設(shè)備大(中)修安全技術(shù)交底排班表匯編

設(shè)施大（中）修安全技術(shù)交底排班表車間：日期：種類：皮帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)施名稱：一、安全措施1、檢修從前，檢查清理檢修場所雜物，工具擺放安全，整改易燃易爆物品堆放區(qū)，檢查好各滅火器的可使用性，除掉安全隱患。2、遵守檢修安全規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必定切斷電源，懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”安全警示牌。3、檢修作業(yè)前，各點項目負(fù)責(zé)人要對所使用的工具和起吊繩具作重點檢查，起吊時，戴好安全帽，并有專人指揮，看不清時設(shè)中轉(zhuǎn)指揮。4、檢修時期，準(zhǔn)時作息，嚴(yán)禁喝酒，不影響其他人休息，天氣寒冷，穿好衣服。5、工作時使用的工具要拿穩(wěn)、捏好，以防出手飛出傷人，做好聯(lián)?；ケ９ぷ?，打大錘時嚴(yán)禁戴手套。6、檢修時，衣著好各種勞動防范用品。7、檢修完，必定經(jīng)過查收合格，方可交付生產(chǎn)使用。二、技術(shù)要求1、減速機(jī)、電動機(jī)、首輪、尾輪水平度誤差不大于0.15㎜/m。2、減速機(jī)輸出軸與首輪軸、電機(jī)軸與減速機(jī)輸入軸同軸度誤差不大于0.11㎜，不平行度不大于0.2㎜/m。3、齒輪表面嚙合接觸長度應(yīng)大于齒長的60%，齒高的40%。4、各部軸承壓蓋上下殼接合處及潤滑部位不得漏油。技術(shù)交底人簽字：參加人員簽字：序號班組簽字序號班組簽字1912103114125136147158162設(shè)施大（中）修安全技術(shù)交底排班表車間：日期：種類：液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)施名稱：一、安全措施1、檢修從前，檢查清理檢修場所雜物，工具擺放安全，整改易燃易爆物品堆放區(qū)，檢查好各滅火器的可使用性，除掉安全隱患。2、遵守檢修安全規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必定切斷電源，懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”安全警示牌。3、檢修作業(yè)前，各點項目負(fù)責(zé)人要對所使用的工具和起吊繩具作重點檢查，起吊時，戴好安全帽，并有專人指揮，看不清時設(shè)中轉(zhuǎn)指揮。4、檢修時期，準(zhǔn)時作息，嚴(yán)禁喝酒，不影響其他人休息，天氣寒冷，穿好衣服。5、工作時使用的工具要拿穩(wěn)、捏好，以防出手飛出傷人，做好聯(lián)?；ケ９ぷ?，打大錘時嚴(yán)禁戴手套。6、檢修時，衣著好各種勞動防范用品。7、檢修完，必定經(jīng)過查收合格，方可交付生產(chǎn)使用。二、技術(shù)要求1、所有聯(lián)接螺栓及地腳螺栓擰緊，有力矩要求的必定達(dá)到要求。2、液壓站油管圓滿、不泄露，管路暢達(dá)；3、臂架軸承注好美孚潤滑脂，且達(dá)到要求；4、破碎機(jī)的驅(qū)動裝置皮帶輪對齊，V型皮帶張緊合適；5、上架體和下架體之間貼合親密，用0.1mm的塞尺進(jìn)入不高出100mm；技術(shù)交底人簽字：參加人員簽字：序號班組簽字序號班組簽字1932103114125136147158164設(shè)施大（中）修安全技術(shù)交底排班表車間：日期：種類：圓振篩設(shè)施名稱：一、安全措施1、檢修從前，檢查清理檢修場所雜物，工具擺放安全，整改易燃易爆物品堆放區(qū)，檢查好各滅火器的可使用性，除掉安全隱患。