全省鋼鐵專(zhuān)項(xiàng)執(zhí)法行動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題匯總表

全省鋼鐵專(zhuān)項(xiàng)執(zhí)法行動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題匯總表序號(hào)企業(yè)名稱(chēng)主要問(wèn)題所在縣區(qū)執(zhí)法處置意見(jiàn)執(zhí)法責(zé)任單位現(xiàn)場(chǎng)立即整改責(zé)令限期整改現(xiàn)場(chǎng)緊急處置責(zé)令暫時(shí)停產(chǎn)立案處罰簡(jiǎn)易處罰移交其他部門(mén)1山東閩源鋼鐵有限公司1 未按規(guī)定配備注冊(cè)安全工程師（企業(yè)人數(shù)1500人，現(xiàn)有1名注冊(cè)安全工程師安全，缺2名注冊(cè)工程師）2 2018年度未按規(guī)定對(duì)從業(yè)人員（劉勝、曾德平、林偉、林廣章等48人）進(jìn)行安全生產(chǎn)每年再培訓(xùn)。3 未按規(guī)定對(duì)張清林、張清超、李霞等45人如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核結(jié)果情況。4 2018年度公司未按照要求對(duì)重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)處置方案進(jìn)行演練（只進(jìn)行了一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練）。5 公司有限空間作業(yè)（2018.11.28,2019.1.1）未按要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、應(yīng)急救援人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全培訓(xùn)。6 公司于2019年1月1日印發(fā)的《關(guān)于任命安全部負(fù)責(zé)人及安全管理人員的通知》（閩源鋼鐵字［2019］2號(hào)）對(duì)安全部負(fù)責(zé)人及安全管理人員進(jìn)行了調(diào)整，公司的生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案于2017年10月16日進(jìn)行了備案，《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》自2019年4月1日起施行，公司未按照規(guī)定進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案修訂并重新備案。7 公司有限空間教育培訓(xùn)制度中未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)內(nèi)容分別明確規(guī)定。8 公司未制定2018年度生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃。9 山東亦安咨詢(xún)有限公司于2018年3月《山東閩源鋼鐵有限公司煤氣柜重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告》中，對(duì)山東閩源鋼鐵有限公司周邊的濟(jì)南利源金屬制品有限公司棒線車(chē)間（丁類(lèi)，二級(jí)）、濟(jì)南柳工機(jī)械制造有限公司機(jī)械加工車(chē)間（戊類(lèi)，二級(jí)）距離分別為58米、72米，在可能受事故影響的企業(yè)周邊外圍場(chǎng)所、人員情況結(jié)論中：如果煤氣柜發(fā)生泄漏，引起爆炸事故，死亡半徑為45米，重傷半徑為68.4米，輕傷半徑為117.6米。結(jié)論為：由煤氣泄漏擴(kuò)散引起人員中毒的死亡半徑為44.5米。事故影響范圍內(nèi)無(wú)相關(guān)單位及人員。與事實(shí)情況嚴(yán)重不符。10 5萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜區(qū)門(mén)口設(shè)置的重大危險(xiǎn)源安全告知牌未注明煤氣柜重大危險(xiǎn)源的等級(jí)。11 5萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜部分接地?zé)o標(biāo)識(shí)。12 5萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜側(cè)板設(shè)置的防爆電氣操作箱密封螺絲大量缺失，部分電氣接線不符合防爆安全要求。