壓延成型-課件

制作者：壓延成型1ppt課件制作者：壓延成型1ppt課件

壓延成型簡單介紹：

1.壓延成型是生產(chǎn)薄膜和片材的主要方法；它是將已經(jīng)塑化的接近粘流溫度的熱塑性塑料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)著水平輥筒間隙，使物料承受擠壓和延展作用，成為具有一定厚度、寬度與表面光潔的薄片狀制品。

2.工藝特點：連續(xù)成型，生產(chǎn)能力大，操作方便，易自動化；產(chǎn)品質(zhì)量均勻、致密、精確；成型不用模具，輥筒為成型面，表面可壓花紋；制品為薄層連續(xù)型材，斷面形狀固定，制品尺寸大；成型適應(yīng)性不是很寬；制品形狀單一；供了必須緊密配合，是連續(xù)生產(chǎn)線；設(shè)備大，投資高，輔助設(shè)備多。2ppt課件壓延成型簡單介紹：2ppt課件壓延成型的主要用途：

1.用于橡膠的成型加工，包括橡膠的壓片、壓型、粘膠和擦膠

2.用于塑料和復(fù)合材料的成型加工

3.用于造紙和金屬加工等行業(yè)3ppt課件壓延成型的主要用途：3ppt課件壓延的主要制品分兩大類：一.軟質(zhì)薄膜：尤其為軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜，生產(chǎn)厚度一般在0.05mm~0.5mm，薄膜產(chǎn)品厚度常小于0.1mm,寬度達3000mm,而精度則能達到0.0025mm.

產(chǎn)品花色品種多，能用于刻花。二.硬紙片材：尤其為人造革產(chǎn)品為多，產(chǎn)品厚度一般在0.25mm~到0.7mm,主要是以布或紙為基材，再其上覆以聚氯乙烯糊。還有涂層紙。產(chǎn)品花色品種繁多，能用于刻花。

4ppt課件壓延的主要制品分兩大類：壓延原理在壓延成型過程中，借助于輥筒間生產(chǎn)的剪切力，讓物料多次受到擠壓、剪切以增大可塑性，在進一步塑化的基礎(chǔ)上延展成為博型制品。在壓延過程中，受熱融化的物料由于與輥間的摩擦和本身的剪切摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱，局部過熱會使塑料發(fā)生降解，因而應(yīng)注意輥筒溫度、輥速比等，以便能很好的控制。5ppt課件壓延原理在壓延成型過程中，借助于輥筒間生產(chǎn)的剪切力，讓物料多原理圖塑料熔體在兩輥間受到擠壓時的情況A-始鉗住點B-最大壓力鉗住點C-中心鉗住點D-終鉗住點1、鉗住區(qū)6ppt課件原理圖塑料熔體在兩輥間受到擠壓時的情況1、鉗住區(qū)6ppt課件2.壓力和速度分布

輥筒間塑料熔體中壓力(a)和速度(b)的分布壓力：PA=0;PB=Pmax;PD=0;Pc=PB/2=Pmax/2速度分布:A點：輥筒外側(cè)對物料形成拖曳流動，中間是往外擠A-B點之間：速度流線呈兩邊大中間小的弧形B點：完全一致的一直往前走C點：拋物線運動，兩邊不等于零D點：平行擠出，速度以勻速前進7ppt課件2.壓力和速度分布3、剪切應(yīng)力和剪切速度A點：ν正-ν逆=Y

