過跨車基礎(chǔ)方案

過跨車基礎(chǔ)方案過跨車基礎(chǔ)方案過跨車基礎(chǔ)方案資料僅供參考文件編號：2022年4月過跨車基礎(chǔ)方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：目錄1編制依據(jù) 12工程目標 13工程概況 14施工部署 1施工用電 1施工用水 2施工部署 2施工進度計劃 2主要勞動力及機具投入 2勞動力配置說明 2勞動力投入計劃表 3主要施工機械配備 35主要施工方法 3測量工程 3樁頭處理 4墊層施工 4鋼筋工程 4模板工程 6混凝土工程 76環(huán)境保護措施 9環(huán)境保護措施 9現(xiàn)場場容、場貌布置 9其它措施 97質(zhì)量保證措施 9質(zhì)量目標 9質(zhì)量組織管理保證 9加強施工技術(shù)管理 10加強材料把關(guān)及檢驗和試驗管理工作 11做好工序交接和隱蔽工程驗收工作 11具體質(zhì)量保證措施 12質(zhì)量通病的防治措施 128安全施工保證措施 13現(xiàn)場臨時用電安全措施 13其他施工安全措施 14危險源識別與應(yīng)急措施 -16-應(yīng)急準備與響應(yīng)措施 18文明施工 199附圖表 201編制依據(jù)設(shè)計、勘察資料a)寶鋼不銹鋼分公司冷軋不銹帶鋼工程（后續(xù)工程）4標已收到的相關(guān)設(shè)計資料和施工圖紙；施工規(guī)范、規(guī)程a)國家標準《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；b)國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；c)國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）；d)國家、建設(shè)部及上海市頒布的其它規(guī)范、規(guī)程；e)本公司有關(guān)企業(yè)管理、施工技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營等管理條例、制度及標準，現(xiàn)有機械設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況，往年對此類工程的施工經(jīng)驗及創(chuàng)造成果。f)現(xiàn)場施工安全標準：《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-2005)；《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》(JGJ146-2004)；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-2001)；2工程目標質(zhì)量目標：一次驗收合格率100％，單位工程質(zhì)量優(yōu)良率達到90%以上。安全目標：杜絕重傷、死亡、火災(zāi)、設(shè)備等重大事故，月負傷率小于千分之零點四，創(chuàng)“無傷工程”。3工程概況本工程主要施工內(nèi)容包括：1區(qū)到6區(qū)6-A列/6-2線處63t過跨車基礎(chǔ)土建工程部分的施工，基礎(chǔ)尺寸為4460×3200mm（長×寬），與原有過跨車連接；1區(qū)1-21～1-22線間不銹鋼酸洗成品運輸小車基礎(chǔ)，位于活套設(shè)備基礎(chǔ)東西兩側(cè)，東側(cè)與1區(qū)內(nèi)原有過跨車連接。4施工部署施工用電施工電源采用三相五線制，零線和地線分別設(shè)置，配電箱內(nèi)配有漏電保護開關(guān)。根據(jù)本工程的工程量進行統(tǒng)計。施工用水施工用水從業(yè)主敷設(shè)到現(xiàn)場的施工用水主干管預(yù)留接口處接出。施工部署63t過跨車基礎(chǔ)位于1區(qū)到6區(qū)生產(chǎn)車間內(nèi)，施工期間須經(jīng)甲方同意該區(qū)域進行停產(chǎn)，并且將施工區(qū)域內(nèi)的鞍座、車檔等原設(shè)施拆除后方可施工。土建施工前須將原已施工的混凝土地坪進行切縫，并且將地坪混凝土鑿除，后土方開挖至設(shè)計標高。不銹鋼酸洗成品運輸小車基礎(chǔ)位于1區(qū)1-21～1-22線間、活套設(shè)備基礎(chǔ)東西兩側(cè)，活套西側(cè)部分待活套基礎(chǔ)西側(cè)回填完后即可進行施工，東側(cè)部分須將1區(qū)B列廠房墻皮拆除后方可施工。附圖：〖過跨車基礎(chǔ)地坪切縫詳圖〗、〖63t過跨車基礎(chǔ)土方詳圖〗、〖不銹鋼酸洗成品運輸小車基礎(chǔ)土方圖〗。施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場施工情況及施工組織總設(shè)計的要求，63t過跨車基礎(chǔ)安排6天施工，施工內(nèi)容主要有地坪切縫、土方、墊層、基礎(chǔ)鋼筋、模板以及混凝土澆筑；不銹鋼酸洗成品運輸小車基礎(chǔ)分活套東西兩側(cè)2段施工，首先安排活套西側(cè)部分的施工，安排5天時間，活套東側(cè)部分待1-B列西側(cè)/小車基礎(chǔ)南側(cè)活套設(shè)備基礎(chǔ)施工完后施工，施工時拆除部分1-B列廠房墻皮后才能施工，施工內(nèi)容主要有地坪切縫、土方、墊層、基礎(chǔ)鋼筋、模板以及混凝土澆筑，安排6天時間。