13 5萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜一層環(huán)形平臺(tái)因氮?dú)夤艿雷钃?，安全通道不暢?4 轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站進(jìn)出口煤氣管道蝶閥與盲板閥之間未設(shè)置泄壓檢查放散。15 煤氣柜一辦公室固定式一氧化碳報(bào)警器未送電。16 軋鋼廠以及煉鋼廠沿馬路架空敷設(shè)的煤氣管道無(wú)介質(zhì)名稱(chēng)、管徑、流向以及限高標(biāo)識(shí)。17 煉鋼烤包煤氣區(qū)域堆放大量雜物未清理，部分助燃風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口安全防護(hù)網(wǎng)破損，安全通道不暢。18 煉鋼烤包煤氣管道底部設(shè)置的排污閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏煤氣。19 煉鋼烤包使用煤氣烘烤期間，無(wú)現(xiàn)場(chǎng)看火人。20 煉鋼煤氣風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)防爆電氣操作箱封螺絲大量缺失，部分電氣接線以及臨時(shí)降溫風(fēng)扇電氣接線不符合防爆安全要求。21 煉鋼煤氣風(fēng)機(jī)房一層設(shè)置的固定式一氧化碳報(bào)警器無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示和聲光報(bào)警功能。22 煤氣防護(hù)站未設(shè)置單獨(dú)的器材室（器材室與辦公室混用）；空氣呼吸器充填裝置未設(shè)置膠皮防護(hù)墊；煤氣防護(hù)站未配置以及搶險(xiǎn)車(chē)輛。23 2#高爐布袋箱體南側(cè)煤氣主管網(wǎng)有泄漏點(diǎn)，造成區(qū)域煤氣濃度超標(biāo)（布袋平臺(tái)、高爐主控室區(qū)域、高爐頂各層平臺(tái)，固定式報(bào)警儀持續(xù)報(bào)警，瞬時(shí)濃度最高達(dá)800-1000ppm）24 1#、2#高爐爐底出鐵罐位區(qū)安全坑潮濕。25 1#2#高爐布袋除塵器未設(shè)置煤氣高低溫報(bào)警裝置。26 1#2#高爐布袋除塵箱體檢修人孔未懸掛有限空間安全警示標(biāo)志。27 1#2#高爐主控室通廊中部樓梯口應(yīng)增設(shè)一具固定式煤氣聲光報(bào)警儀。（兩端入口有，中部宜增設(shè)）28 1#高爐、2#高爐爐基周?chē)邏核芪丛O(shè)置防鐵水接觸防護(hù)設(shè)施。29 1#2#高爐出鐵場(chǎng)鐵鉤橫跨用活動(dòng)過(guò)橋無(wú)護(hù)欄。30 2#高爐泥炮和開(kāi)口機(jī)室觀察窗模糊，不能清楚觀察泥炮工作情況和鐵口狀況，下部逃生應(yīng)急通道不暢、臺(tái)階不平整。31 操作室不能清楚觀察到翻罐、鐵水溜槽及前半部鑄模的工作情況。32 棒材車(chē)間1#加熱爐北側(cè)地面現(xiàn)場(chǎng)施工相關(guān)方作業(yè)無(wú)安全監(jiān)護(hù)；人員未攜帶便攜式一氧化碳報(bào)警儀。33 煉鋼廠1#、2#爐電纜夾層僅配置2臺(tái)3Kg滅火器，數(shù)量不足34 煉鋼廠1#、2#爐電纜夾層間未設(shè)置應(yīng)急照明。35 煉鋼廠1#電纜夾層間電纜橋架穿墻處未采用阻火材料封堵。36 煉鋼廠1#爐液壓站北側(cè)未做全部高溫防護(hù)。37 棒材車(chē)間1#、2#加熱爐空氣管道末端未設(shè)放散管。38 高線車(chē)間、棒材車(chē)間加熱爐煤氣支管均未安裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。39 棒材車(chē)間1#、2#加熱爐固定式一氧化碳報(bào)警儀引入主控室聲音報(bào)警未恢復(fù)。40 高線車(chē)間“烘爐點(diǎn)爐安全操作規(guī)程”缺少點(diǎn)火未著或著火后熄滅情況處置程序。章丘區(qū)章丘區(qū)應(yīng)急局，18，19，32，33，391-17，20-31，34-38，402-6，9第9項(xiàng)移交山東省應(yīng)急廳執(zhí)法局2濟(jì)南泰山陽(yáng)光冶金有限公司1 未按規(guī)定對(duì)侯新忠、吳修珠等34人如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)內(nèi)容和時(shí)間情況。