B點：Y=0ν正=ν逆C點：Y反向擠壓嚴(yán)重D點：Y=0均速8ppt課件3、剪切應(yīng)力和剪切速度A點：ν正-ν逆=Y8ppt課件4、分離力輥筒擠壓物料的同時，物料對輥筒也存在反作用力，兩輥間都用反向分開的作用力，稱為分離力。由于輥筒兩端固定，易導(dǎo)致輥筒彎曲，形成腰鼓形材料，因此輥筒設(shè)計成腰鼓形輥筒，分離力的存在使其制品均勻性變差9ppt課件4、分離力輥筒擠壓物料的同時，物料對輥筒也存在反作用力，兩輥5、壓延效應(yīng)（取向效應(yīng)）壓延材料都有各向異性、取向，升高溫度可以解取向，溫度控制需注意T↑t↑→壓延效應(yīng)↓10ppt課件5、壓延效應(yīng)（取向效應(yīng)）壓延材料都有各向異性、取向，升高溫度壓延設(shè)備壓延機是壓延生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。壓延機的滾筒數(shù)目，至少有三輥，也有四輥或五輥；以三輥和四輥用得最普遍。五輥主要用在硬紙片材的生產(chǎn)上，一般用得較少。輥筒的排列方式有三角型、直線型、逆L型、正Z型、斜Z型、L型等。11ppt課件壓延設(shè)備壓延機是壓延生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。壓延機的滾筒數(shù)目，至少壓延機基本結(jié)構(gòu)示意圖12ppt課件壓延機基本結(jié)構(gòu)示意圖12ppt課件壓延機的工作原理壓延機由兩電機分別驅(qū)動減速器，通過鏈條與鏈輪，使兩輥筒作相對回轉(zhuǎn)。兩輥筒的轉(zhuǎn)動由電路控制系統(tǒng)進行統(tǒng)一控制，可分別對其進行無級變速，通過電器的能耗制動，剎車迅速、安全。在其中的一個輥筒上安裝有調(diào)距退輥裝置，可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)輥距。調(diào)距裝置可實現(xiàn)精確行程控制，確保調(diào)距安全。兩輥簡分別采用電加熱和水冷，并對輥筒溫度進行自動反饋與調(diào)節(jié)控制，以滿足輥筒工作表面不同溫度要求。工作時兩個輥子根據(jù)不同原料和板材的制備工藝要求以一定的速度和速比進行相對回轉(zhuǎn)，物料在輥筒的旋轉(zhuǎn)摩擦和擠壓力作用下發(fā)生塑性流動，并由于與兩輥粘結(jié)強度及摩擦力的差異而形成一層粘附在熱輥上的板材，制備過程中不斷退輥調(diào)距，使物料一層一層地逐漸粘附在熱輥上，最終滾壓成具有層狀結(jié)構(gòu)的板材。壓延成張過程中，板材的單層厚度很小(0．05～0．2mm)，這使最終板材具有特殊的層狀結(jié)構(gòu)，從而保證板材具有較好的力學(xué)和密封綜合性能。13ppt課件壓延機的工作原理壓延機由兩電機分別驅(qū)動減速器，通過鏈條與鏈輪壓延機的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計1.驅(qū)動與傳動系統(tǒng)：在壓延加工過程中，兩輥筒的轉(zhuǎn)速及它們間的速比是決定最終成型板材質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。因此根據(jù)不同原料及材料性能設(shè)計選擇合適的兩輥筒轉(zhuǎn)速及其速比顯得十分重要。

2.輥筒

①輥簡結(jié)構(gòu)的設(shè)計：輥筒是壓延機的主要工作部件，輥筒的結(jié)構(gòu)、輥筒的材料性能及其加工精度對制品的壓延質(zhì)量起著決定性作用。

②輥筒直徑的設(shè)計：料粒受力示意圖3.機架4.電氣控制系統(tǒng)14ppt課件壓延機的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計1.驅(qū)動與傳動系統(tǒng)：在壓延加工過程中，兩幾種壓延機的輥筒排列方式15ppt課件幾種壓延機的輥筒排列方式15ppt課件壓延工藝過程

整個壓延過程可分為兩個階段，即供料階段（包括塑料各組分的捏合、塑化、供料等）和壓延階段（包括壓延、牽引、刻花、冷卻定型、輸送以及切割、卷取等工序）。

用作壓延成型的塑料大多是熱塑性非晶態(tài)塑料，其中以聚氯乙烯用得最多16ppt課件壓延工藝過程整個壓延過程可分為兩個階段，即供料階段（軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜生產(chǎn)工藝流程示意圖1-樹脂料倉；2-計量斗；3-高速捏合機；4-塑化擠出機；5-輥筒機；6-四輥壓延機；7冷卻輥群；8-切邊刀；9-卷繞裝置預(yù)塑化配料捏合擠出計量壓延冷卻壓平17ppt課件軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜生產(chǎn)工藝流程示意圖1-樹脂料倉；2-計量斗；That'stheendThankyou!18ppt課件That'stheendThankyou!18ppt制作者：壓延成型19ppt課件制作者：壓延成型1ppt課件

壓延成型簡單介紹：

1.壓延成型是生產(chǎn)薄膜和片材的主要方法；它是將已經(jīng)塑化的接近粘流溫度的熱塑性塑料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)著水平輥筒間隙，使物料承受擠壓和延展作用，成為具有一定厚度、寬度與表面光潔的薄片狀制品。

2.工藝特點：連續(xù)成型，生產(chǎn)能力大，操作方便，易自動化；產(chǎn)品質(zhì)量均勻、致密、精確；成型不用模具，輥筒為成型面，表面可壓花紋；制品為薄層連續(xù)型材，斷面形狀固定，制品尺寸大；成型適應(yīng)性不是很寬；制品形狀單一；供了必須緊密配合，是連續(xù)生產(chǎn)線；設(shè)備大，投資高，輔助設(shè)備多。20ppt課件壓延成型簡單介紹：2ppt課件壓延成型的主要用途：

1.用于橡膠的成型加工，包括橡膠的壓片、壓型、粘膠和擦膠

2.用于塑料和復(fù)合材料的成型加工

3.用于造紙和金屬加工等行業(yè)21ppt課件壓延成型的主要用途：3ppt課件壓延的主要制品分兩大類：一.軟質(zhì)薄膜：尤其為軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜，生產(chǎn)厚度一般在0.05mm~0.5mm，薄膜產(chǎn)品厚度常小于0.1mm,寬度達3000mm,而精度則能達到0.0025mm.