主要勞動力及機具投入勞動力配置說明a)根據(jù)合同工期、施工進度計劃、施工工作量、勞動生產(chǎn)率及其它因素制訂項目施工各階段的勞動力計劃，并依此組織施工人員進入施工場地。b)按計劃組織勞動力進入施工場地，滿足工程進展和施工配合所需的數(shù)量，必須保證具備完成本項目所必備的技術(shù)條件。c)從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對電焊工、電工等特殊技術(shù)工種人員需加強培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。勞動力投入計劃表近年來本公司承建了寶鋼系統(tǒng)的多項工程，培訓(xùn)了一批技術(shù)熟練，管理正規(guī)、嚴謹?shù)耐鈪f(xié)施工隊伍。開工前，組織專業(yè)施工隊伍進場施工。勞動力配備詳見下表：勞動力配備工種鋼筋工木工混凝土工電焊工測量電工力工管理合計人數(shù)6752425435主要施工機械配備工程開工前，對擬選用的施工機具進行檢查、維修，以保證其完好率達100％。本工程擬選用的主要施工機械如下：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1混凝土破碎機EX220-5(1m3/h)1臺混凝土拆除2電動墻鋸DS-TS201臺混凝土切割3履帶式推土機S1401臺土方回填4打夯機HW-602臺土方回填5鋼筋成型機WJ40-12臺鋼筋加工6鋼筋切斷機QJ-4022臺鋼筋加工7鋼筋調(diào)直機FGQ402臺鋼筋加工8鋼筋閃光對焊機KW1001臺鋼筋加工9電焊機BX3-500-22臺鋼筋、模板支架焊接10木工機械2套木模加工11空壓機6m31臺混凝土鑿毛12全站儀TC16101臺控制測量13經(jīng)緯儀J22臺測量定位14水準儀S22臺測量定位5主要施工方法測量工程施工測量依據(jù)a)本工程總平面布置圖；b)《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；c)業(yè)主提供的該工程首級測量控制點成果；d)業(yè)主發(fā)布的關(guān)于該工程的測量工作的管理辦法。測量儀器平面測量采用TC1610全站儀，該儀器測角精度″，測距精度2+2PPm；高程測量采用S2型水準儀，該儀器最高精度km。上述儀器均經(jīng)有資質(zhì)的單位校準檢定，并在有效檢定周期內(nèi)，儀器狀況良好。測量控制要求控制測量依據(jù)業(yè)主提供的首級測量控制點及二十冶項目經(jīng)理部提供的測量控制網(wǎng)，在測量過程中，盡可能使用業(yè)主的首級控制點進行測量放樣或者始終沿用二十冶項目經(jīng)理部提供的同一個測量控制點。樁頭處理當?shù)装逋练酵谥猎O(shè)計標高后，由施工員、工程測量員按圖示要求和尺寸測定樁頂標高，確定是否存在截樁現(xiàn)象；并按照設(shè)計要求結(jié)合圖集進行樁頭處理施工。鑿掉的樁頭使用挖機直接隨土方開挖時運出。截樁時采用鋸樁機進行截樁，嚴禁使用大錘橫向硬砸?；A(chǔ)施工時對原有地坪樁(RC250×250方樁，樁長25m）的處理，按照設(shè)計要求進行施工。墊層施工土方開挖后，立即進行墊層施工。施工時為了避免由于地下水浸水影響土基層，采用邊挖土，邊進行墊層施工。砼墊層施工完后，進行基礎(chǔ)定位工作。待墊層砼強度達到時方可進行下道工序的施工—底板鋼筋的綁扎。鋼筋工程為了保證業(yè)主要求的施工工期，鋼筋在施工前必須加工制作完畢。a）鋼筋加工鋼筋進場必須有出廠合格證，進場后按規(guī)定進行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能使用。各種規(guī)格各種級別的鋼筋分類堆放，并進行類別和檢驗狀態(tài)的標識。鋼筋翻樣人員要熟識圖紙、會審記錄和施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量準確地填寫鋼筋料表，計算出鋼筋的用量。鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹要清除干凈。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋以機械加工為主，Φ8以上用機械，Φ8（含Φ8）以下手工操作；Φ、Φ8鋼筋伸直采用鋼筋調(diào)直機；鋼筋接長Φ16以上采用閃光對焊，Φ16以下采用綁扎搭接或焊接搭接。Φ28以上的可采用直螺紋接頭，墻、柱Ф16以上豎向鋼筋現(xiàn)場接長采用電渣壓力焊。鋼筋切斷時，應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直采用冷拉法，用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直。調(diào)直時注意鋼筋的冷拉率：HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HPB335級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。