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文檔簡介
鋼筋工程施工方案(一)鋼筋原材質(zhì)量要求1、質(zhì)量要求:進場的鋼筋每檢查批應(yīng)由同一廠家、同一規(guī)格、同一原材料來源、同一生產(chǎn)工藝軋制的鋼筋組成。按照現(xiàn)行國家標準GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。1)檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。2)檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復驗報告。2、材料的存放1)鋼筋在儲運堆放時,必須掛標牌,并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊,不得混淆。2)存放鋼筋場地宜進行平整夯實和硬化。鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的磚砌體底墊,采用工字鋼分隔鋼筋原材料堆場,對不同型號規(guī)格的鋼筋進行分開堆碼,堆放鋼筋場地應(yīng)排水良好。使用原材及鋼筋成品在夜間不使用時應(yīng)用彩條布覆蓋,以防止鋼筋銹蝕和污染。(二)配料及加工1、加工場地與加工機械本工程在施工現(xiàn)場設(shè)置定型工具式鋼筋加工房,鋼筋的加工制作在鋼筋加工房內(nèi)進行。鋼筋的加工場地布置在施工區(qū)域內(nèi),具體位置詳見施工總平布置圖。2、配料與放樣1)鋼筋加工前由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣,完成配筋料表,配筋料表要經(jīng)現(xiàn)場鋼筋分項工長審核,再由現(xiàn)場項目技術(shù)負責人審批后才允許制作。現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。2)施工前應(yīng)全面熟悉圖紙,弄清鋼筋的錨固長度,搭接位置、長度及連接方式;箍筋的加密區(qū)位置長度;現(xiàn)澆構(gòu)件受力筋的保護層厚度。具體規(guī)定嚴格按照03G101和GB50204-2002執(zhí)行。3)鋼筋大批量生產(chǎn)前,對單位工程的所有鋼筋按施工的部位,特別是節(jié)點復雜的構(gòu)件,先后順序把各種規(guī)格的鋼筋畫出大樣圖,標出下料長度和角度,及根數(shù)并放實樣,避免鋼筋綁扎過程中發(fā)生碰撞。4)配筋計算時還要考慮施工需要的附加鋼筋,如雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵,防止鋼筋骨架變形的斜撐鐵等。3、鋼筋的加工1)加工前鋼筋檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹在使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并己損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋截面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時,剔除不用。2)鋼筋調(diào)直應(yīng)采用機械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。3)鋼筋切斷鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼型號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。4)鋼筋彎曲成型均采用鋼筋彎曲機彎曲成型;彎起鋼筋:彎后平直部分長度不小于3d;抗震要求不小于10d。(d為鋼筋直徑)5、箍筋:1)箍筋的形式:箍筋均為矩形封閉式箍,復合箍筋均采用大箍套小箍的方式。2)彎鉤要求:梁柱中矩形封閉箍(端頭)均彎折不小于135。的角度,形成彎鉤。附加單肢箍端部須做成180°彎鉤。彎起角度彎曲增長值45o0.5d90o2d3)箍筋加密:除設(shè)計注明外,所有框架柱在梁柱節(jié)點上下(500mm、6/七“中取最大值)箍筋加密,底層為基礎(chǔ)頂面以上H/3加密,箍筋直徑與柱其他部位相同。n除設(shè)計注明外,所有框架梁在各跨的兩端1.5倍梁高范圍內(nèi)箍筋均加密,箍筋直徑與梁其他部位相同。4、鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈寸±10彎起鋼筋的彎折位置|±20、注意事項鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象,還應(yīng)根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行化學檢驗。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當需代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。(三)鋼筋的連接1、連接方式:本工程采用的鋼筋型號主要為:HPB235鋼筋、HRB335鋼筋、HRB400鋼筋。底板、樓板鋼筋采用綁扎搭接連接,梁鋼筋采用閃光對焊連接,墻鋼筋采用綁扎搭接,柱鋼筋采用電閘壓力焊連接。2、接頭使用規(guī)定:1)接頭位置:鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。2)接頭面積允許百分率:受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開。當采用非焊接的搭接接頭時,從任一接頭中心1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi);當采用焊接接頭時,從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求:一受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架、綁扎網(wǎng)中鋼筋搭接接頭25%50%受力鋼筋焊接接頭50%不限制受力鋼筋機械連接接頭50%不限制3、綁扎連接:1)鋼筋綁扎采用20?22號鐵絲,其中22號只用于綁扎直徑小于12mm以下的鋼筋。2)應(yīng)按設(shè)計圖紙和規(guī)范選取適應(yīng)的連接方式,控制連接位置、搭接長度、接頭質(zhì)量的準確性。4、鋼筋的焊接:1)、鋼筋的焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)和《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》(JGJ/T27-2001)。2)、工程中主要采用:閃光對焊、電孤焊、電渣壓力焊。