員工何某華、何某清、何某周在未得到工區(qū)管理人員同意的情況下被臨時(shí)安排至32II-1耙巷2#探井口進(jìn)行清渣作業(yè)。中途休息間隙,何某清去取離井口10米處的香煙,何某華坐在出渣點(diǎn)休息,10:50分左右,耙巷右邊幫上突然冒落下長(zhǎng)約1.6米、寬0.7米、厚0.4米的巖石,將何某華擠壓,何某周、何某清見狀立即求助,何某華從巖石下面救出后最終因傷勢(shì)過重,救治無效死亡。事故原因:1、協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體未得到工區(qū)同意擅自安排工作人員進(jìn)入作業(yè)面作業(yè);2、作業(yè)人員麻痹大意,未做好“一班三查”,未及時(shí)識(shí)別安全風(fēng)險(xiǎn),未對(duì)休息地點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)。主要防范措施:作業(yè)前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底檢查確認(rèn);強(qiáng)化“一班三查”,及時(shí)排除隱患。33事故案例分析案例2:(片幫冒頂)2007年2月3日早班,觸電事故案例一2011年6月7日早班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體員工禹某(無電焊工操作證),在項(xiàng)目部管理人員的安排下到550水平I2礦體2-4盤區(qū)I段塹溝延伸作業(yè)點(diǎn),在未戴絕緣手套情況下,操作絕緣線圈破損的電焊機(jī)進(jìn)行焊接風(fēng)水管作業(yè),觸電身亡。事故原因:1、協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體當(dāng)班負(fù)責(zé)人違章指揮無電焊工操作證人員進(jìn)行焊接作業(yè);2、作業(yè)人員未具備電焊作業(yè)資格,未戴絕緣手套,違章作業(yè);3、所使用電機(jī)電焊機(jī)絕緣線圈破損,進(jìn)出線端子損壞,未及時(shí)處理隱患就作業(yè);當(dāng)班作業(yè)人員王某與禹某聯(lián)?;ケ2坏轿弧V饕婪洞胧?、電氣作業(yè)人員必須具備相應(yīng)資格,穿戴須符合絕緣要求,并配備夾鉗、夾桿和驗(yàn)電筆等檢測(cè)工具;2、定期檢查更換電器設(shè)施;禁止帶電作業(yè),作業(yè)前確認(rèn)電器設(shè)施有效接地(中性接零,外殼接地);3、作業(yè)過程中要確保有一名監(jiān)護(hù)人,做好監(jiān)護(hù)、站崗、掛牌,確認(rèn)保護(hù)措施準(zhǔn)確到位。4觸電事故案例一2011年6月7日早班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體觸電事故案例二事故經(jīng)過:2006年7月12日夜班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體云南牟定永進(jìn)施工隊(duì)員工楊某、王某開3#電機(jī)車?yán)?0個(gè)斗到535中段32Ⅰ礦柱回采點(diǎn)放礦。2:05分,2人到535中段礦石井倒礦石后,開空車到排班室前,弓架被滑觸線掛脫,2人任由機(jī)車滑至48Ⅰ渡線岔機(jī)口后停車對(duì)機(jī)車弓架進(jìn)行處理。王某到電機(jī)車南邊,楊某在機(jī)車北邊,兩人同時(shí)對(duì)弓架進(jìn)行修復(fù)工作,楊某在未切斷滑觸線電源和未經(jīng)斷電測(cè)試的情況下,違章爬上電機(jī)車,左手扶住弓架,右手持一個(gè)舊連環(huán),對(duì)弓架進(jìn)行安裝。當(dāng)楊某右手舉起連環(huán)準(zhǔn)備敲弓架時(shí),手中的連環(huán)與滑觸線接觸,將楊某擊傷,倒下后胸部再次觸及帶電的滑觸線,搶救無效后楊某死亡。事故原因:1、楊某違章作業(yè),未斷電及測(cè)電即爬上機(jī)車安裝弓架;2、同車作業(yè)人員王某目睹楊某違章作業(yè)不提前制止,互保聯(lián)保不到位。主要防范措施:1、嚴(yán)格按照電機(jī)車操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);2、強(qiáng)化同車作業(yè)人員聯(lián)?;ケR庾R(shí)。5觸電事故案例二事故經(jīng)過:2006年7月12日夜班,大紅山銅礦高墜事故案例一2002年6月10日,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體范則民外包施工隊(duì)員工劉某、王某二人進(jìn)入535中段34盤區(qū)-Ⅰ溜井作業(yè),16:15左右,劉某抱機(jī)頭打眼,王某把釬,未系安全繩,第二個(gè)大塊的眼打進(jìn)去5公分左右時(shí),劉某叫王某退到后面。王某轉(zhuǎn)過身來,看到大塊連同釬子、機(jī)頭一起掉入溜井,劉某剛站立不穩(wěn),向前撲過去抓井口的梯子,但未抓住,又往回跳去抓風(fēng)水繩,也未抓到,墜入20多米高的溜井內(nèi),當(dāng)場(chǎng)死亡。事故原因:1、作業(yè)人員在處理溜井口大塊時(shí)未拴安全繩,嚴(yán)重違章;2、王某作為當(dāng)班監(jiān)護(hù)人,沒有制止劉某剛的違章行為;3、對(duì)新開工程未安排專人負(fù)責(zé)管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理措施檢查力度不夠,未按要求封鎖井口。主要防范措施:1、作業(yè)人員在作業(yè)過程中要確保安全繩穩(wěn)固、懸掛有效;2、作業(yè)人員要強(qiáng)化聯(lián)?;ケR庾R(shí);3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要確保井口照明通亮,警示牌明顯、有效。6高墜事故案例一2002年6月10日,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體范高墜事故案例二事故經(jīng)過:2007年3月18日,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體中宇建設(shè)項(xiàng)目部作業(yè)人員楊某、程某、趙某、李某在485中段I2礦體44-48盤區(qū)9#進(jìn)路南切割槽進(jìn)行打眼作業(yè),在發(fā)現(xiàn)有礦石垮落的情況下,項(xiàng)目部管理人員趙某同意停止作業(yè),但需打好固定變壓器的眼,把變壓器等設(shè)施搬至作業(yè)點(diǎn)。楊某、程某在井口邊休息一會(huì)后,兩人去清理未清理完畢的浮石,剛好把浮石清理完,腳下的礦渣突然下滑,兩人一起隨著礦渣落入井中,導(dǎo)致楊某成輕傷,程某龍搶救無效死亡。事故原因:事故受害者程某龍、楊某成安全意識(shí)淡薄,抱有僥幸心理,在知道下面(520水平)正在出礦的情況下,依然進(jìn)入切割槽礦堆上作業(yè);輔助工未及時(shí)提醒和制止違章作業(yè)。防范措施:1、淺采作業(yè)必須控制好出礦高度,不允許上下同時(shí)作業(yè);2、作業(yè)人員要按照操作規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè),認(rèn)真做好互保聯(lián)保工作。7高墜事故案例二事故經(jīng)過:2007年3月18日,大紅山銅礦協(xié)作機(jī)械、車輛傷害事故案例一事故經(jīng)過:2008年3月31日夜班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體云南明建實(shí)業(yè)有限公司運(yùn)礦作業(yè)人員凌某、羅某開61#10噸機(jī)車,李某、陳某開42#14噸電機(jī)車進(jìn)行正常放礦作業(yè)。凌某、羅某在485中段50—1漏斗放渣時(shí),羅某發(fā)現(xiàn)第七個(gè)礦斗門沒有關(guān)好,遂去關(guān)礦斗門。此時(shí)李某、陳某所開42#電機(jī)車從50線穿出撞在61#機(jī)車最后一個(gè)礦車上,導(dǎo)致61#機(jī)車后邊四個(gè)礦車跳道,剛好擠夾著正在處理礦車門的羅某,造成羅某胸部受傷,雖及時(shí)送至大紅山醫(yī)院,但終因搶救無效死亡。事故原因:1、42#跟車工未落實(shí)前方線路是否暢通、是否有障礙物;2、42#機(jī)車在前方道面可視距離只有三、四米的情況下違章開車;3、61#跟車工未認(rèn)真對(duì)礦車是否復(fù)位、礦車門是否關(guān)嚴(yán)等檢查工作;現(xiàn)場(chǎng)炮煙大,視線不好,風(fēng)機(jī)噪聲大,漏斗布置過于緊密,難以安裝正規(guī)滑觸線。主要防范措施:1、機(jī)車運(yùn)行時(shí),跟車工必須到前方落實(shí)是否有障礙物;2、在視線不清、通過穿脈口時(shí),禁止開車;3、跟車工在倒完渣后要對(duì)斗門進(jìn)行檢查,若斗門未關(guān)好,應(yīng)在卸廢繞道處把斗門關(guān)好。8機(jī)械、車輛傷害事故案例一事故經(jīng)過:2008年3月31日夜班,車輛傷害事故案例二2000年10月15日中班,大紅山銅礦職工何某開3#機(jī)車,趙某跟車,20時(shí)30分左右,拉著12節(jié)礦車運(yùn)第二趟礦石卸完礦后把空車?yán)斤L(fēng)門岔機(jī)處修理。趙某摘掉第四礦車后連環(huán)銷,后八節(jié)礦車擺在運(yùn)輸?shù)郎希八墓?jié)礦車?yán)^岔機(jī)后開始回車。當(dāng)?shù)谒墓?jié)礦車過岔機(jī)約2米,趙某去摘連環(huán)銷子。此時(shí),方某開著照明燈受損的2#機(jī)車駛來,沖撞到停著的八節(jié)礦車,趙某聽到撞擊聲后,叫何某拉車,自己朝風(fēng)門方向跑去避讓,當(dāng)趙某跑到第四節(jié)礦車1.5米位置時(shí),此車被沖來的八節(jié)礦車撞擊跳道傾翻,致使趙某受傷,趙某終因傷勢(shì)過重?fù)尵葻o效死亡。事故原因:1、操作者安全意識(shí)淡薄,聽到礦車撞擊聲未及時(shí)躲讓,避讓方向錯(cuò)誤,延誤了躲讓時(shí)間;2、2#機(jī)車工違章作業(yè),車燈受損后開車且速度過快。主要防范措施:1、在擺放礦車或處理故障時(shí),在車后20米設(shè)安全警示標(biāo)識(shí),阻穩(wěn)礦車;2、在回車岔道口設(shè)置安全警示信號(hào)燈,回車時(shí)開亮信號(hào)燈;3、機(jī)車照明受損后必須及時(shí)修復(fù),嚴(yán)禁開黑車、快車。9車輛傷害事故案例二2000年10月15日中班,大紅山銅礦職工爆破事故案例一2012年8月22日早班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體中十冶集團(tuán)公司員工楊某、馬某和魯某三人到600中段I2礦體58I盤區(qū)作業(yè)。楊某、馬某在離6#斗約30cm的地方,發(fā)現(xiàn)還有一個(gè)礦石大塊,楊某又安排馬某去拿1支炸藥及1發(fā)磁電雷管來炸礦石大塊,二人先裝好處理大塊的起爆藥包后,緊接著裝處理6#斗高吊的起爆藥包,由于高吊處大約有4.3m左右,楊某用爆破桿把起爆藥包舉到高吊大塊處時(shí)爆破桿離底部還差約30cm,楊某就計(jì)劃在漏斗幫上找個(gè)爆破桿的支撐點(diǎn),正在找支撐點(diǎn)的過程中,6#斗內(nèi)礦石突然跨落,馬某聽到垮落礦石響動(dòng)后往耙巷外跑,跑到1#斗位置時(shí)聽到爆炸聲。事故造成楊某死亡。事故原因:1、楊某違章鉆漏斗作業(yè);2、作業(yè)過程中互保聯(lián)保不到位,監(jiān)護(hù)人員沒有及時(shí)制止違章操作;3、項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)爆破物品使用管理不到位,未配置合格的爆破桿。主要防范措施:1、作業(yè)人員嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程作業(yè);2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)起爆器、起爆線路的規(guī)范管理,實(shí)現(xiàn)爆破過程全程規(guī)范操作。3、強(qiáng)化作業(yè)人員聯(lián)?;ケ9ぷ鳎?0爆破事故案例一2012年8月22日早班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)爆破事故案例二事故經(jīng)過:2006年9月16日,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體溫州市云峰建筑工程有限公司打眼工查某、輔助工劉某,在640中段56-1耙巷1#、2#斗進(jìn)行擴(kuò)漏作業(yè)。1#斗已施工完畢,2#斗眼孔已基本施工結(jié)束時(shí),查某安排劉某接替打眼,后進(jìn)入1#斗裝藥作業(yè),藥裝好后查某欲接替劉某進(jìn)行打眼作業(yè)。劉某讓查某接著為2#斗上部眼裝藥,查某裝好藥后到斗川口看劉某打眼,因眼孔打通剛裝好炸藥的上部孔,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生爆炸,劉某當(dāng)場(chǎng)死亡,查某送到大紅山醫(yī)院救治,后確診為后腦骨折、腰椎斷裂。事故原因:1、作業(yè)人員嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程中不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥的規(guī)定;2、作業(yè)人員互保聯(lián)保不到位,對(duì)違章作業(yè)未進(jìn)行制止;3、死者劉某參與三級(jí)安全教育培訓(xùn)時(shí)間不夠,且在未持證情況下被所在單位安排上崗。防范措施:1、嚴(yán)禁邊打眼邊進(jìn)行裝藥作業(yè);2、嚴(yán)禁單人進(jìn)行爆破作業(yè);3、爆破作業(yè)人員必須經(jīng)公安部門培訓(xùn)考試合格,持證上崗。11爆破事故案例二事故經(jīng)過:2006年9月16日,大紅山銅礦協(xié)作炮煙中毒事故案例一事故經(jīng)過:2005年6月17日,云南某礦工人劉某、王某在上一班放炮后的迎頭進(jìn)行出礦作業(yè),兩人在未開局部通風(fēng)機(jī)及未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)的情況下,直接到迎頭查看上一班爆破崩下的礦,當(dāng)時(shí)已經(jīng)感到頭暈,兩人急忙往回走,劉某在前,王某在后。到達(dá)通風(fēng)口處,劉某發(fā)現(xiàn)王某未跟出,當(dāng)即折返去找,王某已暈厥倒地,經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故原因:1、爆破后沒有足夠的通風(fēng)時(shí)間,違章進(jìn)入導(dǎo)致事故發(fā)生;2、進(jìn)入作業(yè)面前,未進(jìn)行炮煙檢測(cè);主要防范措施:1、進(jìn)入工作面時(shí)應(yīng)該使用檢測(cè)儀檢測(cè)炮煙濃度,檢測(cè)合格后才能進(jìn)入作業(yè)面進(jìn)行作業(yè);2、掘進(jìn)炮響后,作業(yè)人員要確保通風(fēng)4個(gè)小時(shí)以上,噴霧灑水、開風(fēng)機(jī)后方可進(jìn)入作業(yè);3、完善局部通風(fēng)系統(tǒng),加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的維護(hù)管理,噴霧灑水裝置的正常保養(yǎng)。

