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或者直接輸入下面地址:在線(xiàn)教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng):http://www.shangfuwang1第十章

氣源裝置及輔助元件第十章氣源裝置及輔助元件2主要內(nèi)容

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1.空氣壓縮機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)與選用。2.壓縮空氣凈化裝置的原理、結(jié)構(gòu)與作用。3.輔助元件的結(jié)構(gòu)與作用。

氣源裝置●

其他輔助元件●

主要內(nèi)容3

一、氣源裝置的作用和工作原理氣源裝置組成1)空氣壓縮機(jī)2)儲(chǔ)存、凈化裝置和設(shè)備3)管路系統(tǒng)一、氣源裝置的作用和工作原理氣源裝置組成4氣源裝置組成示意圖1空氣壓縮機(jī)2后冷卻器3油水分離器4、7氣罐5干燥器6空氣過(guò)濾器氣源裝置組成示意圖1空氣壓縮機(jī)2后冷卻器3油5空氣壓縮機(jī)按工作原理分按輸出壓力分

按流量分

中壓高壓

超高壓小型中型大型

容積式動(dòng)力式

二、空氣壓縮機(jī)

空氣壓縮機(jī)是產(chǎn)生和輸送壓縮空氣的裝置,它將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為能氣體的壓力。1.空氣壓縮機(jī)的分類(lèi)空氣壓縮機(jī)按工作原理分按輸出壓力分按流量分中6

活塞3向左運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸2容積減小,空氣受壓縮,壓力逐漸升高,吸氣閥9關(guān)閉,排氣閥1打開(kāi),壓縮空氣經(jīng)排氣口進(jìn)入氣罐,稱(chēng)為壓縮過(guò)程。單級(jí)單缸壓縮機(jī)就這樣循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng),不斷產(chǎn)生壓縮空氣。2.空氣壓縮機(jī)的工作原理

活塞3向右運(yùn)動(dòng),氣缸2容積增大,壓力降低,排氣閥1關(guān)閉,在大氣壓的作用下,打開(kāi)吸氣閥9進(jìn)入氣缸內(nèi),稱(chēng)為吸氣過(guò)程。

活塞3向左運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸2容積減小,空氣受壓縮,壓7一般氣動(dòng)系統(tǒng)需要的工作壓力為0.5~0.8MPa,因此選用額定排氣壓力為0.7~1MPa的低壓空氣壓縮機(jī)。輸出流量要根據(jù)整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)對(duì)壓縮空氣的需要,再加一定的備用余量,作為選擇空氣壓縮機(jī)流量的依據(jù)。3.空氣壓縮機(jī)的選用

空氣壓縮機(jī)的選用應(yīng)以氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)所需要的工作壓力和流量?jī)蓚€(gè)參數(shù)為依據(jù)。一般氣動(dòng)系統(tǒng)需要的工作壓力為0.5~0.8

問(wèn)題:壓縮空氣為什么需要凈化裝置?

三、壓縮空氣的凈化裝置

因?yàn)閴嚎s機(jī)在工作時(shí),從大氣中吸人含有水分和灰塵的空氣,經(jīng)壓縮后空氣溫度升至140度~170度,此時(shí)油分、水分以及灰塵便形成混合的膠體微霧,同其他雜質(zhì)一起送至氣動(dòng)裝置,影響設(shè)備的壽命,嚴(yán)重時(shí)使整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,所以必須凈化。后冷卻器油水分離器空氣過(guò)濾器干燥器儲(chǔ)氣罐壓縮空氣的凈化裝置問(wèn)題:壓縮空氣為什么需要凈化裝置?三、壓91.后冷卻器熱空氣冷空氣冷卻水圖形符號(hào)冷空氣熱空氣冷卻水冷卻水蛇管式列管式后冷卻器安裝在空壓機(jī)出口管道上,空壓機(jī)排出溫度為140~170℃的壓縮空氣經(jīng)過(guò)后冷卻器,降至40~50℃??墒箟嚎s空氣中的油霧和水汽迅速達(dá)到飽和凝結(jié)析出。安裝注意:冷卻水與壓縮空氣的流動(dòng)方向(圖中箭頭所示方向)。1.后冷卻器熱空氣冷空氣冷卻水圖形符號(hào)冷空氣熱空氣冷卻水冷10