鋼筋對焊：接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的倍，且不得大于2mm。對焊接頭處不得有橫向裂紋；接頭處的彎折不得大于40。與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯的燒傷。當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批取樣。鋼筋全部在現(xiàn)場臨時設(shè)施場地內(nèi)集中加工制作，然后運到施工點就位綁扎，按照施工進度提前三天加工完畢。預(yù)埋件的加工制作：預(yù)埋件的錨筋及加工焊接應(yīng)符合（GB1499-91）及（GB/T701-1997）中的有關(guān)規(guī)定，嚴禁采用冷加工鋼筋。錨筋與鋼板“T”型焊接宜采用壓力埋弧焊，當錨筋直徑大于或等于20mm時宜鉆孔塞焊，應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）的要求。b）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前認真熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在混凝土墊層或已安裝好的模板上標明各種型號、構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。鋼筋位置的允許偏差表（mm）項目允許偏差檢驗方法受力鋼筋的排距±5尺量兩端中間各一點取其最大值鋼筋彎起點位置20尺量檢查箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查水平高差＋30受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)±10尺量檢查柱、梁±5板、墻、殼±3模板工程模板的安裝1）模板全部采用膠合板模板，基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)表面不暴露部位也可采用組合鋼模板。鋼模板內(nèi)外楞采用鋼管；膠合板模板內(nèi)楞采用50×100mm木方，外楞采用鋼腳手管。模板的固定均采用Φ14mm對拉螺栓。模板在支設(shè)前表面涂刷隔離劑，隔離劑嚴禁采用廢機油。2）地腳螺栓、螺栓套筒、預(yù)留螺栓孔盒套安裝時設(shè)置獨立的角鋼或槽鋼固定架，固定架不應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋、模板連接。對于較重的、較大的預(yù)埋件（管）也要采用鋼支架進行支撐固定，以確保其位置的準確及平整度。附圖：『直埋螺栓固定架示意圖』、『基礎(chǔ)預(yù)埋套筒固定架示意圖』。3)預(yù)埋螺栓套筒埋完后應(yīng)加蓋保護，避免澆筑混凝土?xí)r，混凝土進入套筒；4)模板工程驗收重點為控制垂直度、平整度，對于設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)把螺栓、預(yù)埋管件、預(yù)留孔等作為驗收的重點?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表（mm）項目允許偏差檢驗方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標高±5用水準儀或拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱、墻、梁＋4－5每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整（2m長度上）5用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋件的固定支模前應(yīng)對埋件的數(shù)量、型號、位置、標高進行復(fù)核，檢查無誤后再支模。預(yù)埋件用φ6螺栓與模板固定；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表（mm）項目允許偏差檢驗方法預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸＋100混凝土工程本工程采用商品混凝土，采用泵車懸臂澆筑，混凝土選擇泵送混凝土，坍落度范圍為120mm±20mm?；炷翝仓皯?yīng)對模板濕潤，混凝土的澆搗主要采取φ70插入式振動棒振搗，振動器的操作要做到“快插慢拔”，插振間距不大于500mm，振搗由專人負責。在振搗混凝土?xí)r，禁止緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、套管等。混凝土澆筑時應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋螺栓、螺栓套筒（盒套）、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況及模板支架是否有失穩(wěn)的征兆，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前修整或加固完畢。澆搗下料高度控制在2M左右，以免砼發(fā)生離析。特別要注意的是混凝土即將初凝時，及時消除混凝土表面收水裂縫，12小時后安排專人澆水養(yǎng)護。