12炮煙中毒事故案例一事故經(jīng)過:2005年6月17日,云南某礦工13

電焊機(jī)觸電事故案例分析焊工擅自接通焊機(jī)電源,遭電擊1.事故經(jīng)過

某施工隊(duì)有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接,焊機(jī)接線時(shí)因無電源閘盒,便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉,分別接在露天的電網(wǎng)線上,由于錯(cuò)接零線在火線上,當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時(shí),即遭電擊身亡。2.主要原因分析由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識(shí),將零線和火線錯(cuò)接,導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電,釀成觸電死亡事故。3.主要預(yù)防措施

1、焊接設(shè)備接線必須由持證電工進(jìn)行,焊工不得擅自進(jìn)行。2、焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損,接地是否良好。3、焊工應(yīng)戴好個(gè)人防護(hù)用品。4、推、拉電源閘刀時(shí),要戴絕緣手套,動(dòng)作要快,站在側(cè)面。1313電焊機(jī)觸電事故案例分析焊工擅自接通焊機(jī)電源,遭電擊114

事故案例分析案例3:電氣焊工崗位事故案例一、事故經(jīng)過:2006年8月30日,某工區(qū)職工李XX、張XX、王XX三人進(jìn)行割除溜井振機(jī)時(shí),割炬漏氣,班長(zhǎng)李XX讓更換割炬,處理好漏氣處后再割除,王XX說:一會(huì)就完了,注意點(diǎn)就行,李XX看看時(shí)間沒再堅(jiān)持,王XX繼續(xù)割除剩余不多的溜槽鋼板,繼續(xù)施工作業(yè)。突然發(fā)生回火,調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗把王XX的右手燒傷起泡,氧氣膠管接頭處爆裂并著火,李XX見狀趕緊跑過去握緊氧管和乙炔管,并讓張XX關(guān)閉乙炔瓶和關(guān)閉氧氣瓶閥門。才沒有發(fā)生更大的事故,只是王XX的右手輕度燒傷。這是一場(chǎng)非常危險(xiǎn)的僥幸事故。二、事故原因:(一)直接原因王XX在檢修更換溜槽進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),為盡早完成更換任務(wù),沒有將漏氣的割炬處理好施工,造成回火傷人。(二)主要原因:1、李XX、張XX、王XX在明知道割炬漏氣的情況下,不及時(shí)消除安全隱患違章作業(yè),自?;ケR庾R(shí)差。2、班長(zhǎng)李XX同時(shí)又是施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,發(fā)現(xiàn)安全隱患和職工違章作業(yè)不堅(jiān)決制止,沒盡到現(xiàn)場(chǎng)安全管理責(zé)任和監(jiān)護(hù)責(zé)任,放任職工違章作業(yè)。(三)間接原因:1、職工李XX、張XX互保聯(lián)保意識(shí)差,沒有堅(jiān)決制止王XX的違章行為。2、工區(qū)對(duì)職工安全管理、安全教育、措施貫徹學(xué)習(xí)力度不夠,職工安全意識(shí)薄弱,自保、互保意識(shí)差,圖省事,輕安全。三、防范措施:1、立即開展各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)活動(dòng),從根本上提高職工對(duì)隱患的辨別和防范能力。并加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理。2、迅速開展“舉一反三,深刻反思",開展好警示教育。3、明確和落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,加大現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度。4、各級(jí)管理人員要接受教訓(xùn),制定嚴(yán)細(xì)的工作標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)決杜絕此類安全事故的發(fā)生。1414事故案例分析案例3:電氣焊工崗位事故案例一、事故經(jīng)15

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施1、觸電事故防范措施⑴禁止帶電作業(yè),斷電后有人監(jiān)護(hù)、站崗、保護(hù)措施到位有效。⑵電器設(shè)施有效接地(中性接零,外殼接地)。⑶安裝、檢修時(shí)配帶合格電筆(驗(yàn)電)。⑷移動(dòng)工作燈只許36v照明,班前、班中對(duì)照明燈頭、電纜、閘刀、認(rèn)真檢查。(5)穿戴合理的勞動(dòng)保護(hù)用品(水鞋、絕緣手套)。(6)處理電氣設(shè)備時(shí)必須斷開電源開關(guān),派人專人看守開關(guān),并懸掛“禁止合閘、有人作業(yè)”警示牌。(7)電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁對(duì)其電柜或設(shè)施進(jìn)行清掃文明衛(wèi)生。(8)使用手持式電動(dòng)工具或電焊機(jī)時(shí),首先檢查電源線和設(shè)備的完好情況,確認(rèn)無誤方可使用,焊機(jī)外殼必須可靠接地。搭接電源時(shí)不允許帶電作業(yè),特殊情況下,必須由兩人進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè),且監(jiān)護(hù)人必須是有專業(yè)電氣知識(shí)的人員。(9)在井下危險(xiǎn)場(chǎng)所使用電焊作業(yè),應(yīng)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),作業(yè)時(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取通風(fēng)、降溫、絕緣方式及輪流作業(yè)方式1515崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施1、觸電事故防范措施16