2 公司未按要求對(duì)從事有限空間作業(yè)（2019.3.22、2019.5.19）的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、救援人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全培訓(xùn)。3 公司于2018年至2019年7月未按規(guī)定定期進(jìn)行有限空間應(yīng)急預(yù)案演練。4 公司未按要求對(duì)有限空間作業(yè)場(chǎng)所中的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)或者連續(xù)監(jiān)測(cè)（有監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)場(chǎng)所）。危險(xiǎn)有害因素的檢測(cè)時(shí)間遲于有限空間作業(yè)時(shí)間。5 燒結(jié)機(jī)煤氣管道閥門(mén)平臺(tái)隔斷裝置前放散管根部未加固。6 高爐主控室（主控室已設(shè)置）0米入口打卡機(jī)處應(yīng)增設(shè)一固定式煤氣聲光報(bào)警儀。7 高爐本體水冷爐壁只有出水流量檢測(cè)，無(wú)進(jìn)出水流量差檢測(cè)及報(bào)警。8 高爐爐基一側(cè)有積水。9 高爐爐基周?chē)邏核芊黎F水接觸防護(hù)設(shè)施小段缺失（正在施工，未完成）。10 高爐出鐵場(chǎng)鐵溝無(wú)橫跨過(guò)橋，鐵鉤蓋板個(gè)別缺失。11 高爐泥炮和開(kāi)口機(jī)室觀察窗模糊，普通玻璃窗不能完全關(guān)閉，不能清楚觀察泥炮工作情況和鐵口狀況。12 鑄鐵機(jī)操作室觀察窗玻璃模糊，不能清楚觀察到翻罐、鐵水溜槽及前半部鑄模的工作情況。13 防護(hù)站人員由安全員兼任。14 防護(hù)站未配置應(yīng)急搶險(xiǎn)車(chē)輛。15 燃?xì)忮仩t煤氣管道末端放散高度不足。16 煤氣管道放散管底部未焊加強(qiáng)筋。17 燃?xì)忮仩t煤氣管道支架未做防撞防護(hù)措施。18 3#燃?xì)忮仩t已停運(yùn)，盲板閥電源未切斷。19 燃?xì)忮仩t房煤氣報(bào)警儀監(jiān)控主機(jī)聲音報(bào)警故障，無(wú)聲音報(bào)警。20 固定式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度值低報(bào)設(shè)置為30PPm。21 熱風(fēng)爐干法除塵箱煤氣管道無(wú)介質(zhì)名稱(chēng)、管徑、流向標(biāo)識(shí)。22 熱風(fēng)爐煤氣主管采用單碟閥隔斷，未設(shè)可靠隔斷。23 BPRT同軸機(jī)組、熱風(fēng)爐以及干法除塵箱煤氣區(qū)域防爆電氣以及接線老化，不符合防爆要求。24 熱風(fēng)爐荒煤氣主管道靠近2#布袋箱膨脹節(jié)泄漏煤氣25 2#、5#、6#干法布袋箱進(jìn)出壓力差未接線26 2#熱風(fēng)爐二層平臺(tái)通道被欄桿焊住，通道不暢。27 1#熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥外殼漏水。28 干法布袋箱未設(shè)置溫度和壓力報(bào)警。29 熱風(fēng)爐操作室煤氣報(bào)警儀主控控制12號(hào)通道故障無(wú)顯示。萊蕪區(qū)萊蕪區(qū)應(yīng)急局181-17，19-291-33山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司1 公司從業(yè)人員安全生每年再培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容籠統(tǒng)不具體，如廠級(jí)教育培訓(xùn)內(nèi)容是法律法規(guī)，沒(méi)有具體內(nèi)容。2 2018、2019年度的重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃中未包含重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練計(jì)劃內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練計(jì)劃由車(chē)間自行制訂。3 重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練記錄缺少影像資料。4 公司制定的有限空間作業(yè)操作規(guī)程缺少可操作性。