橋面鋪裝方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù)與工程概況3\o"CurrentDocument"二、施工準備4三、施工組織部署與計劃安排5\o"CurrentDocument"（一）、組織機構5\o"CurrentDocument"（二）、人員及機械配置6\o"CurrentDocument"（三）、施工計劃安排7\o"CurrentDocument"四、施工方法及工藝流程7\o"CurrentDocument"（一）、施工方法7（二）、施工工藝流程11五、質量保證措施12\o"CurrentDocument"（一）、質量目標12\o"CurrentDocument"（二）、質保措施12（三）、質量保證體系（見附表一）15\o"CurrentDocument"六、安全文明生產15\o"CurrentDocument"（一）、安全目標15\o"CurrentDocument"（二）、安保措施15（三）、主要技術措施16（四）、安保體系（見附表二）23\o"CurrentDocument"七、環(huán)境保護及文明施工管理23（一）、環(huán)保及文明施工管理目標23（二）、環(huán)保及文明施工保證措施2325（三）、環(huán)保體系（見附表三）25一、編制依據(jù)與工程概況編制依據(jù)1、《公路工程橋涵施工技術規(guī)范》(JTGF50—2011)2、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—2003)3、《鋼筋機械連接技術規(guī)范》(JGJ107—2010)4、03省道義烏段改建工程二期招標文件5、03省道義烏段改建工程二期兩階段施工圖紙6、公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)7、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》(JGJE30-2005)8、公路工程施工安全技術規(guī)程(JTGF90-2015)9、03省道義烏段改建工程二期項目辦有關施工技術文件、質量管理文件、信息管理文件等10、《03省道義烏段改建工程二期01標段實施性施工組織設計》11、《混凝土結構工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)12、03省道義烏段改建工程二期施工安全專項風險評估報告工程概況1.1工程概述本項目為03省道義烏段改建工程二期第一標段，路線全長8.828km(起止樁號：K2+990.709?K11+816.138),為雙向六車道一級公路，標準路基寬度36m。橋涵設計汽車荷載等級為公路-I級。合同工期：24個月，本標段一共8座橋分別為上山村橋、大陳江橋、蘇溪高架橋、徐豐村橋、大陳江右輔道橋、大陳江左輔道橋、蘇溪江右輔道橋、蘇溪橋左輔道橋。1.2設計要求及工程量本標段橋面鋪裝均采用10cm厚C50鋼筋混凝土現(xiàn)澆，具體數(shù)量見下表:橋面鋪裝數(shù)量表序號橋梁名稱橋面鋪裝面積(m2)C50混凝土（m3）D10鋼筋網（kg）HRB400鋼筋（kg）備注1上山村橋6433.6（2聯(lián)）643.479132.815451.22大陳江橋(變更增跨后)11972.6（5聯(lián)）1197.3146615.2①25：76807.5①12：621113蘇溪高架橋41646.4（14聯(lián)）4164.6513500976894徐豐村橋2612.9（1聯(lián)）261.332139.213053.65大陳江橋右輔道橋496.1（1聯(lián)）49.66102.01278.66大陳江橋左輔道橋496.1（1聯(lián)）49.66102.01278.67蘇溪江右輔道橋295.9（1聯(lián)）29.63648.01492.08蘇溪江左輔道橋295.9（1聯(lián)）29.63648.01492.0合計64249.56425.0790887.2270653.5二、施工準備1、技術準備1.1、根據(jù)相關要求編制橋面鋪裝施工方案。1.2、制定技術崗位責任制和技術、質量、安全管理網絡，以便在工程實施過程中對重大技術難點問題進行攻關。1.3、根據(jù)施工現(xiàn)場實際特點，選擇有資質證書、有操作經驗的熟練工人，進場后進行安全技術交底及技能培訓。1.4、針對橋面鋪裝施工制定測量控制措施，保證一系列施工過程測量工作的及時性、可控性、精確性。2、材料設備準備2.1、所用原材料必須符合有關技術標準規(guī)定，使用前必須嚴格審核所選用材料的出場合格證和試驗報告，并送往試驗室進行驗證，鋼筋、水泥、粉煤灰、砂、碎石、外加劑等材料均已到場并通過檢驗，砼配合比試驗已完成，強度滿足要求。2.2、施工用砼采用在砼拌合站集中拌制，再用砼運輸車運至施工現(xiàn)場。三、施工組織部署與計劃安排（一）、組織機構1、施工組織機構框圖

