橫二路高切坡施工方案全集文檔

橫二路高切坡施工方案全集文檔(可以直接使用，可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）

地產(chǎn)集團(tuán)北部新區(qū)儲備用地（重光片區(qū)、黃桷片區(qū)）橫二路橫二路高切坡施工方案全集文檔(可以直接使用，可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）市政道路及配套工程高切坡專項(xiàng)施工方案審批：廣東省陽江市建安集團(tuán)2021年11月5日目錄1.工程概況頁共15頁機(jī)場北二路照明工程施工方案一、工程概況機(jī)場北二路（外環(huán)路～黃河路）為南陽新區(qū)核心區(qū)一條東西向道路，道路等級為城市次干道，紅線寬度36m，其作為區(qū)域路網(wǎng)骨架的一部分，建成后為整區(qū)域的開發(fā)建設(shè)提供基礎(chǔ)設(shè)施保障。機(jī)場北二路(外環(huán)路～黃河路）為新建工程，機(jī)場北二路(外環(huán)路~黃河路）為新建工程，西起外環(huán)路交叉口(K0+043.889），東至黃河路交叉口（K1+992.853），全長約1948。964m.照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求標(biāo)準(zhǔn)段路燈在機(jī)非分隔帶居中布置，路燈采用單桿雙挑燈，內(nèi)挑100WLED燈，外挑70WLED燈，臂長均為1米，燈高均為10米，布燈間距30m左右。交叉口拓寬段采用對稱布燈方式,路燈采用單桿雙挑燈,內(nèi)挑120WLED燈，外挑70WLED燈，臂長均為1米，燈高均為10米，布燈間距30m左右.道路交叉口增設(shè)道口中桿燈作為補(bǔ)充照明，采用光源為3*120W（H=13m）燈具作為LED泛光燈燈具,或3＊200W（H=13m)，燈具為投光燈燈具.照明燈桿采用鋼質(zhì)錐形桿，并采用熱浸鋅對燈桿和燈臂表面進(jìn)行防腐處理,每桿路燈在安裝時均配單燈保護(hù)開關(guān)。1＃路燈箱變設(shè)置在K0+590路段南側(cè),變壓器容量50kVA，照明負(fù)荷約17kW，2＃路燈箱變設(shè)置在K1+480路段南側(cè)，變壓器容量50kVA,照明負(fù)荷約16kW,同時分別預(yù)留廣告照明及交通設(shè)施負(fù)荷。路燈箱變采用復(fù)合板外殼，防水防塵,防護(hù)等級達(dá)到IP65或以上。照明干線采用YJV-0。6/1—5*25型交聯(lián)電纜穿CFRPA65管，埋深不小于0.7米，并必須在凍土層以下；局部穿越車行道穿G100鍍鋅鋼管套管保護(hù)；埋深不小于1。0米，過路管兩端均設(shè)電纜檢修井，每座路燈處均設(shè)置接線手井。10kV配電系統(tǒng)采用不接地系統(tǒng)，0.4kV配電系統(tǒng)采用接地系統(tǒng)，接地制式TN-S，每臺箱式變電站設(shè)置工作與安全保護(hù)接地,圍繞箱變及路燈控制箱環(huán)打十根50＊5。L=2500熱鍍鋅角鋼接地極，間距5m,距離箱變3m左右，采用40＊4熱鍍鋅扁鋼連接，埋深1米左右，接地電阻值不大于4歐姆（實(shí)測值達(dá)不到要求時補(bǔ)打接地極)，箱變接地排需至少兩處與接地裝置可靠連接,箱式變電站金屬外殼、路燈控制箱金屬外殼、路燈金屬燈桿、電纜金屬外皮、金屬穿線鋼管等可導(dǎo)電金屬部件均應(yīng)接地，每盞路燈打1根接地極，重復(fù)接地電阻不大于10歐姆。三、編制依據(jù)3。1。1機(jī)場北二路(外環(huán)路~黃河路)照明工程圖紙3.1。2《城市道路照明工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ89—2012)；3。1。3《電氣裝置安裝工程電纜線路施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2006）3。1.4《電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169—2006）四、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備施工前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括控制測量工作；原材料檢驗(yàn),如鋼筋、電纜、CFRPA65管、地腳螺栓、燈具等；管線調(diào)查；施工材料等統(tǒng)籌安排；對進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底等，確保滿足施工需要。2、人員組織為順利完成照明工程，我項(xiàng)目部組織具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場管理，并組織技術(shù)過硬、操作熟練的施工隊伍進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè),計劃投入施工工人25人.項(xiàng)目部主要管理人員如下表所示:現(xiàn)場主要管理人員一覽表序號職務(wù)姓名職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理王孝紅全面負(fù)責(zé)2項(xiàng)目副經(jīng)理候少鵬進(jìn)度、工期3項(xiàng)目副經(jīng)理馬海濤協(xié)調(diào)、工期4項(xiàng)目總工程師郭耀東技術(shù)、質(zhì)量、工期5安全總監(jiān)唐付向安全6質(zhì)量部經(jīng)理魏國梁質(zhì)量7工程部經(jīng)理韓魁施工、進(jìn)度8合約商務(wù)部經(jīng)理馬建生成本核算、勞務(wù)結(jié)算9材料設(shè)備部經(jīng)理高云利物資、設(shè)備、材料10專業(yè)工程師王猛施工、管理11施工員周丙男施工、管理12測量工程師張高山測量放線13測量工程師陳培真測量放線14試驗(yàn)工程師楊春雷試驗(yàn)、檢測3、技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前,項(xiàng)目部組織項(xiàng)目技術(shù)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和相關(guān)的規(guī)范、圖集，項(xiàng)目總工對圖紙進(jìn)行答疑講解,與設(shè)計院積極溝通，明確施工中的技術(shù)重點(diǎn)和難點(diǎn)，做到胸有成竹，以便于有效的指導(dǎo)現(xiàn)場施工。測量人員計算好箱變及每盞路燈的坐標(biāo),以便于施工時放線。項(xiàng)目總工對專業(yè)工程師進(jìn)行技術(shù)交底，專業(yè)工程師對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組長對作業(yè)工人進(jìn)行交底，做到工序安排合理，井然有序。4、主要設(shè)備配置根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程具體情況，擬配備的機(jī)械設(shè)備如下：序號設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備狀態(tài)備注120噸吊車1良好2發(fā)電機(jī)2良好3振動棒2良好4電焊機(jī)2良好5鋼筋截斷機(jī)1良好6挖掘機(jī)2良好5、主要材料表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1路燈箱式變電站YBP—12/0。4—50kVA/D，yn-11座22路燈控制箱不銹鋼外殼,IP55個23單桿雙挑LED燈100w+70w，燈挑1m+1m,燈高10m+10m套84每盞路燈主要附件路燈控制器路燈廠家成套個1空氣開關(guān)4A個1銅芯電纜接線端子DT-25個3絕緣扎帶不小于200mm根3路燈接線板路燈配套個1護(hù)套線BVV-450/750—5*4米1護(hù)套線BVV-450/750—3＊2。5米24PE管A50米24單桿雙挑LED燈120w+70w,燈挑1m+1m，燈高10m+10m套38路燈控制器路燈廠家成套個1每盞路燈主要附件空氣開關(guān)4A個1銅芯電纜接線端子DT—25個3絕緣扎帶不小于200mm根3路燈接線板路燈配套個1護(hù)套線BVV-450/750—5*4米1護(hù)套線BVV—450/750-3＊2.5米24PE管A50米25三火中桿LED泛光燈3＊120w，高13米套4每盞路燈主要附件空氣開關(guān)4A個4銅芯電纜接線端子DT-25個5絕緣扎帶不小于200mm根5路燈接線板路燈配套個1護(hù)套線BVV—450/750—5*4米1護(hù)套線BVV-450/750-5*2.5米45PE管A50米26三火中桿LED投光燈3＊120w，高13米套8空氣開關(guān)4A個3每盞路燈主要附件銅芯電纜接線端子DT-25個5絕緣扎帶不小于200mm根5路燈接線板路燈配套個1護(hù)套線BVV-450/750—5＊4米1護(hù)套線BVV-450/750-5＊2。5米45PE管A50米27低壓電力電纜YJV—0。6/1-5＊25千米8.88低壓電力電纜保護(hù)管CFRPA65千米89低壓電力電纜過路保護(hù)管G100千米1。710電纜手井座15611熱鍍鋅扁鐵接地極40*4米50012熱鍍鋅角鋼接地極L50＊51=2500mm根500五、施工工藝5。1路燈箱變施工兩處路燈箱變分別設(shè)置在K0+590、K1+480路段南側(cè)。5.1。1箱變設(shè)置地點(diǎn)的選擇1、周圍應(yīng)避開火災(zāi)、爆炸、化學(xué)腐蝕及劇烈振動等潛在危險的環(huán)境,通風(fēng)應(yīng)良好；2、四周應(yīng)留有足夠的維護(hù)空間，并應(yīng)避開地下設(shè)施；3、設(shè)置在不易積水處，當(dāng)設(shè)置在地勢低洼處，應(yīng)抬高基礎(chǔ)并應(yīng)采取防水、排水措施.5.1.2基礎(chǔ)施工箱變基礎(chǔ)采用C20混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋入地下1米，外露0.5米.