混凝土澆搗過程中，應(yīng)嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如有不滿足規(guī)定要求時，及時調(diào)整配合比。所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿，露出石子，澆筑前灑水濕潤并用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進行接漿處理。施工縫必須垂直或水平位置，嚴禁留斜縫，若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范要求留置施工縫。每次澆筑混凝土后，12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，確?；炷琉B(yǎng)護質(zhì)量。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高<5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且<30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高+10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高+30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查6環(huán)境保護措施嚴格執(zhí)行上海市有關(guān)部門的有關(guān)規(guī)定，以及業(yè)主管理文件，堅持文明施工，保證施工區(qū)域內(nèi)部及外部道路清潔和安全，不對周圍環(huán)境及生產(chǎn)造成不良影響。環(huán)境保護措施a)嚴格執(zhí)行上海市文明施工有關(guān)規(guī)定及寶鋼標準化工地有關(guān)規(guī)定。b)項目部每月進行一次安全文明施工大檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。現(xiàn)場場容、場貌布置a)嚴格服從業(yè)主對總平面管理和現(xiàn)場平面管理的要求。按業(yè)主批復(fù)實施方案根據(jù)實際情況合理地進行現(xiàn)場布置，設(shè)置各項臨時設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設(shè)施。b)施工工地內(nèi)設(shè)置醒目的安全警告及環(huán)境衛(wèi)生宣傳標牌和責任包干圖。其它措施a)注意環(huán)境保護，確保周圍建筑物安全和正常生產(chǎn)。施工機械的噪聲控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準范圍內(nèi)。b)工程后，及時無償?shù)貙龅匾呀ㄅR時建筑、剩余材料、物資全部拆除撤離現(xiàn)場，作到工完料清。7質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標：全部工程一次驗收合格率為100%，單位工程質(zhì)量優(yōu)良率達到90%以上。質(zhì)量組織管理保證強化質(zhì)量管理檢查的組織機構(gòu)，項目經(jīng)理部對質(zhì)量全面負責，成立以項目經(jīng)理部經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對影響施工質(zhì)量的因素進行全面控制，對工程進行事前、事中、事后三控制，嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準。施工現(xiàn)場配備質(zhì)保工程師及質(zhì)量專檢員，認真開展自檢、交檢、專檢，尤其要重點落實施工班組的自檢工作。附：工程質(zhì)量保證體系圖項目技術(shù)負責人：陳增展各施工隊負責人項目技術(shù)負責人：陳增展各施工隊負責人項目副經(jīng)理：范寶強常務(wù)項目經(jīng)理：楊冬偉各班組班組長、質(zhì)量員專職質(zhì)量員：張潤華二十冶項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：趙宇清工程質(zhì)量保證體系圖加強施工技術(shù)管理積極參加由業(yè)主組織的各階段設(shè)計交底，認真組織施工圖紙自審，參加項目經(jīng)理部組織的圖紙會審。重點做好向班組進行技術(shù)操作和質(zhì)量標準的交底工作。隨時與設(shè)計單位保持聯(lián)系，做到圖紙出來一部分，消化和審查一部分，積極參加設(shè)計交底，同時取得各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集，及時制定施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。項目部編制施工方案，報項目工程師審核。報業(yè)主方或監(jiān)理工程師批準后實施。嚴格按照國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工作業(yè)設(shè)計等組織指導(dǎo)施工。