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施2、高墜事故的防范措施(1)高處作業(yè)人員確認(rèn)自己身體狀態(tài)是否良好,否則不得進(jìn)行登高作業(yè);(2)高空作業(yè)前檢查高處作業(yè)用具是否存在缺陷,否則不得使用;(3)高空作業(yè)前檢查自己安全帶是否扣牢,安全帶必須“高掛低用”;(4)梯子上作業(yè)時(shí),必須有專人扶梯子,角度在其上端接觸點(diǎn)與下端支持點(diǎn)間的水平距離,應(yīng)等于接觸點(diǎn)和支持點(diǎn)間距離的1

/

4

至1

/

3

。(5)井口作業(yè)安全繩要拴牢,燈光照明要通亮。(6)爬行人行井、材料井時(shí)、兩手要抓牢,腳要踩穩(wěn),特殊的天溜井要有保護(hù)繩和安全網(wǎng)。1616崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施1617

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施3、車輛傷害常見的事故有撞車、追尾,撞、工區(qū)要求大家必須做到:1、井下巷道行走時(shí),應(yīng)注意前瞻后看,發(fā)現(xiàn)來車時(shí),應(yīng)在寬敞、安全地點(diǎn)避讓,待機(jī)車通過后,再行走,切不可與機(jī)車搶道;2、在斜井候車時(shí),不可超越警戒線,在二期巷道行走時(shí)應(yīng)注意過往的運(yùn)礦車輛;3、做到“一停、二看、三通過”原則。4、做好工作前的警示、協(xié)調(diào)工作。5、利用斷滑觸線、阻車器等,做好防范措施。1717崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施1718

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施4、起重傷害防范措施(1)使用起重吊具前,必須檢查吊具、起吊設(shè)備的完好情況:(2)檢查鋼絲繩是否有斷絲、打折現(xiàn)象,被吊物是否與鋼絲繩承重匹配;(3)起吊前,確認(rèn)周圍環(huán)境是否安全,露天起吊要避開大風(fēng)、雷雨、和強(qiáng)光直射時(shí)段。(4)起吊時(shí),必須有專人指揮,統(tǒng)一思想、統(tǒng)一信號(hào),人員不得在起吊物下穿越或停留;(5)起吊易擺動(dòng)的物件必須要使用牽引繩,不得用手直接扶物件。6、嚴(yán)格執(zhí)行“起吊十不準(zhǔn)”規(guī)定。1818崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施4、起重傷害防范措施19

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施5、炮煙中毒防范措施1、通風(fēng)有效、局部通風(fēng)與高壓風(fēng)的配合合理。2、掘進(jìn)炮響后,確保通風(fēng)四個(gè)小時(shí)、噴霧灑水、開風(fēng)機(jī)以后方可進(jìn)入工作面。3、進(jìn)入廢舊巷道防止無風(fēng)、微風(fēng)區(qū),嚴(yán)格檢測(cè)是否積聚冷炮煙。停產(chǎn)24小時(shí)的作業(yè)面必須經(jīng)檢測(cè)一氧化碳合格后方可進(jìn)入作業(yè)。4、高天井及二分層及以上作業(yè),必須加強(qiáng)局部與高壓風(fēng)相結(jié)合的原因。5、加強(qiáng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的管理、巡檢,確保通風(fēng)系統(tǒng)正常。對(duì)局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的維護(hù),噴霧灑水裝置的正常確保。6、炮煙中毒防范知識(shí)及救護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)、教育、普及常規(guī)知識(shí)。對(duì)炮煙中毒的原理進(jìn)行分析,合理防范各種有毒、有害氣體的傷害。(CO、CO2、NO、NO2、SO2、H2S等傷人原理分析)7、配置合格、輕便的救護(hù)儀器,發(fā)現(xiàn)有人中毒不能盲目施救,必須先檢測(cè),配置好救援設(shè)備后方可進(jìn)行施救。8、對(duì)救護(hù)常識(shí)進(jìn)行教育、演練、防止事故擴(kuò)大(如對(duì)輕度中毒者平放,空氣流通處、輸氧等)。1919崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施5、炮煙中毒防范措施20

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施6、物體打擊事故的預(yù)防1、文明施工;設(shè)置警戒區(qū);避免交叉作業(yè)。2、安裝和拆除。按照施工方案進(jìn)行作業(yè),2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點(diǎn),防止掉下砸傷人。

3、腳手架,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止投扔;材料、構(gòu)件、料具應(yīng)按施工組織規(guī)定的位置堆放整齊,防止倒塌。

4上下傳遞物件禁止拋丟;運(yùn)送易滑的鋼材,繩結(jié)必須系牢。以防滑落傷人。禁止在吊臂下穿行和停留。

5、深坑、槽施工,四周邊沿禁止堆放模板、架料、磚石或鋼筋材料。

6、抬放重物時(shí)信號(hào)要統(tǒng)一,要有專人指揮。7、拆除工程,拆下的材料要及時(shí)清理運(yùn)走。8、垂直交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置有效地隔離層,防止墜落物傷人。

9、起重機(jī)械和樁機(jī)機(jī)械下不準(zhǔn)站人或穿行。

10、所有人員必須戴好符合安全標(biāo)準(zhǔn)、具有檢驗(yàn)合格證的安全帽,并系牢帽帶。2020崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施2021

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施7、冒頂傷害防范措施1、要加強(qiáng)頂板的檢查、觀測(cè)和處理,提高頂板的穩(wěn)定性。2、加強(qiáng)頂板管理,及時(shí)清理浮石和支護(hù)巷道。3、在井下工作、行走是要注頭頂,防止周邊放炮振動(dòng)冒落傷人。4、當(dāng)班安全確認(rèn)人對(duì)所施工作業(yè)面及區(qū)域每班進(jìn)行自檢自查,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂隱患的,應(yīng)及時(shí)處理.5、工區(qū)組織牽頭,每周對(duì)施工區(qū)域、人員行走路線的巷道頂板浮石進(jìn)行全面清理,發(fā)現(xiàn)隱患當(dāng)班及時(shí)處理。6、安全員、施工技術(shù)員聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)檢查出來的需要進(jìn)行支護(hù)的安全隱患及時(shí)上報(bào)立案,7、作業(yè)區(qū)域要保證照明充足,每個(gè)作業(yè)點(diǎn)都要有安全退路,撬毛工具輕巧,長(zhǎng)短配合齊全,隨時(shí)保證合格。2121崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施7、冒頂傷害防范措施22

一、安全操作規(guī)程

1.安裝、回收尾巷、采面、報(bào)廢的巷道時(shí),必須經(jīng)相關(guān)部門進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)審批。必須先進(jìn)行有毒有害氣體檢測(cè)、通風(fēng)和檢查,各類有毒有害氣體達(dá)到安全作業(yè)要求方可進(jìn)行作業(yè)。2.安裝、回收前必須從外往里檢查支護(hù)、頂、幫情況,加固支護(hù)的金屬箱和處理好頂、幫浮石。采用36V強(qiáng)光照明作業(yè),保證有足夠的照明。3.要備齊安裝、回收工具和檢修好所有設(shè)備,儀器儀表,救護(hù)設(shè)備、器材,現(xiàn)場(chǎng)安全措施和審批表,否則不準(zhǔn)安裝、回收,杜絕違章指揮,違章作業(yè)。4.安裝、回收前清理干凈巷道內(nèi)雜物、浮石、照明充足,保證退路暢通無障礙。在有軌運(yùn)輸巷道及無軌運(yùn)輸巷道作業(yè)時(shí)前后100米要設(shè)置路障和警示牌。5.安裝、回收時(shí)必須從里往外進(jìn)行,安裝、回收的物料要邊安裝、回收邊運(yùn)到安全地點(diǎn),便于撤退避險(xiǎn)。I期運(yùn)輸巷道帶有滑觸線的點(diǎn)線必須先斷電、掛牌,采取相應(yīng)的安全措施。6.電器設(shè)備、電纜安裝、回收要斷、鎖電源,在電源處懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,有效的接零、接地。并安排專人看守,以免誤送電。7.使用電焊、氣割等能產(chǎn)生火種的設(shè)備拆除設(shè)備設(shè)施、物料時(shí)必須經(jīng)相關(guān)部門審批,辦理動(dòng)火作業(yè)審批表后方可作業(yè),作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照審批要求進(jìn)行作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材,做好安全防護(hù)措施。8.使用電焊、氣割拆除設(shè)備工具嚴(yán)格按照《特種作業(yè)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)》。9.起吊安裝、回收的設(shè)備物料時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮,起吊前必須對(duì)電動(dòng)葫蘆、起重物作仔細(xì)了解,并進(jìn)行空載試驗(yàn),認(rèn)真檢查起吊工具(如:行車、電動(dòng)葫蘆、吊索、吊鉤、制動(dòng)器、限位器等)是否完好正常,并確認(rèn)吊車開關(guān)按鈕與行車、吊鉤運(yùn)動(dòng)方向是否一致,若有異?;驌p傷,禁止使用,禁止人員在起吊車下通過或作業(yè)。10.必須熟悉掌握各種檢測(cè)儀表,個(gè)人救護(hù)器材的使用和維護(hù),正確使用特種作業(yè)防護(hù)工具及規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配合注意事項(xiàng)2222一、安全操作規(guī)程崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗23