《撞擊折回式油水分離器的結(jié)構(gòu)原理》2.油水分離器作用是分離壓縮空氣中凝聚的水分、油分和灰塵等雜質(zhì),使壓縮空氣得到初步凈化。(1)撞擊折回式油水分離器

壓縮空氣由進(jìn)氣管4進(jìn)入分離器殼體后,氣流先受到隔板2的阻擋,被撞擊而折回向下;之后又上升并產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn),最后從管3排出。同時(shí),在壓縮空氣中凝聚的水滴、油滴等雜質(zhì),受慣性力的作用而分離析出,沉降于殼體底部,由閥6定期排出?!蹲矒粽刍厥接退蛛x器的結(jié)構(gòu)原理》2.油水分離器11水浴式油水分離器旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器輸入羊毛氈輸出多孔不銹鋼板排水排污多孔塑料隔板45度切向輸入

水浴式和旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器串聯(lián)灌水(2)水浴式油水分離器

壓縮空氣從管道進(jìn)入分離器底部后,經(jīng)水洗和過(guò)濾后從出口輸出。

(3)旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器

壓縮空氣從切向進(jìn)入分離器后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn),使壓縮空氣中的水滴、油滴等雜質(zhì),在慣性力作用下被分離出來(lái)而沉降到容器底部,再由排污閥定期排出。

要求凈化程度高的氣動(dòng)系統(tǒng),可將水浴式與旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器串聯(lián)組合使用。水浴式油水分離器旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器輸入羊毛氈輸出多孔不銹鋼12

作用:除去壓縮空氣中的水分油分和粉塵等雜質(zhì),使空氣干燥。3.干燥器

干燥方法:機(jī)械法、離心法、冷凍法和吸附法等。

吸附式干燥器:利用硅膠、活性氧化鋁、焦炭或分子篩等具有吸附性能的干燥劑來(lái)吸附壓縮空氣中的水分,使其達(dá)到干燥的目的。當(dāng)干燥器使用一段時(shí)間后,吸附劑吸水達(dá)到飽和狀態(tài)失去吸附能力,需設(shè)法除去吸附劑中的水分,使其恢復(fù)干燥狀態(tài),以便繼續(xù)使用,這就是吸附劑再生。作用:除去壓縮空氣中的水分油分和粉塵等雜質(zhì),13先將干燥器的進(jìn)、出氣管關(guān)閉,使其脫離工作狀態(tài),然后從再生空氣進(jìn)氣管7輸入干燥的熱空氣(溫度一般為180~200℃)。熱空氣通過(guò)吸附層時(shí)將其所含水分蒸發(fā)成水蒸氣并一起由再生空氣排氣管4、6排出。經(jīng)過(guò)一定再生時(shí)間后,吸附劑被干燥,恢復(fù)了吸濕能力。這時(shí),將再生空氣的進(jìn)、排氣管關(guān)閉,將壓縮空氣的進(jìn)、出氣管打開(kāi),干燥器便繼續(xù)進(jìn)入工作狀態(tài)。

一般氣源系統(tǒng)設(shè)置兩套干燥器,一套用于空氣干燥,另一套用于吸附劑再生,兩套交替工作。

吸附劑再生過(guò)程先將干燥器的進(jìn)、出氣管關(guān)閉,使其脫離工作狀態(tài),14作用:是進(jìn)一步濾除壓縮空氣中的雜質(zhì)。(1)一次空氣過(guò)濾器濾灰效率為50%~70%。氣流由切線(xiàn)方向進(jìn)入筒內(nèi),在慣性的作用下分離出液滴,然后氣體由下向上通過(guò)多孔鋼板、毛氈、硅膠、焦炭、濾網(wǎng)等過(guò)濾吸附材料,干燥清潔的壓縮空氣便從筒頂輸出。4.空氣過(guò)濾器作用:是進(jìn)一步濾除壓縮空氣中的雜質(zhì)。(1)一次空氣過(guò)濾器15《分水過(guò)濾器》(2)二次空氣過(guò)濾器