（二）、人員及機械配置表1主要人員配置表序號岡位姓名電話號碼數(shù)量（人）1項目經理12技術總負責13副經理14質檢負責人15試驗負責人16安全負責人17測量負責人18安全員19施工員110試驗員111電工212電焊工613鋼筋工1014木工、普工10表2主要機械配置表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量1鋼筋調直機GT6-1212數(shù)控鋼筋彎箍機SGW40D23鋼筋切割機GQ-5014鋼筋切割機①40015電焊機易特4.036振動梁13m17三輥軸振搗整平提漿機骨架長2.5m18混凝土抹光機4KW19混凝土刻紋機7.5KW110振動棒50311泵車112混凝土罐車9m33（三）、施工計劃安排橋面鋪裝：計劃2018年4月01日開工，2018年10月31日完工，計劃工期213天。施工計劃安排序號工程名稱工期備注1上山村橋2018年10月20日--2018年10月31日2大陳江橋2018年8月20日一2018年9月20日3蘇溪高架橋2017年4月01日一2018年7月31日4徐豐村橋2018年7月15日一2018年7月25日5大陳江右輔道橋2018年8月25日一2018年8月30日6大陳江左輔道橋2018年9月5日一2018年9月10日7蘇溪江右輔道橋2018年5月25日一2018年5月31日8蘇溪江左輔道橋2018年6月1日一2018年6月10日四、施工方法及工藝流程（一）、施工方法1、施工準備橋面鋪裝層施工前應對梁面進行普測，以確保鋪裝層的設計厚度。隨后進行“地毯式”鑿除浮渣浮漿，清除其它雜物，并用高壓水槍清洗干凈，保證橋面鋪裝層與底層的密結性。2、測量放樣采用四等水準測量在兩側橋頭布設高程控制點，基準水準點應采用經批復的聯(lián)測水準點，確保與路面水準點高程一致。對裸梁標高進行聯(lián)測，直線段按每10m一個斷面，曲線段按每5m一個斷面，檢查每片裸梁頂面標高。如不滿足設計鋪裝層厚度且超過了規(guī)范允許偏差值，必須綜合考慮縱橫坡等因素進行調坡，將調坡方案報有關部門審批后方可實施。3、澆筑高程控制帶橋面鋪裝層施工前，應按要求在防撞墻內側澆筑80-100cm寬的高程控制帶（具體以滿足混凝土攤鋪機工作寬度為宜），作為防撞墻內側模板的找平層和混凝土攤鋪機的行走帶。高程控制帶模板應采用定制槽鋼，安裝好鋼筋網片后，按每5米一個斷面進行放樣，根據(jù)調坡后的標高安裝高程控制帶模板，經監(jiān)理工程師復測合格后，澆筑與橋面鋪裝同標號的混凝土。4、鋼筋安裝鋪裝鋼筋擺放時注意平整順直，接頭可采用綁扎搭接，搭接長度不小于35倍的鋼筋直徑，也可采用單面焊接，焊接長度不小于10倍的鋼筋直徑。鋼筋網采用LL550級冷軋帶肋焊接網，焊接網代號為D10，利用梁板頂面預留的U型鋼筋作為支撐，與預留筋采用點焊或綁扎方式固定，確保鋼筋網片穩(wěn)定牢固及保護層厚度滿足設計要求，同時在橋面連續(xù)處按設計要求設加強鋼筋。并注意當梁板斜度M20。時布置鈍角加強筋，加強鋼筋綁扎于鋪裝層鋼筋網下；焊接鋼筋網應與墻式護欄底部伸出鋼筋焊接；梁端設伸縮縫時，鋼筋網離梁端距離為50cm，鋼筋網頂部混凝土凈保護層厚度為2.5cm。5、砼澆筑（1）、鋪裝混凝土澆筑之前再次檢查鋼筋模板的安裝情況，發(fā)現(xiàn)有雜物及時清理，對跑位、松動、保護層不夠的地方及時進行調整，并對要施工的梁面灑水潤濕。（2）、橋鋪施工前，在梁面上縱向每5m間距3條高程控制線，（兩側標高帶內側及單幅中心線），嚴格控制施工標高，確保橋面混凝土鋪裝層施工平順。（3）、橋面混凝土鋪裝層施工必須采用單幅全斷面澆筑，混凝土配合比、水灰比應加強控制，并錯開夜間低溫的時間段，確保混凝土強度滿足設計要求。（4）、混凝土必須采用罐車運輸，天泵輸運或吊車布料，配合人工攤鋪均勻，嚴禁運輸車輛碾壓鋼筋網片卸料，人工攤鋪時的混凝土面比設計澆筑高度略高，要求攤鋪均勻。混凝土澆筑由橫坡低處向高處進行。（5）、混凝土振搗靠邊角先用插入式振搗器振搗，為確保鋪裝層平整度，必須采用三輥軸混凝土攤鋪機施工，振搗應采用振動梁或振動棒鋪于平板式振搗器。三輥軸混凝土攤鋪及攤平后，利用鋁合金方鋼刮尺刮平，并將浮漿搟至邊緣清除。用三米直尺檢測平整度，并配合人工精確找平（工人應立于工作踏板上）確保平整度。（6）、混凝土初凝后采用抹光機壓光、收面、提漿，提取表面浮漿進一步提高橋面鋪裝層密實性、平整度、防水性能。拉毛采用混凝土刻紋機進行刻槽，深度控制在1?2mm，刻槽要求整齊有序，不得隨意。（7）、做好防雨措施，準備一定長度的人字型避雨棚及彩料布，遇雨時及時覆蓋，防止沖淋混凝土。（8）橋面混凝土澆筑完成初凝后應及時覆蓋土工布進行養(yǎng)生，橋面混凝土鋪裝層表面微干后灑水養(yǎng)護，連續(xù)7天24小時不間斷灑水養(yǎng)生，始終保證混凝土面處于濕潤狀態(tài)，橋面鋪裝養(yǎng)生初期，嚴禁人、車輛通行，在達到設計強度40%后，行人方可通行，在達到設計強度后，方可開放交通。