鍋爐司爐工安全技術操作規(guī)程

鍋爐加煤機安全技術操作規(guī)程一、操作流程現(xiàn)場按程序交接班一烘爐檢查一冷態(tài)試驗無誤一爐排運轉正常一閘閥靈活可靠一輔機工作正常一人手孔封閉嚴密一供水排污管路暢通一煙火道暢通一油類加封符合要求一先期沸騰爐一觀察水位適當一水質(zhì)符合要求一安全閥工作正常一熱態(tài)試驗正常一壓力符合要求一爐膛爐拱清潔一前后集箱通暢一點燃運行一水位檢查一檢查閥組關閉情況一排出空氣一調(diào)節(jié)引風送風量一觀察壓力及水位一檢查設施工作情況一正常運行一供水供氣一排污一鍋爐停機一停止送煤一停鼓風一微調(diào)引風機一停止爐排運行一清除煤渣一做好衛(wèi)生整理工作一現(xiàn)場按程序交接班。二、烘箱干燥前的檢查（一）在烘沸騰爐前，必須詳細檢查鍋爐的所有部件。鏈條爐排冷態(tài)試車12h以上，冷態(tài)試車達到下列要求：行中沒有拱起或偏差。兩側活動篦條與側封角鋼之間的最小間隙不得小于10mm。主動篦條與鏈輪嚙合良好。鏈排長軸兩端與鏈排兩側板之間的距離在驅(qū)動軸處應相等。檢查爐排葉片旋轉是否無卡阻（二）檢查是否有破碎的爐排碎片，爐排軸是否嚴重彎曲。（三）點火門開啟靈活，煤閘門升降方便，上蓋板蓋嚴。（四）爐排風道調(diào)節(jié)器節(jié)流閥和煙氣調(diào)節(jié)閥的開關應靈活。（五）鷹鐵易于移動，沒有任何問題，例如與爐排接觸時卡住。（六）鼓風機、引風機、供水設備及除塵器調(diào)試正常。（七）人孔、手孔是否緊。（八）爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴密。（九）蒸氣管路、供水管路、排污管線是否完全暢通。（十）省煤氣是否嚴密，煙火通道是否完全暢通。（十一）所有軸承箱和油箱應充滿潤滑油。三、沸騰爐（一）沸騰爐方法將兩種藥品（氫氧化納和磷酸）用熱水溶解后，與鍋爐供水同時緩慢注入鍋爐，至水位表低水位處，不要將溶液一次性投入，否則會降低沸騰爐效果。加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時，（開始應打開此兩閥）即可升降，同時沖洗水位計、壓力計和壓力計存水彎。在沸騰爐過程中應隨時檢查各部分是否滲漏，受熱后各部是否能自由膨脹。沸騰爐一般需要3天。第一天壓力升至鍋爐設計壓力15%，保壓8h，然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設計壓力的30%，試驗高低水位報警器，保壓8h，仍密閉過夜。第三天升壓到設計壓力的50%，再保壓8h后，將爐膛密閉，直到鍋爐逐步冷卻降壓。待爐冷卻到低于70°C雜質(zhì)可以通過污水排放法排放，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。（二）如果烘爐和沸騰爐同時進行應在烘爐和末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設計壓力的50%，待冷卻后清理干凈，檢查后做好重新點火準備。（三）沸騰爐后應對鍋角、應全面檢查集箱的所有爐管，如不清潔需做第二次沸騰爐。（四）沸騰爐合格標準鍋爐筒體及聯(lián)箱內(nèi)部無銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。鍋爐和集箱的內(nèi)壁可以用石棉布暴露，無銹斑。沸騰爐完畢鍋爐停機后，應將下鍋筒、打開下集箱和省煤器集箱的檢修孔和手孔，進行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查，檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。四、點燃（一）點燃前應進行全面檢查，而后進行供水工作，未進水前必須關閉排污閥，打開安全閥，排出鍋爐內(nèi)的空氣。（二）處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)，供水溫度不高于40°C當鍋爐中的水位上升到水位計的最低水位時，停止供水，待水位穩(wěn)定后，觀察水位是否有下降。（三）排污閥放水，檢查是否堵塞。（四）點火門，在爐排前端放置木材等燃料引燒，此時應開大引風機煙氣調(diào)節(jié)門，增強自然通風，到燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風機，待到燃物燃燒旺盛后，開始手工添煤，并開啟鼓風機，當煤層燃燒旺盛后，可以關閉火門，從煤斗加煤，間斷開動爐排，待前拱燒熱，煤正常燃燒后，可調(diào)節(jié)風量，使燃燒趨正常。（五）速度不能太急促，初次點燃從冷爐到汽壓達到正常工作壓力以3-4h為宜，以后點燃冷爐不短于2h，熱爐不短于1h。（六）之后的任何時候都要注意汽包內(nèi)的水位，如超過最高水位線，（報警）須進行排污。（七）當蒸汽從打開的安全閥中溢出時，即應關閉安全閥，并沖洗水位表和壓力表彎管。