濾灰效率為70%~99%。壓縮空氣從輸入口進(jìn)入后,被引入旋風(fēng)葉子1,迫使空氣沿切線(xiàn)方向運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)。夾雜在氣體中較大的水滴、油滴等,在慣性作用下與存水杯3內(nèi)壁碰撞,分離出來(lái)沉到杯底;微?;覊m和霧狀水氣在氣體通過(guò)濾芯2時(shí)被攔截濾去,潔凈的空氣便從輸出口輸出。防止氣體旋渦將杯中積存的污水卷起破壞過(guò)濾作用,在濾芯下部設(shè)有擋水板4。污水通過(guò)手動(dòng)排水閥5及時(shí)放掉。旋風(fēng)葉子濾芯旋風(fēng)葉子旋風(fēng)葉子《分水過(guò)濾器》(2)二次空氣過(guò)濾器濾灰效率為70%16作用:(1)存儲(chǔ)一定數(shù)量的壓縮空氣,以解決空氣壓縮機(jī)的輸出氣量和氣動(dòng)設(shè)備的耗氣量之間的不平衡;(2)保證輸出氣流的連續(xù)性和平穩(wěn)性;減弱空氣壓縮機(jī)排出的氣流脈動(dòng)引起的管道振動(dòng);(3)進(jìn)一步分離壓縮空氣中的水分和油分。5.氣罐

氣罐的高度H為其內(nèi)徑D的2~3倍。進(jìn)氣口在下,出氣口在上,罐上設(shè)安全閥,其調(diào)整壓力為工作壓力的110%;作用:5.氣罐氣罐的高度H為其內(nèi)徑D17其他輔助元件油霧器消聲器氣液轉(zhuǎn)換器第二節(jié)其他輔助元件

一、油霧器

油霧器是一種特殊的注油裝置。

作用:潤(rùn)滑油霧化后,隨壓縮空氣一起進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部件,達(dá)到潤(rùn)滑的目的。其他輔助消聲器氣液第二節(jié)其他輔助元件一、油18油經(jīng)過(guò)吸油管6將鋼球7頂起,鋼球7不能封住它到節(jié)流閥的通油孔,油不斷地經(jīng)節(jié)流閥1的閥口流入滴油管,再滴入噴嘴11中,被主通道中高速氣流引射出,霧化后從輸出口輸出。壓縮空氣由輸入口進(jìn)入后,一部分由小孔a通過(guò)特殊單向閥進(jìn)入存油杯5上腔c,油面受壓,油經(jīng)過(guò)吸油管6將鋼球7頂起。油經(jīng)過(guò)吸油管6將鋼球7頂起,鋼球7不能封住它到19二、消聲器

《吸收型消聲器》(1)吸收型消聲器

當(dāng)有壓氣體通過(guò)消聲罩(吸音材料)時(shí),氣流受到阻力,聲能量被部分吸收而轉(zhuǎn)化為熱能,從而降低了噪聲強(qiáng)度。(2)膨脹干涉型消聲器

消聲器呈管狀,直徑比排氣孔大得多,氣流在里面擴(kuò)散反射,互相干涉,減弱了噪聲強(qiáng)度。最后經(jīng)過(guò)非吸音材料制成的多孔外殼排入大氣。

優(yōu)點(diǎn):排氣阻力小,可消除中、低頻噪聲。缺點(diǎn):是結(jié)構(gòu)較大,不夠緊湊。聯(lián)接件消聲罩二、消聲器《吸收型消聲器》(1)吸收型消聲器20

膨脹干涉吸收型消聲器(3)膨脹干涉吸收型消聲器

它是前兩種消聲器的綜合應(yīng)用。當(dāng)氣流由斜孔引入,在A室擴(kuò)散、減速、碰壁撞擊后反射到B室,氣流束相互撞擊,干涉,進(jìn)一步減速,使噪聲減弱。然后氣流經(jīng)過(guò)吸音材料的多孔側(cè)壁排入大氣,噪聲被再次削弱,這種消聲器的降低噪聲效果更好。膨脹干涉吸收型消聲器(3)膨脹干涉吸收型消聲器21