11、裝卸、運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)要有專人指揮,在裝卸重物時(shí),必須檢查裝卸地點(diǎn)是否安全,有無障礙物。應(yīng)備有足夠的照明設(shè)施。作業(yè)前應(yīng)明確掌握貨物的屬性、件重,工具及機(jī)械的負(fù)荷,嚴(yán)禁超載作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)裝卸作業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)要有專人指揮,12.拆除、安裝、回收作業(yè)前先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全、安裝、回收價(jià)值評(píng)估,安全風(fēng)險(xiǎn)較高,安裝、回收價(jià)值低的設(shè)備、物料不易拆除、安裝、回收的及時(shí)匯報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人。13.拆除、安裝、回收的設(shè)備設(shè)施,物料必須按照可利用與不可利用運(yùn)送到指定地點(diǎn)分類擺放,并交相關(guān)人員簽字,做好臺(tái)帳記錄,14.拆除、安裝、回收作業(yè)完后的廢舊巷道必須要掛好安全警示牌或及時(shí)封閉等安全措施,防止人員誤進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。15.工作結(jié)束后整理好設(shè)備和工具,放在指定地點(diǎn),打掃好現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配合注意事項(xiàng)232311、裝卸、運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)要有專人指揮,在裝卸重24

崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配合注意事項(xiàng)

二、電焊作業(yè)安全技術(shù)程序標(biāo)準(zhǔn):1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地,接地線要牢靠安全。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,施焊前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,高空作業(yè)要系好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,不得私自拆開修理。4、不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲繩、鐵道等作焊接副線。焊接副線離焊接點(diǎn)不得超過2米。5、在靠近易燃、易爆地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,須經(jīng)礦總工程師審批同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源,才能離開工作場(chǎng)地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。8、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。9、在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。10、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)、焊接周圍存在金屬粉塵、有機(jī)粉塵濃度高的地方不準(zhǔn)施焊。11、工作完畢,切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種。2424崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配三、電焊工安全操作規(guī)程1.工作前應(yīng)檢查電焊機(jī),調(diào)節(jié)手輪是否正常,線路是否破損漏電,焊鉗是否完好,焊機(jī)是否有接地線,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有易燃、易爆和有毒物品,發(fā)現(xiàn)問題處理好再作業(yè)。2、作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)選在安全寬敞處,盡量在接近回風(fēng)道的地方作業(yè)。3、施焊前必須戴好面罩、電焊手套,穿好工作服,褲子要放在水鞋外,衣領(lǐng)、袖口要扎緊。4、電焊機(jī)二次線的空載電壓不得大于75V,接地電阻不大于4歐姆;合閘時(shí)人應(yīng)站在側(cè)面,合閘動(dòng)作要快。5、施焊前應(yīng)通知周圍人員注意,方可起弧,以免弧光刺傷他人眼睛。6、立焊、仰焊時(shí),要扎緊衣袖領(lǐng)口;高處作業(yè)有防墜措施;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要有防觸電措施;焊補(bǔ)容器要有防爆、防毒措施及通風(fēng)措施。7、工作中發(fā)現(xiàn)焊機(jī)溫升過高或其他異常情況,應(yīng)立即切斷電源,焊機(jī)不用時(shí)應(yīng)隨之?dāng)嚯姟?、電焊機(jī)的一次電源線必須使用大于4平方以上的膠質(zhì)電纜,并確保無破損。電源線不能與風(fēng)水管線混掛在一起。9、二次電源線長(zhǎng)度不得超過8米,特殊情況可使用10米的電源線,但不超過10米。超過10米的必須安裝斷電開關(guān)。10、工作完畢,切斷電源,收好電纜清掃現(xiàn)場(chǎng)。25

崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配合注意事項(xiàng)25三、電焊工安全操作規(guī)程25崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)26

崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配合注意事項(xiàng)

四、氣割、氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程:(1)從事焊接工種人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握焊割安全技術(shù),經(jīng)過考試合格取得上崗證后,方可進(jìn)行操作。(2)焊割工作前應(yīng)填寫《動(dòng)用明火申請(qǐng)表》,經(jīng)批準(zhǔn)后方可經(jīng)操作,并穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。(3)在焊割作業(yè)區(qū),必須清除周圍易燃物品,如無法清除,應(yīng)采取安全可靠措施加以保護(hù)。(4)盛放過或盛有易燃、可燃或化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器和設(shè)備,在未經(jīng)嚴(yán)格清洗前,不能進(jìn)行焊割。(5)嚴(yán)禁在可燃蒸汽、氣體或粉塵的爆炸危險(xiǎn)性場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)。(6)焊接作業(yè)前,要認(rèn)真檢查焊接各條線路是否接牢,線皮有無破漏,地線是否接觸良好;進(jìn)行氣焊、切割前,要將燃?xì)?,氧氣瓶分開放置;安裝壓力表和開氣時(shí)不準(zhǔn)戴有油的手套,檢查把線是否接牢和漏氣。(7)氧氣瓶及乙炔瓶應(yīng)距離高溫、明火10m以上,不準(zhǔn)在氧氣瓶及乙炔器旁點(diǎn)火、抽煙;氧氣瓶至焊接地點(diǎn)距離不得少于10m。(8)焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源、氣源,并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),清除火災(zāi)隱患。(9)焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,并設(shè)專人看護(hù)。(10)操作人員熟知消防報(bào)警程序及工作區(qū)域消防器材存放位置和使用方法,嚴(yán)禁將消防器材挪做他用。2626崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配27

崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配合注意事項(xiàng)

五、砂輪切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程:(1)切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板、操作臺(tái)穩(wěn)固做全面檢查。(2)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊,然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力,不能切割時(shí)突然加力,經(jīng)免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人;(3)切割25mm左右的短鋼筋料時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,再切割料時(shí),操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留,以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。切割片不圓,有裂紋或磨損過多,工作面離夾板邊緣不足80mm時(shí),應(yīng)更換新切割片;(4)更換切割片時(shí)應(yīng)注意片孔和軸徑相符,切勿強(qiáng)行安裝,換裝好的切割片必須空試5分鐘,試割后才能正式使用;(5)切割機(jī)不得裝倒開關(guān),工作后應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān);(6)切割機(jī)須保持清潔,不得沾有油污。不準(zhǔn)切軟、非金屬物品;(7)切割工件時(shí),應(yīng)密切注意切割機(jī)的聲音和運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)等情況。如有異?,F(xiàn)象,立即停車檢查處理;(8)不準(zhǔn)以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨工作;(9)切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。2727崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配28

崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配合注意事項(xiàng)六、起重設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn):1、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程:(1)凡有操作室的電葫蘆由專人操作,并遵守吊車工的有關(guān)操作規(guī)程;(2)開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電器、鋼絲繩、吊鉤、限位開關(guān)是否完好可靠;(3)不得超負(fù)荷起吊,手不準(zhǔn)握在繩索與吊物之間,吊物上行時(shí)嚴(yán)防撞頂,捆應(yīng)牢固、快口處要設(shè)襯墊保護(hù);(4)使用拖掛線電器開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好、正確使用電鈕、注意站立位置;(5)單軌電動(dòng)葫蘆在轉(zhuǎn)彎或接近軌道盡頭時(shí)必須減速。2、手動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程:(1)手動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)行檢查;(2)懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠;葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好,主鏈條不得打扭;(3)起吊用的葫蘆不準(zhǔn)超負(fù)荷使用;(5)起吊重物時(shí)除捆扎要牢固,吊索在允許范圍內(nèi),要輕起、輕放;(6)用兩個(gè)葫蘆同時(shí)吊起同一物件時(shí)要有專人指揮,負(fù)荷要均勻分擔(dān)、操作人員動(dòng)作要一致。2828崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配29

事故應(yīng)急管理:崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線安裝安裝、回收組發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施:1、發(fā)生觸電事故時(shí):迅速脫離電源人體觸電以后,可能由于失去知覺等原因而緊抓帶電體,不能自己擺脫電源。搶救觸電者的首要步驟就是使觸電者盡快脫離電源。使觸電者脫離電源的方法:立即將閘刀拉下或?qū)⒉孱^撥掉。(家用電源要注意,普通的電燈開關(guān)(如拉線開關(guān))只能關(guān)斷一根線,有時(shí)關(guān)斷的不是相線,并未真正切斷電源。)找不到開關(guān)或插頭時(shí),可用絕緣的物體(如干燥的木棒、竹桿、手套等)將電線撥開,使觸電者脫離電源。用絕緣工具(如帶絕緣的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭等)切斷電線來切斷電源。遇高壓觸電事故,立即通過有關(guān)部門停電,切莫盲目進(jìn)入觸電人員8米內(nèi)進(jìn)行救援。總之,要因地制宜,靈活運(yùn)用各種絕緣物快速切斷電源,防止事故擴(kuò)大。

2929事故應(yīng)急管理:崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線安30

事故應(yīng)急管理:崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線安裝安裝、回收組發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施:

2、發(fā)生物體打擊事故時(shí):受傷者出現(xiàn)流血未傷及骨頭,可以用干凈的布對(duì)受傷者進(jìn)行加壓止血和包扎止血法,如果傷及骨骼,現(xiàn)場(chǎng)用木板固定傷者受傷部位,防止移動(dòng)傷者造成二次傷害,迅速將傷者送往醫(yī)院,同時(shí)迅速匯報(bào)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。

3030事故應(yīng)急管理:崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線安31

事故應(yīng)急管理:崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線安裝、回收作業(yè)發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施

3、發(fā)生高墜事故時(shí):發(fā)生高空墜落后,首先要立即快速檢查傷情,是否有頭部損傷意識(shí)喪失?是否有呼吸、心跳停止?是否有四肢骨折、脊柱骨折及出血等等。然后本著先救命后救傷的原則,根據(jù)具體傷情給予相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)急救。同時(shí)匯報(bào)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。現(xiàn)場(chǎng)急救①首先去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。②立即處理危及生命的問題,針對(duì)呼吸心跳驟停及致命的外出血,給予心肺復(fù)蘇及恰當(dāng)?shù)闹寡椒ň戎巍"蹌?chuàng)傷局部妥善包扎,但對(duì)疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞,導(dǎo)致顱內(nèi)感染。④頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通,撤除假牙,清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等,同時(shí)松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時(shí),可用12號(hào)粗針穿刺環(huán)甲膜,維持呼吸、盡可能早作氣管切開。⑤復(fù)合傷要求平仰臥位,保持呼吸道暢通,解開衣領(lǐng)扣。⑥周圍血管傷,壓迫傷部以上動(dòng)脈干。直接在傷口上放置厚敷料,繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜。當(dāng)上述方法無效時(shí)可慎用止血帶,原則上盡量縮短使用時(shí)間,一般以不超過1小時(shí)為宜,做好標(biāo)記,注明上止血帶時(shí)間。⑦有條件時(shí)迅速給予靜脈補(bǔ)液,補(bǔ)充血容量。⑧快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱。