基礎(chǔ)施工時先施工底板，然后再施工側(cè)墻，側(cè)墻施工時應(yīng)注意預(yù)埋G100鍍鋅鋼管和M16地腳螺栓?；炷粱A(chǔ)施工時模板應(yīng)支設(shè)牢固，澆筑混凝土?xí)r用振動棒充分振搗密實(shí)，防止蜂窩麻面的產(chǎn)生。拆除模板拆除后進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7天。5.1.3箱變檢查1、箱變設(shè)備到場后應(yīng)及時進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：不得有機(jī)械損傷，附件齊全,各組合部件無松動和脫落,標(biāo)識、標(biāo)牌準(zhǔn)確完整。油浸式變壓器密封處應(yīng)良好,無滲漏油現(xiàn)象.箱式變電站內(nèi)部電器部件及連接無損壞。箱式變電站安裝前,技術(shù)文件未規(guī)定必須進(jìn)行器身檢查的，可不進(jìn)行器身檢查;當(dāng)需要器身檢查時，環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：周圍空氣溫度不宜低于0攝氏度，器身溫度不應(yīng)低于環(huán)境溫度，當(dāng)器身溫度低于環(huán)境溫度時,應(yīng)將器身加熱,宜使其溫度高于環(huán)境溫度10℃。當(dāng)空氣相對濕度小于75％時,器身暴露在空氣中的時間不得超過16小時。空氣相對濕度或露空時間超過規(guī)定時，必須采取相應(yīng)的可靠措施.器身檢查時，場地四周應(yīng)保持清潔并有防塵措施,雨雪天或霧天不應(yīng)在室外進(jìn)行.器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定：所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好.鐵芯應(yīng)無變形，無多點(diǎn)接地。繞阻絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象。引出線絕緣包扎牢固，無損傷、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，引出線與套管的連接應(yīng)牢靠,接線正確。干式變壓器在運(yùn)輸途中應(yīng)有防雨和防潮措施，存放時，應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，當(dāng)超過3個月未安裝時應(yīng)加裝吸濕器，并應(yīng)進(jìn)行下列檢測工作：檢查油箱密封情況。測量變壓器內(nèi)油的絕緣強(qiáng)度測量繞阻的絕緣電阻5.1.4箱變安裝1、箱變安裝前基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,若不平整應(yīng)用M10砂漿找平,以使箱變固定平穩(wěn)。箱變安裝應(yīng)位置正確,地腳螺栓旋擰牢固.安裝時四角應(yīng)各有一名工人扶穩(wěn)箱變,防止箱變發(fā)生傾覆。2、接地極施工：每臺箱式變電站設(shè)置工作與安全保護(hù)接地，圍繞箱變及路燈控制箱環(huán)打十根50*5.L=2500熱鍍鋅角鋼接地極,間距5m,距離箱變3m左右，采用40*4熱鍍鋅扁鋼連接,埋深1米左右，接地電阻值不大于4歐姆（實(shí)測值達(dá)不到要求時補(bǔ)打接地極）,箱變接地排需至少兩處與接地裝置可靠連接，箱式變電站金屬外殼、路燈控制箱金屬外殼、路燈金屬燈桿、電纜金屬外皮、金屬穿線鋼管等可導(dǎo)電金屬部件均應(yīng)接地。5。1。5試驗(yàn)和檢查（1）箱式變電站運(yùn)行前應(yīng)做下列檢查：1、箱內(nèi)及個原件表面清潔、干燥、無異物。2、操作機(jī)構(gòu)、開關(guān)等可動元器件應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。對裝有溫度顯示、溫度控制、風(fēng)機(jī)、凝露控制等裝置的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)電氣性能要求和安裝使用說明書進(jìn)行檢查；3、所有主回路、接地回路及輔助回路接點(diǎn)應(yīng)牢固，并符合電氣原理圖的要求；4、變壓器、高（低）壓開關(guān)柜及所有的電氣元件設(shè)備安裝螺栓應(yīng)緊固；5、輔助回路的電器整定值應(yīng)準(zhǔn)確，儀表與互感器的變比及接線極性應(yīng)準(zhǔn)確，所有電器元件應(yīng)無異常；6、箱內(nèi)應(yīng)急照明裝置齊全。(2)箱式變電站運(yùn)行前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn):1、高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為高壓開關(guān)設(shè)備出廠試驗(yàn)電壓的80%，試驗(yàn)時間為1分鐘。低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)采用500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于0.5MΩ。低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn).5.1。6驗(yàn)收驗(yàn)收時應(yīng)進(jìn)行下列檢查:箱變等設(shè)備、器材應(yīng)符合規(guī)定，無機(jī)械損傷.箱變應(yīng)安裝牢固、正確，防雷、接地等安全保護(hù)合格、可靠。變壓器各項(xiàng)試驗(yàn)合格，油漆完整,無滲漏油現(xiàn)象,分接頭位置符合運(yùn)行要求，器身無遺留物。各部接線正確、整齊，安全距離和導(dǎo)線截面積應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定.熔斷器的熔斷體及自動開關(guān)的整定值應(yīng)符合運(yùn)行要求。5。2電纜敷設(shè)5.2.1電纜溝槽開挖1、開挖前應(yīng)將施工地段的地下管線、土質(zhì)和地形了解清楚,在有地下管線的地段開挖時，應(yīng)采取措施防止損壞其它管線.在建筑物或桿塔附近開挖時，應(yīng)采取防止損壞其它管線。機(jī)械開挖應(yīng)有專人指揮。2、電纜設(shè)置于機(jī)動車道與非機(jī)動車道中間的分隔帶內(nèi)，距離非機(jī)動車道邊緣0。5m，溝槽挖深0.7m。由于機(jī)非分隔帶較窄。機(jī)械無法作業(yè),溝槽開挖采用人工開挖,開挖時土方置于旁邊分隔帶內(nèi),以備回填時使用。3、槽底寬度50cm，按照1：0。33進(jìn)行放坡防止松土落入槽內(nèi)，坑壁應(yīng)順直。5.2.2CFRPA65敷設(shè)溝槽開挖完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后,人工進(jìn)行CFRPA65管敷設(shè)。電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平、內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。電纜保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形.塑料管連接采用套接或插接時，其插入深度宜未管子內(nèi)徑的1.1—1.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠黏劑粘牢密封;采用套接時套接兩端應(yīng)采用密封措施。5。2。3電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上或地面上摩擦拖拉，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好,不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。CFRPA65管敷設(shè)完畢后，電纜進(jìn)行穿管敷設(shè),電纜應(yīng)盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜的敷設(shè)長度宜為電纜路徑長度的110％，在保護(hù)管內(nèi)不得有接頭.當(dāng)電纜在燈桿內(nèi)對接時，每基燈桿兩側(cè)的電纜預(yù)留量宜各不小于2米，當(dāng)路燈引上線與電纜T接時,每基燈桿電纜的預(yù)留量宜不小于1。5m。直埋電纜在直線段每隔50m～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列要求：綠地、車行道下不應(yīng)小于0。7m（本工程電纜埋設(shè)深度為1m）;人行道下不應(yīng)小于0.5m;在凍土地區(qū)，應(yīng)敷設(shè)在凍土層下；特殊地區(qū)應(yīng)做特別考慮處理，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主同意后施工。電纜接頭和終端頭整個制作過程應(yīng)保持清潔和干燥；制作前應(yīng)將線芯及絕緣表面擦拭干凈,塑料電纜宜采用自粘袋、黏膠帶、收縮管等材料密封。塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘結(jié)應(yīng)良好。電纜芯線的連接宜采用壓接方式，壓接面應(yīng)滿足電氣和機(jī)械強(qiáng)度要求。電纜從地下或電纜溝引出地面時應(yīng)加保護(hù)管，保護(hù)管的長度不小于2。5米，沿墻敷設(shè)時采用抱箍固定，固定點(diǎn)不得少于2處；電纜上桿應(yīng)加固定支架，支架間距不得大于2米。所有支架和金屬部件應(yīng)熱鍍鋅處理.