測量工作提前進行，認真做好測量定位放線，嚴格控制軸線、標高、垂直度。嚴格按施工組織總設(shè)計、合同、規(guī)范等要求，認真做好施工記錄、隱蔽工程記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)。技術(shù)標準配備本工程開工前，將按業(yè)主和設(shè)計院要求配備施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準。我單位現(xiàn)已配備了以下施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準，保證標準的覆蓋率達到100%。GB50026-2007工程測量規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ33-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范加強材料把關(guān)及檢驗和試驗管理工作甲控乙供材料及需自行采購的材料，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定；依據(jù)國家現(xiàn)行標準、規(guī)范及設(shè)計要求，項目部要及時組織制定檢驗和試驗計劃，并監(jiān)督其實施；工程采用的主要材料應(yīng)進行現(xiàn)場驗收。凡涉及安全、功能的有關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范進行復(fù)驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可；涉及結(jié)構(gòu)安全的混凝土試塊、試件及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測；材料檢試驗工作委托有資質(zhì)的單位進行，并執(zhí)行上海市有關(guān)質(zhì)量檢驗方面的規(guī)定；施工中所有計量器具、經(jīng)緯儀、水準儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須計量部門登記注冊，有計量合格證方可使用。做好工序交接和隱蔽工程驗收工作工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員檢查簽證認可后報業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認簽證；工程具備隱蔽條件，進行自檢，并在隱蔽前以書面形式通知業(yè)主或監(jiān)理工程師驗收，并準備驗收記錄。驗收合格，方可進行隱蔽和繼續(xù)施工；無論業(yè)主或監(jiān)理工程師是否進行驗收，當其要求對已經(jīng)隱蔽的工程重新檢驗時，應(yīng)按要求進行，并在檢驗后重新覆蓋或修復(fù)；具體質(zhì)量保證措施a)認真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇，試塊取樣、成型、編號以至養(yǎng)護均由專人負責，以提高試塊的代表性，正確的反映混凝土結(jié)構(gòu)的強度；b)對模板的支設(shè)應(yīng)高度重視，按國家及業(yè)主在模板施工中的有關(guān)規(guī)定，確?；炷敛鹉：蠡炷帘砻婀饣?、平整、外觀感好，保證施工質(zhì)量；c)加強商品混凝土攪拌站的檢查、評審，保證控制好原材料的質(zhì)量，保持混凝土攪拌、計量、運輸、泵送設(shè)備的完好，掌握混凝土的水溫及攪拌時間，控制好混凝土出罐的坍落度、和易性及混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，并設(shè)置現(xiàn)場協(xié)調(diào)人員，加強現(xiàn)場和攪拌站之間的聯(lián)系；d)鋼筋在綁扎完畢后，不得隨意蹬蹋鋼筋網(wǎng)，以防鋼筋移位、變形，鋼筋制作綁扎應(yīng)符合施工圖紙要求；e)模板要支搭牢固，拼縫嚴密，以防漏漿，隔離劑涂刷均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。拆模時不得強砸、硬橇，以防損壞混凝土結(jié)構(gòu)。f)澆筑混凝土?xí)r，振搗應(yīng)做到快插、慢拔，插點均勻排列，以保證混凝土的密實，澆筑完的混凝土要及時進行養(yǎng)護；g)加強基礎(chǔ)施工縫處表面處理和死角的振搗，嚴格按操作規(guī)程施工，做到使?jié)B漏降到最低點；h)泵送澆灌混凝土?xí)r，分層澆灌時每層澆灌厚度控制在插入式振動器作用部分長度的倍內(nèi)。嚴格控制兩層澆灌的時間間隔使其不超過所用混凝土的初凝時間；i)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意每次的澆筑高度≤500㎜，振搗間距≤500㎜左右，振搗時間控制在45s左右；澆筑上一層混凝土?xí)r，振動棒插入下一層混凝土內(nèi)50～100㎜，防止上、下層混凝土之間聯(lián)結(jié)質(zhì)量不好；或者振動棒插入下一層混凝土內(nèi)過深，造成下層混凝土振搗時間過長而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，防止混凝土產(chǎn)生質(zhì)量通病。