三、氣液轉(zhuǎn)換器當(dāng)壓縮空氣由上部輸入管輸入后,經(jīng)過(guò)管道末端的緩沖裝置使壓縮空氣作用在油面上,液壓油就以壓縮空氣相同的壓力,由轉(zhuǎn)換器主體下部的排油孔輸出到液壓缸,使其動(dòng)作。氣液轉(zhuǎn)換器的儲(chǔ)油量應(yīng)不小于液壓缸最大有效容積的1.5倍。

在氣動(dòng)系統(tǒng)中,為了獲得較平穩(wěn)的速度,常用到氣液阻尼缸或用液壓缸作執(zhí)行元件,這就需要用氣液轉(zhuǎn)換器把氣壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成液壓信號(hào)。三、氣液轉(zhuǎn)換器當(dāng)壓縮空氣由上部輸入管輸22想一想

(1)氣動(dòng)三聯(lián)件中的三個(gè)元件分別是什么?各起什么作用?若氣動(dòng)三聯(lián)件的安裝順序顛倒了,將會(huì)產(chǎn)生什么問(wèn)題?(2)若把氣液轉(zhuǎn)換器的出入口顛倒一下,將會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題?想一想(1)氣動(dòng)三聯(lián)件中的三個(gè)元件分別是什么?各23在線(xiàn)教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng):教材其余課件及動(dòng)畫(huà)素材請(qǐng)查閱在線(xiàn)教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)QQ:349134187

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氣源裝置及輔助元件第十章氣源裝置及輔助元件25主要內(nèi)容

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1.空氣壓縮機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)與選用。2.壓縮空氣凈化裝置的原理、結(jié)構(gòu)與作用。3.輔助元件的結(jié)構(gòu)與作用。

氣源裝置●

其他輔助元件●

主要內(nèi)容26

一、氣源裝置的作用和工作原理氣源裝置組成1)空氣壓縮機(jī)2)儲(chǔ)存、凈化裝置和設(shè)備3)管路系統(tǒng)一、氣源裝置的作用和工作原理氣源裝置組成27氣源裝置組成示意圖1空氣壓縮機(jī)2后冷卻器3油水分離器4、7氣罐5干燥器6空氣過(guò)濾器氣源裝置組成示意圖1空氣壓縮機(jī)2后冷卻器3油28空氣壓縮機(jī)按工作原理分按輸出壓力分

按流量分

中壓高壓

超高壓小型中型大型

容積式動(dòng)力式

二、空氣壓縮機(jī)

空氣壓縮機(jī)是產(chǎn)生和輸送壓縮空氣的裝置,它將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為能氣體的壓力。1.空氣壓縮機(jī)的分類(lèi)空氣壓縮機(jī)按工作原理分按輸出壓力分按流量分中29

活塞3向左運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸2容積減小,空氣受壓縮,壓力逐漸升高,吸氣閥9關(guān)閉,排氣閥1打開(kāi),壓縮空氣經(jīng)排氣口進(jìn)入氣罐,稱(chēng)為壓縮過(guò)程。單級(jí)單缸壓縮機(jī)就這樣循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng),不斷產(chǎn)生壓縮空氣。2.空氣壓縮機(jī)的工作原理

活塞3向右運(yùn)動(dòng),氣缸2容積增大,壓力降低,排氣閥1關(guān)閉,在大氣壓的作用下,打開(kāi)吸氣閥9進(jìn)入氣缸內(nèi),稱(chēng)為吸氣過(guò)程。

活塞3向左運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸2容積減小,空氣受壓縮,壓30一般氣動(dòng)系統(tǒng)需要的工作壓力為0.5~0.8MPa,因此選用額定排氣壓力為0.7~1MPa的低壓空氣壓縮機(jī)。輸出流量要根據(jù)整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)對(duì)壓縮空氣的需要,再加一定的備用余量,作為選擇空氣壓縮機(jī)流量的依據(jù)。3.空氣壓縮機(jī)的選用

空氣壓縮機(jī)的選用應(yīng)以氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)所需要的工作壓力和流量?jī)蓚€(gè)參數(shù)為依據(jù)。一般氣動(dòng)系統(tǒng)需要的工作壓力為0.5~0.31

問(wèn)題:壓縮空氣為什么需要凈化裝置?