直埋電纜穿越鐵路、道路、道口等機(jī)動車通行的地段時應(yīng)敷設(shè)在能滿足承壓強(qiáng)度的保護(hù)管中（本工程采用G100鍍鋅鋼管），應(yīng)留有備用通道。在含有酸、堿強(qiáng)腐蝕或有振動。熱影響、蟲鼠等危害性地段，應(yīng)采取防護(hù)措施。具體措施視現(xiàn)場情況經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主同意后進(jìn)行實(shí)施.電纜之間、電纜與管道之間、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合下表規(guī)定，如不能滿足下表規(guī)定，應(yīng)采取隔離保護(hù)措施.項(xiàng)目最小凈距（m)平行交叉電力電纜間及控制電纜間10KV以下0.10.510KV以上0。250。5控制電纜間—0.5不同使用部門的電纜間0。50。5熱管道（管溝）及電力設(shè)備2。00.5油管道（管溝)1.00。5可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）1。00。5其它管道（管溝）0。50.5鐵路軌道3。01。0電氣化鐵路軌道交流3。01。0直流10.01.0公路1.51。0城市街道路面1.00。7桿基礎(chǔ)（邊線）1。0—建筑物基礎(chǔ)(邊線)0.6-排水溝1。00.55.2。4驗(yàn)收電纜敷設(shè)驗(yàn)收時應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰。電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。電纜的的接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定。電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物。保護(hù)管的連接、耐腐蝕應(yīng)符合規(guī)定。隱蔽工程在施工中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好記錄。5。3路燈施工5.3.1路燈加工制作根據(jù)業(yè)主確定的路燈型號、規(guī)格和樣式，選擇正規(guī)生產(chǎn)廠家委托進(jìn)行加工制作,廠家負(fù)責(zé)路燈的制作、運(yùn)輸。路燈到場后通知監(jiān)理業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。燈具應(yīng)符合下列規(guī)定：燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象；反光器應(yīng)干凈整潔、表面應(yīng)無明顯劃痕；透明罩外觀應(yīng)無氣泡、明顯的劃痕和裂紋；封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣導(dǎo)線，燈具外殼與尾座連接緊密;燈具的溫升和光學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具備省級及以上燈具檢測資質(zhì)的機(jī)構(gòu)出具的合格報告。光通維持率在燃點(diǎn)3000h時不應(yīng)低于95%，在燃點(diǎn)6000h時不應(yīng)低于90%,同一批次的光源色溫應(yīng)一致.燈的光度分布應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市道路照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》CJJ45規(guī)定的道路照明標(biāo)準(zhǔn)值的要求,供應(yīng)商應(yīng)完整提供燈的光學(xué)數(shù)據(jù)等計算資料.燈泡座應(yīng)固定牢靠，可調(diào)燈泡座應(yīng)調(diào)整至正確位置。絕緣外殼應(yīng)無損傷、開裂；相線應(yīng)接在燈泡座中心觸點(diǎn)端子上,零線應(yīng)接螺口端子。燈具引至主線路的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線,最小允許線芯截面不應(yīng)小于1。5mm2,功率400W及以上的最小允許線芯截面不宜小于2.5mm2。在燈臂、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎（電纜、護(hù)套線除外），包扎長度不得小于200mm。每盞燈的相線應(yīng)裝設(shè)熔斷器熔斷器應(yīng)固定牢靠，熔斷器及其他電器電源進(jìn)線應(yīng)上進(jìn)下處或左進(jìn)右出.燈具內(nèi)各種接線端子不得超過兩個線頭,線頭彎曲方向應(yīng)按順時針方向并壓在兩墊圈之間。當(dāng)采用多股導(dǎo)線接線時,多股導(dǎo)線不能散股。各種螺栓緊固,宜加墊片和防松裝置。緊固后螺絲露出螺母不得少于兩個螺距,最多不宜超過5個螺距。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、螺栓、抱箍、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定.燈桿、燈臂等熱鍍鋅后，外表涂層處理時，覆蓋層外觀應(yīng)無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或噴露區(qū)等缺陷,覆蓋層與基體應(yīng)有牢固的結(jié)合強(qiáng)度。鋼燈桿的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:長度允許偏差宜為桿長的±0.5%;桿身直線度允許誤差宜小于3‰；桿身橫截面直徑、對角線或?qū)吘嘣试S偏差宜為1%；檢修門框尺寸允許偏差宜為5mm；懸挑燈臂仰角允許偏差宜為1°。路燈單獨(dú)編號時應(yīng)符合下列規(guī)定：半高桿路燈、高桿燈、單挑燈、雙挑燈、庭院燈、桿上路燈等道路照明燈都應(yīng)統(tǒng)一編號;桿號牌可采用粘貼或直接噴涂的方式，號牌高度、規(guī)格宜統(tǒng)一,材質(zhì)防腐、牢固耐用；桿號牌宜標(biāo)注“路燈”二字和編號、報修電話等內(nèi)容，字跡清晰，不易脫落.5。3。2路燈基礎(chǔ)施工路燈基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)斷面450mm＊450mm（13m中桿800mm*800mm）工藝流程：測量放樣—基礎(chǔ)開挖—鋼筋骨架安裝—混凝土澆筑—回填測量放線:根據(jù)圖紙設(shè)計，用GPS準(zhǔn)確的放出基礎(chǔ)中心點(diǎn)坐標(biāo)，并采取拴樁措施，以防止基礎(chǔ)開挖后樁位偏移?；A(chǔ)開挖:基礎(chǔ)埋深1.5米（13m中桿埋深2。0m)，采用人工持洛陽鏟開挖，開挖后用鋼尺測量深度,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后放入鋼筋籠，地腳螺栓與箍筋應(yīng)焊接牢固,螺紋部分應(yīng)加以套管或采用膠帶保護(hù)，基礎(chǔ)法蘭A24螺栓中心（13m桿為A28螺栓）分布直徑應(yīng)與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致，偏差應(yīng)小于1mm，螺栓緊固應(yīng)加墊圈并采用雙螺母，設(shè)置在振動區(qū)域應(yīng)采取防振措施.然后進(jìn)行模板支設(shè)，模板應(yīng)支設(shè)牢固,四周采取加固措施。鋼筋骨架安裝：混凝土澆筑前應(yīng)檢查固定鋼板的位置是否正確，應(yīng)保證固定鋼板低于地面100mm，固定鋼板的中心點(diǎn)應(yīng)于基礎(chǔ)中心點(diǎn)重合。PE50穿線管下端應(yīng)從基礎(chǔ)中心由底部穿出，并低于混凝土基礎(chǔ)頂面60mm以上，上端低于混凝土基礎(chǔ)頂面30～50mm，混凝土澆筑之前應(yīng)將管口封堵?；炷翝仓皯?yīng)排除坑內(nèi)的積水，并保證坑內(nèi)無碎土、石、磚以及其它雜物?；炷翝仓夯炷敛捎蒙唐坊炷?，用專用運(yùn)輸罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，采用溜槽每30cm一層進(jìn)行分層澆筑，振搗棒分層振搗。澆筑完成后留專人進(jìn)行二次收面、養(yǎng)生，防止砼表面開裂.回填：基礎(chǔ)澆筑完成后，分層夯實(shí)回填。5.3.3路燈安裝直線段安裝單挑燈、雙跳燈，無特殊情況時，燈間距與設(shè)計間距的偏差應(yīng)小于2%。燈桿垂直度偏差應(yīng)小于半個燈梢,直線路段單、雙挑燈、庭院燈排列成一直線時，燈桿橫向位置偏移應(yīng)小于半個桿根.鋼燈桿吊裝時應(yīng)采取防止鋼纜擦傷燈桿表面防腐裝飾層的措施。鋼燈桿檢修門朝向應(yīng)一致，宜朝向人行道或慢車道側(cè)，并應(yīng)采取防盜措施。燈臂應(yīng)固定牢靠，燈臂縱向中心線與道路縱向成90°角，偏差不應(yīng)大于2°。5.3。4交接驗(yàn)收路燈安裝交接檢查驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：試運(yùn)行前應(yīng)檢查燈桿、燈具、光源、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器、熔斷器等電器的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；桿位合理，桿高，燈臂懸挑長度、仰角一致；各部位螺栓緊固牢靠，電源接線準(zhǔn)確無誤；燈桿、燈臂、燈具、電器等安裝固定牢靠。燈具縱向中心線和燈臂中心線一致，燈具橫向中心線和地面平行,投光燈具投射角度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。