3131事故應(yīng)急管理:崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線安32

事故應(yīng)急管理:崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線安裝安裝、回收作業(yè)發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施:4、發(fā)現(xiàn)有人炮煙中毒時(shí):

1、先進(jìn)行通風(fēng)。可利用現(xiàn)場(chǎng)高壓風(fēng)管供給高壓風(fēng),同時(shí)啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。2、迅速幫助中毒人員脫離中毒現(xiàn)場(chǎng),至通風(fēng)良好處。當(dāng)有人中毒較深,不能自主撤離時(shí),其他人員應(yīng)盡力幫助撤離。3、松開中毒者的衣領(lǐng),注意保暖,密切觀察意識(shí)狀態(tài)。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的救援人員應(yīng)判斷炮煙情況,通風(fēng)效果。最好是佩戴氧氣呼吸器、防毒面罩后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)救人。不可盲目進(jìn)入,以免搶救人員也發(fā)生中毒,造成二次、三次中毒。5、現(xiàn)場(chǎng)具備條件的利用氧氣袋給予中毒者吸氧。呼吸停止的應(yīng)立即就地進(jìn)行人工呼吸4對(duì)中毒嚴(yán)重的,置神志不清的病員應(yīng)側(cè)臥位,防止氣道梗阻;有條件的對(duì)缺氧者給予氧氣吸入,并迅速送往醫(yī)院搶救。6、中、重度中毒病人在進(jìn)行其它措施的急救后,及早送到有條件的醫(yī)院做高壓氧艙治療,以挽救生命,防止嚴(yán)重并發(fā)癥和后遺癥的發(fā)生。7、呼吸停止者立即實(shí)施人工呼吸搶救;心跳停止者立即施行胸外心臟擠壓。在現(xiàn)場(chǎng)或送往醫(yī)院過程中,不能停止急救(供氧和人工呼吸)。3232事故應(yīng)急管理:崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線安33

事故應(yīng)急管理:崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線安裝安裝、回收作業(yè)發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施5、發(fā)生冒頂事故時(shí):

發(fā)現(xiàn)采掘工作面有冒頂?shù)念A(yù)兆,自己又無法逃脫現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)立刻把身體靠向硬幫或有強(qiáng)硬支柱的地方。無法逃脫時(shí),要盡可能把身體藏在支柱牢固或塊巖石架起的空隙中,防止再受到傷害。待冒落穩(wěn)定后用鐵鍬、鐵棒、石塊等不停地敲打通風(fēng)、排水的管道,向外報(bào)警,使救援人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)目標(biāo),準(zhǔn)確迅速地展開搶救。切不要大聲呼救,以免消耗體力。在無法逃離危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)要保持體能,節(jié)約自帶的水和照明的使用。

3333事故應(yīng)急管理:崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線安34

事故應(yīng)急管理:崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線6、發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí):

1發(fā)生機(jī)械傷害后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報(bào)告,應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度,在醫(yī)護(hù)人員沒有來到之前,應(yīng)檢查受傷者的傷勢(shì),心跳及呼吸情況,視不同情況采取不同的急救措施。2對(duì)被機(jī)械傷害的傷員,應(yīng)迅速小心地使傷員脫離傷源,必要時(shí),拆卸機(jī)器,移出受傷的肢體。3對(duì)發(fā)生休克的傷員,應(yīng)首先進(jìn)行搶救。遇有呼吸、心跳停止者,可采取人工呼吸或胸外心臟擠壓法,使其恢復(fù)正常。4對(duì)骨折的傷員,應(yīng)利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié),固定骨折部位:也可將其上肢固定在身側(cè),下肢與下肢縛在一起。5對(duì)傷口出血的傷員,應(yīng)讓其以頭低腳高的姿勢(shì)躺臥,使用消毒紗布或清潔織物覆蓋傷口上,用繃帶較緊地包扎,以壓迫止血,或者選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布巾等。對(duì)上肢出血者,捆綁在其上臂l/2處,對(duì)下肢出血者,捆綁在其在腿上2/3處,并每隔25~40分鐘放松一次,每次放松0.5~1分鐘。6對(duì)劇痛難忍者,應(yīng)讓其服用止痛劑和鎮(zhèn)痛劑。采取上述急救措施之后,要根據(jù)病情輕重,及時(shí)把傷員送往醫(yī)院治療。在職轉(zhuǎn)達(dá)送醫(yī)院的途中,應(yīng)盡量減少顛篇并密切注意傷員的呼吸、脈搏及傷口的等情況。3434事故應(yīng)急管理:崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線635

崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線安全撤離路線:一、發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施發(fā)生傷害事故后,在場(chǎng)人員,必須立即采取有效方法進(jìn)行應(yīng)急搶救,等待專業(yè)醫(yī)護(hù)人員來再進(jìn)行處理醫(yī)治,控制現(xiàn)場(chǎng)防止事故擴(kuò)大并及時(shí)地報(bào)告井下調(diào)度室組織實(shí)施救援,盡量減少減輕事故傷害程度。二、安全撤離線路

1、

隊(duì)組上沒有固定的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),隨著安全撤離的線路也不相同。2、列如:在作業(yè)過程中遇到大量炮煙(一氧化碳)時(shí)只能按逆風(fēng)風(fēng)向撤離。

3、在礦井各個(gè)岔口都安裝了安全出口標(biāo)志,只要沿標(biāo)志的箭頭方向就可以安全撤離。3535崗位發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施及安全撤離路線35LastModified1/6/20121:22:53PMChinaStandardTimePrinted1/6/20121:20:49PMChinaStandardTimeWORKINGDRAFT日期機(jī)密和專有未經(jīng)麥肯錫許可,任何對(duì)此資料的使用嚴(yán)格禁止(六類事故及特種作業(yè)事故案例)

;36LastModified1/6/20121:22:5337

教育培訓(xùn)內(nèi)容觸電事故案例片幫冒頂事故案例六類事故案例分析高墜事故案例車輛、機(jī)械傷害事故案例爆破事故案例炮煙中毒事故案例371教育培訓(xùn)內(nèi)容觸電事故案例片幫冒頂事故案例六類事故案例分析38

事故案例分析案例1:(片幫冒頂)2010年9月4日中班18:50,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體浙江天城建設(shè)公司項(xiàng)目部員工王某、李某,在現(xiàn)場(chǎng)照明不足的情況下,至575中段I3礦體50II盤區(qū)人材井口清理浮石,被垮落的石塊砸壓,最終王某因傷勢(shì)過重,搶救無效死亡。事故原因:現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明不足,人行線路設(shè)置不合理,作業(yè)人員未按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。主要防范措施:1、處理浮石前要確保照明通亮,要配備合格的撬錨工具。2、要嚴(yán)格執(zhí)行浮石清理“十撬十不撬”規(guī)定,處理大面積浮石時(shí),措施須得當(dāng),輔之以臨時(shí)頂撐支護(hù),操作程序準(zhǔn)確、合理。3、加強(qiáng)教育培訓(xùn),掌握清理浮石的技能。382事故案例分析案例1:(片幫冒頂)2010年9月4日中班139