2、遵守檢修安全規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必定切斷電源，懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”安全警示牌。3、檢修作業(yè)前，各點項目負(fù)責(zé)人要對所使用的工具和起吊繩具作重點檢查，起吊時，戴好安全帽，并有專人指揮，看不清時設(shè)中轉(zhuǎn)指揮。4、檢修時期，準(zhǔn)時作息，嚴(yán)禁喝酒，不影響其他人休息，天氣寒冷，穿好衣服。5、工作時使用的工具要拿穩(wěn)、捏好，以防出手飛出傷人，做好聯(lián)?；ケ９ぷ?，打大錘時嚴(yán)禁戴手套。6、檢修時，衣著好各種勞動防范用品。7、檢修完，必定經(jīng)過查收合格，方可交付生產(chǎn)使用。二、技術(shù)要求1、篩箱與料斗、料槽等一類非運(yùn)動件之間最小縫隙為75mm;2、彈簧座與篩箱上摩擦阻尼板之間縫隙為10mm;3、減振彈簧左右兩側(cè)的高度誤差不高出5mm;4、三角皮帶張緊度適中，兩個膠帶輪對應(yīng)的溝槽，在各自的平面內(nèi)一一對應(yīng)。5、不一樣意用大錘直接敲打零件也許逼迫零件裝置；6、若是一個軸承破壞，平時另一個軸承受影響也有破壞，應(yīng)同時更換；7、安裝軸承座時，保證放油塞在軸承的底部，為方便安裝，可用兩個長螺栓向軸罩孔內(nèi)拉軸承座；8、在軸承壓蓋安裝面涂上密封膠，保證壓蓋不漏油；9、迷宮槽內(nèi)充滿油脂；510、軸承壓蓋在軸承座上時，保證油位檢查孔位于下方。技術(shù)交底人簽字：參加人員簽字：序號班組簽字序號班組簽字19210311412513614715816設(shè)施大（中）修安全技術(shù)交底排班表6車間：日期：種類：球磨機(jī)設(shè)施名稱：一、安全措施1、檢修從前，檢查清理檢修場所雜物，工具擺放安全，整改易燃易爆物品堆放區(qū)，檢查好各滅火器的可使用性，除掉安全隱患。2、遵守檢修安全規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必定切斷電源，懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”安全警示牌。3、檢修作業(yè)前，各點項目負(fù)責(zé)人要對所使用的工具和起吊繩具作重點檢查，起吊時，戴好安全帽，并有專人指揮，看不清時設(shè)中轉(zhuǎn)指揮。4、檢修時期，準(zhǔn)時作息，嚴(yán)禁喝酒，不影響其他人休息，天氣寒冷，穿好衣服。5、工作時使用的工具要拿穩(wěn)、捏好，以防出手飛出傷人，做好聯(lián)?；ケ９ぷ?，打大錘時嚴(yán)禁戴手套。6、檢修時，衣著好各種勞動防范用品。7、檢修完，必定經(jīng)過查收合格，方可交付生產(chǎn)使用。二、技術(shù)要求1、中空軸1）前后軸承座中心距允差±1.5mm，縱向中心線同軸度誤差為0.5/1000mm，橫向中心線的平行度為0.5/1000mm，水平度不大于0.15/1000mm，且出料端低于進(jìn)料端1mm（格子型球磨機(jī)）；2）軸承座與底盤的配合應(yīng)均勻接觸，其局部縫隙不得大于0.1mm，底盤邊緣未接觸長度不應(yīng)大于100mm，其累計長度不高出邊緣周長的1/4。3）中空軸承軸瓦座與其底座的球面接觸優(yōu)異，其配合應(yīng)吻合以下規(guī)定：①、兩配合球形面的四周應(yīng)留有楔形縫隙，其深度為25—50mm，邊緣縫隙為0.2—1.5mm；②、球面接觸點在50×50/㎜2面積內(nèi)很多于1點；③、組裝時，應(yīng)在底座球面上均勻抹涂潤滑脂。