產(chǎn)品花色品種多，能用于刻花。二.硬紙片材：尤其為人造革產(chǎn)品為多，產(chǎn)品厚度一般在0.25mm~到0.7mm,主要是以布或紙為基材，再其上覆以聚氯乙烯糊。還有涂層紙。產(chǎn)品花色品種繁多，能用于刻花。

22ppt課件壓延的主要制品分兩大類：壓延原理在壓延成型過程中，借助于輥筒間生產(chǎn)的剪切力，讓物料多次受到擠壓、剪切以增大可塑性，在進一步塑化的基礎(chǔ)上延展成為博型制品。在壓延過程中，受熱融化的物料由于與輥間的摩擦和本身的剪切摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱，局部過熱會使塑料發(fā)生降解，因而應(yīng)注意輥筒溫度、輥速比等，以便能很好的控制。23ppt課件壓延原理在壓延成型過程中，借助于輥筒間生產(chǎn)的剪切力，讓物料多原理圖塑料熔體在兩輥間受到擠壓時的情況A-始鉗住點B-最大壓力鉗住點C-中心鉗住點D-終鉗住點1、鉗住區(qū)24ppt課件原理圖塑料熔體在兩輥間受到擠壓時的情況1、鉗住區(qū)6ppt課件2.壓力和速度分布

輥筒間塑料熔體中壓力(a)和速度(b)的分布壓力：PA=0;PB=Pmax;PD=0;Pc=PB/2=Pmax/2速度分布:A點：輥筒外側(cè)對物料形成拖曳流動，中間是往外擠A-B點之間：速度流線呈兩邊大中間小的弧形B點：完全一致的一直往前走C點：拋物線運動，兩邊不等于零D點：平行擠出，速度以勻速前進25ppt課件2.壓力和速度分布3、剪切應(yīng)力和剪切速度A點：ν正-ν逆=Y

B點：Y=0ν正=ν逆C點：Y反向擠壓嚴(yán)重D點：Y=0均速26ppt課件3、剪切應(yīng)力和剪切速度A點：ν正-ν逆=Y8ppt課件4、分離力輥筒擠壓物料的同時，物料對輥筒也存在反作用力，兩輥間都用反向分開的作用力，稱為分離力。由于輥筒兩端固定，易導(dǎo)致輥筒彎曲，形成腰鼓形材料，因此輥筒設(shè)計成腰鼓形輥筒，分離力的存在使其制品均勻性變差27ppt課件4、分離力輥筒擠壓物料的同時，物料對輥筒也存在反作用力，兩輥5、壓延效應(yīng)（取向效應(yīng)）壓延材料都有各向異性、取向，升高溫度可以解取向，溫度控制需注意T↑t↑→壓延效應(yīng)↓28ppt課件5、壓延效應(yīng)（取向效應(yīng)）壓延材料都有各向異性、取向，升高溫度壓延設(shè)備壓延機是壓延生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。壓延機的滾筒數(shù)目，至少有三輥，也有四輥或五輥；以三輥和四輥用得最普遍。五輥主要用在硬紙片材的生產(chǎn)上，一般用得較少。輥筒的排列方式有三角型、直線型、逆L型、正Z型、斜Z型、L型等。29ppt課件壓延設(shè)備壓延機是壓延生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。壓延機的滾筒數(shù)目，至少壓延機基本結(jié)構(gòu)示意圖30ppt課件壓延機基本結(jié)構(gòu)示意圖12ppt課件壓延機的工作原理壓延機由兩電機分別驅(qū)動減速器，通過鏈條與鏈輪，使兩輥筒作相對回轉(zhuǎn)。兩輥筒的轉(zhuǎn)動由電路控制系統(tǒng)進行統(tǒng)一控制，可分別對其進行無級變速，通過電器的能耗制動，剎車迅速、安全。在其中的一個輥筒上安裝有調(diào)距退輥裝置，可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)輥距。調(diào)距裝置可實現(xiàn)精確行程控制，確保調(diào)距安全。兩輥簡分別采用電加熱和水冷，并對輥筒溫度進行自動反饋與調(diào)節(jié)控制，以滿足輥筒工作表面不同溫度要求。工作時兩個輥子根據(jù)不同原料和板材的制備工藝要求以一定的速度和速比進行相對回轉(zhuǎn)，物料在輥筒的旋轉(zhuǎn)摩擦和擠壓力作用下發(fā)生塑性流動，并由于與兩輥粘結(jié)強度及摩擦力的差異而形成一層粘附在熱輥上的板材，制備過程中不斷退輥調(diào)距，使物料一層一層地逐漸粘附在熱輥上，最終滾壓成具有層狀結(jié)構(gòu)的板材。壓延成張過程中，板材的單層厚度很小(0．05～0．2mm)，這使最終板材具有特殊的層狀結(jié)構(gòu)，從而保證板材具有較好的力學(xué)和密封綜合性能。31ppt課件壓延機的工作原理壓延機由兩電機分別驅(qū)動減速器，通過鏈條與鏈輪壓延機的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計1.驅(qū)動與傳動系統(tǒng)：在壓延加工過程中，兩輥筒的轉(zhuǎn)速及它們間的速比是決定最終成型板材質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。因此根據(jù)不同原料及材料性能設(shè)計選擇合適的兩輥筒