焊口表示方法

焊接接頭形式和坡口形式焊接接頭的組成：由焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)組成，是一個性能不均勻的區(qū)域。焊接接頭基本形式：對接、搭接、角接和T形接。一般應(yīng)盡量選用對接接頭。坡口的作用:為使厚度較大的焊件能夠焊透，常將金屬材料邊緣加工成一定形狀的坡口，坡口能起到調(diào)節(jié)母材金屬與填充金屬比例，即調(diào)整焊縫成分的作用。坡口形式和尺寸:見表F-1所示。表F-1手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸手工電漏焊焊接接頭的基本畛式與尺寸不州tt口單iuv形坡口VJ^IAUKj^wn描接接頭不州tt口單iuv形坡口VJ^IAUKj^wn描接接頭不同厚度金屬材料的重要對接接頭，允許的厚度差如表F-2所示。較薄板的厚度/mm2?56?89?11N12允許厚度差(616)/mm1234如果允許厚度差01-6)超過表中規(guī)定值，或者雙面超過2(61-6)時，較厚板板料上加工出單面或雙面斜面的過渡形式如圖F-16(a)所示，鋼板厚度不同的角接與T形接頭受力焊縫，可采用圖F-16(b)、(c)形式過渡。圖F-16不同厚度材料焊接接頭的過渡形式(a)對接；(b)角接；(c)T形接查了點資料發(fā)上來，能否符合樓主要求：關(guān)于焊縫等級的定義的部分要求見《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003的第7章連接計算。7.1焊縫連接7.1.1焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況，按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級：1在需要進行疲勞計算的構(gòu)件中，凡對接焊縫均應(yīng)焊透，其質(zhì)量等級為：1)作用力垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)雍缚p或T型對接與角接組合焊縫，受拉時為一級，受壓時應(yīng)為二級；2）作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。2不需要計算疲勞的構(gòu)件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應(yīng)予焊透，其質(zhì)量接等級當受拉時應(yīng)不低于二級，受壓時宜為二級。3重級工作制和起重量QN50t的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點之間的T形接頭焊縫均要求焊透，焊縫形式一般為對接與角接組合焊縫，其質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。4不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，其質(zhì)量等級為：1）對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車起重量等于或大于50t的中級工作制吊車梁，焊縫的外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合二級；2）對其它結(jié)構(gòu)，焊縫的外觀質(zhì)量標準可為三級。三級最低，只要求外觀檢查和尺寸檢查。二級要求部分作超聲波探傷檢查。一級最高，要求全部做探傷檢查。在《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017）中，對焊縫質(zhì)量評定等級的選用有如下規(guī)定：（1）需要進行疲勞計算的構(gòu)件中，垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p受拉時應(yīng)為一級，受壓時應(yīng)為二級。（2）在不需要進行疲勞計算的構(gòu)件中，由于三級對接焊縫的抗拉強度有較大變異性，其設(shè)計值為主體鋼材的85%左右，所以，凡要求與母材等強的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級；受壓時難免在其他因素影響下使焊縫中有拉應(yīng)力存在，故宜為二級。（3）重級工作制和起重量QN50t的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T型接頭熔透的對接與角接組合焊縫，不應(yīng)低于二級。一級焊縫要求100%探傷,評定等級為11,二級焊縫為20%探傷,評定等級為III三級。焊縫不要求探傷。制作質(zhì)量一、二級的焊縫，工藝上必須保證全焊透。具體要根據(jù)焊接方法、焊接設(shè)備性能、板材厚度、操作水平等因素確定。對于手工電孤焊大于6>6mm時焊縫質(zhì)量二級以上，就需開坡口了；埋孤焊對接縫就要看是否留間隙、是否有焊劑墊或襯墊（銅墊、墊板）等，根據(jù)具體條件確定施焊工藝?？傊欢壓缚p不得有表面氣孔、夾渣、孤坑裂紋、電孤擦傷；且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫質(zhì)量等