7中空軸與軸瓦的配合：①、接觸點在每25×25/mm2面積內(nèi)不應(yīng)少于2點；②、側(cè)縫隙應(yīng)為1.4—2.18mm，軸瓦兩側(cè)開T型油溝；③、接觸面應(yīng)刮出存油點；④、主軸承兩端的毛氈應(yīng)完滿，密封有效，不得漏油。2、筒體、端蓋、齒圈1)筒體與端蓋裝置時，應(yīng)在接合布涂密封劑（皮帶專用膠），結(jié)合處不得加任何墊片；兩中空軸同軸度，可用百分表在主軸承端面上間接測量，其端面跳動贊同差小于1.1㎜；齒圈與筒體配合：齒圈徑向跳動小于0.7mm;齒圈端面跳動小于0.8mm；兩半齒對接處齒節(jié)誤差，不得大于齒輪模數(shù)的5‰（0.08mm）；3、傳動部份1）軸齒輪與筒體中心線的平行度不大于0.15/1000mm；2）軸齒輪的水平度不應(yīng)大于0.15/1000mm，并應(yīng)與筒體傾斜方向一致；3）大小齒輪的嚙合要求：①、齒頂縫隙為0.25—0.3M（模數(shù)），考慮大齒輪徑向安裝誤差跳動量要求在5.5—6.5mm內(nèi)；②、齒側(cè)縫隙為(1.7—2.45)±0.4mm。③、接觸面積不得少于齒高的40%和齒寬的50%，并應(yīng)趨向于齒側(cè)的中部。4）同步電機(jī)軸與齒輪軸水平度誤差不大于0.15mm/1000mm。5）同步電機(jī)合金軸瓦頂縫隙0.15—0.2mm。6）同步電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間縫隙為4mm，要四周誤差不高出10%。技術(shù)交底人簽字：參加人員簽字：8序號班組簽字序號班組簽字19210311412513614715816設(shè)施大（中）修安全技術(shù)交底排班表9車間：日期：種類：雙螺旋分級機(jī)設(shè)施名稱：一、安全措施1、檢修從前，檢查清理檢修場所雜物，工具擺放安全，整改易燃易爆物品堆放區(qū)，檢查好各滅火器的可使用性，除掉安全隱患。2、遵守檢修安全規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必定切斷電源，懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”安全警示牌。3、檢修作業(yè)前，各點項目負(fù)責(zé)人要對所使用的工具和起吊繩具作重點檢查，起吊時，戴好安全帽，并有專人指揮，看不清時設(shè)中轉(zhuǎn)指揮。4、檢修時期，準(zhǔn)時作息，嚴(yán)禁喝酒，不影響其他人休息，天氣寒冷，穿好衣服。5、工作時使用的工具要拿穩(wěn)、捏好，以防出手飛出傷人，做好聯(lián)?；ケ９ぷ?，打大錘時嚴(yán)禁戴手套。6、檢修時，衣著好各種勞動防范用品。7、檢修完，必定經(jīng)過查收合格，方可交付生產(chǎn)使用。二、技術(shù)要求1、螺旋軸部1）兩螺旋軸平行度誤差小于0.3毫米/米；螺距誤差小于1.5毫米；螺旋葉兩端面與水槽內(nèi)壁距離大于20毫米；外徑最大擺幅，高堰式不大于12毫米；2）螺旋軸焊接后，長度誤差不大于10毫米，徑向誤差不大于5毫米，波折度不大于12毫米，焊縫牢固，不漏水漏砂；3）下部支座密封可靠，軸承轉(zhuǎn)動靈便，不卡死；4）上軸頭、搖臂軸套與螺旋軸徑頂縫隙為0.2—0.5毫米；搖臂軸頸與軸瓦頂間隙為0.3—0.7毫米；2、傳動部1）傳動軸與軸瓦頂縫隙為0.2—0.3毫米；側(cè)縫隙為0.1—0.2毫米，接觸點不大于1點/cm2，接觸角應(yīng)為100度左右。