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文檔簡(jiǎn)介

技術(shù)交底單位工程名稱施工里程編號(hào)施工部位支承墊石交底內(nèi)容支承墊石施工交底內(nèi)容支承墊石施工1.施工程序與工藝流程(1)施工程序墊石施工工藝流程為:施工放樣→墩臺(tái)頂面處理→綁扎鋼筋→模板安裝→安裝預(yù)埋件→墊石混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)生、拆模。(2)工藝流程圖墩臺(tái)頂面處理墩臺(tái)頂面處理模板設(shè)計(jì)測(cè)量放樣鋼筋試驗(yàn)?zāi)0逶O(shè)計(jì)測(cè)量放樣鋼筋試驗(yàn)鋼筋加工模板加工綁扎墊石鋼筋鋼筋加工模板加工綁扎墊石鋼筋模板試拼安裝墊石模板模板試拼安裝墊石模板混凝土配合比試驗(yàn)?zāi)0濉摻顧z驗(yàn)不合格混凝土配合比試驗(yàn)?zāi)0?、鋼筋檢驗(yàn)混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土試件制作澆筑墊石混凝土合格混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土試件制作澆筑墊石混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除模板拆除混凝土后期養(yǎng)護(hù)混凝土后期養(yǎng)護(hù)支承墊石施工工藝流程圖2.施工技術(shù)要求(1)測(cè)量放樣墩臺(tái)拆模后,精確放樣墊石中心線,對(duì)墩臺(tái)中心線、梁縫中心線、支承墊石定高程,跨度進(jìn)行貫通測(cè)量。(2)鋼筋綁扎a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有相應(yīng)的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單,試驗(yàn)合格才能使用。使用前將表面雜物清除干凈,鋼筋平直,無局部彎折。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b、墊石鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。c、安裝鋼筋時(shí),鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋與模板之間使用與混凝土等強(qiáng)的砂漿墊坱來控制保護(hù)層的厚度。鋼筋安裝前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋間距劃好線,然后再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直,規(guī)格、位置,數(shù)量,間距正確。d、現(xiàn)場(chǎng)綁扎過程中,墊石側(cè)面墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)。(3)模板制作與驗(yàn)收a、墊石模板宜采用小塊定型鋼模板結(jié)構(gòu),定型鋼模板由面板、縱橫加勁肋等組成,模板板面應(yīng)平整,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿,拆、裝施工操作方便,并制定模板的安裝、使用、拆卸和保養(yǎng)等有關(guān)技術(shù)措施和注意事項(xiàng)。b、墊石模板應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載,保證結(jié)構(gòu)物各種形狀、尺寸準(zhǔn)確。c、模板加工要求各部位焊接牢固,焊縫尺寸符合要求,焊縫外形應(yīng)光滑、均勻,不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷,不得產(chǎn)生夾渣、咬肉、開焊、氣孔等缺陷;手工校正模板的變形時(shí),不得碰傷其棱角,且板面不得留有錘痕。d、拼裝過程中模板的位置要準(zhǔn)確,接縫要平齊,相鄰模板安裝后,要及時(shí)安裝U形卡或L形插銷,再用鉤頭螺栓或?qū)菟ǖ群弯摾氵B成一個(gè)整體。要保證接縫嚴(yán)密,防止漏漿。模板拼好后要進(jìn)行全面測(cè)量檢查,并按拼裝順序進(jìn)行編號(hào),經(jīng)驗(yàn)收檢查合格后方可投入使用。(4)模板安裝模板在拼裝之前必須嚴(yán)格進(jìn)行除銹處理,并均勻涂刷脫模劑。模板安裝時(shí)拼縫用雙面膠填塞,不得有缺漏現(xiàn)象,模板之間使用螺栓連接,兩面采用對(duì)拉鋼筋加固,對(duì)拉鋼筋每側(cè)螺帽至少使用2個(gè)。模板拼裝時(shí),嚴(yán)格控制板與板之間的錯(cuò)臺(tái)不得大于1mm。超過時(shí),通過調(diào)節(jié)模板使錯(cuò)合消除,如無法調(diào)節(jié)時(shí)采用打磨的方式消除。對(duì)拉鋼筋及螺帽每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。檢查對(duì)拉鋼筋及螺帽是否滑絲,對(duì)拉鋼筋是否有截面削弱,如發(fā)現(xiàn)有上述問題立即更換對(duì)拉鋼筋及螺帽。模板安裝后,檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固,保證模板在灌注混凝土過程中不變形、不發(fā)生移位。模內(nèi)干凈無雜物,接縫平整嚴(yán)密。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面安裝牢固,并能抵擋振動(dòng)時(shí)偶然撞擊。(5)混凝土澆筑a、混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)觀察模板的變形,出現(xiàn)不正常的變形時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。b、混凝土拌制物自高處傾卸時(shí),采用專用料斗;料斗距料口下面的拌制物下落高度不宜超過1m。c、混凝土振搗采用50mm插入式振搗器,振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板。