燈桿、燈臂的熱鍍鋅層和涂層不應(yīng)有損壞；基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高與混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)無視覺可辨識的沉降;金屬燈桿、燈座均應(yīng)接地（接零）保護(hù)，接地線端子固定牢固。5。4電纜手井施工本工程共有電纜手井156座，斷面尺寸為1000mm＊1000mm,基礎(chǔ)尺寸為1200mm*1200mm。5.4。1施工工藝：工藝流程：測量放線—手孔井開挖-三七灰土—手孔井砌筑—井蓋安裝—回填測量放線:根據(jù)路燈基礎(chǔ)位置定出手孔井中心線及開挖線。手孔井開挖:基底為1.2＊1。2米，深1.17米，采用人工配合機(jī)械開挖。根據(jù)現(xiàn)場情況按照1：1。25放坡開挖。開挖后經(jīng)驗(yàn)槽合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，才允許進(jìn)行下不施工。3、三七灰土：灰土采用挖機(jī)進(jìn)行集中拌合，灰劑量檢測合格,含水率接近最佳含水率后,采用沖擊式夯實(shí)機(jī)打夯密實(shí)，壓實(shí)度不低于93%。4、砌筑：手孔井采用MU10煤矸石燒結(jié)實(shí)心磚，砌筑前，先在基坑底部墊磚兩層，用干砂填縫。井壁用M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁和外壁用1:25水泥砂漿抹面15mm厚。砌筑過程中預(yù)留電纜進(jìn)出管，預(yù)留管底距手孔井底部150mm，電纜管伸出手孔井壁30mm~50mm，管口排列整齊,無上翹下墜現(xiàn)象.磚砌體砂漿要滿足設(shè)計強(qiáng)度，鋪砌飽滿。砌筑過程中砂漿標(biāo)號要符合設(shè)計要求,拌合均勻，稠度要適度。抹灰時，要先將磚砌體表面清掃干凈，濕度不夠時應(yīng)先澆適當(dāng)?shù)乃疂櫇?，以保證砂漿與磚砌體粘結(jié)牢固,避免脫落、空鼓。井蓋安裝：井蓋井座均為成品C30鋼筋混凝土井蓋。井座與井口接觸面應(yīng)采用M5水泥砂漿找平，然后把井座平整安裝在井上面，并用M5水泥砂漿填抹三角灰，然后將井蓋安裝在井座上.回填:手孔井施工完畢后，分層夯實(shí)回填。六、安全文明施工措施6.1安全生產(chǎn)保證措施6。1。1、組織保證措施項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，安全環(huán)境部經(jīng)理為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及工班有關(guān)人員。項(xiàng)目部配專職安全人員，工班內(nèi)設(shè)專職安全員.6。1.2、制度保證措施①嚴(yán)格按照有關(guān)安全施工的規(guī)定制度、辦法執(zhí)行。②認(rèn)真遵守部頒現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)，不折不扣地按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。③建立施工安全責(zé)任制.各級負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，哪一級出問題,追究哪一級的責(zé)任。④建立安全獎罰制度.項(xiàng)目部與工班簽定安全風(fēng)險協(xié)議,對無安全事故發(fā)生的班組進(jìn)行獎勵；對發(fā)生安全事故的班組進(jìn)行處罰。⑤建立安全生產(chǎn)定期和不定期例會制度。每月召開一次安全生產(chǎn)例會，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。6.2文明施工措施6。2。1、加強(qiáng)現(xiàn)場管理和對全體施工人員的文明教育管理工作，做到緊張有序,文明禮貌，團(tuán)結(jié)協(xié)作，刻苦頑強(qiáng)，遵紀(jì)守法。6.2.2、設(shè)置宣傳標(biāo)語和標(biāo)牌，增強(qiáng)環(huán)保意識.6.2.3、車輛不準(zhǔn)帶泥土出現(xiàn)場，如有泥砂帶入場外道路，要及時清掃處理，絕不影響市容環(huán)境.6。2.4、服從建設(shè)單位的管理。6.2.5、搞好駐地周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持良好的生活環(huán)境。6.3環(huán)境保護(hù)措施6.3。1、將文明施工與環(huán)境保護(hù)管理納入常規(guī)施工管理，安排專人負(fù)責(zé)，對用于工程的各種材料機(jī)具設(shè)備擺放整齊有序，并設(shè)立標(biāo)志，防、排水設(shè)施齊全,性能良好，保持工地整潔.6。3。2、施工產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)集中存放，運(yùn)輸至指定的地點(diǎn)進(jìn)行處理，不得在現(xiàn)場焚燒,污染環(huán)境.6。3。2、隨著工程進(jìn)度的推進(jìn),及時清理施工現(xiàn)場，施工廢水用汽車清理出場外,不隨意排放，盡量維持現(xiàn)有渠道、道路暢通、保護(hù)生態(tài)平衡。PAGE2PAGE84沈陽地鐵十號線土建施工第十三合同段渾南大道站至理工大學(xué)站區(qū)間豎井及橫通道施工方案中鐵十一局集團(tuán)沈陽地鐵十號線土建施工第十三合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一三年六月目錄TOC\o”1—2”\h\z\u_Toc360515390"1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l”_Toc360515391"1。2編制原則12工程概況22.2周邊環(huán)境3_Toc360515396"3。1地形、地貌33。3水文地質(zhì)44施工部署5HYPERLINK\l”_Toc360515400"4。1施工組織5HYPERLINK\l”_Toc360515401”4。2主要施工機(jī)械、設(shè)備配置5_Toc360515406”5。2降水井設(shè)計8HYPERLINK\l”_Toc360515407”5。3降水井成井施工工藝11_Toc360515411”6。1施工工藝流程15HYPERLINK\l”_Toc360515412"6。2施工準(zhǔn)備16HYPERLINK\l”_Toc360515413”6.3測量定位17HYPERLINK\l”_Toc360515414”6.4鎖口圈梁施工17HYPERLINK\l”_Toc360515415"6.5豎井提升系統(tǒng)的安裝和調(diào)試19HYPERLINK\l”_Toc360515416”6。6豎井土方開挖20HYPERLINK\l”_Toc360515417"6。7錨桿施工216.8初噴混凝土及掛網(wǎng)216.9格柵鋼架施工及掛網(wǎng)22HYPERLINK\l”_Toc360515420”6.10噴射混凝土施工23HYPERLINK\l”_Toc360515421”6。11錨桿注漿施工24HYPERLINK\l”_Toc360515422"6.12鋼支撐架設(shè)256.13豎井封底25HYPERLINK\l”_Toc360515424”7橫通道施工方法及施工工藝26HYPERLINK\l”_Toc360515425"7。1橫通道施工工藝流程26HYPERLINK\l”_Toc360515426”7.2測量放樣26HYPERLINK\l”_Toc360515427”7。3馬頭門施工26_Toc360515429"7。5橫通道土方開挖與支護(hù)33HYPERLINK\l”_Toc360515430”7.6堵頭墻初襯施工35HYPERLINK\l”_Toc360515431”7.7初期襯砌背后注漿36HYPERLINK\l”_Toc360515432"8二次襯砌施工36HYPERLINK\l”_Toc360515433”8。1施工工序流程36HYPERLINK\l”_Toc360515434"8.2防水施工388。3鋼筋工程施工42HYPERLINK\l”_Toc360515436"8。4模板工程施工44HYPERLINK\l”_Toc360515437”8。5混凝土工程施工49_Toc360515440"9.1監(jiān)測目的51HYPERLINK\l”_Toc360515441”9.2監(jiān)測工作流程51_Toc360515443”9.4監(jiān)測方法539.5監(jiān)測項(xiàng)目控制值、預(yù)警值549。6監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析、預(yù)測及反饋55HYPERLINK\l”_Toc360515446”9.7監(jiān)測質(zhì)量保證措施55HYPERLINK\l”_Toc360515447"10質(zhì)量保證措施56HYPERLINK\l”_Toc360515448”10.1質(zhì)量保證體系及管理結(jié)構(gòu)5610。2質(zhì)量管理措施56_Toc360515451”10。4關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施58HYPERLINK\l”_Toc360515452”10。5現(xiàn)場試驗(yàn)63HYPERLINK\l”_Toc360515453"11工期保證措施65_Toc360515455"12.1安全保證措施6612。2文明保證措施69HYPERLINK\l”_Toc360515457”12。3環(huán)境保證措施7013應(yīng)急預(yù)案7013。1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)71_Toc360515461”13。3應(yīng)急救援物資設(shè)備74HYPERLINK\l”_Toc360515462"13.4應(yīng)急救援響應(yīng)7513。