5 公司制定的有限空間作業(yè)教育培訓(xùn)制度中未明確對(duì)從事有限空間作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員分別進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全培訓(xùn)的內(nèi)容。有限空間作業(yè)方案缺少作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員安全職責(zé)。6 2萬(wàn)m3、5萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜以及20萬(wàn)m3高爐煤氣柜接地?zé)o編號(hào)和標(biāo)識(shí)。7 5萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜區(qū)門(mén)口設(shè)置的重大危險(xiǎn)源安全告知牌未注明煤氣柜重大危險(xiǎn)源的等級(jí)。8 2萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜環(huán)形地溝無(wú)蓋板；5萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜一層環(huán)形平臺(tái)墜砣安全防護(hù)欄桿拆除未及時(shí)恢復(fù)。9 2萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜一層環(huán)形平臺(tái)及轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站、不銹鋼煉鋼煤氣電除塵敷設(shè)的防爆電氣照明線纜老化不符合防爆安全要求。10 山前煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機(jī)房區(qū)域部分煤氣閥組平臺(tái)無(wú)踢腳板，上下鋼斜梯欄桿及踏板不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。11 1#高爐主控室空氣呼吸器檢查記錄壓力檢查標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際不符（表標(biāo)準(zhǔn)不小于20MPA,實(shí)際執(zhí)行23-25MPA）12 265㎡燒結(jié)機(jī)主控室與燒結(jié)機(jī)聯(lián)通走廊應(yīng)增設(shè)一煤氣報(bào)警檢測(cè)儀。13 1#爐布袋除塵操作室南側(cè)道路主煤氣管道及閥門(mén)平臺(tái)下部長(zhǎng)時(shí)間停放車(chē)輛（16:26-17:13，廠內(nèi)吸排車(chē)）14 1#TRT進(jìn)出口煤氣管道可靠切斷閥門(mén)平臺(tái)增設(shè)固定式煤氣監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。15 2#高爐出鐵場(chǎng)布袋除塵箱體檢修人孔有限空間安全警示標(biāo)志懸掛位置錯(cuò)誤（護(hù)欄上）。16 2#高爐熱風(fēng)煤氣進(jìn)口閥門(mén)平臺(tái)南側(cè)固定式煤氣報(bào)警儀故障拆除未恢復(fù)（記錄顯示2019年4月校驗(yàn)時(shí)故障拆除報(bào)修）17 2#高爐出鐵場(chǎng)平臺(tái)值班室、看水值班室、休息飲水室只有一個(gè)出入門(mén)，且向內(nèi)開(kāi)，應(yīng)增設(shè)一逃生通道。18 折罐位鋼結(jié)構(gòu)架基礎(chǔ)未做耐材防護(hù)。19 熱軋煉鋼廠煤氣柜、煉鋼廠1#爐主控室固定式一氧化碳報(bào)警儀低報(bào)50PPm;不銹鋼部轉(zhuǎn)爐主控室、軋鋼加熱爐主控室一氧化碳報(bào)警儀低報(bào)則為30PPm。20 熱軋部煉鋼1#、2#轉(zhuǎn)爐電纜夾層間火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警未引入主控室。21 熱軋部煉鋼轉(zhuǎn)爐底吹室氧含量為19.3%；通風(fēng)能力不足。22 不銹鋼部煉鋼2#連鑄機(jī)中間包烘烤器未設(shè)置熄火檢測(cè)儀23 不銹鋼部2#連鑄鋼水罐滑板油缸管連接管未明確標(biāo)明尺寸大小24 不銹鋼部軋鋼1#、2#加熱爐、熱軋部軋鋼2#加熱爐空氣管道末端未設(shè)放散管25 不銹鋼部軋鋼1#、2#加熱爐、熱軋部軋鋼2#加熱爐煤氣支管均未安裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。26 不銹鋼部軋鋼加熱爐固定式一氧化碳報(bào)警儀控制主機(jī)2號(hào)通道煤氣濃度42ppm，聲光報(bào)警故障。