6、注意事項（1）、鋪裝層的水準點控制點必須采用批復的聯(lián)測水準點，保證與路面單位的水準點一致。調坡方案必須報有關部門批復，調整后的標高應及時轉交路面單位。（2）、混凝土高程控制帶的寬度應滿足三輥軸混凝土攤鋪機的工作要求，根據(jù)定制設備的具體情況確定工作帶寬度。（3）、澆筑鋪裝層時，為避免鋼筋變位，必須在鋼筋網上搭設行走支架，不得在鋼筋上擱置重物，嚴禁在鋼筋網上推運混凝土及人行踐踏，并在澆筑過程中，隨時糾正鋼筋位置。（4）、橋面鋪裝混凝土澆筑時，為防止混凝土離析，宜從下坡向上坡進行，布料時宜分多堆卸料，嚴禁拋擲或用振搗棒驅趕混凝土，并防止在布料整平過的混凝土表面留下踩踏的腳?。粸榉乐逛佈b層混凝土收縮裂紋，宜采用分倉澆筑方法，分倉原則可按橋面及無伸縮縫橋面的長度等綜合考慮。（5）、振搗梁（或三滾軸）的行駛速度要控制合適，防止行駛過快而造成混凝土下部振搗不密實，過程中要用鐵鍬補充振搗梁前面的空隙，靠近軌道處的混凝土振搗可輔以插入式振搗器進行補振。（6）、橋面鋪裝混凝土嚴禁振搗后再貼補或使用砂漿找平，任何不經批準的涂抹，均視為不合格工程。（7）、澆筑混凝土前梁板表面應清潔、濕潤，混凝土布料必須采用泵送或吊車布料，混凝土運輸車輛嚴禁碾壓鋼筋網片，鋼筋網架立支撐點密度保證施工需要。（8）、應重點注意伸縮縫處的混凝土平整度控制。（9）、冬期施工，盡量避免在夜間施工，混凝土澆筑時間溫度不低于+5°C。（10）、鋪裝層施工后應進行封閉，避免重車碾壓，達到設計強度后方可開發(fā)交通。（11）、橋面泄水孔的進水口應略低于橋面面層，其數(shù)量不得低于設計要求。（12）、混凝土橋面養(yǎng)生要求采用土工布覆蓋，最好配備噴霧設備，橋面施工混凝土成型后立即對橋面灑水（噴霧）養(yǎng)生，保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，防止表面產生收縮裂縫。（二）、施工工藝流程橋面鋪裝施工工藝流程橋面鑿毛、清潔施工放樣鋼筋網、加強筋安裝模板安裝I原材料檢驗、砼拌制、運輸~報監(jiān)理工程師~J混凝土澆筑1養(yǎng)生砼試塊制作驗收壓試塊五、質量保證措施（一）、質量目標本工程質量目標：合格率100%，驗收一次性通過。（二）、質保措施1、基本要求為了保證工程質量，施工前對全體人員進行了質量意識教育，認真學習施工組織設計，樹立“質量第一”的思想，建立健全各種規(guī)章制度及崗位責任制，建立質量保證體系。加強技術管理：認真貫徹特高壓交，直流輸配電技術標準規(guī)范及公司的各項技術管理制度。開工前，落實各級人員崗位責任制，做好技術交底，施工中認真檢查執(zhí)行情況。開展全面質量管理活動，做好隱蔽工程記錄，施工結束后認真進行工程質量檢驗和評定，做好技術檔案管理工作。組織好原材料的送檢工作，水泥、外加劑必須具備質量保證書，并按規(guī)定做好抽檢工作。加強材料管理：建立工料消耗臺帳，實行“當日記錄，月底結帳”制度，鋼筋實行集中配料、加工，確保質量和工程用量。每道工序檢查合格簽字后，方可進行下道工序施工。重要工序，請監(jiān)理一起驗收。每道工序經過班組自檢、質檢員專檢、項目總工抽檢的三級檢驗。2、原材料、所有鋼材進場須有出場質量證明書，并進行復檢，鋼筋接頭采用及時送檢及隨時抽檢。、水泥、砂、石原材料：經常上攪拌站抽查砂、石質量，要求攪拌站嚴把進料關，質檢員隨時抽驗原材料質量，嚴禁采用不合格材料進行混凝土攪拌。3、橋面鋪裝澆筑施工（1）模板的設計制作本著拆裝、操作方便的原則，保證模板表面平直、接縫嚴密，滿足了施工過程中必須的剛度、強度、穩(wěn)定性的要求。（2）鋼筋在加工場地調直、下料、彎制、存放，按照設計部位進行安裝。（3）橋面鋪裝采用C50混凝土澆筑，混凝土采用拌和站統(tǒng)一拌料，3輛9m3混凝土攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場。砼澆筑采用一氣呵成的連續(xù)澆筑法，確保砼施工的連續(xù)性，杜絕冷縫及施工縫的產生，采用振搗梁及插入式振動器配合進行振搗，嚴格控制振搗方法和時間，不漏振，也不過振。嚴格控制保護層厚度?；炷翝仓瓿珊蠹皶r進行養(yǎng)生。（4）橋面鋪裝養(yǎng)生初期，嚴禁人、車輛通行，在達到設計強度40%后，行人方可通行，在達到設計強度后，方可開放交通。4、冬期及熱期的施工，應根據(jù)不同季節(jié)特點采取有針對性的相應措施，保證工程質量和施工安全。（1）冬期施工當室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C，應采取冬期施工措施：1）拌制砼時各種材料的溫度應滿足砼拌合物拌合后所需的溫度。當材料原有溫度不能滿足要求時，應考慮對拌合用水加熱，仍不能滿足要求時再考慮對集料加熱，水泥僅能保溫，不得加熱。