6事故調(diào)查處理及恢復(fù)生產(chǎn)80HYPERLINK\l"_Toc360515465”14附圖811編制依據(jù)和原則1。1編制依據(jù)(1）沈陽地鐵十號線(丁香公園～張沙布段）土建施工第十三合同段招、投標(biāo)文件;(2)沈陽地鐵十號線（丁香公園～張沙布段）土建施工第十三合同段施工合同文件；(3)沈陽地鐵十號線渾南大道站至理工大學(xué)站區(qū)間豎井及橫通道結(jié)構(gòu)施工圖；（4)沈陽地鐵十號線渾南大道站至理工大學(xué)站區(qū)間巖土工程勘察報告及現(xiàn)場踏勘取得的現(xiàn)場情況;（5）國家現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及遼寧省現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件：工程測量規(guī)范（GB50026-2007）城市測量規(guī)范（CJJ/T8—2021）城市軌道交通工程測量規(guī)范（GB50308-2021）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299—1999）2003版建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120—2021）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086—2001）鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范(TB10108—2002）噴射混凝土用速凝劑（JC477—2005）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB54-2002)2021版混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666—2021）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB58—2021）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108—2021）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18—2021）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2021)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2021)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2021）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005)其它國家、部頒發(fā)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及遼寧省現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件1。2編制原則（1)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工;(2）針對城市施工的特點(diǎn)，科學(xué)安排，合理組織、嚴(yán)格管理、精心施工，以減少對周圍環(huán)境及居民正常生活的影響；（3)以成熟的施工技術(shù)及先進(jìn)的設(shè)備和施工工藝，確保施工安全和工程質(zhì)量；（4)以切實(shí)有效的技術(shù)措施和先進(jìn)工藝，控制地面沉陷，確保建（構(gòu))筑物及地下管線等不受損壞,維持正常使用功能。2工程概況2。1工程概況全長1157.350雙延米,縱斷采用V字坡。區(qū)間內(nèi)設(shè)置與九號線的聯(lián)絡(luò)線及一條單渡線。其中聯(lián)絡(luò)線及單渡線部分采用礦山法施工，其余部分采用盾構(gòu)法施工。暗挖段長388。264雙延米，在K24+645.681處設(shè)置一處豎井及橫通道(兼作聯(lián)絡(luò)通道）。豎井平面初期支護(hù)內(nèi)凈尺寸7。2m×5。6m，二次襯砌內(nèi)凈空尺寸6.3m×4.7m，豎井深度27。448m,施工橫通道兼作聯(lián)絡(luò)通道，橫通道內(nèi)凈空4。0m×9。13m.施工時通過豎井及施工橫通道分別進(jìn)入?yún)^(qū)間左、右線隧道掘進(jìn)。豎井采用倒掛井壁法施工,井口設(shè)鎖口圈梁,井壁采用格柵鋼架加噴射混凝土支護(hù)體系，二次襯砌采用模筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。橫通道采用礦山法施工,復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，初襯為格柵鋼架加噴射混凝土，二襯主要支護(hù)參數(shù)詳見表2。1-1。豎井橫通道支護(hù)結(jié)構(gòu)參數(shù)表表2.1—1項(xiàng)目材料及規(guī)格基本要求豎井初期支護(hù)鎖口圈梁C25鋼筋混凝土截面尺寸：1500mm超前小導(dǎo)管Ф42×3.25,L=3m，熱軋無縫鋼管水平傾角10°～15°，豎向同格柵間距,橫向1m或0.75，梅花形布置格柵鋼架按設(shè)計要求進(jìn)行原材料采購、現(xiàn)場制作縱間距：0。5m,加密段按要求進(jìn)行鋼筋網(wǎng)Ф6.5＠150×150網(wǎng)格四周鋪設(shè)，雙層噴射混凝土C25早強(qiáng)混凝土厚350mm橫通道初期支護(hù)超前小導(dǎo)管Ф32×3.25，L=1。8m，熱軋無縫鋼管縱向間距：0.5m；環(huán)間距：0。3m大管棚Ф108×5熱軋無縫鋼管，L=8m水平傾角2°～5°，環(huán)間距：0。3m格柵鋼架按設(shè)計要求進(jìn)行原材料采購、現(xiàn)場制作縱間距：0.5m,加密段按要求進(jìn)行鋼筋網(wǎng)Ф6.5@150×150網(wǎng)格四周鋪設(shè),雙層，中隔板單層噴射混凝土C25早強(qiáng)混凝土厚350mm豎井、橫通道二次襯砌模筑混凝土C40P10豎井450mm厚，橫通道400mm厚鋼筋按設(shè)計要求進(jìn)行原材料采購、現(xiàn)場制作與安裝防水柔性防水層1。5mmECB＋400g/m2無紡布緩沖層隧道全包柔性防水層2.0mm聚氨脂涂膜防水層+低脂油氈隔離層，70mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層豎井頂板2。2周邊環(huán)境3工程地質(zhì)和水文地質(zhì)3.1地形、地貌3。2工程地質(zhì)沈陽市的第四紀(jì)地層相對較厚,其下基巖為前震旦系混合花崗巖體。本場地地基土自上而下依次描述如下：1、第四系全新統(tǒng)人工填筑層(Q)①-0-0雜填土：黑褐色、褐色,松散～中密，稍濕。主要由路面、碎石、粘性土及建筑垃圾組成,局部為素填土、耕土。2、第四系全新統(tǒng)渾河新扇沖積層（Q)（1）③-1—0粉質(zhì)粘土：黃褐色、灰褐色，可塑，局部軟塑，稍濕～濕.局部為粉土、淤泥質(zhì)土.含氧化鐵、錳結(jié)核。(2）③-3—0中粗砂：黃褐色、褐色，稍密~中密,濕。礦物成分以石英、長石為主，混粒結(jié)構(gòu),含少量粘性土。3、第四系全新統(tǒng)渾河新扇沖積層（Q）（1)④-4-0礫砂：黃褐色，中密～密實(shí)，局部為稍密狀態(tài)，飽和，礦物成分以石英、長石為主，混粒結(jié)構(gòu)，大于2mm顆粒占總質(zhì)量的25～45%，最大粒徑80mm。（2）④-5—0圓礫：黃褐色,中密～密實(shí)，飽和。母巖成分不一,以砂巖、花崗巖為主，磨圓度較好，呈亞圓形,含大于2mm礫石占總質(zhì)量的50～60%，一般粒徑2～20mm，最大粒徑90mm，填充物為中、粗砂及少量粘性土，局部粘性土含量偏高.4、第四系上更新統(tǒng)渾河老扇沖積層（Q)(1）⑤-5—0圓礫：黃褐色，密實(shí)，飽和。母巖成分不一,以砂巖、花崗巖為主，級配良好，磨圓度較好,亞圓形。大于2mm礫石占總質(zhì)量的50～55%，一般粒徑2～20mm，最大粒徑85mm，填充物為中、粗砂及少量粘性土，局部粘性土含量偏高。（2)⑤-5—4礫砂：黃褐色，密實(shí),飽和，礦物成分以石英、長石為主，混粒結(jié)構(gòu),級配良好。粘粒含量約10%，最大粒徑40mm，含粘性土約105。（3)⑤-5-0圓礫:黃褐色，密實(shí)，飽和.母巖成分不一,以砂巖、花崗巖為主，級配良好，磨圓度較好,亞圓形.大于2mm礫石占總質(zhì)量的50～55％,一般粒徑2～20mm，最大粒徑85mm，填充物為中、粗砂及少量粘性土，局部粘性土含量偏高.場地①雜填土、③—1粉質(zhì)粘土、③-2粉細(xì)砂為中軟土，其它土層為中硬土，場地類別為Ⅱ類。場地為抗震一般地段。場地土可挖性分級為Ⅰ～Ⅲ級，圍巖分類為Ⅴ～Ⅵ級,圍巖綜合分級為Ⅵ級。勘察場地20m深度范圍內(nèi)存在飽和砂土層，勘察場地的飽和砂土在設(shè)計烈度為7度時為不液化土層，本場地為非液化場地。3。3水文地質(zhì)1、氣象狀況沈陽市屬北溫帶半濕潤的季風(fēng)性氣候，同時受海洋、大陸性氣候控制.其特征是冬季漫長寒冷，春季干燥多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季涼爽濕潤,春秋季短,冬夏季長.從搜集到的以往歷年氣象資料看，沈陽歷年平均氣溫為7～8攝氏度，極端最高氣溫38。3攝氏度，極端最低氣溫—33。1攝氏度。每年11月中旬開始封凍，翌年3月份解凍。標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為1。2m，最大凍結(jié)深度為1。48m。降水量：沈陽歷年降水天數(shù)為106天，多集中在6～9月份，年平均降水量為720mm.蒸發(fā)量：年平均蒸發(fā)量為1420mm，每年4～9月份蒸發(fā)量最大，占全年的67.4％。最大風(fēng)速12~15m/min，主導(dǎo)風(fēng)向WN。最大風(fēng)壓0.55KN/㎡,最大雪壓0。5KN/㎡.