萊蕪區(qū)萊蕪區(qū)應(yīng)急局1-264山東景順特鋼有限公司停產(chǎn)5山東九羊集團(tuán)有限公司1 公司于2019年4月16日任命的安全管理人員范海巖未取得安全管理資格證。2 公司未按規(guī)定配備注冊(cè)安全工程師（公司職工3000人以上，現(xiàn)有2名注冊(cè)安全工程師）。3 公司未如實(shí)記錄員工胥文強(qiáng)、王振、張可桐安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況（考試試卷未經(jīng)批閱直接寫(xiě)明得分）。4 集團(tuán)下屬單位的山東富倫鋼鐵有限公司的隱患排查治理制度中資金使用專(zhuān)項(xiàng)制度內(nèi)容過(guò)于簡(jiǎn)單。事故隱患排查治理和建檔監(jiān)控制度中從主要負(fù)責(zé)人到每個(gè)從業(yè)人員逐級(jí)建立并落實(shí)的隱患排查治理和監(jiān)控責(zé)任制不明確。5 公司未建立作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控清單，控制清單只由各分廠（車(chē)間）分別進(jìn)行建立。6 公司2019年4月28日的有限空間作業(yè)施工方案中缺少方案制定的時(shí)間，在方案中未明確作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員及其安全職責(zé)。7 公司的重大危險(xiǎn)源安全設(shè)施和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)與其他一般場(chǎng)所的安全設(shè)施和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的檢測(cè)、檢驗(yàn)以及維護(hù)保養(yǎng)情況未進(jìn)行分別建檔。8 煤氣柜區(qū)重大危險(xiǎn)源安全告知牌未標(biāo)注重大危險(xiǎn)源等級(jí)。9 東區(qū)煤氣柜區(qū)8萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜一次平臺(tái)設(shè)置的防爆照明燈桿歪斜影響通行。10 西區(qū)煤氣柜區(qū)5萬(wàn)m3稀油密封焦?fàn)t煤氣柜立柱微量滲油。11 東區(qū)煤氣柜區(qū)轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站廠房?jī)?nèi)一固定式一氧化碳報(bào)警器無(wú)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警功能。12 煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機(jī)房一層部分防爆電氣線纜以及電氣箱老化破損，不符合防爆安全要求。13 轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機(jī)房區(qū)域一煤氣排水器排污閥關(guān)閉不嚴(yán)微量漏水；三通閥軸套漏水。14 3#4#燒結(jié)主控室空氣呼吸器檢查記錄壓力檢查標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際不符（檢查表標(biāo)準(zhǔn)大于22.5MPA,實(shí)際執(zhí)行23-25MPA）,8月10日1#壓力值有涂改。15 3#4#燒結(jié)機(jī)主控室與燒結(jié)機(jī)聯(lián)通走廊應(yīng)增設(shè)一煤氣報(bào)警檢測(cè)儀。16 3#燒結(jié)機(jī)主煤氣管道進(jìn)氣閥門(mén)平臺(tái)放散管未高出廠房頂（緊鄰廠房）17 3#4#燒結(jié)機(jī)中間東側(cè)路口管道支架無(wú)限高標(biāo)識(shí)、無(wú)管道介質(zhì)、流向、管徑等標(biāo)識(shí)。18 4#高爐熱風(fēng)爐北側(cè)員工上下班交通主干道兩端十字路口煤氣排水器處，靠路邊明顯位置應(yīng)增設(shè)固定式煤氣泄漏檢測(cè)聲光報(bào)警裝置；4#高爐熱風(fēng)爐進(jìn)煤氣總管閥門(mén)平臺(tái)及排水器處固定式煤氣報(bào)警聲音報(bào)警故障。19 5#高爐布袋除塵箱體下部檢修人孔有限空間安全警示標(biāo)志懸掛位置錯(cuò)誤（掛在護(hù)欄上）。20 4#高爐TRT操作值班室與TRT同平臺(tái)，門(mén)窗互通，無(wú)有效隔離，僅一條安全疏散通道。