三、壓縮空氣的凈化裝置

因?yàn)閴嚎s機(jī)在工作時(shí),從大氣中吸人含有水分和灰塵的空氣,經(jīng)壓縮后空氣溫度升至140度~170度,此時(shí)油分、水分以及灰塵便形成混合的膠體微霧,同其他雜質(zhì)一起送至氣動(dòng)裝置,影響設(shè)備的壽命,嚴(yán)重時(shí)使整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,所以必須凈化。后冷卻器油水分離器空氣過(guò)濾器干燥器儲(chǔ)氣罐壓縮空氣的凈化裝置問(wèn)題:壓縮空氣為什么需要凈化裝置?三、壓321.后冷卻器熱空氣冷空氣冷卻水圖形符號(hào)冷空氣熱空氣冷卻水冷卻水蛇管式列管式后冷卻器安裝在空壓機(jī)出口管道上,空壓機(jī)排出溫度為140~170℃的壓縮空氣經(jīng)過(guò)后冷卻器,降至40~50℃??墒箟嚎s空氣中的油霧和水汽迅速達(dá)到飽和凝結(jié)析出。安裝注意:冷卻水與壓縮空氣的流動(dòng)方向(圖中箭頭所示方向)。1.后冷卻器熱空氣冷空氣冷卻水圖形符號(hào)冷空氣熱空氣冷卻水冷33

《撞擊折回式油水分離器的結(jié)構(gòu)原理》2.油水分離器作用是分離壓縮空氣中凝聚的水分、油分和灰塵等雜質(zhì),使壓縮空氣得到初步凈化。(1)撞擊折回式油水分離器

壓縮空氣由進(jìn)氣管4進(jìn)入分離器殼體后,氣流先受到隔板2的阻擋,被撞擊而折回向下;之后又上升并產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn),最后從管3排出。同時(shí),在壓縮空氣中凝聚的水滴、油滴等雜質(zhì),受慣性力的作用而分離析出,沉降于殼體底部,由閥6定期排出?!蹲矒粽刍厥接退蛛x器的結(jié)構(gòu)原理》2.油水分離器34水浴式油水分離器旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器輸入羊毛氈輸出多孔不銹鋼板排水排污多孔塑料隔板45度切向輸入

水浴式和旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器串聯(lián)灌水(2)水浴式油水分離器

壓縮空氣從管道進(jìn)入分離器底部后,經(jīng)水洗和過(guò)濾后從出口輸出。

(3)旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器

壓縮空氣從切向進(jìn)入分離器后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn),使壓縮空氣中的水滴、油滴等雜質(zhì),在慣性力作用下被分離出來(lái)而沉降到容器底部,再由排污閥定期排出。

要求凈化程度高的氣動(dòng)系統(tǒng),可將水浴式與旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器串聯(lián)組合使用。水浴式油水分離器旋轉(zhuǎn)離心式油水分離器輸入羊毛氈輸出多孔不銹鋼35