由于近年來全球氣候的變化，沈陽地區(qū)的氣候也有所變化。2、地下水埋藏情況及補(bǔ)給、排泄、徑流條件沈陽市區(qū)在地貌上屬渾河沖洪積扇，主要含水層位于沖洪積扇上部，巖性以礫砂、圓礫為主。沖洪積扇首部（市區(qū)東部）顆粒較大，向西沉積顆粒逐漸變細(xì)，至市區(qū)西部（沖洪積扇尾部）含水層中粘性土夾層逐漸增多，含水層由單層結(jié)構(gòu)漸變?yōu)殡p層結(jié)構(gòu)、多層結(jié)構(gòu)。本區(qū)間位于沖洪積扇中部，沉積的地層顆粒粗，分布連續(xù)，局部地段上覆粘性土層。本區(qū)間范圍內(nèi)的地下水賦存于圓礫、礫砂等土層中，按埋藏條件劃分，屬第四系孔隙潛水。穩(wěn)定水位埋深約為14.00m～16。60m,相當(dāng)于水位標(biāo)高31。40m～34.00m，含水層厚度約21.0m。地下水主要補(bǔ)給來源為渾河側(cè)向補(bǔ)給及大氣降水垂直入滲補(bǔ)給。主要排泄方式為徑流排泄和地下水的人工開采.地下水流向總的方向是由東向西.但由于受人工開采地下水的影響,局部地下水流向會有所變化。場地地下水徑流條件良好，除③-1—0粉質(zhì)粘土及⑦-4—0泥礫外,含水層滲透性強(qiáng)，滲透系數(shù)K一般在30～100m/d之間，水力坡度1.0‰~2。0‰。結(jié)合沈陽地方經(jīng)驗(yàn)及《巖土工程勘察報告(詳細(xì)勘察階段）》，該區(qū)段場地含水層滲透系數(shù)取108m/d。3、地下水、環(huán)境土對建筑材料的腐蝕性評價地下水腐蝕性評價：根據(jù)巖土工程勘察報告，擬建工程場區(qū)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性。環(huán)境土對混凝土及鋼結(jié)構(gòu)腐蝕性評價：根據(jù)巖土工程勘察報告，擬建工程場區(qū)環(huán)境土對混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性。4施工部署4.1施工組織1、施工安排由于豎井施工場地較小，無法滿足多個作業(yè)隊同時進(jìn)場施工。為盡快打開豎井施工局面,施工現(xiàn)場安排兩個施工作業(yè)隊進(jìn)行交叉作業(yè)，施工安排如下所述。（1）征地等手續(xù)完善后，確定施工場地圍蔽日期,及時組織臨建施工隊進(jìn)場，施作施工圍擋、場地硬化及其它臨建設(shè)施，同時協(xié)助電力、給水、排水單位完成臨電臨水的接入及布置.(2）場地圍蔽后，及時組織降水施工隊伍進(jìn)場，組織降水井施工.（3)待臨建工程完成后，臨建隊伍退場，豎井橫通道專業(yè)化施工作業(yè)隊及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行場地布置和前期材料準(zhǔn)備工作,如錨管、格柵鋼架、鎖口圈梁鋼筋等加工制作,鎖口圈梁、提升設(shè)備基礎(chǔ)施工.（4）待豎井降水井及其排水系統(tǒng)完成后,及時進(jìn)行降水作業(yè)，豎井橫通道施工隊全部人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,全面打開豎井施工作業(yè)局面。2、施工順序（1）施工圍擋施工。(2）臨建工程施工、管線調(diào)查、施工技術(shù)方案的編制、施工場地附近地面控制網(wǎng)的建立等施工準(zhǔn)備工作。（3）豎井橫通道降水井及其排水系統(tǒng)施工，在不影響臨建施工的情況下,可與臨建工程同時施工。（4）豎井橫通道施工，其施工順序?yàn)?鎖口圈梁施工→豎井井架提升系統(tǒng)安裝、調(diào)試→豎井開挖及支護(hù)→豎井封底→豎井馬頭門施工→橫通道上導(dǎo)洞施工→橫通道下導(dǎo)洞施工→正線施工。豎井橫通道開挖及支護(hù)一個作業(yè)循環(huán)各工序安排如下:超前支護(hù)及注漿→土方開挖→初噴→掛網(wǎng)→格柵鋼架架設(shè)→噴射混凝土。4.2主要施工機(jī)械、設(shè)備配置豎井橫通道采用人工進(jìn)行土方開挖支護(hù)，配置10T提升系統(tǒng)出土。本工程主要施工機(jī)械、設(shè)備配置見表4.2-1。主要施工機(jī)械、設(shè)備配置一覽表表4.2—1序號名稱型號或技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量功能備注1提升系統(tǒng)單梁10t臺2出土和吊放材料1臺備用2小型挖機(jī)0。2臺1土方開挖3濕噴機(jī)7.5KW臺2噴射混凝土施工4雙液注漿機(jī)SYB-60/5臺2注漿施工5電焊機(jī)BX—300—500A臺6鋼筋焊制6鋼筋彎曲機(jī)GW40—1臺1鋼筋制作7鋼筋切割機(jī)GQ-40臺1鋼筋制作8鋼筋調(diào)直機(jī)JM1臺1鋼筋制作9鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)4KW臺1鋼筋接頭制作10泥漿泵3KW臺3抽排泥漿1臺備用11攪拌機(jī)13KW臺1拌制噴射混凝土12插入式振搗器2N50臺1混凝土振搗13裝載機(jī)ZL—50臺1渣土裝車14空壓機(jī)55KW臺1噴射混凝土施工15儲漿罐18。5KW臺1拌制砂漿及儲存砂漿16混凝土輸送泵75KW臺1澆筑二襯混凝土17通風(fēng)機(jī)5。5KW臺1隧道通風(fēng)18潛水泵13KW臺37豎井及正線隧道降水19潛水泵15KW臺20豎井及正線隧道降水20風(fēng)鉆Y-26型臺1打設(shè)小導(dǎo)管21水平定向鉆機(jī)HTG-200型臺1打設(shè)管棚22臺鉆/臺1加工小導(dǎo)管、管棚注漿孔23自卸汽車/輛5渣土外運(yùn)4.3勞力配置為了滿足總工期及節(jié)點(diǎn)工期要求,工地施工采用晝夜兩班倒工作制，現(xiàn)場管理人員及勞力配置見表4.3-1。現(xiàn)場管理人員及勞力配置一覽表表4.3-1序號職位或工種人數(shù)職責(zé)1現(xiàn)場值班經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)、安全、組織、協(xié)調(diào)工作2技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、管理工作，協(xié)助質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收工作3質(zhì)量員2負(fù)現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量驗(yàn)收工作4安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作5測量員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線、定位工作6材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料供應(yīng)、物資保障工作7電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電及用電安全工作8作業(yè)隊隊長1負(fù)責(zé)其施工隊管理、組織、協(xié)調(diào)工作9開挖班組30負(fù)責(zé)土方開挖、格柵架立、噴混凝土等10鋼筋班組15負(fù)責(zé)小導(dǎo)管、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)片等加工制作11機(jī)電班組8負(fù)責(zé)提升設(shè)備、空壓機(jī)、裝載機(jī)等操作及維護(hù)12司索指揮員2負(fù)責(zé)鋼筋籠吊裝時汽車起重機(jī)指揮工作13雜工3負(fù)責(zé)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生工作以及配合相關(guān)作業(yè)隊施工4。4施工進(jìn)度與工期安排豎井橫通道各工序的進(jìn)度指標(biāo)見表4.4-1.每個作業(yè)循環(huán)開挖0。5m,即一榀格柵鋼架間距，一個工班為一個作業(yè)循環(huán)，采用晝夜兩班倒工作制，一個作業(yè)面每天開挖進(jìn)度為1m.每個作業(yè)循環(huán)各工序進(jìn)度指標(biāo)表4。4—1作業(yè)名稱開挖打設(shè)錨管初噴掛網(wǎng)及格柵鋼架架設(shè)噴射混凝土注漿作業(yè)時間3h1.5h1h1h1.5h1h依據(jù)總體施工流程,結(jié)合各工序的進(jìn)度指標(biāo)，本工程進(jìn)度與工期安排如圖4。4-1所示。圖4。4—1豎井橫通道施工進(jìn)度橫道圖5區(qū)間降水施工5.1地下水風(fēng)險分析由于本區(qū)間范圍內(nèi)的地下水賦存于圓礫、礫砂等土層中,按埋藏條件劃分,屬第四系孔隙潛水.穩(wěn)定水位埋深約為14。00m~16。60m，相當(dāng)于水位標(biāo)高31.40m~34.00m,含水層厚度約21.0m，主要補(bǔ)給來源為渾河側(cè)向補(bǔ)給及大氣降水垂直入滲補(bǔ)給，場地地下水徑流條件良好，除③—1-0粉質(zhì)粘土外,含水層滲透性強(qiáng),滲透系數(shù)K一般在30~100m/d之間，水力坡度1.0‰~2.0‰，隨著豎井開挖深度的不斷加大,上覆土層對含水層的壓力逐漸減小，在動水壓力作用下容易引發(fā)流水、流砂作用，豎井及橫通道開挖面存在突涌的可能性，影響豎井及橫通道的穩(wěn)定。因此，豎井及橫通道土方開挖前必須采取連續(xù)降水措施，將地下水水位降至開挖面以下1.0m，最終降至豎井及橫通道底板以下1。0m，保證開挖面無水作業(yè)。5.2降水井設(shè)計1、涌水量計算由于本區(qū)間地下水類型主要為潛水,為簡化計算，采用潛水完整井公式來估算區(qū)間的涌水量。涌水量計算模型如下:（1）（1）式中：Q—基坑降水的總涌水量（m3/d）；k-滲透系數(shù)（m/d）;H—潛水含水層厚度（m）：s0—基坑水位降深（m）；R—降水影響半徑(m);r0—沿基坑周邊均勻布置的降水井群所圍面積等效圓的半徑（m）;對不規(guī)則形狀的基坑，其等效半徑按下式計算：（2)式中：r0—基坑等效半徑（m）；A—降水井群連線所圍的面積。