j)振搗混凝土完畢，為防止上表面部位的砼漏振，應(yīng)用振動棒平拖一遍，防止表面150～250mm左右的砼振搗不密實。k)在砼澆筑后的一定時間（24h）以后進行必要的養(yǎng)護，7d～14d內(nèi)保持砼表面濕潤。質(zhì)量通病的防治措施分部分項工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施砼拌合物和易性不好，影響砼實體質(zhì)量水泥標號選用不當合理選用水泥標號砂石級配差，空隙率大。原材料設(shè)專人管理，并按規(guī)定做復(fù)驗檢查。施工坍落度過大隨時檢查砼配合比的合理性并做好坍落度檢查。計量不精確，攪拌時間短。采用集中攪拌嚴格按配合比計量，計量器具定期復(fù)檢。砼實體蜂窩、麻面、露筋模板表面粗糙，脫模劑涂刷質(zhì)量差，模板縫不嚴密。鋼模板每次用后整修，并涂刷隔離劑，木模板要求刨光并在澆砼前充分濕潤。砼振搗不密實嚴格執(zhí)行砼操作規(guī)程。砼和易性不好砂、石級配要合格，砼中可適量摻磨細粉煤灰。保護層墊塊未固定牢或距離大，鋼筋制作偏大保護層墊塊要求有足夠強度和固定措施a＜。砼工程外觀差，規(guī)格偏差大，歪斜凹凸不平模板支設(shè)不牢固要求模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板不平整、不嚴密、有漏漿現(xiàn)象模板要挑選，縫隙、孔洞堵塞后方可澆砼，砼分層澆注、分層振搗。模板支承在松軟地基上松軟地基要夯實，加大支頂?shù)撞棵?。砼澆灌未按操作?guī)定進行，一次下料過多，容易脹膜在澆注砼過程中注意模板和支撐，如有變形立即停止?jié)沧ⅰy量放線誤差大認真測量，準確放線，必須復(fù)測。砼表面預(yù)埋件位移預(yù)埋件或地腳螺栓固定不牢預(yù)埋件不應(yīng)固定在鋼筋上，應(yīng)固定在模板上，螺栓必須設(shè)牢靠的固定架或定位板。模板位移模板支撐、對拉要求牢固可靠。埋件或螺栓受振搗棒振動澆砼時嚴格禁止振搗埋件或直埋螺栓。8安全施工保證措施現(xiàn)場臨時用電安全措施a)建立安全用電檢查制度。b)安裝、維修或拆除臨時用電工，必須由電工完成。電工等級應(yīng)同工程的難易程技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。c)施工現(xiàn)場臨時用電，必須建立安全技術(shù)檔案。d)施工現(xiàn)場內(nèi)所有電器、機具（用電）都應(yīng)做好接地保護?，F(xiàn)場臨時用電嚴格按“一機一閘、一箱一漏”配置。輸電電纜必須架空設(shè)置，各用電器、配電箱、開關(guān)箱必須作好防雨水措施，手持電動工具要配備漏電保護裝置。e）夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施，所有用電設(shè)備必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員維護、保養(yǎng)。其他施工安全措施開工前必須及時建立健全安全管理體系，使體系在施工過程中正常運行。項目技術(shù)負責人：陳增展各施工隊負責人項目副經(jīng)理：范寶強常務(wù)項目經(jīng)理：楊冬偉項目技術(shù)負責人：陳增展各施工隊負責人項目副經(jīng)理：范寶強常務(wù)項目經(jīng)理：楊冬偉各班組班組長、安全員專職安全員：李雨均二十冶項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：趙宇清安全保衛(wèi)管理體系2)執(zhí)行上海市及業(yè)主有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認真做好安全技術(shù)交底，對安全關(guān)鍵部位進行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保安全施工。3）加強安全教育，尤其是新進入本項目施工的人員應(yīng)著重進行。使每一個施工人員對各項安全要求作到心中有數(shù)，以增強安全意識。4)對參加施工的職工每周進行一次安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”，做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。5)工人變換工種，須進行新工種的安全技術(shù)教育。6)工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。7)加強勞動保護，及時配發(fā)齊全有效、質(zhì)量良好的勞保用品。8）特種作業(yè)人員，如焊工，起重工、電工等必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。施工期間無關(guān)人員不得進入場地，并設(shè)警示牌警示。9）氧氣瓶、乙炔瓶存放必須距離10m以外，離明火10m以外。乙炔氣瓶和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。10）已凍結(jié)的乙炔瓶、氧氣瓶嚴禁用明火烘烤，應(yīng)用熱水解凍。11）基坑開挖后暴露期間，必須設(shè)圍欄防護。