102）齒輪配合要求：（1）大小傘齒輪：頂縫隙5—6毫米，側(cè)縫隙不得高出1.2毫米，接觸面積沿齒不小于60%，沿齒高不小于20%，并應(yīng)湊近大端面。大傘齒輪徑向、軸向擺幅不大于0.2毫米，小傘齒輪不大于0.15毫米；（2）圓柱齒輪：頂縫隙4—5.5毫米，側(cè)縫隙0.45—1.95毫米，接觸面積沿齒長不小于60%，沿齒高不小于30%。大齒輪軸向、徑向擺幅不大于0.16毫米，小齒輪不大于0.13毫米；（3）電機(jī)與減速機(jī)對輪縫隙為2-4毫米，兩軸偏斜度不在于0.15毫米/米，徑向位移不大于0.1毫米。3、水槽1）水槽標(biāo)高不高出±15毫米，中心線誤差不高出±5毫米；2）水槽不漏砂漿，溢流堰高度合適、平直，端口均勻。技術(shù)交底人簽字：參加人員簽字：序號班組簽字序號班組簽字19210311412513614715816設(shè)施大（中）修安全技術(shù)交底排班表11車間：日期：種類：羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)施名稱：一、安全措施1、檢修從前，檢查清理檢修場所雜物，工具擺放安全，整改易燃易爆物品堆放區(qū)，檢查好各滅火器的可使用性，除掉安全隱患。2、遵守檢修安全規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必定切斷電源，懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”安全警示牌。3、檢修作業(yè)前，各點項目負(fù)責(zé)人要對所使用的工具和起吊繩具作重點檢查，起吊時，戴好安全帽，并有專人指揮，看不清時設(shè)中轉(zhuǎn)指揮。4、檢修時期，準(zhǔn)時作息，嚴(yán)禁喝酒，不影響其他人休息，天氣寒冷，穿好衣服。5、工作時使用的工具要拿穩(wěn)、捏好，以防出手飛出傷人，做好聯(lián)保互保工作，打大錘時嚴(yán)禁戴手套。6、檢修時，衣著好各種勞動防范用品。7、檢修完，必定經(jīng)過查收合格，方可交付生產(chǎn)使用。二、技術(shù)要求1、風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器同心度不大于0.15mm/米，平行度誤差不大于0.2mm/米。2、檢修后，葉輪與葉輪嚙合縫隙在(0.55-0.70)mm之間，葉輪與機(jī)殼徑向縫隙在(0.40-0.55)mm之間，葉輪與前墻板之間軸向縫隙在(0.45-0.55)mm之間，葉輪與后墻板之間軸向縫隙在(0.60-0.70)mm之間，齒輪側(cè)縫隙(0.20-0.28)mm之間。3、風(fēng)機(jī)與電機(jī)水平誤差不高出0.2mm/米。4、軸承部位升溫不高出75°。技術(shù)交底人簽字：參加人員簽字：序號班組簽字序號班組簽字1912210311412513614715816設(shè)施大（中）修安全技術(shù)交底排班表13車間：日期：種類：浮選機(jī)類設(shè)施名稱：一、安全措施1、檢修從前，檢查清理檢修場所雜物，工具擺放安全，整改易燃易爆物品堆放區(qū)，檢查好各滅火器的可使用性，除掉安全隱患。2、遵守檢修安全規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必定切斷電源，懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”安全警示牌。3、檢修作業(yè)前，各點項目負(fù)責(zé)人要對所使用的工具和起吊繩具作重點檢查，起吊時，戴好安全帽，并有專人指揮，看不清時設(shè)中轉(zhuǎn)指揮。4、檢修時期，準(zhǔn)時作息，嚴(yán)禁喝酒，不影響其他人休息，天氣寒冷，穿好衣服。