依據(jù)勘察報告和基坑降水經(jīng)驗(yàn)，本工程采取基坑外側(cè)深井管井降水,本工程場地潛水含水層滲透系數(shù)K取108m/d,在正式降水前須做抽水試驗(yàn)，對降水方案進(jìn)行優(yōu)化.設(shè)計考慮自然水位為-15。5m，含水層厚度取21m。區(qū)間縱斷采用V字坡，盾構(gòu)井埋深最深，根據(jù)區(qū)間結(jié)構(gòu)、盾構(gòu)井埋深情況，將降水區(qū)域分成兩段進(jìn)行計算，以豎井南側(cè)雙線單洞斷面與大跨度斷面為分界點(diǎn),降水面積分別取A1=9500㎡、A2=4220㎡，區(qū)間暗挖段底板埋深按27.03m計算，盾構(gòu)井底板埋深按27。79m計算，區(qū)間暗挖段最深水位以降至—28。03m計算，盾構(gòu)井處最深水位以降至-28.79m計算，水位降深S1=12.53m和S2=13.29m，涌水量計算參數(shù)及結(jié)果見表5.2-1。涌水量計算參數(shù)及結(jié)果表表5。2—1自然水位底板埋深含水層厚度滲透系數(shù)基坑面積水位降深水力坡度井內(nèi)水位降深影響半徑等效半徑最大涌水量穩(wěn)定涌水量水位hHkASdiSwRr0QmaxQminmmmm/d㎡mmmmm3/dm3/d15.5027。0321.00108。00950012.530.05015.281455。3354.9941813.5437817。6315。5027。7921。00108。00422013。290。05015。121440.3836。6537308。9235023。372、降水井?dāng)?shù)量及井深驗(yàn)算豎井及橫通道設(shè)計降水井?dāng)?shù)為37口，井深36m;盾構(gòu)井段設(shè)計降水井?dāng)?shù)為20口，井深38m。區(qū)間暗挖隧道段降水井單井最大涌水量qmax=1.1×41813.54/37=1243.11m3/d,單井穩(wěn)定涌水量qmin=1.1×37817。63/37=1124.31m3/d；盾構(gòu)井段降水井單井最大涌水量qmax=1。1×37308。92/20=2051。99m3/d，單井穩(wěn)定涌水量qmin=1。1×35023.37/20=1926。29m3/d。井管的出水量可按下列經(jīng)驗(yàn)公式確定:（3)式中：q-井管的出水量(m3/d）；r-過濾器半徑（m)；l—過濾器進(jìn)水部分長度（m)。區(qū)間暗挖隧道段降水井有效過濾器長度l1=36—15。5—15.28-1。5(沉淀器長度)=3。72m，盾構(gòu)井段降水井有效過濾器長度l2=38-15.5-15.12-1。5（沉淀器長度）=5.88m，過濾器半徑r=0.4/2=0。2m，代入公式（3)得知:區(qū)間暗挖隧道段降水井單井的出水量q=1335。88m3/d，盾構(gòu)井段降水井單井的出水量q=2110。37m3/d。區(qū)間暗挖隧道段降水井單井的出水量q=1335。88m3/d>qmax=1243.11m3/d，盾構(gòu)井段降水井單井的出水量q=2110。37m3/d>qmax=2051.99m3/d，經(jīng)驗(yàn)算,區(qū)間降水井?dāng)?shù)量及井深滿足降水要求。3、降水井結(jié)構(gòu)設(shè)計及要求降水井結(jié)構(gòu)主要設(shè)計技術(shù)參數(shù)見表5.2-2。降水井設(shè)計主要技術(shù)參數(shù)表表5.2—2位置井型井徑（mm）管徑(mm)井管類型井深(m）井間距(m)濾料（mm）井?dāng)?shù)區(qū)間管井600Ф400/30Ф400mm的鋼筋水泥管，Ф400mm的鋼筋籠濾水管36173—1037盾構(gòu)井管井600Ф400/30Ф400mm的鋼筋水泥管,Ф400mm的鋼筋籠濾水管38143-10204、水泵選用水泵均選用潛水水泵。區(qū)間暗挖隧道段降水井單井最大排水量qmax=1243.11/24=51。80m3/h，單井穩(wěn)定排水量qmin=1124.31/24=46.85m3/h，選用泵量50m3/h，泵量調(diào)整范圍40~80m3/h，揚(yáng)程40m的潛水泵滿足降水要求；盾構(gòu)井段降水井單井最大排水量qmax=2051。99/24=85.50m3/h，單井穩(wěn)定排水量qmin=1926。29/24=80。26m3/h，選用泵量80m3/h，泵量調(diào)整范圍50~100m3/h，揚(yáng)程40m的潛水泵滿足降水要求。降水井內(nèi)安裝水泵見表5。2—3。降水井內(nèi)安裝水泵一覽表表5.2-3位置井號井?dāng)?shù)揚(yáng)程（m）泵量（m3/h)泵量調(diào)整范圍備注區(qū)間J1—1＃~J1-37#37405040～801、均采用潛水泵;2、水量應(yīng)隨降水情況進(jìn)行合調(diào)整。盾構(gòu)井J2—1＃~J2-20#20408050~1005、降水井的布置本暗挖區(qū)間及盾構(gòu)井降水井布置方案如下:(1）降水管井宜布置與區(qū)間兩側(cè)結(jié)構(gòu)線外3.5m范圍外，以免暗挖施工時注漿對降水井產(chǎn)生影響。(2）井位應(yīng)優(yōu)先布置在人行道兩側(cè)空地，盡量避免在機(jī)動車道上布井。同時避開地下管線位置,減小對地下管線的干擾。（3）暗挖區(qū)間及盾構(gòu)井單獨(dú)形成封閉。（4）暗挖區(qū)間降水井間距為15～17m，盾構(gòu)井降水井間距為14~15m.降水井平面位置見附圖一“降水井平面布置圖”。6、排水管線設(shè)計依據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和本工程特點(diǎn)，以下述原則和技術(shù)要求設(shè)計排水管線：（1）主排水管尺寸和類型應(yīng)滿足順暢排水和抗壓要求，排水管線鋪設(shè)的縱向坡度應(yīng)不小于2‰。(2)擬排入的市政排水管線（網(wǎng)）應(yīng)在地下室結(jié)構(gòu)之外，以避免增加地下結(jié)構(gòu)施工的風(fēng)險，對其造成安全隱患。（3）擬排入的市政排水管線（網(wǎng)）的尺寸應(yīng)滿足現(xiàn)狀城市排水和計劃施工排水量要求，目前管線狀態(tài)應(yīng)完好,無重大破損現(xiàn)象。（4)對交通及結(jié)構(gòu)施工有影響的排水管線應(yīng)暗埋于地下，其它位置的排水管線可采取在地面明鋪的方式.(5）出水管、支管和主管之間應(yīng)采取措施（如單向閥連接），防止停泵時發(fā)生水倒灌現(xiàn)象。(6）排水口應(yīng)選擇擬建結(jié)構(gòu)范圍外的市政雨污管線井口，如直接接入就近的雨污管線，應(yīng)設(shè)置排水口工作井(檢查井）。為了保證降水井中抽出的地下水能順利暢通的排出，同時還應(yīng)保證在雨季不至因降水排水造成內(nèi)澇，應(yīng)進(jìn)行集水管和排水管的鋪設(shè).在不影響交通和施工的前提下，采用地表明鋪管線，不具備明鋪條件的進(jìn)行暗埋鋪設(shè)，集水管為4寸尼龍管，共需600m左右，水泵泵管為4寸鋼管，共需1800m左右。7、配電線路設(shè)計降水配電系統(tǒng)采用三級配電，一級柜由項(xiàng)目部提供，二級柜8臺，三級柜16臺，由施工隊配備，主電路采用185mm2和95mm2的鋁電纜，水泵電纜采用6mm2水泵電纜。本區(qū)間降水井平面布設(shè)、排水管線的布設(shè)、配電線路的布設(shè)詳見附圖十一，降水井井身結(jié)構(gòu)詳見附圖十二。5。3降水井成井施工工藝采用沖擊成孔、泥漿循環(huán)鉆進(jìn)、機(jī)械吊裝下管成井施工工藝.成井施工工藝流程如圖5.4—1所示。圖5。4-1成井施工工藝流程圖1、測放井位根據(jù)降水井布置圖的井位測放井位，井位測放完畢后應(yīng)做好井位標(biāo)記，方便后期施工。井位偏差≤50mm，若布設(shè)井位無法正常施工，應(yīng)及時與技術(shù)員溝通、處理，必要時適當(dāng)調(diào)整井位.若遇特殊情況(比如地下障礙、地面或空中障礙）需調(diào)整井位時,應(yīng)及時通知技術(shù)人員在現(xiàn)場調(diào)整。為保證安全，定井位后應(yīng)挖探坑以查明井位處有無地下管線等地下障礙物，挖探坑的平面尺寸應(yīng)比鋼護(hù)筒稍大一點(diǎn)，深度必須以挖(或釬探）到地層原狀土為準(zhǔn)。2、埋設(shè)護(hù)口管為避免鉆進(jìn)過程中循環(huán)水流將孔口回填土沖塌，鉆孔前必須埋設(shè)鋼護(hù)筒。護(hù)筒外徑1。0m，深度視地層情況而定。在護(hù)筒上口設(shè)進(jìn)水口，并用粘土將護(hù)筒外側(cè)填實(shí)，防止施工時管外返漿。護(hù)筒必須安放平整，護(hù)筒中心即為降水井中心點(diǎn)。埋設(shè)護(hù)口管時，護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中,護(hù)口管上部應(yīng)高出地面0.1m~0。3m。3、鉆機(jī)就位、調(diào)整安裝鉆機(jī)時，為了保證孔的垂直度，機(jī)臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，立好鉆架，對準(zhǔn)孔中心,拉好纜風(fēng)繩，開始鉆進(jìn)，鉆具選用重型沖擊鉆頭和撈渣筒配合使用.鉆機(jī)就位時需調(diào)整鉆機(jī)的平整度和鉆塔的垂直度，對位后用機(jī)臺木墊實(shí)，以保證鉆機(jī)安放平穩(wěn)。鉆機(jī)對位偏差應(yīng)小于20mm，鉆孔垂直度偏差1％。4、鉆進(jìn)成孔開鉆時用鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊造漿.護(hù)筒底腳以下1~2m范圍內(nèi)，采取小沖程、高頻率反復(fù)沖砸成孔，調(diào)整泥漿比重確?？妆诜€(wěn)定。鉆進(jìn)沖程根據(jù)地質(zhì)情況及巖石強(qiáng)度的變化分別確定，防止發(fā)生斜孔。