21 5#高爐水冷爐壁設(shè)置出水溫度與進(jìn)出水流量差、冷卻水壓降低檢測(cè)，但未設(shè)置報(bào)警程序。22 5#高爐爐基水管防鐵水接觸設(shè)施有缺失，缺少疏導(dǎo)防護(hù)積水設(shè)施。23 4#高爐泥炮和開(kāi)口機(jī)操作室門(mén)窗玻璃模糊不能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況，并應(yīng)保證發(fā)生事故時(shí)操作人員能安全撤離。24 4#5#高爐爐前鐵鉤未設(shè)置安全過(guò)橋。25 鑄鐵機(jī)操作室玻璃模糊，不能清楚地觀察到鐵水溜槽及前半部鑄模的工作情況。26 鑄鐵機(jī)地坑內(nèi)潮濕；排水溝、積水坑靠近折罐位側(cè)。27 富倫鋼鐵煉鋼廠起重機(jī)械定期檢查表未包含龍門(mén)溝橫梁、耳軸銷(xiāo)等內(nèi)容。28 富倫鋼鐵煉鋼廠2#鋼水天車(chē)8月19日甲班檢查出“大車(chē)西北、西南角臺(tái)車(chē)組彎板裂紋”，未提供整改計(jì)劃。29 富倫鋼鐵煉鋼廠西門(mén)南側(cè)閥組平臺(tái)氧管道泄漏。30 富倫鋼鐵煉鋼廠西門(mén)南側(cè)閥組平臺(tái)焦?fàn)t煤氣管道放散管高度未高出操作平臺(tái)4米以上；富倫鋼鐵煉鋼廠鋼包烘烤器煤氣管道末端未設(shè)置放散管。31 富倫鋼鐵煉鋼廠鐵包烘烤器未設(shè)置熄火檢測(cè)儀.32 富倫鋼鐵煉鋼廠3#號(hào)轉(zhuǎn)爐底吹閥站固定式氧濃度監(jiān)測(cè)裝置故障。33 軋鋼5臺(tái)加熱爐煤氣支管均未安裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。34 軋鋼5臺(tái)加熱爐爐底煤氣泄漏處均未安裝固定式一氧化碳報(bào)警儀；棒材原料跨南側(cè)3臺(tái)排水器未安裝固定式一氧化碳報(bào)警儀。35 棒材加熱爐煤氣管道眼鏡閥操作平臺(tái)隔斷裝置前無(wú)放散管。36 棒材車(chē)間、東、西高線車(chē)間“烘爐點(diǎn)爐安全操作規(guī)程”缺少點(diǎn)火未著或著火后熄滅情況處置程序。37 東高線煤氣平臺(tái)底部一人維護(hù)煤氣排水器。萊蕪區(qū)萊蕪區(qū)應(yīng)急局1-3736山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司1 公司與萊蕪市興盛工礦設(shè)備有限公司簽訂的相關(guān)方安全管理協(xié)議未簽訂日期。2 特鋼事業(yè)部2018年度培訓(xùn)內(nèi)容籠統(tǒng)，內(nèi)容不具體（如只寫(xiě)：學(xué)規(guī)用規(guī)普法，沒(méi)有具體內(nèi)容）。3 企業(yè)煤氣發(fā)生爐處使用防爆電氣設(shè)備，企業(yè)無(wú)防爆電工。4 銀山型鋼有限公司煉鐵廠應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及應(yīng)急救援工作小組未落實(shí)到具體人員。5 公司的有限空間作業(yè)教育培訓(xùn)制度中沒(méi)有明確出有限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員的具體安全培訓(xùn)教育內(nèi)容。6 公司未建立安全生產(chǎn)會(huì)議、安全設(shè)施和設(shè)備管理、安全生產(chǎn)檢查制度。7 公司的重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案在對(duì)可能受影響的單位、區(qū)域及人員進(jìn)行可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施告知時(shí)缺少對(duì)方的簽字確認(rèn)及聯(lián)系方式。8 型鋼煉鋼廠14#天車(chē)（吊運(yùn)鋼水）8月24日檢查“東門(mén)限位”異常，未有異常分析及整改計(jì)劃9 型鋼煉鋼廠烤包區(qū)煤氣管道末端未設(shè)置放散管。10 股份煉鋼廠4#連鑄機(jī)烤包煤氣管道閥門(mén)平臺(tái)放散管高度未高出操作平臺(tái)4米11 型鋼煉鋼廠、股份煉鋼廠、型鋼4#連鑄機(jī)等煤氣烤包器均未設(shè)置熄火檢測(cè)儀12 型鋼煉鋼廠3#連鑄機(jī)大包事故包內(nèi)雜物過(guò)多13 型鋼煉鋼廠4#轉(zhuǎn)爐底吹室未設(shè)置應(yīng)急照明14 型鋼煉鋼廠3#、4#轉(zhuǎn)爐操作室、4#連鑄操作室固定式一氧化碳報(bào)警儀集中顯示“14#水封、2#RH精煉爐平臺(tái)濃度長(zhǎng)時(shí)間為2000ppm”15 棒材1軋加熱爐主控室放置一臺(tái)空氣呼吸器；且空氣呼吸器壓力為18MPa.16 H型鋼加熱爐爐頂一人（郭鵬）作業(yè)，且未攜帶便攜式一氧化碳報(bào)警儀17 H型鋼加熱爐煤氣管道隔斷裝置前未設(shè)置放散管18 公司在加熱爐隱患排查治理中自查隱患131項(xiàng)，8月26日前剩余7項(xiàng)尚未整改，整改前未制定可靠的安全措施。