2）拌制砼時應嚴格控制砼的配合比和塌落度，集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前，應采用熱水沖洗攪拌機。加料順序應先為集料、水，稍加拌合后再加入水泥，且攪拌時間應比常溫延長50%。拌合物的出機溫度不宜低于10°^入模溫度應不低于5°C。3）砼澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑完成后應采用塑料薄膜及保溫材料雙層覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不得低于規(guī)定溫度，當達不到規(guī)定溫度時應采取加熱保溫的措施。（2）熱期施工當晝夜日平均氣溫高于30°C時，應采取熱期施工措施。1）應采取必要措施對水泥和砂、石集料等遮陽防曬，或對砂、石料堆碰水降溫，降低原材料進入攪拌機的溫度。2）對拌合用水宜采用冷卻裝置或其他適宜的方法降溫。3）配合比的設計應考慮高溫對砼塌落度損失的影響。砼中可摻加高效減水劑以減少水泥用量。宜選用水化熱較低的水泥。4）砼宜在氣溫較低的時候進行攪拌，砼的入模溫度宜控制在30°C以下。5）砼的澆筑施工宜選在一天溫度較低的時間進行。盡量加快澆筑速度且應連續(xù)進行。6）砼澆筑完成后應盡快進行養(yǎng)護，初凝后應及時覆蓋土工布，灑水保濕養(yǎng)護。保濕養(yǎng)護時間不得小于7d。5、質量控制標準表3.12.2~1橋面端裝實滯項目頂次榆杳項目規(guī)宇有或允許偏差檢杳方注知頗癸權值1匕雖度任實廈在芻格標花內按附錄B或口檢查-2厚度（mmj+iu,-b對比橋面澆筑前后■標昌檢查；每1。。口例S處k高速、—級公司助青福旋+水泥混健+平整度儀：金橋每車道黃續(xù)檢傾，每100m汁算:RI或口3平基2.53.Li2Hmm)1.53度其他公路IRlWkm)4.211(mm)2.5最大間隙h（nm）血直尺；每lOOmS3處恣尺4橫坡冰泥混凝土+匚15.止拒儀；每檢查3個斷面1逝肓面層±0.3%折，滑利詰深度符合設計要末砂鋪注，每置成查3處1注:①橋長不滿lODm者,棱lUJm處理°②對高速、一吸公路上由小橋（中橋視情況）可并人S■直進行評定，（三）、質量保證體系（見附表一）六、安全文明生產（一）安全目標本工程杜絕任何設備、人生事故發(fā)生。（二）安保措施為確保安全生產，杜絕重大安全、火警、機械設備等事故發(fā)生，堅持做到“安全生產、預防為主、綜合治理”，本工程制定了嚴格的安全生產、文明施工措施。具體為：1、建立健全安全生產保證體系，制定完善的保證措施。2、建立安全領導小組，項目經理任組長。工地設專職安全員，各班組設兼職安全員，在開工前召開全體施工人員安全會議，進行安全教育培訓，培訓合格后方可上崗。對安全技術進行交底，訂立安全文明生產獎罰制度，定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時制止。3、建立防火責任制，設兼職消防員，重點部位設消防器材。4、特種作業(yè)人員須經有關部門的技術培訓，經考試合格后，持有上崗證。機電設備實行定機、定人、定崗、定期檢修，非操作人員、非檢修人員不得擅自啟用，機電設備、電氣設備保證接地或接零，并設漏電保護裝置，電工要加強電氣設備的安全檢查及保護。5、工地設置安全宣傳標語和安全警示牌；施工機械掛安全操作牌，操作人員持證上崗；6、施工現(xiàn)場及道路做到平整、整潔、暢通。現(xiàn)場材料按規(guī)格、品種堆放整齊，并掛牌以資識別。7、加強安全防護，設置安全防護標志，施工作業(yè)設立安全欄桿、安全網，腳手架、腳手板要搭設牢固?，F(xiàn)場職工配戴安全帽，嚴禁酒后上崗。8、生活設施配套安全，衛(wèi)生并符合有關管理部門的規(guī)定和要求。建立衛(wèi)生區(qū)包干責任制，尤其要加強食堂衛(wèi)生管理，防止疾病流行和中毒事故的發(fā)生。9、為了在施工中不受外界影響，施工前應在工區(qū)外加設護欄，車輛出入口設專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。10、項目部積極配合甲方及監(jiān)理，對工地安全工作進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。（三）主要技術措施1、施工過程中的技術保障措施1）所有作業(yè)人員上崗前必須經過三級安全教育和安全技術交底，使之了解和掌握現(xiàn)澆蓋梁施工的安全基本知識。2）施工人員必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。3）施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TN-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”、“二級漏電分級”分段保護。