事故案例分析案例2:(片幫冒頂)2007年2月3日早班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體牟定普永進(jìn)工程隊(duì)員工何某華、何某清、何某周在未得到工區(qū)管理人員同意的情況下被臨時(shí)安排至32II-1耙巷2#探井口進(jìn)行清渣作業(yè)。中途休息間隙,何某清去取離井口10米處的香煙,何某華坐在出渣點(diǎn)休息,10:50分左右,耙巷右邊幫上突然冒落下長(zhǎng)約1.6米、寬0.7米、厚0.4米的巖石,將何某華擠壓,何某周、何某清見狀立即求助,何某華從巖石下面救出后最終因傷勢(shì)過重,救治無效死亡。事故原因:1、協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體未得到工區(qū)同意擅自安排工作人員進(jìn)入作業(yè)面作業(yè);2、作業(yè)人員麻痹大意,未做好“一班三查”,未及時(shí)識(shí)別安全風(fēng)險(xiǎn),未對(duì)休息地點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)。主要防范措施:作業(yè)前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底檢查確認(rèn);強(qiáng)化“一班三查”,及時(shí)排除隱患。393事故案例分析案例2:(片幫冒頂)2007年2月3日早班,觸電事故案例一2011年6月7日早班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體員工禹某(無電焊工操作證),在項(xiàng)目部管理人員的安排下到550水平I2礦體2-4盤區(qū)I段塹溝延伸作業(yè)點(diǎn),在未戴絕緣手套情況下,操作絕緣線圈破損的電焊機(jī)進(jìn)行焊接風(fēng)水管作業(yè),觸電身亡。事故原因:1、協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體當(dāng)班負(fù)責(zé)人違章指揮無電焊工操作證人員進(jìn)行焊接作業(yè);2、作業(yè)人員未具備電焊作業(yè)資格,未戴絕緣手套,違章作業(yè);3、所使用電機(jī)電焊機(jī)絕緣線圈破損,進(jìn)出線端子損壞,未及時(shí)處理隱患就作業(yè);當(dāng)班作業(yè)人員王某與禹某聯(lián)保互保不到位。主要防范措施:1、電氣作業(yè)人員必須具備相應(yīng)資格,穿戴須符合絕緣要求,并配備夾鉗、夾桿和驗(yàn)電筆等檢測(cè)工具;2、定期檢查更換電器設(shè)施;禁止帶電作業(yè),作業(yè)前確認(rèn)電器設(shè)施有效接地(中性接零,外殼接地);3、作業(yè)過程中要確保有一名監(jiān)護(hù)人,做好監(jiān)護(hù)、站崗、掛牌,確認(rèn)保護(hù)措施準(zhǔn)確到位。40觸電事故案例一2011年6月7日早班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體觸電事故案例二事故經(jīng)過:2006年7月12日夜班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體云南牟定永進(jìn)施工隊(duì)員工楊某、王某開3#電機(jī)車?yán)?0個(gè)斗到535中段32Ⅰ礦柱回采點(diǎn)放礦。2:05分,2人到535中段礦石井倒礦石后,開空車到排班室前,弓架被滑觸線掛脫,2人任由機(jī)車滑至48Ⅰ渡線岔機(jī)口后停車對(duì)機(jī)車弓架進(jìn)行處理。王某到電機(jī)車南邊,楊某在機(jī)車北邊,兩人同時(shí)對(duì)弓架進(jìn)行修復(fù)工作,楊某在未切斷滑觸線電源和未經(jīng)斷電測(cè)試的情況下,違章爬上電機(jī)車,左手扶住弓架,右手持一個(gè)舊連環(huán),對(duì)弓架進(jìn)行安裝。當(dāng)楊某右手舉起連環(huán)準(zhǔn)備敲弓架時(shí),手中的連環(huán)與滑觸線接觸,將楊某擊傷,倒下后胸部再次觸及帶電的滑觸線,搶救無效后楊某死亡。事故原因:1、楊某違章作業(yè),未斷電及測(cè)電即爬上機(jī)車安裝弓架;2、同車作業(yè)人員王某目睹楊某違章作業(yè)不提前制止,互保聯(lián)保不到位。主要防范措施:1、嚴(yán)格按照電機(jī)車操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);2、強(qiáng)化同車作業(yè)人員聯(lián)?;ケR庾R(shí)。41觸電事故案例二事故經(jīng)過:2006年7月12日夜班,大紅山銅礦高墜事故案例一2002年6月10日,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體范則民外包施工隊(duì)員工劉某、王某二人進(jìn)入535中段34盤區(qū)-Ⅰ溜井作業(yè),16:15左右,劉某抱機(jī)頭打眼,王某把釬,未系安全繩,第二個(gè)大塊的眼打進(jìn)去5公分左右時(shí),劉某叫王某退到后面。王某轉(zhuǎn)過身來,看到大塊連同釬子、機(jī)頭一起掉入溜井,劉某剛站立不穩(wěn),向前撲過去抓井口的梯子,但未抓住,又往回跳去抓風(fēng)水繩,也未抓到,墜入20多米高的溜井內(nèi),當(dāng)場(chǎng)死亡。事故原因:1、作業(yè)人員在處理溜井口大塊時(shí)未拴安全繩,嚴(yán)重違章;2、王某作為當(dāng)班監(jiān)護(hù)人,沒有制止劉某剛的違章行為;3、對(duì)新開工程未安排專人負(fù)責(zé)管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理措施檢查力度不夠,未按要求封鎖井口。主要防范措施:1、作業(yè)人員在作業(yè)過程中要確保安全繩穩(wěn)固、懸掛有效;2、作業(yè)人員要強(qiáng)化聯(lián)保互保意識(shí);3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要確保井口照明通亮,警示牌明顯、有效。42高墜事故案例一2002年6月10日,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體范高墜事故案例二事故經(jīng)過:2007年3月18日,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體中宇建設(shè)項(xiàng)目部作業(yè)人員楊某、程某、趙某、李某在485中段I2礦體44-48盤區(qū)9#進(jìn)路南切割槽進(jìn)行打眼作業(yè),在發(fā)現(xiàn)有礦石垮落的情況下,項(xiàng)目部管理人員趙某同意停止作業(yè),但需打好固定變壓器的眼,把變壓器等設(shè)施搬至作業(yè)點(diǎn)。楊某、程某在井口邊休息一會(huì)后,兩人去清理未清理完畢的浮石,剛好把浮石清理完,腳下的礦渣突然下滑,兩人一起隨著礦渣落入井中,導(dǎo)致楊某成輕傷,程某龍搶救無效死亡。事故原因:事故受害者程某龍、楊某成安全意識(shí)淡薄,抱有僥幸心理,在知道下面(520水平)正在出礦的情況下,依然進(jìn)入切割槽礦堆上作業(yè);輔助工未及時(shí)提醒和制止違章作業(yè)。防范措施:1、淺采作業(yè)必須控制好出礦高度,不允許上下同時(shí)作業(yè);2、作業(yè)人員要按照操作規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè),認(rèn)真做好互保聯(lián)保工作。43高墜事故案例二事故經(jīng)過:2007年3月18日,大紅山銅礦協(xié)作機(jī)械、車輛傷害事故案例一事故經(jīng)過:2008年3月31日夜班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體云南明建實(shí)業(yè)有限公司運(yùn)礦作業(yè)人員凌某、羅某開61#10噸機(jī)車,李某、陳某開42#14噸電機(jī)車進(jìn)行正常放礦作業(yè)。凌某、羅某在485中段50—1漏斗放渣時(shí),羅某發(fā)現(xiàn)第七個(gè)礦斗門沒有關(guān)好,遂去關(guān)礦斗門。此時(shí)李某、陳某所開42#電機(jī)車從50線穿出撞在61#機(jī)車最后一個(gè)礦車上,導(dǎo)致61#機(jī)車后邊四個(gè)礦車跳道,剛好擠夾著正在處理礦車門的羅某,造成羅某胸部受傷,雖及時(shí)送至大紅山醫(yī)院,但終因搶救無效死亡。事故原因:1、42#跟車工未落實(shí)前方線路是否暢通、是否有障礙物;2、42#機(jī)車在前方道面可視距離只有三、四米的情況下違章開車;3、61#跟車工未認(rèn)真對(duì)礦車是否復(fù)位、礦車門是否關(guān)嚴(yán)等檢查工作;現(xiàn)場(chǎng)炮煙大,視線不好,風(fēng)機(jī)噪聲大,漏斗布置過于緊密,難以安裝正規(guī)滑觸線。主要防范措施:1、機(jī)車運(yùn)行時(shí),跟車工必須到前方落實(shí)是否有障礙物;2、在視線不清、通過穿脈口時(shí),禁止開車;3、跟車工在倒完渣后要對(duì)斗門進(jìn)行檢查,若斗門未關(guān)好,應(yīng)在卸廢繞道處把斗門關(guān)好。44機(jī)械、車輛傷害事故案例一事故經(jīng)過:2008年3月31日夜班,車輛傷害事故案例二2000年10月15日中班,大紅山銅礦職工何某開3#機(jī)車,趙某跟車,20時(shí)30分左右,拉著12節(jié)礦車運(yùn)第二趟礦石卸完礦后把空車?yán)斤L(fēng)門岔機(jī)處修理。趙某摘掉第四礦車后連環(huán)銷,后八節(jié)礦車擺在運(yùn)輸?shù)郎希八墓?jié)礦車?yán)^岔機(jī)后開始回車。當(dāng)?shù)谒墓?jié)礦車過岔機(jī)約2米,趙某去摘連環(huán)銷子。此時(shí),方某開著照明燈受損的2#機(jī)車駛來,沖撞到停著的八節(jié)礦車,趙某聽到撞擊聲后,叫何某拉車,自己朝風(fēng)門方向跑去避讓,當(dāng)趙某跑到第四節(jié)礦車1.5米位置時(shí),此車被沖來的八節(jié)礦車撞擊跳道傾翻,致使趙某受傷,趙某終因傷勢(shì)過重?fù)尵葻o效死亡。事故原因:1、操作者安全意識(shí)淡薄,聽到礦車撞擊聲未及時(shí)躲讓,避讓方向錯(cuò)誤,延誤了躲讓時(shí)間;2、2#機(jī)車工違章作業(yè),車燈受損后開車且速度過快。主要防范措施:1、在擺放礦車或處理故障時(shí),在車后20米設(shè)安全警示標(biāo)識(shí),阻穩(wěn)礦車;2、在回車岔道口設(shè)置安全警示信號(hào)燈,回車時(shí)開亮信號(hào)燈;3、機(jī)車照明受損后必須及時(shí)修復(fù),嚴(yán)禁開黑車、快車。45車輛傷害事故案例二2000年10月15日中班,大紅山銅礦職工爆破事故案例一2012年8月22日早班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體中十冶集團(tuán)公司員工楊某、馬某和魯某三人到600中段I2礦體58I盤區(qū)作業(yè)。楊某、馬某在離6#斗約30cm的地方,發(fā)現(xiàn)還有一個(gè)礦石大塊,楊某又安排馬某去拿1支炸藥及1發(fā)磁電雷管來炸礦石大塊,二人先裝好處理大塊的起爆藥包后,緊接著裝處理6#斗高吊的起爆藥包,由于高吊處大約有4.3m左右,楊某用爆破桿把起爆藥包舉到高吊大塊處時(shí)爆破桿離底部還差約30cm,楊某就計(jì)劃在漏斗幫上找個(gè)爆破桿的支撐點(diǎn),正在找支撐點(diǎn)的過程中,6#斗內(nèi)礦石突然跨落,馬某聽到垮落礦石響動(dòng)后往耙巷外跑,跑到1#斗位置時(shí)聽到爆炸聲。事故造成楊某死亡。事故原因:1、楊某違章鉆漏斗作業(yè);2、作業(yè)過程中互保聯(lián)保不到位,監(jiān)護(hù)人員沒有及時(shí)制止違章操作;3、項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)爆破物品使用管理不到位,未配置合格的爆破桿。主要防范措施:1、作業(yè)人員嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程作業(yè);2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)起爆器、起爆線路的規(guī)范管理,實(shí)現(xiàn)爆破過程全程規(guī)范操作。3、強(qiáng)化作業(yè)人員聯(lián)?;ケ9ぷ鳎?6爆破事故案例一2012年8月22日早班,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)爆破事故案例二事故經(jīng)過:2006年9月16日,大紅山銅礦協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體溫州市云峰建筑工程有限公司打眼工查某、輔助工劉某,在640中段56-1耙巷1#、2#斗進(jìn)行擴(kuò)漏作業(yè)。1#斗已施工完畢,2#斗眼孔已基本施工結(jié)束時(shí),查某安排劉某接替打眼,后進(jìn)入1#斗裝藥作業(yè),藥裝好后查某欲接替劉某進(jìn)行打眼作業(yè)。劉某讓查某接著為2#斗上部眼裝藥,查某裝好藥后到斗川口看劉某打眼,因眼孔打通剛裝好炸藥的上部孔,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生爆炸,劉某當(dāng)場(chǎng)死亡,查某送到大紅山醫(yī)院救治,后確診為后腦骨折、腰椎斷裂。事故原因:1、作業(yè)人員嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程中不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥的規(guī)定;2、作業(yè)人員互保聯(lián)保不到位,對(duì)違章作業(yè)未進(jìn)行制止;3、死者劉某參與三級(jí)安全教育培訓(xùn)時(shí)間不夠,且在未持證情況下被所在單位安排上崗。防范措施:1、嚴(yán)禁邊打眼邊進(jìn)行裝藥作業(yè);2、嚴(yán)禁單人進(jìn)行爆破作業(yè);3、爆破作業(yè)人員必須經(jīng)公安部門培訓(xùn)考試合格,持證上崗。47爆破事故案例二事故經(jīng)過:2006年9月16日,大紅山銅礦協(xié)作炮煙中毒事故案例一事故經(jīng)過:2005年6月17日,云南某礦工人劉某、王某在上一班放炮后的迎頭進(jìn)行出礦作業(yè),兩人在未開局部通風(fēng)機(jī)及未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)的情況下,直接到迎頭查看上一班爆破崩下的礦,當(dāng)時(shí)已經(jīng)感到頭暈,兩人急忙往回走,劉某在前,王某在后。到達(dá)通風(fēng)口處,劉某發(fā)現(xiàn)王某未跟出,當(dāng)即折返去找,王某已暈厥倒地,經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故原因:1、爆破后沒有足夠的通風(fēng)時(shí)間,違章進(jìn)入導(dǎo)致事故發(fā)生;2、進(jìn)入作業(yè)面前,未進(jìn)行炮煙檢測(cè);主要防范措施:1、進(jìn)入工作面時(shí)應(yīng)該使用檢測(cè)儀檢測(cè)炮煙濃度,檢測(cè)合格后才能進(jìn)入作業(yè)面進(jìn)行作業(yè);2、掘進(jìn)炮響后,作業(yè)人員要確保通風(fēng)4個(gè)小時(shí)以上,噴霧灑水、開風(fēng)機(jī)后方可進(jìn)入作業(yè);3、完善局部通風(fēng)系統(tǒng),加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的維護(hù)管理,噴霧灑水裝置的正常保養(yǎng)。