12）挖機作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴禁有人員進入。機械挖土與人工清底修坡要輪換工作面作業(yè)，確保配合施工的安全?；舆?m以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機具。1m以外堆土，其高度不宜超過。14）挖土進行過程中，若降水效果不好，停放含水量過大，容易造成邊坡塌方或其它安全事故時，應(yīng)及時停止施工并向有關(guān)管理人員和部門反映，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。15）吊車、使用的吊具（如鋼絲繩、卡扣等）必須按規(guī)定使用，使用前應(yīng)確認其完好性，不得帶病投入使用。危險源識別與應(yīng)急措施危險源識別及控制措施序號作業(yè)活動危險源重大一般可能導(dǎo)致的事故控制措施1模板工程混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求√模板坍塌、物體打擊等監(jiān)督檢查2支撐模板的立柱的穩(wěn)定性不符合要求√模板坍塌等監(jiān)督檢查3模板工程無驗收與交底√倒坍、物體打擊等加強管理4模板上施工荷載超過規(guī)定或不均勻√倒坍、物體打擊等監(jiān)督檢查5鋼筋工程鋼筋運輸臨時通道寬度不夠，沒有欄桿及扶手√高處墜落/物體打擊按規(guī)定進行審核把關(guān)6鋼筋網(wǎng)上運輸鋼筋沒鋪設(shè)足夠跳板√高處墜落/物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管7鋼筋切斷料長度過短，不符合操作規(guī)程要求√機械傷害按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管8卷揚調(diào)直鋼筋時沒有警戒措施又無安全圍護措施√機械傷害按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管9鋼筋加工機械控制電源開關(guān)距離超過安全要求距離√機械傷害按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管10鋼筋加工機械工作狀態(tài)不良，缺乏維修、保養(yǎng)√機械傷害按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管11鋼筋焊接工人穿戴不符合作業(yè)要求，沒有正確使用防護用品√起重傷害/機械傷害/坍塌等按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管12大型鐵件及螺栓套筒安裝√起重傷害/物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管13鋼筋固定架不符合要求√物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管14砼工程砼澆筑夜間照明不滿足施工需要√觸電按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管15砼澆筑振搗工人無人監(jiān)護作業(yè)√觸電按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管16砼澆筑無專人看?！烫匆?guī)定現(xiàn)場監(jiān)管17砼輸送管老化、磨損嚴重，彎管及縮徑管處無警戒標志物體打擊按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管18臨時用電接地與接零保護系統(tǒng)不符合要求√觸電等監(jiān)督檢查19違反“一機、一閘、一漏、一箱”√觸電等監(jiān)督檢查20非電工私自拉接電線√觸電等加強管理21沒有符合“三級配電二級保護”要求導(dǎo)致防護不足√觸電等監(jiān)督檢查22物料存儲料具違規(guī)堆放√料具傾倒等監(jiān)督檢查23消防管理無消防措施、制度或消防設(shè)施√火災(zāi)等加強管理24滅火器材配置不合理√火災(zāi)等加強管理25動火作業(yè)管理制度不符合要求√火災(zāi)等加強管理應(yīng)急準備與響應(yīng)措施可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故有：物體打擊、觸電事故、機械傷害以及坍塌事故等。各種事故的報告、調(diào)查、處理按公司《工傷事故管理辦法》及其它相關(guān)文件執(zhí)行。砼澆筑夜間照明不滿足施工需要觸電一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管砼澆筑振搗工人無人監(jiān)護作業(yè)觸電一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管砼澆筑無專人看模坍塌一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管砼輸送管老化、磨損嚴重，彎管及縮徑管處無警戒標志物體打擊一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管觸電事故的應(yīng)急措施必須執(zhí)行三級配電兩級保護