19 中型加熱爐、H型鋼加熱爐助燃空氣管道未設(shè)放散管20 板帶廠620加熱爐爐尾發(fā)紅、漏火21 板帶廠620加熱爐操作室1#空氣呼吸器6月24日至8月27日點(diǎn)檢記錄壓力均為22MPa22 棒材1軋加熱爐“點(diǎn)爐作業(yè)票”缺少點(diǎn)火未著或著火后熄滅情況處置程序。23 寬厚板事業(yè)部加熱爐煤氣管道隔斷裝置前未設(shè)置放散管24 寬厚板事業(yè)部加熱爐助燃風(fēng)空氣管道末端未設(shè)置放散管25 30萬(wàn)m3煤氣柜活塞內(nèi)上、煤氣柜一層環(huán)形平臺(tái)通道、側(cè)板外部以及部分煤氣加壓站廠房?jī)?nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域防爆電氣線纜老化密封不嚴(yán)；部分防爆電氣操作箱密封螺絲缺失。26 30萬(wàn)m3煤氣柜院內(nèi)東南角高爐煤氣主管道盲板閥組以及大部分煤氣柜進(jìn)出口、煤氣加壓站進(jìn)出口煤氣管道盲板閥組蝶閥與盲板閥組之間未設(shè)置泄壓檢查放散。27 30萬(wàn)m3高爐煤氣柜煤氣加壓站以及2萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站廠房?jī)?nèi)2個(gè)固定式CO報(bào)警器無(wú)現(xiàn)場(chǎng)聲音報(bào)警功能；5萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜煤氣加壓站主控室CO監(jiān)控主機(jī)7#、12#探頭故障。28 30萬(wàn)m3高爐煤氣柜區(qū)北側(cè)新設(shè)消防通道大門(mén)未通行（正在施工）；30萬(wàn)m3高爐煤氣柜煤氣加壓站廠房與其他材料工具房有直通門(mén)（房?jī)?nèi)電氣照明開(kāi)關(guān)等不防爆）；5萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜區(qū)人員主控室與煤氣加壓站有玻璃觀察窗和直通門(mén)。29 5萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜區(qū)煤氣加壓站進(jìn)出口煤氣管道與加壓機(jī)機(jī)體排污三個(gè)下降管共用一個(gè)排水器；2萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜區(qū)煤氣加壓站進(jìn)出口煤氣管道共用一個(gè)水封池水封。30 30萬(wàn)m3高爐煤氣柜主控室安全儀表監(jiān)控系統(tǒng)顯示30萬(wàn)m3煤氣柜（停運(yùn)）底部北1油溝溫度3276℃、顯示16.5萬(wàn)m3煤氣柜（停運(yùn)）柜內(nèi)溫度3276℃；氣柜區(qū)部分監(jiān)控顯示屏故障無(wú)法觀察;8萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜進(jìn)口氧含量分析儀未接線，5萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜進(jìn)口氧含量分析儀故障顯示異常。31 5萬(wàn)m3稀油密封焦?fàn)t煤氣柜操作規(guī)程規(guī)定儲(chǔ)氣溫度為5—50℃；16.5萬(wàn)m3稀油密封轉(zhuǎn)爐煤氣柜操作規(guī)程規(guī)定儲(chǔ)氣溫度為0—60℃；需要進(jìn)一步優(yōu)化明確規(guī)定。32 16.5萬(wàn)m3稀油密封轉(zhuǎn)爐煤氣柜西南側(cè)上油管破損漏油（8月13日停運(yùn)）。33 16.5萬(wàn)m3稀油密封氣柜原存焦?fàn)t煤氣柜，15年改存轉(zhuǎn)爐煤氣；公司2014年3月7日改造方案會(huì)議紀(jì)要缺少安全論證內(nèi)容。34 煤氣防護(hù)站設(shè)置在能源動(dòng)力廠型鋼燃?xì)廛?chē)間，為班組級(jí)，不防護(hù)煤氣安全防護(hù)管理要求。35 4#（1080m3）高爐、1#（1880m3）布袋除器未設(shè)低壓報(bào)警裝置。36 5#高爐西場(chǎng)、6#高爐東場(chǎng)（1080m3）泥炮開(kāi)口機(jī)室固定式CO聲光報(bào)警器未通電。37 4#（1080m3）