48炮煙中毒事故案例一事故經(jīng)過:2005年6月17日,云南某礦工49

電焊機(jī)觸電事故案例分析焊工擅自接通焊機(jī)電源,遭電擊1.事故經(jīng)過

某施工隊(duì)有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接,焊機(jī)接線時(shí)因無電源閘盒,便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉,分別接在露天的電網(wǎng)線上,由于錯(cuò)接零線在火線上,當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時(shí),即遭電擊身亡。2.主要原因分析由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識(shí),將零線和火線錯(cuò)接,導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電,釀成觸電死亡事故。3.主要預(yù)防措施

1、焊接設(shè)備接線必須由持證電工進(jìn)行,焊工不得擅自進(jìn)行。2、焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損,接地是否良好。3、焊工應(yīng)戴好個(gè)人防護(hù)用品。4、推、拉電源閘刀時(shí),要戴絕緣手套,動(dòng)作要快,站在側(cè)面。4913電焊機(jī)觸電事故案例分析焊工擅自接通焊機(jī)電源,遭電擊150

事故案例分析案例3:電氣焊工崗位事故案例一、事故經(jīng)過:2006年8月30日,某工區(qū)職工李XX、張XX、王XX三人進(jìn)行割除溜井振機(jī)時(shí),割炬漏氣,班長(zhǎng)李XX讓更換割炬,處理好漏氣處后再割除,王XX說:一會(huì)就完了,注意點(diǎn)就行,李XX看看時(shí)間沒再堅(jiān)持,王XX繼續(xù)割除剩余不多的溜槽鋼板,繼續(xù)施工作業(yè)。突然發(fā)生回火,調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗把王XX的右手燒傷起泡,氧氣膠管接頭處爆裂并著火,李XX見狀趕緊跑過去握緊氧管和乙炔管,并讓張XX關(guān)閉乙炔瓶和關(guān)閉氧氣瓶閥門。才沒有發(fā)生更大的事故,只是王XX的右手輕度燒傷。這是一場(chǎng)非常危險(xiǎn)的僥幸事故。二、事故原因:(一)直接原因王XX在檢修更換溜槽進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),為盡早完成更換任務(wù),沒有將漏氣的割炬處理好施工,造成回火傷人。(二)主要原因:1、李XX、張XX、王XX在明知道割炬漏氣的情況下,不及時(shí)消除安全隱患違章作業(yè),自?;ケR庾R(shí)差。2、班長(zhǎng)李XX同時(shí)又是施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,發(fā)現(xiàn)安全隱患和職工違章作業(yè)不堅(jiān)決制止,沒盡到現(xiàn)場(chǎng)安全管理責(zé)任和監(jiān)護(hù)責(zé)任,放任職工違章作業(yè)。(三)間接原因:1、職工李XX、張XX互保聯(lián)保意識(shí)差,沒有堅(jiān)決制止王XX的違章行為。2、工區(qū)對(duì)職工安全管理、安全教育、措施貫徹學(xué)習(xí)力度不夠,職工安全意識(shí)薄弱,自保、互保意識(shí)差,圖省事,輕安全。三、防范措施:1、立即開展各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)活動(dòng),從根本上提高職工對(duì)隱患的辨別和防范能力。并加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理。2、迅速開展“舉一反三,深刻反思",開展好警示教育。3、明確和落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,加大現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度。4、各級(jí)管理人員要接受教訓(xùn),制定嚴(yán)細(xì)的工作標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)決杜絕此類安全事故的發(fā)生。5014事故案例分析案例3:電氣焊工崗位事故案例一、事故經(jīng)51

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施1、觸電事故防范措施⑴禁止帶電作業(yè),斷電后有人監(jiān)護(hù)、站崗、保護(hù)措施到位有效。⑵電器設(shè)施有效接地(中性接零,外殼接地)。⑶安裝、檢修時(shí)配帶合格電筆(驗(yàn)電)。⑷移動(dòng)工作燈只許36v照明,班前、班中對(duì)照明燈頭、電纜、閘刀、認(rèn)真檢查。(5)穿戴合理的勞動(dòng)保護(hù)用品(水鞋、絕緣手套)。(6)處理電氣設(shè)備時(shí)必須斷開電源開關(guān),派人專人看守開關(guān),并懸掛“禁止合閘、有人作業(yè)”警示牌。(7)電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁對(duì)其電柜或設(shè)施進(jìn)行清掃文明衛(wèi)生。(8)使用手持式電動(dòng)工具或電焊機(jī)時(shí),首先檢查電源線和設(shè)備的完好情況,確認(rèn)無誤方可使用,焊機(jī)外殼必須可靠接地。搭接電源時(shí)不允許帶電作業(yè),特殊情況下,必須由兩人進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè),且監(jiān)護(hù)人必須是有專業(yè)電氣知識(shí)的人員。(9)在井下危險(xiǎn)場(chǎng)所使用電焊作業(yè),應(yīng)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),作業(yè)時(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取通風(fēng)、降溫、絕緣方式及輪流作業(yè)方式5115崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施1、觸電事故防范措施52

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施2、高墜事故的防范措施(1)高處作業(yè)人員確認(rèn)自己身體狀態(tài)是否良好,否則不得進(jìn)行登高作業(yè);(2)高空作業(yè)前檢查高處作業(yè)用具是否存在缺陷,否則不得使用;(3)高空作業(yè)前檢查自己安全帶是否扣牢,安全帶必須“高掛低用”;(4)梯子上作業(yè)時(shí),必須有專人扶梯子,角度在其上端接觸點(diǎn)與下端支持點(diǎn)間的水平距離,應(yīng)等于接觸點(diǎn)和支持點(diǎn)間距離的1

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4

至1

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。(5)井口作業(yè)安全繩要拴牢,燈光照明要通亮。(6)爬行人行井、材料井時(shí)、兩手要抓牢,腳要踩穩(wěn),特殊的天溜井要有保護(hù)繩和安全網(wǎng)。5216崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施1653

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施3、車輛傷害常見的事故有撞車、追尾,撞、工區(qū)要求大家必須做到:1、井下巷道行走時(shí),應(yīng)注意前瞻后看,發(fā)現(xiàn)來車時(shí),應(yīng)在寬敞、安全地點(diǎn)避讓,待機(jī)車通過后,再行走,切不可與機(jī)車搶道;2、在斜井候車時(shí),不可超越警戒線,在二期巷道行走時(shí)應(yīng)注意過往的運(yùn)礦車輛;3、做到“一停、二看、三通過”原則。4、做好工作前的警示、協(xié)調(diào)工作。5、利用斷滑觸線、阻車器等,做好防范措施。5317崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施1754