當汽壓升到2-3個表壓時，檢查入孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應立即處理。（八）期間，應檢查省煤器出水水溫，水溫應低于工作壓力下的飽和溫度40°C。（九）鍋爐壓力逐漸升高時，注意鍋爐各部位是否有特殊噪聲，如有應立即檢查，必要時應立即鍋爐停機檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。五、調(diào)整安全閥安全閥應在初次點燃時進行調(diào)整，調(diào)整方法如下：（一）松動重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動重錘位置，觀察壓力表壓力，當壓力應打開時，安全閥打開，此時擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。（二）校準后，不得隨意移動所有安全閥。（三）在校驗安全閥時，鍋筒內(nèi)之水位較平常水位略低，并準備在安全閥打開后隨時供水。（四）絕對禁止在安全閥校準之前將鍋爐投入運行。六、供氣當鍋爐中的蒸汽壓力接近工作壓力并準備向外部供氣時，供氣前鍋內(nèi)水位不宜越過正常水位，供氣時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。操作步驟如下：（一）供氣時稍微打開主空氣閥，讓微量蒸氣進行暖管，時間一般不少于10min，同時將管路上的泄閥開啟，泄入冷凝水。（二）緩緩全開總氣閥，同時注意鍋爐各部位是否有特殊噪聲，如有就立即檢查，必要時鍋爐停機檢查。（三）全開總氣閥后，將主空氣閥手輪返回半圈，以防熱脹后不能轉動。（四）鍋爐供氣后，應再次檢查附件、閥門、儀表有無漏水、漏氣等到情況。七、供水（一）供水前首先檢查所有供水泵是否正常。水泵進水至水箱的閥門，水泵排水的閥門，操作閥與鍋爐管道之間的閥門是否打開（此時操作閥門不必開啟），若沒有開啟應開啟。（二）鍋爐供水盡可能采取連續(xù)進水，控制水泵出閥門細水長流。（三）開動電機，當壓力表指示水泵所需的壓力時，開啟操作閥門。（四）停止水泵運轉時，操作閥的牌號應先關閉，再停電機。八、排污（一）排污時首先將慢開快開閥（離鍋爐體近的一只）全開，然后微開快開閥（排在慢開閥后面的）以便預熱排污管路，待管道預熱后再緩緩開大，排污后，閥門的關閉順序與上述相反。（二）如2臺或2多個鍋爐使用相同的排污集管，而排污管上又無逆此閥門，排污時注意：禁止兩臺鍋爐同時排污。如另一臺鍋爐正在檢修，在排污之前，必須將正在維修的鍋爐與排污管道分離。（三）排污應在低負荷高水位進行，排污時應密切注意鍋爐內(nèi)的水位，每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。（四）關閉排污后，應檢查排污是否嚴密。檢查方法：關閉排污閥，過一些時間后，測試離開第二個排污閥的管道是否手動冷卻，如不冷卻則排污閥必有滲漏。九、鍋爐停機（一）臨時故障鍋爐停機：當鍋爐遇到爐排堵塞或爐排片斷裂時，為了迅速解除故障，應進行臨時故障鍋爐停機，其操作步驟如下：關鼓風機，微開引風機。停止爐排轉動，清理煤閘門下的煤，迅速排除故障。（二）暫時鍋爐停機暫時鍋爐停機是有計劃進行的工作，其操作方法如下：鍋爐停機前根據(jù)用汽情況，可提前20-30min停止加煤，爐排速度減為最慢，此時適當?shù)仃P小鼓風機，讓煤燒盡，最后停止鼓風機。鍋爐冷卻后，后水位要降低，因此鍋爐停機時水位稍高于正常水位。停止供汽后，使汽包內(nèi)壓力降到零，然后關閉主蒸汽閥和煙氣調(diào)節(jié)器。（三）長期鍋爐停機鍋爐需要維護時，應長期鍋爐停機。按照暫時鍋爐停機的步驟鍋爐停機。待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70°C以下時，方可將爐水放出，這時須將安全閥抬起，將滾筒內(nèi)部與大氣連接。為了縮短冷卻時間，亦可向鍋爐進入冷水，同時通過管道放出熱水，但是，水位不應低于正常水位。爐水放出后，然后開啟入孔、用清水清洗手孔。（四）緊急鍋爐停機鍋爐在運行中，有下列情形之一的：，應緊急鍋爐停機。鍋爐汽壓迅速上升，超過最大允許工作壓力，雖經(jīng)采取加強供水，減弱燃燒等降壓措施，安全閥也已排汽，但汽壓仍繼續(xù)上升時。鍋爐嚴重缺水，當水位低于鍋爐操作規(guī)程規(guī)定的水位下限時。鍋爐水位迅速上升，雖經(jīng)加大供水及采取其他措施仍不能保持水位時。鍋爐水位迅速上升，超過操作規(guī)范中規(guī)定的水位時。供水設備全部失效，無法向鍋爐進水時。當所有水位計和安全閥發(fā)生故障時。燃燒設備損壞，爐墻倒塌，或者鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復燃，嚴重危及鍋爐和加煤機的安全。鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴重泄露，