5、閃光對焊:1)施焊工藝:工程中水平鋼筋分別采用連續(xù)閃光對焊(鋼筋直徑小于等于22)和預(yù)熱閃光對焊(鋼筋直徑大于等于25)。2)接頭質(zhì)量標準:接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷;接頭處的彎折角不得大于3o;接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。6、電渣壓力焊:工程中直徑大于16mm的豎向鋼筋宜采用電渣壓力焊。1)工藝流程:2)應(yīng)注意的質(zhì)量問題:應(yīng)重視焊接過程中的每一個環(huán)節(jié):接頭部位應(yīng)清理干凈;鋼筋安裝應(yīng)上下同心;夾具緊固,嚴防晃動;引孤過程,有力可靠;電孤過程,延時充分;電渣過程,短而穩(wěn)定;擠壓過程,壓力適當。當環(huán)境溫度低于20oC時,不宜施焊。雨天不宜施焊,必須施焊時,應(yīng)采取有效的遮擋措施。焊接接頭質(zhì)量要求:接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻,凸出鋼筋表面高度不得小于4mm;鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷;接頭彎折不得大于3°;接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍,同時不得大于2mm;(四)柱鋼筋安裝1、鋼筋連接要求:柱縱向鋼筋大于16mm采用電渣壓力焊連接。根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求,少數(shù)情況采用搭接綁扎連接。2、保護層規(guī)定:柱筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,本工程柱保護層厚度為:30mm。墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上(或用塑料卡卡在外豎筋上),間距一般1000mm,以保證主筋保護層厚度準確。3、箍筋的加密區(qū)要求:除設(shè)計注明外,所有框架柱在梁柱節(jié)點上下(500mm、6/七“中取最大值)箍筋加密,底層為基礎(chǔ)頂面以上H/3加密,底層剛性地面上下各加密500,箍筋n直徑與柱其他部位相同。具體位置如下圖非連接區(qū)。3、鋼筋的綁扎:1)工藝流程:套柱箍筋?綁扎豎向受力筋?畫箍筋間距線?綁箍筋2)準備工作熟悉設(shè)計圖紙,了解將要施工的柱縱筋和箍筋的情況;把施工材料和工具運送到作業(yè)地點;檢查下柱伸入上柱連接鋼筋的根數(shù)、直徑及位置是否符合設(shè)計要求。3)套柱箍筋:按設(shè)計要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下柱伸出的連接筋上,然后立柱子鋼筋。4)豎向受力筋的綁扎:按設(shè)計要求和規(guī)范要求選擇適當?shù)倪B接方式,對柱筋進行連接。柱豎向鋼筋的位置固定,采用墊塊、定位箍或撐筋,如下圖:4)確定箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5)柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎,綁扣指向柱中心。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90°搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長度單面焊縫不小于5d。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時,拉筋應(yīng)鉤住箍筋。(五)梁鋼筋安裝1、連接要求:直徑小于12mm時一般采用搭接連接;直徑大于12mm優(yōu)先考慮焊接和機械連接;直徑大于28mm宜采用機械連接。2、保護層規(guī)定:本工程梁保護層為:25mm。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度,其間距不大于1000mm。3、箍筋加密要求:抗震等級加密區(qū)長度一級抗震N2hN500二至四級抗震N1.5hN500注:h為梁截面高度。加密區(qū)箍筋直徑與梁其他部位相同。c4、鋼筋的綁扎1)工藝流程:①模內(nèi)綁扎:②模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫箍盤間距―?在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根?在橫桿上面放箍筋—1穿主梁下層縱筋?穿次梁下層鋼筋?穿主梁上層鋼筋k按箍筋間距綁扎A穿次梁上層縱筋—酎按箍筋間距綁扎*抽出橫桿將梁落到模板內(nèi)2)注意事項:框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合03G101-1要求。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋要求:a、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。b、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁筋的接頭要求:a、梁的受力鋼筋直徑大于12mm時,宜采用焊接接頭;小于12mm時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。b、搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。c、接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(II級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。d、接頭位置應(yīng)相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,接頭百分率應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。(六)板鋼筋綁扎1、鋼筋連接要求:板鋼筋連接方式主要為綁扎搭接和焊接。2、保護層規(guī)定:本工程板的保護層為:15mm。在板鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.2X1.2m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計要求。3、工藝流程:清理模板I_M模板上畫線I_M綁板下部受力筋I(lǐng)_H~~綁負彎矩鋼筋4、鋼筋的綁扎1)綁扎過程:清理模板上面
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