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施4、起重傷害防范措施(1)使用起重吊具前,必須檢查吊具、起吊設(shè)備的完好情況:(2)檢查鋼絲繩是否有斷絲、打折現(xiàn)象,被吊物是否與鋼絲繩承重匹配;(3)起吊前,確認(rèn)周圍環(huán)境是否安全,露天起吊要避開大風(fēng)、雷雨、和強(qiáng)光直射時(shí)段。(4)起吊時(shí),必須有專人指揮,統(tǒng)一思想、統(tǒng)一信號(hào),人員不得在起吊物下穿越或停留;(5)起吊易擺動(dòng)的物件必須要使用牽引繩,不得用手直接扶物件。6、嚴(yán)格執(zhí)行“起吊十不準(zhǔn)”規(guī)定。5418崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施4、起重傷害防范措施55

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施5、炮煙中毒防范措施1、通風(fēng)有效、局部通風(fēng)與高壓風(fēng)的配合合理。2、掘進(jìn)炮響后,確保通風(fēng)四個(gè)小時(shí)、噴霧灑水、開風(fēng)機(jī)以后方可進(jìn)入工作面。3、進(jìn)入廢舊巷道防止無風(fēng)、微風(fēng)區(qū),嚴(yán)格檢測(cè)是否積聚冷炮煙。停產(chǎn)24小時(shí)的作業(yè)面必須經(jīng)檢測(cè)一氧化碳合格后方可進(jìn)入作業(yè)。4、高天井及二分層及以上作業(yè),必須加強(qiáng)局部與高壓風(fēng)相結(jié)合的原因。5、加強(qiáng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的管理、巡檢,確保通風(fēng)系統(tǒng)正常。對(duì)局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的維護(hù),噴霧灑水裝置的正常確保。6、炮煙中毒防范知識(shí)及救護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)、教育、普及常規(guī)知識(shí)。對(duì)炮煙中毒的原理進(jìn)行分析,合理防范各種有毒、有害氣體的傷害。(CO、CO2、NO、NO2、SO2、H2S等傷人原理分析)7、配置合格、輕便的救護(hù)儀器,發(fā)現(xiàn)有人中毒不能盲目施救,必須先檢測(cè),配置好救援設(shè)備后方可進(jìn)行施救。8、對(duì)救護(hù)常識(shí)進(jìn)行教育、演練、防止事故擴(kuò)大(如對(duì)輕度中毒者平放,空氣流通處、輸氧等)。5519崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施5、炮煙中毒防范措施56

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施6、物體打擊事故的預(yù)防1、文明施工;設(shè)置警戒區(qū);避免交叉作業(yè)。2、安裝和拆除。按照施工方案進(jìn)行作業(yè),2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點(diǎn),防止掉下砸傷人。

3、腳手架,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止投扔;材料、構(gòu)件、料具應(yīng)按施工組織規(guī)定的位置堆放整齊,防止倒塌。

4上下傳遞物件禁止拋丟;運(yùn)送易滑的鋼材,繩結(jié)必須系牢。以防滑落傷人。禁止在吊臂下穿行和停留。

5、深坑、槽施工,四周邊沿禁止堆放模板、架料、磚石或鋼筋材料。

6、抬放重物時(shí)信號(hào)要統(tǒng)一,要有專人指揮。7、拆除工程,拆下的材料要及時(shí)清理運(yùn)走。8、垂直交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置有效地隔離層,防止墜落物傷人。

9、起重機(jī)械和樁機(jī)機(jī)械下不準(zhǔn)站人或穿行。

10、所有人員必須戴好符合安全標(biāo)準(zhǔn)、具有檢驗(yàn)合格證的安全帽,并系牢帽帶。5620崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施2057

崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施7、冒頂傷害防范措施1、要加強(qiáng)頂板的檢查、觀測(cè)和處理,提高頂板的穩(wěn)定性。2、加強(qiáng)頂板管理,及時(shí)清理浮石和支護(hù)巷道。3、在井下工作、行走是要注頭頂,防止周邊放炮振動(dòng)冒落傷人。4、當(dāng)班安全確認(rèn)人對(duì)所施工作業(yè)面及區(qū)域每班進(jìn)行自檢自查,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂隱患的,應(yīng)及時(shí)處理.5、工區(qū)組織牽頭,每周對(duì)施工區(qū)域、人員行走路線的巷道頂板浮石進(jìn)行全面清理,發(fā)現(xiàn)隱患當(dāng)班及時(shí)處理。6、安全員、施工技術(shù)員聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)檢查出來的需要進(jìn)行支護(hù)的安全隱患及時(shí)上報(bào)立案,7、作業(yè)區(qū)域要保證照明充足,每個(gè)作業(yè)點(diǎn)都要有安全退路,撬毛工具輕巧,長(zhǎng)短配合齊全,隨時(shí)保證合格。5721崗位主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及防范措施7、冒頂傷害防范措施58

一、安全操作規(guī)程

1.安裝、回收尾巷、采面、報(bào)廢的巷道時(shí),必須經(jīng)相關(guān)部門進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)審批。必須先進(jìn)行有毒有害氣體檢測(cè)、通風(fēng)和檢查,各類有毒有害氣體達(dá)到安全作業(yè)要求方可進(jìn)行作業(yè)。2.安裝、回收前必須從外往里檢查支護(hù)、頂、幫情況,加固支護(hù)的金屬箱和處理好頂、幫浮石。采用36V強(qiáng)光照明作業(yè),保證有足夠的照明。3.要備齊安裝、回收工具和檢修好所有設(shè)備,儀器儀表,救護(hù)設(shè)備、器材,現(xiàn)場(chǎng)安全措施和審批表,否則不準(zhǔn)安裝、回收,杜絕違章指揮,違章作業(yè)。4.安裝、回收前清理干凈巷道內(nèi)雜物、浮石、照明充足,保證退路暢通無障礙。在有軌運(yùn)輸巷道及無軌運(yùn)輸巷道作業(yè)時(shí)前后100米要設(shè)置路障和警示牌。5.安裝、回收時(shí)必須從里往外進(jìn)行,安裝、回收的物料要邊安裝、回收邊運(yùn)到安全地點(diǎn),便于撤退避險(xiǎn)。I期運(yùn)輸巷道帶有滑觸線的點(diǎn)線必須先斷電、掛牌,采取相應(yīng)的安全措施。6.電器設(shè)備、電纜安裝、回收要斷、鎖電源,在電源處懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,有效的接零、接地。并安排專人看守,以免誤送電。7.使用電焊、氣割等能產(chǎn)生火種的設(shè)備拆除設(shè)備設(shè)施、物料時(shí)必須經(jīng)相關(guān)部門審批,辦理動(dòng)火作業(yè)審批表后方可作業(yè),作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照審批要求進(jìn)行作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材,做好安全防護(hù)措施。8.使用電焊、氣割拆除設(shè)備工具嚴(yán)格按照《特種作業(yè)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)》。9.起吊安裝、回收的設(shè)備物料時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮,起吊前必須對(duì)電動(dòng)葫蘆、起重物作仔細(xì)了解,并進(jìn)行空載試驗(yàn),認(rèn)真檢查起吊工具(如:行車、電動(dòng)葫蘆、吊索、吊鉤、制動(dòng)器、限位器等)是否完好正常,并確認(rèn)吊車開關(guān)按鈕與行車、吊鉤運(yùn)動(dòng)方向是否一致,若有異常或損傷,禁止使用,禁止人員在起吊車下通過或作業(yè)。10.必須熟悉掌握各種檢測(cè)儀表,個(gè)人救護(hù)器材的使用和維護(hù),正確使用特種作業(yè)防護(hù)工具及規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配合注意事項(xiàng)5822一、安全操作規(guī)程崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗59

11、裝卸、運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)要有專人指揮,在裝卸重物時(shí),必須檢查裝卸地點(diǎn)是否安全,有無障礙物。應(yīng)備有足夠的照明設(shè)施。作業(yè)前應(yīng)明確掌握貨物的屬性、件重,工具及機(jī)械的負(fù)荷,嚴(yán)禁超載作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)裝卸作業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)要有專人指揮,12.拆除、安裝、回收作業(yè)前先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全、安裝、回收價(jià)值評(píng)估,安全風(fēng)險(xiǎn)較高,安裝、回收價(jià)值低的設(shè)備、物料不易拆除、安裝、回收的及時(shí)匯報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人。13.拆除、安裝、回收的設(shè)備設(shè)施,物料必須按照可利用與不可利用運(yùn)送到指定地點(diǎn)分類擺放,并交相關(guān)人員簽字,做好臺(tái)帳記錄,14.拆除、安裝、回收作業(yè)完后的廢舊巷道必須要掛好安全警示牌或及時(shí)封閉等安全措施,防止人員誤進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。15.工作結(jié)束后整理好設(shè)備和工具,放在指定地點(diǎn),打掃好現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配合注意事項(xiàng)592311、裝卸、運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)要有專人指揮,在裝卸重60

崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配合注意事項(xiàng)

二、電焊作業(yè)安全技術(shù)程序標(biāo)準(zhǔn):1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地,接地線要牢靠安全。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,施焊前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,高空作業(yè)要系好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,不得私自拆開修理。4、不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲繩、鐵道等作焊接副線。焊接副線離焊接點(diǎn)不得超過2米。5、在靠近易燃、易爆地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,須經(jīng)礦總工程師審批同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源,才能離開工作場(chǎng)地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。8、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。9、在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。10、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)、焊接周圍存在金屬粉塵、有機(jī)粉塵濃度高的地方不準(zhǔn)施焊。11、工作完畢,切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種。6024崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)、崗位之間工作銜接配三、電焊工安全操作規(guī)程1.工作前應(yīng)檢查電焊機(jī),調(diào)節(jié)手輪是否正常,線路是否破損漏電,焊鉗是否完好,焊機(jī)是否有接地線,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有易燃、易爆和有毒物品,發(fā)現(xiàn)問題處理好再作業(yè)。2、作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)選在安全寬敞處,盡量在接近回風(fēng)道的地方作業(yè)。3、施焊前必須戴

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