振動(dòng)時(shí)要快插慢拔,不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒,以便搗實(shí)均勻,減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中5-10cm,移動(dòng)間距不超過30cm,與側(cè)模保持5-10cm距離,對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位,振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,即混凝土不再冒出氣泡,表面出現(xiàn)平坦泛漿。(6)模板拆除非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模。拆卸模板注意事項(xiàng):拆模時(shí)應(yīng)先將模板整體放松,拆除模板四周墊塊,然后從模板一側(cè)開始拆卸;拆除模板時(shí)應(yīng)專人指揮,以防模板碰撞而損傷墊石混凝土。(7)混凝土養(yǎng)護(hù)在一般氣溫情況下,混凝土養(yǎng)護(hù)在灌筑后立即開始進(jìn)行。在平均氣溫高于+5℃的條件下,可以采用包裹養(yǎng)護(hù)法,在墊石表面先采用養(yǎng)護(hù)劑涂刷均勻,覆蓋塑料薄膜,拆除側(cè)模后,在涂刷養(yǎng)護(hù)劑,由頂部覆蓋至四周,并用膠帶封閉接口處,保證混凝土經(jīng)常保持濕潤(rùn)封閉狀態(tài),直到規(guī)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間,養(yǎng)護(hù)不得少于14d。(8)錨栓孔預(yù)留孔洞定位準(zhǔn)確,固定牢固,施工時(shí)跟蹤測(cè)量,施工完適時(shí)拆除模具,清理空洞,檢查位置、深度,進(jìn)行二次處理。暫不生產(chǎn)梁的錨栓孔或其他預(yù)留孔,必須采取封閉措施,確保孔內(nèi)不積水。3、支座類型及布置形式本施工段所有支座均采用球形鋼支座。墩號(hào)跨度(m)支座噸位(KN)支座類型小里程側(cè)大里程側(cè)小里程側(cè)大里程側(cè)61450005000固+橫縱+多6153250005000固+橫縱+多6163250005000固+橫縱+多6173250005000固+橫縱+多6183250005000固+橫縱+多6193250005000固+橫縱+多6203250005000固+橫縱+多6213250005000固+橫縱+多6223250005000固+橫縱+多6233250005000固+橫縱+多6243250005000固+橫縱+多6253250005000固+橫縱+多6263250005000固+橫縱+多6273250005000固+橫縱+多6283250005000固+橫縱+多6293250005000固+橫縱+多6303250005000固+橫縱+多6313250005000固+橫縱+多6323250005000固+橫縱+多6333250005000固+橫縱+多6343250005000固+橫縱+多6353250005000固+橫縱+多6363250005000固+橫縱+多6373250005000固+橫縱+多6383250005000固+橫縱+多6393250005000固+橫縱+多6403250005000固+橫縱+多6413250005000固+橫縱+多6423250005000固+橫縱+多6433250005000固+橫縱+多6443250005000固+橫縱+多6453250005000固+橫縱+多6463250005000固+橫縱+多6473250005000固+橫縱+多6483250005000固+橫縱+多6493250005000固+橫縱+多6503250005000固+橫縱+多6513250005000固+橫縱+多6523250005000固+橫縱+多6533250005000固+橫縱+多6543250005000固+橫縱+多6553250005000固+橫縱+多6563250005000固+橫縱+多6573250005000固+橫縱+多6583250005000固+橫縱+多6593250005000固+橫縱+多6603250005000固+橫縱+多6613250005000固+橫縱+多6623250005000固+橫縱+多6633250005000固+橫縱+多6643250005000固+橫縱+多6653250005000固+橫縱+多6663250005000固+橫縱+多6673250005000固+橫縱+多6683250005000固+橫縱+多6693250005000固+橫縱+多6703250005000固+橫縱+多6713250004000固+橫縱+多6722440005000固+橫縱+多6733250005000固+橫縱+多6743250005000固+橫縱+多6753250005000固+橫縱+多6763250005000固+橫縱+多6773250005000固+橫縱+多6783250005000固+橫縱+多6793250005000固+橫縱+多6803250005000固+橫縱+多6813250005000固+橫縱+多6823250005000固+橫縱+多6833250005000固+橫縱+多6843250005000固+橫縱+多6853250005000固+橫縱+多6863250005000固+橫縱+多6873250005000固+橫縱+多6883250005000固+橫縱+多6893250005000固+橫縱+多6903250005000固+橫縱+多6913250005000固+橫縱+多6923250005000固+橫縱+多6933250005000固+橫縱+多6943250005000固+橫縱+多6953250005000固+橫縱+多6963250005000固+橫縱+多6973250005000固+橫縱+多6983250005000固+橫縱+多6993250005000固+橫縱+多7003250005000固+橫縱+多7013250005000固+橫縱+多7023250005000固+橫縱+多7033250005000固+橫縱+多7043250005000固+橫縱+多7053250005000固+橫縱+多7063250005000固+橫縱+多7073250005000固+橫縱+多7083250005000固+橫縱+多7093250005000固+橫縱+多7103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(3)施工中

溫馨提示

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