作用:除去壓縮空氣中的水分油分和粉塵等雜質(zhì),使空氣干燥。3.干燥器

干燥方法:機(jī)械法、離心法、冷凍法和吸附法等。

吸附式干燥器:利用硅膠、活性氧化鋁、焦炭或分子篩等具有吸附性能的干燥劑來(lái)吸附壓縮空氣中的水分,使其達(dá)到干燥的目的。當(dāng)干燥器使用一段時(shí)間后,吸附劑吸水達(dá)到飽和狀態(tài)失去吸附能力,需設(shè)法除去吸附劑中的水分,使其恢復(fù)干燥狀態(tài),以便繼續(xù)使用,這就是吸附劑再生。作用:除去壓縮空氣中的水分油分和粉塵等雜質(zhì),36先將干燥器的進(jìn)、出氣管關(guān)閉,使其脫離工作狀態(tài),然后從再生空氣進(jìn)氣管7輸入干燥的熱空氣(溫度一般為180~200℃)。熱空氣通過(guò)吸附層時(shí)將其所含水分蒸發(fā)成水蒸氣并一起由再生空氣排氣管4、6排出。經(jīng)過(guò)一定再生時(shí)間后,吸附劑被干燥,恢復(fù)了吸濕能力。這時(shí),將再生空氣的進(jìn)、排氣管關(guān)閉,將壓縮空氣的進(jìn)、出氣管打開(kāi),干燥器便繼續(xù)進(jìn)入工作狀態(tài)。

一般氣源系統(tǒng)設(shè)置兩套干燥器,一套用于空氣干燥,另一套用于吸附劑再生,兩套交替工作。

吸附劑再生過(guò)程先將干燥器的進(jìn)、出氣管關(guān)閉,使其脫離工作狀態(tài),37作用:是進(jìn)一步濾除壓縮空氣中的雜質(zhì)。(1)一次空氣過(guò)濾器濾灰效率為50%~70%。氣流由切線(xiàn)方向進(jìn)入筒內(nèi),在慣性的作用下分離出液滴,然后氣體由下向上通過(guò)多孔鋼板、毛氈、硅膠、焦炭、濾網(wǎng)等過(guò)濾吸附材料,干燥清潔的壓縮空氣便從筒頂輸出。4.空氣過(guò)濾器作用:是進(jìn)一步濾除壓縮空氣中的雜質(zhì)。(1)一次空氣過(guò)濾器38《分水過(guò)濾器》(2)二次空氣過(guò)濾器

濾灰效率為70%~99%。壓縮空氣從輸入口進(jìn)入后,被引入旋風(fēng)葉子1,迫使空氣沿切線(xiàn)方向運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)。夾雜在氣體中較大的水滴、油滴等,在慣性作用下與存水杯3內(nèi)壁碰撞,分離出來(lái)沉到杯底;微?;覊m和霧狀水氣在氣體通過(guò)濾芯2時(shí)被攔截濾去,潔凈的空氣便從輸出口輸出。防止氣體旋渦將杯中積存的污水卷起破壞過(guò)濾作用,在濾芯下部設(shè)有擋水板4。污水通過(guò)手動(dòng)排水閥5及時(shí)放掉。旋風(fēng)葉子濾芯旋風(fēng)葉子旋風(fēng)葉子《分水過(guò)濾器》(2)二次空氣過(guò)濾器濾灰效率為70%39作用:(1)存儲(chǔ)一定數(shù)量的壓縮空氣,以解決空氣壓縮機(jī)的輸出氣量和氣動(dòng)設(shè)備的耗氣量之間的不平衡;(2)保證輸出氣流的連續(xù)性和平穩(wěn)性;減弱空氣壓縮機(jī)排出的氣流脈動(dòng)引起的管道振動(dòng);(3)進(jìn)一步分離壓縮空氣中的水分和油分。5.氣罐

氣罐的高度H為其內(nèi)徑D的2~3倍。進(jìn)氣口在下,出氣口在上,罐上設(shè)安全閥,其調(diào)整壓力為工作壓力的110%;作用:5.氣罐氣罐的高度H為其內(nèi)徑D40其他輔助元件油霧器消聲器氣液轉(zhuǎn)換器第二節(jié)其他輔助元件

一、油霧器

油霧器是一種特殊的注油裝置。

作用:潤(rùn)滑油霧化后,隨壓縮空氣一起進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部件,達(dá)到潤(rùn)滑的目的。其他輔助消聲器氣液第二節(jié)其他輔助元件一、油41油經(jīng)過(guò)吸油管6將鋼球7頂起,鋼球7不能封住它到節(jié)流閥的通油孔,油不斷地經(jīng)節(jié)流閥1的閥口流入滴油管,再滴入噴嘴11中,被主通道中高速氣流引射出,霧化后從輸出口輸出。壓縮空氣由輸入口進(jìn)入

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