鉆進(jìn)時還要注意均勻地松放鋼絲繩長度，嚴(yán)禁“打空錘”現(xiàn)象發(fā)生，確保鉆機(jī)、鉆架和鋼絲繩不受損害。在鉆孔過程中，一般情況下不需要調(diào)制泥漿,采用清水水壓平衡法進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)成孔，用抽筒抽取巖芯鉆進(jìn),施工時應(yīng)保證孔內(nèi)水面高度與孔口平，防止塌孔事故發(fā)生。若鉆進(jìn)過程中通過易塌孔的流砂層或泥漿漏失嚴(yán)重的地層時,可采用少投粘土增大孔內(nèi)泥漿濃度,防止塌孔。沖擊成孔鉆進(jìn)施工工藝見沖擊成孔鉆進(jìn)工藝原理圖。當(dāng)遇有隔水粘土層時，為了防止沖擊成孔時在孔壁形成泥皮，影響水井出水量，在成孔后要進(jìn)行二次擴(kuò)孔，擴(kuò)孔直徑比設(shè)計直徑大50～100mm。5、掏渣破碎的鉆渣，經(jīng)泥漿懸浮后,用撈渣筒清除出孔外；一般每沖擊鉆進(jìn)2m左右,換撈渣筒清除孔底泥渣一次.6、下井管井管進(jìn)場后,應(yīng)檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計要求。首先必須測量孔深,對井管濾水管逐根丈量、記錄,并封堵沉淀管底部。其次要檢查井管焊接，焊接焊牢、焊縫均勻，無砂眼，焊縫堆高不小于6mm。下管前應(yīng)檢查井管是否已按設(shè)計要求包纏尼龍紗網(wǎng)；鋼筋水泥管接口處要用尼龍紗網(wǎng)包嚴(yán)，鋼筋濾水管上下段焊接時，鋼管或袖頭連接處要設(shè)置連接定位鋼筋，以保證井管的垂直度并焊接嚴(yán)實(shí).7、回填濾料填料采用從井四周均勻緩慢填入,避免造成孔內(nèi)架橋現(xiàn)象，洗井后若發(fā)現(xiàn)濾料下沉應(yīng)及時補(bǔ)充濾料，填料高度必須嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行。8、洗井成井結(jié)束后，接上空壓機(jī)進(jìn)行空壓機(jī)洗井，吹出管底沉淤，直到水清砂凈為止.空壓機(jī)洗井原理如圖6。5-1所示。圖6。5—1空壓機(jī)洗井原理示意圖洗井完成后，使用繩尺復(fù)測降水井深度，若降水井深度再洗凈后不滿足設(shè)計要求，井底沉砂量較大，采用撈砂泵對井底沉砂進(jìn)行清理，直到達(dá)到設(shè)計深度要求。5.4抽水試驗(yàn)抽水觀測時間按開泵后規(guī)定的時間間隔進(jìn)行，水位觀測時間間隔為：1＇、2＇、3＇、4＇、6＇、8＇、10＇、15＇、20＇、25＇、30＇、40＇、50＇、60＇、90＇、120＇,以后每隔30min觀測一次,至480＇后每60min觀測一次，至1200＇后每2h觀測一次，直至抽水試驗(yàn)停止。停止后觀測恢復(fù)水位，時間間隔同抽水試驗(yàn)。抽水時同時進(jìn)行水量觀測,觀測時間間隔為30min，采用流量表讀數(shù),精度應(yīng)讀到0。1m3.若發(fā)現(xiàn)水量過小而水位降低緩慢，可考慮改用流量較大的水泵，流量觀測次數(shù)與地下水位觀測同步。在整個抽水試驗(yàn)的過程中，抽水井的出水量應(yīng)保持常量，若前后兩次、觀測的流量變化超過±5%時,應(yīng)及時調(diào)整。根據(jù)實(shí)際出水量為施工階段的井結(jié)構(gòu)、數(shù)量進(jìn)行合理調(diào)整。根據(jù)本區(qū)間及盾構(gòu)井降水設(shè)計方案布井平面位置，擬采取如下試驗(yàn)方式：抽水試驗(yàn)過程一覽表表5—1試驗(yàn)方式抽水井號觀測井號試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)周期單井抽水試驗(yàn)J1—14J1-13、J1-15、J1-17、J1-25確定單井抽水量、了解地層水位變化情況1d抽觀結(jié)合群井抽水試驗(yàn)J1—13、J1-14、J1—25、J1-26J1—12、J1-15、J1-17、J1—24檢驗(yàn)降水效果2d抽觀結(jié)合水位恢復(fù)試驗(yàn)-—J1—14了解水位恢復(fù)速率1d觀測根據(jù)現(xiàn)場抽水試驗(yàn)結(jié)構(gòu)對降水井施工方案進(jìn)行優(yōu)化，若不滿足降水要求,采取調(diào)整水泵泵量或增設(shè)降水井?dāng)?shù)量等措施，確保本區(qū)間降水效果。5.5降水運(yùn)營管理1、降水運(yùn)行原則(1）在正式開始降水之前，進(jìn)行降水試運(yùn)行.（2）開挖前應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)降水，一般在開挖前須保證有1周以上預(yù)降水時間.（3）應(yīng)避免抽出的地下水就地回滲，影響降水效果。（4）及時監(jiān)測地下水位變化,并相應(yīng)調(diào)整開泵數(shù)量或泵量應(yīng)，執(zhí)行“按需降水”的運(yùn)行原則，避免過量降低地下水位，造成浪費(fèi)。（5）在區(qū)間中間及兩側(cè)區(qū)域,均應(yīng)進(jìn)行地下水位監(jiān)控。2、降水運(yùn)行工況降水應(yīng)在基坑開挖前一個周開始運(yùn)行,含水層的水位應(yīng)降至當(dāng)前開挖面以下1m,以保證開挖范圍內(nèi)土方的干開挖，最終降至底板以下1。0m.降水過程做到按需降水，通過控制動水位控制地下水水位。一般情況下，降水井應(yīng)基本保持24小時連續(xù)抽水。出現(xiàn)降水異常時，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。對滲透系數(shù)差異較大的土層，施工期間密切觀察流沙、流土或管涌等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、降水運(yùn)行保證措施（1)用電保障對于工程降水,尤其是有減壓降水措施的工程降水,在正常的降水運(yùn)行過程中，必須有合理的用電保障以滿足降水運(yùn)行的需求。通常要求施工現(xiàn)場應(yīng)有兩路供電系統(tǒng)，在原有工業(yè)用電供電系統(tǒng)上，配備發(fā)電機(jī)組作為第二路供電系統(tǒng)應(yīng)急備用電源，保證停電10分鐘內(nèi)能確保降水井正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免影響降水效果甚至危害基坑安全。(2）排水設(shè)施工程降水抽取地下水,減少開挖范圍內(nèi)土體中含水量或降低承壓含水層承壓水壓力,這就要求施工現(xiàn)場必須有相適應(yīng)的排水設(shè)施以滿足工程降水排水的需求，確保降水運(yùn)行排水的順暢，保障降水效果.對于施工現(xiàn)場的排水設(shè)施，應(yīng)滿足以下要求：a、排水設(shè)施應(yīng)滿足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的順暢.b、應(yīng)盡量縮短降水井與排水設(shè)施之間的距離，減少降水井排水的沿程水頭損失,降低抽水設(shè)備的揚(yáng)程消耗.4、降水運(yùn)營管理措施（1）土方開挖前要進(jìn)行降水試驗(yàn)，提前降水以固結(jié)開挖土體，將試運(yùn)行結(jié)果進(jìn)行記錄并備案.根據(jù)試運(yùn)行結(jié)果，對于無法滿足降水要求的進(jìn)行相應(yīng)整改.（2）降水應(yīng)在基坑開挖前一周開始運(yùn)行，并在基坑施工全過程中,采取不間斷的降水措施(配備獨(dú)立的電源及應(yīng)急電源），保證開挖范圍內(nèi)土方的干開挖，含水層的水位應(yīng)降至當(dāng)前開挖面以下1m，最終水位降至底板以下1m。（3）降水運(yùn)行前，降水井應(yīng)合理布設(shè)排水管道并便于接入施工現(xiàn)場排水設(shè)施。盾構(gòu)井、豎井開挖輪廓線外側(cè)0。5m左右設(shè)截水溝,并通向集水坑、沉淀池，經(jīng)沉淀后排放至市政排水系統(tǒng)。(4）開挖過程中，應(yīng)做好隧道內(nèi)、盾構(gòu)井基坑內(nèi)的排水工作，如在雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備，隧道內(nèi)、盾構(gòu)井基坑內(nèi)設(shè)集水坑、排水溝及時將降水排出基坑，不得有積水浸泡基底土層，并防止土層滑坡.（5)所有抽水井應(yīng)在供電電箱插座、抽水泵電纜插頭及排水管上做好對應(yīng)的標(biāo)識，并在每次發(fā)生變動時進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)識變更，便于抽水運(yùn)行管理。供電電箱應(yīng)定期進(jìn)行檢查并有檢查記錄。（6）降水正式運(yùn)行前降水工人應(yīng)熟悉水泵開啟、電路切換，以確保降水連續(xù)進(jìn)行。（7）正式降水前必須進(jìn)行試運(yùn)行，進(jìn)一步檢驗(yàn)供電系統(tǒng)、抽水設(shè)備、排水系統(tǒng)及應(yīng)急預(yù)案能否滿足降水要求。（8）降水前各降水井均應(yīng)測量其井口標(biāo)高、靜止水位并進(jìn)行相關(guān)記錄；抽水過程中各應(yīng)做好抽水井流量及觀測水位觀測數(shù)據(jù)記錄；抽水井應(yīng)均安裝流量表進(jìn)行流量測量。（9）降水井抽水時，若抽水井內(nèi)水抽干后，在5～10分鐘應(yīng)立即停泵，防止電機(jī)燒壞；在停泵30分鐘左右再開啟抽水泵進(jìn)行抽水；對于出水量較大的井每天抽水的次數(shù)相應(yīng)增多。（10）抽水期間，出現(xiàn)降水井正常運(yùn)行但達(dá)不到預(yù)期效果，應(yīng)及時查找原因,積極采取措施處理，如更換大泵量水泵等.（11）施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)對地下水水位觀測和周圍地面建筑和地下管線的監(jiān)控量