4）用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。5）電箱一律采用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內不得放其它物品。6）現(xiàn)場電源線路及電氣設備，由持證電工負責安裝維護，經驗收合格后，方準投入使用。7）施工現(xiàn)場所有設備和機具必須做好保護接零。8）所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。9）特種作業(yè)人員持證上崗。10）加強特種設備監(jiān)管、確保設備運轉狀態(tài)良好、鋼絲繩完好無損。11）嚴格按照施工臨時用電管理制度執(zhí)行，配備足夠的消防設施。2、現(xiàn)場安全防護技術措施1）施工現(xiàn)場設立危險源告知牌；安全警示標志、標牌；相關機械的安全操作規(guī)程；施工臨時用電注意事項等標志、標牌等。2）預制場設專職安全員，負責檢查和督促所有施工點安全防護工作。3）加強機械設備的檢查、維修、保養(yǎng)工作。做到使用前檢查，使用后復查。4）對進入施工作業(yè)現(xiàn)場的設備進行入場驗收，確保設備運轉狀態(tài)良好。安全防護措施齊全。特種作業(yè)人員必須持證上崗。5）機械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違令作業(yè)。6）加強現(xiàn)場重要工序的現(xiàn)場安全值班制度，對橋面鋪裝施工全過程監(jiān)控。確保作業(yè)安全處于可控狀態(tài)。7）各種起吊機械使用前，應檢查試吊，檢查起重機械穩(wěn)定性，制動靈敏性及綁扎牢固情況，起吊物件要均勻平穩(wěn)。8）臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由專業(yè)電工完成，非專業(yè)電工不得進行電工作業(yè)。9）實行封閉式施工管理，無關人員禁止入內，避免誤傷。10）辦公室加強與氣象部門聯(lián)系，重點收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災害氣象預兆時，立即上報項目領導，及時米取措施。3、橋面鋪裝安全技術措施1）砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；2）振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉方向正確，清潔；3）作業(yè)轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；4）振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開關保護；5）在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施（如安全帶，防護網）防止墜落。4、鋼筋加工安全技術措施1）鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)間應對機械設備進行檢查。2）半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。3）鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得入內。作業(yè)時應注意：①展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢；切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。②人工調直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。③彎曲鋼筋時，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。4）鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。5）焊接鋼筋時，電焊機應設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。焊接時要有專業(yè)電焊工（持證人員）按設計和規(guī)范要求進行焊接。6）起吊鋼筋和鋼筋骨架時，要有專業(yè)指揮人員進行現(xiàn)場指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。吊裝過程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準面lm以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。