5、工作時使用的工具要拿穩(wěn)、捏好，以防出手飛出傷人，做好聯(lián)?；ケ９ぷ鳎虼箦N時嚴(yán)禁戴手套。6、檢修時，衣著好各種勞動防范用品。7、檢修完，必定經(jīng)過查收合格，方可交付生產(chǎn)使用。二、技術(shù)要求1、槽體安裝，沿長度方向應(yīng)標(biāo)高一致，水平一致，不一樣意有傾斜；2、溢流堰要水平，兩鄰槽溢流堰安裝允差不大于3毫米，此后槽不得高于前槽；3、槽體各聯(lián)接處和焊接處必定牢固、嚴(yán)實，不得漏水；4、葉輪、軸承體組件吊裝在槽體主梁上找正，保證主軸與水平面垂直；不垂直度允差0.03%，葉輪與導(dǎo)流管的縫隙應(yīng)保持均勻。5、分水器安裝時與槽底的縫隙為140毫米，葉輪吞沒深度為400毫米；6、電動機(jī)與浮選機(jī)兩皮帶輪的端面安裝要求平齊，兩平面和平行度允誤差不大于0.6毫米；7、校正刮板軸的同度和水平度，使其運(yùn)轉(zhuǎn)靈便；8、相鄰刮板軸安裝時板片相錯45度；技術(shù)交底人簽字：14參加人員簽字：序號班組簽字序號班組簽字19210311412513614715816設(shè)施大（中）修安全技術(shù)交底排班表車間：日期：種類：ZJ渣漿泵類15設(shè)施名稱：一、安全措施1、檢修從前，檢查清理檢修場所雜物，工具擺放安全，整改易燃易爆物品堆放區(qū)，檢查好各滅火器的可使用性，除掉安全隱患。2、遵守檢修安全規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必定切斷電源，懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”安全警示牌。3、檢修作業(yè)前，各點項目負(fù)責(zé)人要對所使用的工具和起吊繩具作重點檢查，起吊時，戴好安全帽，并有專人指揮，看不清時設(shè)中轉(zhuǎn)指揮。4、檢修時期，準(zhǔn)時作息，嚴(yán)禁喝酒，不影響其他人休息，天氣寒冷，穿好衣服。5、工作時使用的工具要拿穩(wěn)、捏好，以防出手飛出傷人，做好聯(lián)保互保工作，打大錘時嚴(yán)禁戴手套。6、檢修時，衣著好各種勞動防范用品。7、檢修完，必定經(jīng)過查收合格，方可交付生產(chǎn)使用。二、技術(shù)要求1、電機(jī)及泵水平度不大于0.15mm/米；電機(jī)及砂泵兩軸線平行度誤差不大于0.2mm/米。2、葉輪與前護(hù)板的縫隙為（0.75-1）毫米，且整個圓周要求一致。3、軸封體填料松緊合適，填料搭接接頭要求傾斜60°，各聯(lián)接處嚴(yán)禁漏礦漿。技術(shù)交底人簽字：參加人員簽字序號班組簽字序號班組簽字1921031141216513614715816設(shè)施單機(jī)試車安全技術(shù)交底排班表車間：日期：種類：濃縮機(jī)17設(shè)施名稱：一、安全措施1、檢修從前，檢查清理檢修場所雜物，工具擺放安全，整改易燃易爆物品堆放區(qū)，檢查好各滅火器的可使用性，除掉安全隱患。2、遵守檢修安全規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必定切斷電源，懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”安全警示牌。3、檢修作業(yè)前，各點項目負(fù)責(zé)人要對所使用的工具和起吊繩具作重點檢查，起吊時，戴好安全帽，并有專人指揮，看不清時設(shè)中轉(zhuǎn)指揮。4、檢修時期，準(zhǔn)時作息，嚴(yán)禁喝酒，不影響其他人休息，天氣寒冷，穿好衣服。5、工作時使用的工具要拿穩(wěn)、捏好，以防出