5、機械設備安全技術措施（1）所有施工設備和機具在使用時均必須由專職人員負責進行檢查、必要的試驗和維修保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術工種必須經過培訓并經考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機械的保險、限位裝置防護指示器等必須齊全可靠。（2）起重設備必須具有安全檢測合格證、安全使用證、各項限位、保險裝置齊全有效，開工前必須進行嚴格的檢查，合格方能開始現(xiàn)場作業(yè)。（3）駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進行操作，駕駛員作好例行保護和記錄。（4）現(xiàn)場的施工機具和設備必須明確設備負責人，并做到安全設施齊備。（5）機械與輸電線路（垂直、水平方向）須按規(guī)定保持距離。（6）各類機械配掛技術性能牌和上崗操作人員名單牌。（7）在施工吊裝過程中，必須選定一人專職負責指揮，嚴禁多人指揮，發(fā)生混亂，用機械吊運時，應檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行，下放距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作，嚴禁使用吊蘭吊人；（8）嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修。（9）機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工有良好的照明設施。（10）施工現(xiàn)場的大型電器設備必須設置防雨棚，小型電器設備必須配備防雨罩，工作結束及時關閉電源，并必須設專人負責，現(xiàn)場專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督，隨時檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時督促作業(yè)隊整改。6、施工用電安全技術措施（1）施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。（2）臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。（3）各線路不得超過額定容量，不可使用超過規(guī)定容量保險絲、保險片。嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都安裝地線，不合格的電氣器材嚴禁使用。（4）維修設備時，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經檢測無電后方可操作，通電試驗外殼要接地，禁止他人靠近。（5）定期檢查變壓器、配電房、電動機、發(fā)電機等設備的運轉狀況，特別是在風雨季節(jié)更要隨時檢查漏電防護情況，并注意溫度、油量、負荷變化，及時排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意防濕、防熱、防塵、防火、防靜電。（6）發(fā)生電器設備故障和觸電事故時，應立即切斷電源，然后進行搶修和搶救。（7）施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號。7、高空作業(yè)安全技術措施（1）作業(yè)人員必須熟悉掌握本工種專業(yè)技術及規(guī)程。（2）年滿18歲，經體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。（3）距地面2m以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業(yè)。（4）防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。（5）登高前，施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。（6）檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。（7）高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。（8）靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。（9）高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、另星材料、另部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型另件時，應采用可靠